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文檔簡介
說明:本工程
號塊長度為
米,能夠滿足拼裝掛籃及施工的要求,因此,段澆張拉壓漿完畢后,待水泥漿強度達到設(shè)計要求后,開始安裝掛籃。本工程施工時擬在
、主墩上各安裝一對掛籃,向兩側(cè)對稱懸澆施工,其余梁段采用滿堂紅支架分段澆筑施工。一、工程簡介金水溝大橋的
個主墩共有
號箱梁塊件共
個,
號塊是
T
構(gòu)的中心塊件,位于實心墩墩頂,左、右聯(lián)系著懸澆塊件,結(jié)構(gòu)極為重要。零號塊高
,箱寬
,腹板厚
,兩邊懸臂翼板各為
,箱梁頂板總寬
,隔墻處腹板墻厚
,且每個隔墻上都留有人洞,通向兩邊懸臂塊件和零號塊箱室內(nèi)。箱梁位于豎曲線段,縱坡由變?yōu)?,中間跨越變坡點。橫坡為雙向
號塊有
束縱向預應(yīng)力預留孔道,
根豎向預應(yīng)力精軋螺紋鋼筋和
束頂板橫向預應(yīng)力鋼絞線。零號塊施工時還需要考慮掛籃施工的一系列預留孔、預埋件的布置,故零號塊的結(jié)構(gòu)較為復雜。二、一個
0#塊的主要工程量1、C55
混凝土:191.2m2、鋼筋:見下表
表
1-1 一個
0#塊鋼筋數(shù)量表鋼筋規(guī)格Φ25(t)
Φ20(t)
Φ16(t)
Φ12(t)部位0#塊(不包括橫隔板)0#塊橫隔板合 計
1.931無1.931
2.4979.76912.266
15.126無15.126
1.4650.6192.0843、預應(yīng)力:見下表表
1-2 一個
0#塊預應(yīng)力筋數(shù)量表位置縱向預應(yīng)力豎向預應(yīng)力頂板橫向預應(yīng)力
數(shù)量40
束80
根20
束
種類φ
15.2mm
高強低松弛預應(yīng)力鋼絞線Φ32mm
精軋螺紋鋼φ
15.2mm
高強低松弛預應(yīng)力鋼絞線三、施工難點、高標號混凝土泵送施工,對混凝土性能要求高、技術(shù)性強。、三向預應(yīng)力交錯布置,縱坡、橫坡并存,結(jié)構(gòu)復雜。、施工平臺支架受力需要進行驗算。、高空上施工困難大,對安全工作要求高。5、0#塊受力結(jié)構(gòu)復雜,大體積砼的裂縫控制有難度。四、控制重點、施工平臺支架承重結(jié)構(gòu)的安全可靠性。、大體積砼的溫度應(yīng)力及裂縫控制。、大體積、高標號砼的配制、澆筑及養(yǎng)護。
、預應(yīng)力管道的定位、立筋、張拉及、壓漿。、掛藍預埋件、預留孔的設(shè)置。五、
號塊的施工方法:在墩頂及支架上搭設(shè)施工平臺,在平臺上安裝模板、鋼筋及其支撐體并澆注混凝土。塊的混凝土一次性澆注完成。、本施工平臺承重結(jié)構(gòu)分為以下兩類:①受力支架:承擔
塊件砼墩身以外部分的重量。②內(nèi)支架:承擔
塊件箱內(nèi)頂板的砼重量。、
號塊件箱梁支架施工整體方案
厚再
厚。本支架橫縱間距均為
,豎向間距為
,水平方向在距離地面
米處設(shè)一道通長的剪刀撐,豎向每
設(shè)置剪刀撐一道。支架長度為
米,沿橋梁長度方向每側(cè)比
塊長
米,翼緣板支架每側(cè)比翼緣板寬
米,總寬為
。見支架布置圖內(nèi)支架:用鋼管搭滿堂支架作為承重體系主體,在其上鋪設(shè)頂板模板,承擔頂板砼荷載。零號塊的縱坡由底模下木楔來調(diào)整,懸臂翼板的橫坡由翼板模板支架來調(diào)整,箱內(nèi)頂板的橫坡、縱坡由內(nèi)支架(頂托)調(diào)整。安裝支架的重點是控制標高,其次是結(jié)構(gòu)各部分要緊密接觸。
號砼由選定的商品混凝土廠家的試驗室配置。砼拌合:
兩臺強制式拌和站,拌和能力在/小時以上。
運輸:
臺
6m砼罐車。垂直輸送:兩臺混凝土輸送地泵。砼振搗:插入式振搗。為了防止
塊混凝土開裂,采用如下措施:的混凝土。②加強保溫養(yǎng)護,控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差(不超過)。為保證零號塊的外觀質(zhì)量,外側(cè)采用墩身大面積模板。 鋼筋施工分為三步:第一步是底板鋼筋,第二步是腹板鋼筋、隔墻鋼筋,第三步頂板鋼筋。整個
塊的鋼筋除普通鋼筋,還包含縱、橫、豎三向預應(yīng)力,預應(yīng)力工程在后面單獨敘述,在此僅闡述普通鋼筋的施工方法:一、鋼筋采購、進場、保管使用。嚴格控制不合格材料的進場,確實做到材料從采購到使用的全過程控制。二、加工制作:在鋼筋制作場地嚴格按圖紙尺寸進行加工。三、鋼筋運輸:水平運輸用平板車,垂直運輸用吊車完成。四、鋼筋綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋、隔墻立筋、水平筋、橫向豎向預應(yīng)力、頂板底層鋼筋、縱向預應(yīng)力管道、橫向預應(yīng)力束、頂板的頂層鋼筋及預埋護欄筋。主筋連接采用滾扎直螺紋連接,選用I
級連接套筒。
項次
+0
mm
五、注意事項()在底板設(shè)計有防裂鋼筋的位置先布置好防裂鋼筋網(wǎng)片。底板鋼筋的骨架可以預先綁扎成型,沿橋長方向每隔
設(shè)
道支撐筋,橋?qū)挿较騼筛拱逯g的底板設(shè)置至Φ的鋼筋加工。()腹板、隔墻立筋除安裝位置準確外,應(yīng)合理布置接頭以滿足規(guī)范要求。()豎向預應(yīng)力安裝、定位必須準確,豎向預應(yīng)力一次至梁頂
。()三向預應(yīng)力的安裝定位是重點??v向預應(yīng)力孔道的定位鋼筋應(yīng)安裝牢固,并保證預應(yīng)力嚴格按圖紙給定的坐標進行放樣,定位鋼筋與箱梁鋼筋點焊連接,避免澆注時發(fā)生錯動。當普通鋼筋與豎向、橫向、縱向預應(yīng)力位置相沖突時,應(yīng)適當調(diào)整
普通鋼筋的位置,當縱向預應(yīng)力與豎向預應(yīng)力位置發(fā)生沖突時,適當調(diào)整豎向預應(yīng)力的位置。沿順橋向適當移動位于節(jié)段分界線處的橫向預應(yīng)力鋼束,以避開施工縫。六、預埋項目安裝掛籃的橋墩塊施工時要預埋掛籃施工預埋件和塊卸落預埋件(孔)以及上下
塊施工方便的預留孔。、在隔墻兩側(cè)預埋φ
的
水管
個,用以排水(向在
塊兩側(cè)各設(shè)置
個預埋孔,用以排水。、為卸落翼板,在翼板上方沿翼板與腹板連接的部位兩側(cè)設(shè)置預留孔。、為滿足掛籃施工,在塊橫隔墻位置預留內(nèi)滑梁預留孔。、腹板上部設(shè)置掛籃后錨預應(yīng)力鋼筋。 一、模板選擇
塊底模采用鋼模板。頂模、翼板模板采用鋼模板和竹膠板相結(jié)合。二、方案后,墩身被壓縮的影響。所以,墩身頂?shù)臉烁邞?yīng)根據(jù)壓縮量相應(yīng)增加。墩身壓縮影響考慮
毫米。三、施工方法
、底板模板的安裝,重點是標高。塊底模:在臨時支座內(nèi)添滿干砂,夯實(保護好永久支座,防止砂通過臨時支座高差來完成的。、外側(cè)模安裝。、人洞模板安裝。、內(nèi)側(cè)模安裝。內(nèi)側(cè)模安裝重點是臨時支撐(支撐下墊高強度混凝土砂漿試塊)和確保拆裝方便。、搭設(shè)鋼管支架,安裝頂模、堵頭模板。、豎向倒角采用竹膠板,橫向倒角采用組合鋼模。三、模板支設(shè)控制重點、垂直度調(diào)整;、標高控制;、拆模方便;、外側(cè)模的拼縫美觀。
A
),共計
mm
B
cm
),應(yīng)
Mp
Mp
小時)。
m
h
(臺)。
m
h
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