路基巖溶注漿施工設(shè)計方案

專業(yè)資料專業(yè)資料目錄TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù) -4-2、工程概述 -4-3、工程自然特征與地質(zhì)特征 -5-4、工程準(zhǔn)備及臨時設(shè)施 -5-4.1、征地及拆遷情況 - 5-4.2、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施 - 5-4.3、供水、供電 - 5、主要材料供應(yīng)計劃 - 6-4.5、技術(shù)準(zhǔn)備 - 6-5、施工組織及人員配置 -6-5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下： - 6-5.2、勞動力配置計劃 - 7-6、施工機具、設(shè)備配置及試驗設(shè)備 -7-6.1、施工機具、設(shè)備配置 - 7-6.2、主要試驗、測量、檢測儀器 - 8-7、施工法與施工工藝 - 10-、施工前進(jìn)行先導(dǎo)的目的 -10-、施工準(zhǔn)備 -10-7.2.1、施工現(xiàn)場 -10-7.2.2、施工設(shè)備 -10-7.2.3、計量設(shè)施 -11-、施工法 -12-、注漿前設(shè)備調(diào)試 -12-、漿液配制 -12-、注漿 -13-7.6.1、注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn) -13-7.6.2、注漿順序 -13-7.6.3、填充較少的溶洞注漿 -14-7.6.4、填充量較多的巖溶注漿 -14-7.6.5、當(dāng)遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時 -14-7.6.6、適合如下條件時應(yīng)采用水泥-水玻璃雙液注漿 -14-、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) -14-、拔管、回填 -15-、施工過程控制 -15-8、質(zhì)量控制與要求 -16-9、質(zhì)量保證措施 -18-10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施 -19-、安全保證體系 -19-、安全管理 -19-19-、人員安全19-文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 -19-、文明施工 -20-、環(huán)境保護(hù)措施 -20-DK122+054.05?DK122+870段路基巖溶注漿先導(dǎo)施工案1、編制依據(jù)1） 、《關(guān)于京滬高鐵鐵路至段路基巖溶注漿先導(dǎo)施工交底會的會議紀(jì)要》；2） 、至鐵路NASZ-5標(biāo)（路）-54施工圖；3） 、業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；4） 、NASZ-5標(biāo)工程指揮部總體性“施工組織設(shè)計”；5） 、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；6） 、我單位擁有的技術(shù)力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、科技成果和多年積累的施工經(jīng)驗；7） 、《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號；8） 、《客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212-2005）；9） 、《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10302-2009）。2、工程概述本段巖溶注漿圍為DK122+054.05—DK122+087段路基基底采用鉆注漿加固，間距5米。注漿頂面至（3）-2層頂面，注漿底面伸入基巖深度不小于5米。若5米遇到溶洞，則加固至溶洞底以下完整基巖不小于1米。路堤段注漿采用梅花形布置，路塹段注漿采用正形布置，間距5米，路堤加固圍路堤坡腳外大于5米。路塹地段加固圍為基床底層坡腳圍。3、工程自然特征與地質(zhì)特征DK122+054.05?DK122+870段地形主要為崗地和坳谷區(qū)，崗地區(qū)地形起伏較大；坳谷區(qū)地形起伏不大。為確保線路的平順性、穩(wěn)定性，巖溶地基的處理是施工重點。4、工程準(zhǔn)備及臨時設(shè)施、征地及拆遷情況本段路基用地我項目分部經(jīng)過當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商，已經(jīng)同意我單位進(jìn)行施工，施工場地清理、平整，滿足施工的要求；4.2、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施1）、水泥漿供應(yīng)：本段巖溶注漿料由中國路橋京滬高鐵鐵路3-1#混凝土拌合站集中拌和供應(yīng)。2） 、臨時住房：由于本段位于分部項目部附近，辦公用房、職工宿舍、食堂等均設(shè)置在項目部，中心試驗室設(shè)在3-1#攪拌站附近臨近S321省道。3） 、辦公室、宿舍和材料庫等應(yīng)優(yōu)先安排，其余隨工程的進(jìn)展情況逐步修建。4.3、供水、供電本次巖溶注漿先導(dǎo)采用發(fā)電機發(fā)電，水利用拌和站井水（已經(jīng)通過試驗檢測，滿足施工用水要求）到現(xiàn)場以供施工所用，能夠滿足現(xiàn)場施工。4.4、 主要材料供應(yīng)計劃水泥：海螺水泥股份有限公司（） P.O32.5普通硅酸鹽水泥4.5、 技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計單位的設(shè)計交底及現(xiàn)場交樁已完成，復(fù)測工作已完成，測量結(jié)果符合測量規(guī)要求，現(xiàn)場按照梅花形布，測量放線準(zhǔn)確無誤。水泥漿配合比已完成并批復(fù)使用，用于本次先導(dǎo)工作的必須試驗儀器已完成標(biāo)定和檢測工作。項目部組織施工隊主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員召開了技術(shù)交底會議，已經(jīng)以會議紀(jì)要的形式下發(fā)施工隊落實。質(zhì)量管理體系建立健全；施工指南、施工規(guī)、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)、實施細(xì)則和工序、工藝施工要求已齊全；已編制相關(guān)的施工工序及有關(guān)工序的施工工藝；針對該工程的突發(fā)事件處理辦法和保證措施已編制。5、施工組織及人員配置5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下:序號姓名職務(wù)學(xué)歷備注1斌項目副經(jīng)理本科高工2晶華工程部長?？乒こ處?緯安質(zhì)副部長本科工程師4文亮工程部副部長本科工程師5江鋒工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人本科工程師6存銀主管工程師大專工程師

7付盼測量工程師大專工程師序號姓名職務(wù)學(xué)歷備注8蘭發(fā)試驗工程師本科工程師5.2、勞動力配置計劃為滿足先導(dǎo)工作的勞動力需要，計劃投入勞動力如下:勞動力配置計劃表序號名稱人數(shù)工作職責(zé)1班組長4負(fù)責(zé)指扌車、工序總體協(xié)調(diào)2地質(zhì)鉆司機13操作鉆機、維修保養(yǎng)3司泵工、拌漿工10負(fù)責(zé)灰漿泵送等4記錄員5負(fù)責(zé)記錄灌漿量、以及其他數(shù)據(jù)5電工2負(fù)責(zé)全部電器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)合計346、施工機具、設(shè)備配置及試驗設(shè)備6.1、施工機具、設(shè)備配置

投入本次先導(dǎo)的主要施工機械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀1地質(zhì)鉆機X-100型臺13良好2注漿泵BW-150型臺3良好3發(fā)電機組30KW臺13良好4灰漿攪拌機HJ800臺3良好5灑水車臺2良好6.2、主要試驗、測量、檢測儀器

投入本次注漿的主要試驗、測量、檢測儀器表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀小計自有租彳壬賃1恒應(yīng)力水泥壓力試驗機300kN/1%11良好2標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱SHBY-90B大容量上海11良好3水泥膠砂流動度測定儀NLD-311良好4玻美計11良好5水泥膠砂攪拌機11良好6水泥凈漿攪拌機NJ-160B11良好7全站儀R-322EX11良好8水準(zhǔn)儀AP-28111良好7、施工法與施工工藝、施工前進(jìn)行先導(dǎo)的目的根據(jù)設(shè)計要求的路堤注漿加固圍為坡腳外5米，路塹注漿加固圍為兩側(cè)溝平臺之間布置注漿位置，采用“先探后灌、探灌結(jié)合”的原則進(jìn)行。設(shè)計選用30%注漿作為施工探察（實際注漿布置1425即28749延米，先導(dǎo)489）。通過分析先導(dǎo)資料，確定巖溶發(fā)育情況，確定相關(guān)的注漿深度與圍，確定不同地質(zhì)條件下采用不同的注漿法及注漿材料等。7.2、施工準(zhǔn)備7.2.1、施工現(xiàn)場先導(dǎo)施工前，按照驗標(biāo)中關(guān)于原地面處理的要求對施工場地進(jìn)行平整和碾壓。并按照京滬高鐵公司“七個統(tǒng)一的要求”對施工場地進(jìn)行規(guī)劃，從施工布局、電線布設(shè)、機械停放、施工防護(hù)、材料堆碼、棄漿處理、施工排水七個面統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布局，是施工現(xiàn)場做到整齊有序。7.2.2、施工設(shè)備按照上海局工廠化施工要求，我部對巖溶注漿施工也采用工廠化標(biāo)準(zhǔn)模式，漿液拌合由3-1#拌和站集中拌合生產(chǎn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行注漿。注漿現(xiàn)場在DK122+400處線路左側(cè)設(shè)置注漿車間，注漿車間設(shè)泥漿池兩個，一大一小，分別用于大量注漿和少量注漿時的臨時儲漿壓漿池。水泥漿由罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，將水泥漿注入泥漿池中，然后由注漿設(shè)備進(jìn)行注漿。在注漿施工前，對鉆機、注漿泵等機械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修，使其保持良好的狀態(tài)，并報送監(jiān)理驗收后掛牌進(jìn)行施工）、根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)出注漿位置，并進(jìn)行復(fù)測。注漿采用梅花型布置。）、注漿位標(biāo)定后，移動鉆機至鉆位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。各類設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過長，一般為30?50m，以防壓力損失。723、計量設(shè)施為了有效控制注漿量，防止浪費成本，我部采用現(xiàn)代化計量設(shè)施對成本進(jìn)行監(jiān)控。水泥漿計量：水泥漿計量采用拌和站標(biāo)準(zhǔn)電子計量設(shè)備，對每一盤水泥漿材料用量進(jìn)行準(zhǔn)確計量，并記錄出場水泥漿量。注漿量計量：注漿設(shè)備上配備電磁流量計及臺式定值控制儀，通過雙儀表進(jìn)行注漿計量。注漿成果報告巖溶注漿施工流程圖7.3、施工法根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)出注漿位置，并進(jìn)行復(fù)測，注漿間距見附圖。對準(zhǔn)位開鉆進(jìn)，鉆直徑110mm，上部進(jìn)入基巖0.5m下入套管，套管直徑為108mm,再回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)入基巖5m。基巖10m圍未遇見溶洞，即可結(jié)束鉆探，用水泥砂漿封口。遇溶洞時，穿過溶洞，進(jìn)入溶洞底板1米。如遇見多層溶洞，必須要穿過所有溶洞后，再回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)入基巖5m。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察地層變化，詳細(xì)作好鉆記錄。達(dá)到鉆進(jìn)深度后，再跟進(jìn)套管0.5—1.0m,將套管外壁與土層緊密接觸，底部完全封閉。注漿應(yīng)跳施鉆,不得全部鉆完成后再注漿,以免位串漿。7.4、注漿前設(shè)備調(diào)試1）、安裝注漿管和止?jié){器，鉆完畢進(jìn)行清檢查，在確定注漿管無阻物后，立即進(jìn)行注漿管安裝。注漿管采用①25鍍鋅管，底部0.5m為花管。下管前在注漿管管口加上口蓋，以防止雜物進(jìn)入。然后安裝口止?jié){器或止?jié){器或止?jié){塞。2） 、開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。3） 、壓水試驗。注漿前進(jìn)行簡易的壓水試驗，檢查口套管固結(jié)密封程度和止?jié){塞的止?jié){效果。壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min。7.5、漿液配制水泥漿的強度根據(jù)《建筑砂漿基本性能試驗法》 JGJ70-2009進(jìn)行試塊的制作、試壓，必須滿足設(shè)計要求的強度標(biāo)準(zhǔn)。試驗室根據(jù)設(shè)計給定的水灰(0.8:1-121)，試驗室進(jìn)行水泥漿的配合比試驗：a按水灰比0.8:1；b按水灰比1:1；c、按水灰比1.2:1。拌和站根據(jù)試驗室給定的幾種配合比分別攪拌水泥漿。根據(jù)以上配合比拌制的水泥漿通過現(xiàn)場先導(dǎo)施工，從水泥漿的凝結(jié)時間、結(jié)率、流動性、漿液擴展性及經(jīng)濟性等面確定出合理摻砂量、粉煤灰摻量及水玻璃摻量，滿足設(shè)計及規(guī)的要求，確定出合理的配合比，指導(dǎo)以后的全面施工。7.6、注漿761、注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)接好水、電，施工前1.5?2倍于注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗檢驗，檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水；檢查管路連接是否正常；檢查設(shè)備機況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運轉(zhuǎn)時間為20min。7.6.2、注漿順序按自路基坡腳到向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以保證注漿質(zhì)量。注漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿暫停注漿，口封堵后繼續(xù)進(jìn)行注漿，但應(yīng)減少壓力或加濃漿液。注漿壓力：巖溶地表注漿一般在溶洞或土層中進(jìn)行，一般工作壓力為0.1?0.5Mpa。終注漿壓力下的流量要求：注漿段的進(jìn)漿量小于35L/min。實施大徑注漿，注漿壓力一般基巖中不小于0.1?0.3MPa,巖土界面逐步加大到0.3?0.5MPa，最大1.5MPa。施工過程中根據(jù)注漿情況調(diào)整注漿壓力，注漿泵流量采用35?90L/min。7.6.3、填充較少的溶洞注漿注漿開始時，根據(jù)地質(zhì)鉆揭示的溶洞大小，先向溶洞中快速壓一定數(shù)量的純水泥漿，然后用砂漿泵直接將稀水泥砂漿通過壓漿管輸送至底，當(dāng)砂漿無壓下落已經(jīng)困難時，加壓灌注水泥漿。灌漿壓力采用0.3?0.5MPa,最大壓力達(dá)到1.5MPa左右即可停止注漿。7.6.4、 填充量較多的巖溶注漿向溶洞中注純水泥漿，注漿壓力0.3?0.5MPa，最大壓力達(dá)到1.5MPa。7.6.5、 當(dāng)遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時采取適量摻入細(xì)砂、粉煤灰、碎等充填物，或采用加入適量水玻璃、細(xì)砂、粉煤灰等混合漿液，加快凝結(jié)速率，不斷總結(jié)施工工藝，減少水泥用量，控制注漿圍，提高工效和保證注漿效果。7.6.6、 適合如下條件時應(yīng)采用水泥-水玻璃雙液注漿1）、水泥單液地表冒漿時，用雙液封堵；2） 、注漿已超出有效圍或整治圍，漿液擴散過遠(yuǎn)時，用雙液控制；3） 、巖溶垂直裂隙貫通性好，漿液滲流太深，宜用雙液處理；4） 、注漿量較大，單注漿量平均大于0.8?1.2m3/m，宜用雙液控制。7.7、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，可結(jié)束該注漿：1） 、注漿口由小到大，逐漸上升到1MPa左右，吸漿量不大于35L/min，維持30min。2） 、壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓力超過1?1.5Mpa，漿液難以注入時。注漿鉆基巖完整，或多次注漿，口壓力超過1.5MPa。3） 、注漿圍控制：冒漿點已出有效圍或整治圍外3?5m時。4） 、單注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5?2.0倍，且吸漿量明顯減少時，當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)清再次注漿。5） 、地質(zhì)條件控制：漿液已至溶洞下限，注漿受阻進(jìn)漿困難時。6） 、特殊條件控制：當(dāng)單液注漿壓力不大（0.2?0.5Mpa）或降低注漿量，地表仍出現(xiàn)異常上鼓，影響建筑物穩(wěn)定或鐵路運行安全時，應(yīng)立即終止注漿，同時采用附近注漿“補償”的措施。7.8、拔管、回填注漿完成后應(yīng)拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固造成拔管困難。拔出管后，及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的洞，及時用水泥砂漿封。7.9、施工過程控制1）、每個先導(dǎo)鉆探取芯施工單位必須按要求擺放整齊、 標(biāo)明號，提鉆及取芯樣品監(jiān)理單位必須留存。鉆記錄必須詳細(xì)描述地質(zhì)情況，尤其是發(fā)現(xiàn)溶洞地段更應(yīng)描述清楚。2）、注漿出現(xiàn)異常情況必須及時通知設(shè)計及建設(shè)單位， 以便制定下步施工措施。3）、施工過程必須格執(zhí)行監(jiān)理現(xiàn)場旁站制度以及設(shè)計、 建設(shè)單位人員常駐現(xiàn)場場制度，建設(shè)四做到每日一小結(jié)，每一分板，每月一總結(jié)，確保注漿質(zhì)量和效果，保證工程投資愛控。4） 、對于注漿量的確認(rèn)，執(zhí)行建設(shè)四每日簽認(rèn)制度，當(dāng)天注漿量及開累量必須經(jīng)建設(shè)四簽認(rèn)后第二天18：00前傳真京滬高鐵公司調(diào)度，同時每注漿記錄必須經(jīng)建設(shè)四簽認(rèn)。5）、水泥漿必須堅持廠拌制度，現(xiàn)場設(shè)置注漿車間，保證注漿質(zhì)量。8、質(zhì)量控制與要求1）、鉆、注漿必須格執(zhí)行相關(guān)施工案，未經(jīng)允，不得更改。2）、進(jìn)場注漿材料的種類、規(guī)格及質(zhì)量必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并現(xiàn)場抽樣檢驗。水泥按同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的不大于200t為一批，每批抽樣檢驗1組強度、安定性、凝結(jié)時間等。禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。3）、各類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過長，以防壓力和流量消耗。鉆機成插入注漿管后及時封堵口及附近的地面裂縫以防冒漿。4）、注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿，并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時，采用自動流量和壓力記錄表，并及時對資料進(jìn)行整理分析。開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路5）、施工過程中經(jīng)常檢查并記錄注漿壓力、漿液流量、注漿量，記錄每注漿時間、漿液配合比及外加劑用量等施工參數(shù)。6）、檢查并記錄每個注漿垂直偏斜率、位偏差、鉆傾角。7）、注漿數(shù)5％鉆取芯檢查漿液充填情況，直觀判斷注漿效果。裂隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯，巖心采取率大于90％。布的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。檢查同時作為補漿。）、每工點注漿后進(jìn)行物探檢驗，通過對注漿前后的物探成果資料進(jìn)行對比，結(jié)合鉆取芯情況，判斷注漿效果。）、注漿面波速度曲線滿足下表要求。路基巖土體注漿質(zhì)量面波檢驗標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)面波檢測速度v（m/s）面波頻散曲線土層（路塹）V>19.7h+58.2不離散巖層（路塹）V>9.8h+342.8不離散土層（路堤）V>12h+58.7不離散巖層（路堤）V>9.8h+207.8不離散根據(jù)不同地質(zhì)條件，注漿質(zhì)量評定應(yīng)是以上至少2種檢查手段的綜合評價。10）、注漿過程加強地面觀測記錄。在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測樁，在注漿前后觀測其地表沉降。一般應(yīng)在線路中心、路基兩側(cè)路堤以及坡腳外（或塹頂外）10m各設(shè)一排觀測樁，縱向間距一般不大于50m，過渡段圍及非均質(zhì)地區(qū)應(yīng)加密觀測剖面。施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不大于 1mm，并做好詳細(xì)記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構(gòu)筑物受影響，同時監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門，以備路基沉降分析用。9、質(zhì)量保證措施1）、根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理要求和ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)施工，使施工技術(shù)管理達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)化、管理制度化；在現(xiàn)場配置測量隊和試驗室，以滿足施工的需要。2）、施工中格遵循《鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)》（TB10012-2007）中的安全防護(hù)規(guī)定，執(zhí)行《注漿鉆探安全、質(zhì)量條例》、《注漿施工安全條例》等制確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。3）、實行逐級技術(shù)交底制度。4）、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后可交接，進(jìn)行下道工序的施工。5）、加強質(zhì)量教育，提高全體員工質(zhì)量意識。6）、完善經(jīng)濟責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，格獎懲制度。7）、在巖溶注漿施工中，針對出現(xiàn)注漿始終達(dá)不到注漿結(jié)束條件時，通過分析形成的原因，制定出如下的預(yù)防措施：8）、在鉆時，108mm鉆頭下鉆至基巖以上0.5m后，再采用91mm鉆頭鉆至設(shè)計深度，將注漿套管施打至基巖頂面。保證注漿時套管不上浮。9）、鉆時采取跳施鉆，邊鉆邊灌，防止出現(xiàn)串現(xiàn)象。、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施、安全保證體系以項目經(jīng)理為組長，由安質(zhì)、工程、實驗、測量、綜合辦和工區(qū)安全員等各面的管理人員組成安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。、安全管理1）、格執(zhí)行及市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦