管樁試樁施工方案詳解

鳳臺縣安置小區(qū)樁基工程專項施工試樁方案編制審核審批2014年12月4日目錄1、編制依據 12、地質概況 13、作業(yè)準備 13.1、內業(yè)技術準備 13.2、外業(yè)技術準備 23.3、樁機準備 23.4、材料準備 24、施工程序與工藝流程 34.1、施工程序 34.2、工藝流程 35、施工要求 55.1、施工機械選擇 55.2、管樁施工順序 55.3、合理選擇樁架、樁錘 55.4、管樁的運輸與存放 55.5、施工準備 65.6、打樁施工 65.7、樁的驗收 66、勞動力組織 67、管樁質量控制及檢測技術標準 77.1、樁的驗收 77.2、管樁的起吊、運輸和堆放 77.3、預制樁成樁質量驗收 78、質量保證措施 89、安全保證措施 1210、文明施工保證措施 1311、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施1312、試樁檢測15鳳臺安置房一期項目陸域工程樁基試樁方案引言鳳臺安置小區(qū)工程根據設計要求采用預應力混凝土管樁，為了確保管樁的施工質量及承載力，選擇合理的設計參數，優(yōu)化施工圖設計，進行試樁具有重要的工程指導意義，為此特編制此試樁方案。1、編制依據1、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94－2008）2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB5007－2002）3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）5、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）6、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）7、《建筑工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2006）8、《先張法預應力混凝土管樁》（10G409）9、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）10、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）11、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2002）12、《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106-201413、本企業(yè)相關的管理規(guī)范、體系文件。2、地質概況：擬建場地表層為①耕填土、②粘土、③粉質粘土與粉土互層、④粉砂、⑤粉質粘土、eq\o\ac(○,6)粉細砂。在勘察深度內，擬建場地土層可分為六大工程地質層，詳細情況可參照《地質報告》。3、作業(yè)準備3.1、內業(yè)技術準備（1）根據業(yè)主提供的地質柱狀圖，了解現場地層情況。（2）熟悉施工圖，包括樁位圖，圖集，參加圖紙會審。（3）查閱建筑物場地及附近地上、地下管線，建筑物、構筑物的資料,解決或清理地上地下障礙物。（4）準備施工機械及配套機具的技術性能資料。（5）收集管樁合理工藝的有關資料。（6）編制試樁施工方案。3.2、外業(yè)技術準備根據規(guī)劃提供的工程定位點及水準點，完成施工現場建筑物（構筑物）的測量定位、高程引測，并報有關單位復驗。根據施工布置，完成便道、辦公生活區(qū)、管樁存儲堆放區(qū)布置等工作。打樁前先對場地進行清理和平整，以便樁位放線和控制。3.3、樁機準備3.3.1、根據樁徑、樁長、設計樁型、場地水文、地質情況選擇樁機類型、型號，本工程試樁擬投入ZYJ863.3.2、在試樁3.3.3、監(jiān)控試樁過程，以備核對地質資料，檢查所選設備，工藝以及技術要求是否適宜，不能滿足施工要求時，匯3.4、試樁基本參數試樁基本參數如下樓號樁號樁型有效樁長(m)送樁（m）承載力特征值(kn)數量（根）持力層6#15PHC600A細砂6#35PHC600A細砂6#57PHC600A細砂4#2PHC500AB12526517001粉細砂4#37PHC500AB12526517001粉細砂4#67PHC500AB12526517001粉細砂3.5、材料準備3.5.1、依據設計圖紙要求的材料品種、規(guī)格計算試樁3.5.2、依據試樁材料需用計劃及進度計劃編制先張法預應力混凝土管樁供應計劃，落實試樁3.5.3、組織管樁進場，按4、施工程序與工藝流程4.1、施工程序施工程序為：樁機就位、調試→吊裝管樁、對點校直→沉樁→驗收→移機打下一根樁。4.2、工藝流程本工程管樁的施工工藝流程圖如下（圖4.2.1）地上、地下障礙物處理地上、地下障礙物處理場地平整、強化場地平整、強化測量放線測量放線樁機就位、調垂直度樁機就位、調垂直度吊樁、插樁吊樁、插樁樁身對中調直樁身對中調直第一節(jié)樁沉樁第一節(jié)樁沉樁第二節(jié)樁上樁、對樁第二節(jié)樁上樁、對樁樁身對中調直樁身對中調直電焊電焊第二節(jié)樁沉第二節(jié)樁沉樁第三節(jié)樁上樁、對樁第三節(jié)樁上樁、對樁送送樁成樁、施工下一根樁成樁、施工下一根樁圖圖4.2.15、施工要求5.1、施工機械選擇先張法預應力混凝土管樁施工采用靜壓樁機。該樁機具有如下特點：噪音低、工效高、管樁保護性強、施工質量容易控制。5.2、管樁施工順序打樁的順序先施工六號樓三根樁，然后施工四號樓三根樁。5.3、管樁的運輸與存放管樁的采購要提前進行，以保證試樁工程開工時管樁進場和施工的正常進行。管樁的存放與運輸要求做到如下幾點：（1）管樁的存放場地應堅實平整，做好排水設施；（2）樁應按照規(guī)格和樁號分層疊置，支撐點應設置在吊點或近旁處保持在同一橫斷面上。管樁疊放高度不宜超過3層。（3）管樁運輸時應達到設計強度的100%；（4）長樁運輸可采用平板拖車等運輸工具運輸；（5）在運輸過程中，樁不應設置活動支座，行駛要平穩(wěn)；5.4、施工準備（1）樁機設備進場后，進行安裝和調試，現場進行樁位的定位放線，經監(jiān)理驗收通過后，再移機至試樁樁位處就位，樁架安裝就位后應垂直平穩(wěn)。（2）在打樁前，用樁機上水平儀對打樁機進行水平調整，使樁機水平。并應在打樁期間經常校驗檢查，隨時保持樁機的水平度。樁按設計要求正確地堆置于預定位置。插樁就位位置是保證打樁精度的關鍵。正確的插樁方法如下：以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍同形位置，就位時將樁對準樁位。（3）吊樁時，要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，防止打樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁撞擊他人身造成安全事故的發(fā)生。插樁后，應調整樁機平臺，可使用經緯儀測定垂直度。經緯儀應設置在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的位置，并經常與樁機成直角的移動。在確認樁的中心位置及垂直度后，再轉為正式打入。5.5、試樁施工（1）沉樁試樁為兩節(jié)、三節(jié)樁，管樁就位前，應在樁身上劃出單位長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁壓力讀數。吊樁用單點將管樁吊直，樁機夾住并控制樁的下端，使樁尖插在白灰圈內，并對中和調直，保持樁身垂直，其垂直度偏差不大于0.5％。因上部地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜用單缸沉樁，隨著沉樁加深，沉速減慢，單缸變雙缸，以增加壓樁力，同時特別注意保持樁垂直度，第一節(jié)樁壓至離地面一米左右時停壓后，吊機吊第二節(jié)樁上樁，兩節(jié)樁上下對齊，上下節(jié)樁錯位不能大于5mm，電焊接樁，分三層滿焊，焊縫飽滿、連續(xù)，電焊結束后冷卻8分鐘繼續(xù)沉樁，沉樁至地面時對樁、焊接等重復上述程序。（2）送樁由于樁機夾持機構及樁機平臺高程等原因而無法將樁直接打至設計標高時，需要使用送樁，根據試樁要求，送樁至地平面或地平面下30cm即可。送樁器應有足夠的剛度和較小的變形量，以有效地傳遞能量給樁。送樁前，將送樁器的下端置于樁頂。送樁器的規(guī)格和強度須適應樁頂、樁機的構造要求，外形不致使下打阻力明顯增大，且易于拔出、以盡可能少帶起土體。送樁器宜堅硬牢固、不產生彎曲變形、能多次重復使用。送樁器和樁兩者的軸線在一條直線上，以減少偏心影響。（3）終打標準管樁的沉樁一般采用終壓力和設計標高進行雙控，沉樁停壓標準按設計要求。5.6、樁的驗收驗收打樁工程，應檢驗其是否符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。樁基工程驗收應按下列規(guī)定進行：（1）樁的制作、吊運、堆放質量檢驗應在打樁前進行。（2）樁的進場驗收、檢驗批的驗收。6、勞動力組織本試樁工程擬投入勞動力情況：項目經理1人、技術主管1人，質檢員1人，安全員1人，施工員1人，打樁工人5人。7、管樁質量控制及檢測技術標準7.1、樁的驗收（1）樁的制作、吊運、堆放質量檢驗應在打樁前進行。（2）樁的進場驗收包括出廠合格證、樁身強度檢驗報告、樁的外觀質量。（3）當樁頂設計標高低于施工現場標高需送樁時，在每根樁的樁頂打至場地標高時，應進行中間驗收，待全部樁打完并開挖致設計標高后，再作全面檢驗。（4）嚴格按照《先張法預應力混凝土管樁》（10G409）的要求進行驗收。7.2、管樁的起吊、運輸和堆放（1）先張法混凝土管樁達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。（2）樁起吊時應采取相應措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質量。（3）水平運輸時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉方式代替裝車運輸。（4）管樁的存放場地應堅實平整，墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，且各層墊木應上下對齊。預制樁堆放層數不宜超過3層。7.3、預制樁成樁質量驗收根據《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008規(guī)定，沉樁允許偏差如下（1）樁位允許偏差如下表：（mm）項目允許偏差帶有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H樁數為1～3根樁基中的樁100樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。（2）樁頂標高的允許偏差為-50～+50mm。8、質量保證措施8.1質量目標：確保試樁工程質量達到國家現行的施工質量驗收合格標準8.2施工質量控制流程：控制目標標準組織機構確定質控點質控等級劃分質量記錄控制目標標準組織機構確定質控點質控等級劃分質量記錄質量檢驗監(jiān)督檢查現場質量保證組織體系如下：項目經理項目經理質檢員質檢員施工員技術負責人施工員技術負責人采購員專業(yè)工程師質量監(jiān)查員劃調度員采購員專業(yè)工程師質量監(jiān)查員劃調度員施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組8.4、崗位職責:(1)項目經理負責質量的全面管理；(2)項目技術負責人負責工區(qū)的技術指導和施工資料整理，對質量問題進行糾正；(3)施工員負責組織施工,保證各工序按技術要求實施；(4)質檢員負責質量的過程控制、組織施工自檢；(5)各工序、機組負責人負責本工序、本機組的施工，對施工質量負直接責任；(6)記錄員必須準確、完整地填寫施工記錄，并協助復核樁位；(7)其他各崗位人員必須認真做好本職工作，嚴格遵守公司的質量規(guī)定。8.4質量保證管理措施：⑴本項目施工過程中將全面貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關質量方針、目標、政策、法令和標準，嚴格按ISO9002質量管理模式，進行全過程全方位質量管理。⑵堅持“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目質量保證體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態(tài)。⑶嚴格按施工圖和現行的施工規(guī)范精心組織施工，任何現場修改、材料使用、材料代用，設計更改等必須取得業(yè)主的同意后才能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。⑷做好施工設計圖紙審核工作，編制好施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案，明確設計要求和技術標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。⑸針對本工程的施工特點和內容制定質量檢驗計劃，明確各項工序的質量控制點，以實施對質量的有效控制。⑹堅持“三檢一評”和質量一票否決權制度；堅持現場全過程、全方位巡檢制度；推行施工工序檢驗、停止點申報會簽制度。⑺服從質監(jiān)人員的監(jiān)督和檢查，接受監(jiān)理的監(jiān)督和管理，積極對其進行的質量監(jiān)督、檢查工作予以配合，確保本工程施工質量。⑻對于關鍵工序和隱蔽工程，及時提請監(jiān)理到現場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉入下一道工序，并做好工程施工記錄。⑼從源頭抓起，加強材料的采購、復檢、驗收工作，采購單必須經監(jiān)理方認可后才能采購，材料必須經監(jiān)理方驗證后方能使用，嚴禁不合格材料進入施工現場。8.5質量保證技術措施：⑴嚴格執(zhí)行各種技術規(guī)范與標準。⑵項目經理在施工前組織相關人員進行圖紙會審，并作相關記錄。⑶施工前，項目部技術負責人要對施工班組進行技術交底。⑷施工中所用的經緯儀、水準儀、和塔尺、盤尺等必須是經計量檢驗部門檢驗合格的。⑸要對進入施工現場的材料進行嚴格檢查，不合格的材料不能施工。⑹對施工過程中的關鍵過程要嚴格執(zhí)行“三檢制”，并作好記錄。⑺嚴格按照施工圖進行樁位放樣，請相關單位進行復核，并設控制網進行樁位放樣控制，保證樁位誤差小于2cm。⑻打樁前對每一樁位要進行復檢。⑼嚴格控制工序質量，只有經專檢符合要求才能進行下道工序施工。⑽要認真及時地做好施工原始記錄（打樁記錄、隱蔽記錄），保證記錄的準確性、真實性。⑾特種作業(yè)人員必須要持證上崗。⑿施工過程中認真的接受各級檢查，要積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理等搞好工程質量工作。⒀及時提交合格的工程質保資料。9、安全生產保證措施9.1安全方針及目標：⑴安全方針：安全第一，預防為主；全體動員，綜合治理。⑵安全目標：無任何設備、人身安全事故發(fā)生。9.2主要執(zhí)行標準：⑴國務院《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》⑵《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－2001⑶《建設工地施工現場用電安全規(guī)范》GB50194-93⑷《起重機械安全規(guī)程》GB6067－85⑸《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》GB5036－85⑹《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－999.3安全保證體系：9.3.1本工程擬組建的安全生產保證組織機構下圖所示：項目經理項目經理安全員安全員施工員技術負責人施工員技術負責人安全監(jiān)督員安全監(jiān)督員施工班組施工班組9.3.29.3.2項目經理：對本項目的安全生產全面負責。施工員：在保證安全的前提下，嚴密、合理地組織指揮生產。安全員：在項目經理領導下負責本項目的安全監(jiān)督工作。施工班組：檢查各崗位安全情況，發(fā)現隱患及時消除，保證安全施工。9.4安全保證措施：

9.4.1●參與施工的人員都應經培訓合格，特種作業(yè)人員應持證上崗?！癜踩煽康氖┕ぴO備?！癜踩?、切實可行的施工方法?！癜踩①|量合格的施工材料?！癯浞值陌踩O施和防護用品。9.4.2●對施工場地及周圍道路、管線采取相應的保護措施；●對施工過程中的各類持證上崗人員的資格進行檢查；●對施工過程中所需的安全設施、設備及防護用品的驗證；●對臨時用電設施進行檢查、驗收；●對施工機械，按規(guī)定進行檢查、驗收和維護，保持機械的完好。9.5管理細則：⑴本工程開工前，對全體施工人員進行一次安全教育，具體內容包括：工種范圍、工種特點、安全注意事項及相應的防范措施等，并建立相應的安全教育臺帳。⑵對于電焊工、電工、操作工等特殊工種，采取持證上崗制度，并建立特殊工種持證上崗登記臺帳。⑶實行一條龍管理，按項目經理→安全人員→班長→作業(yè)人員程序，并工前進行詳細的安全技術交底，并做好記錄由安全員監(jiān)督檢查。⑷組織施工班組長以上全體成員，召開安全例會，每周不少于一次，提出當前存在的、應當重視的安全隱患或問題，并立即整改。⑸禁止無關人員進入施工區(qū)域。⑹所有人員進入施工現場必須佩帶安全帽。⑺工地設置急救箱一只，并配備常用的護理藥品。⑻施工材料、機具的堆放必須規(guī)范整齊，確保交通和消防道路通暢。⑼樁機組裝、拆卸必須在空曠地面進行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進行。⑽施工過程中，加強與監(jiān)理的聯系和磋商，以便在現場情況、安全注意事項、應采取的預防措施諸方面得到有益的指導，有利于安全施工。⑾非機械人員和非電工不得動用機械設備和電器設備。⑿施工現場所有電纜接頭必須牢固，做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力，并掛在醒目警示牌，作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。配電箱、開關箱必須防雨、防塵。所有用電設備的電源上都應加設漏電保護裝置。⒀氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火（電焊）必須保證⒁凡在附落高度2米⒂夜間作業(yè)、施工現場要有足夠的照明。⒃用電保護系統(tǒng)采用D215L漏電開關，工作零線與保護零線分開，并多次重復接地，接地電阻符合規(guī)定；采用三級漏電保護；定期測定電氣設備絕緣電阻，并記錄。絕緣不符，禁止使用；定期測定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時糾正；合理使用熔斷絲，嚴禁使用銅絲替代；所有電線架空設置，包扎需三層絕緣。10、文明施工措施10.1文明施工目標：爭創(chuàng)市級文明工地。10.2組織機構：項目部首先應建立健全文明施工管理機構和各項管理制度，并制定詳細的文明施工實施方案，由項目經理主管，施工經理組織落實和檢查，遵守街道、區(qū)、環(huán)衛(wèi)所、環(huán)衛(wèi)局、市容單位、環(huán)保等單位各種文明施工管理的規(guī)定。10.3文明施工措施：⑴建立環(huán)保、文明施工管理制度，制定個人崗位責任制，劃分文明施工責任區(qū)，責任落實，有明顯標識，便于檢查監(jiān)督；(2)開工前對全體施工人員進行文明施工教育，不具備條件的人員不準上崗；(3)按“施工總平面布置圖”合理堆放施工材料、搭建臨設；設施完整、布置得當、環(huán)境整潔，有關職責、制度、規(guī)定上墻；(4)場區(qū)施工道路暢通，路面平整，施工區(qū)域照明配置得當；(5)排污系統(tǒng)要布置合理,及時將泥漿排放至泥漿沉淀池，保持場地的清潔，不具備文明施工條件的工序不準開工；(6)施工材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準；(7)全體施工人員應遵紀守法，服從業(yè)主、尊重監(jiān)理、與鄉(xiāng)鄰友好相處；嚴禁酗酒鬧事、打架斗氣等違法行為；(8)做好臨建的環(huán)境衛(wèi)生，按指定要求堆棄生活垃圾；⑼現場搭設廁所，并設專人清掃；⑽施工人員應穿戴整齊，做好文明施工。11、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施11.1、調查分析：

首先在工程施工前，加強對施工區(qū)域管線的調查工作，將工作做在前面，防患于未然。

（1）從技術上引起重視：項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時，首先從現狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。

（2）從施工過程引起重視：在施工前，首先根據管線圖，摸清各管線的管位和走向，對明確的管線按20m距離打一樣洞，確認其埋深和走向，在管線轉角處，須找到轉角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機進行溝槽開挖時，管線保護員、施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業(yè)務水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。

（3）如在施工路段有現狀管線，則根據不同的管線性質，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護措施，確保管線安全無事故。

11.2、保護措施：

（1）詳細閱讀、掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄。

（2）工程實施前，向有關單位提出監(jiān)護的局面申請，辦妥“地下管線監(jiān)護交底卡”手續(xù)。

（3）施工現場地下管線的詳細情況和制定管線保護措施向項目經理、現場技術負責人、施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護地下管線責任制”，明確各級人員的責任。

（4）落實保護地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責本工程地下管線的監(jiān)護和保護工程。施工隊和各班組兼職管線保護人，組織地下管線監(jiān)護體系，嚴格按照公司審定批準的施工組織和經管線單位認定的保護地下管線技術措施要求落實到現場，并設置必要的管線安全標志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護地下管線安全的“十個不準”。

（5）對受施工影響的地下管線設置若干沉降測點，工程實施中，定期觀測管線的沉降量，及時向建設單位和有關管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。

（6）成立由建設單位、各管線單位和施工單位的有關人員參加的現場管線保護領導小組，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性。

（7）工程施工中，嚴格按照經審定的施工組織設計與地下管線保護技術措施的要求進行施工，各級管線保護負責人深入施工現場監(jiān)護地下管線、督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作、違章指揮和違章施工。

（8）施工過程中發(fā)現管線現狀與交底內容、樣洞資料不符等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究、商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。

（9）施工過程中發(fā)生意外情況，應事先制訂好應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修，做到防患于未然。

（10）一旦出現管線損壞事故，在24小時內報上級部門和建設單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關管線單位要求搶修，組織力量協助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓并按“三不放過”的原則進行處理。

（11）管道、電桿保護

在施工期間有可能要對本工程施工產生影響的管道，若有必要則進行遷移，但是考慮工期及管線所屬部門的配合情況，如在施工前未能及時遷移，則在施工的同時需制定嚴密的保護方案。首先如電桿位于管道溝槽或鄰近溝槽位置，則在施工時，視具體情況分別采取留出位置待電桿遷移后再施工或打鋼板樁防護的方法，確保工程能順利地開展。路基施工時先留出該位置，其余路段照常施工，在此期間設專人監(jiān)護，須防止機械撞及電桿。

（12）電纜、通訊管線的保護

電纜是城市的生命線，在施工時嚴禁破壞。在開工前，首先邀請建設單位及有關部門予以明確施工區(qū)域及施工時有可能影響到的區(qū)域上的現狀管線位置。然后聽取其保護建議，共同做好防范工作。由于電力通訊管線比較脆弱，因此，在施工前，根據有關部門的建議及時制定有效的保護方法。以便在施工時能嚴格執(zhí)行既定的保護方法進行保護，杜絕傷及管線。開挖時設專人指揮，并配合人工，根據實際情況兩者交替進行。

12.試樁檢測12.1檢測方法檢測依據：中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）,《江蘇省規(guī)范基樁質量檢測工作實施導則》。=1\*GB4㈠.靜載荷檢測本公司經核準的樁的承載力靜載檢測試驗能力反力根據設計要求。靜載試驗目的為確定單樁豎向抗壓極限承載力。按規(guī)范規(guī)定試樁靜載荷檢測應采用慢速維持荷載法。具體操作如下：1.加載：應分級進行，采用逐級等量加載，分級荷載為預估極限承載力的1/10，其中第一級取分級荷載的2倍。卸載分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。2.沉降觀測：每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。卸載時，每級荷載維持1h，按第15、30、60min測讀樁頂沉降（量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為5、15、30min，以后每隔30min測讀一次；3.變形相對穩(wěn)定標準：每一小時內的樁頂沉降）量不超過0.1mm，并連續(xù)出現兩次（從分級荷載施加后30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min沉降觀測值計算）。當樁頂變形速率達到相對穩(wěn)定標準時，再施加下一級荷載。4．終止加載條件：當出現下列情況之一時，即可終止加載：a.某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。注：當樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于4