路基襯砌拱護坡首件工程施工技術(shù)方案完整

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目錄路基襯砌拱護坡首件工程施工技術(shù)方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）TOC\o"1-3”\h\z\u_Toc398745411"二、編制原則1三、編制目的1四、工程概況25。1施工時間2HYPERLINK\l”_Toc398745416"5.2技術(shù)準(zhǔn)備3_Toc398745419"5.4機械和儀器設(shè)備3HYPERLINK\l”_Toc398745420"5。5材料準(zhǔn)備4_Toc398745422"六、施工工藝及方法4_Toc398745424”6.2主要施工方法5七、質(zhì)量保證措施7HYPERLINK\l”_Toc398745426"八、安全保證措施98。2施工現(xiàn)場的安全措施10十、安全文明施工措施10襯砌拱護坡首件工程施工方案一、編制依據(jù)1.1沿河至德江高速公路第十施工合同段兩階段施工圖設(shè)計1.2公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10—2006)1.3公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1—2004）1.4砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB53—2021）1。5公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）二、編制原則2.1遵守合同條款要求,認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求；2.2嚴(yán)格遵守合同明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn);2。3堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟實用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合；2.4自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則;2。5實施項目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、時間與空間的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益.三、編制目的3.1、通過首件工程，可以建立類似分項工程形象的、直觀的施工標(biāo)準(zhǔn)，能夠更直接的驗證施工方案的可行性。3。2、檢查施工人員組織情況、施工機械設(shè)備等在施工過程中的整體資源配置效果、所用施工機械作業(yè)效果、質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況、安全制度體系及環(huán)保制度體系實施效果.3。3、總結(jié)施工工藝及方法，積累施工經(jīng)驗。3.4、指導(dǎo)本標(biāo)段其他路基襯砌拱護坡施工作業(yè)有序開展,規(guī)范項目施工管理,以及提高投資效益及工程管理水平。四、工程概況沿德高速公路第10施工合同段變更后主線全長7。194KM。起點樁號為K82+256，終點樁號為K89+450。主線采用設(shè)計速度80公里/小時，路基寬度為21.5米的雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)；全線橋涵設(shè)計汽車荷載等級采用公路-Ⅰ級.路基長度2748.1m，挖方量為77.32萬方,填方量為70.73萬方，路基土石方比2:9。根據(jù)現(xiàn)場施工條件和項目施工組織計劃，本項目襯砌拱護坡首件工程選擇在K87+580-K87+730段右側(cè)填方邊坡，該段路基長度約150m,填方邊坡護坡均為襯砌拱護坡。該段襯砌拱護坡工程量:漿砌片石152.39m3，C25水泥砼12.65m3,噴播植草灌506。87㎡，開挖土石方118.81m3，回填種植土50.69m3。五、首件工程施工組織5.1施工時間準(zhǔn)備工作:2021年7月1日——2021年8月2日開挖施工：2021年7月3日——2021年8月10日基礎(chǔ)及拱形骨架施工：2021年7月6日-—2021年8月20日其他工作施工：2021年7月15日——2021年8月25日5.2技術(shù)準(zhǔn)備襯砌拱護坡施工前，由項目總工組織有關(guān)人員全面熟悉和審核設(shè)計圖紙和文件，進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出修改意見并報有關(guān)部門批準(zhǔn).根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量，編制實施性的施工組織設(shè)計，已報監(jiān)理工程師和總監(jiān)辦批準(zhǔn)。5。3人員安排主要技術(shù)人員序號姓名職稱職務(wù)工作職責(zé)1梁鋒高級工程師總工程師技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制2陽祝工程師副經(jīng)理襯砌拱護坡施工3馬賢尚助理工程師現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)、管理4楊佳佳工程師測量隊長測量放樣、測量資料整理5付煥孔工程師試驗室主任現(xiàn)場試驗、試驗資料整理6孟萊工程師工程部長現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)7湯亞輝安全員現(xiàn)場施工安全主要施工人員：漿砌工12人、雜工6人、電工1人、攪拌工2人。5.4機械和儀器設(shè)備本合同段襯砌拱護坡主要有機械設(shè)備見下表，根據(jù)本工程的施工進度計劃，在2021年7月份，襯砌拱護坡基礎(chǔ)開挖所用的施工機械設(shè)備到位。機械和儀器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1挖掘機卡特CAT240臺12021年2月2滾筒攪拌機0.35m3臺32021年6月3自卸車斯太爾輛22021年2月4裝載機ZL50臺12021年2月5人力推車臺42021年2月6全站儀徠卡臺12021年11月7水準(zhǔn)儀徠卡臺12021年11月8發(fā)電機臺12021年11月5。5材料準(zhǔn)備根據(jù)工程特點和材料要求情況，對工程所需材料料源、規(guī)格產(chǎn)量、運輸方式進行調(diào)查并進行相關(guān)試驗分析，確定材料規(guī)格產(chǎn)地及供應(yīng)方式,并已上報監(jiān)理工程師驗證.根據(jù)選定的適宜材料進行砼、砂漿配合比設(shè)計及驗證工作。襯砌拱護坡使用的石塊強度不低于30MPa。5。6施工便道準(zhǔn)備在襯砌拱護坡施工前，應(yīng)修筑通往襯砌拱護坡施工點的便道，保證原材料、機械設(shè)備的順利進場。六、施工工藝及方法6.1襯砌拱護坡施工工藝施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)開挖施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)開挖坡面掛線漿砌片石施工C25砼預(yù)制原材料送檢安裝勾縫處理回填種植土中期交工襯砌拱護坡施工工藝流程圖6。2主要施工方法（1）施工準(zhǔn)備1、修整坡面利用全站儀按照設(shè)計的填方邊坡測量放線，用挖掘機修整到位,確保坡面整齊順直，穩(wěn)固不欠缺，坡比不小于設(shè)計值，再用人工將坡面精修，保證坡面的平整順滑.2.場地建設(shè)C25砼采用現(xiàn)場拌和，在每個施工點備有帶簡易配料裝置的攪拌機，用斗車或者小翻斗車運送砼。施工場地要硬化，同時材料送至工地后，立即安排試驗人員取樣送檢，合格后方能使用,對不合格的施工用原材料要清除出施工現(xiàn)場。(2）M7.5漿砌片石施工方法1、施工準(zhǔn)備和測量放樣進場后，備齊各種施工材料，并經(jīng)檢驗合格后方可使用，砼和砂漿配合比報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，指導(dǎo)現(xiàn)場施工.全站儀測放護面墻基礎(chǔ)平面位置,并釘下標(biāo)示樁.水準(zhǔn)儀控制護面墻的標(biāo)高。2、基坑開挖基坑采用人工清理。根據(jù)測量放樣的樁位、標(biāo)高，清理基坑至設(shè)計標(biāo)高，報檢驗收后方可進行砌體施工.3、漿砌片石砌筑主體施工：在修整后的坡面上,根據(jù)坡長從上到下掛線確定每個拱圈的位置,然后從下往上施工。對下部不能滿足一個拱圈的部位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況能夠滿足半拱的部位采用半拱形式，不能滿足半拱的部位相應(yīng)的加長上排拱的拱柱。砌筑石料要求選用表面光潔大小均勻的片石,其厚度不小于15cm，且石料的抗壓強度不低于30MPa。砌筑時拱柱施工要求掛線施工,保證線形直順，拱圈施工時根據(jù)尺寸用鋼筋做成拱架,把架子置于拱柱上端,然后在架子上施工。砌筑過程中嚴(yán)格按照M7。5砂漿施工配合比進行施工（并采用機械攪拌形式進行攪拌），砂漿要飽滿,溝幫內(nèi)壁要光潔、平整、順直.要求采用座漿或擠漿的砌筑方式進行砌筑,不允許采用灌漿砌筑。4、鑲邊石施工：主體砌筑工程完成后進行鑲邊石施工，鑲邊石采取集中預(yù)制的方式,預(yù)制完成后集中存放，待強度達(dá)到70%以上時，采用高標(biāo)號砂漿將鑲邊石與砌體進行粘合.粘合要求緊密、無空洞，鑲邊石與鑲邊石之間要求緊密連接，縫寬不大于2cm.鑲邊石在砌體的外漏部分應(yīng)為5cm，以便在拱柱上形成自然的泄水漕。5、勾縫：砌體勾縫采用人工勾成凹縫，縫槽沿砌體相鄰片石間自然接縫勾槽,勾縫縫槽要求形成自然、圓滑的曲線槽；必要時,用毛筆沾黑色碳素墨水人工描縫，以增加美觀效果.6、設(shè)置有踏步的地段，踏步及急流槽與M7。5襯砌拱同步進行。七、質(zhì)量保證措施7。1加強各級管理人員及全體職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。7.2建立強有力的質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量責(zé)任制。7。3加強各分部分項工程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點，對施工中已出現(xiàn)的質(zhì)量問題加以控制，編制專項方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵過程或特殊過程進行嚴(yán)格監(jiān)督和控制。7.4施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）圖紙會審。對設(shè)計圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計意圖，對圖紙不明確的地方及時聯(lián)系設(shè)計單位予以澄清。（2)施工組織設(shè)計和施工方案的控制。開工前對施工組織設(shè)計所采用的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施等進行審核，做到切實可行。（3）做好接樁復(fù)測工作。對設(shè)計單位移交的樁位認(rèn)真復(fù)測無誤后交付施工。（4）根據(jù)工程特點，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。（5)做好技術(shù)交底，包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更交底、分項工程技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的工程不得開工.7.5對主要分項工程或質(zhì)量控制點或關(guān)健工序，建立工程質(zhì)量首件制，以此作為相關(guān)類似工程的施工樣板。本工程擬建立首件制的工程有：第一座涵洞、紅巖崗大橋樁基、第一段軟基處理.7.6施工階段的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按照圖紙施工,不準(zhǔn)任意修改而危害工程質(zhì)量。(2）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。（3）實行專業(yè)化施工，襯砌拱護坡工程由專業(yè)隊伍施工,確保工程質(zhì)量.（4）加強對測量放線人員技術(shù)培訓(xùn)，進行測量技術(shù)交底，搞好控制樁的保護監(jiān)控、定位放線及驗收并做好記錄。(5）砌體工程質(zhì)量控制點：包括水泥的品種、標(biāo)號及砂、石、外加劑原材料質(zhì)量；各種資料手續(xù)齊全，實測值要符合申請單位和發(fā)貨單位要求。（6）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料必須清理出工地.（7）嚴(yán)格按報檢制度做好報檢.首先由隊（班組）自檢,自檢合格后報請項目部質(zhì)檢人員檢查，最后，項目部質(zhì)檢人員檢驗合格后報請監(jiān)理工程師進行檢驗簽字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。(8)工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時解決施工中的難題。(9）項目部每月組織一次質(zhì)量大檢查，結(jié)合檢查情況，制定糾正和預(yù)防措施，并寫出書面通報，實行樣板引路，以點帶面，表揚先進,鞭策后者。（10）專人負(fù)責(zé)施工過程中有關(guān)質(zhì)量、安全、試驗、測量等資料的編制、收集、整理、歸檔。項目部每季度進行一次全面檢查，由總工程師負(fù)責(zé)落實，檢查結(jié)果計入對個人的工作考評。八、安全保證措施8。1安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施(1）所有工程開工前編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計（包括施工用電施工組織設(shè)計）及技術(shù)復(fù)雜的專題方案，必須嚴(yán)格編、審、批手續(xù)程序。（2)每一工序開工前,必須進行安全技術(shù)交底，所有施工方案必須有安全注意事項和安全保證措施。（3）特殊作業(yè)人員包括機械司機、電工、電焊工、鉆爆工等必須進行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后，持證上崗.（4）班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施.（5）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記:嚴(yán)懲違章指揮、違章作業(yè).8.2施工現(xiàn)場的安全措施（1）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工,經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、無積水。(2）生活區(qū)、加工場,要符合防水要求，切實做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。8.3用電安全保證措施（1）在施工區(qū)、生活區(qū)和道路旁設(shè)置照明系統(tǒng)，且確保照明亮度。在非作業(yè)地段照明電壓采用220V，在作業(yè)段照明電壓采用36V。（2）臨時設(shè)施及變壓器等外用電設(shè)施，嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ48-88）的有關(guān)規(guī)定采取防護措施.（3）在生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐、嚴(yán)禁亂拉亂扯照明線。(4）在工作區(qū)內(nèi)高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直，電桿牢固穩(wěn)定,保證絕緣良好。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防運行機械損壞輸電線路，機毀人傷。十、安全文明施工措施9。1在施工現(xiàn)場以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域,整體規(guī)劃部署標(biāo)語、標(biāo)牌，在醒目位置用不銹鋼和鋁合金材料做成正規(guī)的工程項目標(biāo)牌，并以簡報、黑板報等多種形式做好宣傳工作.9。2統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮、做到有條不紊，保持道路暢通、環(huán)境整潔、文明衛(wèi)生。對于工程機械停工分類劃區(qū)擺放，并對狀況進行掛牌標(biāo)識;對于工程材料做到堆放整齊，有防污措施，掛牌標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等;9.3堅持掛牌上崗制度，現(xiàn)場管理、施工人員一律配戴上崗證，標(biāo)明職務(wù)、姓名、本人彩色像片，接受監(jiān)督檢查。9。4定期舉行文明施工檢查活動，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄.貴州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14標(biāo)段K121+230～K134+370墩柱首件工程施工方案編制：復(fù)核：審核:中交路橋北方工程有限公司道安高速公路TJ14合同段項目經(jīng)理部2014年2月20日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u1編制依據(jù) 11。1編制依據(jù) 11。2編制原則 12工程概況 13施工技術(shù)方案 13。1施工準(zhǔn)備 13。2測量放樣 13。3墩柱施工 14施工計劃及資源配置 14.1施工進度計劃 14。2施工資源配置 15質(zhì)量保證措施 15。1技術(shù)措施 15。2質(zhì)量措施 16安全保證措施及環(huán)境保護措施 16.1安全保證措施 16.2環(huán)境保護措施 17文明施工及職業(yè)健康保證措施 11編制依據(jù)1.1編制依據(jù)⑴《貴州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段兩階段施工圖設(shè)計》；⑵《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）;⑶《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076—95）；⑷《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1—2004）；⑸《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）；⑹《貴州省公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化常用工藝控制要點和管理規(guī)定》.⑺黔交建設(shè)【2013】137號文關(guān)于貴州省交通運輸廳關(guān)于印發(fā)《切實加強貴州省高速公路建設(shè)質(zhì)量安全工作的實施意見（試行)》的通知⑻公路水運工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南。⑼道安公司相關(guān)文件。⑽我公司多年的施工生產(chǎn)經(jīng)驗。⑾現(xiàn)行的法律、法規(guī)等;1.2編制原則⑴遵循招標(biāo)文件條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范確保實現(xiàn)業(yè)主要求的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保等各方面要求。⑵指導(dǎo)思想：積極推廣使用新技術(shù)、新材料，施工方案可行，施工組織科學(xué)，重信譽、守合同，如期、優(yōu)質(zhì)、安全、不留后患地圓滿完成本合同段施工任務(wù)。⑶以“安全第一"為原則,滿足現(xiàn)場實際需要,結(jié)合施工最大荷載和最佳作業(yè)空間,確保施工人員及施工機械相互不干擾,操作安全且施工方便。⑷重視生態(tài)環(huán)境，確保工程一定范圍內(nèi)的原地形、地貌不被破壞。⑸嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求和公路工程施工規(guī)范，力求施工組織設(shè)計重點突出，內(nèi)容全面，思路清晰。2工程概況貴州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14標(biāo)段共有橋梁7座,分別為向家寨大橋、畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋、朱家山中橋、朱家山大橋、具合村大橋.具合村大橋左幅起訖樁號為K133+514-K133+970。5，左幅橋長456m；右幅起訖樁號為K133+514-K133+973。5，右幅橋長459。5m。上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)（剛構(gòu)）體系，橋跨組合分別為15×30m，下部構(gòu)造，橋墩采用柱式墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ);橋臺均采用重力式。擬將具合村大橋右幅1#—1墩柱作為首件,該墩柱工程數(shù)量見下表。表右幅1#—1墩柱工程數(shù)量墩位墩徑（m）鋼筋（kg）C30砼（m3)Φ25Φ20φ10右幅1＃1。52260。9587。44293.6611.483施工技術(shù)方案3。1施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:開工前，水泥、鋼筋、外加劑、砂子及碎石取樣試驗,按照規(guī)定頻率和批次進行檢測，合格后方可進場，不合格禁止使用，墩柱模板要提前加工，在施工前及時進場，并檢驗?zāi)０遒|(zhì)量、線形、平整度等。技術(shù)準(zhǔn)備:施工前對施工圖紙進行全面復(fù)核；提前做好墩柱混凝土配合比試驗,選擇最優(yōu)配合比并進行上報；項目總工對現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進行一級技術(shù)交底,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對所有施工人員進行二級技術(shù)交底，兩級技術(shù)交底都做到明確施工要點注意事項和安全事宜，并對交底內(nèi)容進行詳細(xì)地記錄。機械準(zhǔn)備：施工用到的挖掘機、混凝土罐車、汽車吊、塔吊等均提前進場。3.2測量放樣測量人員在本分項工程開工前對該項工程施工圖紙中各墩位的平面位置和標(biāo)高進行認(rèn)真復(fù)核,提前進行測量放樣的內(nèi)業(yè)資料計算、復(fù)核工作,支設(shè)墩柱模板后由施工隊吊垂球校正上口，測量技術(shù)人員在墩柱模板校正后進行檢查,如果模板上口沒有變形,可以采用前方交會法進行測量?，F(xiàn)場技術(shù)人員必須控制好墩柱豎向軸線的位置,在墩柱混凝土澆筑前精確測量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土澆筑過程中要認(rèn)真觀察墩柱模板是否有跑?，F(xiàn)象,如果有跑模，要及時調(diào)整，以保證墩柱混凝土能按正確的位置軸線澆筑成形，避免發(fā)生偏心、移位等情況。3。3墩柱施工墩柱施工工藝流程圖見下圖圖墩柱施工工藝流程圖3。3.1系梁頂（樁頂)鑿除施工對墩柱輪廓線范圍內(nèi)的系梁頂面（樁頂面）混凝土全部鑿毛（包括鋼筋保護層范圍內(nèi)）.待樁混凝土強度不小于2.5MPa時，采用人工手持風(fēng)鎬鑿除系梁頂（樁頂)的浮漿。經(jīng)過鑿毛處理后的混凝土表面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。測量放線測量人員在工程開工前對該項工程施工圖紙中各墩位的平面位置和標(biāo)高進行認(rèn)真復(fù)核,提前進行測量放樣的內(nèi)業(yè)資料計算、復(fù)核工作，支設(shè)墩柱模板后由施工隊吊垂球校正上口，測量技術(shù)人員一般在墩柱模板校正后進行檢查，可以采用前方交會法進行測量。現(xiàn)場技術(shù)人員一定要控制好墩柱豎向軸線的位置,在墩柱混凝土澆筑前精確測量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土澆筑過程中要認(rèn)真觀察墩柱模板是否有跑?，F(xiàn)象，如果有要及時調(diào)整，以保證墩柱混凝土能按正確的位置軸線澆筑成形，避免發(fā)生偏心、移位等情況。鋼筋制作與安裝鋼筋采用鋼筋成型機集中制作。鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。墩柱柱底與樁基樁頂存在箍筋加密區(qū)，加密高度視不同樁徑而定，墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接,焊接時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接長度（35d)和焊接質(zhì)量滿足要求.主筋下料時要滿足設(shè)計長度，并預(yù)留伸入蓋梁的鋼筋長度。主筋連接采用直螺紋套筒機械連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開布置。鋼筋拉絲后內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象;鋼筋下料時,要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭要有塑料保護套,不得有污染、生銹、機械損傷現(xiàn)象，絲口經(jīng)檢驗合格后再進行連接。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用雙面焊焊成閉合環(huán)形，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），定位鋼筋要按規(guī)范設(shè)置，有系梁的墩柱在鋼筋制作時注意系梁鋼筋位置。在搭設(shè)好腳手架后，即可開始鋼筋安裝。為確保施工過程中鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求，鋼筋四周設(shè)置M40高強度砂漿墊塊，墊塊根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋保護層厚度預(yù)先制作.鋼筋連接完成后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收,通過后再進行下道工序施工。鋼筋安裝檢查實測項目見表3.1鋼筋安裝檢查實測項目.表3。1鋼筋安裝檢查實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1主筋間距（mm）±20尺量2箍筋間距(mm）±10尺量3鋼筋骨架長（mm）±10尺量直徑(mm)±54保護層厚度(mm)±10尺量3。3.4模板安裝與支撐⑴測量放線由測量組根據(jù)設(shè)計圖紙在樁頂放出墩中心十字線,然后利用十字線控制樁點，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，據(jù)此確定墩柱的輪廓邊線。⑵模板設(shè)計及安裝①根據(jù)設(shè)計圖紙墩柱尺寸大小,墩柱模板統(tǒng)一在廠家訂購?？筛鶕?jù)實際需要配置一定數(shù)量不同長度模板。每節(jié)采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定，螺栓按照模板上的螺栓孔全部裝上,橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形。②模型拼裝:模板在正式安裝前需在現(xiàn)場進行試拼工作,拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的規(guī)格型號、平整度和光潔度,并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用.模板安裝時節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防止?jié)仓┕ぶ袧{液串漏，保證模板錯臺小于1.0mm。模板在現(xiàn)場預(yù)拼檢驗合格后進行整體吊裝、安裝，模板安裝前須檢驗?zāi)０宓卓诘孛嫫秸葷M足要求，四周緊靠模板外側(cè)設(shè)置4個固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。第一節(jié)段模板安裝至蓋梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用經(jīng)緯儀精確控制,澆筑混凝土前進行校核。模板安裝完成后用4根風(fēng)纜（風(fēng)纜直徑不小于10mm）固定，風(fēng)纜上花籃螺絲調(diào)節(jié)、緊固.③模板校正、支撐穩(wěn)固：模板拼裝好后,安裝4根鋼絲繩作纜風(fēng)繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的預(yù)埋鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。④搭設(shè)澆筑平臺：墩柱模板安裝完畢后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土施工作業(yè)平臺，排架間排距按1.0×1.0m控制，步距為1。5m，四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架搭設(shè)高度根據(jù)墩身的高度不同而定,以滿足墩柱混凝土灌注搗固、養(yǎng)護和拆模的需要。作業(yè)平臺排架搭設(shè)不得與墩柱模板連接,防止荷載影響墩柱模板變形移位，施工人員上下采用“之”字形人行爬梯。⑤安全防護:模板及施工平臺搭設(shè)完成后，對鋼管排架四周均設(shè)置安全防護網(wǎng)一道，防護網(wǎng)與排架綁扎牢固。模板拼裝完成后,利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。模板加工、安裝允許偏差見表4.2模板加工、安裝允許偏差.表3.2模板加工、安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1長和寬0，—12面板端偏斜≤0.53模板高程±104模板內(nèi)部尺寸±205軸線偏位86模板相鄰兩板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺檢查）53。3。5墩身混凝土澆筑墩柱混凝土標(biāo)號為C30，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，拖泵和串筒配合澆筑混凝土入模，插入式振搗器搗固?；炷涟柚魄案鶕?jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)卣{(diào)整施工配合比,水泥、砂、碎石等原材料要符合要求,混凝土塌落度設(shè)計值為120mm~140mm，對于到場混凝土進行坍落度和外觀檢查,不合格的退場?；炷练謱訚仓?，澆筑前,先在墩柱底面澆筑1～2cm厚的同標(biāo)號砂漿.澆筑時將軟式導(dǎo)管伸入墩柱模板內(nèi)，每層澆筑高度30cm，混凝土搗固采用φ50插入式振搗棒，振搗時，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5～10cm,其移動間距不大于振搗器作用半徑的1。5倍，即45～60cm.振搗時插點均勻,成行或交錯式前進,嚴(yán)格控制時間，以免過振或漏振，振搗時間約20~30s，每一點振搗完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗器。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在混凝土澆筑過程中，實行“三定”，即定人、定位、定機具，并設(shè)專人對模板垂直度、平面位置、模板接縫等進行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。澆筑過程中注意防雨。澆到墩頂?shù)臅r候在墩身上預(yù)留銷孔施工蓋梁。3.3。6拆模、養(yǎng)護當(dāng)混凝土終凝（一般10～15小時，視現(xiàn)場具體情況而定)以后,開始灑水養(yǎng)護，每天由專人利用高壓噴水對墩柱進行噴水養(yǎng)生，每天養(yǎng)生次數(shù)根據(jù)天氣及氣溫情況確定,以保證墩柱處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；拆除模板時的強度按澆筑混凝土?xí)r同期制作的試件做抗壓試驗確定，開始拆掉模板加固槽鋼并松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊（或塔吊)吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養(yǎng)護，并用無紡布覆蓋保濕,以防止水分蒸發(fā)過快，提高混凝土表面養(yǎng)護溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護不少于7天.施工注意事項模板嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸制作，每3節(jié)模板用全站儀精確測定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。墩柱施工技術(shù)措施①墩柱鋼筋接頭采用雙面焊焊接，同一截面鋼筋接頭接頭數(shù)量不大于50％，接頭位置滿足規(guī)范要求。②鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求,進行綁扎，鋼筋綁扎時應(yīng)在周圍綁扎墊塊，保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋骨架有足夠的保護層.③模板采用脫模劑清理,保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)、不掉皮。④采用對撐及多道斜撐加固模板,確保結(jié)構(gòu)外觀幾何尺寸符合設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)施工期間模型的穩(wěn)定性和垂直度。⑤結(jié)構(gòu)混凝土采取分層灌注,層高為0。3m，當(dāng)混凝土灌注落差≥2m時，使用串筒將混凝土輸送至結(jié)構(gòu)澆筑部位。⑥混凝土灌注完畢后,加強養(yǎng)護。4施工計劃及資源配置4.1施工進度計劃具合村大橋右幅1#墩墩柱施工計劃2014年2月28日至3月3日完成墩柱施工.4。2施工資源配置表人員投入情況表序號姓名職務(wù)備注1李軍副經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人2許斌項目總工技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人3崔樹棟安保部長安全負(fù)責(zé)人4楊坤技術(shù)質(zhì)量部長技術(shù)質(zhì)量管理5劉曉副總工兼測量組長測量負(fù)責(zé)人6馬立輝試驗室副主任試驗負(fù)責(zé)人7胡小磊工區(qū)主任現(xiàn)場施工管理8混凝土工勞務(wù)人員4人9模板工勞務(wù)人員4人10鋼筋班組勞務(wù)人員4人表5—2機械投入情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1吊車25t12插入式振搗器ZND12523拌和站14混凝土運輸車8m335電焊機BX3—50026鋼筋調(diào)直機GT4/8B17鋼筋彎曲機QWT6—4028鋼筋切割機FGQ40A29全站儀TC702110水準(zhǔn)儀AT—G6111試驗設(shè)備15質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理部以貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量管理,對施工質(zhì)量實行全過程控制，并對工程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)，建立質(zhì)量管理組織體系。以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一套包含工程計劃、質(zhì)量、安全、環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質(zhì)設(shè)備采購，再到工程試驗、項目施工保證等內(nèi)容的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系.圖5。1質(zhì)量保證體系框圖5.1技術(shù)措施從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，擬采取以下技術(shù)措施：⑴實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹，并在交底時對工程各方面的要求進行闡述,做到開工前人人心中有數(shù)。⑵加強檢測、試驗工作，配備齊全先進的檢測儀器和試驗設(shè)備。①對整個工程全過程施工的質(zhì)量進行檢測，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下,再進行全檢，自始至終做出完整的記錄,發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗收合格。②在材料檢驗方面，對原材料進場前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外,須進行抽樣試驗，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).⑶實行質(zhì)量檢驗否決辦法,各道工序的施工工藝和操作方法必須符合相應(yīng)規(guī)范的要求.⑷制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔,做到及時、準(zhǔn)確、完整。5。2質(zhì)量措施⑴為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員,進行全面質(zhì)量管理意識教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),熟悉并掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個施工人員做到心中有數(shù).⑵實施科學(xué)管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設(shè)計,科學(xué)合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。⑶開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。⑷加強工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場技術(shù)員對班組內(nèi)部實行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序施工。⑸實行工序控制，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中始終處于受控狀態(tài).⑹建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的，除堅決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，對工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎勵。需要特別注意的幾點：①做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑等的試驗檢測，保證混凝土原材質(zhì)量。嚴(yán)格按施工配合比拌和,保證混凝土的各項指標(biāo)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。做好混凝土坍落度、入模溫度的檢測,并做好記錄.嚴(yán)格按要求進行混凝土的振搗,確保混凝土振搗密實，墩身實體內(nèi)實外美。②控制墩身頂標(biāo)高及中心線位置，使其滿足規(guī)范要求。表6。1混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度(mm）0。3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點24頂面高程（mm)±10水準(zhǔn)儀：測量3處25△軸線偏位（mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點26節(jié)段間錯臺(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處18預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計要求尺量：每件1③模板進場后，嚴(yán)格按加工要求進行檢驗，檢驗合格后方可用于施工。模板堆放要整齊規(guī)范，以免模板不均勻受壓變形。堆放時,下邊采用方木支墊,上面采用彩條布或帆布覆蓋，防止模板受雨淋生銹。模板拼裝及吊裝過程中，必須輕吊輕放,避免碰撞.模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷脫模劑。模板拼裝后，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗，確保模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。④鋼筋原材進場后，嚴(yán)格按試驗頻率進行試驗檢測，檢測合格后方可用于施工。保證鋼筋焊接質(zhì)量,做好焊接接頭力學(xué)性能試驗。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計,從中切取6個試件(3個做拉力試驗、3個做冷彎試驗）。鋼筋下料成型未運輸前，應(yīng)堆放在半成品區(qū)，堆放時防止鋼筋受壓變形，堆放好后，用帆布遮蓋,以避雨、防濕。鋼筋骨架安裝過程中，嚴(yán)格控制鋼筋間距及保護層厚度。6安全保證措施及環(huán)境保護措施6。1安全保證措施⑴建立健全安全保證體系，執(zhí)行安全管理制度，加強現(xiàn)場巡查,消除安全隱患；施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識標(biāo)牌。⑵模板吊裝使用的吊車須提前進行檢查,確保其工作狀態(tài)良好。吊裝時，須由專人指揮，杜絕安全事故。模板頂搭設(shè)操作平臺時，四周要設(shè)置鋼管欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)，施工人員在平臺操作時必須系安全帶，安全員要隨時檢查高空作業(yè)人員是否采取了安全保證措施，如有安全隱患應(yīng)及時制止施工，進行安全整改,整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。⑶鋼筋加工場地內(nèi)須設(shè)置消防設(shè)施；保證施工用電安全，所用電線無破損和漏電現(xiàn)象；安裝漏電保護器并保證其狀態(tài)良好。在鋼筋籠加工制作、吊運的過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;焊接時，各人員要注意各種動力線路情況，防止觸電，以確保安全.場內(nèi)的用電線路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1。5m。⑷墩身施工屬高空作業(yè)，加強對施工人員進行安全教育.施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在墩身上施工時,必須掛安全帶.安全員要不定時地加大現(xiàn)場安全檢查頻率,杜絕重大安全事故的發(fā)生。⑸高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好,方能投入使用.⑹攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗.⑺施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。⑻施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸.工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。⑼從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。⑽防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶。⑾檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。⑿高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。⒀嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護棚或其它隔離措施。⒅進行高空焊接時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工.6.1。1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為首，書記、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、各職能部門、項目安保部參與實施的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)，落實“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”的責(zé)任制.進一步加強施工生產(chǎn)安全管理工作,落實安全工作要點，確保安全生產(chǎn)，預(yù)防人身安全事故.6.1.2領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)⑴落實國家、地方及上級有關(guān)部門的法律法規(guī)及規(guī)章制度；⑵組織制定安全環(huán)保管理制度，制定安全環(huán)保管理的指標(biāo)、目標(biāo)、計劃；⑶審查和考核本項目的安全生產(chǎn)計劃和安全技術(shù)措施計劃的制定和實施情況;⑷對危險性較大的施工作業(yè)進行綜合評估；⑸組織定期或不定期的安全生產(chǎn)大檢查，對安全隱患及時監(jiān)督整改,確保安全生產(chǎn)責(zé)任制及制度措施有效落實；⑹檢查作業(yè)工區(qū)特種作業(yè)人員持證上崗情況,杜絕無證作業(yè)；⑺對進場人員進行安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識。6.1.3安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織體系由項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組(以下簡稱領(lǐng)導(dǎo)小組)、各救援職能組構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)小組由項目部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人組成。社會力量含地方消防、醫(yī)療救護等力量。項目部應(yīng)急組織體系如圖6。1應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖：圖6.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖6.1。3。1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)公共事件時，判斷事件的嚴(yán)重程度，負(fù)責(zé)指揮工地應(yīng)急控制、救援工作,發(fā)生傷亡事件后向各應(yīng)急救援小組下達(dá)救援指令，協(xié)調(diào)各組之間的救援工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策,第一時間根據(jù)突發(fā)事件嚴(yán)重程度向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告災(zāi)情.突發(fā)公共事件后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班,值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通。6.1。3.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)⑴負(fù)責(zé)“預(yù)案"的制定、修訂;⑵建立應(yīng)急救援隊伍，并開展專業(yè)培訓(xùn)和演練；⑶配備應(yīng)急救援所需的各種物資、裝備；⑷檢查、督促、落實事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作；⑸發(fā)生事故，根據(jù)事故的發(fā)生情況按照應(yīng)急救援預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)急；⑹組織有關(guān)力量，全力支援現(xiàn)場搶救；⑺必要時組織疏散人員，盡可能控制和減少人員傷亡及財產(chǎn)損失。6.1。3。3應(yīng)急資源⑴救援力量：項目部及所屬的各施工區(qū)職工，都是應(yīng)急救援力量；根據(jù)事故的類型及程度,需要社會力量時，再及時聯(lián)系救援社會救援力量。⑵救援設(shè)備、物資:項目部現(xiàn)有的各種機械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料當(dāng)應(yīng)急救援方案啟動時，根據(jù)需要都將成為應(yīng)急救援的設(shè)備和物資，需要社會設(shè)備、物資時，再及時聯(lián)系社會救援力量提供必須的設(shè)備、物資。⑶交通工具：項目部現(xiàn)有車輛3臺，各施工區(qū)隊各有一臺以上車輛，需要時均可調(diào)集使用。⑷檢查、維護與更新：由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)。6.1.3.4應(yīng)急救援工作的要求⑴提高認(rèn)識，加強領(lǐng)導(dǎo)。⑵制定方案，組織落實。保證項目部搶險救援人員、物資、設(shè)備、器材的落實到位.⑶熟悉預(yù)案，組織演練。項目部要組織有關(guān)人員熟悉本預(yù)案（專業(yè)預(yù)案），明確各自的職責(zé)和救援任務(wù)，并組織訓(xùn)練和演習(xí)。⑷重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，項目部各部門、各單位要服從命令、聽從組長指揮。真正做到反應(yīng)敏捷、行動迅速、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、救援有力.凡因不服從命令，致使救援工作不力，造成事故損失擴大的,視情節(jié)給予處分，嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。⑸項目部在迅速組織搶救人員和財產(chǎn)的同時，必須保護好事故現(xiàn)場，不得毀滅有關(guān)證據(jù).⑹任何部門和個人都應(yīng)支持、配合事故搶險，并提供一切便利條件.搶險救助過程中緊急調(diào)用的物資、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等，任何部門和人員不得阻攔或拒絕。6.1.3。5應(yīng)急救援工作的實施⑴事故發(fā)生后，各部門及人員服從應(yīng)急組長，真正做到反應(yīng)敏捷,行動迅速，運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，救援有力。搶救過程中緊急調(diào)用物質(zhì)、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等、任何部門和人員不得阻攔或拒絕。⑵發(fā)生事故后，應(yīng)急救援小組有權(quán)處理現(xiàn)場人員有效的措施，防止事故進一步擴大。⑶項目部在組織搶救人員,財產(chǎn)及采取措施防止災(zāi)害進一步擴大的同時，保護好事故現(xiàn)場，不得隨意破壞現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)。當(dāng)事故得到控制，傷亡人員在全部送往醫(yī)院后,在現(xiàn)場立警示標(biāo)志，并派專人職守，便與事故調(diào)查小組查明事故的原因和統(tǒng)計受災(zāi)程度與財產(chǎn)損失等.⑷事故發(fā)生后，項目部配合事故調(diào)查處理小組的工作，按要求寫出書面的事故報告,制定預(yù)防控制措施；同時，盡快組織人員恢復(fù)生產(chǎn)。6。2環(huán)境保護措施6.2.1環(huán)境保護保證措施⑴遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的法律,嚴(yán)格控制新污染和逐步治理老污染。堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利"的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境，同時認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī),并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。⑵生產(chǎn)和生活中的廢水和廢物,經(jīng)檢查符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后棄置到指定地點,檢驗不符合環(huán)保要求，送至垃圾場棄置。⑶施工便道經(jīng)常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農(nóng)作物和周圍的居民生活。⑷利用每周的安全學(xué)習(xí)后的時間，增加環(huán)境保護條例、知識的宣傳，提高全體職工的環(huán)保意識。⑸工地設(shè)立專用的生活垃圾桶,并每日清運.6.2.2水土保持保證措施⑴在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷。⑵嚴(yán)格按照規(guī)定征用土地，拌和站嚴(yán)格按規(guī)定辦理臨時租地手續(xù)。修建的臨時工程盡量減少對自然環(huán)境的損壞，施工結(jié)束時清除臨時租地上的所有臨時設(shè)施，并進行平整，做好復(fù)耕。做好防護工作，避免水土流失。⑶采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷。⑷施工中的臨時排水系統(tǒng)，能最大限度地減少水地流失及對水文狀態(tài)的改變.⑸在施工中，無論何種情況下，未經(jīng)過監(jiān)理工程師的事先書面同意,不干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。⑹清理場地的廢料和路面工程的廢方處理,不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施,按照圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置棄土場，有條件時,力求少占土地，并結(jié)合改地造田。⑺采取措施盡量保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被,若因修建臨時工程破壞現(xiàn)有綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復(fù).⑻施工期間破壞植被的面積嚴(yán)格控制，除了不可避免的工程占地，砍伐以外,不在發(fā)生其他形式的人為破壞。7文明施工及職業(yè)健康保證措施⑴施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的告示牌、警示標(biāo)志，實行掛牌施工。進入施工現(xiàn)場的所有人員必須遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。⑵現(xiàn)場材料堆放整齊。現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋和樹木上.⑶各種機械操作人員必須遵守操作規(guī)程，在工作中不得擅自離開崗位,不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作。⑷向周邊居民做好宣傳工作,施工期間不得進入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動，不擾民。路基拱形骨架護坡施工技術(shù)方案本合同段填方護坡設(shè)計為拱形骨架護坡，現(xiàn)將護坡施工具體方案闡述如下：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備情況：項目經(jīng)理部根據(jù)總體施工計劃的安排，積極進行了開工前的動員準(zhǔn)備工作。路基填筑已完成，邊坡已按設(shè)計要求修整完畢?，F(xiàn)已整平施工場地，工程技術(shù)人員、勞動力、施工機械及機具、砂、水泥等已進場,原材料已作防護措施，如：水泥存放于平臺上，保持干燥，表面覆蓋防雨布,砂、石料場地已硬化，并按規(guī)格分類堆放。為了便于施工過程中的質(zhì)量控制，砂漿采用集中拌合再運到施工地點,集中地點設(shè)在琢涇河橋下西側(cè)，現(xiàn)場設(shè)置施工配合比標(biāo)識牌，拌合砂漿嚴(yán)格按照施工配合比來指導(dǎo)施工，并設(shè)置一臺磅稱來進行稱量，施工中砂漿不得隨意放在地上和路面上，要用鐵板鋪墊，并不得污染路面。測量放樣：測量隊已完成了平面控制點及水準(zhǔn)高程點的復(fù)測，并恢復(fù)路線中樁,對本段防護位置點進行了加樁控制，施工用水準(zhǔn)點已引到護坡附近.測量隊按照圖紙要求的里程樁號進行施工放樣，打上木樁，向外尺量50cm并用白灰灑線.3．材料試驗及供應(yīng)報告試驗室已完成水泥、砂、石、水等原材料檢驗及水泥砂漿配合比的配制，均符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料供應(yīng)方面均能保證工程需求。4．機械進場情況：機械設(shè)備已進場，分列如下表：序號名稱單位產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量備注1砂漿攪拌機臺22發(fā)電機臺50KW23磅稱臺500KG25．人員組織情況：項目部現(xiàn)場副經(jīng)理：施工隊負(fù)責(zé)人：技術(shù)管理人：試驗工程師：質(zhì)檢工程師:勞動力已到位人，隨工程進展逐量增加.主要施工方法及施工工藝框圖：1．拱形骨架護坡的施工方法a砌體砌筑前放出路基邊線，測量隊根據(jù)護坡坡角坐標(biāo)用經(jīng)緯儀放出邊坡坡腳線。坐標(biāo)樁應(yīng)高出原地面20—30厘米，以便于測設(shè)高程，因此坐標(biāo)樁要有足夠的埋深和穩(wěn)定性。在坐標(biāo)樁測設(shè)準(zhǔn)確的前提下，可采用坡度尺進行機械輔助人工刷坡。安排專人指導(dǎo)小挖機進行基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)深度要符合圖紙要求，隨時用鋼尺進行檢查.b機械配合人工開挖時應(yīng)避免超挖現(xiàn)象,機械開挖到設(shè)計線以上10厘米時應(yīng)進行人工開挖，以免攪動原狀土或邊坡土。坡腳基槽應(yīng)隨開挖隨夯實，減少原狀土水分流失，施工中若存在鼠洞、地穴，應(yīng)用原狀土進行回填夯實處理，施工過程中每隔20米釘一坡角控制樁，控制基槽線型平順整齊，基槽內(nèi)不得有松散土和其他雜物。砌筑基礎(chǔ)前基底應(yīng)夯實,壓實度應(yīng)達(dá)到88%。在坑槽內(nèi)鋪10cm厚的砂墊層,然后開始砌筑片石，砌筑所需砂漿均由砂漿攪拌機拌制砂并隨拌隨用，嚴(yán)禁采用人工拌和,然后由運輸車運送到施工現(xiàn)場，拌和好的砂漿堆放在現(xiàn)場準(zhǔn)備好的鐵皮上,砂漿在拌成后3小時內(nèi)必須使用完畢,已凝結(jié)的砂漿不能使用，當(dāng)運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砂漿應(yīng)重新拌和.砌塊在使用前必須澆水濕潤,表面有如有泥土、水漬,要清洗干凈后方可使用.砌石采用擠漿法，直接座漿在砂墊層上砌筑至設(shè)計標(biāo)高，砌筑時應(yīng)大塊石料在下層,且大面朝下，砂漿稠度不應(yīng)小于50mm，當(dāng)氣溫變化明顯時，應(yīng)適當(dāng)進行調(diào)整.c預(yù)制塊與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，預(yù)制塊間咬口緊密，錯縫砂漿飽滿，不得有通縫疊砌，預(yù)制塊勾縫應(yīng)牢固和美觀.拱形骨架預(yù)制塊基礎(chǔ)槽采用人工開挖，開挖前必須用線繩拉出基礎(chǔ)槽準(zhǔn)確位置，開挖出的土方不能棄在邊坡上,用專車運出施工區(qū)域。砌片石護腳和拱圈時先用1：1.5的坡度尺開挖出漿砌片石的坑槽，再放出三條縱向線和兩條橫向線，用來控制砌石的坡面，和大面積平整度,砌體較長時可分段砌筑,但工作段的劃分長度不宜過大，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫處，漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑，砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～5cm厚稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下.各砌層應(yīng)先砌外圈定位，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯一體。各層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,石塊間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實、飽滿，粘結(jié)牢固。石塊不得無砂漿直接接觸，也不得干填石塊后鋪灌砂漿.較大的石塊應(yīng)以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞d預(yù)制塊砌筑采用坐漿法