水泥廠質(zhì)量管理制度匯編

第一章質(zhì)量管理考核制度1、目的： 明確水泥有限責(zé)任公司與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮考核作用，促使各所屬廠/公司生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足計(jì)劃的要求，確保產(chǎn)品完全符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：適用于水泥有限責(zé)任公司對所屬各分廠/分公司的質(zhì)量考核。3、引用文件:《屯河水泥有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《旋窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》《屯河水泥有限責(zé)任公司原燃材料標(biāo)準(zhǔn)》《質(zhì)量體系程序文件》4、職責(zé):4、1企管部負(fù)責(zé)水泥有限責(zé)任公司的質(zhì)量管理工作。4、2各分廠/分公司負(fù)責(zé)依據(jù)水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量文件及工作要求，結(jié)合本廠/公司的質(zhì)量管理工作進(jìn)行全面管理。4、3企管部負(fù)責(zé)根據(jù)具體情況一季度對各分廠/分公司進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查（特殊情況可適當(dāng)增加或減少檢查頻次）。4、4企管部負(fù)責(zé)依據(jù)各分廠/分公司質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果對各分廠/分公司進(jìn)行考核。4、5考核內(nèi)容包括質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量檢查、日常質(zhì)量管理工作三方面的內(nèi)容。4、6考核辦法（見附件一）。4、7考核類別：分為月度質(zhì)量考核和年度質(zhì)量考核。按第九條的考核辦法評比即為月度質(zhì)量考核。按附件一中3（質(zhì)量檢查）評比結(jié)果（滿分100分）即為質(zhì)量檢查結(jié)果，質(zhì)量檢查結(jié)果作為年終質(zhì)量評比的依據(jù)之一。對全年12個(gè)月質(zhì)量考核進(jìn)行綜合評價(jià)，以12個(gè)月的月度質(zhì)量分的平均值作為年度質(zhì)量考核結(jié)果。序號考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法備注1產(chǎn)品質(zhì)量1.1出廠水泥合格率100%合格＜100%質(zhì)量不得分1.2出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率100%合格不合格一次扣15分1.3出廠水泥內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)合格率100%合格不符合國家標(biāo)準(zhǔn)一次扣10分1.4出廠水泥袋重合格率100%合格不符合國家標(biāo)準(zhǔn)一次扣5分1.5出廠水泥變異系數(shù)（Cv）≤4.0＞4.0每增加0.1扣1分，＜4.0每降低0.1，加1分。1.6顧客投訴0出現(xiàn)一次扣10分責(zé)任在供方1.7采購原燃材料質(zhì)量合格率≥80%≤80%每降低1%扣1分，≤70%每降低1%扣2分，≤50%質(zhì)量不得分附件一新疆屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量考核辦法序號考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法備注2工序質(zhì)量2.1熟料28d抗壓強(qiáng)度生產(chǎn)期：中空窯：熟料強(qiáng)度≥50.5Mpa預(yù)分解窯：熟料強(qiáng)度≥52Mpa試驗(yàn)期間：熟料強(qiáng)度≥48Mpa≥50.5（或52）Mpa不扣分，48Mpa≤熟料強(qiáng)度<50.5（或52）Mpa每降1Mpa扣5分，熟料強(qiáng)度<48Mpa每降1Mpa扣10分只對生產(chǎn)水泥的廠考核，特種熟料不列入考核3質(zhì)量檢查3.1進(jìn)廠原燃料材料按質(zhì)量堆放，不混雜，堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用先均化后入庫，各類原燃料貯量要達(dá)到本廠規(guī)程的規(guī)定。貯量不足，一次扣2分，因貯量不足，影響生產(chǎn)質(zhì)量一次扣5分，混雜，未檢驗(yàn)使用，未經(jīng)均化使用一次扣1分對各生產(chǎn)廠檢查3.2過程控制全廠工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全，檢驗(yàn)頻次符合（規(guī)程）要求。質(zhì)量三級檢查符合本廠，公司文件要求。工序質(zhì)量控制點(diǎn)不符合要求，一次扣1分，檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊，缺一項(xiàng)扣3分，檢驗(yàn)頻次不符合要求，缺一項(xiàng)扣2分，不符合文件要求，一次扣2分3.3抽樣質(zhì)量建立完善的抽樣制度，留樣、報(bào)樣、檢驗(yàn)符合文件規(guī)定未建立留樣缺席或嚴(yán)重不可操作扣3分，制度不全或留樣、檢驗(yàn)、報(bào)要不符合規(guī)定，一次扣1—2分3.4質(zhì)量記錄、臺賬、報(bào)表各類原始記錄及分類臺帳齊全，填寫清楚，保存完好，及時(shí)登錄檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表，分類臺賬有統(tǒng)計(jì)分析，能反映生產(chǎn)過程控制能力，并能用指導(dǎo)生產(chǎn)缺一類記錄或臺賬（或保存不齊全）一次的3分，記錄登錄不及時(shí)或報(bào)表上報(bào)不及時(shí)，每拖延一天扣2分、分類臺賬無統(tǒng)計(jì)分析或不能反映生產(chǎn)控制能力，一次扣2分，不能用于指導(dǎo)生產(chǎn)，一次扣1分3.5均化設(shè)備半成品，成品有均化設(shè)施或措施，并能滿足生產(chǎn)要求無設(shè)施或無措施扣2分，有設(shè)施不按工藝要求執(zhí)行的，一次扣2分，因均化效果差影響生產(chǎn)質(zhì)量的，一次扣5分3.6主機(jī)設(shè)備能力主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力平衡，不因生產(chǎn)能力懸殊影響質(zhì)量主機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力不平衡，一次扣2分，影響質(zhì)量一次扣5分3.7包裝標(biāo)志及包裝質(zhì)量須符合國家標(biāo)準(zhǔn)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，一項(xiàng)扣5分3.8計(jì)量條件原燃材料，生料配料，水泥配料，包裝及散裝出庫等工藝環(huán)節(jié)配備足夠數(shù)量，精確度滿足要求的計(jì)量器具，并建立相應(yīng)的計(jì)量管理制度無計(jì)量管理制度，未按要求配備或不能滿足生產(chǎn)要求，一次扣5分序號考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法備注3.9檢驗(yàn)條件化驗(yàn)室檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配備的精度應(yīng)符合“水泥生產(chǎn)企業(yè)化驗(yàn)室基本條件”要求滿足生產(chǎn)檢驗(yàn)需要，其它條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)一處不符合要求扣2分3.12對礦運(yùn)公司考核3.10QC活動(dòng)的實(shí)施情況TQC作為質(zhì)量管理工作的一項(xiàng)重要工作，列入各級領(lǐng)導(dǎo)的工作內(nèi)容中，并用以解決本廠/本公司的實(shí)際生產(chǎn)中的質(zhì)量問題且符合《QC小組管理辦法》中的要求未列入領(lǐng)導(dǎo)工作的內(nèi)容的，扣5分，現(xiàn)場檢查未開展QC小組活動(dòng)的，扣2分，不符合《QC小組管理辦法》中的要求，一項(xiàng)扣一分3.11質(zhì)量體系各分廠/分公司的質(zhì)量管理工作應(yīng)符合公司質(zhì)量體系要求發(fā)生一般不符合，一次扣1分，發(fā)生嚴(yán)重不符合，一次扣5分3.12原燃材料采購3.12.1三量關(guān)系貯量、可開采量、準(zhǔn)備礦量三者關(guān)系合理三量關(guān)系不平衡，一處扣2分三量中有缺項(xiàng)，一處扣5分3.12.2訂購合同合同中須有質(zhì)量指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量應(yīng)做好事先控制無質(zhì)量指標(biāo)，驗(yàn)收規(guī)則，一次扣5分。有質(zhì)量指標(biāo)，驗(yàn)收規(guī)則但不能嚴(yán)格執(zhí)行，一次扣5分3.12.3進(jìn)廠量不能因進(jìn)廠量不足導(dǎo)致影響均化甚至停產(chǎn)發(fā)生影響均化，一次扣5分，發(fā)生導(dǎo)致停產(chǎn)，一次扣15分3.12.4進(jìn)廠質(zhì)量不得因進(jìn)廠質(zhì)量影響生產(chǎn)因進(jìn)廠質(zhì)量導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量事故，一次扣10—20分同時(shí)應(yīng)采取有效的糾正預(yù)防措施，連續(xù)兩月出現(xiàn)類似事故，加倍處罰。因進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量發(fā)生停進(jìn)一次扣1分。3.13驗(yàn)證檢查按檢查所提出的整改要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落實(shí)未落實(shí)一次，加倍扣分。4日常質(zhì)量管理工作4.1質(zhì)量文件、制度嚴(yán)格執(zhí)行屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量文件制度違反一次扣2分4.2工作計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量方面工作安排未完成或不執(zhí)行視影響程度2—10分5其他檢查中如有以上項(xiàng)目中未列到的情況參考以上條款的處罰力度進(jìn)行處罰第二章技改項(xiàng)目試生產(chǎn)期質(zhì)量考核制度1、目的為規(guī)范水泥產(chǎn)業(yè)技改項(xiàng)目試生產(chǎn)期的質(zhì)量管理活動(dòng)，特制定本制度。2、適用范圍：屯河水泥有限責(zé)任公司3、引用文件《屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理考核制度》4、程序4、1凡技改項(xiàng)目均應(yīng)在開機(jī)前由本廠生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）制定出試產(chǎn)期內(nèi)部質(zhì)量管理考核辦法。4、2試產(chǎn)期間生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）須對產(chǎn)品質(zhì)量狀況做詳實(shí)記錄，并針對試產(chǎn)期間的質(zhì)量變化情況做科學(xué)的分析，于試產(chǎn)期結(jié)束時(shí)須給企管部提交生產(chǎn)期質(zhì)量控制總結(jié)報(bào)告。4、3技改項(xiàng)目試產(chǎn)期限規(guī)定：4.3.1旋窯（包括中空旋窯、帶預(yù)熱器窯、窯外分解窯等）自點(diǎn)火起半年為試生產(chǎn)期。4.3.2粉磨系統(tǒng)及其它自開機(jī)起一個(gè)月為試生產(chǎn)期。4.4試生產(chǎn)期質(zhì)量考核及指標(biāo)要求：4.4.1旋窯熟料強(qiáng)度：（1）試生產(chǎn)期前1—5個(gè)月內(nèi)不考核，試生產(chǎn)期第六月，28天抗壓強(qiáng)度≥50.5（或52）MPa，每降低1MPa，扣2分。兩臺或兩臺以上窯熟料強(qiáng)度考核時(shí)分窯考核。（2）粉磨系統(tǒng)及其它在試生產(chǎn)期一個(gè)月內(nèi)不考核，試產(chǎn)期結(jié)束后，依據(jù)《公司質(zhì)量考核制度》考核。（3）在試產(chǎn)期間，各企業(yè)工序質(zhì)量指標(biāo)由本企業(yè)生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）制定，并考核，試產(chǎn)期結(jié)束后工序質(zhì)量指標(biāo)均須執(zhí)行《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中過程質(zhì)量控制指標(biāo)。第三章水泥檢驗(yàn)抽查對比考核制度1、目的：確保化驗(yàn)室檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確，有效地對化驗(yàn)室工作質(zhì)量進(jìn)行控制。2、適用范圍：屯河水泥有限責(zé)任公司所屬各分廠/分公司化驗(yàn)室。3、職責(zé)：3、1企管部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按本制度對各分廠/分公司化驗(yàn)室工作質(zhì)量進(jìn)行抽查考核。3、2各分廠/分公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。3、3企管部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對各分廠/分公司所送的對比樣進(jìn)行仲裁檢測。4、有關(guān)規(guī)定：4、1留樣時(shí)間的規(guī)定：4.1.1生料全分析、水泥三氧化硫樣品留樣一個(gè)月，熟料樣品留樣15天，原燃材料的分析樣品留一個(gè)月，單項(xiàng)檢測須留7天，且標(biāo)識清楚、齊全。其中油井熟料試樣，保存7天，出磨水泥試樣保存7天，出廠水泥簽封后，保存3個(gè)月。4.1.2物檢稠度及強(qiáng)度的留樣周期為7天，抽樣時(shí)留樣個(gè)數(shù)不得少于14個(gè)，（水泥磨停機(jī)除外）留樣量不得少于3公斤，物檢單項(xiàng)須留一個(gè)月，且標(biāo)識清楚、齊全。4.1.3各廠控制室留樣24小時(shí)后，方可處理。4.1.4無出磨、出廠水泥時(shí)，留樣以熟料為主，留樣周期為7天。4、2抽樣方法：4.2.1企管部中心試驗(yàn)室不定時(shí)對各化驗(yàn)室檢驗(yàn)崗位隨機(jī)抽樣。4.2.2抽樣對比形式為自檢、互檢、監(jiān)督抽查，抽樣方法由抽樣人決定。4、3抽樣頻次；4.3.1企管部中心試驗(yàn)室對各分廠化驗(yàn)室每三個(gè)月至少抽兩套自檢樣品，其中物檢組2個(gè)全套，強(qiáng)度可對各齡期的單項(xiàng)抽檢，以及物檢的單項(xiàng)測定，分析組全分析兩套及各單項(xiàng)抽檢，控制組每次不低于10個(gè)數(shù)據(jù)。4.3.2各分廠/分公司化驗(yàn)室物檢組和分析組需在每月10日之前各給中心試驗(yàn)室送一個(gè)監(jiān)督對比樣。（1）物檢組送樣需由塑料袋包裝、密封，袋內(nèi)放好留樣簽、標(biāo)識齊全、清楚送樣量不低于6公斤。（2）分析組送樣須用留樣袋密封，送樣量不低于20克，標(biāo)示齊全，清楚。4.3.3企管部中心試驗(yàn)室每三個(gè)月對各廠/公司化驗(yàn)室隨機(jī)抽取、物檢、分析各一全套，由中心試驗(yàn)室檢測。4.3.4企管部中心試驗(yàn)室每次對各分廠/分公司化驗(yàn)室抽查對比樣的總量不得低于45個(gè)。5、報(bào)樣時(shí)間的規(guī)定：5、1物檢稠度于抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出檢測數(shù)據(jù)，強(qiáng)度檢測結(jié)果從抽樣之日起到相應(yīng)齡期推后一天報(bào)出檢測結(jié)果，遇周日順延，單項(xiàng)測定與稠度同時(shí)上報(bào)。5、2分析組化學(xué)分析的全套檢測數(shù)據(jù)從抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出檢測數(shù)據(jù)，單項(xiàng)檢定于抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出。5、3控制組抽樣結(jié)果自抽樣之日起三日內(nèi)報(bào)檢測數(shù)據(jù)。5．4駐外企業(yè)抽樣單必須在抽樣當(dāng)月30日之前，發(fā)傳真郵寄反饋至企管部中心室。6、抽樣允許誤差范圍的界定：6、1中心試驗(yàn)室對各廠化驗(yàn)室抽查的兩套自檢項(xiàng)目按同一化驗(yàn)室誤差進(jìn)行考核。6、2各分廠化驗(yàn)室每月定期送中心試驗(yàn)室的對比樣按不同化驗(yàn)室誤差進(jìn)行考核。6、3中心試驗(yàn)室每次對各分廠化驗(yàn)室的抽檢樣，按不同化驗(yàn)室的誤差進(jìn)行考核。6、4各分廠、分公司檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以企管部中心試驗(yàn)室為準(zhǔn)。7、化驗(yàn)室質(zhì)量記錄報(bào)表的抽查：企管部不定期對各化驗(yàn)室的質(zhì)量記錄、報(bào)表進(jìn)行抽查核實(shí)。8、考核標(biāo)準(zhǔn)8、1各分廠化驗(yàn)室如未按規(guī)定留樣扣1分，不留樣按全套未對上處理。8、2各分廠化驗(yàn)室對中心試驗(yàn)室的送樣每遲一天，對化驗(yàn)室及各廠/公司質(zhì)量分各扣1分，無故不送樣，對化驗(yàn)室及各廠/公司質(zhì)量分各扣3分。8、3各分廠化驗(yàn)室未按規(guī)定時(shí)間報(bào)樣一次扣1分。8、4企管部中心試驗(yàn)室在對各分廠化驗(yàn)室抽樣過程中，不配合者扣2分。8、5部中心試驗(yàn)室對各化驗(yàn)室的抽樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣1分。8、6司內(nèi)部仲裁樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣2分。8、7企管部中心試驗(yàn)室的對比樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣1.5分。8、8驗(yàn)室質(zhì)量報(bào)表虛報(bào)一次，扣除化驗(yàn)室當(dāng)月全額獎(jiǎng)金，化驗(yàn)室主任、統(tǒng)計(jì)警告處理，嚴(yán)重者化驗(yàn)室主任、統(tǒng)計(jì)下崗。9、本制度由屯河水泥有限責(zé)任公司企管部負(fù)責(zé)解釋。附：檢測對比允許誤差范圍一覽表1、原燃材料允許誤差范圍（同一化驗(yàn)室絕對誤差）項(xiàng)目種類LossSiO2Fe3O2Al2O3CaOMgOP(SO3)石灰石±0.30±0.20±0.10±0.10±0.30±0.15粘土（頁巖）±0.30±0.40±0.15±0.30±0.20±0.20鐵粉±0.30±0.50±0.25±0.20±0.20鋼渣±0.30±0.20±0.25±0.25±0.20石膏±0.30±0.30±0.20±0.20±0.30±0.25±0.30煤灰±0.40±0.15±0.30±0.20±0.30第四章質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣管理辦法1、目的為進(jìn)一步規(guī)范抽樣方法，使抽樣客觀、公正、公平。2、范圍本辦法適用于新疆屯河水泥有限任公司企管部中心試驗(yàn)室對各分廠/分公司化驗(yàn)室的抽樣。3、引用文件《屯河水泥有限責(zé)任公司水泥檢驗(yàn)抽查對比考核制度》。4、職責(zé)4.1企管部主任工程師負(fù)責(zé)中心試驗(yàn)室的管理工作。4.2中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按規(guī)定對各分廠/分公司化驗(yàn)室抽樣。4.3各分廠/分公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)做樣及按時(shí)報(bào)出結(jié)果。4.4中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)結(jié)果的反饋。4.5企管部部長負(fù)責(zé)爭議樣的裁決及考核。5、工作程序5.1抽樣單編號規(guī)則XXXXXX抽樣編號（01、02、03……）控制：K物檢：W分析：F廠名代號（特水A、頭屯河B、注：抽樣編號每月須從01開始編。5.2控制室抽樣工作程序：5.2.1到現(xiàn)場抽樣時(shí)，先通知組長（主任或統(tǒng)計(jì)），請其出示控制原始記錄。5.2.2查閱原始記錄確定抽樣項(xiàng)目、班次時(shí)間及相對應(yīng)的原值，并在抽樣上做相應(yīng)登錄，同時(shí)在抽樣袋上作好標(biāo)識后，全部復(fù)核一遍確保無誤。5.2.3根據(jù)抽樣單及控制原始記錄，打開相應(yīng)的留樣柜，確定留樣瓶后，將樣品倒入相對應(yīng)的抽樣袋中，并復(fù)核一遍，確保原始記錄和抽樣單存根上原值一致，確保的樣袋上的項(xiàng)目及抽樣編事情一致。5.2.4將抽樣袋及抽樣單同時(shí)交給班長（主任或統(tǒng)計(jì)）。5.3分析室抽樣工作程序5.3.1到現(xiàn)場后，先通知分析組長（主任或統(tǒng)計(jì)）并請其出示相關(guān)原始記錄。5.3.2查閱原始記錄后確定所要抽的樣品，并在抽樣單存根上把所抽樣品原編號、項(xiàng)目、結(jié)果記錄下來，并在抽樣單及抽樣存根上給所抽樣品重新編號，同時(shí)將所編編號和抽樣項(xiàng)目寫在抽樣袋上，并全部復(fù)核一遍，確保抽樣單存根、抽樣單、抽樣袋準(zhǔn)確無誤。5.3.3打開干燥器根據(jù)抽樣單存根所登原樣編號，找出對應(yīng)留樣袋，復(fù)核無誤后，倒入做好標(biāo)識的抽樣袋中。5.3.4將抽樣單與抽樣袋同時(shí)交給組長（主任或統(tǒng)計(jì)）。5.4物檢組抽樣工作程序5.4.1到現(xiàn)場抽樣時(shí)，先通知組長（主任或統(tǒng)計(jì)），請其出示相關(guān)原始記錄。5.4.2查閱記錄后，確定所抽樣品，在抽樣單上登記所抽樣品的原編號及項(xiàng)目、原始值、并給所抽樣品重新編號。5.4.3到留樣室后，先將原始記錄中原編號、抽樣單原編號、與所抽留樣桶內(nèi)留樣單上編號對無誤后，將桶中樣品倒入抽樣桶內(nèi)，并在桶內(nèi)留下已注明要求檢測項(xiàng)目的抽樣單，然的將抽樣桶內(nèi)抽樣單、抽樣單存根復(fù)合一遍，確保準(zhǔn)確無誤。5.4.4將抽樣交給組長（主任或統(tǒng)計(jì)）。5.5抽樣樣品發(fā)生爭議后，經(jīng)專題會討論后，由企管部部長裁決考核。第五章企管部對分廠/各化驗(yàn)室獎(jiǎng)金考核辦法1、目的：為加強(qiáng)對各化驗(yàn)室的管理力度，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，為生產(chǎn)提供更有效的檢驗(yàn)服務(wù)，特制定本辦法。2、適用范圍：適用于屯河水泥有限責(zé)任公司所屬各分廠/分公司化驗(yàn)室3、職責(zé)：3.1各分廠/分公司行辦負(fù)責(zé)每月12日前給企管部報(bào)出對本廠/公司化驗(yàn)室的月度考核結(jié)果。3.2企管部負(fù)責(zé)核算出各分廠/分公司化驗(yàn)室的月度實(shí)得考核分。3.3各分廠/分公司財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)按企管部所發(fā)的《化驗(yàn)室月度獎(jiǎng)金考核通知單》給化驗(yàn)室發(fā)放獎(jiǎng)金，并及時(shí)發(fā)放工資。4、權(quán)限：4.1各分廠/分公司行辦有權(quán)依據(jù)有關(guān)文件對本廠/公司化驗(yàn)室進(jìn)行考核。4.2企管部有權(quán)依據(jù)有關(guān)文件確定各化驗(yàn)室的月度獎(jiǎng)金考核分。4.3各分廠/分公司財(cái)務(wù)科有權(quán)依據(jù)企管部《化驗(yàn)室月度獎(jiǎng)金考核通知單》給化驗(yàn)室發(fā)放獎(jiǎng)金，并按時(shí)發(fā)放工資。5、考核標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定5.1各分廠/分公司每月按時(shí)給所屬化驗(yàn)室發(fā)放工資。5.2對各分廠/分公司化驗(yàn)室的考核分為兩部分，一部分由企管部對化驗(yàn)室的工作質(zhì)量的考核占總考核分的70%，另一部分由各分廠/分公司對所屬化驗(yàn)室的全面工作按分廠/分公司的有關(guān)制度進(jìn)行考核，占總考核分30分。5.3每月26日企管部按各化驗(yàn)室的抽樣結(jié)果，依據(jù)《新疆屯河水泥有限責(zé)任公司水泥檢驗(yàn)抽查對比考核制度》及《新疆屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理考核制度》中的有關(guān)條款，計(jì)算出各化驗(yàn)室的工作質(zhì)量考核分。（基分100分）5.4各分廠/分公司行辦于次月12日前報(bào)出對所屬化驗(yàn)室的考核結(jié)果（基分100分），要求考核結(jié)果中詳細(xì)列明被處罰項(xiàng)的事實(shí)描述及處罰的依據(jù)。5.5每月14日前由企管部質(zhì)量技術(shù)辦按本辦法規(guī)定計(jì)算出各化驗(yàn)室的實(shí)際考核分100分），報(bào)企管部部長審批后，以考核通知單形式下發(fā)各分廠/分公司。5.6各分廠/分公司財(cái)務(wù)科按企管部的考核通知單在每月獎(jiǎng)金上對化驗(yàn)室進(jìn)行考核、發(fā)放。5.7化驗(yàn)室的月獎(jiǎng)金基數(shù)與本廠獎(jiǎng)金基數(shù)相同。第六章各企業(yè)化驗(yàn)室月度考核評比標(biāo)準(zhǔn)1、目的為了進(jìn)一步提高本公司各企業(yè)化驗(yàn)室的工作積極性，確保公司質(zhì)量檢驗(yàn)水平上一個(gè)新臺階，并綜合評價(jià)化驗(yàn)室工作質(zhì)量，特制定此標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍適用于公司所屬各化驗(yàn)室月度評比。3、引用文件《質(zhì)量管理考核制度》《抽查對比考核制度》《化驗(yàn)室獎(jiǎng)金考核辦法》4、職責(zé)4.1企管部負(fù)責(zé)每月對各化驗(yàn)室進(jìn)行一次評比，并公布評比結(jié)果。5、評比標(biāo)準(zhǔn)5.1評比依據(jù)企管部對各化驗(yàn)室每月的考評分。5.2化驗(yàn)室評比分為三個(gè)等級：（1）每月考評分98分以上（含98分）為“一等化驗(yàn)室”。（2）每月考評分94－98分之間為“二等化驗(yàn)室”。（3）每月考評分94分以下（含94分）為“三等化驗(yàn)室”。年底對各化驗(yàn)室綜合評定時(shí)以化驗(yàn)室在每月中取得的等級次數(shù)為依據(jù)，獲得“一等化驗(yàn)室”次數(shù)最多的化驗(yàn)室授予“信得過化驗(yàn)室”稱號，并獎(jiǎng)勵(lì)1000元。第七章化驗(yàn)室主任月度工作考核辦法1、目的：為了進(jìn)一步加強(qiáng)對化驗(yàn)室主任的管理，確保各化驗(yàn)室的數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，工作質(zhì)量的提高，特制定本辦法。2、適用范圍適用于水泥有限責(zé)任公司對所屬各分廠/分公司化驗(yàn)室主任3、職責(zé)3.1各化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)按時(shí)上報(bào)月度工作計(jì)劃任務(wù)書。3.2企管部主任工程師負(fù)責(zé)月度工作計(jì)劃任務(wù)的審批。3.3企管部負(fù)責(zé)對各化驗(yàn)室主任的工作進(jìn)行驗(yàn)證并考核。3.4企管部部長負(fù)責(zé)對化驗(yàn)室主任考核的審批。4、工作程序4.1化驗(yàn)室主任每月20日前向企管部上報(bào)下月月度工作計(jì)劃任務(wù)書。4.2化驗(yàn)室主任如每月20日前有創(chuàng)新工作，則列入月度工作計(jì)劃任務(wù)書中，其它時(shí)間有創(chuàng)新工作，可提前以報(bào)告形式報(bào)企管部，經(jīng)企管部部長審核后，可列入月度工作計(jì)劃任務(wù)書中。4.3企管部按月度工作計(jì)劃任務(wù)書抽查驗(yàn)證化驗(yàn)室主任工作。4.4企管部每月3日前將化驗(yàn)室主任獎(jiǎng)金考核分匯總，經(jīng)企管部部長審批后上報(bào)行政部勞資員處。5、考核5.1考核內(nèi)容及辦法5.1.1對各化驗(yàn)室主任的考核分為三部分（總分100分）：本化驗(yàn)室月度考核分；化驗(yàn)室主任月度工作計(jì)劃任務(wù)書完成情況，其它工作完成情況，分廠對化驗(yàn)室主任的三員三工評比。（1）本化驗(yàn)室月度考核分在98分以上（含98分，即為一等化驗(yàn)室），則化驗(yàn)室主任此項(xiàng)得滿分。（2）本化驗(yàn)室考核分在98分以下，每降1分，扣化驗(yàn)室主任考核分1分，依次類推。5.1.2化驗(yàn)室主任月度工作計(jì)劃任務(wù)書中：日常工作一項(xiàng)未完成扣2分，月度工作一項(xiàng)未完成扣2分；臨時(shí)性工作一項(xiàng)未完成扣2分；創(chuàng)新工作未完成不扣分，完成加1分。5.1.3化驗(yàn)室出現(xiàn)一次一般質(zhì)量事故扣主任2分，每出現(xiàn)一次嚴(yán)重質(zhì)量事故扣主任20分。5.1.4一經(jīng)查出化驗(yàn)室上報(bào)假數(shù)據(jù)，化驗(yàn)室主任下崗并扣發(fā)當(dāng)月全部獎(jiǎng)金。5.1.5其它工作如未完成，參照以上考核力度，進(jìn)行考核。5.1.6各分廠/分公司對管理人員進(jìn)行三員三工考評時(shí)，如化驗(yàn)室主任被評為“優(yōu)秀員工”，則當(dāng)月考評分中加0.3分。如被評為“機(jī)工員工”，則當(dāng)月考評分中扣0.3分。第八章原燃材料標(biāo)準(zhǔn)1、目的：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司生產(chǎn)中所用各種原燃材料的質(zhì)量、性能等方面的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種水泥所用的原料、燃料、材料。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB176水泥化學(xué)分析方法GB203用于水泥中的?；郀t礦渣GB212煤的工業(yè)分析方法GB5484石膏和硬石膏化學(xué)分析方法GB205高鋁水泥化學(xué)分析方法3、通用水泥原燃材料技術(shù)要求3.1石灰石3.1.1白楊溝石灰石：Cao≥51%3.1.2井溝石灰石：Cao≥46%3.2鐵質(zhì)原料3.2.1鐵粉：Fe2O3≥42%3.2.2銅渣：Fe2O3≥45%3.3粘土質(zhì)原料3.3.1粘土：SiO2≥57%，Al2O3≥10%，含沙量≤8%3.3.2頁巖：SiO2≥54%，Al2O3≥16%3.4煙煤3.4.1煤灰分≤20%3.5硬石膏：SO3≥40%3.6紅石膏：SO3≥32%3.7鋼渣（原料）：Fe2O3≥15%3.8鋼渣（成品用）：CaO≥32%3.9礦渣：CaO≥35%（或質(zhì)量系數(shù)≥1.2）4、白水泥原材料技術(shù)要求4.1石灰石CaO≥53%Fe2O3≤0.2%4.2葉臘石SiO2≥70%Fe2O3≤2%4.3鋁釩土Al2O3≥65%Fe2O3≤3.0%4.4煙煤A≤6%（灰份中Fe2O3≤8%）V≥30%Q≥26000kj/kg4.5石油焦A≤4%V≥15%Q≥26000kj/kg4.6白石膏SO3≥40%白度≥82%（一級白度≥85%）4.7石粉白度≥84%（一級白度≥88%）4.8沸石SiO2≥65%Al2O3≤12%白度≥78%5、高鋁水泥原燃材料5.1石灰石CaO≥52%SiO2≤3.0%5.2鋁釩土Al2O3≥70%Fe2O3≤3.0%SiO2≤7.05.3煙煤A≤14%V≥30%Q≥23000kj/kg6、油井水泥原燃材料技術(shù)要求6.1白石膏SO3≥39%不溶物≤3.5%7、其它原燃材料參照通用水泥原燃材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行8、外購熟料：熟料28d抗壓強(qiáng)度≥48MPa9、試驗(yàn)方法9.1石灰石氧化鈣的測定方法參照《化驗(yàn)室工作手冊》第四章第三節(jié)和第五章第三節(jié)規(guī)定的方法進(jìn)行。9.2物料中含水量的測定方法參照《化驗(yàn)室工作手冊》第四章第三節(jié)和第五章第三節(jié)規(guī)定的方法進(jìn)行。9.3粘土、頁巖中的二氧化硅、三氧化二鋁含量的測定方法按照GB176—96水泥化學(xué)分析方法進(jìn)行9.4鐵粉、銅渣中三氧化二鐵含量的測定參照《化驗(yàn)室工作手冊》第四章第三節(jié)規(guī)定的方法進(jìn)行9.5煤的揮發(fā)份、灰份、熱值的測定方法按照GB212—91煤的工業(yè)分析方法進(jìn)行9.6石膏中三氧化硫不溶物含量的測定方法按照GB5484—85石膏和硬石膏化學(xué)分析方法進(jìn)行，也可參照《化驗(yàn)室工作手冊》第四章第四節(jié)規(guī)定的方法進(jìn)行。9.7鋁釩土中氧化鈣、二氧化硅、氧化鐵的測定方法按照GB205—81高鋁水泥化學(xué)分析方法進(jìn)行9.8原料白度的測定方法按照GB2015—91B附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行9.9礦渣的測定方法按照BG/T203—94所規(guī)定的方法進(jìn)行1、目的：為保證礦運(yùn)公司外購熟料保質(zhì)保量供應(yīng)給各分廠，滿足生產(chǎn)要求2、適用范圍：適用于礦運(yùn)公司外購熟料供應(yīng)給各分廠的質(zhì)量考核。3、引用文件《新疆屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理考核制度》4、質(zhì)量指標(biāo)4.1熟料28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥48MPa5、職責(zé)5.1礦運(yùn)公司負(fù)責(zé)購進(jìn)符合質(zhì)量指標(biāo)的熟料。5.2各分廠化驗(yàn)室負(fù)責(zé)向本廠（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦提供購進(jìn)熟料結(jié)果，要求對外購熟料按三天一個(gè)批次做樣，以此作為考核礦運(yùn)公司的依據(jù)。5.3各分廠（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)對外購熟料的使用及管理工作。5.4企管部負(fù)責(zé)對外購熟料進(jìn)行考核。6、考核細(xì)則6.1熟料28d抗壓強(qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)值≥48MPa不扣分，<48MPa，每降低1Mpa扣10分6.2外購熟料出現(xiàn)與實(shí)物不符的現(xiàn)象可按《關(guān)于原材料停進(jìn)、拒收的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。1、目的：為便于進(jìn)廠原燃材料的質(zhì)量管理，使原燃材料的停進(jìn)、拒收有據(jù)可依，特制訂此制度。2、適用范圍：適用于水泥有限責(zé)任公司本部企業(yè)3、進(jìn)廠原燃材料停進(jìn)、拒收指標(biāo)：3.1停進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量指標(biāo)連續(xù)兩次超出附表中的規(guī)定。3.2拒收標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)廠原燃材料中含有大量與實(shí)物不符的雜質(zhì)。其中石粉拒收標(biāo)準(zhǔn)為白度<84%。4、發(fā)生停進(jìn)時(shí)，由（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦填寫停進(jìn)報(bào)告單一式兩份，一份報(bào)礦運(yùn)公司，一份留存，留存聯(lián)上必須有礦運(yùn)公司相關(guān)人員簽字，月底統(tǒng)計(jì)停進(jìn)次數(shù)以（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦留存聯(lián)為依據(jù)。附表：石灰石粘土頁巖葉臘石鐵質(zhì)原料煤沸石石膏油焦鋼渣熟料通用水泥白楊溝：Ca（48%井溝：CaO（043%含沙量>10%SiO2（55%Al2O3<9%Al2O3（14%SiO2（53%鐵粉FeO3（38%銅渣Fe2O3（40%鋼渣FeO3（14%A）20%紅石膏SO3（28%硬石膏SO3（38%成品用CaO（26%28強(qiáng)度≤46Mpa油井水泥同上同上同上同上同上白石膏SO3(38%不溶物）4.0%高鋁水泥Cao(52%A）18%白水泥CaO(53%FeO3)0.2%Fe2O3)2%SiO2(65%SiO2(65%AlO3)12%白度（78%A）5%第十一章質(zhì)量事故界定標(biāo)準(zhǔn)1、目的：明確質(zhì)量事故的界定標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：適用于屯河水泥有限責(zé)任公司所屬企業(yè)。3、界定標(biāo)準(zhǔn)3.1質(zhì)量事故的定義及界定：質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求而造成的質(zhì)量失控事件。3.2凡發(fā)生下列情況之一者均屬一般質(zhì)量事故。3.2.1過程控制中，重要質(zhì)量指標(biāo)連續(xù)三次達(dá)不到規(guī)定要求。3.2.2進(jìn)廠原燃材料不符合技術(shù)條件要求，并影響正常生產(chǎn)。3.2.3生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行質(zhì)量管理通知（如配料、出入庫管理等）。3.2.4檢驗(yàn)用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)，誤導(dǎo)時(shí)間不超過一天的。3.2.5因違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)任給質(zhì)量造成影響的。3.3凡發(fā)生下列情況之一者均屬嚴(yán)重質(zhì)量事故。3.3.1出廠水泥不達(dá)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2進(jìn)廠原燃材料連續(xù)不合格或供應(yīng)量不能滿足生產(chǎn)需求，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。3.3.3因違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)任，弄虛作假而造成重大損失。3.3.4檢驗(yàn)用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)，誤導(dǎo)時(shí)間超過一天的。3.4出廠水泥不合格屬重大質(zhì)量事故。3.5出廠水泥富裕強(qiáng)度不合格屬未遂質(zhì)量事故。4、質(zhì)量事故處罰力度范圍：4.1一般質(zhì)量事故罰款金額不超過50元。4.2嚴(yán)重質(zhì)量事故罰款金額：50—200元。4.3未遂質(zhì)量事故罰款金額：200—300元。4.4重大質(zhì)量事故罰款金額：400—600元。1、目的：為提高各分廠/分公司質(zhì)量管理人員的質(zhì)量意識及明確質(zhì)量責(zé)任，確保出廠產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、適用范圍：本辦法規(guī)定了對出廠產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)的處罰辦法。本辦法適用于公司內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)責(zé)任人的考核與處罰。3、引用文件：《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》《產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》4、考核細(xì)則4.1出廠水泥不合格的處罰（以下的次數(shù)按月統(tǒng)計(jì)）：4.1.1發(fā)生一次不符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，但符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，扣罰出廠管理員或有關(guān)責(zé)任人50元，依次累加。4.1.2未見1天強(qiáng)度及其它品質(zhì)指標(biāo)結(jié)果或過期水泥不復(fù)檢就通知出廠的，扣罰出廠水泥管理員或有關(guān)責(zé)任人200元，依次累加。4.1.3發(fā)生一次不符合國家標(biāo)準(zhǔn)（即重大質(zhì)量事故），扣罰出廠管理員或有關(guān)責(zé)任人400元，生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任200元，主管廠長100元。4.1.4發(fā)生兩次不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，給予出廠管理員（或有關(guān)責(zé)任人）停職待崗處理，扣罰生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任400元，主管廠長300元，廠長、經(jīng)理200元，并責(zé)令寫出書面檢查。4.1.5發(fā)生三次不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，扣罰生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任600元，主管廠長、經(jīng)理400元，廠長、經(jīng)理300元。4.1.6發(fā)生四次或四次以上不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，扣罰生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任1000元，主管廠長、經(jīng)理700元，廠長、經(jīng)理500元，同時(shí)生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任停職待崗。4.1.7發(fā)生重大質(zhì)量事故造成重大經(jīng)濟(jì)損失（100000元以上）的，或嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品質(zhì)量聲譽(yù)的（損失一個(gè)一類用戶），扣罰有關(guān)分廠/分公司5000元，責(zé)令有關(guān)責(zé)任人停職檢查。4.2出廠水泥富裕強(qiáng)度不足的處罰：4.2.1發(fā)生一次（富裕強(qiáng)度不足）未遂質(zhì)量事故扣罰出廠管理員（或有關(guān)責(zé)任人）200元，依次累加。4.2.2發(fā)生一次未遂質(zhì)量事故扣罰生產(chǎn)辦（質(zhì)管辦）主任100元，依次累加。4.2.3發(fā)生四次或四次以上未遂質(zhì)量事故扣罰主管廠長300元。4.3袋重的處罰：4.3.1一次達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)扣罰打包車間100元，依次累加。4.3.2三次達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)扣罰打包車間主任100元，依次累加。4.3.3四次或四次以上達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對打包車間加罰500元。4.3.4由于袋重達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的，50000元以下扣罰打包車間1000元，50000元以上扣罰打包車間2000元。4.3.5由于袋重達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品質(zhì)量聲譽(yù)的（損失一個(gè)一類用戶）扣罰打包車間主任1000元，（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦主任300元，主管廠長300元，廠長200元。4.4若造成以上后果有其他直接責(zé)任者，則按以上力度處罰。4.5如對出廠水泥不合格、富裕強(qiáng)度不合格、出廠水泥內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不合格有疑議時(shí)，經(jīng)企管部同意后可以進(jìn)行復(fù)檢。第十三章水泥半成品、成品編號規(guī)則1、目的：隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和品種的增多，為使公司質(zhì)量管理更進(jìn)一步程序化和規(guī)范化，特制定以下規(guī)則。2、適用范圍本規(guī)則適用于屯河水泥有限責(zé)任公司半成品、成品的編號制定。3、職責(zé)3.1企管部負(fù)責(zé)公司水泥半成品、成品編號規(guī)則的制定。3.2企管部負(fù)責(zé)對各分廠/分公司編號規(guī)則的審批及管理、監(jiān)督檢查。3.3各分廠/分公司（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)對編號進(jìn)行分段劃分及臺帳的建立。4、具體規(guī)則4.1出廠水泥的編號規(guī)則4.1.1出廠水泥編號同“生產(chǎn)廠代號”、“年份”四位數(shù)字組成。如：頭屯河水泥廠出廠水泥編號：XXXXXTT四位數(shù)字為0000—9999_________年份最后一位數(shù)字______________________________________生產(chǎn)廠代號（各生產(chǎn)廠代號見附表）4.1.2各分廠/分公司（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦對出廠水泥編號的確定應(yīng)按品種和生產(chǎn)量具體對編號進(jìn)行分配劃分，并制定出相應(yīng)的劃分規(guī)則。4.2出磨水泥編號由“m”和“三位數(shù)字（0000—999）”組成。如m001代表該磨機(jī)生產(chǎn)的第一個(gè)編號。4.2.1各分廠/分公司（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦根據(jù)磨機(jī)的規(guī)格、型號（如規(guī)格、型號相同，則在型號后注明（1）、（2）……區(qū)分），分別設(shè)立出磨臺帳，若兩臺或兩以以上組合粉磨，檢驗(yàn)一套數(shù)據(jù)，則建立一套臺帳。4.3熟料的編號規(guī)則4.3.1熟料編號由“s”和“三位數(shù)字（000—999）”組成，如S001—代表該窯生產(chǎn)的第一個(gè)編號。4.3.2各分廠/分公司（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦根據(jù)窯的規(guī)格型號（如規(guī)格型號相同則在型號后用（1）、（2）……區(qū)分），分別設(shè)立臺帳，若兩臺或兩臺以上窯熟料統(tǒng)一檢驗(yàn)，則建立一套臺帳。序號企業(yè)名稱代號1特種水泥廠TZ2頭屯河水泥廠TT3古城水廠GC4金波公司JB5五宮公司W(wǎng)G6布爾津水泥廠BE7額敏公司EM8富蘊(yùn)水泥廠FY第十四章“屯河”商標(biāo)使用資格評審規(guī)程1、目的：為規(guī)范水泥有限責(zé)任公司所屬駐外企業(yè)使用“屯河”商標(biāo)資格評定程序，特制定此規(guī)程。2、適用范圍：屯河水泥有限責(zé)任公司3、引用文件《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB175-1999》《礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344—1999?！稄?fù)合硅酸鹽水泥》GB12958—1999《鋼渣、礦渣水泥》GB164—82《水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件》《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》4、程序4.1水泥有限責(zé)任公司所屬駐外企業(yè)如使用“屯河”商標(biāo)及屯河牌水泥包裝版面，應(yīng)提前一個(gè)月向企管部提交申請報(bào)告。4.2報(bào)告經(jīng)企管部部長審批后，由企管部確定對申請單位審核的時(shí)間，并通知受審單位。4.3企管部于預(yù)訂的時(shí)間，依據(jù)審核標(biāo)準(zhǔn)對受審單位進(jìn)行分組審核。4.4匯總審核結(jié)果，嚴(yán)重不符合項(xiàng)不超過兩個(gè)，輕微不符合項(xiàng)不超過十個(gè)即可通過初審，取得“屯河”商標(biāo)及屯河牌水泥包裝版面的使用資格，否則不予通過，不允許使用。4.5取得使用資格的企業(yè)，半年后須接受企管部的復(fù)審，如復(fù)審未通過，則取消使用資格，整改驗(yàn)收后才允許繼續(xù)使用。4.5.1產(chǎn)品質(zhì)量（受審前一年度）（1）出廠水泥100%符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）水泥均勻性試驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品認(rèn)證條件（3）出廠水泥保證系數(shù)>3.04.5.2工序質(zhì)量（受審前一年度）（1）工序控制點(diǎn)合理、有代表性（2）檢驗(yàn)頻次符合行業(yè)規(guī)程（3）工序合格率≥80%。4.5.3工藝條件（1）主輔機(jī)生產(chǎn)能力配套（2）生料、水泥有足夠的均化設(shè)施（3）生料、水泥庫容合理（4）料場能滿足各種原燃材料分開堆放，且貯量達(dá)到本廠規(guī)程要求。4.5.4化驗(yàn)室（1）試驗(yàn)條件符合水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件（2）有符合行業(yè)規(guī)程的內(nèi)外部抽樣管理制度（3）人員須經(jīng)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，80%人員須持有建材局頒發(fā)的上崗證。（4）檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、器具符合行業(yè)規(guī)程中的計(jì)量要求。4.5.5質(zhì)量管理體系（1）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全，能獨(dú)立行使各自權(quán)力（2）人力資源滿足質(zhì)量需求（3）質(zhì)量文件齊全適用，并嚴(yán)格實(shí)施A、本廠質(zhì)量規(guī)程B、質(zhì)量檢查、考核制度（級檢查）C、工序質(zhì)量事故考核辦法D、進(jìn)廠原燃材料管理制度E、出廠水泥管理制度4.5.6各項(xiàng)制度規(guī)范運(yùn)行，且有效。第十五章使用“屯河”商標(biāo)管理考核辦法1、目的：為加強(qiáng)公司商標(biāo)的管理，確保屯河牌水泥質(zhì)量統(tǒng)一，特制定本辦法。2、適用范圍：適用于本公司所屬各分廠/分公司。3、引用文件《“屯河”商標(biāo)使用資格評審規(guī)程》《產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》4、工作程序4.1屯河水泥有限責(zé)任公司內(nèi)未使用“屯河”商標(biāo)的企業(yè)，需要使用“屯河”商標(biāo)，應(yīng)提前一個(gè)月向企管部提交申請報(bào)告。4.2報(bào)告經(jīng)企管部部長審批后，由企管部確定對申請單位審核時(shí)間，并通知該單位。4.3企管部組織成立審核小組，并按計(jì)劃時(shí)間，依據(jù)《“屯河”商標(biāo)使用資格評審規(guī)定》對受審方評審。4.4審核小組將對審核結(jié)論進(jìn)行討論，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，將結(jié)論下發(fā)審核方。5、管理及考核5.1（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦是各廠使用商標(biāo)的歸口管理部門，對未經(jīng)授權(quán)就使用“屯河”商標(biāo)的，（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦主任和廠長各罰款300元，并視為不合格產(chǎn)品，列入月度質(zhì)量考核。5.2對未經(jīng)授權(quán)使用“屯河”商標(biāo)，出現(xiàn)產(chǎn)品不合格或?qū)Α巴秃印鄙虡?biāo)形象造成較大影響的，處以（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦主任和廠長各1000元罰款。5.3對于造成重大經(jīng)濟(jì)損失（10萬元以上）的免去（質(zhì)管辦）生產(chǎn)辦主任和廠長職務(wù)。第十六章QC小組管理辦法1、目的：為加強(qiáng)公司所屬各分廠/分公司QC小組管理，確保QC小組能緊緊圍繞企業(yè)方針目標(biāo)嚴(yán)格按PDCA深入廣泛地開展活動(dòng)，使企業(yè)各項(xiàng)管理工作得到有效的改進(jìn)。2、適用范圍：適用于屯河水泥有限責(zé)任公司3、職責(zé)3.1各分廠/分公司質(zhì)量主管負(fù)責(zé)將組建的QC小組并上報(bào)企管部注冊登記。3.2各分廠/分公司質(zhì)量主管負(fù)責(zé)組織收集QC小組活動(dòng)計(jì)劃及具體實(shí)施計(jì)劃。3.3各分廠/分公司QC小組負(fù)責(zé)按具體實(shí)施計(jì)劃活動(dòng)。3.4企管部部長負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)計(jì)劃的批準(zhǔn)。3.5企管部負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)的指導(dǎo)、評價(jià)與考核。3.6企管部負(fù)責(zé)組織屯河水泥有限責(zé)任公司QC成果發(fā)布。3.7企管部負(fù)責(zé)QC小組成果資料的收集整理存檔。4、工作程序4.1各分廠/分公司質(zhì)量主管根據(jù)企業(yè)方針目標(biāo)或生產(chǎn)工作中關(guān)鍵或薄弱環(huán)節(jié)，或用戶需要選題組織建立QC小組并上報(bào)企管部注冊登記。4.2各分廠/分公司質(zhì)量主管根據(jù)活動(dòng)課題組織編制QC小組活動(dòng)計(jì)劃上報(bào)企管部部長審批。4.3各分廠/分公司質(zhì)量主管根據(jù)審批后的活動(dòng)計(jì)劃組織編制具體實(shí)施計(jì)劃一式兩份。一份上報(bào)企管部，一份留存。4.4QC小組根據(jù)具體實(shí)施計(jì)劃嚴(yán)格按PDCA循環(huán)開展活動(dòng)，并做好記錄。4.5QC小組活動(dòng)的所有材料由各分廠/分公司質(zhì)量管理部門收集、整理、存檔。4.6企管部根據(jù)各分廠/分公司上報(bào)的實(shí)施計(jì)劃定期檢查指導(dǎo)驗(yàn)證各QC小組的工作，并給予評價(jià)和考核。4.7各分廠/分公司次年的3月10日前將取得成果的QC小組資料，整理后上報(bào)企管部。4.8企管部每年在昌吉州、建材行業(yè)成果發(fā)布會前舉辦一次全公司QC成果發(fā)布會，并確定參加昌吉州及自治區(qū)成果發(fā)布會的QC小組，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。5、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)5.1QC小組獲得昌吉州經(jīng)貿(mào)委獎(jiǎng)：獎(jiǎng)勵(lì)500元。5.2QC小組獲自治區(qū)建材行業(yè)獎(jiǎng)：獎(jiǎng)勵(lì)700元。5.3QC小組獲自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委獎(jiǎng)：獎(jiǎng)勵(lì)800元。5.4QC小組獲全國建材行業(yè)獎(jiǎng)：獎(jiǎng)勵(lì)1000元。5.5QC小組獲全國經(jīng)貿(mào)委獎(jiǎng)：獎(jiǎng)勵(lì)1200元。5.6以上獎(jiǎng)項(xiàng)由各分廠/分公司給予獎(jiǎng)勵(lì)，獲得多項(xiàng)榮譽(yù)的以最高榮譽(yù)給予獎(jiǎng)勵(lì)，不復(fù)重計(jì)獎(jiǎng)。6、考核6.1每年3月30日前向企管部報(bào)QC成果資料（制作的訂燈片，QC成果登記表）每晚報(bào)1天扣該分廠/分公司質(zhì)量考核分1分，依次類推。6.2上報(bào)企管部的資料必須整理得清晰、詳實(shí)、不符合要求扣該分廠/分公司質(zhì)量考核分3分，并責(zé)令重新整理上報(bào)。6.3不按實(shí)施計(jì)劃組織活動(dòng)扣該分廠/分公司考核分5分。6.4組建QC小組未上報(bào)企管部注冊登記扣該分廠/分公司質(zhì)量考核分1分。6.5本考核未涉及到的不符合，經(jīng)部長批準(zhǔn)后，視情節(jié)給予扣分3—5分。6.6特殊情況，須出示經(jīng)企管部部長批準(zhǔn)后的報(bào)告方可免于考核。附：QC小組成果發(fā)布程序1、發(fā)布程序1.2企管部在每年五月以前舉辦一次全公司QC小組成果發(fā)布會，并提前一個(gè)月做好計(jì)劃。1.1各分廠/分公司上報(bào)企管部發(fā)布計(jì)劃后，QC成果資料有：QC小組登記表、QC小組成果報(bào)告單、QC小組活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表、QC小組活動(dòng)總結(jié)材料、QC成果幻燈片報(bào)企管部備案。2、全公司QC小組成果發(fā)布會內(nèi)容。2.1由各分廠/分公司推薦的QC小組發(fā)布成果。2.2交流開展QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)。2.3評選優(yōu)秀QC小組成果的QC小組活動(dòng)先進(jìn)工作者。2.4選撥出優(yōu)秀QC小組并代表公司發(fā)表成果。第十七章服務(wù)質(zhì)量管理考核制度1、目的：為完善質(zhì)量考核制度，進(jìn)一步提高服務(wù)質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象。2、適用范圍水泥有限責(zé)任公司所屬銷售公司及各水泥生產(chǎn)廠。3、引用文件《屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理考核制度》《質(zhì)量體系程序文件》《質(zhì)量手冊》4、職責(zé)4、1企管部負(fù)責(zé)依據(jù)本制度對銷售公司各分廠/分公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核、評價(jià)。4、2銷售公司及各分廠/分公司負(fù)責(zé)按公司《程序文件》及本制度的規(guī)定對公司用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。4、3中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按制度要求對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查并上報(bào)企管部。4、4駐外企業(yè)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)按本制度要求對企業(yè)服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查并上報(bào)企管部。5、程序5、1銷售公司及各分廠/分公司應(yīng)按公司質(zhì)量方針的要求熱情接待顧客，認(rèn)直合理安排用戶開票、提貨。對需等待的用戶應(yīng)提供良好的休息環(huán)境。發(fā)貨時(shí)做到快速、整齊。5、2化驗(yàn)室在水泥發(fā)出后齡期加2天內(nèi)向銷售公司（科）報(bào)出除28天以外《水泥檢驗(yàn)報(bào)告單》，28天的檢驗(yàn)結(jié)果32天內(nèi)報(bào)出，銷售公司/各分廠銷售科業(yè)務(wù)員接到報(bào)告單后，3天內(nèi)將報(bào)告單送到用戶手中，并做好簽收記錄。5、3銷售公司/各分廠須在銷售營業(yè)廳門口或各分廠后門衛(wèi)或發(fā)貨處，設(shè)立醒目的顧客意見箱，意見箱的鑰匙由中心試驗(yàn)室或駐外企業(yè)化驗(yàn)室管理，每月由中心試驗(yàn)室/駐外企業(yè)化驗(yàn)室與銷售公司/駐外企業(yè)行辦聯(lián)合開一次意見箱，負(fù)責(zé)收集顧客投訴信息，并做好開箱記錄，及時(shí)將箱中的顧客投訴意見如實(shí)上報(bào)企管部，同時(shí)向相關(guān)部門廠長（經(jīng)理）傳遞信息。5、4相關(guān)部門廠長（經(jīng)理）接到信息后，經(jīng)調(diào)查確因我方質(zhì)量所至，應(yīng)立即組織制訂糾正預(yù)防措施并實(shí)施，同時(shí)在接到信息2日內(nèi)將糾正、預(yù)防措施計(jì)劃報(bào)企管部。5、5企管部負(fù)責(zé)對糾正、預(yù)防措施計(jì)劃進(jìn)行審批。6、考核6、1評分以百分制體現(xiàn)，服務(wù)質(zhì)量的考核占公司對銷售公司綜合考核的10分。6、2由各分廠造成的服務(wù)質(zhì)量問題，考核列入《屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量考核制度》中一并考核。序號考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1接等態(tài)度好態(tài)度不好，引起顧客不滿，一次扣10分2開發(fā)貨票據(jù)認(rèn)真準(zhǔn)確開錯(cuò)票據(jù)，一次扣20分3發(fā)貨及時(shí)準(zhǔn)確裝車不及時(shí)，扣10分4提供檢驗(yàn)報(bào)告單及時(shí)一次不及時(shí)，扣10分5意見箱的管理完好正常一次無法正常使用，扣10分6處理顧客意見及時(shí)公正一次不及時(shí)，不公正扣10分7對顧客投訴處理及時(shí)報(bào)應(yīng)部門一次不及時(shí)，扣15分8糾正措施計(jì)劃按時(shí)上報(bào)并實(shí)施不能按時(shí)上報(bào)和完成，加倍扣分9其它符合質(zhì)量方針不符合，參照以上扣分力度扣分6、3考核細(xì)則：見附表第十八章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—硅酸鹽水泥1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)。3、定義與代號3.1凡由硅酸鹽水泥熟料，0-5％石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分兩種類型不摻加混合材料的稱為I型硅酸水泥，代號P·I。在硅酸鹽水泥粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材的稱II型硅酸鹽水泥，代號P·11。3.2材料要求3.2.1硅酸鹽水泥熟料：凡以適當(dāng)成份的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的產(chǎn)物稱之為硅酸鹽水泥熟料（簡稱熟料）。3.2.2石膏：天然石膏、硬石膏：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB5483規(guī)定的要求。3.2.3活性混合材料：?；郀t礦渣：須符合原材料及GB/T203標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。3.2.4非活性混合材料：石灰石：石灰石中三氧化二鋁含量不得超過2.5%4、強(qiáng)度等級硅酸鹽水泥分為：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。5、技術(shù)要求5.1不溶物：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75％II型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1.50％5.2氧化鎂：水泥中氧化鎂的含量不得超過4.5%。5.3三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.0%。5.4燒失量：I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于2.8%II型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.2%。5.5細(xì)度：硅酸鹽水泥比表面積不得低于320m2/kg。5.6凝結(jié)時(shí)間：硅酸鹽水泥初凝不得早于60min，終凝不得遲于360min。5.7安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。5.8強(qiáng)度：各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：單位：Mpa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d42.54.07.020.045.042.5R4.57.026.046.052.54.57.527.055.052.5R5.57.530.055.062.55.58.532.065.062.5R6.08.535.065.05.9堿：按GB175一1999第六章第九條的規(guī)定執(zhí)行。6、試驗(yàn)方法按GB175-1999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。7、檢驗(yàn)規(guī)則7.1編號及取樣：水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號及噸位GB175-1999第八章第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12K所取樣品按GB175一1999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。7.2出廠水泥：出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的要求。7.3廢品與不合格品：按GB175一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。7.4試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。7.5交貨與驗(yàn)收：按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。8、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存8.1包裝：水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。8.2標(biāo)志：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用紅色印刷。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。8.3運(yùn)輸與貯存：水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混人雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存，不得混雜。第十九章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—普通硅酸鹽水泥1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司普通硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB175一1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)3、定義與代號3．1普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%的混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P·0。3．2摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5％的窯、灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時(shí)最大摻量不得超過水泥質(zhì)量10％。4、材料要求4．1硅酸鹽水泥熟料：凡以適當(dāng)成份生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的產(chǎn)物，稱為硅酸鹽水泥熟料。4．2石膏：天然石膏、硬石膏：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB5483規(guī)定的要求。4．3活性混合材料：?；郀t礦渣：需符合原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4．4非活性混合材料：石灰石：石灰石中三氧化二鋁含量不得超過2.5%。5、強(qiáng)度等級普通水泥分為：32．5、32．5R42.5、42.5R，52.5、52.5R6、技術(shù)要求6．1氧化鎂：水泥中氧化鎂不得超過4.5%。6．2三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.0%。6．3燒失量：普通水泥燒失量不得超過4.8%。6．4細(xì)度：普通水泥80um方孔篩篩余不得超過6%。6．5凝結(jié)時(shí)間：普通水泥初凝不得早于60min，32.5終凝不得遲于450min。32.5等級以上終凝不得遲于390min.6．6安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6．7強(qiáng)度：各齡期強(qiáng)度不得低于下表單位：Mpa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d32.53.06.013.035.032.5R4.06.019.036.042.54.07.019.045.042.5R4.57.024.046.052.54.57.527.055.052.5R5.57.530.055.06．7堿按GB175-1999第六章第九條的規(guī)定執(zhí)行。7、試驗(yàn)方法按GB175-1999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。8、檢驗(yàn)規(guī)則8．1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。出廠編號和噸位按GB175-1999第八章第一條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg。所取樣品按GB175一1999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。8．2出廠水泥：出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)6.7要求，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。8．3廢品與不合格品：按GB175一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。8．4試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8．5交貨與驗(yàn)收：按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。9．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9．1包裝：水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。9．2標(biāo)志：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用紅色印刷。9．3運(yùn)輸與貯存：水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存，不得混雜。第二十章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—復(fù)合硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB12958一1999復(fù)合硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)3．定義與代號3．1定義凡由硅酸鹽水泥熟料，兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號為P·C。水泥中混合材料總摻量按質(zhì)量百分比計(jì)應(yīng)大于15％，不超過50%。水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。3．2材料要求3．2．1硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。3．2．2活性混合材料?；郀t礦渣：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)和GB203的有關(guān)規(guī)定。鋼渣：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3．3．3非活性混合材料石灰石：石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過2.5%。4．強(qiáng)度等級復(fù)合水泥分為：32.5、32.5R、42.5、42.5R52.5、52.5R、5．技術(shù)要求5．1氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。5．2三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.2%5．3細(xì)度：80um方孔篩篩余不超過7.0%"5．4凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于60min，32.5終凝不得遲于8h。32.5等級以上終凝不得遲于390min.5．5安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。5．6各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：單位：MPa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d32.53.06.013.035.032.5R4.06.019.036.042.54.07.019.045.042.5R4.57.024.046.052.54.57.527.055.052.5R5.57.530.055.05．7堿按GB12958一1999第六章第七條的規(guī)定執(zhí)行。6．試驗(yàn)方法按GB12958一1999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。7．檢驗(yàn)規(guī)則7．1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號及噸位按GB12958-1999第八條第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg。所取樣品按GB12958-1999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。7．2出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。7．3廢品與不合格品。按GB12958一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。7．4試驗(yàn)報(bào)合試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28大強(qiáng)度以上的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。7．5交貨與驗(yàn)收按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。8．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存8．1包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。8．2標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日、主要混合材名有：包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用黑色印刷。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。8．3運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存不得混雜。第二十一章、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—礦渣硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦渣硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司礦渣硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)。3．定義與代號凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P·S。水泥中?；郀t礦渣摻加量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%-70%允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過水泥質(zhì)量的8％，替代后水泥中粒化高爐礦渣不得少于20%。4．材料要求4．1天然石膏、硬石膏：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB5483規(guī)定的要求。4．2?；郀t礦渣：應(yīng)符原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB203規(guī)定的要求。4．3石灰石：石灰石中三氧化二鋁含量不得超過2.5%。5．強(qiáng)度等級礦渣水泥分為：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R6．技術(shù)要求6．1氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。6．2三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。6．3細(xì)度80um方孔篩篩余不得超過8%6．4凝結(jié)時(shí)間礦渣硅酸鹽水泥初凝不得早于60min，42.5等級以下終凝不得遲于8h。一步42.5以上等級終凝不得遲于6.5h。6．5安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6．6強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：單位：MPa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d32.53.06.012.035.032.5R4.06.017.036.042.54.07.018.045.042.5R4.57.022.046.052.54.57.524.055.052.5R5.07.526.055.06．7堿按GB1344一1999第六章第七條的規(guī)定執(zhí)行。7．試驗(yàn)方法按GB1344一1999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。8．檢驗(yàn)規(guī)則8．1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號及噸位按GB1344-1999第八章第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量符品，總量至少12Kg。所取樣品按GB1344一1999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。8．2出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。8．3廢品與不合格品。按GBl344-1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。8．4試驗(yàn)報(bào)告按GB1344-1999第八章第四條的規(guī)定執(zhí)行。8．5交貨與驗(yàn)收按GB175-1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。9．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9．1包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg。且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。9．2標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，礦渣水泥的印刷采用綠色。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。9．3運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混人雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存，不得混雜。第二十二章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—鋼渣礦渣水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼渣礦渣水泥的定義、組成、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司鋼渣礦渣水泥的生產(chǎn)控制和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GR13590一92鋼渣礦渣水泥。GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏。GB203用于水泥中的?；郀t礦渣。YB/T622用于水泥中的鋼渣。GB175一92第一號修改單。GB12573水泥取樣方法。GB9774水泥包裝用袋。3．定義、組分3．1定義凡由平爐、轉(zhuǎn)爐鋼渣、?；郀t礦渣為主要組成，加入適量硅酸鹽水泥熟料、石膏（或其他外加劑），磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為鋼渣礦渣水泥。3．2組分3．2．1水泥中鋼渣的最少摻人量（以重量計(jì)）不少于30％；鋼渣和高爐礦渣的總摻人量不少于60%。3．2．2鋼渣須符合YB／T022的規(guī)定。3．2．3?；郀t礦渣須符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB203的有關(guān)觀定。3．2．4石膏須符合GB5483的規(guī)定，采用燒石膏時(shí)，其無水硫酸鈣含量應(yīng)不小于80%。3．2．5硅酸鹽水泥熟料中氧化鎂含量不超過5%，游離氧化鈣不超過3%，熟料標(biāo)號不低于525號。4．標(biāo)號鋼渣礦渣水泥標(biāo)號分為：325，425兩個(gè)標(biāo)號。5．技術(shù)要求5．1三氧化硫水泥三氧化硫不大于3.8%5．2細(xì)度水泥的比表面積不小于380m2/Kg5．3凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間不得早于60min，終凝不得遲于10h.5．4安定性沸煮法檢驗(yàn)必須合格。5．5各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：單位:MPa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度7d28d7d28d3253.56.017.036.04254.57.022.046.06．試驗(yàn)方法按GB13590一92第六章試驗(yàn)方法進(jìn)行。7．檢驗(yàn)規(guī)則7．1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號、編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。每一編號數(shù)量按GB13950-92第七章第二條的規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg。所取樣品按GB13590一92第六章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。7．2出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5要求，其余品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。7．3廢品與不合格品。按GB13590一92第七章第五條的規(guī)定執(zhí)行。7．4試驗(yàn)報(bào)告按GB13590一92第七章第六條的規(guī)定執(zhí)行。7．5交貨與驗(yàn)收、按GB175-92第一號修改單8.5的規(guī)定執(zhí)行。8．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存8．1包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50Kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。8．2標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、商標(biāo)水泥品種、標(biāo)號、包裝年月日、編號和"旋窯"兩字。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號。印刷采用黑色印刷。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。8．3運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。第二十三章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—抗硫酸鹽硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的定義、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB748一1996抗硫酸鹽，硅酸鹽水泥。GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏。GB9774水泥包裝用袋。GB12573水泥取樣方法。3．分類按其抗硫酸鹽侵蝕程序分為中抗硫酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。4．定義與代號4．1中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有"抵抗中等濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料稱為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱中抗硫水泥。代號P·MSR4．2高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成具有抵抗較高濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料稱為高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱高抗硫水泥。代號P·HSR。5．標(biāo)號中抗硫水泥和說明書抗硫水泥分階段425、525兩個(gè)標(biāo)號。6．技術(shù)要求6．1硅酸三鈣和鋁酸三鈣水泥中硅酸三鈣（C3S）和鋁酸酸三鈣（C3A）含量應(yīng)符合表1規(guī)定。表1水泥名稱C3SC3A中抗硫水泥<54.0<4.9高抗硫水泥<49.0<2.96．2燒失量水泥中燒失量不得超過3．0%。6．3氧化鎂水泥中氧化鎂含量不得超過4．8%。如果水泥經(jīng)過壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到5.8%6．4堿含量按照GB748一96第六章第四條的規(guī)定執(zhí)行。6．5三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過2．4%6．6不溶物水泥中的不溶物不得超過1.40%。6．7比表面積水泥比表面積不得少于290m2/kg。6．8凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于60min，終凝不得遲于480min。6．9安定性用沸煮法檢驗(yàn)，必須合格。6．10強(qiáng)度各標(biāo)號水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表2數(shù)值。水泥標(biāo)號中抗硫、高抗硫水泥抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d42519.046.04.07.052523.056.04.57.07．試驗(yàn)規(guī)則按照GB748一96第七章規(guī)定的方法進(jìn)行。8．檢驗(yàn)規(guī)則8．1編號及取樣。水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號、編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位，每一編號的水泥數(shù)量不得超過200噸。取樣方法按GB12573進(jìn)行，當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠編號噸數(shù)時(shí)，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)不少于12Kg。所取樣品按本標(biāo)準(zhǔn)GB規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。8．2出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號，其余品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求8．3廢品與不合格品。按GB748一1996第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。8．4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、屬旋窯生產(chǎn)當(dāng)用戶需要時(shí)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7d內(nèi)寄發(fā)出除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)植應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8．5交貨與驗(yàn)收按GB748-1996第八章第五條的規(guī)定執(zhí)行。9．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9．1包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50Kg，且不得少于標(biāo)志重量的98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它