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文檔簡介
..>富陽市公園路向東延伸〔大橋路-高爾夫路〕工程第一標段東洲新城隧道高水壓斷裂破碎帶施工方案復核:中鐵一局集團公園路向東延伸工程工程經(jīng)理部二O一五年九月目錄一、工程概況3二、工程地質(zhì)3三、斷層破碎帶施工方案4超前地質(zhì)預報4注漿堵水加固5全斷面帷幕注漿堵水5全斷面周邊預注漿堵水5局部斷面預注漿堵水5局部斷面排水6預注漿參數(shù)6預注漿完畢標準6堵水注漿效果檢查7東洲新城隧道全斷面〔帷幕〕超前注漿圖7隧道開挖支護及二襯施工10開挖支護參數(shù)10監(jiān)控量測11四、質(zhì)量保證措施11五、平安保證措施12東洲新城隧道高水壓斷裂破碎帶施工方案一、工程概況東洲新城隧道0+705~1+600左右線單洞合計1790m,設計為雙洞機動車雙向六車道,兩隧進口端間距為,為小凈距隧道。隧道開挖斷面Ⅲ級圍巖117㎡、Ⅳ級圍巖130~136㎡、Ⅴ級圍巖140~143㎡,線路設計標準:二級城市隧道,雙向六車道;設計時速50km/h;暗挖隧道建筑限界三車道段單洞凈寬,車道限高m,檢修道凈空。二、工程地質(zhì)隧道巖性主要為中風化、微風化花崗閃長巖和石英砂巖,洞口有粘土夾碎石覆蓋層。洞身穿越地質(zhì)Ⅲ級圍巖790m,占總長44.2%;Ⅳ級圍巖290m,占總長16.2%;Ⅴ級圍巖690m,占總長38.5%;明洞20m,占總長1.1%。并穿越F1、F2等不良地質(zhì)斷裂帶,F(xiàn)1破碎帶位置在左線里程為K0+925~K0+965段,長約40m;在右線里程為K0+974~K1+025段,長約51m。F2破碎帶位置在左線里程為K1+300~K1+350段,長約50m,右線里程為K1+330~K1+390段,長約60m。根據(jù)設計地質(zhì),F(xiàn)1斷層破碎帶主要已充填粘土為主,其余為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r成分的斷層角礫,碎裂巖。受F1斷層的影響,巖體較破碎,呈碎石狀壓碎構(gòu)造,圍巖穩(wěn)定性較差,拱頂易坍塌、側(cè)壁不穩(wěn),處理不當會造成大的坍塌,隧道出水形式為線狀、淋雨狀、涌水,流量約400~700m3/d,多雨季節(jié)流量約800~1600m3/d。F2斷層破碎帶巖性主要為巖溶角礫巖,灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r成分的碎裂巖,受F2斷層及大裂縫影響,巖體破碎~較破碎,圍巖穩(wěn)定性較差,破碎帶內(nèi)水量相對集中,開挖時可能會有滲水狀、線狀、小股狀出水,局部淋雨狀,核部破碎帶可能出現(xiàn)較大的涌流、涌泥及坍塌現(xiàn)象,處理不當會造成大的坍塌,流量約400~700m3/d,多雨季節(jié)流量約800~1600m3/d。三、斷層破碎帶施工方案由于斷層破碎帶地存在涌水、涌泥及發(fā)生大規(guī)模隧道坍塌的危險,為確保施工過程中不發(fā)生平安事故,順利通過斷層破碎帶,有效降低施工階段發(fā)生地質(zhì)災害所引發(fā)的風險,特制定以下施工方案。首先采用綜合超前地質(zhì)預報系統(tǒng)〔主要采用TSP203及地質(zhì)雷達〕進展超前地質(zhì)預測預報,結(jié)合地質(zhì)勘測資料和地質(zhì)素描對前方地質(zhì)進展綜合判斷,根據(jù)判斷結(jié)果確定是否注漿和采取哪種注漿方案,以及后續(xù)開挖過程中采取什么樣的輔助措施,開挖過程中加強對開挖后的地段進展監(jiān)控量測,根據(jù)量測結(jié)果指導后續(xù)施工。主要采用TSP203超前地質(zhì)預報技術(shù)對前方圍巖地質(zhì)進展地質(zhì)探測,根據(jù)TSP203超前地質(zhì)預報結(jié)果和地勘資料進展對前方100米范圍內(nèi)圍巖情況進展判段,在現(xiàn)場施工條件未能到達TSP203超前地質(zhì)預報的施工條件時,則先采用地質(zhì)雷達對前方25米范圍內(nèi)圍巖地質(zhì)進展探測,然后根據(jù)以上幾種探測手段所探測的結(jié)果對前方圍巖進展綜合判定。施工過程中遇大量涌、突水情況時,應結(jié)合超前地質(zhì)預報報告、地質(zhì)素描資料綜合分析,查明掌子面前方地下水分布狀況及水量情況后,采取以"防、排、堵、引相結(jié)合〞的施工措施,根據(jù)不同的情況,分別采用全斷面帷幕注漿、全斷面周邊注漿、局部斷面注漿等注漿方式,將地下水盡可能封堵在圍巖內(nèi),集中排放,通過隧道二次襯砌防排水系統(tǒng)排出洞外,以確保施工及構(gòu)造的平安。全斷面帷幕注漿堵水當隧道穿越的厚度較大〔不小于30m〕的軟塑狀斷層破碎帶、大型溶洞軟塑狀充填體,2/3探水孔出水,總水量大于10m3/h時,采用全斷面帷幕注漿堵水。注漿范圍為開挖輪廓線外6m,注漿段長度按31米設計,分三環(huán)實施,第一環(huán)22個注漿孔,孔深15m,第二環(huán)22個注漿孔,孔深22m,第三環(huán)61個注漿孔,孔深31m,全斷面共布設105個注漿孔。全斷面周邊預注漿堵水當隧道通過巖溶地層及非巖溶地層界面、厚度較小〔小于30m〕的斷層破碎帶、溶蝕裂隙,任一探水孔流量>2m3/h,總水量小于10m3/h時,采用全斷面周邊注漿堵水。注漿范圍為開挖輪廓線外6m,注漿段長度一般按31米設計,分三環(huán)實施,第一環(huán)22個注漿孔,孔深15m,第二環(huán)22個注漿孔,孔深22m,第三環(huán)50個注漿孔,孔深31m,全斷面共布設94個孔。局部斷面預注漿堵水當隧道通過灰?guī)r地區(qū),斷面內(nèi)局部發(fā)生涌、突水時,采用局部斷面注漿堵水。注漿范圍為開挖輪廓線外6m,注漿段長度一般按31米設計,分三環(huán)實施,第一環(huán)10個注漿孔,孔深15m,第二環(huán)10個注漿孔,孔深22m,第三環(huán)14個注漿孔,孔深31m,全斷面共布設34個孔。局部斷面排水當隧道開挖掌子面只有1~2處涌突水,且流量不大時,應采取排水為主的施工措施。采用80㎜鉆頭成孔,孔深30m,先把涌水暫時排出,后與二次襯砌防排水系統(tǒng)相結(jié)合,排出洞外。預注漿參數(shù)一個注漿段完成后留10m不開挖,作為下一階段的止?jié){巖盤。注漿孔自掌子面沿開挖方向,以隧道中軸為中心呈傘狀布置,注漿孔前段暗設φ76×4㎜套管,采用80㎜鉆頭成孔,后續(xù)注漿段采用60㎜鉆頭成孔。注漿孔孔底間距不大于3m,漿液擴散半徑為2m,注漿壓力為靜水壓力〔2.5~4〕倍,注漿材料采用水泥、水玻璃雙液漿,漿液濃度應根據(jù)地質(zhì)及水文條件進展調(diào)整。初擬為:C:S〔體積比〕=1:〔0.6~1.0〕,水泥漿水灰比0.8:1~1:1,水玻璃濃度模術(shù)2.6~2.8,水玻璃濃度為35Be。注漿壓力初擬1.7~2.6Mpa。注漿前在止?jié){墻內(nèi)埋Φ80㎜無縫鋼管為孔口管,孔口管長3m,孔口外露20~30cm。預注漿完畢標準單孔注漿壓力到達設計終壓并繼續(xù)注漿10min以上,可完畢本孔注漿,單孔注漿量與設計注漿量根本一樣,完畢時的進漿量在20L/min以下時可完畢本孔注漿。堵水注漿效果檢查一個注漿段的全部注漿孔注漿完成后,在主要出水點附近設置至少5個檢查孔,測孔內(nèi)涌水量,一般每孔每延米涌水量大于/min或局部孔涌水量大于3L/min的應追加鉆孔注漿,再次壓注直到到達設計要求為止。東洲新城隧道全斷面〔帷幕〕超前注漿圖現(xiàn)場施工圖隧道開挖施工時嚴格按照"管超前、短進尺、弱爆破、強支護、勤量測〞的原則進展組織施工,開挖初支施工完畢后,加強仰拱距掌子面、二襯距掌子面的步距控制,及時施做仰拱和二襯施工,合理安排二次襯砌盡快封閉成環(huán),確保現(xiàn)場施工平安。開挖支護參數(shù)雙層注漿小導管超前支護,小導管直徑Φ42mm,單根長、環(huán)向間距,縱向間距3m。循環(huán)進尺控制在1m以內(nèi),爆破時采用微弱爆破,C25噴射砼26cm;I20a工字鋼鋼拱,間距;Φ25中空注漿錨桿間距75×75㎝,單根長;雙層Φ8鋼筋網(wǎng),間距20cm×20cm。監(jiān)控量測開挖過程中嚴格實施監(jiān)控量測工作,針對監(jiān)控量測數(shù)據(jù)及時分析,以真實有效的監(jiān)控量測數(shù)據(jù)為指導,根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果變化突變時,及時調(diào)整現(xiàn)場施工參數(shù)。四、質(zhì)量保證措施⑴應嚴格按照設計參數(shù)進展鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)標準規(guī)定,假設現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設計要求,應進展移位并進展計算確定參數(shù),必要時應進展補孔。⑵注漿材料應滿足設計要求,嚴禁使用過期結(jié)塊的水泥,必要時進展檢驗。⑶漿液配比應符合設計要求,配漿時最大誤差為:水泥、水玻璃、水±5%,外加劑±1%。⑷漿液攪拌應均勻,一般水泥漿攪拌時間為3~5分鐘,但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。⑸注漿過程中,時刻注意泵壓和流量的變化,假設吸漿量很大或壓力突然下降,注漿壓力長時間不上升,應查明原因,如工作面漏漿,可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比,縮短漿液凝膠時間,進展大泵量、低壓力注漿,必要時采用間歇注漿,以到達控域注漿目的。⑹注漿過程中壓力突然升高,應及時查找原因,進展處理,確因漿液凝膠時間過短,則應停水玻璃泵,只注水泥漿,待泵壓恢復正常后再進展雙液注漿。⑺一臺泵發(fā)生故障時,應立即換上備用泵繼續(xù)注漿。⑻注漿過程中,應保持注漿管路暢通,防止因管路堵塞而影響注漿完畢標準的判斷。⑼雙液漿注漿完畢后或注漿確實需要停較長的時間時,則先停水玻璃泵,后停水泥漿泵,并用清水清洗管路,以防堵管。⑽嚴格進展注漿效果檢查評定,符合要求時才能完畢注漿作業(yè)。當未到達注漿完畢標準時,應進展補孔注漿。五、平安保證措施⑴注漿期間溶洞段至少設兩個量測斷面,嚴格按隧道施工標準加強量測,并加強掌子面周圍初支和襯砌的觀察。⑵注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置,當壓力上升時,要防止管路連接部位爆裂傷人。⑶孔口管、止?jié){塞要安裝固結(jié)結(jié)實,施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方,以防止孔口管、止?jié){塞沖出傷人。⑷注意機械使用、保養(yǎng)、維修,注意用電平安,經(jīng)常進展檢查杜絕漏電,并派專人操作和維修,非機電修理人員不得隨意拆卸設備。⑸鉆孔過程中時刻觀察前
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