場(chǎng)館頂板超重支模論證方案

PAGE89目錄TOC\o"1-3"\h\u303601、工程概況 2206492、編制依據(jù) 4198833、施工計(jì)劃 4104533、施工工藝技術(shù) 5174025、施工安全保證措施 16171686、勞動(dòng)力計(jì)劃 2643287、計(jì)算書及相關(guān)的圖紙 28高支模、超重構(gòu)件支模前言1-71-21-D1-N根據(jù)《天津市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法》,由我施工單位及項(xiàng)目部管理、技術(shù)人員審閱圖紙。分析出在四層的的區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)多處室內(nèi)，樓內(nèi)層高為14米高，屬高架模板；同時(shí)因?yàn)樵搮^(qū)域內(nèi)空間變化的需要，柱的位置發(fā)生了變化，所以在結(jié)構(gòu)上三層頂梁存在梁上生柱的情況，梁的截面尺寸均為0.6*1.2m，經(jīng)計(jì)算分板，這些梁均是超重構(gòu)件。由此辨識(shí)出商業(yè)中心三層的局部柜架梁的是超重構(gòu)件，四層的的頂棚的模板工程是超高模板工程1-71-21-D1-N1、工程概況本工程室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于大沽高程13.750m。室外施工現(xiàn)場(chǎng)自然地坪的相對(duì)標(biāo)高為-0.3米。本工程是地下一層，地上最高層為五層組成的商業(yè)綜合體?？偨ㄖ娣e為85789.49㎡，地下一層為汽車庫(kù)、設(shè)備用房等，建筑面積為18813.73㎡。本工程屬框架結(jié)構(gòu)；地上5層；地下1層；建筑高度：40.8m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：5.7m；總建筑面積：85789.49平方米；總工期：293天。本工程的超重梁構(gòu)件的三層頂板內(nèi)，主要是因?yàn)樗膶釉O(shè)計(jì)有，并且空間發(fā)生了變化，為了滿足空間變化這一功能上的需求，在非軸線處交點(diǎn)處增設(shè)了框架柱，為了使這些框架柱能夠生根，在局部位置上設(shè)置了較大截面的框架梁，框架梁的橫截面尺寸為：0.6*1.2米。同時(shí)在四層，設(shè)計(jì)有，為了滿足功能的需求，層高設(shè)計(jì)比較高，為14米。這部分的頂棚設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土有梁板，屬框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)常規(guī)的施工方法，計(jì)劃采用鋼管扣件支撐系統(tǒng)來完成這部分超高、超重混凝土構(gòu)件的施工任務(wù)。因這些的部位分別是三層、四層，在支設(shè)模板的過程當(dāng)中，只須在模板的底部支上50㎜厚的木墊板，木墊板的長(zhǎng)度不少于2米，寬度不少于200㎜。整個(gè)模板的支撐體系采用的是扣件式鋼管模板。超高有梁板的位置詳表1。超重梁的位置詳表2。工程的重點(diǎn)：是要求嚴(yán)格按照計(jì)算好的架體搭設(shè)方案搭設(shè)支撐體系，并且在搭設(shè)的過程當(dāng)中要隨架體立桿、水平桿搭設(shè)的同時(shí)同步搭設(shè)剪刀撐，并且和周邊已澆筑的砼柱拉結(jié)好。工程的難點(diǎn)是：要做好變形的測(cè)量工作。序號(hào)樓層層高起點(diǎn)標(biāo)高終點(diǎn)標(biāo)高平面位置建筑圖號(hào)結(jié)構(gòu)圖號(hào)1四層表2.超重梁的位置表序號(hào)所在樓層梁號(hào)所在軸線規(guī)格(m)結(jié)構(gòu)圖號(hào)1三層頂10三層頂編制依據(jù)高支撐架的計(jì)算依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003;《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007;《混凝土模板用膠合板》GB/T17658-1999;《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91;《建筑變形測(cè)量技術(shù)規(guī)程》JGJ8-2007;《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720-2011;《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DB29-203-2010;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010;《天津市建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l理》2013-1-22;天津市現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定以及強(qiáng)制性條文；工程圖紙；計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》;《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。3、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃當(dāng)二層頂施工完畢后，部分的三層頂就存在超重梁構(gòu)件。在整體的施工進(jìn)度中的安排如下表3超高、超重模板支撐施工進(jìn)度計(jì)劃：3.2、材料工具及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，圖紙的設(shè)計(jì)要求，以及設(shè)定的計(jì)算模形對(duì)模板支撐架的要求，詳細(xì)計(jì)算出應(yīng)采用的模板用量及鋼管件的用量。周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。其它設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料詳表4。序號(hào)材料、機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼管Φ48×3.5*5300320根三層頂超重梁部分用料2鋼管Φ48×3.5*15002200根3鋼管Φ48×3.5*4000160根4扣件8000個(gè)5木模板15mm厚300㎡6木方50*1002600m7鋼管Φ48×3.5*60002500根超高部分用料8鋼管Φ48×3.5*50002500根9鋼管Φ48×3.5*30002500根10扣件56500個(gè)11木方50*1009500m12塔吊2臺(tái)13圓盤鋸2臺(tái)施工工藝技術(shù)4.1、高大模板采用的種類、支撐形式、工況、技術(shù)參數(shù)無論是三層的超重梁構(gòu)件還是四層均采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。三層的超重梁的支撐與周邊的板的支撐系統(tǒng)相互聯(lián)結(jié)在一起，共同構(gòu)成滿堂腳手架。四層的扣件式腳手架也采用滿堂腳手架結(jié)構(gòu)。因?yàn)槌叱貥?gòu)件的部分分別在三層、四層，其基礎(chǔ)分別是坐落在下一層的樓面上，并且在鋼管的鋼托下墊長(zhǎng)度不少于2米，寬度不少于200㎜的木板，木板就放在頂板上，經(jīng)設(shè)計(jì)單位計(jì)算確認(rèn)，能夠滿足施工需求。但在施工時(shí)要保證必須有兩層模，當(dāng)本層的砼澆筑完畢后7天，才可以拆除下下層的模板。四層的位置與工況情況如下表5。表5四層超高部分工況表序號(hào)樓層層高起點(diǎn)標(biāo)高終點(diǎn)標(biāo)高平面位置建筑圖號(hào)結(jié)構(gòu)圖號(hào)建筑面積（㎡）0.3*0.7截面梁模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)部位四層頂板超高梁框架梁截面尺寸0.3m*0.7m立桿沿梁跨方向間距La（mm）0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）0.3立桿步距h（m）1.2板底承重立桿橫向間距或排距Lb（mm）0.9梁支撐架搭設(shè)高度H(m)14梁兩側(cè)立桿間距（m）0.9梁底增加承重立桿根數(shù)（根）1采用的鋼管類型為?48*3立桿承重方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)3根梁底支撐小橫桿（梁縱向立桿中間增加的小橫根根數(shù)）1根梁底縱向支撐材質(zhì)0.04*0.08方木梁底橫向支撐材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）450梁?jiǎn)蝹?cè)次楞根數(shù)（根）5主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）2固定水支撐水平間距（mm）450梁側(cè)豎向支撐點(diǎn)到梁底的距離依次是（m）0.2，0.5；主楞合并根數(shù)（根）2梁側(cè)主楞材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)次楞材質(zhì)0.04*0.08方木0.4*1.0截面梁模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)部位四層頂板超高梁框架梁截面尺寸0.4m*1.m立桿沿梁跨方向間距La（mm）0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）0.3立桿步距h（m）1.2板底承重立桿橫向間距或排距Lb（mm）0.9梁支撐架搭設(shè)高度H(m)14梁兩側(cè)立桿間距（m）0.9梁底增加承重立桿根數(shù)（根）2采用的鋼管類型為?48*3立桿承重方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)3梁底支撐小橫桿（梁縱向立桿中間增加的小橫根根數(shù)）1根梁底縱向支撐材質(zhì)0.04*0.08方木梁底橫向支撐材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）450梁?jiǎn)蝹?cè)次楞根數(shù)（根）5主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）2固定水支撐水平間距（mm）450梁側(cè)豎向支撐點(diǎn)到梁底的距離依次是（m）0.2，0.7；主楞合并根數(shù)（根）2梁側(cè)主楞材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)次楞材質(zhì)0.04*0.08方木0.25*1.05/0.95/0.55截面梁模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)部位四層頂板超高梁框架梁截面尺寸(m)0.25*1.05/0.95/0.55立桿沿梁跨方向間距La（mm）0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）0.3立桿步距h（m）1.2板底承重立桿橫向間距或排距Lb（mm）0.9梁支撐架搭設(shè)高度H(m)14梁兩側(cè)立桿間距（m）0.9梁底增加承重立桿根數(shù)（根）1采用的鋼管類型為?48*3立桿承重方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)3梁底支撐小橫桿（梁縱向立桿中間增加的小橫根根數(shù)）1根梁底縱向支撐材質(zhì)0.04*0.08方木梁底橫向支撐材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）450梁?jiǎn)蝹?cè)次楞根數(shù)（根）5主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）2固定水支撐水平間距（mm）450梁側(cè)豎向支撐點(diǎn)到梁底的距離依次是（m）0.2；0.7(0.55m高梁為-0.15；0.3；0.95高梁為0.2；0.6）主楞合并根數(shù)（根）2梁側(cè)主楞材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)次楞材質(zhì)0.04*0.08方木三層的局部超重梁的分布及工況如下所示。超重梁的工況表序號(hào)所在樓層梁號(hào)所在軸線規(guī)格(m)結(jié)構(gòu)圖號(hào)梁長(zhǎng)（m）所在樓層層高10.4*1.0截面梁模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)部位三層頂板超重梁框架梁截面尺寸0.6m*1.2m立桿沿梁跨方向間距La（mm）0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）0.3立桿步距h（m）1.2板底承重立桿橫向間距或排距Lb（mm）0.9梁支撐架搭設(shè)高度H(m)5.7梁兩側(cè)立桿間距（m）0.9梁底增加承重立桿根數(shù)（根）2采用的鋼管類型為?48*3立桿承重方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)7梁底支撐小橫桿（梁縱向立桿中間增加的小橫根根數(shù)）1根梁底縱向支撐材質(zhì)0.04*0.08方木梁底橫向支撐材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）450梁?jiǎn)蝹?cè)次楞根數(shù)（根）7主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）3固定水支撐水平間距（mm）450梁側(cè)豎向支撐點(diǎn)到梁底的距離依次是（m）0.2，0.6，1；主楞合并根數(shù)（根）2梁側(cè)主楞材質(zhì)?48*3鋼管梁側(cè)次楞材質(zhì)0.04*0.08方木4.2、工藝流程4.2.1、四層超高模板施工工藝搭支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷隔離劑→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.2.2、三層超重梁構(gòu)件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。4.3、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、不同支架立柱不得混用。(4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000。(7)、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(10)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13)、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)、立柱平面布置圖（詳見附圖）；2)、搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3)、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)、每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)、水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：8、與周邊的拉結(jié)1)、四層的周邊柱在四層、五層主體施工時(shí)已經(jīng)澆筑完畢，因此在其頂板施工時(shí)，便可以利用已經(jīng)澆筑完的柱子相聯(lián)結(jié)，與支撐架體連接，形成可靠整體；2)、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4.4、檢查驗(yàn)收4.4.1、原材的檢查驗(yàn)收鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.5以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定指標(biāo)如下圖表7；表11鋼管質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；表12鋼管質(zhì)量檢查指標(biāo)及方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3、膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4.4.2、模板及其支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，實(shí)施問責(zé)制；總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表表13模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)JGJ130-2011的要求，具體數(shù)據(jù)詳表14。表14腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；施工安全保證措施5.1、組織保障5.2、技術(shù)措施5.2.1、模板支設(shè)技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：1)首先引測(cè)建筑的邊柱、墻、梁軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)、柱模板1)、主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)、角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(2)、梁、板模板1)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)、所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、所有皎皎拼縫必須粘貼雙面膠帶，當(dāng)板與板之間的拼縫≥2mm時(shí)，該板縫的上表面（是指與混凝土的接觸面）必須用膠帶紙封貼；4)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求 (1)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)、所有的立柱下部必底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫方向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)、鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5）、對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7）、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1)、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模，具體詳表15。表15底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)、底模拆除梁長(zhǎng)＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)、板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4)、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6)、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7)、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8)、當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。5.2.2、施工過程當(dāng)中的荷載控制措施由于施工過程的不同，會(huì)產(chǎn)生不同的施工荷載，針對(duì)些不同的荷載，我們要產(chǎn)生不同的技術(shù)、管理措施，降低減少荷載的產(chǎn)生，從而有效的保證架體的安全。這些施工過程當(dāng)中都會(huì)產(chǎn)生一些短時(shí)的集中荷載，但是這種荷載的破壞性很大，能夠直接導(dǎo)致滿堂架失穩(wěn)，形成事故。因此，在施工過程當(dāng)中，我們確定如下的控制原則：、要控制好沒有必要的、可降低的變荷載；、要盡量控制產(chǎn)生集中荷載。為了便于進(jìn)控制，我們可將施工過程產(chǎn)生的荷載分為：模板支設(shè)過程形成的荷載，鋼筋綁扎過程當(dāng)中形成的荷載，砼澆筑過程當(dāng)中形成的荷載。由于這三個(gè)施工過程當(dāng)中產(chǎn)生的荷載各不相同，所以我們應(yīng)根據(jù)這三個(gè)施工過程當(dāng)中的特點(diǎn)，采取不同的控制措施進(jìn)行施工。砼澆筑過程當(dāng)中的施工過程的控制是施工過程當(dāng)中荷載控制的重要環(huán)節(jié)。在砼施工中的荷載從控制的角度來分可分為：可控荷載和不可控荷載。可控的荷載主要有：操作人員形成的活荷載，砼振搗機(jī)械形成的活荷載，砼短時(shí)堆積形成的變動(dòng)集中荷載，砼從運(yùn)輸機(jī)械（砼澆筑用砼泵）跌落至模板面形成的沖擊荷載。不可控制的荷載主要有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼的荷載。在砼施工過程當(dāng)中，非操作人員與操作人員之間要保持一定的距離，沒有必要到砼澆筑施工區(qū)域的砼澆筑人員盡量不到施工區(qū)域內(nèi)；每個(gè)砼振搗棒配備兩個(gè)操作人員，這兩個(gè)操作人員也要保持一定的距離。負(fù)責(zé)砼管放混凝土的操作人員（俗稱放灰員）與砼振搗人員之間的兩個(gè)工作區(qū)域要分開一段距離。放灰員在操作時(shí)，要保持放灰的厚度基本上與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的厚度相同，不可造成沒有必要的混凝土堆積。放灰的泵管距模板面為0.8~1米的距離，以免對(duì)模板造成過大的沖擊力。模板施工過程當(dāng)中形成的活荷載主要是搭設(shè)人員、周轉(zhuǎn)材料的荷載，吊放搭設(shè)材料而形成的沖擊荷載。人員在施工時(shí)不可過于集中，但是得有個(gè)相互照應(yīng)的距離。在吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí)不可一次吊運(yùn)太多，以免形成過大的集中荷載，從而架體失穩(wěn)，進(jìn)而形成事故。鋼筋工程施工過程中形成的荷載基本與模板工程施工過程當(dāng)中形成的荷載一樣，荷載控制的方法也基本相同，做好工人的教育以及監(jiān)管工作。人員不可過分集中，吊運(yùn)到模板面上的鋼筋不可過分集中。5.2.3、雨季及防觸電、防火施工措施在四層有梁板的施工時(shí)，正好是雨季，因而要做好防雨工作。為加強(qiáng)建設(shè)工程雨季施工技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量及安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工程的特點(diǎn)和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，特成立防汛小組，采取如下措施：雨季防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組成名單：雨季防汛措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，確保排水暢通，做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)，保證運(yùn)輸通暢，基坑及場(chǎng)地?zé)o積水；并及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，采取針對(duì)措施和加快基坑清理工作，確?；踊靥钔帘M快施工。3、逢雨季時(shí)，采取穿插室內(nèi)作業(yè)，確保工期不受影響。4、木制品等建筑材料，要有防雨棚或其它防護(hù)措施，主要施工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防雨蓬，防止漏水、水淹、并設(shè)漏電保護(hù)裝置，機(jī)電線路應(yīng)經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。外架、物料提升機(jī)安裝高度超過規(guī)定高度或在防雷保護(hù)范圍以外時(shí)應(yīng)安裝避雷接地裝置。5、要盡量避開大雨施工，遇到雨天施工，應(yīng)備足遮雨物資，及時(shí)將澆筑的砼用塑料薄漠覆蓋，以防雨水沖刷。6、下雨后，砼攪拌時(shí)重新測(cè)試砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼、砂漿配合比，以保證水灰比準(zhǔn)確。7、雨天施工鋼筋綁扎、模板安裝，要及時(shí)清理鋼筋與模板上攜帶的泥土等到雜物。8、施工做好結(jié)構(gòu)層的防漏和排水措施，以確保室內(nèi)施工不受影響。如工期緊而陰雨連綿不斷時(shí)，可采取下列措施：施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)和周邊居民小區(qū)。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項(xiàng)工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。在雨期到來之前，作好腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。具體注意事項(xiàng)如下：一、混凝土施工1、混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷，防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。2、雨期施工，在澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。3、澆筑混凝土?xí)r可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇暴雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和加工后分別加墊木堆放，確保鋼筋離開地面，以防鋼筋泡水銹蝕，有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在防雨棚內(nèi)或用防雨布覆蓋。2、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。3、雨后應(yīng)檢查鋼筋銹蝕情況并進(jìn)行除銹。三、模板工程1、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前,應(yīng)重新檢查，加固模板和支撐并及時(shí)清理模板內(nèi)雜物及積水，重新刷脫模劑。四、腳手架工程1、對(duì)所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，外用腳手架要與墻體拉接牢固。2、外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。四、安全用電1、嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電進(jìn)行布置。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具的選購(gòu)、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：a、選購(gòu)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；b、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；c、保護(hù)零線的電氣連接符合規(guī)定要求，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處；在做好保護(hù)接零的同時(shí)，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（2）塔吊、室外電梯等除做好保護(hù)接零外，還需重復(fù)接地。設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。（3）手持電動(dòng)工具中的Ⅱ類和Ⅲ類工具可不做保護(hù)接零。（4）電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。（5）每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)器裝置外，還須按要求裝設(shè)隔離開關(guān)。2、焊接機(jī)械的用電管理（1）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)對(duì)方易燃易爆物品。（2）交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線外必須設(shè)置防護(hù)罩。（3）使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流孤焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。（4）焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。電纜長(zhǎng)度不大于30m.3、手持電動(dòng)工具的安全用電管理（1）一般場(chǎng)所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。若有用I類手持式電動(dòng)工具，還必須保護(hù)接零。（2）露天、潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)架上操作是，必須選用Ⅱ類手持電動(dòng)工具，并裝設(shè)防電的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持式電動(dòng)工具。（3）狹窄場(chǎng)所，宜選用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持式電動(dòng)工具，若選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（4）手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套鋼芯軟電纜，并不得有接頭。（5）手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。4、安全用電的技術(shù)措施臨進(jìn)用電使用組織設(shè)計(jì)必須有電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工進(jìn)行安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，電工必須持證，并經(jīng)入場(chǎng)三級(jí)教育和專項(xiàng)技術(shù)交底后方可上崗。電工作業(yè)必須按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》及本施工組織設(shè)計(jì)、電工安全操作規(guī)程進(jìn)行，作業(yè)時(shí)必須穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料；修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的資料；技術(shù)交底資料；臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表；電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄；接地電阻測(cè)定記錄表；定期檢（復(fù)）查表；電工維修記錄表。安全技術(shù)檔案由主管現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代管，并于臨時(shí)用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。臨時(shí)用電工程的定期檢查時(shí)間：施工現(xiàn)場(chǎng)每月一次，分公司每季一次，分公司應(yīng)復(fù)查接地電阻值。檢查按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。施工消防施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)來說是一項(xiàng)重要的條件,施工當(dāng)中有不少火源及危險(xiǎn)源,在不明的情況下或?qū)κ┕がF(xiàn)場(chǎng)消防管理不重視的情況下很容易出現(xiàn)各式各樣的消防事故,本工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及危險(xiǎn)品存放,無煙區(qū)、工作區(qū)、生活區(qū)確定切實(shí)可行的消防專項(xiàng)施工方案。一：消防班子組成：為了能應(yīng)變施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的任何消防隱患消防事故，項(xiàng)目部專門組織了現(xiàn)場(chǎng)消防組應(yīng)急組。施工現(xiàn)場(chǎng)各班組長(zhǎng)及人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)消防管理?xiàng)l例及服眾消防應(yīng)急組人員在檢查中發(fā)現(xiàn)的消防隱患提出的整改意見。配合好項(xiàng)目部把施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作做好。二：防火危險(xiǎn)源的確定及造成的事故。防火源根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以及能更好的保證施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全，主要?jiǎng)澐秩髩K：生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)（1）：樓層中電焊機(jī)使用時(shí)所造成的焊花?？刂坪猛饽_手架上的腳手片和施工樓層中的模板。（2）：施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔的使用。（3）：電渣壓力焊及閃光對(duì)焊。（4）：配電房?jī)?nèi)的總配電箱及電纜.（5）：方木及模板堆放。生活區(qū)食堂的柴油灶，管理人員的煤氣灶使用。倉(cāng)庫(kù)區(qū)（1）：易燃物品各種潤(rùn)滑油，油漆等單獨(dú)放開。（2）：易爆物品氧氣和乙炔分開放好。（3）：各電線、電纜工具及材料分開堆放。三、消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)三區(qū)塊根據(jù)消防源制定了管理措施和實(shí)施方法倉(cāng)庫(kù)區(qū)：（1）倉(cāng)庫(kù)根據(jù)要求在室內(nèi)各配備了2個(gè)滅火器高度掛放在1.2m高,外面各2個(gè)滅火器,倉(cāng)庫(kù)存門口張貼“嚴(yán)禁煙火”等警示牌,且專人負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的監(jiān)管工作.（2）電焊、氣割等工作均不得在倉(cāng)庫(kù)里進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)：（1）：外架滅火器配備，每個(gè)流水段配3個(gè)滅火器。（2）：滅火器必須全部灌滿。（3）：每樓層放都放滅火器。（4）：每個(gè)流水段均設(shè)一根單獨(dú)消防水管；每層設(shè)一個(gè)接口。（5）：樓層每2層設(shè)一個(gè)消防水帶和水槍頭，專人負(fù)責(zé)監(jiān)管工作。（6）：樓底下設(shè)3個(gè)總的消防專用水池（20T）（7）：電焊機(jī)及各大型機(jī)械均配1個(gè)滅火器。（8）：方木及廢料堆放處設(shè)置2個(gè)滅火器且用警示牌示警。（9）：施工在門口配備5個(gè)滅火器。（10）：總配電間門口必須設(shè)置1個(gè)滅火器，警示牌示警，還須設(shè)置一個(gè)砂箱。（11）：各個(gè)安全通道口需設(shè)置1個(gè)滅火器。（12）：施工樓層及施工場(chǎng)地設(shè)置一條應(yīng)急通道。生活區(qū)宿舍樓每幢設(shè)置2個(gè)，辦公樓設(shè)置4個(gè)滅火器。管理人員小食堂設(shè)1個(gè)滅火器。職工人員食堂設(shè)置4個(gè)滅火器。所有的滅火器必須用保險(xiǎn)栓拴牢。四：應(yīng)急措施：施工現(xiàn)場(chǎng)或生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)發(fā)生消防事故，項(xiàng)目部將啟動(dòng)消防應(yīng)急措施。為了使施工現(xiàn)場(chǎng)消防得到更有效的管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全，項(xiàng)目部人員認(rèn)真執(zhí)行及覆行自己的主要職責(zé)把施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理做好。5.3、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)救護(hù)中心：120地址：匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。醫(yī)院的周邊路況圖：5.4監(jiān)測(cè)與監(jiān)控監(jiān)控依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001監(jiān)測(cè)措施在進(jìn)行高支模施工時(shí)，必須密切監(jiān)測(cè)模板支撐的沉降、位移及變形情況。然后根據(jù)相應(yīng)情況采取相應(yīng)的措施。由于本工程的模板支撐復(fù)雜，且支模高度較高。因此在施工過程中對(duì)高支模全面監(jiān)測(cè)是安全施工的關(guān)鍵。(1)監(jiān)測(cè)控制備用全站儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、對(duì)講機(jī)對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。我們監(jiān)測(cè)的內(nèi)容是：梁底、板底的水平下垂變形值；允許最大值15mm立桿的豎向變形值：允許最大值25mm加體的整體變形位移值。允許最大值25mm監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)測(cè)量的不同指標(biāo)在不同的部位設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。梁底的下垂變形、板底的下垂變形觀測(cè)點(diǎn)可直接用釘在梁底、板底的木方上，每一處釘兩個(gè)小釘，這兩個(gè)小釘相距1米，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的軸線，每一跨設(shè)置一處。超重梁、板底超重梁、板底鋼管木方觀察點(diǎn)小釘梁底或板底觀察點(diǎn)布置詳圖（該點(diǎn)安裝在每一跨的中部）立桿的變曲變形可用不同與立桿的防銹漆的顏色漆號(hào)在鋼管的立桿上，每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)處，上中下設(shè)三個(gè)點(diǎn)，通過間斷的測(cè)量，來確定桿件的變形情況，每9米*9米設(shè)置一處。對(duì)于架體的整體變形，我們可在整個(gè)架體邊緣的兩個(gè)方向設(shè)置上設(shè)置觀察點(diǎn)（因?yàn)槊恳惶幎际蔷匦危灰獪y(cè)量垂直的兩個(gè)方向的位移及變形情況，就能夠確定整個(gè)架體的變形位移情況）；每一處沿立桿上下設(shè)置兩個(gè)點(diǎn)來做為測(cè)量點(diǎn)；對(duì)于四層，沿外邊線每9米設(shè)一處觀察點(diǎn)，但每一個(gè)側(cè)面不少于兩處觀察點(diǎn)。對(duì)于三層的超重梁的支撐系統(tǒng)，可以不再另設(shè)架體位移觀察點(diǎn)，而以立桿的變形觀察點(diǎn)代替，但是相應(yīng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不可減少。設(shè)置在滿堂架周邊的位移觀察點(diǎn)標(biāo)注在架體外側(cè)的測(cè)量點(diǎn)為了醒目，可在每個(gè)觀察點(diǎn)處涂一段設(shè)置在滿堂架周邊的位移觀察點(diǎn)標(biāo)注在架體外側(cè)的測(cè)量點(diǎn)(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1監(jiān)測(cè)說明目的是掌握砼澆筑時(shí)在水平土壓力作用下，高支模水平位移狀態(tài)，收集位移速度，大小及其變形的信息。同時(shí)可以用觀測(cè)結(jié)果驗(yàn)證設(shè)計(jì)計(jì)算獲得指導(dǎo)施工的重要參數(shù)。觀測(cè)位移可采用測(cè)角法和視準(zhǔn)線法。班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。在搭設(shè)過程當(dāng)中及拆除過程當(dāng)中每1小時(shí)監(jiān)測(cè)1次。1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。（7）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖詳附圖6、勞動(dòng)力計(jì)劃本勞動(dòng)力計(jì)劃主要是針對(duì)模板搭設(shè)過程當(dāng)中的勞動(dòng)力計(jì)劃。表11模板工程用工表工種人數(shù)（個(gè)）是否特種工種備注電工2特種工種管理人員6普通工放線工4普通工模板工20普通工架子工30特種工種塔吊司機(jī)4特種工種安全員2特種工種信號(hào)工4特種工種司索工4特種工種模板使用過程模板拆除過程模板搭設(shè)過程人數(shù)（個(gè)）模板使用過程模板拆除過程模板搭設(shè)過程人數(shù)（個(gè)）1020304050607080施工過程當(dāng)中勞動(dòng)力曲線表15人44人7.1、計(jì)算依據(jù)高支撐架的計(jì)算依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003;《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007;《混凝土模板用膠合板》GB/T17658-1999;《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91;《建筑變形測(cè)量技術(shù)規(guī)程》JGJ8-2007;《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720-2011;《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DB29-203-2010;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010;《天津市建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l理》2013-1-22;天津市現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定以及強(qiáng)制性條文；薊縣安置區(qū)項(xiàng)目商業(yè)中心工程圖紙；計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002;《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。7.2、計(jì)算內(nèi)容與計(jì)算過程7.2.1、三層頂超重梁的計(jì)算內(nèi)容與計(jì)算過程梁段:三層超重kl。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.60；梁截面高度D(m)：1.20；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.90；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.50；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：15.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：7；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：450；次楞根數(shù)：7；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：3；固定支撐水平間距(mm)：450；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：200mm，600mm，1000mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、28.800kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為7根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=45×1.5×1.5/6=16.88cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.45×17.85×0.9=8.674kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.45×4×0.9=2.268kN/m；計(jì)算跨度:l=(1200-120)/(7-1)=180mm；面板的最大彎矩M=0.1×8.674×[(1200-120)/(7-1)]2+0.117×2.268×[(1200-120)/(7-1)]2=3.67×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×8.674×[(1200-120)/(7-1)]/1000+1.2×2.268×[(1200-120)/(7-1)]/1000=2.207kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.67×104/1.69×104=2.2N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.2N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q1=8.674N/mm；l--計(jì)算跨度:l=[(1200-120)/(7-1)]=180mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=45×1.5×1.5×1.5/12=12.66cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×8.674×[(1200-120)/(7-1)]4/(100×6000×1.27×105)=0.081mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1200-120)/(7-1)]/250=0.72mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.081mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.72mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=2.207/0.450=4.905kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×4×8×8/6=42.67cm3；I=1×4×8×8×8/12=170.67cm4；E=10000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.099kN·m，最大支座反力R=2.428kN，最大變形ν=0.081mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=9.93×104/4.27×104=2.3N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=450/400=1.125mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.081mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.125mm，滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.428kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×5.078=10.16cm3；I=2×12.187=24.37cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.291kN·m，最大支座反力R=5.728kN，最大變形ν=0.133mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.91×105/1.02×104=28.7N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=28.7N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.133mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=400/400=1mm；主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.133mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=300×15×15/6=1.13×104mm3；I=300×15×15×15/12=8.44×104mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50)×1.20+0.50]×0.30×0.90=10.076kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×0.30×0.90=1.512kN/m；q=10.076+1.512=11.588kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2=0.1×10.076×1002+0.117×1.512×1002=1.18×104N·mm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×10.076×0.1+0.45×1.512×0.1=0.471kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.1×10.076×0.1+1.2×1.512×0.1=1.29kNσ=Mmax/W=1.18×104/1.13×104=1.1N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=1.1N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=8.397kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=100.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=100.00/250=0.400mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×10.076×1004/(100×6000×8.44×104)=0.013mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.013mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.4mm，滿足要求！六、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=1.29/0.3=4.299kN/m2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4×8×8/6=42.67cm3；I=4×8×8×8/12=170.67cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.299×0.32=0.039kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.039×106/42666.7=0.9N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值0.9N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×4.299×0.3=0.774kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×0.774×1000/(2×40×80)=0.363N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.6N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.363N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.6N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計(jì)算值ν=0.677×4.299×3004/(100×10000×170.667×104)=0.014mm；方木的最大允許撓度[ν]=0.300×1000/250=1.200mm；方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.014mm小于方木的最大允許撓度[ν]=1.2mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=0.471kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=1.290kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(0.900-0.600)/4×0.300×(1.2×0.120×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×0.300×(1.200-0.120)×0.500=0.530kN簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N4=0.682kN；N2=N3=3.544kN；最大彎矩Mmax=0.102kN·m；最大撓度計(jì)算值Vmax=0.042mm；最大應(yīng)力σ=0.102×106/5080=20.1N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值20.1N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。鋼管的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=5.08cm3；I=12.19cm4；E=206000N/mm2；1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=0.682kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.164kN·m；最大變形νmax=0.378mm；最大支座力Rmax=2.228kN；最大應(yīng)力σ=M/W=0.164×106/(5.08×103)=32.2N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值32.2N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=0.378mm小于900/150與10mm,滿足要求!2.梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=3.544kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.85kN·m；最大變形νmax=1.966mm；最大支座力Rmax=8.033kN；最大應(yīng)力σ=M/W=0.85×106/(5.08×103)=167.3N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值167.3N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=1.966mm小于900/150與10mm,滿足要求!八、扣件抗滑移的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=8.033kN；R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力：N1=3.544kN；縱向鋼管的最大支座反力：N2=8.033kN；腳手架鋼管的自重：N3=1.2×0.149×5.5=0.983kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N4=1.2×[(0.90/2+(0.90-0.60)/4)×0.90×0.50+(0.90/2+(0.90-0.60)/4)×0.90×0.120×(1.50+24.00)]=2.019kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：N5=1.4×(2.000+