某研發(fā)生產(chǎn)中心II段多功能廳大體積混凝土工程施工方案

工程精品工程精品第一章工程概況.第二章第三章施工過(guò)程安排.第四章工程質(zhì)量管理措施.第五章安全生產(chǎn)、文明施工.第六章附圖.目錄匚程概況XXxx研發(fā)生產(chǎn)中心工程位于XX南岸XX高新區(qū)內(nèi)。工程建筑總面積 247278 ,分為南區(qū)（川段）、北區(qū)（I段）、河道（n段）三部分。n段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑 54m,結(jié)構(gòu)層數(shù)3層。結(jié)構(gòu)主要包括四個(gè)核心筒體（芯柱鋼骨基礎(chǔ)底部— 4.0m至15.835m）,9.850m標(biāo)高的樓面梁、板，16.550m標(biāo)高的樓面梁、板，16.550?33.400m范圍的雙支柱系統(tǒng)和屋頂鋼結(jié)構(gòu)。核心筒體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為 25mm。連接各核心筒體的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)大梁混凝土強(qiáng)度等級(jí) C45,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為20mm。核心筒體墻板鋼筋①32、①25。主筋采用機(jī)械直螺紋連接。由浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，并承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工。多功能廳混凝土結(jié)構(gòu)主要工程量為 1000m3。匚程特點(diǎn)（1） 工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造型奇特、新穎，核心鋼骨混凝土筒體為弧形。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見(jiàn)附圖 1。（2） 工程層高較高，為12.050m和6.700m。（3） 核心筒體墻板為大體積混凝土，必須采取一定的溫差控制措施。施工過(guò)程安排（一） 施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接7核心筒體鋼筋連接 I、綁扎7降溫管布置及安裝7測(cè)溫孔布置及安裝7核心筒體支模板7核心筒體混凝土澆搗7混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)7二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接7（二） 鋼筋工程核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專(zhuān)職人員進(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類(lèi)堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。核心筒體墻暗柱主筋對(duì)接采用機(jī)械直螺紋連接。 在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)，按編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面清潔度，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接特別是碰到主筋與鋼骨梁交叉處節(jié)點(diǎn)處理， 在與設(shè)計(jì)人員充分溝通后，定出處理措施。鋼筋工程精品綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)插筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢， 中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。模板工程核心筒體采用九夾板進(jìn)行支模，縱向用DN48鋼管與DN14螺桿通過(guò)元寶鐵夾緊。經(jīng)計(jì)算確定014螺桿豎向及橫向間距均為 400mm,滿(mǎn)足混凝土施工受力要求。施工時(shí)嚴(yán)格控制模板接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂 HF-3型高效脫模劑，以確保混凝土成型后的表觀(guān)質(zhì)量。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制， 側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一致后才可拆模。 拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可準(zhǔn)許將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。大體積混凝土工程核心筒體結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工?；炷敛捎蒙唐坊炷粒盟?。原材料選用混凝土采用C40商品混凝土-R5>40Mpa早強(qiáng)混凝土，由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證，決定采用P.042.5R安徽寧國(guó)海螺水泥，早期強(qiáng)度快，水化熱偏低，為防止混凝土裂縫，摻金龍SPS礦粉及15mm聚丙烯纖維，石子采用富陽(yáng)產(chǎn) 5?20mm碎石，在混凝土澆搗前由混凝土廠(chǎng)家進(jìn)行多組不同摻量的試配級(jí)配， 然后根據(jù)施工環(huán)境及設(shè)計(jì)施工要求，按優(yōu)化篩選法確定如下級(jí)配 一一水泥：水：黃砂：碎石：外加劑(HR1-2C)：礦粉：聚丙烯纖維=320:163:738:1020:8.6:110:1.2(單位：千克)，混凝土采用泵送施工。在每次施工時(shí)由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料， 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員配合混凝土廠(chǎng)家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。延緩混凝土降溫速率大體積混凝土澆筑后， 為了減少升溫階段內(nèi)外溫差， 防止產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土初凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜， 外面再覆蓋兩層麻袋，并保持混凝土表面濕潤(rùn)，并在混凝土中埋設(shè)降溫水管(見(jiàn)附圖 2、附圖3),從混凝土初凝后開(kāi)始通水，以降低混凝土水化熱。同時(shí)結(jié)構(gòu)側(cè)模板推遲拆模時(shí)間，并保持濕潤(rùn)。(1)混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：Tmax=mCQ/CP式中Tmax――混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值， 0C;mc――每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠(chǎng)家提供級(jí)配取 320kg;Q――每千克水泥水化熱，取375kJ/kg(42.5水泥28d水化熱);C――混凝土的比熱，取0.97kJ/kg?K;P—混凝土的質(zhì)量密度，取 2400kg/。Tmax=320X375/0.97X2400=51.50Cmax=71.50max=71.50C當(dāng)當(dāng)當(dāng)當(dāng)z=

z=

z=

(t)20+51.5X0.74=58.1oC20+51.5X當(dāng)當(dāng)當(dāng)當(dāng)z=

z=

z=

(t)20+51.5X0.74=58.1oC20+51.5X0.73=57.6oC20+51.5X0.72=57.1oCZ=20+51.5X0.65=53.5oC6dT(6)=T0+T(t)9dT(9)=T0+T(t)12dT(12)=T0+T工程精品工程精品中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(xiàn)（中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(xiàn)（見(jiàn)圖15dT(15)=T0+T(t)Z=20+51.5X0.55=48.3oC18dT(18)=T0+T(t)Z=20+51.5X0.46=43.7oC21dT(21)=T0+T(t)z=20+51.5X0.37=39.1oC24dT(24)=T0+T(t)z=20+51.5X0.30=35.5oC27dT(27)=T0+T(t)z=20+51.5X0.25=32.8oC30dT(30)=T0+T(t)z=20+51.5X0.24=32.4oCtttttt1)當(dāng)當(dāng)當(dāng)當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土表面模板的傳熱系數(shù)計(jì)算：3=1/[3i/入i+1/3q]式中3——混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/3i 保溫材料厚度；（取0.02m）入i――保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)；（取0.23W/m?3q――空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/?3=7.67W/?K混凝土虛厚度計(jì)算：h，=k?入/3式中h，――混凝土虛厚度，m；k――折減系數(shù)，取2/3;入一一混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m?k。h，=0.2m混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h，式中H――混凝土計(jì)算厚度，m；h 混凝土實(shí)際厚度，取4.2m。H=4.6m混凝土表層溫度計(jì)算：

T2(t)=Tq+4h"(H-h')[t1(t)-Tq]/H2式中T2(t)――混凝土表層溫度，0C；Tq――施工期間大氣平均溫度，取 150C;h，――混凝土虛厚度，m;H――混凝土計(jì)算厚度，m;t1(t)――混凝土中心溫度，取 71.50C。T2(t)=24.40C由以上計(jì)算可知混凝土中心溫度與混凝土表層溫度溫差達(dá)到 47.10C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于250C。為了保證混凝土內(nèi)外溫差小于250C，在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置DN48水管，管徑41mm。水流速度取0.7m/s,水管總長(zhǎng)55m(按第一次澆搗混凝土?xí)r用量計(jì)算)，則1h內(nèi)通過(guò)水量為3600X0.7X3.14X0.0412/4=3.3/h1h內(nèi)通過(guò)水管所交換的熱量為：Q=cm(t1-t2)式中C—水的比熱，取1kJ/kg?K;m—水的質(zhì)量，取3300kg;t1—出水口處溫度，取 500C;t2—進(jìn)水口處溫度，根據(jù)去年 11、12月平均溫度取150C。Q=1X3300X(50—15)=115500kJ在1h內(nèi)通過(guò)水管所能降低的混凝土溫度為：T=Q/cm式中C—混凝土的比熱，取 0.96kJ/kg?K。m—混凝土的質(zhì)量，取 80m3=192000kg;T=115500/0.96X192000=0.620C4)，及時(shí)測(cè)量，根據(jù)各齡期混

測(cè)溫一次，以后每隔4?6h4)，及時(shí)測(cè)量，根據(jù)各齡期混

測(cè)溫一次，以后每隔4?6h測(cè)溫

必要時(shí)啟用增壓泵，提高水流一次，12d以后每天測(cè)溫一次， 根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制水管開(kāi)關(guān)，速度，確?；炷林袃?nèi)外溫差小于 250C。建立工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、 規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙組織施工，施工全過(guò)程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊(cè)、 程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制， 簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃， 做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。IS09002標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證我公司于1997年通過(guò)的認(rèn)證。并按ISO9002質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)體系。分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程、程；也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開(kāi)始，過(guò)程。工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎(jiǎng)罰措施。技術(shù)交底制度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。分項(xiàng)工程開(kāi)始前，必須由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。

對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。4?各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書(shū)面記錄。（四） 隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核1?對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。工程施工過(guò)程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。（五） 三級(jí)檢查和工序交接檢查即班組自檢、施工員復(fù)檢、專(zhuān)職質(zhì)量員專(zhuān)檢。即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下即班組自檢、施工員復(fù)檢、專(zhuān)職質(zhì)量員專(zhuān)檢。即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下2?工序交接檢查，道工序不得插入。部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)對(duì)不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問(wèn)題。（六） 原材料質(zhì)量管理在材料、構(gòu)件的外采購(gòu)前，應(yīng)向采購(gòu)部門(mén)提出質(zhì)量要求。對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。做好原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)工作。對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠(chǎng)合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。 鋼材必須有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；直螺紋套筒鋼筋做抽樣試驗(yàn)。水泥、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠(chǎng)家批號(hào)和出廠(chǎng)合格證。鋼材、水泥取樣，及混凝土試塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作。達(dá)到浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的

高起點(diǎn)、嚴(yán)格要求地做好安全生產(chǎn)和文明施

設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全措施、（一） 保證體系為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工的管理水平，目的，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)和文明施工管理體系，工的各項(xiàng)工作，建立安全生產(chǎn)和文明施工管理體系。達(dá)到浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的

高起點(diǎn)、嚴(yán)格要求地做好安全生產(chǎn)和文明施

設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全措施、安全監(jiān)督、安全檢查、不安全隱患整改和安全組織的管理。（二） 建立“雙標(biāo)化”各項(xiàng)制度安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)。安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須進(jìn)行40h的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，合格后方能上崗作業(yè)。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底。做到無(wú)施工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。 施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄。安全設(shè)施驗(yàn)收制度履帶吊在安裝搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司安檢部門(mén)驗(yàn)收合格后才能投入使用。安全檢查制度定期和不定期進(jìn)行安全檢查。檢查