箱涵施工技術(shù)交底

箱涵施工技術(shù)交底PAGEPAGE19高淳永豐路工程項(xiàng)目三分部箱涵施工技術(shù)交底工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工施工技術(shù)交底內(nèi)容：一、主要分項(xiàng)工程施工方案1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、測(cè)量放樣在涵洞工程開工前，利用已復(fù)測(cè)確認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀恢復(fù)涵軸方向，同時(shí)引至線外控制，便于施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)檢軸線位置,還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，檢查箱涵高程和軸線是否與設(shè)計(jì)相符合。（2）、材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)在人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及各種標(biāo)號(hào)的砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)等先行試驗(yàn)。原材料取樣在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。（3）、場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置截水、排水溝，確保現(xiàn)場(chǎng)不積水。適當(dāng)平整場(chǎng)地、修建便道，對(duì)涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰o(hù)措施。2、箱涵施工方法箱涵的工藝流程：施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→地基承載力檢測(cè)→夯填砂礫墊層→基礎(chǔ)砼墊層→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→第一次墻身鋼筋模板加工安裝→第一次澆筑砼→第二次墻身及頂板鋼筋模板加工安裝→第二次砼澆筑→洞口基礎(chǔ)模板安裝→洞口基礎(chǔ)砼澆筑→洞口墻身模板安裝→洞口墻身砼澆筑→錐坡施工→臺(tái)背回填透水性材料。（1）、基坑開挖基坑邊坡的坡度:為了減少基礎(chǔ)挖方數(shù)量,可根據(jù)土質(zhì)情況將基坑坑壁坡度適當(dāng)放陡。如邊坡較低，也可考慮垂直開挖，但必須在土質(zhì)較好的無(wú)水地點(diǎn)?；A(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，測(cè)量人員及時(shí)測(cè)量開挖基底高程，當(dāng)距基底標(biāo)高10～20cm時(shí)，用人工挖除整平且要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)開挖后，通知試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行基底實(shí)際承載力試驗(yàn)。達(dá)到容許承載力要求時(shí)，壓路機(jī)由施工工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工便道，以垂直方向開至基底進(jìn)行基底碾壓，之后進(jìn)行下一道工序?；讚Q填材料，采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)?；优潘喝艋觾?nèi)有地下水，則應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置集水坑，將水引至集水坑內(nèi)再用抽水機(jī)排出坑外?；訉挾龋河兴右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷灰诵∮?.8m，無(wú)水土質(zhì)基坑底面每邊放寬不小于0.5m。基底標(biāo)高：基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖之處，不能用松土填補(bǔ)，只能在夯填砂礫墊層調(diào)平。如基底不夠密實(shí)，可進(jìn)行原地面夯實(shí)，或夯填一層卵、碎石。（先用機(jī)械挖到基底頂面20厘米左右，然后檢測(cè)承載力，承載力符合要求后再用人工挖到基底）。當(dāng)遇到土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、項(xiàng)目部的技術(shù)人員，組織進(jìn)行處理。箱涵挖至基底后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，先夯填100cm厚砂礫，再澆筑10cm厚C20號(hào)素混凝土墊層做整平立模層。精確測(cè)量放出箱涵的軸線位置及基礎(chǔ)寬度。（2）、鋼筋、模板施工（1）、鋼筋加工、安裝①、采購(gòu)的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后才能使用。②、鋼筋的配料、開料必須規(guī)范、準(zhǔn)確，開料成型的鋼筋,按圖紙編號(hào)掛牌堆放整齊,堆放場(chǎng)地要采取防銹處理措施。鋼筋開料要考慮鋼筋的彎曲長(zhǎng)度。③、鋼筋接頭采用焊接時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。④、受力鋼筋焊接或綁扎應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置,對(duì)于綁接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。⑤、鋼筋安裝完成后,要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑,在砼澆筑過(guò)程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過(guò)程發(fā)生的鋼筋變形、移位等問(wèn)題。⑥、鋼筋檢驗(yàn)應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工(2)箱身、翼墻模板采用組合鋼模板，在工場(chǎng)統(tǒng)一制作試拼，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。箱型通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋，然后開始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)予埋件，澆注C30混凝土。采用鋼管支架支撐頂板。(3)為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實(shí)，側(cè)模、頂模全部采用大面積鋼模。模板安裝時(shí)，按照測(cè)量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對(duì)混凝土和模板沒有腐蝕性的材料對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞后打磨平整。模板安裝做到線條順直，接縫嚴(yán)密，不漏漿，使混凝土表面光滑，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)置倒角。模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻一致。模板安裝要求：①、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。②、安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，涵身模板應(yīng)設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。③、模板安裝畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（4）混凝土采用就地澆筑工藝，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車配合吊斗入模。（5）澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。（6）混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，防止發(fā)生離析；當(dāng)傾落度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò)1m。每層混凝土澆筑厚度用振動(dòng)棒不超過(guò)30cm，振動(dòng)工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時(shí)防止過(guò)振、漏振。（7）拆模時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。拆模板時(shí)，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美觀、棱角分明。（3）、澆筑砼全箱分為二層澆筑。第一層澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm，第二層澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處，保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等），可按下列要求進(jìn)行處理：(1)處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。(2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿?；炷翝仓瓿墒諠{后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。(3)圬工砌體（指用磚、石、混凝土預(yù)制塊砌筑的橋涵拱圈、墩臺(tái)、擋土墻及其附屬工程如錐、護(hù)坡等的砌體）嚴(yán)格按照規(guī)范施工，確保砌體的外觀質(zhì)量。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)①、一般混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。②、當(dāng)氣溫低于5℃，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土上灑水。③、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻加的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)下為度。④、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10天以內(nèi)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵蝕。工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工⑤、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，溫差不得超過(guò)255℃。⑥、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（5）、沉降縫設(shè)置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。（6）、臺(tái)背回填側(cè)墻背回填碎石砂應(yīng)在箱涵砼達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，靠近構(gòu)筑物處應(yīng)盡量選用透水性好的材料?；靥畋仨氃谙浜瓋蓚?cè)對(duì)稱進(jìn)行，回填密實(shí)度要求95%，每層不大于30cm，分層夯實(shí)。箱涵頂面填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)重型機(jī)械和汽車。（7）、其它收尾工程箱涵整體成型后，在涵內(nèi)鋪10cm厚C30砼面層作為通道內(nèi)路面。通道內(nèi)路面要按砼路面要求拉毛。（8）、施工注意事項(xiàng)①拆除翼墻模板時(shí)，為加強(qiáng)成品保護(hù)應(yīng)避免產(chǎn)生大的震動(dòng)。②翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可兩側(cè)對(duì)稱、分層夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，也不得只在一側(cè)夯填。③在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，縫寬2cm，采用直順木條安放在中部的兩側(cè)外露面，中間灌瀝青瑪蹄脂填料或?yàn)r青麻絮。工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向不平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)+5每骨架抽查30%寬-104彎起鋼筋位置（mm）-10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±102、模板安裝(1)、模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要拆裝方便。(2)、模板板面間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。(3)、模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)用同一種品種,不得使用廢機(jī)油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。(4）、模板、支架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列表有關(guān)規(guī)定。工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工模板、支架及拱架安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±203軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差26模板表面平整57預(yù)埋件中心線位置38預(yù)留孔洞中心線位置109預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，010支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10(5)、模板的支撐,必須有足夠的剛度和強(qiáng)度,支承部位必須牢固可靠。如基底夯實(shí)處理,采用擴(kuò)散應(yīng)力的措施,在支撐底下墊木板、鋼板。(6)、模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置,頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格后方可澆注砼。工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2涵底流水面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10用尺量：檢查3～5處4長(zhǎng)度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）±20用尺量：檢查3～5處6凈高（mm）明涵±20，暗涵±50用尺量：檢查3～5處涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)斷面寸(mm)片石砌體±20尺量:檢查3～5處混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀:檢查墻兩端4底面高程（mm）±505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線:每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:各墻兩端斷面工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工質(zhì)量保證體系1、成立以總工為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，各分部設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮；3、認(rèn)真填寫各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作；4、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；5、實(shí)行崗位責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)；6、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢；7、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指令，積極主動(dòng)配合搞好檢查驗(yàn)收工作；8、特種作業(yè)人員持證上崗，無(wú)證者不得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。安全注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)由項(xiàng)目部，工區(qū)專職安全員，班組兼職安全員組成的三級(jí)安全施工保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。2、不得在機(jī)械危險(xiǎn)周圍內(nèi)逗留。3、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。4、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過(guò)考核，持證上崗,嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁酒后駕駛.5、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動(dòng)