拉管施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考1、主要工作內(nèi)容

拉管施工方案PE100SDR11De710132m，PE100SDR11De355109m。2、PE拉管施工2。1、管材采購(gòu)擬采購(gòu)惠升管業(yè)有限公司的管材與江蘇江特科技有限公司兩家企業(yè);管材采購(gòu)前聯(lián)合監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行廠內(nèi)考察。2。2、管道驗(yàn)收、保管1、交貨驗(yàn)收檢驗(yàn)、檢查。、清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄.、管材資料驗(yàn)收(1）(2）生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號(hào)等。（3）3、連接件資料驗(yàn)收(1）橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證.（2）查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。2、管材裝卸1）管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2)裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩,不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。3）管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊.3、管材的運(yùn)輸1）發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。大口徑管材運(yùn)輸時(shí),宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù).3）管材在運(yùn)輸車(chē)上的堆放高度應(yīng)符合國(guó)家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。4、管材堆放檔住，防止滑動(dòng)。管材堆放不宜過(guò)高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。不同直徑與不同等級(jí)管材宜分類(lèi)堆放。4）管材長(zhǎng)時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽(yáng)光直射和暴曬。2。3、PE拉管施工方案施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線確定穿越路施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線確定穿越路設(shè)備就位線擴(kuò)孔擴(kuò)孔牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁管件焊接管件焊接試壓沖洗土方回填2、基坑開(kāi)挖漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外.3、鉆機(jī)就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安置鉆機(jī).因拉管距離長(zhǎng)，拉力較大，鉆機(jī)底腳要安置在20C1520緊密，以防地基沉降影響鉆機(jī)穩(wěn)定。4、鉆液的配置根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類(lèi)似地區(qū)地質(zhì)情況的了解,配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物組成.水是鉆液的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大.PH2%.根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤(rùn)土20％，轉(zhuǎn)液寶1％，水75%,2%膨潤(rùn)土重量的燒堿。歡迎下載理指定位置。5、導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置,水平鉆入面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù),將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正.地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無(wú)線為了保證導(dǎo)向頭能?chē)?yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn),需要在管道線路初步3m器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，PE方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。6、擴(kuò)孔1倍.這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。歡迎下載塌孔等意外事故,使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿,鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返漿"，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。DDW—350需將泥漿池內(nèi)的泥漿通過(guò)鉆機(jī)泵送系統(tǒng)隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充.實(shí)驗(yàn)人員需要隨時(shí)檢測(cè)泥漿內(nèi)各組成材料的配比并及時(shí)調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。7、管道焊接（熱熔焊接）管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行,因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。、熱熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合.、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。、焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。7)、熱熔連接a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b生產(chǎn)廠的規(guī)定.c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間,不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d（3mm。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%.f、加熱板溫度適宜（220±10℃10以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h開(kāi)卡具，取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零,若移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作.j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小面。k、管道連接時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接,管口應(yīng)臨時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。8、拉管歡迎下載“PE行水壓試驗(yàn)。硬拽。9、注漿加固PE制,本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。1PEPE∮25PE一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除∮25PE6ｍ1）移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑，和∮256ｍ，把鋼管和拉管11PE1#（2歡迎下載在注漿施工時(shí)應(yīng)注意：a3-6時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死，