橋梁基礎(chǔ)施工方案(實用資料)

婁衡高速公路第四合同段 橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計擴大基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、沙窩東橋概況本橋跨越大石河，位于左支河道橋中心樁號16+795,橋位處河道采用梯形斷面,第2跨橋下設(shè)計有坦克路，坦克路中心位置設(shè)計凈空5米，橋梁設(shè)計為5-16m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支空心板梁,橋梁中心與河道中心交角為90°,橋梁全寬8。5m，其中車行道寬6m，兩側(cè)各設(shè)1。25m人行道、欄桿。1.1.1上部結(jié)構(gòu)上部采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支空心板梁，空心板梁梁長15。96m,梁高0。8m，單片預(yù)制中梁寬1。24m，預(yù)制邊梁寬1.745m，濕接縫寬0。1m，每片空心板梁設(shè)置2道端橫梁，全橋共10片邊梁，20片中梁。1。1.2。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩、擴大基礎(chǔ),橋臺采用重力式U型橋臺，橋墩擴大基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，墩臺基礎(chǔ)均采用C25混凝土。擴大基礎(chǔ)底要求座落于③3礫巖上，地基承載力不小于400KPa。1。1。3。附屬構(gòu)造1)橋面鋪裝設(shè)計為40mmAC—13瀝青混凝土+50mmAC-20瀝青混凝土+改性瀝青防水涂料層+80～149mmC50混凝土橋面現(xiàn)澆層。2）欄桿、地袱石均采用一級青白石，立柱、欄板與地袱石采用榫接。3）排水設(shè)置：地袱預(yù)留孔，后塞鑄鐵寫水管，將橋面水直接排入河道.4）支座：墩臺均采用GJZ180×250×42板式（天然膠）支座。5)人行步道：人行步道采用60mm厚步道磚(不透水）+20mm厚1：2水泥砂漿鋪設(shè)，步道磚下采用LC20輕質(zhì)混凝土填充，路緣石采用花崗巖路緣石。6）橋頭搭板：橋頭處采用8m長的鋼筋混凝土搭板，搭板下鋪設(shè)兩層二灰穩(wěn)定碎石(單層厚150mm）,壓實度不小于98%。7）河道鋪砌：河底及河坡采用400mmM7.5漿砌片石+200mm砂礫墊層護砌，上下游各護砌15米.8)橋頭引路：橋面設(shè)計標(biāo)高高于現(xiàn)狀兩側(cè)道路，橋梁兩側(cè)各設(shè)15m長引路與原路順接，順接縱坡不大于5%,路面結(jié)構(gòu)采用40mmAC—13+乳化瀝青黏層油+50mmAC-20瀝青混凝土+1cm下封層+乳化瀝青透層油+兩層150mm二灰穩(wěn)定碎石。2、適用范圍適用于房山區(qū)大石河綜合治理工程（一期）施工第七標(biāo)段沙窩東橋橋梁的明挖基礎(chǔ)施工。3.作業(yè)準(zhǔn)備3。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1施工前對圖紙進行復(fù)核；3.1。2施工前應(yīng)做好施工交底資料；3.1.3及時填寫各種施工過程用表。3。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3。2。1依據(jù)已布設(shè)的平面控制加密導(dǎo)線控制點坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計算無誤的明挖基礎(chǔ)坐標(biāo),采用全站儀精確定位，測定基坑中心線、方向及高程。3。2.2按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場情況,確定開挖坡度、開挖范圍和防、排水措施。3。2.3合理安排組織機械設(shè)備、儀器、人員等。3.2。4施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時工程滿足施工需要。3。2.5進場材料滿足連續(xù)施工的要求,并通過原材料檢驗合格.4。技術(shù)要求4。1模板、鋼筋、砼的施工應(yīng)符合現(xiàn)行《公路質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。4.2基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、棄土位置和防、排水等措施.4.3基坑土方施工應(yīng)對周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4.4基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：擴大基礎(chǔ)底坐落于③3礫巖上.二、施工方法1.施工程序與工藝流程1.1施工程序開工申請報告→測量定位→開挖基坑→基底檢查處理報驗→安裝模板→綁扎鋼筋→基礎(chǔ)砼澆筑→脫模養(yǎng)生.1。2工藝流程出現(xiàn)軟基水下開挖出現(xiàn)軟基水下開挖基礎(chǔ)砼澆筑脫模養(yǎng)護綁扎鋼筋模板制作鋼筋制作開挖基坑基底檢查處理報驗安裝模板軟基處理開工申請報告測量定位工、料、機準(zhǔn)備開挖方案砼拌制、施工方案圍堰

2、基坑開挖2。1根據(jù)基坑開挖深度，基坑礫料采用放坡開挖、巖石開挖垂直開挖、.2.2在天然土層上挖基,如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度?；涌颖谄露瓤颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1。5碎石類土1：0。751：11：1。25黏性土、粉土1：0.331：0。51:0。75極軟巖、軟巖1:0。251:0.331：0。67較軟巖1：01：0.11：0.25極硬巖、硬巖1：01：01：02.3基坑頂有動載時,坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護道，2。4棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。2.5無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。2。6有水基坑底面,應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm。2.7基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機械開挖距基底標(biāo)高約20cm左右時改由人工開挖。2.8基坑開挖不宜間斷,達到設(shè)計高程經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼。2.9基槽開挖完成后約監(jiān)理工程師和勘察單位和設(shè)計單位測定基槽承載力，不滿足設(shè)計要求時進行處理.3、鋼筋制作安裝3.1鋼筋的材質(zhì)：每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械性能試驗：（1)鋼筋分批試驗,以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不小于60kg。(2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并檢查每批鋼筋的代表直徑。（3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗,如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)范規(guī)定數(shù)值時,則另取兩倍數(shù)量的試件,對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3。2鋼筋的保管鋼筋進場后應(yīng)注意妥善保管，堆放廠地應(yīng)選擇地勢較高處,下設(shè)墊塊,墊塊離地高度30cm,上設(shè)料棚覆蓋，使其名受雨雪侵食，并按規(guī)格長短分別堆放，設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、油類等物品一起堆放,以免污染。3。3鋼筋加工鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制，鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確,下料時必須按照施工圖紙復(fù)核,無誤后方可下料，鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸鋼筋進行第一根試驗,合格后才可繼續(xù)下料加工.鋼筋在加工廠加工，運至現(xiàn)場綁扎.3.4鋼筋綁扎綁扎基礎(chǔ)鋼筋時不得任意減少，擴大基礎(chǔ)在基礎(chǔ)頂配置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋凈保護層厚度不小于70mm,施工允許偏差值0～+5mm；墩身鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)，距基礎(chǔ)底面15cm,當(dāng)墩身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋相互沖突時，基礎(chǔ)頂面鋼筋右進行適當(dāng)?shù)囊苿印Ｋ袖摻罱诲e點均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。保護層鋼筋墊塊應(yīng)同標(biāo)號混凝土墊塊，嚴(yán)禁使用塑料墊塊。3.5冬季施工措施（1)鋼筋堆放時，鋼筋下面采用木方墊高250mm，以防鋼筋銹蝕和污染,鋼筋堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，即時將積雪清理干凈。（2)鋼筋在加工過程中應(yīng)防止脆斷。（3)環(huán)境溫度低于-20度時，停止焊接作業(yè)。（4）雪天或風(fēng)速超過5。4m/s焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4、模板加工安裝4。1擴大基礎(chǔ)模板用14mm厚膠合板和5ⅹ10cm木方拼制。木方用壓刨刨平平，方正.模板頂面與基礎(chǔ)頂面高程一致.外側(cè)用5×10方鋼橫豎加固,對拉螺栓固定加固,固定間距:橫向間距60cm，豎向間距50cm。采用內(nèi)拉外撐的加固方式。膠合板連接處用雙面膠條連接，使模板不漏漿。模板在立模以前應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)側(cè)磨光涂脫膜劑涂刷合格的脫模劑作為模板隔離劑。模板拆除時間以拆模時棱角不損壞為準(zhǔn)。4.2基礎(chǔ)模板在安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確4.3對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換，更換時應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序,應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐.5、基坑排水5。1排水設(shè)備6臺6寸污水泵.4臺2寸污水泵5.2明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。5.3基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠引。6、混凝土澆筑6。1混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場.基礎(chǔ)混凝土在澆注時,水平分層，分層厚度不大于30cm.6。2分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cm,澆注上層混凝土?xí)r,振搗棒插入下層混凝土5cm，不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。6.3在混凝土澆筑完成并終凝后,達到設(shè)計強度后進行回填,并分層夯實。每澆筑一層,夯實回填一層。6.4砼冬季施工措施：（1）為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度.骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。（2）混凝土冬期施工選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號也不應(yīng)低于P。O42。5，最小水泥用量不應(yīng)少于300Kg/立方3，水灰比不應(yīng)大于0.50。冬季用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P.O42.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放.攪拌過程中水泥不得直接接觸80度以上的熱水。水泥不得直接加熱.拌制混凝土采用加熱水的方法,水溫不大于80度,若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50度，具體溫度值由熱工計算確定.（3）摻防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時,混凝土受凍的臨界強度不得小于4.0N/mm2。(4）本工程的混凝土商品混凝土，運輸采用保溫罐車。柱、梁混凝土用吊車吊運澆筑,坍落度為120—140mm.由試驗員對混凝土坍落度進行現(xiàn)場檢驗，不合格堅決退場。(5）無論使用何種方法澆筑混凝土，混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。（6）保溫①本工程因為采用加防凍劑的混凝土，初冬時,為了使混凝土強度增長有更好的溫度環(huán)境，在施工中采用蓄熱法對混凝土進行養(yǎng)護,蓄熱法主要優(yōu)點有：施工簡便、節(jié)能、冬施費用低、混凝土質(zhì)量好、簡化管理手段等。②蓄熱法的具體方法冬施條件下,柱、蓋梁混凝土澆筑完,混凝土表面或模板外面立即用保溫毯包裹覆蓋。模板拆除后及時用塑料布、阻燃保溫毯包裹、覆蓋保溫，直到混凝土達到臨界強度后方可去除。冬期混凝土嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護,設(shè)專人進行測溫并記錄。柱、蓋梁保溫方法搭暖棚,暖棚用鐵管搭設(shè)四周用七彩布全封閉，留好入口并掛好門簾。棚內(nèi)生兩個火爐，混凝土澆注完畢立即生火，棚內(nèi)溫度保持5℃～20℃?；炷翉姸冗_到受凍臨界強度時方可停止。③保溫覆蓋要求：混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料、作法必須按照本方案執(zhí)行。操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實,阻燃草簾被必須固定牢固。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)被風(fēng)破壞的保溫層。保溫撤除前須向技術(shù)部門提出書面申請,經(jīng)技術(shù)部門簽字后方可撤除保溫.（7)測溫混凝土施工前須繪制測溫點圖，并設(shè)置專人測溫并作記錄，測溫點孔深宜為10—15cm，每個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，溫度計留在測溫孔內(nèi)的時間應(yīng)不少于3分鐘.對整個冬施期間的大氣溫度和混凝土從澆筑入模到混凝土溫度與外界氣溫相同期間的溫度要進行測量并記錄，測溫次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:氣溫每晝夜不少于4次，還須測定日最高和最低氣溫混凝土澆筑入模時溫度每工作班不少于4次混凝土從入模至達到臨界強度對應(yīng)的成熟度以前每隔2小時測一次混凝土達到成熟度（臨界強度）以后到混凝土溫度與外界溫度相同每隔6小時一次（8)冬季試塊要求混凝土試塊除了按照常溫施工要求留置試塊以外,還須增設(shè)兩組補充試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的強度,共計留5組試塊。三.質(zhì)量控制及檢驗3.1質(zhì)量控制要求3.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計要求和施工工藝設(shè)計要求。3。1。2基坑開挖方法和支護形式必須符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。3。1.3基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計要求。3.1。4基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計要求，夯實應(yīng)符合規(guī)定。3.1.5模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合現(xiàn)行《公路質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）的有關(guān)規(guī)定。。3。1.6鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合現(xiàn)行《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》的規(guī)定。3。1.7砼原材料、配合比設(shè)計、施工的檢驗必須符合現(xiàn)行《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。3.2檢驗數(shù)量與方法基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法1土±50測量檢查2石+50，-200檢驗數(shù)量:施工單位對每個基坑檢查不少于5處?；A(chǔ)施工的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線±50測量檢查每邊不少于2處2基礎(chǔ)頂面高程±30測量檢查不少于5處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。四、投入的主要人員及機械設(shè)備4。1主要施工設(shè)備計劃投入本工程的主要施工設(shè)備分:測繪儀器、基礎(chǔ)工程、試驗設(shè)備等部分，由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度,專人管理,加強維修保管。投入本合同工作的主要施工設(shè)備見下表4-1：表4—1投入機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造商檢修情況進場時間挖掘機EX-3002合肥日立良好2013。11破碎錘EX—3001合肥日立良好2013。11自卸車13t3中國一汽良好2013.1125t汽車吊QY—251臺山東浦沅集團良好2013.11裝載機ZL—301臺徐工集團良好2013。11砼攪拌運輸車12m38輛現(xiàn)代集團良好商混站鋼筋彎曲機GJ7—401臺合工大機械廠良好2013。11鋼筋切斷機GJ5-401臺合工大機械廠良好2013.11電焊機BX1-500—22臺蚌埠電焊機廠良好2013.11鋼筋調(diào)直機GJ4/4。4—141臺合工大機械廠良好2013。11圓盤鋸MJ1041臺山東威海良好2013.11木工組合刨床B6002臺山東威海良好2013.11砂輪機2臺山東威海良好2013。11平板振動器MJ1042臺蕪湖建機廠良好2013.11插入式振動器HZL*505臺蕪湖建機廠良好2013。11手提電刨MIB2-80/13臺山東威海良好2013.11測量設(shè)備全站儀拓普康7201臺南京測繪儀器廠良好2013.11水準(zhǔn)儀DSZ32臺南京光學(xué)儀器廠良好2013.11瓦尺、雙面木尺2蘇州光學(xué)儀器廠良好2013。11潛水泵QY24—25—32臺蚌埠潛水泵廠良好2013.11柴油發(fā)電機組120KW2臺上海船舶電機公司良好2013。11振動壓路機18t1臺良好2013。11潛水泵QB—2510臺蚌埠潛水泵廠良好2013.114。2勞動力需用計劃本工程計劃于2013年11月27日開工，2013年12月31日完成。根據(jù)上述工期,我項目部對施工人員進行如下調(diào)整。4勞動力需用計劃表工種放機起駕電木鋼砼砌清架管瓦普油合計線械重駛筋石潔子道人數(shù)年度月數(shù)量工工工員工工工工工工工工工工工2013年1166624482220601266862303016612830160五施工期環(huán)境保護措施文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志，是施工企業(yè)施工管理工作綜合素質(zhì)的反映，在創(chuàng)建文明工地工作的基礎(chǔ)上，針對本工程的自身特點，我們將把創(chuàng)建文明建設(shè)工地與安全質(zhì)量放在同等地位對待，貫穿于項目實施的全過程。主要保證措施如下：5.1組織管理措施5.1.1健全管理組織施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工為副組長、各工區(qū)負(fù)責(zé)人等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，管理領(lǐng)導(dǎo)工地的創(chuàng)建文明建設(shè)工地工作。5。1.2健全管理制度個人崗位責(zé)任制-—根據(jù)文明施工需要按專業(yè)、崗位、區(qū)域等分片包干,分辨建立崗位責(zé)任制度。經(jīng)濟責(zé)任制——依據(jù)相關(guān)人員的文明施工職責(zé)列入到經(jīng)濟考核中，一同“包"、“保"、檢查與考核。檢查制度-—工地每月由組長或副組長牽頭，綜合辦公室主辦組織有關(guān)人員進行兩次綜合檢查，按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)工作面全面檢查并制定相應(yīng)表格，填寫檢查結(jié)果，張榜公布。獎懲制度-—制定相關(guān)獎罰細則,堅持獎罰兌現(xiàn)。持證上崗制度-—施工現(xiàn)場所有工作人員一律填寫牌號，掛牌持證上崗.5。1。3健全管理資料上級及業(yè)主關(guān)于文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)和要求等資料齊全；各階段施工方案應(yīng)有對文明施工的要求；施工現(xiàn)場施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容；文明施工檢查資料、活動等及時記錄歸檔；5。2現(xiàn)場管理措施開展“整理、整頓、清掃和素養(yǎng)”活動整理—-對施工現(xiàn)場現(xiàn)實存在的人、事、物定期進行分析，按照施工要求區(qū)分需要或不需要，合理或不合理,對不需要、不合理的給予及時處理；整頓——通過上一步整理后，把施工現(xiàn)場所需要的人、機、物、料等按照施工需要?？茖W(xué)合理安排定位，使人、物、場所在空間上處于最佳結(jié)合;清掃—-定期對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品加以維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾、無無物、并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；確?，F(xiàn)場做到工完場清，建筑垃圾集中堆放并清運;素養(yǎng)——努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì)。有計劃地組織廣大職工開展愛國主義、集體主義。社會主義職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育以及崗位和勞動技能培訓(xùn)，經(jīng)常性組織職工開展豐富多彩的群眾文體活動。養(yǎng)成遵章守紀(jì)和文明施工習(xí)慣，極大地調(diào)動全體職工的積極性，自覺管理，自我實施、自我控制，創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全和標(biāo)準(zhǔn)化的施工環(huán)境。5。3環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策，它是文明施工的重要組成部分，是現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容之一，在環(huán)保上采取以下措施：7。3.1施工前確立環(huán)保指標(biāo)，且以責(zé)任書形式層層分解到有關(guān)工區(qū)科室及個人，實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。7。3.2加強檢查和監(jiān)控，與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。7.3。3嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令在合同規(guī)定的施工活動界限之外的植物、不得亂動，維持原狀。7.3。4禁止將有害物質(zhì)（如燃、油料、化學(xué)品以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄料等）污染土地、河溝。7.3。5施工現(xiàn)場拌合和站等工序的污水均經(jīng)相對應(yīng)的污水池沉淀后排入河中。7.3。6現(xiàn)場拌和站搭設(shè)蓋棚進行封閉,以避免粉塵外泄，揚塵污染環(huán)境。7.3.7施工現(xiàn)場的臨時食堂，污水排放時設(shè)置簡易的隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。7。3。8工地臨時廁所,設(shè)置化糞池且加蓋,設(shè)有專人沖洗，并防蠅、滅蛆。7。3.9施工現(xiàn)場道路及廠區(qū)道路，設(shè)專人清掃，并配備灑水車經(jīng)常灑水，防止道路揚塵.7.3.10采用鋪墊材料，支護等措施,防止在所利用的土地上發(fā)生土壤沖蝕，以及土地河床、河岸產(chǎn)生沖刷，并防止由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質(zhì)在河流上下游或其他地方的淤積。7.3.11對施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)專人負(fù)責(zé)及時清理垃圾，并將此運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理。7.3。12在主體工程完工后，除已征得業(yè)主同意外，將拆除一切臨時設(shè)施，拆除后的場地將徹底清理，并按合同要求進行綠化，以防止水土流失。六季節(jié)性施工保證措施6。1冬季施工措施冬季施工系指多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續(xù)5天,平均5℃，即進入冬季施工期，混凝土、鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼及水泥砂漿砌體工程必須按冬期施工要求組織施工。6。1。1冬施期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼。在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%。用礦渣硅酸鹽水泥配置的砼在抗壓強度達到設(shè)計強度的50％前,不得受凍。6.1。2構(gòu)造物的地基施工時及施工完成后均不得受凍。6.1.3冬施期間制定防火、防凍、防煤氣中毒安全措施,隨時做好氣溫觀測工作，并注意收集天氣變化情況。6。1.4冬期施工的主要措施：5。1。4.1砼配合比，水泥選用硅酸鹽類水泥，強度等級選用42.5,水泥水灰比不大于0。5.摻用引氣劑或引氣型減水劑,提高砼的抗凍性.6.1。4.2砼各項材料溫度要滿足砼拌合溫度要求,先加熱拌合用水,再加熱骨料，水泥只保溫不加熱.各種材料加溫要進行熱工計算確定.溫度不得超過拌和水80攝氏度，骨料60攝氏度。拌和投料順序為骨料，水再加水泥拌和,拌和時間比常溫延長50%.砼出機溫度不低于10攝氏度，入模溫度不低于5攝氏度，運輸車輛要有保溫措施。因為我們使用的是商品混凝土,必須向廠家說明是冬季施工,要求廠家具備加熱,保溫條件,并生產(chǎn)符合冬施要求的砼.6.1。4。3冬期施工的關(guān)鍵是砼的養(yǎng)生,要遵守用蓄熱法養(yǎng)護的砼不低于10℃，細薄結(jié)構(gòu)不低于8℃。并要定時定點測量溫度，并觀察砼表面是否干燥，如已干燥要停止加熱并用溫水濕潤砼表面。溫度控制在要求范圍內(nèi)。6。1。4。4暖棚法養(yǎng)護砼時棚內(nèi)溫度不低于5℃，并保持一定的濕度。6.1。4。5冬期施工防護工程的砌體部分水泥砂漿，摻用氯化鈉或者氧化鈣。砂子選用粗紗,水泥使用普硅水泥。6.1。4。6采用暖棚法養(yǎng)生砼時：6.1。4。7溫度測試A、由專人負(fù)責(zé)溫度工作，如發(fā)現(xiàn)溫度變化異常，及時采取措施保證砼不受凍害。砼內(nèi)、外溫差不得超過25℃.B、冬期施工方法采用暖棚法。搭設(shè)暖棚采用鋼管架子搭設(shè)；上覆蓋苫布，內(nèi)設(shè)煤火爐2個加熱棚內(nèi)溫度，如煤爐加溫達不到10℃要求，增加電暖器增溫，如砼溫度低于5℃時用覆蓋塑料布、苫棉被的方法,在氣溫很低的情況下可增加電熱毯加溫。C、組織冬施溫控小組，全面控制砼溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理,此項工作由