分析三違成因采取安全受控措施實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)

解析三違成因,采納安全受控舉措,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)解析三違成因,采納安全受控舉措,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)6/6解析三違成因,采納安全受控舉措,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)針對(duì)三違xx實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)xxxxxx獨(dú)山子石化企業(yè)煉油廠大綱：無論從近來幾年來企業(yè)企業(yè)整體，仍是煉化企業(yè)安全事故的基本狀況來看，“三違”行為特別是違章操作、違章指揮是發(fā)生安全事故的主要根源，本文從三違引發(fā)安全事故的幾種形式進(jìn)行認(rèn)識(shí)析，并解析了違章操作的原由以及違章指揮的危害性，深層次的解析了三違對(duì)安全生產(chǎn)的重要影響，針對(duì)解析出的問題，采納有效舉措，建立安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。要點(diǎn)詞：三違、違章操作、違章指揮、成因、安全受控近來幾年來，石化企業(yè)上下在安全生產(chǎn)方面做了大批艱辛的工作，獲得了顯然奏效?？墒牵w安全生產(chǎn)形勢(shì)依舊嚴(yán)重。從近來幾年來企業(yè)企業(yè)整體，以及煉化企業(yè)安全事故的基本狀況來看，“三違”行為特別是違章操作是發(fā)生安全事故的主要根源。綜合解析安全事故，80%～90%的安全事故都緣于“三違”行為，特別是違章操作。依據(jù)杜邦企業(yè)統(tǒng)計(jì)資料，96%的安全事故緣于“三違”行為。深入解析我們企業(yè)近來幾年來安全事故的典型事例。違章操作惹起的事故大體能夠分為三各種類。一是不知不會(huì)、無知無畏型。主若是職工操作技術(shù)不熟練，業(yè)務(wù)可是關(guān)，技術(shù)可是硬，對(duì)違章操作造成的嚴(yán)重危害認(rèn)識(shí)不足，魯莽行事，盲目操作，惹起安全事故。二是心存僥幸、習(xí)慣違章型。職工在生產(chǎn)作業(yè)中不按操作規(guī)程，嫌麻煩、圖省事、走捷徑，長(zhǎng)久形成低標(biāo)準(zhǔn)、老缺點(diǎn)、壞習(xí)慣，固然明知是違章操作，但存在僥幸心理，最后致使事故發(fā)生。三是粗心大意、操作失誤型。因?yàn)樯?、心理、環(huán)境等要素影響，操作人職工作不認(rèn)真，不認(rèn)真，在操作中馬虎馬虎，判斷失誤、遺漏操作步驟等，惹起安全事故。1/6客觀地講，“三違”特別是違章操作產(chǎn)生的深層次原由是多方面的。既有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任不落實(shí)、管理不到位的問題，也有培訓(xùn)針對(duì)性不強(qiáng)、職工素質(zhì)不高的問題；既有制度不圓滿、無章可循的問題，也存在有章不循、執(zhí)行不力的問題；既有監(jiān)察不嚴(yán)格、監(jiān)控不到位的問題，也有規(guī)程不詳盡、操作無確認(rèn)的問題。受控管理的核心思路是講程序，受控管理的基本思路是有章可循，有規(guī)可依。從客觀深層次解析違章操作產(chǎn)惹禍故的原由，基本上都是作業(yè)和操作不受控致使的。所以，煉化企業(yè)提出作業(yè)和操作要受控，既操作要有規(guī)程、有卡片，步步要有確認(rèn)；作業(yè)要有票證，風(fēng)陡峭有鑒別；改正要有方案、有審批；應(yīng)急要有方案、有響應(yīng)。在作業(yè)和操作過程中，人的行為、物的狀態(tài)和生產(chǎn)環(huán)境等要素處于牢固受控狀態(tài)。其目的就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中作業(yè)和操作的全員、全過程、全方向受控，保證企業(yè)實(shí)質(zhì)安全。在個(gè)人多年的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)出“三違”惹起安全事故的以下幾種形式：1)管理粗放、紛雜，違章指揮，惹起安全事故。主若是管理人員或職工不遵守規(guī)章制度，工作計(jì)劃不周，方案不全，生產(chǎn)或檢維修作業(yè)過程監(jiān)控不到位，操作或施工方蠻干，造成安全事故。如2004年大慶石化10.27爆炸事故，在油罐上部動(dòng)火作業(yè)，沒有施工方案，沒有工作票，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)護(hù)不力，致使油罐爆炸，死亡7人重要安全事故。其余的承包商事故一般都屬此類事故。(2)職工對(duì)違章操作造成的嚴(yán)重危害認(rèn)識(shí)不足，操作技術(shù)不熟練，魯莽行事，盲目操作，惹起安全事故;主若是職工業(yè)務(wù)可是關(guān)，技術(shù)可是硬，甚至最基本的應(yīng)知應(yīng)會(huì)都不掌握，對(duì)違章操作造成的嚴(yán)重危害認(rèn)識(shí)不足所造成的。如吉化企業(yè)2005年11.13爆炸事故，操作員對(duì)流程不熟習(xí)，盲目操作，造成設(shè)備溫度變化強(qiáng)烈密封無效，空氣進(jìn)入極易爆炸介質(zhì)中，惹起大爆炸，死亡六人，并造成松花江重要水環(huán)境污染事件。(3)職工在生產(chǎn)作業(yè)中不按規(guī)程操作，心存僥幸、習(xí)慣性違章。主若是嫌麻煩、圖省事、走捷徑，省略必需的環(huán)節(jié)或步驟，加之因?yàn)檫^去處來這么操作也2/6沒出問題，長(zhǎng)久形成低標(biāo)準(zhǔn)、老缺點(diǎn)、壞習(xí)慣，固然明知是違章操作，但存在僥幸心理，最后致使事故發(fā)生。呼和浩特石化企業(yè)于2008年1月7日上午在常減壓裝置空冷器檢修過程中發(fā)生一起著火事故，造成1人死亡，1人重傷。事故的直接原由是操作人員明知空冷器內(nèi)有油并帶壓，不按規(guī)程操作，心存僥幸，依舊強(qiáng)行打開空冷器管箱絲堵，致使噴出的油濺到高溫管道上引生氣災(zāi)，操作人員自己被燒死，另燒傷一人。(4)操作人職工作不認(rèn)真、不認(rèn)真，在操作中馬虎馬虎、判斷失誤、遺漏操作步驟等，致使誤操作，惹起安全事故。蘭州6.28火災(zāi)事故，2006年6月28日，蘭州石化分企業(yè)煉油廠40萬噸氣體分餾裝置脫異丁烷塔頂冷凝器管板法蘭泄露著火，死亡1人，受傷10人。事故的直接原由是檢修人員圖省事，對(duì)檢修后的換熱器沒有打壓試驗(yàn)，車間技術(shù)人職工作不認(rèn)真，沒有進(jìn)行確認(rèn)就恩賜查收，開車投熱物料后泄露，引生氣災(zāi)。(5)把關(guān)不嚴(yán)，查驗(yàn)手段不全，玩忽職責(zé)，惹起安全事故。有關(guān)人員對(duì)采買進(jìn)廠的設(shè)備器械等物質(zhì)查驗(yàn)不到位，對(duì)供貨根源不把關(guān)，給生產(chǎn)留下隱患，最后惹起安全事故。2001年10月12日，遼陽石化熱電廠三名職工在對(duì)高壓蒸汽管線流量控制閥進(jìn)行調(diào)校時(shí)，相鄰的4號(hào)流量調(diào)治閥閥體因缺點(diǎn)裂紋爆裂，高壓蒸汽將在場(chǎng)的3人灼傷，此中2人傷勢(shì)過重死亡。事故的直接原由是，青島高壓閥門廠供貨的閥門有原始制造缺點(diǎn)，采買進(jìn)廠后沒有檢查出來，在設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，惹起安全事故?！叭`”是造成事故的最惡之源，此中“違章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)”特別擁有危害性。其表現(xiàn)在：(1)擁有相當(dāng)?shù)膶挿盒?。可是不同樣的違章者所處的違章環(huán)境差別很大、表現(xiàn)形式不同樣而已。有的是在會(huì)議室，有的是在作業(yè)（或操作）現(xiàn)場(chǎng)，有的表現(xiàn)在安全舉措上，有的則表現(xiàn)在文件、制度上。3/6(2)擁有極強(qiáng)的隱蔽性。因?yàn)檫`章者所處的地位特別（有的是領(lǐng)導(dǎo)，有的是技術(shù)妙手）其違章行為不簡(jiǎn)單被人們實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)。所惹起的事故一般要有一個(gè)過程才會(huì)表現(xiàn)出來，才能被人們認(rèn)識(shí)清楚。(3)擁有極強(qiáng)的傳染性。行為人在進(jìn)行違章指揮時(shí)，就已經(jīng)將這類違章行為在別人（主若是其手下）眼前進(jìn)行了流傳。這類違章行為的一再出現(xiàn)，會(huì)像瘟疫同樣，目染耳濡地流傳下去。(4)影響范圍很大。經(jīng)常行為者熟知安全規(guī)定或規(guī)程，清楚其做法可能產(chǎn)生的危害，他們的違章行為屬于有章不循，知法犯罪，經(jīng)常仗著“藝高人膽大”，按自己認(rèn)同的方式作業(yè)，不單違犯了安全規(guī)定的聲威性和嚴(yán)肅性，而其在職工中造成了極壞的影響。(5)制止難度較大。因?yàn)榇蠖鄶?shù)違章指揮者擁有必然的職務(wù)，有的仍是安全看守人員的上司，這使得很多安全看守人員不肯制止、不敢制止、甚至不能夠制止。違章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)不只破壞了企業(yè)安全規(guī)章制度的正常執(zhí)行，并且使企業(yè)行為偏離了以法規(guī)和制度治廠的軌道。管理者違章指揮，既是對(duì)自己管理職責(zé)的嚴(yán)重驕橫，又是對(duì)廣大職工生命和國家財(cái)富的極端不負(fù)責(zé)任，危害極大。違章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)不只入侵了別人按章操作的行為，并且對(duì)員工身心會(huì)造成損害。在實(shí)質(zhì)工作中，有的企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)效益，為了“搶控制點(diǎn)”、“追求政績(jī)”，完成上司任務(wù)，為了博得一些時(shí)間，甚至為了表現(xiàn)“領(lǐng)導(dǎo)的聲威”，無論職工的反對(duì)或拒絕，強(qiáng)行違章指揮。只管一時(shí)一地僥幸沒有釀成災(zāi)害，但無疑給安全生產(chǎn)蒙上了暗影。違章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)最后會(huì)致使安全事故的發(fā)生。杜邦冰山理論正說了然這一點(diǎn)?！斑`章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)”，違犯操作規(guī)程，埋下了隱患，是安全事故的重要成因。在全國每年發(fā)生的各種事故中，存在“三違”行為的高出總數(shù)的70%，而因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)者“違章指揮，強(qiáng)令別人違章作業(yè)”所造成的事故高出三分之一。4/6違章操作的原由有很多，有管理方面、制度方面以及培訓(xùn)方面更諸多要素，可是從深層次解析，筆者以為主要有以下幾點(diǎn)。1）領(lǐng)導(dǎo)管理不到位。從表象上看，違章操作發(fā)生在基層，表現(xiàn)在操作層面，但透過現(xiàn)象看實(shí)質(zhì)，其根源在領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)質(zhì)是管理問題，任何事故都是因?yàn)楣芾砣秉c(diǎn)造成的。有的領(lǐng)導(dǎo)干部“安全第一”的思想不牢固，認(rèn)識(shí)不到位；責(zé)任心不強(qiáng)，責(zé)任制不落實(shí)；心浮氣躁，作風(fēng)不扎實(shí)；管理方式粗放，管理有漏洞，管理手段單一，甚至以包代管、以罰代管等。2）管理制度不健全。有些生產(chǎn)管理領(lǐng)域，制度建設(shè)沒有實(shí)時(shí)跟上，存在制度上的空白點(diǎn)，工作中無章可循；已有的制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)不夠、掌握不牢，貫徹執(zhí)行不力；有的制度條款內(nèi)容太粗、過于原則，可操作性不強(qiáng)；部分制度沒有進(jìn)行動(dòng)向校訂，增補(bǔ)圓滿不實(shí)時(shí)，不適應(yīng)內(nèi)外環(huán)境的變化和生產(chǎn)管理的需要。3）工藝技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程擬訂不科學(xué)、可操作性不強(qiáng)，執(zhí)行不力。主若是原有的規(guī)程內(nèi)容較粗，操作步驟不細(xì)、責(zé)任不明確，缺少程序性、量化的硬性規(guī)定，致使規(guī)定動(dòng)作不明確、不認(rèn)真、不到位；規(guī)程未做到動(dòng)向校訂，沒有實(shí)時(shí)將好經(jīng)驗(yàn)和做法吸納進(jìn)規(guī)程；寬泛嚴(yán)重存在規(guī)程掛在墻上、鎖在抽屜里、放在資料柜中的現(xiàn)象，對(duì)規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)不夠，沒有落實(shí)到每個(gè)崗位、每名職工；部分技術(shù)和操作人員對(duì)規(guī)程掌握不牢，執(zhí)行中不認(rèn)真、不嚴(yán)肅，憑經(jīng)驗(yàn)做事，存在嚴(yán)重的隨意性。4）缺少生產(chǎn)操作包含檢維修確認(rèn)和監(jiān)控的有效舉措。主若是對(duì)各種操作過程沒有推行確認(rèn)和監(jiān)控，對(duì)此項(xiàng)工作的重要性認(rèn)識(shí)不足，反響在操作過程中，就是缺少監(jiān)控，缺少操作確認(rèn)環(huán)節(jié)，致使生產(chǎn)操作處于不受控狀態(tài)。有的單位對(duì)技術(shù)監(jiān)控手段重視不夠，部分要點(diǎn)裝置和要點(diǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和聯(lián)鎖自保系統(tǒng)管理差、功能利用不到位，甚至有的還被擅自摘除，埋下了安全隱患。5）對(duì)裝置開停工、生產(chǎn)工藝變動(dòng)及新裝置開車等要點(diǎn)環(huán)節(jié)缺少重視，管理不細(xì)。有些單位對(duì)這些生產(chǎn)要點(diǎn)環(huán)節(jié)的方案擬訂得不詳盡、不認(rèn)真，組織工作不周密，應(yīng)急方案不圓滿，安全保障舉措不落實(shí)，“三查四定”工作標(biāo)準(zhǔn)和水平不高，致使這幾個(gè)環(huán)節(jié)安全事故易發(fā)和多發(fā)。5/66）操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)沒有圓滿掌握，有的培訓(xùn)工作不到位。有的業(yè)務(wù)培訓(xùn)針對(duì)性不強(qiáng)，沒有真切做到“干什么學(xué)什么、干什么會(huì)什么”；有的單位培訓(xùn)組織不科學(xué)、不規(guī)范，時(shí)效性不強(qiáng)；培訓(xùn)核查不嚴(yán)格，沒有做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)百分之百掌握。以上解析