初級鉗工工理論卷5

初級鉗工工理論卷5初級鉗工工理論卷5初級鉗工工理論卷5V:1.0精細(xì)整理，僅供參考初級鉗工工理論卷5日期：20xx年X月職業(yè)技能鑒定國家題庫統(tǒng)一試卷初級鉗工知識模擬試卷（5）選擇題（將正確答案的序號寫在括號內(nèi)，每題1分，共計(jì)60分）151、當(dāng)齒輪的圓周速度大于12m/s時(shí)，最好使用＿A＿潤滑。A、噴油B、潤滑油C、固體152、液壓系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，宜選用黏度D的油液；環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采用黏度較低的油液。A．較低；較低B較高；較高C較低；較高D較高；較低153、在已中等知鐵的密度ρ，體積V的情況下，則鐵的質(zhì)量m可以根據(jù)公式A計(jì)算。A．m=ρVBm=Cm=154、調(diào)質(zhì)處理中，回火的目的是為了C應(yīng)力，韌性，強(qiáng)度。A．減少；增加；降低B消除；降低；調(diào)整C消除；增加；調(diào)整155、推鋸時(shí)，鋸齒起切削作用，要給以適當(dāng)B；回鋸時(shí)。A．推力；稍有切削B壓力；不切削C推力；不切削D壓力；稍有切削156、鋸割深縫時(shí)，應(yīng)將鋸條在鋸架上轉(zhuǎn)動(dòng)＿D＿，操作時(shí)使鋸架方平。A．30°B45°C60°D90°157、造成鋸割時(shí)產(chǎn)生廢品的原因有＿C＿。①尺寸鋸的太小②鋸割時(shí)用力不均勻③鋸縫歪斜過多④鋸齒損壞⑤起鋸時(shí)把工作表面鋸壞A．①②④⑤B①②⑤C①③⑤D②③④⑤158、鏨削油槽時(shí)，首先要根據(jù)圖紙上油槽的斷面形狀，把油槽鏨的C部分刃磨準(zhǔn)確。A．前刀面B后刀面C切削159、鏨削時(shí)產(chǎn)生廢品的主要形式有＿D＿。①鏨削時(shí)尺寸超過了規(guī)定限度，使下道工序無法加工②鏨削時(shí)捶擊時(shí)沒有根據(jù)材料性質(zhì)、大小，使工件損壞③加持材料不加墊用力過猛被加壞④鏨子刃具滿足不了工件的加工要求⑤鏨子的楔角太小A．②③⑤B①②④⑤C①④⑤D①②③④160、銼削時(shí)導(dǎo)致工件被夾壞的原因有D。①加工后的工件表面夾緊時(shí)沒有加鉗口保護(hù)②夾緊力太大，將材質(zhì)軟或薄壁件夾變形③銼刀本身彎曲變形④圓形工件被夾出傷痕⑤選擇銼刀紋規(guī)格不適當(dāng)A．①②③⑤B①③④C②④⑤D①②④161、下面所列選項(xiàng)中,不會產(chǎn)生鉚接廢品的是＿C＿。A．鉚釘太長（或太短）B鉚釘孔直徑太小C工件平整光滑D捶擊力太大162、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，一般應(yīng)先矯正＿B＿A彎曲變形B扭曲變形C兩種均可163、鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔壁粗糙的原因有＿C＿。①鉆頭后角過大②鉆頭不鋒利③兩切削刃不等長④走刀量太大⑤冷卻不足，冷卻潤滑性能不好⑥進(jìn)刀太急A．①①③⑤⑥B②③⑤⑥C①②④⑤D①②③④⑤⑥164、刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛用于D的工件上。A、精密工件B、鋁合金C、銅合金D、鑄鐵和銅165、在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為D。A．互換法B．選配法C．調(diào)整法D、修配法166、鉸削時(shí)出現(xiàn)孔壁表面粗糙有劃痕的原因是＿A＿。①鉸削余量過大或留小②鉸刀刃口磨鈍③鉸刀切削部分前后刀面粗糙刃口有崩裂④切屑粘積過多⑤刃口上有頑固的刀瘤⑥切削速度太快⑦切削液選用不當(dāng)A．①②③④⑤⑥⑦B②③④⑤C①③⑤⑥⑦D③④⑤⑥167、下面所列選項(xiàng)中不屬于平面刮削經(jīng)過的是＿C＿。A．粗刮B細(xì)刮C半精刮D精刮E刮花168、在刮削時(shí)，用曲面刮刀在曲面內(nèi)作B運(yùn)動(dòng)，以標(biāo)準(zhǔn)軸或與其相配合使用的工作軸作為研接觸點(diǎn)的工具。A．曲線B螺旋C直線D回轉(zhuǎn)169、磨料在研磨時(shí)起C作用，研磨的效率、精度和都與磨料有直接關(guān)系。A．潤滑；光潔度B催化；表面粗糙度C切削；表面粗糙度D潤滑；疲勞強(qiáng)度170、研磨結(jié)束后，導(dǎo)致被研磨面有劃痕的原因有C。①磨料粒度不純②研磨劑中有灰塵和雜質(zhì)③研磨液選擇不當(dāng)④研磨劑太厚⑤工件研磨不平穩(wěn)⑥研磨速度不當(dāng)A．①②③④⑤B②③④⑥C①②③④⑥D(zhuǎn)①②③④⑤⑥171、攻螺紋時(shí)導(dǎo)致螺紋亂扣、斷裂、撕破的原因有C。①直徑太小，絲錐攻不進(jìn)，使孔口亂扣②頭錐攻過后，攻二錐時(shí)放置不正，頭、二錐中心不重合③螺孔攻歪斜很多④低碳鋼及塑性好的材料，攻絲時(shí)沒用切削液⑤絲錐切削部分磨鈍A．①②④⑤B②③④⑤C①②③⑤D①②③④⑤172、套螺紋時(shí)導(dǎo)致螺紋太淺的原因是＿D＿。A．塑性好的材料套絲時(shí)，沒有用切削液B圓柱直徑小C．起削后仍加壓力扳動(dòng)D板牙尺寸調(diào)的太小173、分組選配法是將一批零件逐一測量后，按B的大小分組。A基本尺寸B極限尺寸C實(shí)際尺寸174、薄壁件、細(xì)長件利用壓入配合法裝配時(shí)，最好采用C壓入，以防歪斜和變形。A平行B垂直C傾斜175、下列不屬于螺紋連接的裝配方法是B。A．定力矩扳手法B扭轉(zhuǎn)法C扭斷螺母法D液力拉伸法176、普通螺栓在使用時(shí)在被連接件上加工螺孔，一般需在螺母與工件間加C。A．需要；墊片B無需；潤滑油C無需；墊片177、下列螺紋防松裝置中，屬于附加摩擦力防松的是D。A．止動(dòng)墊圈防松B開口銷與帶槽螺母防松C串聯(lián)鋼絲防松D彈簧墊圈防松178、松鍵連接是以鍵的B為工作面。A．一個(gè)側(cè)面B兩個(gè)側(cè)面C上面D下面179、半圓鍵的半徑應(yīng)B軸槽半徑。A．稍大于B稍小于C等于180、緊鍵與槽的兩側(cè)面應(yīng)留有一定A。A．間隙B過盈C錐度181、花鍵的B是工作表面。A．側(cè)面B齒側(cè)面C上表面182、采用過盈配合，主要是使配合零件的聯(lián)接能承受大的D、及動(dòng)載荷。A．徑向力；轉(zhuǎn)矩B軸向力；轉(zhuǎn)矩C徑向力；扭矩D軸向力；扭矩183、帶輪經(jīng)過主動(dòng)輪時(shí)，帶輪的運(yùn)動(dòng)是一面B、一面收縮。A．旋進(jìn)；向前B繞進(jìn)；向后C繞進(jìn)；向前D旋進(jìn)；向后184、按用途不同，鏈可分為＿D＿。①傳動(dòng)鏈②輸送鏈③齒形鏈④滾子鏈⑤起重鏈A．①②③B②③⑤C③④⑤D①②⑤185、壓鉛法測量齒側(cè)隙時(shí)，C為齒側(cè)間隙。A、工作側(cè)間隙B非工作側(cè)間隙C工作側(cè)和非工作側(cè)的厚度之和186、通過觸斑點(diǎn)的檢查，尚可判斷一對齒輪嚙合是否正確。下圖為圓柱齒輪各種齒表面的接觸情況。圖中表示B。A表示齒輪中心距偏小B表示齒輪中心距偏大C表示兩齒輪中心線扭斜D表示嚙合正確。187、齒側(cè)間隙過大，會產(chǎn)生A。A沖擊B傳動(dòng)不靈活C卡齒D加劇齒面磨損188、點(diǎn)蝕是潤滑良好的A齒輪傳動(dòng)常見的失效形式。A．閉式B開式C半開式189、蝸桿傳動(dòng)中，失效主要發(fā)生在B。A．蝸桿B蝸輪C蝸桿和蝸輪190、聯(lián)軸器找正測量時(shí)，裝好百分表，聯(lián)上聯(lián)軸器螺栓，使兩半聯(lián)軸器沿著B的方向旋轉(zhuǎn)。A．相反B相同191、對分度或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副，其主要的要求是A。A．傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B．傳動(dòng)平穩(wěn)性C．齒面承載的均勻性192、刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來表示，用邊長為B的正方形方框罩在被檢查面上。A、24mmB、25mmC、50mmD、20mm193、型號為1208滾動(dòng)軸承的類型是＿B＿。A、深溝球軸承B、調(diào)心球軸承C、調(diào)心滾子軸承194、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，操作方法不正確的是＿A＿。A．用手錘通過銅棒或軟金屬套筒把外力加在軸承內(nèi)圈或外圈B．用壓力機(jī)代替人工加載進(jìn)行軸承的裝配C．將軸承放在油箱底面加熱至100℃左右，取出后立即裝到軸上195、軸承在裝配過程中都需要控制和調(diào)整游隙，A會使同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體數(shù)目減少，易使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形，降低軸承壽命。A．游隙過大B、游隙過小C、與游隙大小無關(guān)196、下列A種情況不得用加熱法進(jìn)行軸承的裝配。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承B、配合過盈量較大的軸承C、大型軸承197、拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，除按過盈連接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行外，還C。A．應(yīng)使?jié)L動(dòng)體受力B、應(yīng)使軸承外圈受力C、盡量不用滾動(dòng)體傳遞力198、摩擦副間隙小，要求黏度B的潤滑油和錐入度的潤滑脂。A．大；小B??；大C大；大D?。恍?99、根據(jù)潤滑劑供往摩擦副的方式，可劃分為＿D＿。①分散潤滑與集中潤滑②間歇潤滑與連續(xù)潤滑③無壓潤滑與壓力潤滑④流出式潤滑和循環(huán)式潤滑A．①③④B②③C②③④D①②③200、下列A種情況不得用加熱法進(jìn)行軸承的裝配。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承B、配合過盈量較大的軸承C、大型軸承判斷題（將正確答案的學(xué)號寫在括號內(nèi)，每題1分，共計(jì)40分）111、劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（√）112、鉸孔時(shí)，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（×）113、局部剖視圖用波浪線作為剖與不剖的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實(shí)線的粗細(xì)相同。（×）114、視圖主要用來表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀。（√）115、螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）116、M16×1含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑16mm，螺距l(xiāng)mm。（√）117、游標(biāo)卡尺用于測量光滑工件的表面，有時(shí)也測量粗糙工件和運(yùn)動(dòng)著的工件。（×）118、螺旋測微器測量精度比游標(biāo)量具高，常用來測量精度較高的零件。（√）119、零件加工的實(shí)際尺寸應(yīng)小于或等于最大極限尺寸，而大于或等于最小極限尺寸為合格。（√）120、零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零。（×）121、表面粗糙度符號表示通過去除材料的方法獲得表面。（√）122、表面粗糙度代號是在表面粗糙度的基礎(chǔ)上標(biāo)明粗糙度數(shù)值及有關(guān)規(guī)定構(gòu)成的。（√）123、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后的跑合，是為了提高接觸精度，減小噪聲。（√）124、V帶裝配時(shí)，為了增加摩擦力，必須使V帶底面和兩側(cè)面都接觸輪槽。（×）125、YB形葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反方向旋轉(zhuǎn)。（×）126、增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供液壓泵高的壓力。（√）127、一個(gè)工程大氣壓力是一兆帕。（×）128、純銅俗稱紫銅，其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性及塑性均優(yōu)。（√）129、退火后高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。（×）130、調(diào)質(zhì)處理廣泛用于承受疲勞載荷的高碳鋼重要件中。（×）131、軸瓦刮好后，接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。（×）132、碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。（√）133、鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。（√）134、鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。（√）135、鋸割時(shí)產(chǎn)生廢品的原因可能是鋸縫歪斜過多。（√）136、鏨子熱處理時(shí)，應(yīng)盡量提高其硬度。（×）137、鏨子后角的大小，是鏨削時(shí)鏨子被掌握的位置所決定的。（√）138、單銼紋銼刀用以