石材干掛幕墻施工工藝(可編輯)

石材干掛幕墻施工工藝2008—3—21【大中小】【打印】近年來,建筑幕墻倍受廣大業(yè)主及建筑師們的青昧.建筑幕墻中，石材幕墻也因國民經濟的發(fā)展、科學技術水平的提高、科學生產力的不斷進取、幕墻行業(yè)成熟化、奧運工程的啟動、及其本身的材質天然屬性、獨特的質感、在不斷更新。用量也在幕墻的百分比中逐漸遞增.建筑幕墻是由建筑師，根據(jù)建筑物的使用功能、立面設計及空間變化來進行創(chuàng)意的,再由幕墻公司的設計人員（工程師）來進行細部的配合，來最終的實現(xiàn).幕墻公司的深化設計就是完善外立面的細部分格、做好各個不同作業(yè)面的接口節(jié)點，確定石格幕墻的構造做法及干掛工藝的方式.現(xiàn)就石材幕墻的施工工藝簡單的闡術如下：一、基本情況：⒈幕墻結構類型：石材幕墻結構⒉飾面規(guī)格：25mm厚磨光花崗巖28mm厚火燒板⒊幕墻結構設計特點：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨(槽鋼）的轉接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨(槽鋼）與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接)，最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接)，形成框架后,石材板塊通過不銹鋼(鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接,調整后固定。二、材料：1、材料采購進場鋼材工程鋼材采用優(yōu)質碳素鋼Q235B,鋼龍骨、轉接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理(鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70，不銹鋼(鋁矽鎂）掛件.所用鋼材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符.鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關標準的規(guī)定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。石材栓驗石材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應根據(jù)輦交跚宓組織聯(lián)合驗收。石材各項性能指是否符合設計要求及招標文件的各項規(guī)定，不符合要求的組件不能使用.對合格石材的產品保管：運輸、存放、安裝過程中應特別妥善保管。驗收物理性能標準性能要求:二氧化硅含量應在70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80光澤單位；石材耐火性應在1000℃以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小于0.6%，石材彎曲強度(干燥和水飽和狀態(tài)）設計值均不小于8。0Mpa；體積密度小于2。56g檢測方法:a、目測、水燒、錘擊法；b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法;c、鋼平尺和塞心測量平整度;d、鋼角尺及塞尺測量角度焊條的進場檢驗焊條證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材的各項指標符合要求和國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定、不符合標準的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。⒉材料堆放石材的堆放⒈按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場地。⒉嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起.杜絕與酸、堿物質接觸。⒊標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長透水材料在板塊底部墊高100mm放置其它材料堆放：1、焊接材料的保管。焊條必須存放在倉庫內且要通風良好、干燥，庫溫控制在10~25℃，最低溫度5℃,10~20℃時的相對濕度為60％以下；20~302、結構膠的存放嚴格按照說明進行保存。3、其它五金配件應分類按要求堆放。4、防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產品的說明進行堆放保存。鋼材的堆放：鋼材應按規(guī)格品種分類放置并注意堆放的安全性.⒊加工工藝石材板塊加工的要求：1、短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件：a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子，短平槽的長度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm，開槽寬度為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不小于3.0mm.b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不過大于180mm.c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑潔凈。2、對石材板塊加工的要求:a、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。b、石材外表的色澤應符合設計要求,花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。c、石板的編號同設計一致,不至于混亂。石板結合其組合形式，按確定設計進行加工。三、安裝施工工藝預埋件安裝工藝及技術方案1、工藝流程說明:工藝流程:熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→確定預埋件中心位置(埋件必須緊貼墻面，進深誤差由轉接件與主龍骨調節(jié)）→定位→檢查→緊固→記錄。2、基本操作說明:預埋件:預埋件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來。對照立柱垂線:立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制基水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。在同一立面同一樓層（或部分)安裝連接件時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣,一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對結構的混凝土面打鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于70％），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調，左右、前后調校后,拉水平線檢查預埋件的高低,調整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。立柱、橫梁的安裝鋼骨架采用槽鋼,轉接件與預埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接)，槽鋼立柱與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調整，使其符合技術要求;底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼)的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。立柱安裝好以后,檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝.橫梁的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接,水平調校準確后再焊死。石材面板安裝施工工藝及技術方案1、工藝操作流程：施工準備→檢查驗收石材板塊→將石材板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收.2、基本操作說明：施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作.在安排計劃時根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排4～5人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要.檢查驗收石材板塊:a、檢查的內容有：（1）規(guī)格數(shù)量是否正確，顏色編號是否正確完好;（2）各部位是否有錯位板塊；（3）石材堆放是否安全，可靠；（4)是否有誤差超過標準的石材；（5)是否有已損壞的石材面板.b、驗收的內容有：（1)三維誤差是否在控制范圍內;(2）石材掛件是否有損傷,該更換的要更換；（3）抽樣連接測試.c、檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。石材板塊按編號規(guī)格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理,并按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順棄進行準放。堆放時要適當傾斜，以免石材傾覆.石材面板表面維護：d、清理干凈石材面板表面,安裝時自上而下安裝;e、檢查尋找石材面板；f、運輸石材面板；g、調整方向；h、將石材板塊運至安裝位；3、安裝要求:石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝,板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規(guī)定要求。板塊經自檢、互檢和專檢合格后,方可安裝。石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上,待檢查掛牢后打膠密封.石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；安裝時，左右、上下的偏差不大于1。5mm;相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm。同層標高偏差:當一副幕墻寬度≤35米時，不大于5mm;大于35米時，不小于7mm。安裝完一層高度時,應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術要求。石板空縫安裝時必須有防水措施，并留置符合設計要求的排水口；4、調整：石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準,即橫平、豎直、面平.橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內.打膠清洗1、打膠前應先用泡沫棒將縫填好。2、打膠前應擦凈石材板塊,在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。3、打膠時要連續(xù)均勻。操作順序為：先打橫向后打豎向,豎向膠縫應自下而上進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質,若有應及時處理。4、隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統(tǒng)一。5、石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。驗收每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中(即過程控制質量），驗收的內容有:1、板塊自身是否有問題；2、板塊橫平豎直是否符合設計要求；3、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象;4、掛件連接是否符合設計要求.石材墻面干掛施工工藝1、施工準備(1）技術準備:編制室內、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料準備1）石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定。2)合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3）用于干掛石材掛件與石材間粘結固定,用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型（K)和普通型(P）4）中性硅酮耐候密封膠，應進行粘合力的試驗和相容性試驗。5)玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。6）防水膠泥：用于密封連接件。7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染.8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。9）罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。10）不銹鋼緊固件、連接鐵件應按同一種類構件的5％進行抽樣檢查，且每種構件不少于5件。11）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。(3）主要機具主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（4）作業(yè)條件1）石材的質量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。同時應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》.2）搭設雙排架子處理。3）水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。4）外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。5）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護,大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6）安裝系統(tǒng)隱蔽項目已經驗收。2、關鍵質量要點（1)材料的關鍵要求1）根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷.石材的質量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證.（2）技術關鍵要求1）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。2）彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序.固定的角鋼和平鋼板應安裝牢固,并應符合設計要求，石材應用護理劑進行石材六面體防護處理.（3)質量關鍵要求1)清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線,控制點要符合要求。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2)與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據(jù)設計圖紙進行復查.當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于10mm，位置差不應大于20mm。3）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定.4）石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致;非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確.5）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3、施工工藝(1)工藝流程結構尺寸的檢驗清理結松表面結構上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲臨時固定上層墻板孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調節(jié)與臨時固定嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿設排水管結構鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔入連接鋼針膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(2）操作工藝1）工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用.還要注意石材堆放地要夯實,墊10cm＊10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2）石材表面處理:石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用。3）石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔，為保證位置準確垂直,要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為22～23mm,孔徑為7～8mm，鉆頭為5~6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質量問題.4)基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5)掛線:按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用￠1。0～￠1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定,一般40cm以下高度沉鐵重量為8～10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。6）支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7)在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石材料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上∮12。5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿上一個點,然后用鉆打孔,孔深在60-80mm,若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調余量調回.成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位.8）上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊.9)底層石材安裝:把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2。5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。10）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1。5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的￠4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。11）調整固定:面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12）頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條,木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充(棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒)條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管.根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。14）清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時不勻,涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不陋刷，刷的平整要有光澤。15）石材施工的排版下料與石材防污:A、石材施工的排版下料本項工程有不少石材裝飾面積，并且有淺色石材，例如國產白麻、水晶云石等，不論哪一種石材施工,首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識，減少石材資源的浪費。B、石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié),石材防污可在加工廠進行,也可以在貨到工地后進行,石材防污要六四體防污.等第一遍防污液干好后再進行第二遍防污液涂刷。進行兩次防污后的石材方可進行安裝施工，安裝時如再進行切割，其切割邊必須再進行防污處理后才準予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材,防止落地物的污染。C、認真核對現(xiàn)場實際尺寸，對照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石材編號。特別是重點部位，例如：大堂、門廳等重要位置的石材,必須顏色、花紋一致。有了石材下料排版圖，加工廠在加工時可以把好選材第一關。加工好的石材要進行編號,石材進場后，經驗收合格,安裝前先進行一次預排，在確認無誤后再按順序、按規(guī)范進行安裝。4、質量標準（1）主控項目：1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2）面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和在國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理.、3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要求.飾面板安裝必須牢固.（2）一般項目1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2）縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3）突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀.5)室內、外墻面干掛石材允許偏差見表項次項目允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查5、成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕.（2）認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板。（3)折改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4)外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。(5）在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。（6)已完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。6、安全環(huán)保措施（1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風緊口。（2）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠,確認無誤后方可上架進行作業(yè)。（3)施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設，嚴禁亂接亂拉,遠距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。(4）小型電動工具，必須安裝“漏電保護"裝置，使用時應經試運轉合格后方可操作。（5)電器設備應有接地、接零保護,現(xiàn)場維護電工機具移動應先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（6)電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機具移動應先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。(7)施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術交底施工。(8）施工現(xiàn)場嚴禁揚臣作業(yè),清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運至指定堆放地點，堆放垃圾必須進行圍檔。（9）切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施。（10）對施工中噪聲大的機具，盡量安排在白天及夜晚10點前操作，禁止噪聲擾民.7、質量記錄（1)大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關環(huán)保檢測報告。（2）本分項工程質量驗評表。（3）三性試驗報告單等.（4）設計圖、計算書、設計更改文件等.（5）石材的凍融性試驗記錄.(6)后置埋件的拉拔實驗記錄。(7）埋件、固定件、支撐件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄。8、石材飾面容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施接縫不平,板面紋理不順，色澤不勻原因分析：A、對板材質量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真.B、基層處理不好,墻面偏差校大。施工操作不當，澆灌高度過高。預防措施:A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5㎝。并將基層墻面清掃干凈,澆水濕透。B、安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線,在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線,并彈出墻表線。C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應磨邊修正。D、安裝前應進行試拼，對好顏色,調整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調，縫平直均勻,試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序,然后對號入座.E、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線,再從中間或一端開始安裝,隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。F、待石膏漿凝固后,用1：2。5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20㎝,否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整.石材墻面開裂原因分析：A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結構沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材墻面開裂B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時,安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產生膨脹，給石材一種向外的推力石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結構受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預防措施：A、在墻、柱等承重結構面上安裝石材時，應待結構沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙,以防止結構壓縮飾面直接被壓開裂。B、安裝石材接縫處，縫隙應在0.5~1㎜之間，嵌縫要嚴密,灌漿要飽滿,塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入,銹蝕緊固件，引起板面裂縫。采用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文外墻干掛石材幕墻的設計原理與施工工藝外墻干掛石材幕墻的設計原理與施工工藝摘要:干掛石材幕墻，是利用高強、耐腐蝕的金屬構件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上的一種高級外裝修.本文主要探討了干掛石材幕墻的設計與施工工藝的有關內容.關鍵詞：幕墻；干掛石材；施工圖;設計；安裝中圖分類號：TU74文獻標識碼：A引言幕墻石材干掛法就是利用高強度、耐腐蝕的固定連接件,將飾面石材安裝在建筑物表面的一種施工工藝。它較傳統(tǒng)的濕作業(yè)具有連接可靠、金屬掛件強度高和延伸性好的優(yōu)點、良好的抗震性能；干掛法不受環(huán)境變化影響,工作效率高；安裝精度高、裝飾效果好、減輕建筑物自重；免受水泥砂漿及膠合劑的化學腐蝕、滲透作用而使石材外表變色、脫落等引起不良后果。一、干掛石材的基本原理“干掛”是在主體結構上設計主要受力點,并直接在板材上打孔,通過固定在結構物上的預埋件和與其相連的金屬掛件,懸掛飾面板材,使分散的板材之間相互連接為一體,成為結構體外的一層裝飾面。這種技術在石材背面不需要灌注砂漿或細石混凝土，而是靠連接件、錨固預埋件基本的強度承受飾面?zhèn)鬟f過來的外力,在石板材與墻體間形成一定距離寬的空氣層?！案蓲臁奔夹g,一般多用于鋼筋混凝土結構,不適用于磚墻和輕型、加氣混凝土墻.二、干掛石材幕墻技術的特點從干掛石材幕墻技術在我國建筑行業(yè)里的應用現(xiàn)狀來看，主要有的特點：（1）更靈活方便快捷的施工技術.（2）抗震性能好。（3）改善建筑物的美觀程度。(4）減少能源的消耗。（5）有效降低工程項目的成本。（6）更高的安全性能.(7）精準度高，裝飾效果好。三、干掛石材幕墻的設計3。1石材的干掛方式石材的干掛方式有:鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式等,常用的有短槽式和背栓式兩種。3.2干掛石材幕墻系統(tǒng)的力學計算：（1)荷載的確定：考慮材料的自重、所受風荷載及地震荷載.（2)石材的計算:先確定石材幕墻所受的荷載及作用形式，再確定石材幕墻的計算模型，進行受力安全性計算，最后根據(jù)計算結果確定干掛體系的結構形式、所用金屬連接件和橫豎龍骨的規(guī)格尺寸。(3)銷釘孔處石材的抗剪驗算：根據(jù)銷釘孔的深度，石材厚度及石材板塊尺寸等幾何參數(shù)驗算銷釘孔處石材的抗剪強度。（4）石材板塊自身的抗彎驗算：石材板塊的抗彎驗算分為兩種情況：一是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應力的點在另一方向上的應力為零，只要此最大應力小于對應方向上的石材允許應力則石材板塊自身的抗彎性能滿足要求，反之則不滿足.二是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應力的點在另一方向上的應力不為零，則驗算時也應該同時考慮此應力。(5）石材的允許應力：根據(jù)石材物理性能試驗,可得到相應的石材強度指標四、干掛石材幕墻施工圖設計干掛石材幕墻施工圖設計包括安裝立面圖，石材節(jié)點大樣圖，石材加工圖。（1）安裝立面圖：根據(jù)建筑立面圖設計相應的位置索引圖，清晰的表示出建筑物每個區(qū)域的石材板塊分格尺寸，在各立面和索引圖上將不同形狀或不同尺寸的石材分別獨立編號，編號應確保不重復,所設計的安裝圖應清晰表達出各立面所有不同種類的石材板塊。（2）石材節(jié)點大樣圖：在建筑物的大面，拐角、窗口、屋檐、及其它部位設計相應的節(jié)點大樣圖，以便清晰的表示石材的形狀、尺寸、連接方式及結構形式。(3）石材加工圖：石材安裝立面圖及節(jié)點大樣圖被建筑師審核批準后，按照安裝立面圖上的石材分格尺寸和節(jié)點大樣圖的細節(jié)進行加工圖設計。在確定干掛石材加工尺寸時，須反復核實以確保不發(fā)生錯誤.五、干掛石材幕墻的施工5.1施工及材料準備(1）施工隊伍及設備準備：由于板材安裝是整個石幕墻安裝中最后的環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準備工作，準備好電源，鋸機及鋸片。（2)石材選購:材料選樣經建設單位及監(jiān)單位確認并檢驗合格后封存,避免以后雙方因質量或色澤扯皮，與廠家簽訂生產合同，要求廠家將編號標于每塊石板材上下邊緣中間處，便于施工.（3)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致，并滿足設計尺寸和圖紙要求。（4）金屬掛件準備:根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求準備好金屬連接件。5.2放線定位（1）水平線控制：首先復核高程控制網點，確認無誤后將高程控制點引測到建筑物的四周，并做好牢固的標志點，作為工作基準點。（2）垂直線控制:把激光經緯儀架設在墻體外的測量控制點上，瞄準另一控制點,然后將儀器水平轉90度角,固定豎軸，轉動望遠鏡，便可在墻體上放出垂直線.(3）鉛垂面控制：確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度,為石材支架的設計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù),它對石材安裝后的平整度有至關重要的作用。5.3安裝橫豎框（1）復查主體結構的尺寸。(2）根據(jù)控制線確定骨架位置,控制骨架位置偏差，確定組件在立面上的位置。(3）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，然后再將連接件與主體結構連接.(4)安裝橫跨：橫跨由下而上安裝。（5）全面檢查骨架位置是否準確.5.4石材安裝(1)檢查板材質量：挑選板材，保證質量,避免色差。（2）根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸。(3）將預制好的石材板塊安裝到橫框上，石材板塊自下而上安裝。(4）石材本身誤差造成石材縫隙不均勻的，安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。5.5打膠先用毛刷拂去板縫內的粉塵，塞入泡沫并距石材板面6-10mm，打膠移動速度要均衡，注膠量以平齊石材面為準；膠凝固后拆除防護膠帶,清理板面.膠縫要粗細勻稱，表面美觀流暢.5。6清掃整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架.結束語:總而言之,干掛石材幕墻應用的體量越來越大;造型越來越復雜;對設計和安裝施工要求也越來越嚴；石材幕墻市場對安全性的要求越來越高，對經濟性的要求越來越優(yōu).幕墻設計單位和施工隊伍的素質也在影響幕墻的發(fā)展,我們一定要規(guī)范幕墻設計及施工過程中各個步驟德的操作流程，以保證幕墻的整體質量，以促進幕墻行業(yè)的健康發(fā)展。參考文獻：［1］戚赫。建筑幕墻干掛石材的設計與施工[J]。黑龍江科技信息，2010.[2]王權，王國榮.淺議外墻干掛石材施工技術[J]。科技風,2009,（10)［3］黃茹。干掛石材幕墻的設計[J］.企業(yè)科技與發(fā)展，2009，（10)[4]王巧莉,楊海生,侯毓英。外墻干掛石材幕墻施工技術［J］。陜西建筑,2006,（01)—---------——最新【精品】范文外墻干掛石材幕墻的施工工藝

外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設計與嚴格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關鍵。干掛施工以預制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：

a.可避免表面污染、變色“反堿"，使石板保持色彩光澤.

b?？杀苊鉂褡鳂I(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費用。

c?？杀苊馐拿撀?，減少維修費用.

d.連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度.

e。減輕了構筑物自重并預留保溫空間。

1。主要工序的施工方法

(1）結構偏差實測

實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲;測量結果及時記錄并繪制實測成果,提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。

（2）施工圖二次設計

接到完整的設計院圖紙后，應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙.進行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。

(3)放線

外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。

放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格后方可進行下步工序。

（4)連接件焊接與龍骨安裝

連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。

（5）掛件安裝

待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置，T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序.

(6）肺面板安裝

根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm,孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12.

5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。

掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。

2.關鍵工序的質量要求與技術措施

（1）連接件的焊接

一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：

焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質監(jiān)檢驗部門檢測。

正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程.清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續(xù)焊接。

(2）石材安裝

首先應根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：

現(xiàn)場制作木制石材固定架,將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜.開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂.

石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣;試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73—91"規(guī)范要求。

（3)嵌縫

首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。

寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應平直一致(距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。

嵌縫膠為美產DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條,避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面l。5mm。膠槍嵌縫分段一次完成,速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。

石材幕墻工程特點

裙房外墻大面積采用外保溫干掛石材飾面，由外墻保溫和干掛石材兩種施工工藝交叉作業(yè)完成，總面積約7000m2.（1)、外墻保溫飾面工藝：基層處理→界面劑一道→15厚1：2.5砂漿找平層→40聚苯膠粉顆粒保溫層→7厚抗裂砂漿（貼耐堿玻纖網格布增強)；（2）、石材幕墻干掛石材工藝:M12化學螺栓固定200×300×8后置埋件→焊8mm連接件（角碼）→安裝鍍鋅槽鋼龍骨→干掛石材(鋁板、槽鋼線條)→檢查、清理→驗收；（3）、裙房石材幕墻大面積是淺灰色毛面花崗巖石材，通過深黑色光面花崗巖石材的豎向貫通縫(90mm），橫向貫通縫（50mm）分格形成色帶，因此，石材加工尺寸，倒角要嚴格控制，安裝時控制好分格縫，分格帶達到橫平豎直。

二、監(jiān)理工作依據(jù)1、《建筑幕墻工程技術規(guī)程》（DBJ08—56-96）2、《建筑幕墻》（JG3035-96）3、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-2001)4、《合金結構鋼技術條件》(GB3077）5、國家、地方及行業(yè)有關規(guī)范6、設計圖、施工方案四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1、深化設計的控制（1)、石材幕墻屬于外墻裝飾工程須進行深化設計,并具有完整的施工圖設計文件。（2）、承擔深化設計的單位應具備相應資質,并應建立質量管理體系.由于設計原因所造成的質量問題應由設計單位負責.(3）、承擔深化設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。(4）、深化設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能，當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。2、材料的控制(1）、石材①、石材料進場使用前應由施工單位提供樣品，供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處，作為材料進場驗收的依據(jù)。進場石材、規(guī)格應符合設計要求,天然石材表面不得有隱傷、掉角、色差、污染、風化等缺陷。②、所以選用的石材彎曲強度不應小于8。0MPa;吸水率應小于0.8%。每平方米石材的表面質量和檢