石材樓地面施工工藝優(yōu)秀資料

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石材樓地面施工工藝石材樓地面施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）材料要求板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設計和規(guī)范的要求。將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑,晾干后待用。作業(yè)條件地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求。檢查地面預留預埋已完成。檢查復核軸線、標高。對施工操作者進行技術(shù)交底,應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護.先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工.操作工藝測量定出控制軸線,根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。根據(jù)測量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標高面。根據(jù)灰餅所確定的完成面標高，用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線。試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置,按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列，碼放整齊,待用。鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍,按1:3（水泥：砂）的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應以手抓成團，輕放又能散開為宜.鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。貼好24小時后澆水養(yǎng)護。澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏.質(zhì)量標準石材應磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準確，對角線誤差不超過0。5mm。板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設計要求。地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象.板材接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。質(zhì)量控制技術(shù)要求檢驗項目單位標準要求外觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱缺陷mm2〈3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺陷mm2〈20×15正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標準樣板的顏色和特征無明顯差異粘結(jié)與修補粘結(jié)或修補后正面不得有明顯的痕跡光澤度≥60尺寸偏差長mm0,-1寬mm0，-1厚mm±1.5平度（最大偏差值）mm0。8角度（最大偏差值)mm0。6物理力學性能密度g/cm3≥2.5吸水率%≤0。3抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa≥10濕度WPa≥12抗壓強度（干度)WPa≥80莫氏硬度≥3磨損度g/cm2<7×10—3陶瓷錦磚地面施工1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼陶瓷錦磚（即馬賽克）地面面層。2施工準備2。1材料及主要機具:2。1。1水泥:425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應有出廠證明。白水泥:425號硅酸鹽白水泥.砂:粗砂或中砂，用時要過篩含泥量不大于3%。2。1。3陶瓷錦磚：進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2.1。4主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板（240mm×120mm×50mm）、合金尖鑿子、合金扁鑿子（用φ16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（200mm×70mm×lmm)、小型臺式砂輪。2.2作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標高線。穿過地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密實。2。2.3設計要求做防水層時,已辦完隱檢手續(xù),并完成蓄水試驗,辦好驗收手續(xù)。3操作工藝3.1工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼陶瓷錦磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護3。1。1清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0。5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。3。1。3做水泥砂漿找平層：3。1。3.1沖筋：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅,灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀.3。1.3.2沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團，落地開花為準),鋪設厚度約為20～25mm，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。3。1.4找方正、彈線:找平層抹好24h后或抗壓強度達到l.2MPa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設計要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。3。1。5做水泥漿結(jié)合層:在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2~2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20％的107膠)，應隨抹隨貼，面積不要過大.3。1。6鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦磚(背面應潔凈）,從里向外沿控制線進行，輔時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線,對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上，應退著操作。3.1。7修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。3.1。8刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水,常溫下過15～30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙毛清理干凈。3.1。9撥縫（應在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）:揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實（用錘子敲柏板），同時粘貼補齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚，要按坡度預先試鋪進行切割，要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中,要隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。3。1.10灌縫：撥縫后第二二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。3。1.11養(yǎng)護：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于7d，且不準上人。冬期施工：室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護階段表面必須覆蓋。4質(zhì)量標準4。1保證項目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。4.2基本項目：4。2。1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻,周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4.2。2地漏坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏（管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。4。2。3踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2。4與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑.4。3允許偏差項目，見表7-9。陶瓷錦磚地面允許偏差表7-9項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查注：項次5，如設計無要求時，應按表內(nèi)限制檢查。5成品保護5。1陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。5。2切割陶瓷錦磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。5。3推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應加以包裹。走車地面要加墊木板.5。4操作過程中不要碰動各種管線,也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi).6應注意的質(zhì)量問題6。1縫格不直不勻：操作前應挑選陶瓷錦磚，長、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。6。2面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進人要封閉,防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大,防止水泥漿風干影響粘結(jié)而導致空鼓.6。3地面滲漏:廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管,驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴密,待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應做二次蓄水試驗。6.4面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染.6。5地漏周圍的錦磚套割不規(guī)則：作找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚,根據(jù)地漏直徑預先計算好錦磚的塊數(shù)(在地漏周圍呈放射形鑲鋪)，再進行加工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7。1水泥出廠合格證.7.2陶瓷錦磚出廠合格證。7.3有防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。7。4陶瓷錦磚地面分項工程質(zhì)量等級評定記錄。石材墻面施工工藝（1）工藝流程基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-—抹底層砂漿——彈線分格——石材刷防護劑-—排塊材—-粘貼塊材—-表面勾縫與擦縫（2）操作工藝1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩.要注意同一墻面不得有一排以上的非整材,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位.2）在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底;底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。3）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行,將石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用.4)待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20％的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。5)擦縫:稀水泥漿抹在縫隙處，反復擦將水泥漿填入縫隙，然后用抹布將縫隙外多余的水泥漿擦干凈.干掛石材施工工藝要求1。彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板，應采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。2.在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應小于0。8。3。石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護.4。石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形，板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應不大于2mm。5。相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應采用粘結(jié)方式。1。所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理.2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。3。焊縫必須飽滿牢固。4。鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。5。后置埋件不可采用普通化學錨栓連接。6。石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。8.石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊.9.干掛石材厚度為25mm時,單塊板平方面積不宜大于1平方米。10。干掛石材厚度大于25mm時，單塊板平方面積不宜大于1。5平方米。?Tipsa、不可采用云石膠;b、不可采用斜插件、平插件、T型掛件、蝴蝶件；c、石材掛件間距不大于600mm；d、橫龍骨與主龍骨連接,不可兩端均采用焊接;e、主龍骨不可直接與土接觸，應固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在5~8cm直接采用背栓連接,石材厚度大于8cm時,采用化學植筋連接，背栓或化學植筋伸入石材長度不可小于石材厚度的一半膠；?Tips?室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗巖露邊；?槽鋼離開硬性地面20~30mm。石材加工銑槽節(jié)點圖預埋槽式埋件方案圖(二)?Tips后植式埋件方案，要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后，進行現(xiàn)場安裝.首先選擇一家好的石材供應商,并要求設專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進行把控、編號，確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。▼加工廠裝箱前按圖紙預排版▼加工廠統(tǒng)一開槽編號▼按施工單位排版圖進行編號、裝箱，運至現(xiàn)場現(xiàn)場安裝前，每一批次石材須進行現(xiàn)場地面排版試拼,排版面積不小于50平方米，由監(jiān)理單位、施工單位及業(yè)主單位聯(lián)合驗收，驗收合格后上墻安裝.不銹鋼掛件、結(jié)構(gòu)膠的種類及使用部位石材幕墻施工發(fā)現(xiàn)開口掛件、進行拆除更換拼接板進行破壞性試驗，拼接處膠未斷裂，石材斷開，加工廠所用粘接膠強度大于石材，拼接板安全可靠。▼打膠樣板先行工程分管人員對每條膠縫進行檢查\切開膠縫檢查,石材拼接內(nèi)填塞泡沫棒,膠厚度控制在3mm以上。▼拼接板部位滲漏水檢查▼拼接板部位打膠加強▼石材結(jié)晶施工工藝一、材料準備及簡介（一)主要用料：K1、K2、K3水晶劑（二）簡介：K1藥水是一種石材水晶鏡劑，適用于較深色大理石，K2藥水是一種石材表面加硬劑，顏色為粉紅色(施工成品為透明色),用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保護膜,形成水晶鏡面，令石材光潔如新,適用于任何石材地面。K3采用耐用天然臘樹脂精制而成，能在石材表面上形成高光澤度,及能修補石材劃痕,效果持久，同時具有防滑效能。（三）作用：應用于（云石)鏡面晶硬處理,保護石材表面不受一般劃傷、保持光亮鏡面、防水、防腐蝕，比打蠟更易護理。適用于濕作業(yè)法操作,在最短時間內(nèi)再造石材高光晶面，用于處理由于磨損等原因造成失去光澤的石材表面。（四）特性：1.不會產(chǎn)生用鋼絲棉而造成的石面劃傷

2。不會使石面變色或留下黃銹

3。石面光亮如水，極富層次感

4。低成本（面層結(jié)晶處理40元/平米)，省時、省人工，工期十天。

5。具有防止污漬深入石材內(nèi)層、增強抗磨、防劃等功效6。其它材料準備:中性清潔劑、云石膠、清潔水二、主要機具設備（一）機械設備：打磨機、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹干機、紅色百潔墊、白色拋光墊

（二）主要工具:水桶、地拖、小抹子、抹布三、作業(yè)條件（一）地面石材鋪貼石材鋪貼符合施工規(guī)范要求和設計要求.（二）石材地面結(jié)晶處理防止污染需要石材地面結(jié)晶處理房間進行封閉，防止灰塵、雜物污染地面。（三)石材地面結(jié)晶處理機具、材料準備所使用的材料、機械設備、工具準備齊全,機械設備已經(jīng)完成試運轉(zhuǎn)。（四)施工經(jīng)驗施工工人有良好的石材地面結(jié)晶處理的施工經(jīng)驗，或者接受過該項施工工藝的培訓合格。(五）成品保護墻壁已經(jīng)完成的施工作業(yè)面接近地面處做好成品保護。四、施工操作工藝(一）施工程序：石材地面完成面清理→石材縫隙云石膠修補→整體地面研磨（6-7遍)→地面干燥處理→地面結(jié)晶處理（K2、K3藥水）→整體地面養(yǎng)護處理（K1藥水）→地面清理養(yǎng)護(二）石材地面完成面清理：進行石材地面結(jié)晶處理之前，鋪貼完成面整體平整,無色差，每塊石材之間對角平齊,地面進行整體的清理,用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質(zhì)。（三）石材縫隙云石膠修補：整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補,石材之間的縫隙,使用小抹子用云石膠進行修補，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈;云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序.（四）整體地面研磨：待云石膠干燥以后，使用打磨機對整體地面進行打磨,整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整，完成第一遍的打磨,重新進行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續(xù)進行第二次打磨，再用地臺翻新機配上鋼金石水磨片由粗到細，（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最終地面整體平整、光滑，再采用鋼絲棉拋光，拋光度達到設計要求的亮度(70度），石材之間無明顯縫隙。（五）地面干燥處理：打磨完成，先使用吸水機對地面的水分進行整體的處理，同時使用吹干機對整體石材地面進行干燥處理,如果工期允許的話，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥.（六)地面結(jié)晶處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉(zhuǎn)磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉(zhuǎn)/分鐘擦地機負重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。（七)整體地面養(yǎng)護處理：如果是空隙度大的石材（砂巖、洞石等）要進行大理石防護劑涂刷，12小時后,再用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉(zhuǎn)磨,即K2—K3-K2-K3-K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。（八）地面清理養(yǎng)護:當石材表面結(jié)成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉地面的殘留物，水分,最后使用拋光墊拋光,使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時上去行走。五、質(zhì)量標準(一）保證項目

1.石材的表面平整光滑，完全干燥,光亮如鏡.2.石材結(jié)晶表面抗水性強,并達到產(chǎn)品的硬度要求。3。要求進行地面石材結(jié)晶處理的石材表面已經(jīng)清潔干凈.（二）基本項目

1。石材結(jié)晶完成面表面潔凈、平整、堅實，光亮光滑，透明色澤一致，潔晶面層無裂紋,凹凸不平等現(xiàn)象。

2。石材完成面結(jié)晶處理均勻,尤其是靠在建筑物和裝飾物的地面邊緣必須處理到位。

3。石材表面結(jié)晶處理所使用的材料符合設計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。六、成品保護(一）石材表面保護:1。每天定時保潔，保證石材表面清潔,勿使用堅硬的清潔工具清理，防止磨損地面。2.帶有尖銳金屬邊角、零件搬運不宜直接接觸地面進行滑動搬運。3.地面宜使用中性清潔劑清洗。七、

安全措施（一）安全施工1。在石材地面的結(jié)晶處理中，施工工人必須做好自身的防護。2。施工機械的使用用電符合用電安全操作規(guī)程，使用的電線必須進行懸掛。

石材墻面工程概述本石材工程按設計要求采用整板濕貼施工工藝，施工難度較大，施工時應先試貼，符合要求后再出工藝卡全面鋪開作業(yè)。材料準備及石材的加工本工程所用石材質(zhì)量必須符合設計要求和國家規(guī)范。石材樣品一經(jīng)得到業(yè)主、設計師確認封樣后，應嚴格按規(guī)定進行采購備料，同一品種的石材應從單一的開采源購買。本工程所用石材的制造加工要有先進的機械設備和技術(shù)力量.其它鋪料（水泥、砂子、粘結(jié)劑、顏料、清潔劑、蠟、各種錨固件、預埋件、支撐件等）都應按設計規(guī)定備料或加工.施工準備1、檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前,應根據(jù)設計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。2、基層處理根據(jù)測量檢查結(jié)果對基層進行修整，光滑的基層表面應做毛，基層表面明顯凸凹處，應用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平