北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)

北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)日期：20xx年X月北京科技大學(xué)特種設(shè)備安全技術(shù)期末復(fù)習(xí)安全工程專業(yè)（2012級(jí)）特種設(shè)備概述1、特種設(shè)備-指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛（8類）2、分類：機(jī)電類——起重機(jī)械、電梯、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛承壓類——鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械第二章鍋爐1、鍋爐：是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，又將熱能傳遞給水，汽，導(dǎo)熱油等工質(zhì)，從而產(chǎn)生蒸汽，熱氣，或者通過(guò)導(dǎo)熱工質(zhì)輸出熱量的設(shè)備。2、構(gòu)成鍋的主要部件有：鍋筒，對(duì)流管，水冷壁，下降管，集箱，過(guò)熱器，省煤器，減溫器，再熱器等。爐的作用主要是把燃料中的熱能全部釋放出來(lái)，爐的主要構(gòu)件是：爐膛，爐墻，燃燒設(shè)備，鍋爐構(gòu)架等。3.鍋爐主要系統(tǒng)：（1）燃料供給系統(tǒng)：煤場(chǎng)、碎煤機(jī)、上煤機(jī)、煤斗、油罐、油泵、油加熱器、過(guò)濾器等；（2）燃燒系統(tǒng)：各種配風(fēng)器、燃燒器、爐排等；（3）煙風(fēng)系統(tǒng)：空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道、送、引風(fēng)機(jī)等；（4）除灰除塵系統(tǒng)：各種除灰機(jī)、各種除塵器；（5）給水系統(tǒng)：給水泵、給水管道和各種閥門、省煤器等；（6）排污系統(tǒng)：連續(xù)排污系統(tǒng)和定期排污系統(tǒng)；（7）供汽供水系統(tǒng)：主蒸汽管道閥門、供水管道閥門、鍋爐出口集箱等（8）安全附件和儀表通常有：安全閥、壓力表、水位計(jì)、高低水位報(bào)警器等（9）常用自動(dòng)控制裝置有：給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)點(diǎn)火、滅火自動(dòng)保護(hù)、送、引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、燃料速斷裝置及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等系統(tǒng)。4.鍋爐的分類：可以按用途、按容量、蒸汽壓力、燃料種類和能量來(lái)源、鍋爐結(jié)構(gòu)、工質(zhì)等分類。工業(yè)鍋爐類型可按：鍋爐形式結(jié)構(gòu)、燃燒設(shè)備、燃料種類、出廠形式、供熱工質(zhì)分類。5.鍋爐結(jié)構(gòu)：鍋爐按其個(gè)體結(jié)構(gòu)可分為：火管鍋爐、水管鍋爐和水火管鍋爐。6.鍋爐特點(diǎn)：（1）具有爆炸危險(xiǎn)而且破壞性極大(爆炸危害性)（2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境(易于損壞性)（3）使用廣泛并要求連續(xù)運(yùn)行(使用廣泛性、持續(xù)運(yùn)行性)7.鍋爐安全管理：（1）使用定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品（2）登記檔案（3）專責(zé)管理（4）持證上崗（5）照張運(yùn)行（6）定期檢驗(yàn)（7）監(jiān)控水質(zhì)（8）報(bào)告事故8.鍋爐安全裝置：安全閥，壓力表，水位表，溫度儀表，保護(hù)裝置，排污閥或防水裝置，防爆門，自動(dòng)控制裝置，常用閥門。安全閥的主要作用是將鍋爐內(nèi)壓力控制在允許的范圍內(nèi)。工業(yè)鍋爐中常用的安全閥有彈簧式和杠桿式。安全閥的參數(shù)：密封壓力，開(kāi)啟壓力和回座壓力，排氣能力。9、鍋爐操作運(yùn)行步驟：上水，烘爐，煮爐，點(diǎn)火，升壓，暖管，并氣。（1）點(diǎn)火前要進(jìn)行內(nèi)部檢查、外部檢查，安全附件及各種儀表檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查。（2）新裝、移裝及大修理或長(zhǎng)期停放準(zhǔn)備重新投運(yùn)的鍋爐在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐。烘爐的目的:新裝、移裝及大修理或長(zhǎng)期停運(yùn)的鍋爐、爐墻內(nèi)含有較多的水分，如不經(jīng)烘爐處理，一旦與高溫?zé)煔饨佑|，水分受熱會(huì)急劇蒸發(fā)損壞墻磚和灰縫，造成爐墻裂紋甚至倒塌。烘爐就是妥善地去除掉爐墻內(nèi)水分，提高爐墻強(qiáng)度和保溫能力的有效方法.煮爐的目的：新裝鍋爐或受壓部件經(jīng)過(guò)大修、改造的鍋爐必須進(jìn)行煮爐。煮爐是除去鍋爐受壓元件及其水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)所積有的污物、鐵銹及安裝過(guò)程中殘留的油脂，以確保鍋爐內(nèi)部清潔。點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)：防止?fàn)t膛爆炸（通風(fēng)）控制升溫升壓速度?？刂粕郎厣龎核俣鹊哪康氖欠乐瑰仩t受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。注意過(guò)熱器和省煤器的冷卻。嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表。停爐的三種情況：壓火停爐（熱備用停爐）、正常停爐（冷備用停爐）和緊急停爐（事故停爐）。停爐保養(yǎng)：壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等10.鍋爐的缺陷：腐蝕，裂紋，磨損，變形（鼓包和彎曲）等11.鍋爐的檢驗(yàn)：內(nèi)部檢驗(yàn)（鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)一般每2年進(jìn)行1次）外部檢驗(yàn)（鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行1次）水壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)一般每6年進(jìn)行1次。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每2年進(jìn)行1次水壓試驗(yàn)）12.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)的事故：超壓事故，滿水事故，缺水事故，汽水共騰事故，爐管爆破事故，省煤器損壞，過(guò)熱器損壞，水擊事故，空氣預(yù)熱器損壞，水循環(huán)故障。事故原因分析：A超壓運(yùn)行B超溫運(yùn)行C鍋爐水位過(guò)低會(huì)引起嚴(yán)重滿水事故D水質(zhì)管理不善E水循環(huán)被破壞F鍋爐工的誤操作。14鍋爐三大平衡：能量平衡，水汽平衡，燃料系統(tǒng)的平衡。第三章壓力容器壓力容器：泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)工藝過(guò)程，并能承受壓力的密閉容器。壓力容器的分類：按壓力分類：低壓、中壓、高壓、超高壓；按殼體承壓方式分類：內(nèi)壓容器、外壓容器;按設(shè)計(jì)溫度分類：低溫容器、常溫容器、高溫容器；按安全技術(shù)管理分類：固定式容器、移動(dòng)式容器;按在生產(chǎn)工藝中的作用分類：反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器；按壓力容器的安全綜合分類：一類、二類、三類壓力容器的主要部件是一個(gè)能承受壓力的殼體及其他必要的連接件和密封件，常見(jiàn)結(jié)構(gòu)是球形和圓筒形殼體。一般由筒體、封頭（端蓋）、法蘭、接管、人（手）孔、支座等部分組成。在中、低壓壓力容器中，與筒體焊接連接而不可拆的端部結(jié)構(gòu)稱為封頭，與筒體以法蘭等連接的可拆端部結(jié)構(gòu)稱為端蓋。通常所說(shuō)的封頭則包含封頭和端蓋兩種連接形式在內(nèi)。按其形狀可分為三類：凸形封頭、錐形封頭、平板封頭。壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度和介質(zhì)。易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用設(shè)備的主要依據(jù)，壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料（設(shè)計(jì)資料和制造資料）和使用記錄。安全裝置分類：(一)聯(lián)鎖裝置：聯(lián)鎖裝置是指為了防止操作失誤而裝設(shè)的控制機(jī)構(gòu)，如聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等。(二)警報(bào)裝置：警報(bào)裝置是指設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出聲光或其他明顯報(bào)留信號(hào)的儀器，壓力報(bào)警器、超溫報(bào)警器等。(三)計(jì)量裝置：計(jì)量裝置是指能自動(dòng)顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)的參數(shù)或信息的儀表、裝置，如壓力表、溫度計(jì)等。(四)泄壓裝置：泄壓裝置是指設(shè)備超壓時(shí)能自動(dòng)排放介質(zhì)降低壓力的裝置。壓力容器安全裝置：安全閥、爆破片、安全閥與爆破片裝置的組合、爆破帽、易熔塞、緊急切斷閥，減壓閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、瓶帽、防震圈。安全閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓閥門。安全閥分為全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為凈重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式四種。爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓是爆破片受壓爆破兒泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。緊急切斷閥：緊急切斷閥是一種特殊結(jié)構(gòu)和特殊用途的閥門，它通常與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上，以便在管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏；一般還具有過(guò)流閉止及超溫閉止的性能，并能在近程和遠(yuǎn)程獨(dú)立進(jìn)行操作。減壓閥：減壓閥是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座之間的間隙，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓的閥門。壓力表式指示容器內(nèi)介質(zhì)壓力的儀表，是壓力容器的重要安全裝置。液位計(jì)——觀察和測(cè)量容器內(nèi)液位位置變化情況溫度計(jì)——測(cè)量壓力容器介質(zhì)的溫度瓶帽——防止氣瓶瓶閥被破壞防震圈——防止氣瓶瓶體受撞擊一般把容積不超過(guò)1000L（常用的為35~60L），用來(lái)盛裝壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶式容器稱作氣瓶。氣瓶改裝是指原來(lái)盛裝某一種氣體的氣瓶改變充裝別種氣體。氣瓶改裝，特別是使用單位自行改變氣瓶罐裝氣體，是國(guó)內(nèi)氣瓶爆炸事故的主要原因，因此必須慎重對(duì)待。壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)：宏觀檢查、無(wú)損檢查、側(cè)厚、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、斷口分析、耐壓測(cè)試、氣密試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試、應(yīng)力分析、斷裂力學(xué)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。第四章壓力管道1.定義：壓力管道是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。2.壓力管道分類：根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，可以分為蒸汽管道、燃?xì)夤艿?、工藝管道等。根?jù)使用材料的不同，可以分為合金鋼管道、不銹鋼管道、碳鋼管道、有色金屬管道、非金屬管道、復(fù)合材料管道等。根據(jù)管道敷設(shè)方式的不同，可以分為地下管道和架空管道。根據(jù)用途可以劃分為GC類工業(yè)管道、GB類公用管道和GA類長(zhǎng)輸管道。3.壓力管道結(jié)構(gòu):系統(tǒng)中除直管還有19個(gè)元器件，大致可以分為管子、管件、閥門、連接件、附件、支架等。4.壓力管道主要參數(shù)：壓力管道的設(shè)計(jì)壓力是指在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。壓力管道的工作壓力是指管子、管件、閥門等管道組成件在正常運(yùn)行條件下承受的壓力。壓力管道的設(shè)計(jì)溫度是管道在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，管道可能承受的最高或最低溫度。壓力管道的工作溫度是指管道在正常操作條件下的溫度。壓力管道的公稱直徑是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。5.壓力管道與壓力容器相比較的特點(diǎn)：（1）種類多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多。（2）長(zhǎng)細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜。管道的強(qiáng)度計(jì)算不能僅僅根據(jù)設(shè)計(jì)條件利用成熟的薄膜應(yīng)力公式來(lái)計(jì)算，還應(yīng)考慮與它相連的機(jī)械設(shè)備對(duì)它的要求，中間支承條件的影響，自身熱脹冷縮和振動(dòng)的要求等。因此，在管道布置設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)滿足工藝流程要求外，還應(yīng)綜合考慮各相關(guān)設(shè)備、支撐條件、地理?xiàng)l件、城市整體規(guī)劃等因素的影響。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大。環(huán)境條件較差，因此安裝質(zhì)量相對(duì)較差，從而要求投入更多的管理與監(jiān)察。（4）材料應(yīng)用種類多，除用到板材和鍛材之外，還經(jīng)常配套用到管材和鑄件。（5）管道及其元件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)品質(zhì)量保證較差。6.壓力管道的維護(hù)保養(yǎng)措施：（1）要經(jīng)常檢查壓力管道的防腐措施，保證其完好無(wú)損，要避免對(duì)管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光潔，從而減少各種電離、化學(xué)腐蝕。（2）閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油并配置保護(hù)塑料套管，定期進(jìn)行活動(dòng)，保證其開(kāi)關(guān)靈活。（3）安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。（4）要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠。（5）壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時(shí)采取措施。（6）靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，及時(shí)消除缺陷，防止故障的發(fā)生。（7）停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部的腐蝕性介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)，外表面應(yīng)涂刷防腐油漆，防止環(huán)境因素腐蝕。對(duì)有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。（8）禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。（9）及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。（10）管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，這些地方最易發(fā)生腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常采取修理和更換措施。7.壓力管道安全裝置:主要有安全閥（作為超壓保護(hù)裝置，有開(kāi)敞式和封閉式兩種）、爆破片、視鏡（觀察液體流動(dòng)）阻火器（防止火焰蔓延的安全裝置，通常安裝在易燃易爆氣體管路上）其他安全裝置（管道上加安全水封（既能起到安全泄壓的作用，還能在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)阻止火勢(shì)蔓延）和安全放空管（起到安全泄壓的作用）。）阻火器選用：（1）阻火器的殼體要能承受介質(zhì)的壓力和允許的溫度，還要能耐介質(zhì)的腐蝕。（2）填料要有一定強(qiáng)度，且不能和介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)。（3）阻火器主要是根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力來(lái)選用合適的阻火器。8.壓力管道安全設(shè)計(jì)一般要求：介質(zhì)工藝（溫度，壓力，流速）、空間布局、震源分析防火安全設(shè)計(jì)：耐火層的耐火極限不應(yīng)低于1.5h防爆安全設(shè)計(jì)：爆炸須具備3個(gè)條件：1.存在可燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧；2.上述物質(zhì)與空氣混合，其濃度達(dá)到爆炸極限；3.存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或高溫。只有這3個(gè)條件不同時(shí)出現(xiàn)，就可以防止爆炸事故?？赏ㄟ^(guò)防至設(shè)備和管道泄漏、用惰性氣體將易燃物質(zhì)與空氣隔離、連鎖保護(hù)來(lái)達(dá)到目的。將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)隔開(kāi)采用露天布置和加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)來(lái)降低危險(xiǎn)物質(zhì)濃度，用可燃物質(zhì)報(bào)警器監(jiān)測(cè)爆炸危險(xiǎn)濃度。9.壓力管道檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)：宏觀檢查（憑檢驗(yàn)人員視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)，對(duì)管道內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查，以判斷是否存在缺陷；采用簡(jiǎn)單的工具和量具對(duì)缺陷測(cè)量確定嚴(yán)重程度）壁厚測(cè)定（了解介質(zhì)對(duì)管道腐蝕情況，估算管道剩余壽命）表面無(wú)損檢測(cè)（采用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)）內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)（采用射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)）理化試驗(yàn)壓力試驗(yàn)（停用2年以上重新投用，要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。）10.壓力管道事故按設(shè)備破壞程度分為爆炸事故、嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。11.壓力管道事故特點(diǎn)有：（1）壓力管道在運(yùn)行中由于超壓、過(guò)熱，或腐蝕、磨損，而使受壓元件難以承受，發(fā)生爆炸、撕裂等事故。（2）當(dāng)管道發(fā)生爆管時(shí)，管內(nèi)壓力瞬間突降，釋放出大量的能量和沖擊波，危及周圍環(huán)境和人身安全，甚至能將建筑物摧毀。（3）壓力管道發(fā)生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物質(zhì)的大量外溢會(huì)造成人畜中毒和火災(zāi)、爆炸等惡性事故。12.壓力管道事故原因分析（1）爆管事故。壓力管道在其試壓或運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因造成的穿孔、破裂致使系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行的事故被稱為爆管事故。（2）裂紋事故。壓力管道在運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因產(chǎn)生不同程度的裂紋，從而影響系統(tǒng)的安全，這種事故稱為裂紋事故。裂紋是壓力管道最危險(xiǎn)的一種缺陷，是導(dǎo)致脆性破壞的主要原因，應(yīng)該引起高度重視。裂紋的擴(kuò)展很快，如不及時(shí)采取措施就會(huì)發(fā)生爆管。（3）泄漏事故。壓力管道由于各種原因造成的介質(zhì)泄漏稱為泄漏事故。由于管道內(nèi)的介質(zhì)不同，如果發(fā)生泄漏，輕則造成浪費(fèi)能源和環(huán)境污染，重則造成燃燒爆炸事故，危及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。13.壓力管道事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生重大事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)。（2）壓力管道發(fā)生超壓時(shí)要馬上切斷進(jìn)氣閥門；對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì)，要打開(kāi)排空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管，將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn)。（3）壓力管道本體泄漏時(shí)，要根據(jù)管道、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。（4）易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，防止火災(zāi)、爆炸事故產(chǎn)生。14.壓力管道事故涉及到設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等七個(gè)環(huán)節(jié)全過(guò)程管。第五章起重機(jī)械1.起重機(jī)械的定義：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量≥0.5t的升降機(jī)，額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重機(jī)，以及承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。2.起重機(jī)械分類：輕小型起重設(shè)備、橋式類型起重機(jī)、臂架式類型起重機(jī)、升降機(jī)。3.橋式起重機(jī)：構(gòu)造：橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重小車（包括起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)）和駕駛室（包括操縱機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備）分別驅(qū)動(dòng)與集中驅(qū)動(dòng)相比較，具有下列優(yōu)點(diǎn)：由于省去了很長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，減輕了自重，安裝與維修也較方便，實(shí)踐證明，使用效果良好。安全保護(hù)裝置有上升高度限制器、小車行程限位器、緩沖器、防護(hù)欄桿、排障板等。4.門式起重機(jī)：按照整體結(jié)構(gòu)形式，可分為全門式、半門式、雙懸臂門式和單懸臂門式。它的構(gòu)造電氣設(shè)備、小車、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、門架和大車導(dǎo)電裝置為了防止小車突發(fā)性傾翻，垂直反滾輪式小車和水平反滾輪式小車的車架尾部都設(shè)有剛性的安全鉤。5.流動(dòng)式起重機(jī)分類：汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)和專用流動(dòng)式起重機(jī)。6.門座式起重機(jī)械多用于造船廠、碼頭裝卸等場(chǎng)所。在門形機(jī)座上裝有起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，門形機(jī)座實(shí)際上是起重機(jī)的承重部分。7.塔式起重機(jī)：常用于房屋建筑和工廠設(shè)備安裝等場(chǎng)所，特點(diǎn)（1）工作幅度大，工作面廣。（2）可吊高度高，吊運(yùn)性能好。（3）視野開(kāi)闊，塔式起重機(jī)駕駛室隨著建筑物上升而上升，駕駛員可以看到裝配作業(yè)的全過(guò)程。它的金屬結(jié)構(gòu)：起重臂、塔身、塔帽支架、平衡臂、平臺(tái)（或轉(zhuǎn)臺(tái)）座、套架等。平衡臀長(zhǎng)度與回轉(zhuǎn)平臺(tái)尺寸和平衡重?cái)?shù)量及其位置有關(guān)，一般情況下，平衡臂長(zhǎng)度約為幅度的1/3-1/28．起重機(jī)械的特點(diǎn):危險(xiǎn)性大，移動(dòng)性，范圍大，群體作業(yè)，環(huán)境條件復(fù)雜。9．起重機(jī)械使用及操作安全管理：安全管理制度，技術(shù)檔案，定期檢驗(yàn)制度，作業(yè)人員培訓(xùn)教育。10.起重機(jī)械檢測(cè)方法有：目視檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、電磁檢測(cè)（包括渦流膜層測(cè)厚、漏磁裂紋檢測(cè)等）、金屬磁記憶檢測(cè)等。11．起重機(jī)械事故類型：從事故和傷害形式來(lái)看，分為：物體打擊擠傷事故、墜落事故、觸電事故、機(jī)體毀壞事故和特殊類型事故等12．起重機(jī)械安全裝置：1限位器：起升高度限位器，行程限位器。2偏斜調(diào)整和顯示裝置：3緩沖器：香蕉緩沖器，彈簧緩沖器，液壓---4防風(fēng)防爬裝置：錨定裝置，防風(fēng)裝置，夾軌器（手動(dòng)和電動(dòng)），5防后傾裝置：6回轉(zhuǎn)鎖定裝置：7超載保護(hù)裝置：起重量限位器、起重力矩限位器8防沖撞裝置：光線式防碰裝置，超聲波防控裝置9危險(xiǎn)電壓報(bào)警器：10其他安全裝置：駕駛室和平臺(tái)設(shè)施，走道、扶梯、危險(xiǎn)牌、安全接地、安全電壓、安全防雷13．起重機(jī)械安全技術(shù)：1、起重機(jī)具的安全使用包括：按照各類起重機(jī)械的安全使用基本要求使用；要熟練掌握起重機(jī)安全操作的一般要求；駕駛員在起重機(jī)有任何故障時(shí)都不得進(jìn)行相應(yīng)的操作；起重工要遵從起重工一般安全要求2、起重機(jī)械的安全作業(yè)包括：吊前準(zhǔn)備工作；起重機(jī)駕駛員通用操作要求；司索工安全操作要求；高處作業(yè)的安全防護(hù)3、起重機(jī)的定期保養(yǎng)包括：日常保養(yǎng)；一級(jí)保養(yǎng)；三級(jí)保養(yǎng)第六章電梯電梯的主要性能指標(biāo)包括速度特性、工作噪聲及平層準(zhǔn)確度。電梯安全防護(hù)可分為機(jī)械保護(hù)、電氣保護(hù)和安全防護(hù)三個(gè)方面。電梯班前檢查：外觀檢查，運(yùn)行檢查。電梯業(yè)內(nèi)人士以往把限速器、安全鉗、緩沖器、門連鎖成為安全四大件電梯中的機(jī)械保護(hù)和安全防護(hù)裝置主要有：緩沖器、層門自動(dòng)關(guān)閉安全裝置、層門緊急開(kāi)鎖裝置、對(duì)重和通井道護(hù)柵等。電梯的安全標(biāo)志可分為說(shuō)明標(biāo)志、提示類標(biāo)志、警告類標(biāo)志和禁止類標(biāo)志。電梯維護(hù)可分為每周檢查、季度檢查和年度檢查。超聲、射線、磁粉等無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)在電梯檢驗(yàn)中幾乎不使用電梯事故有人身傷害事故（墜落，剪切，擠壓，撞擊，撞擊，觸電，燒傷）、設(shè)備損壞事故（機(jī)械磨損，絕緣損壞，火災(zāi)，濕水）和復(fù)合性事故。電梯事故的原因，一是人的不安全行為；二是設(shè)備的不安全狀態(tài)，人是第一位的。第七章、特種設(shè)備常見(jiàn)事故及處理措施1、鍋爐常見(jiàn)事故原因及控制措施：缺水事故：（一）征狀：（1）水位低于最低安全水位，或者水位表內(nèi)看不到水位；雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色（2）高低水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警（3）過(guò)熱蒸汽溫度急劇升高（4）給水量不正常的小于蒸汽流量（5）缺水嚴(yán)重時(shí)，可聞到焦味，從爐門課件燒紅的水冷壁管（二）常見(jiàn)的缺水原因：（1）操作人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增大時(shí)，未能及時(shí)調(diào)整進(jìn)水（2）操作人員在沖洗水位表后，誤將汽、水旋塞關(guān)閉，造成假水位（3）水位表本身缺陷，造成假水位（4）給水設(shè)備或給水管路故障（5）排污后忘記關(guān)排污閥，或排污閥泄露未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)（6）鍋爐受熱面或者省煤器管子破裂漏水（三）缺水事故處理：（1）先校對(duì)給水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。（2）如果是缺水事故，先要判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后給予不同的處理。判斷缺水程度的方法叫做“叫水”：打開(kāi)水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水；如果通過(guò)“叫水”水位表內(nèi)仍無(wú)水位出現(xiàn)，說(shuō)明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水（3）輕微缺水是，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，并且緩慢向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常，同時(shí)查明缺水原因；待水位回復(fù)正常后，在增加燃料和送風(fēng)，回復(fù)正常燃燒。如果上水后仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須停爐檢查。必須注意的是，在為判斷缺水程度或者讓已經(jīng)判斷為嚴(yán)重缺失是，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故滿水事故：（一）征狀：（1）水位高于最高安全水位，或者看不到水位，但水位表玻璃管內(nèi)顏色發(fā)暗（2）雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色（3）高低水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)（4）過(guò)熱蒸汽溫度明顯降低（5）給水量不正常大于蒸汽量（6）嚴(yán)重滿水是，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，引起管道劇烈振動(dòng)（二）常見(jiàn)滿水原因：（1）司爐人員對(duì)水位監(jiān)管不嚴(yán)，當(dāng)負(fù)荷降低是沒(méi)有及時(shí)減小給水量（2）水位表由于旋塞不嚴(yán)密或者汽水連管堵塞等造成假水位，司爐人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)（3）給水自動(dòng)調(diào)機(jī)器失靈，未能及時(shí)改為手動(dòng)操作（三）滿水處理：（1）對(duì)水位表進(jìn)行沖洗和對(duì)照，檢查水位表有無(wú)故障假水位，正確判斷是否滿水（2）確認(rèn)滿水后，通過(guò)“叫水”來(lái)判斷滿水程度：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，再開(kāi)啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位在玻璃管（板）的上邊逐漸下降，表明是輕微滿水；如果只看到水向下流，而水位沒(méi)有下降，則表明是嚴(yán)重滿水。（3）確定為輕微滿水后，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)，部分或者全部關(guān)閉給水閥，減少或停止向鍋爐上水，減弱燃燒；有省煤器的鍋爐開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥門，必要時(shí)開(kāi)啟排污閥、蒸汽管道及過(guò)熱器上的疏水閥。在進(jìn)行上述操作室，應(yīng)嚴(yán)密注意水位表，當(dāng)水位表內(nèi)出現(xiàn)水位并降到正常水位線時(shí)，立即關(guān)閉排污閥和各疏水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。若出現(xiàn)水擊現(xiàn)象，則恢復(fù)水位后，還應(yīng)檢查蒸汽管道、附件、支架等有無(wú)異常。嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速防水和疏水。汽水共騰事故：（一）征狀：（1）水位表內(nèi)水位急劇波動(dòng)，表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，汽水界限難以分清（2）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降（3）蒸汽大量帶水，嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊（二）原因：（1）給水不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水品質(zhì)嚴(yán)重惡化（2）排污不當(dāng)，連續(xù)排污開(kāi)度過(guò)小或關(guān)閉，定期排污時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，使鍋爐水表面粘度很大，氣泡上升阻力增大（3）負(fù)荷增加或壓力降低過(guò)快，是水面汽化急劇。（三）處理：（1）減弱燃燒，減小鍋爐蒸發(fā)量，關(guān)小主氣閥，降低負(fù)荷。（2）開(kāi)大連續(xù)排污閥，并打開(kāi)定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，改善鍋水品質(zhì)（3）開(kāi)啟蒸汽管道、過(guò)熱器和分汽缸的疏水閥。（4）采用鍋內(nèi)投藥的鍋爐，應(yīng)停止投藥。（5）在鍋爐水質(zhì)為改善前，不得增大鍋爐負(fù)荷；事故消除后，及時(shí)沖洗水位表2、壓力容器常見(jiàn)事故原因及控制措施：事故類型：（1）從容器發(fā)生破裂的特征可分為爆炸與泄漏兩大類。（2）從容器的破壞程度來(lái)分可分為三種。1）爆炸事故：壓力容器在使用中或試壓中受壓部件突然破裂，容器中介質(zhì)壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故。2）重大事故：壓力容器變壓部件嚴(yán)重?fù)p壞（過(guò)度變形、泄漏）、附件損壞等而被迫停止運(yùn)行，必須進(jìn)行修理的事故。3）一般事故：壓力容器受壓部件或附件損壞程度不嚴(yán)重，不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。事故原因分析：（1）結(jié)構(gòu)不合理，材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量不好，受壓元件強(qiáng)度不夠以及其他設(shè)計(jì)制造方面的原因。（2）安裝不符合技術(shù)要求，安全附件規(guī)格不對(duì)，質(zhì)量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。（3）在運(yùn)行中超壓、超負(fù)荷、超溫，違反勞動(dòng)紀(jì)律，違章作業(yè)，超過(guò)檢驗(yàn)期限沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗(yàn)，操作人員不懂技術(shù)，以及其他運(yùn)行管理不善方面的原因。事故應(yīng)急措施：（1）發(fā)生重大事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)。（2）壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì)，要打開(kāi)排空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管，將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn)。（3）如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。（4）壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥及泄漏處前端閥門。（5）壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。（6）易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，防止火災(zāi)、爆炸事故產(chǎn)生。3、起重機(jī)械常見(jiàn)事故原因及控制措施：事故類型：從事故和傷害形式來(lái)看，起重機(jī)械常見(jiàn)事故可分為以下幾大類：物體打擊、擠傷事故、墜落事故、觸電事故、機(jī)體毀壞事故和特殊類型事故等事故特點(diǎn)：（1）事故大型化、群體化，一起事故有時(shí)涉及多人，并可能伴隨大面積設(shè)備設(shè)施的損壞。（2）事故類型集中，一臺(tái)設(shè)備可能發(fā)生多起不同性質(zhì)的事故。（3）事故后果嚴(yán)重，對(duì)人員傷害往往造成惡性事故，一般不是重傷就是死亡。（4）傷害涉及的人員可能是司機(jī)、司索工和作業(yè)范圍內(nèi)的其他人員，其中司索工被傷害的比例最高。（5）在安裝、維修和正常起重作業(yè)中都可能發(fā)生事故，其中，起重作業(yè)中發(fā)生的事故最多。（6）事故高發(fā)行業(yè)中，建筑、冶金、機(jī)械制造和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)較多，與這些行業(yè)起重設(shè)備多、使用頻率高、作業(yè)條件復(fù)雜有關(guān)。（7）重物墜落是各種起重機(jī)共同的易發(fā)事故；汽車起重機(jī)易發(fā)生傾翻事故；塔式起重機(jī)易發(fā)生倒塔折臂事故；室外軌道起重機(jī)在風(fēng)載作用下易發(fā)生脫軌翻到事故；大型起重機(jī)易發(fā)生安裝事故等。事故原因分析（1）物體打擊。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別時(shí)制動(dòng)器失靈，鋼絲繩斷裂）等都會(huì)引發(fā)重物墜落。（2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻。起重機(jī)失穩(wěn)有兩種類型：一是由于操作不當(dāng)、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機(jī)傾翻；二是由于坡度或風(fēng)載荷作用，使起重機(jī)沿路面或軌道滑動(dòng)，導(dǎo)致脫軌翻倒。（3）金屬結(jié)構(gòu)的破壞。龐大的金屬結(jié)構(gòu)是各類橋架起重機(jī)、塔