樁板式擋土墻工程施工設(shè)計方案

.10/10目錄一、工程概況二、工期計劃三、施工方案選擇四、總體施工流程五、施工方法及要點六、各項保證措施樁板式擋土墻施工方案一、工程概況1＃,5?？够?樁板擋墻里程為：1＃全長183.2m；5＃全長72m；擋墻基礎(chǔ)為挖孔樁,樁截面尺寸1500×1000,樁中間距4m,平均樁長14m,其中懸空段6——2 m、土層段0.5m、巖層段8m,嵌入中風化巖層中的深度不小于4m,且基底巖石天然濕度的巖石單軸極限抗壓強度不小于6Mpa；擋土板為圓弧形,高6.5m,厚25cm。所有結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼。其主要工程量如下：擋土樁土方開挖m311石方開挖m3110C30砼m3163HRB335鋼筋kg20506擋土板C30砼m320HRB335鋼筋kg3348冠梁C30砼m333HRB335鋼筋kg3575Φ50排水孔m5砂卵石反濾層m315擋板與反濾層間濾水性土工布m29微膨脹抗裂劑kg6480二、計劃安排〔一工期安排根據(jù)整個項目的總體安排,本分部工程計劃90個工作日來完成,主要工序安排如下。1、施工準備為加快施工進度,本分部工程施工準備工作與整個工程項目的前期準備工作同步進行,不占用本項目的有效工作日。主要工作內(nèi)容有：測量放樣、工作平臺整平、設(shè)備、人員、材料進場準備等。2、樁井開挖采用人工開挖,平行作業(yè)。土層及破碎巖層采用鋼筋砼護壁支護開挖,其它巖層采用無支護開挖。根據(jù)我司施工經(jīng)驗,樁井開挖日進深：土層1.0m,巖層0.5m。按此計算本項目樁井開挖工期：30天,計劃安排40天。3、綁扎鋼筋計劃35天。4、砼澆筑計劃20天。5、擋土板及地面以上樁、冠梁鋼筋綁扎計劃20天。6、擋土板及地面以上樁、冠梁模板固設(shè)計劃25天7、擋土板及地面以上樁、冠梁砼澆筑為保證結(jié)構(gòu)的整體性,擋土板及地面以上樁、冠梁采取一次性澆筑成型﹝結(jié)構(gòu)劃分段﹞。計劃10天。8、拆模、支架等計劃10天?！捕C械設(shè)備本工程主要用到垂直運輸、鋼筋加工、混凝土澆筑方面的機械設(shè)備,具體安排詳見下表。三、施工方案選擇樁板式擋墻采用先進行孔樁施工,接著柱板同時作業(yè),最后施工冠梁。1、樁孔采用人工進行同時開挖,為保證安全,相鄰兩孔高差相隔5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊護進行施工；開挖以1m為一節(jié),進行護壁施工；；對地質(zhì)條件較差或有地下水出露地層則適當增加層厚,以保證施工安全。對整體性較好的巖層地段可以采取無支護開挖。2、土層為保證安全采用C20鋼筋砼護壁,壁厚253、因地形限制,出渣采用卷揚機提升,人工轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場臨時堆放點,再用挖掘機裝車運至指定渣場處置。4、本工程所有砼均采用商品砼,由砼生產(chǎn)商運至施工現(xiàn)場,再用砼泵輸送至施工點。5、受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約,鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后,轉(zhuǎn)運至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。6、擋土板在樁〔柱施工完成后進行施工,按1.57、護壁模板采用活動鋼模,樁模板采用定型木模,支撐采用鋼管支撐。擋土板模板采用18mm厚覆膜板加工制作,50mm×100mm木方做背枋,鋼管架支撐。四、總體施工流程施工準備→測量放樣→樁施工→第一單元格土體開挖→第一單元格擋土板施工→第二單元格土體開挖→第二單元格擋土板施工→循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢→墻后回填。五、施工方法及要點1、挖孔樁施工⑴施工工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁砼〔高出地面300mm→檢查樁位〔中心軸線→架設(shè)垂直運輸架→安裝卷揚機→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方〔修邊→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板→澆第二節(jié)護壁砼→檢查樁位〔中心軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→綁扎鋼筋→放砼串筒〔導(dǎo)管→澆筑樁〔柱身砼〔隨澆隨振。⑵施工方法①施工準備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路②孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時,即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整,并略高出原地面300mm。③樁孔開挖a.充分做好施工準備工作。b.開挖深度開挖采取邊挖邊護的方法。每節(jié)挖深1m后,澆筑砼護壁,護壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定,如石質(zhì)風化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易發(fā)生坍方,每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短,整體巖層直接開挖,不護壁。c.開挖方法為減輕開挖時對井壁的震動,土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進行,堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎,挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風鎬進行,樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強支護,同時加緊護壁的施工,使護壁盡快達到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標高,每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄,描繪地質(zhì)柱狀圖,地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師,并采取相應(yīng)的處理措施。檢查有害氣體檢查有害氣體濃度場地平整樁位測定成孔檢查通風換氣開挖樁孔孔內(nèi)除土立模灌注護壁下一循環(huán)鋼筋籠中吊裝就位灌注樁身砼孔口設(shè)置吊架鋼筋籠加工制作砼配合比選配砼拌合與運輸樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖d.為保證方樁澆筑支模的需要,方樁開挖尺寸2×1.5米。如遇土層每邊加250mme.樁模板采用定型木模,支撐采用鋼管支撐。④出碴由于實際施工場地狹窄,樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚機垂直提升,井外人工配合手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?。⑤土層護壁施工挖孔樁護壁采用C20砼,250mm厚,配分布筋φ8間距200,主筋挖孔樁護壁圖a.模板施工在立模前,先清除巖壁上的浮土和松動石塊,使護壁砼緊貼圍巖,護壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護壁支模由中心線控制,將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊垂球控制中心點位置,用尺桿找四邊凈距,然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑,上口與下口的角度做成一定的傾角,上口孔徑與設(shè)計相同,地質(zhì)條件差時,每節(jié)護壁間用鋼筋進行連接,加強上下節(jié)護壁的整體性。b.護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設(shè)備運送砼,小型插入式振搗器搗固。灌注砼時,使兩節(jié)護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸,每澆完三節(jié)護壁后進行一次樁中心位置的校核工作,并對樁的直徑和垂直度進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時采取措施糾正。為使護壁盡快達到固壁作用,砼攪拌時摻入早強劑,提高砼早期強度。⑥井內(nèi)通風與排水為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣,在孔口設(shè)置通風機,用軟膠管向孔下通風,保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。每次孔內(nèi)爆破后先通風排煙15分,并經(jīng)檢查無有害氣體后,施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段,孔內(nèi)設(shè)集水坑,滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。⑦上下井設(shè)施利用φ20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。⑧鋼筋籠的制作和安裝。由于抗滑樁樁身鋼筋較多,不能采用井外作業(yè),每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢,在井內(nèi)進行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進行,擬在井內(nèi)采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁扎腳手架〔樣式、尺寸見下圖,并按要求鋪設(shè)操作木腳手板〔該腳手架在鋼筋籠綁扎好后無法拆除。200015002000⑨樁〔柱砼澆注a.施工準備Ⅰ.澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢,驗收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。Ⅱ.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢,輔助運輸?shù)乃踹\行正常。Ⅲ.砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格,已委托試驗室進行砼配合比試配,配合比已得到設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主認可。Ⅳ.已填報砼澆灌許可證,并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。b.施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→辦好隱蔽簽證手續(xù)→清理井內(nèi)雜物→用同標號的水泥砂漿墊→澆砼→養(yǎng)護c.施工方法①砼澆筑前,底部應(yīng)填以5～10cm厚與砼配合比相同,石子減半的砼。②澆筑砼時采用分層振搗,分層厚度為500mm為宜,振搗砼時,振動棒應(yīng)插入一層5～10cm左右,消除冷縫,嚴禁觸碰鋼筋。③砼養(yǎng)護砼采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護均安排專人進行,確保砼質(zhì)量。2、25⑴樁完成后,人工破除樁與擋板相連部位C20護壁砼。⑵1.5m為一個單元格從下到⑶擋板鋼筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機械連接,上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋＜16mm采用綁扎連接；當箍筋為二級時,如鋼筋定尺長度不夠時按規(guī)范要求采用搭接。⑷為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作,用50×100木方＋φ48鋼管支撐。具體支撐體系見下圖。擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替。⑸嚴格按照設(shè)計要求,設(shè)置盲管和泄水管。⑹砼養(yǎng)護必須及時,且養(yǎng)護時間不得小于7天。⑺墻后回填①填筑前按設(shè)計要求安好道路土工布,作好碎石反濾層,然后進行墻后回填,用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求,填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合。②回填應(yīng)分層填筑,根據(jù)壓實機型,一般控制在每層填厚不大于10-15厘米,分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時,填筑面應(yīng)做成3%-4%的