擠出機設備操作工須知及保養(yǎng)計劃

第9頁共9頁擠出機設備操作工須知及保養(yǎng)方案擠出機設備操作工須知及保養(yǎng)方案擠出機設備消費操作工，是維護保養(yǎng)設備、延長擠出機工作壽命的主要負責人。每個操作工都應該明白，減少擠出機維修、更換零件次數(shù)、延長擠出機工作使用年限，是降低消費塑料制品本錢和進步經濟效益的重要措施。設備能長期在最正確狀態(tài)工作、塑料的質量和產量的穩(wěn)定，是保證消費企業(yè)有較高利潤的根本條件。操作工能認真按設備操作規(guī)程工作，盡職負責，就是對設備的最好維護和保養(yǎng)。所以，新工人上崗前，必須學好、熟記擠出機的操作規(guī)程，經實際操作考核合格后，才能正式上崗，獨立操作。要自己獨立工作，并成為一名合格的擠出消費操作工，應注意以下事項：〔1〕交班時

應把本班次消費設備發(fā)生的問題應提示給下一班注意的問題交接清楚；把本班消費量和產品的質量情況及消費用工器具做好交接班記錄?！?〕接班時

辦好交接班手續(xù)后，首先年個查看產品的消費質量、檢查消費用原料質量、檢查擠出機料斗內消費用料量，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向負責人提出。〔3〕檢查

檢查擠出機機筒、工藝控制溫度是否在消費要求的工藝溫度范圍內。按產品的質量情況，根據(jù)自己的操作經歷，可適當?shù)恼{整?！?〕巡視

圍繞消費設備巡視一周，檢查設備運轉時個傳動零件的工作情況，看轉動是否平穩(wěn)正常、聽工作的聲音有否異常、檢查加熱部位溫度是否正常工作?！?〕查表

查看操作控制箱上的主電機電壓，電流指針，此時的電流表指針應在正常額定電流指標內?！?〕消費一切正常

擠出機螺桿平穩(wěn)轉開工作，塑料產品均速、平穩(wěn)的從機頭擠出；間隔一段時間，看一下產品的外觀質量，或取一些產品，檢測一下產品的各項指標是否合格。〔7〕工作中遇到突然停電時

應立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關，各調速開關旋鈕調回零位。恢復供電時，應先給機筒加熱升溫，到達工藝溫度后，恒溫一段時間；用手盤動電機連接帶，實驗螺桿轉動的阻力大??；假如比擬輕松，可低速啟動電機，開場工作。假如電流表指針超出額定電流值或螺桿啟動轉速不平穩(wěn)，應及時停車，查找原因〔可能是機筒內料的溫度低〕，查處故障原因并排除后再開機?！?〕假如停機時間較長或停頓消費時

機筒內假如是聚烯炳類原料，可不用清理。然后機筒內是聚酰胺等原料，那么必須清理機筒內的原料；然后再折卸螺桿，清理螺桿和機筒內的粘；螺桿機筒內殘料清理干凈后，涂一層防銹油，把螺桿包好，垂直吊放在枯燥通風處。一、雙螺桿擠出機維護常識1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。2、假設遇消費中斷電，主傳動和加熱停頓，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間前方能開動擠出機。3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱光滑油。4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。二、雙螺桿擠出機的日常維護1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。2、翻開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般到達工藝設定溫度后應恒溫5—15分鐘。4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。設備保養(yǎng)方案擠出機從投入消費那一天開場，就要承受各種動力載荷。各個零件由于磨損、腐蝕及操作不合理和維護保養(yǎng)不好等原因，工作一段時間后，某工作性能和效率就要下降。對擠出機維護保養(yǎng)的目的，就是為了延長某工作年限，保證擠出機能在正常狀態(tài)下工作。擠出機的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。1、

日常維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)是經常性的，每個消費班次的操作工的保養(yǎng)，比方：接班時對設備的檢查、加油光滑、擦洗設備油污、緊固松動的螺母等，這些內容操作工須知中已介紹。比擬詳細的詳細內容，請詳細閱讀操作工須知。2、

定期維護保養(yǎng)擠出機的定期維護保養(yǎng)，正常情況下是一年一次。一般都是在節(jié)假日前，留出幾天時間。這項工作由維修工和操作工配合，有設備技術人員參加，進展對設備的維護保養(yǎng)工作。擠出機的維護保養(yǎng)工作工程：①

清掃、擦洗擠出機各部位的油污、灰塵；②

翻開減速箱、滾動軸承壓蓋，進展清洗換油；③

檢查齒輪面磨損情況。④

對磨損較嚴重的小齒輪進展測繪，準備制造備件；⑤

記錄滾動軸承型號，提出易損件訂購方案；⑥

測量機筒內孔和螺桿外徑實際尺寸，作記錄；⑦

用水銀溫度計校正溫度顯示儀表的溫度差。試驗各平安保護裝置是否能正確工作；⑧

檢查、清洗各水、壓縮空氣和光滑油管路；⑨

檢查電加熱系統(tǒng)、冷卻風機和平安罩位置是否正確。1．切粒機定期保養(yǎng)，每季度進展一次，加注光滑油，檢查電器轉動部件的磨損擇機更換，每年最后一季度更換齒輪箱光滑油，刀具及時調整更換。2．拌料設備定期保養(yǎng)，每季度進展一次，加注光滑油，檢查電器轉動部件的磨損擇機更換，每年最后一季度更換一次。3．空壓機定期保養(yǎng)，每季度進展一次：加注光滑油檢查電器轉動部件的情況，每年第一季度檢驗壓力平安閥門壓力表。加注全新光滑油及各部過濾件。擠出機日常工作維護保養(yǎng)重點②每班次至少檢查1～2次各光滑部位，加足光滑油，軸承部位工作時溫度不應超過50℃。③投料消費前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料消費。④螺桿必須在低速狀況下啟動，只有在低速狀況下運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸進步。⑤螺桿在機筒內的空運轉時間不允許超過2～3min。⑥擠出機工作中要經常觀察主電動機的電流變化，發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負荷狀況下工作時〔允許瞬間超載〕，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)消費。⑦機筒第一次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。⑧安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆卸零件。⑨去除機筒、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質或銅質刀刮鏟黏料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤方法來去除螺桿上的殘料。螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進展維護保養(yǎng)：⑴日常保養(yǎng)是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，光滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進展，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。⑷擠出機運轉時假設發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進展檢查或修理。⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。⑹注意消費環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停頓使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作外表涂上防銹光滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器一樣。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的光滑油，并按規(guī)定的油面高度參加油液，油液過少，光滑缺乏，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質，同樣使光滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保光滑油量。⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做