技術(shù)工人安全培訓(xùn)課件

1技術(shù)工人安全培訓(xùn)安全組2016年6月楊維陽2目錄一、目的二、安全保養(yǎng)基礎(chǔ)知識三、風(fēng)險評估與控制四、安全管理3目的1、掌握基本的設(shè)備、刀、工具安全使用知識；

2、學(xué)會識別設(shè)備的不安全狀態(tài)和人員的不安全行為；

3、遵守設(shè)備操作與維修、保養(yǎng)規(guī)程；

4、養(yǎng)成安全習(xí)慣，做到安全維修、安全保養(yǎng)；培訓(xùn)目的最終實現(xiàn)：

要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會保養(yǎng)→→工作興趣提升要我安全→我要安全→我會安全→→安全主動性提升

5目錄一、目的二、安全保養(yǎng)基礎(chǔ)知識三、風(fēng)險評估與控制四、安全管理6造成事故的直接原因基礎(chǔ)知識1、設(shè)備的不安全狀態(tài)2、人員的不安全行為7設(shè)備的不安全狀態(tài)基礎(chǔ)知識

不安全狀態(tài)——是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全狀態(tài)反映事故發(fā)生的物質(zhì)條件方面的原因。包括物、作業(yè)環(huán)境潛在的危險。

不安全狀態(tài)分下列幾類：

１、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；

２、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；

３、個人防護(hù)用品用具有缺陷（如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等）；

４、生產(chǎn)場地（環(huán)境）不良。8基礎(chǔ)知識人的不安全行為

不安全行為——是指造成人身傷亡事故的人為錯誤。包括引起事故發(fā)生的不安全動作；也包括應(yīng)該按照安全規(guī)程去做，而沒有去做的行為。不安全行為反映了事故發(fā)生的人的方面原因。

不安全行為分下列幾類：

１、操作錯誤，忽視安全，忽視警告；

２、造成安全裝置失效；

３、使用不安全設(shè)備；

４、手代替工具操作；

５、物體（指成品、半成品、材料、工具等）存放不當(dāng)；

６、冒險進(jìn)入危險場所；

７、攀坐不安全位置（如平臺護(hù)欄等）；

８、在起吊物下作業(yè)、停留；

９、機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；

10、有分散注意力行為；

11、在必須使用個人防護(hù)用品的作業(yè)或場合中，忽視其使和不安全裝束。

12、對易燃、易爆等危險品處理錯誤。10目錄一、目的二、安全保養(yǎng)基礎(chǔ)知識三、風(fēng)險評估與控制四、安全管理12機(jī)械故障分類風(fēng)險控制１）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨?，引起機(jī)械設(shè)備報廢或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。２）嚴(yán)重故障：是指嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短的有效時間內(nèi)無法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短時間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機(jī)械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機(jī)工具排除的故障。如：零件松動等。為了增加維護(hù)保養(yǎng)的效率和安全，我們必須對機(jī)械故障進(jìn)行快速分類，根據(jù)不同的故障，做不同的處理。14風(fēng)險控制工作中安全注意事項1.人員在維修時，未經(jīng)維修人許可，禁止其它人操作機(jī)臺，人員同時維修一臺機(jī)，注意分工；2.操作電動工具時要注意四周人員和物品，操作前前由專人進(jìn)行檢查；3.防止旋轉(zhuǎn)時異物飛出傷人，人員站在軸向位置；4.防止砂輪、無齒鋸碎片傷人，應(yīng)帶頭盔或護(hù)目鏡；5.收工時清點人員和工具，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；6.不準(zhǔn)檢修人員自己試運行；7.轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修后，要及時恢復(fù)常設(shè)保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施；8.維修人員禁止留長發(fā)作業(yè)，加工用鉆作業(yè)不允許戴手套；9.電動工具不得使用花線、塑料線，必須使用橡套電纜線；10.臨時電源、電動工具必須符合《準(zhǔn)備技術(shù)工人操作規(guī)程》的要求；11.電焊作業(yè)一定注意防止漏電、個體防護(hù)；12.檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)或采取可靠防止跌傷的安全措施；13.工作面周圍應(yīng)有圍欄、安全警示標(biāo)志或其它防護(hù)措施。15目錄一、目的二、安全保養(yǎng)基礎(chǔ)知識三、風(fēng)險評估與控制四、安全管理16維護(hù)、保養(yǎng)安全管理安全管理17把握重點安全管理首先你要知道，管理的關(guān)鍵點（容易引發(fā)事故的點）在哪里？特種作業(yè)員工精神狀態(tài)突發(fā)事件的處理教育培訓(xùn)要到位能源介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié)18落實管理安全管理主要落實檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施

1、危險因素的控制措施的落實；2、檢修組織措施的落實；當(dāng)在一處作業(yè)時，現(xiàn)場存在的危險因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整個檢修組織在檢修中是否貫徹落實本身20總結(jié)總結(jié)我要安全我會安全要我安全21總結(jié)注重突發(fā)事件帶來的危險性車間可能天天講安全，大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全，甚至你的安全意識、技能也很高，也并不意味著你會很安全。當(dāng)面對一些突發(fā)性行為的時候，安全很容易被忽視，因為事情突發(fā)的迅速，使你根本就無暇想到安全。而傷亡也往往就此而發(fā)生