地庫模板施工方案

第

10

頁共39頁

目 錄

TOC\o“1-1“\h\z\u

HYPERLINK\l“_TOC_250008“

編制依據(jù) 2

HYPERLINK\l“_TOC_250007“

工程概況 2

HYPERLINK\l“_TOC_250006“

施工部署 3

HYPERLINK\l“_TOC_250005“

施工預(yù)備 5

HYPERLINK\l“_TOC_250004“

主要施工方法和技術(shù)措施 8

HYPERLINK\l“_TOC_250003“

6、模板的計算 20

HYPERLINK\l“_TOC_250002“

7、模板的撤除 33

HYPERLINK\l“_TOC_250001“

安全、環(huán)保及文明施工保證措施 36

HYPERLINK\l“_TOC_250000“

成品保護 38

編制依據(jù)

序號

名

稱

編 號

1

科研綜合樓配套地下車庫施工圖紙

結(jié)施、建施

2

科研綜合樓配套地下車庫施工圖紙會審

建筑、構(gòu)造

3

混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

GB50204-2022

4

建筑施工手冊

第四版

5

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50300-2022

6

混凝土模板用膠合板

ZBB70006-88

7

建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

DBJ/T01-26-2022

工程概況

本工程位于豐臺區(qū)蓮花池西里9號，東臨西三環(huán)路，南臨吳家村路，西臨現(xiàn)狀京石賓館和法律出版社，北臨華保險大樓。

地下車庫為建工程，總建筑面積為4974.17平米，其中地下二層面積為2463.95平米，地下一層為2440.64平米，地上面積為79.58平米，地下車庫為地下二層，地上一層。

序號

工程

內(nèi)

容

1

建設(shè)單位

中國人民海軍裝備爭辯院

2

設(shè)計單位

北京首都工程建筑設(shè)計

3

監(jiān)理單位

北京華建恒工程建設(shè)監(jiān)理

4

監(jiān)視單位

海軍質(zhì)量監(jiān)視站

5

施工單位

北京建工集團總承包工程

施工部署

施工總挨次：首先進展全部地庫根底墊層模板的施工，接著進展地庫底板模板和地梁及上返300mm的墻體的模板，接著支設(shè)內(nèi)外墻及框架柱的模板和地庫頂板模板，墻體模板和頂板模板同時支設(shè)完成。

質(zhì)量目標(biāo)

因現(xiàn)在工程實行“一戶一驗”制度，從而模板分項工程對以后驗收是否能順當(dāng)通過起著很大作用。

分項工程合格率100％。

實測目標(biāo)值：現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差(mm)比(標(biāo)準(zhǔn)提高一個等級)

項

目

允許偏差(mm)檢檢方法

軸線位置

3

鋼尺檢查

底模上標(biāo)高

±3

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

根底

柱、墻、梁

±5

±3

鋼尺檢查

鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m

大于5m

3

5

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板凹凸差

2

鋼尺檢查

外表平坦度

2

2m靠尺和塞尺檢查

組織機構(gòu)及職責(zé)

工程經(jīng)理

工程組織機構(gòu)

技術(shù)經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)組

質(zhì)檢組

工長

材料組

施工班組

工長提出材料打算，材料組組織進場，工長負責(zé)驗收和涂刷隔離劑、安排材料的堆

放。

工長負責(zé)對施工班組進展技術(shù)交底，負責(zé)模板的配板工作，和質(zhì)檢員把握現(xiàn)場模板工程的質(zhì)量。

班組長負責(zé)與工人進展口頭交底，并對節(jié)點部位進展指導(dǎo)施工。

工期要求

2022年12月7日開頭根底施工，到2022年1月27日完成地下構(gòu)造工程，地上構(gòu)造工程從2022年2月25日開頭至2022年3月4日完成。

流水段劃分

本工程地庫構(gòu)造依據(jù)施工后澆帶位置劃分施工段，見以以下圖：

施工預(yù)備

技術(shù)預(yù)備

圖紙審查

生疏施工圖紙，依據(jù)施工圖紙中構(gòu)造尺寸狀況，對構(gòu)造模板進展分類，按分類狀況分別進展模板設(shè)計工作。

地庫模板設(shè)計

模板設(shè)計必需滿足強度和剛度要求,對主要受力部件要進展計算,力求構(gòu)造簡潔,易于裝拆并到達墻面平坦光滑的效果。

本工程地庫分為:根底底板模板、根底上反梁模板、基坑模板、后澆帶模板、地庫外墻導(dǎo)墻模板、地庫外墻模板、地庫與主樓相連墻體模板、內(nèi)墻模板等。

根底墊層和根底底板模板：墊層承受100mm×100mm木方支護，根底底板承受磚砌胎模。

底板與墻體水平施工縫處在底板施工時反沿高度內(nèi)側(cè)承受竹膠板吊幫支模。

集水坑模板承受竹膠板加50mm×100mm木方背欏，中間加支撐固定。

后澆帶模板用竹膠板做成梳子板，中間加支撐固定。

地庫墻體承受15厚竹膠板和50*100木方組合式木模板，φ14對拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距600mm，橫向背欏2φ48鋼管間距600mm，豎向背欏每間距900mm設(shè)道φ48鋼管。

頂板模板支撐系統(tǒng)承受碗扣式鋼管或φ48鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，頂板主龍骨為

100mm×100mm木方，間距900mm，次龍骨為50mm×100mm木方，間距

300mm，面板為15mm竹膠板模板。

機具預(yù)備

機具名稱

數(shù)

量

單

位

電鋸、電刨

1

臺

電焊機

2

臺

電鉆

3

臺

材料預(yù)備

竹膠板模板面板厚度、板材、型號：

面板為15mm厚竹膠板，龍骨為50*100木方。4.3.2鋼管扣件、截面尺寸：

墻體模板承受φ48×3.5的鋼管做水平背楞及豎向背楞,墻體的加固及支撐系統(tǒng)承受鋼管腳手架，要求材質(zhì)為Q235鋼,鋼管要順直,可鍛鑄鐵扣件有產(chǎn)品檢測證明質(zhì)量符合要求。4.3.3對拉螺栓：

地下室外墻和人防內(nèi)墻止水螺栓,直徑為φ14,中間焊止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為75mm

×75mm×5mm。具體螺栓長度按墻厚配置見加工圖。內(nèi)墻一般螺栓無止水鋼板，施工時加設(shè)PVC套管，其余技術(shù)要求與止水螺栓同。

4.3.4竹膠板模板：

頂板模板選用15mm竹膠板模板，要求板面平坦。4.3.5頂板模板龍骨：

主、次龍骨承受烘干木料，主龍骨承受100mm×100mm木方，次龍骨50mm×100mm〔豎放〕，要求材料平直，上下兩面刨光。

4.3.6頂板支撐系統(tǒng)：

支撐系統(tǒng)承受φ48鋼管腳手架或碗扣件式鋼管，可調(diào)托的調(diào)整范圍為0—600mm。4.3.7脫模劑:制定特地的板面處理和隔離劑涂刷工藝和技術(shù)交底。脫模劑的選擇必需依據(jù)所用模板而定。模承受水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷時，隨時用棉絲擦掉浮油，防止消滅流墜現(xiàn)象，經(jīng)雪后應(yīng)重涂刷一遍。

主要施工方法和技術(shù)措施

、墊層

墊層模板承受100mm×100mm木方支護,四周距離底板外邊350mm外,

側(cè)用φ20鋼

筋頭間距900mm固定,要求木方內(nèi)側(cè)和頂面要刨光,頂面用水平儀檢查標(biāo)高并調(diào)平。

、底板

本工程地庫底板砼與-11.55m外(墻體第一道水平施工縫)以下外墻砼同時澆筑。

地庫底板模板：

底板外側(cè)模板在-11.55m標(biāo)高處以下承受磚胎膜，磚模高度為1200mm，墻厚240mm，墻里皮線距底板邊線40mm，磚模承受灰砂磚標(biāo)號MU10，承受M5水泥砂漿砌筑，磚模里側(cè)抹灰，待枯燥后做防水。

、底板上返300mm墻體內(nèi)側(cè)模板：

外墻砼隨底板砼一次澆筑至底板頂面以上300mm處〔即第一道墻體水平施工縫位置－11.55m〕，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板主要承受12厚竹膠板和50*100木方支設(shè)，承受吊模支設(shè)方法，用φ20鋼筋做頂模棍，三角支架間距800mm和φ20鋼筋附加支座做支設(shè)。對于框架柱柱基模板同上,具體支撐方法見圖。

15厚竹膠板50*100木方φ20鋼筋三角支撐＠800

止水鋼板

20附加支撐兼標(biāo)高把握樁

墻體吊幫支模示意圖

、底板集水坑模板施工

地庫集水坑共8個，具體的尺寸和數(shù)量見下表：

集水坑共8個，長×寬×高＝1500×1500×1100mm計5個

=1000*1000*1100m計m1個

=1000*1150*1100m計m2個

集水坑施工挨次：綁扎集水坑和集水坑圍沿鋼筋→支設(shè)集水坑內(nèi)側(cè)模板→綁扎集水坑頂板鋼筋→承受吊模方式支設(shè)集水坑圍沿模板

集水坑側(cè)模和頂模全部承受δ15竹膠板，龍骨為50×100木方＠300設(shè)置一道，

依據(jù)設(shè)計要求事先在現(xiàn)場制作完成，該部位混凝土澆筑時應(yīng)嚴格依據(jù)混凝土施工方案要求把握澆筑速度。

集水坑圍沿承受竹膠板吊模方式進展支設(shè)。底板集水坑模板支設(shè)方法：

先在集水坑底板頂部外表標(biāo)高處鋪設(shè)δ15竹膠板壓蓋模，壓蓋模上按700mm間距開20mm直徑排氣孔，竹膠板與集水坑的底板上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護層厚度。然后在竹膠板上釘豎向及斜撐木方與側(cè)模支撐相連接，以防止?jié)仓艜r此壓蓋模板的上浮。

將集水坑的側(cè)模依據(jù)位置線放出，側(cè)模的背后設(shè)置50×100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定坑側(cè)模，并保證側(cè)模的垂直度。

為檢查模板的垂直度和平坦度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護層墊塊，限制坑模側(cè)向移位。

集水坑圍沿外側(cè)模板利用竹膠板承受吊模配用鋼筋支托的方式進展支撐。具體的支撐方法依據(jù)消防水池導(dǎo)墻吊模的支撐方式。

、墻體模板

本工程墻體模板主要用于-11.55m至-3.45m地下車庫內(nèi)外墻以及汽車坡道墻體和樓梯間內(nèi)、外墻模板。

墻體模板安裝前須做好的預(yù)備工作：對于-11.55m至-3.45m地下車庫外墻在綁扎外墻一圈墻體鋼筋前，應(yīng)對-11.8m以下的外墻四周肥槽進展回填土(2：8灰土)施工完成，

回填土的夯實系數(shù)不小于0.95以具備搭設(shè)腳手架的條件，然后在外墻外側(cè)一圈先搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架立桿下平鋪200*50mm木腳手板，此腳手架承受φ48*3.5mm

鋼管搭設(shè)，排距0.5m，立桿縱距1.5m，步距1.8m并,且在基坑上口的西北角、西南角

二個部位分別搭設(shè)1.5m寬鋼管架、木板人行通道，同時在外墻內(nèi)側(cè)也要搭設(shè)φ48*3.5mm鋼管式滿堂紅腳手架或滿堂紅碗扣架式鋼管腳手架。此內(nèi)外兩個架體同時輔

助于外墻體鋼筋的綁扎和墻體模板的支撐加固及外圍墻體和柱砼的澆筑，同時外墻一圈腳手架要滿足外貼防水卷材施工的要求，在外貼防水卷材完成后外圍腳手架即可撤除，在搭設(shè)此外墻腳手架時，搭設(shè)工班應(yīng)與工長確定好架子與留設(shè)人行通道的位置，避開架子搭完后消滅后割架子鋼管的現(xiàn)象。

墻體模板及陰陽角模板均承受木方、竹膠板組拼的木框竹膠板模板，墻體模板承受

50*100mm豎向次木龍骨與15mm厚竹膠板釘固拼裝，木龍骨間距為250mm；墻體模板水平主龍骨承受φ48*3.5mm雙鋼管，間距600mm。承受M14對拉穿墻螺栓加定型配套“3”卡件，將模板兩側(cè)雙鋼管卡緊。墻體模板配板示意圖如下：

鋼管

木方

0

0

6

250 250250250 250 250 250 250

厚竹膠板

25

鋼管

直徑14mm穿墻螺栓

墻體配板示意圖

地下外墻及人防內(nèi)外墻體所用M14對拉穿墻螺栓，穿墻螺栓豎向間距為600mm，水平間距為500mm，在M14對拉穿墻螺栓中間加焊5mm厚75mm*75mm方形止水鋼環(huán)【88J6-1〔2/47〕】，雙面焊縫滿焊，螺栓長度因墻厚不同而各異。止水穿墻螺栓兩端在模板內(nèi)側(cè)各加一塊δ12厚50*50mm竹膠板，待撤除模板后將小塊竹膠板剔除，保證止水螺栓桿截除后端部凹于混凝土墻體表1面2mm，撤除外墻模板后將小塊50*50mm竹膠板剔除，將多余止水螺栓截除后用1：2.5水泥砂漿(摻占水重5%防水粉)將此凹坑補抹平、壓實；地下樓梯間、排送風(fēng)井內(nèi)墻(設(shè)計要求非防水墻體)承受M14對拉穿墻螺栓加直徑20mm的PVC套管，對拉螺栓豎向間距為600mm，水平間距為

500mm。墻體雙排鋼筋網(wǎng)片上加塑料〔或預(yù)制水泥砂漿〕墊塊，把握墻體保護層厚度，依據(jù)導(dǎo)墻位置，由人工使模板就位，并進展加固調(diào)整，嚴格把握模板垂直度及平坦度，模板上口必需掛通線找直，兩塊模板拼縫應(yīng)平坦對齊，板縫拼接處應(yīng)粘貼海棉條防止漏漿。墻體模板下部與導(dǎo)墻接觸處必需粘貼海綿條，防止跑漏漿;內(nèi)側(cè)模板下口必需壓蓋導(dǎo)墻頂面以下至少5-10cm，嚴禁模板下口與導(dǎo)墻頂面對拼。墻體斜撐所用地錨鋼筋必需在底板混凝土澆筑時，依據(jù)墻體斜撐高度不同分別埋置，地錨鋼筋為φ28并且伸入底板面以下不小于200mm，具體狀況詳見墻體模板支撐示意圖。

分段施工縫留置：

a、地庫剪力墻：第一道水平施工縫留置在-11.55m處，每二道水平施工縫在-7.45m。b、豎向施工縫留在后澆帶處及坡道出口變形縫位置。

C、施工縫外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工時用模板或雙層細目鋼板網(wǎng)擋牢。

、頂板模板

頂板模板分：主要是地下二層和地下一層地庫頂板模板，頂板模板支撐全部承受滿堂紅

碗扣架或φ48*3.5mm鋼管式腳手架，模板承受15厚竹膠板和100*100、100*50(mm)木方。

施工挨次：立桿〔支撐〕→水平拉桿→“U”托〔調(diào)整高度〕→主龍骨→次龍骨→鋪設(shè)竹膠板〔調(diào)整起拱高度〕。

搭設(shè)滿堂紅碗扣架或φ48*3.5mm鋼管式腳手架：頂板均承受碗扣架或φ48*3.5mm鋼管式腳手架支撐，鋼管立桿下均平鋪200寬*50厚木腳手板，頂部用“U”托調(diào)整主龍骨的高度，立桿間距為900×900mm，立桿距墻邊距離為200～250mm。對于碗扣架不符合模數(shù)要求時，可承受φ48鋼管立桿關(guān)心支撐。具體狀況詳見梁、板模板支設(shè)示意圖。

模板配置：頂板承受1.22×2.44m的竹膠板，板厚15mm，硬拼而成，缺乏整板處裁割補足，主龍骨承受100×100mm方木垂直于模板長邊方向布置，間距為900mm，次龍骨平行于模板長邊布置，次龍骨均承受50×100mm木方，中心間距為300mm，竹膠板板邊各設(shè)一道50*100mm木方，次龍骨均立放定型使用。

施工預(yù)備：在支設(shè)頂板之前認真檢查方木，“U”托的質(zhì)量，對方木已變形彎曲或有裂紋

的應(yīng)在放置時附加方木，縮小方木間距或增加方木之間的搭接長度。變形嚴峻或裂縫過大的應(yīng)剔除不用，主龍骨、次龍骨的尺寸須全都，龍骨之間的誤差不得大于2mm，“U”托絲扣須完整，清潔干凈，不得有混凝土或其它雜物，定形鋼管必需順直，不得彎曲或變形，碗扣件必需符合產(chǎn)品原設(shè)計要求。

支設(shè)的技術(shù)要求：

施工前先由測量人員依據(jù)1000mm建筑標(biāo)高線彈出墻頂水平把握線，且認真地進展校核，該線作為支模依據(jù)。為保證房間陰角的干凈利落，平直通順。

板縫處理：竹膠板與墻體交接處粘貼5mm厚海棉條并擠嚴，以防止漏漿。

在支設(shè)滿堂紅碗扣架或φ48*3.5mm鋼管式腳手架時，立管從墻一邊向另一邊布置，在支完立管時，應(yīng)調(diào)整立管的垂直度，保證在放完“U”托以后，“U”托面水平，U托放置高度依據(jù)墻體水平線進展初次調(diào)整，當(dāng)板跨度大于或等于4m時，板面須起拱，起拱高度為板跨度的2/1000，主龍骨搭接位置在“U”托上，且主龍骨任一受力位置不得消滅探頭，放置次龍骨時，每根次龍骨必需放置于穩(wěn)固的主龍骨之上并用釘子釘牢，且立放，次龍骨之間的搭接長度為350～400mm，搭接位置在主龍骨木方上，邊模次龍

骨須貼墻布置且與墻面平齊，邊模次龍骨放在墻體模板邊模次龍骨上。再次使用“U”托調(diào)整龍骨的標(biāo)高，使次龍骨頂面根本保持在同一水平面上誤差不大于2mm；鋪設(shè)竹膠板，竹膠板沿墻四周開頭向中間擴展，墻四周鋪設(shè)整塊大竹膠板，拼接調(diào)整縫所用竹膠板放于板的中間部位，竹膠板承受硬拼形式，拼縫間必需密實，擠緊，板與板之間的縫隙粘貼膠帶以防漏漿；需要切割竹膠板時，鋸口必需順直平坦，不得有凸凹不平現(xiàn)象，且鋸口應(yīng)準(zhǔn)時用封口膠封嚴，防止板邊受到破壞影響周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。

特別需要留意的是：在支設(shè)地下一層頂板模板時，因此部位頂板厚度較大，立桿在

縱橫兩個方向的每隔一跨設(shè)置一道鋼管剪刀撐，剪刀撐每4根立桿設(shè)置一道，以此來增加此局部頂板模板支撐體系的剛度，保證其支撐體系不因澆筑砼而發(fā)生變形，且要求此部位模板驗收時應(yīng)做為重點檢查部位。澆筑砼時需派人重點看護模板支承體系，假設(shè)覺察問題準(zhǔn)時加固處理。

、框架柱

框架柱模板支撐加固承受Φ48鋼管斜支撐和關(guān)心于頂板模板的滿堂紅鋼管腳手架聯(lián)合支撐加固的方式，Φ48鋼管斜支撐地錨承受Φ25鋼筋，地錨鋼筋埋設(shè)在地庫底板內(nèi)200mm，框架柱砼同外墻砼以及頂板砼同時澆筑；

框架柱模板承受15厚竹膠板和50*100木方組合模板，50*100木方間距300mm，水平背楞為Φ48鋼管，中心間距為500mm，鋼管用M14穿墻螺栓固定的方式做成封閉箍進展封閉，豎向龍骨為Φ48鋼管，中心間距為500mm。將配好的柱模依據(jù)平面線將其就位，人工進展調(diào)整，利用吊線錘人工把握模板垂直度，兩塊模板拼接縫應(yīng)平坦對齊。

柱內(nèi)承受Φ14鋼筋焊接成的“＃”字型模板頂撐〔間距500mm〕，并與柱鋼筋綁扎結(jié)實。具體狀況詳見柱模板示意圖。在支設(shè)柱模時(含鋼筋綁扎時)的腳手架要求同頂板模板支設(shè)(含鋼筋綁扎時)腳手架一起使用。

60型鋼模板

48鋼管斜撐

48鋼管豎背楞

“3“字型扣件

48水平鋼管

14對拉螺栓

48水平鋼管

地梁

底板

地錨鋼筋25

對拉螺栓

3“字型扣件

十字扣件

連接角模

型鋼模板

鋼筋“井“型焊接與柱主筋綁扎結(jié)實

柱模板平面示意圖

注：1、水平背楞為直徑 鋼管，間距為5002、豎背楞為直徑48鋼管間距500

、模板選用竹膠板模板。

、梁模板：

連梁、梁、框架梁模板均承受15mm竹膠板，龍骨為50×100mm方木，中心間距為300mm，與頂板模板一起組模，承受梁幫夾梁底的組模方式，梁底模板支撐采

用雙排鋼管架配木方支撐體系，梁底模鋪在水平橫桿鋼管上，此橫桿鋼管間距為600mm，側(cè)幫模也座在此橫桿鋼管上，在鋼管下部居梁中，沿梁長方向備通長

100*100mm木方，用“U”型托頂牢木方增加梁底模支撐剛度。當(dāng)梁高大于600mm

時加設(shè)Φ14對拉螺栓和Φ20塑料套管，具體構(gòu)造詳見板梁聯(lián)合支頂示意圖。5.7、門、窗、洞口模板：

在合墻體模板前，按位置線先安裝好門、窗、洞口預(yù)埋框，預(yù)埋框在安裝前要先刷好脫模劑，預(yù)埋框在框底下用電鉆鉆2個直徑5～10透氣孔，預(yù)埋框外邊竹膠板，內(nèi)龍骨為50*100木方，用以固定預(yù)埋框。做法參見以以下圖：

竹膠板 50*100木方 竹膠板 50*100木方

排氣孔

0

0

5

0

0

5

0

0

1

窗洞口模板立面 門洞口立面

5.8、后澆帶、施工縫模板：

后澆帶和施工縫凡使用膨脹止水條的部位，在未澆筑砼前，在止水條部位放入20〔寬〕

×15〔深〕mm的木條，木條外表與混凝土上外表平，混凝土凝固后將木條取出，待合模前將BW橡膠止水條固定到凹槽內(nèi)。

后澆帶模板：由于后澆帶模板不便撤除，承受鋼絲網(wǎng)和鋼筋組合，具體見以以下圖：

第

20

頁共39頁

鋼絲網(wǎng)

20*15木方

12

200mm鋼筋

施工縫模板承受15厚竹膠板，用竹膠板做成木梳筋板支設(shè)，此方法也可用于梁的施工，具體見以以下圖：

6、模板的計算

、墻體模板計算

地庫墻體最高墻體高為4200mm，墻厚350mm，a、混凝土自重〔γc〕為25

第

21

頁共39頁

KN/m3，強度等級C40，坍落度為160，承受泵管入料，澆筑速度為1.8m/h，混凝土溫度為15℃用插入式振搗棒振搗。

鋼材抗拉強度設(shè)計值：Q235鋼為215N/mm2，一般螺栓為170N/mm2荷載計算：

澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力計算：

計算參數(shù)：γc=25KN/m3〔混凝土的重力密度〕to=5小時〔澆混凝土的初凝時間要求攪拌站保證〕β1=1.2〔外加劑影響系數(shù)〕

β2=1.15〔坍落度影響系數(shù)〕

v=1.8m小/時

H=4.2m〔砼側(cè)壓力計算位置處到澆砼頂面的總高度〕a)由公式F1=0.22γctoβ1β2 v

=0.22×25×5×1.2×1.15×1.34

=50.9KN/m2

由公式F2=γcH

=25×4.2=105KN/m2

取兩者中最小值，故最大側(cè)壓力為50.9KN/m26.1.2混凝土側(cè)壓力設(shè)計值

F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)

=50.9×1.2×0.9=55KN/m2

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表為2KN/m2荷載設(shè)計值為2×1.4×0.9=2.52KN/m2

進展荷載組合：F′=55+2.52=57.52KN/2m6.1.3驗算：

1.內(nèi)鋼楞驗算

查表:2根φ48×3.5mm鋼管的截面特征為I=2×12.9×104mm4

W=2 ×5.08×103mm3

化線荷載為均布荷載:q1=F′×0.5/1000=57.5×20.5/1000

=28.76N/mm用(于計算承載力);

q2=F ×0.5/1000=5×50.5/1000

=27.5N/mm用(于驗算撓度)。

抗彎強度驗算:按近似三跨連續(xù)梁計算。查表：M=0.1q1l2=0.1×28.76×6002

抗彎承載力氣:σ=M/W=0.1×28.76×6002/〔2×5.08×103〕

=102＜215N/mm2(可)

3)驗算:ω=0.677*q24/l100EI

=0.667*27.5*6004/〔100*2.06X150*2*12.9*140mm4〕

=0.45＜[ω]=3(可)

2、對拉螺栓

查表:M14螺栓凈截面積A=105mm2a)對拉螺栓的拉力:

N=F′×內(nèi)楞間距×外楞間距=57.52×0.5×0.6=17.26KN

b)對拉螺栓的應(yīng)力:

σ=N/A=17.2×6103/105=164N/mm2＜170N/mm2(可)

頂板模板計算：〔按地庫頂板500厚計算〕

竹膠板15厚竹膠板，其截面抵抗W=b*a2*1/6=100X1.5*1.5/6=37.53cm模板自重：＝0.5KN/m2

澆筑砼土自重標(biāo)準(zhǔn)值取25KN/m3樓板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值取1.1KN/m3以上荷載分項系數(shù)取1.2

施工均布荷載 取2.5KN/m2施工均布荷載分項系數(shù)取1.4

荷載設(shè)計值為

N=0.85*1*1*(1.2*25*0.5+1.2*1.1*0.5+1.4*2.5)*0.3

=4.886KN/m

竹膠板抗彎強度設(shè)計值Mmax=q*L2*b/8=N*2L/8

=4.886*0.3*0.3/8

第

24

頁共39頁

=0.055KN.m

f＝M/W=55*100/37.5=146N/2<cm〔fm〕=1800N/cm2撓度

ω＝(5qL4)/(384EI)

ω:板模板的撓度。

q:作用于模板底板上的均布荷載。L4:計算跨距＝次龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕＝1/12*(b*3h)=1/12*(1000*13)5=281250㎜3

ω＝(5*4.886*3040)/(384*9.5*13*0281250)

＝0.192㎜<[ω]=L/400＝300/400=0.7㎜5

次龍骨計算

次龍骨承受50X100方木，其截面抵抗W=b*a2*1/6=5X120/6=83.35cm3荷載設(shè)計值為

N=0.85*1*1*(1.2*25*0.5+1.2*1.1*0.5+1.4*2.5)*0.3

=4.886KN/m

木材抗彎強度設(shè)計值Mmax=q*L2/8

=4.886*0.9*0.9/8

第

25

頁共39頁

=0.495KN.m

f＝M/W=495*100/83.5=593N/2<cm〔fm〕=900N/cm2滿足要求撓度

ω＝(5qL4)/(384EI)

ω:次龍骨的撓度。

q:作用于次龍骨上的均布荷載。L4:計算跨距＝主龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕＝1/12*(b*3h)=1/12*(50*103)0=4166667㎜3

ω＝(5*4.886*9040)/(384*9.5*13*04166667)

＝1.05㎜<[ω]=L/400＝900/400=2.2㎜5

主龍骨計算

主龍骨承受100X100方木，其截面抵抗W=b*a2*1/6=10X120/6=166.7cm3 依據(jù)模板荷載設(shè)計規(guī)定

次龍骨將力傳給主龍骨上，次龍骨F＝4.886KN木材抗彎強度設(shè)計值

Mmax=F*L

=4.886*0.3

第

26

頁共39頁

=1.466KN*m

f＝M/W=1466*100/166.7=879.4N/2<c〔mfm〕=900N/cm2撓度

ω＝(5qL4)/(384EI)《腳手架計算手冊P571-序次5》 F=Nω:主龍骨的撓度。

q:作用于次龍骨上的荷載。L:計算跨距＝主龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕＝1/12*(b*3h)=1/12*(100*103)0=8333334㎜3ω＝(5*4.53*9040)/(384*9.5*13*08333334)

＝0.49㎜<[ω]=L/400＝900/400=2.2㎜5

支撐架立桿計算

立桿承受Φ48x3.5架子管,依據(jù)《建筑施工計算手冊》查得截面面積為A=489.06mm2,回轉(zhuǎn)半徑r=15.8mm抗,壓強度設(shè)計值fg=205N/mm2,支撐長度按L=1.2m。

λ=L/r=3119/15.8=1＜97［λ］=210

L=k*μ*h

=1.155*1.5*1800

=3119㎜

k:計算長度附加系數(shù)＝1.155

μ:計算長度系數(shù)＝1.5

h:支架立桿計算長度＝h1+2a=1200+2*300=180㎜0當(dāng)λ=197時，φ=0.186

N=fg*φ*A

=205*0.186*489

=18.645KN

即每根立桿可承受18.645KN的荷載.依據(jù)荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

模板自重：＝0.5KN/m2

澆筑砼土自重標(biāo)準(zhǔn)值 取25KN/m3樓板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 取1.1KN/m3支架自重 取0.75KN/m2以上荷載分項系數(shù) 取1.2

施工均布荷載 取2.5KN/m2

施工均布荷載分項系數(shù) 取1.4

板厚按500mm計時,每根立桿承受的施工荷載為N依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)荷載分項系數(shù)為0.85

N=0.85*0.9*0.9*(1.2*25*0.5+1.2*1.1*0.5+1.2*0.5+1.2*0.75+1.4*2.5)

=14.23KN<18.645KN

框.

計算說明在板厚≤500mm時，立桿都是安全的。架梁模板計算

車庫框架梁=650x700計算竹膠板

15厚竹膠板，其截面抵抗W=b*a2*1/6=100X1.5*1.5/6=37.53cm荷載設(shè)計值為

依據(jù)模板荷載設(shè)計規(guī)定《計算手冊》P477：模板自重：＝0.5KN/m2

澆筑砼土自重標(biāo)準(zhǔn)值 取25KN/m3梁中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 取1.5KN/m3以上荷載分項系數(shù) 取1.2

施工均布荷載 取2.5KN/m2

施工均布荷載分項系數(shù) 取1.4

N=0.85*1*1*(1.2*25*0.7+1.2*1.5*0.7+1.4*2.5)*0.3

=6.57KN/m

竹膠板抗彎強度設(shè)計值取fm=1800N/cm2Mmax=q*L2/8=N*L2/8

=6.57*0.3*0.3/8

=0.074KN*m

f＝M/W=74*100/24=308N/2c<mfm=1800N/cm2滿足要求撓度

ω＝(5qL4)/(384EI)

ω:板模板的撓度。

q:作用于模板底板上的均布荷載。L4:計算跨距＝次龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕＝1/12*(b*3h)=1/12*(1000*13)5=281250㎜3

ω＝(5*6.57*3040)/(384*9.5*13*0281250)

＝0.26㎜<[ω]=L/400＝300/400=0.7㎜5

、次龍骨計算

次龍骨承受50X100方木，其截面抵抗W=b*a2*1/6=5X120/6=83.35cm3荷載設(shè)計值為

N=0.85*1*1*(1.2*25*0.7+1.2*1.5*0.7+1.4*2.5)*0.3

=6.57KN/m

木材抗彎強度設(shè)計值Mmax=q*L2/8

=6.57*0.6*0.6/8

=0.3KN*m

f＝M/W=300*100/83.5=359N/2<cm〔fm〕=900N/cm2滿足要求撓度

ω＝(5qL4)/(384EI)

ω:次龍骨的撓度。KW:撓度系數(shù)＝0.967

q:作用于次龍骨上的均布荷載。

L4:計算跨距＝主龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕＝1/12*(b*3h)=1/12*(50*103)0=4166667㎜3

ω＝(5*6.57*6040)/(384*9.5*13*04166667)

＝0.28㎜<[ω]=L/400＝600/400=1.5㎜

、主龍骨計算

主龍骨承受100X100方木，其截面抵抗W=b*a2*1/6=10X120/6=166.7cm3荷載設(shè)計值為

N=0.85*0.6*0.5*(1.2*25*0.7+1.2*1.1*0.7+1.4*2.5)

=6.48KN

木材抗彎強度設(shè)計值Mmax=1/4*q*L

=0.25*6.48*0.25

=0.41KN*m

f＝M/W=410*100/166.7=246N/2<cm〔fm〕=900N/cm2撓度

ω＝(qL3)/(48EI)

ω:主龍骨的撓度。

q:作用于次龍骨上的均布荷載。L3:計算跨距＝主龍骨間距。

E:木材的彈性模量＝9.5*103N/㎜2

I:模板截面慣性矩〔㎜3〕

＝1/12*(b*3h)=1/12*(100*103)0=8333334㎜3

ω＝(6.48*5030)/(48*9.5*130*8333334)

＝0.0002㎜<[ω]=500/40＝01.25㎜

、支撐架立桿計算

立桿承受Φ48x3.5碗扣架,依據(jù)《建筑施工計算手冊》查得截面面積為A=489.06mm2,回轉(zhuǎn)半徑r=15.8mm抗,壓強度設(shè)計值fg=205N/mm2,支撐長度按L=1.2m。

λ=L/r=3119/15.8=1＜97［λ］=210

L=k*μ*h

=1.155*1.5*1800

=3119㎜

k:計算長度附加系數(shù)＝1.155μ:計算長度系數(shù)＝1.5

h:支架立桿計算長度＝h1+2a=1200+2*300=180㎜0當(dāng)λ=197時，φ=0.186

N=fg*φ*A

=205*0.186*489

=18.645KN

即每根立桿可承受18.645KN的荷載.依據(jù)荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

模板自重：＝0.5KN㎡/

澆筑砼土自重標(biāo)準(zhǔn)值 取25KN/m3梁中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 取1.5KN/m3支架自重 取0.75KN/m2以上荷載分項系數(shù) 取1.2

施工均布荷載 取2.5KN/m2

施工均布荷載分項系數(shù) 取1.4

梁高按1050mm計時,每根立桿承受的施工荷載為N依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)荷載分項系數(shù)為0.85,

荷載設(shè)計值為

N=0.85*0.6*0.5*(1.2*25*0.7+1.2*1.1*0.7+1.2*0.5+1.2*0.75+1.4*2.5)

=6.87KNN=6.87<18.645KN

計算說明梁截面≤550*700高mm時，立桿都是安全的。

7、模板的撤除

側(cè)模撤除的要求

墻體模板撤除時，墻體混凝土強度必需到達1.2Mpa以上，以同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)。

拆模挨次為：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每一塊模板后,先將卡環(huán)、扣件、穿墻螺栓等撤除，放入專用工具箱集中收集治理，用撬棍撬動將模板脫模，嚴禁用大錘砸模板，每個開間全部脫模后，集中運出，集中堆放。

角模的撤除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉可能不嚴，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出。千萬不行因拆模困難用大錘砸角模，造成變形，給以后的支模、拆模造成更大困難。

底模撤除的要求

門窗洞口模板的撤除：撤除時，要防止將門洞過梁局部混凝土震裂?？缍却笥?000mm的門窗洞口，拆模后要馬上加設(shè)支撐，支撐承受碗扣架立桿加可調(diào)托，可調(diào)托

上放50×100木方頂牢，支撐間距為洞口＞1.0m且＜1.5m時支2根。＞1.5m時支3根。

頂板模板的撤除：按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》跨度＞2m≤8m的頂板，混凝土強度到達設(shè)計強度的75%時方可撤除，并準(zhǔn)時進展回頂。拆模時間以混凝土同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據(jù)。

板模撤除方法為：將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，后拆次龍骨，最終取頂板模。撤除時人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再撤除碗扣架，故頂板混凝土應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護試塊。

拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要準(zhǔn)時運走，拆模后準(zhǔn)時將工作面清理干凈。

全部模板撤除前需由木工工長依據(jù)同條件混凝土試塊強度值填寫拆模申請，辦理模板撤除檢驗批驗收記錄表，并附混凝土強度試壓報告單，報送監(jiān)理驗收同意前方可拆模。5.10模板施工技術(shù)把握措施

模板拼縫把握措施

墻體模板加強模板本身的質(zhì)量驗收，施工時拼縫及底部加海綿條。

頂板承受硬拼的方法施工，模板提前由木工工長按跨度作好配板圖，按圖進呈現(xiàn)場下料，拼裝下料必需準(zhǔn)確，并盡量削減窄條、碎塊消滅。

標(biāo)高把握措施

頂板、梁模板施工前在豎向構(gòu)造插筋上抄出標(biāo)高把握線，每跨間拉對角線檢查板面高度。

垂直度把握措施

豎向構(gòu)造施工時獨立柱每面吊不少于兩個線墜進展把握，墻體每跨不少于三個點進展把握，隨加固模板隨檢查，并準(zhǔn)時調(diào)整，墻體應(yīng)雙面進展檢查。

開間尺寸及陰陽角把握措施

墻體模板加固好后,依據(jù)把握軸線檢查模板位置,在每個房間的上部和下部拉對角線檢查開間的方正。

其它措施

模板在施工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底，對于施工操作人員要進展崗前培訓(xùn)。依據(jù)開間尺寸繪制模板配板圖，進展預(yù)先組拼，以確保尺寸準(zhǔn)確無誤。模板支設(shè)完畢后必需閱歷收合格前方進展下一道工序施工。

建立拆模申請制度。具備拆模條件后填寫拆模申請單，由監(jiān)理簽認前方可拆模。

模板脫模劑一律承受水性及油性脫模劑，不得使用廢機油，且必需把模板上的水泥漿等雜物清理干凈后涂刷脫模劑。

模板施工質(zhì)量通病與防治

序號

工程

防治措施

模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，切忌將其伸入墻

1

墻底爛根

體位置

墻體砼強度到達1.2Mpa方可撤除模板。清理模板和

2

墻體