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物聯(lián)網(wǎng)世代的工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)世代的工業(yè)4.0一、環(huán)境和背景三、中國(guó)智造的現(xiàn)狀九、結(jié)束語(yǔ)五、我們?cè)撛趺慈プ觯ǚ桨福┌?、我們?chuàng)造的價(jià)值七、我們的困難與風(fēng)險(xiǎn)二、國(guó)外同行在做什么四、相關(guān)詞義解釋六、某工廠(chǎng)部分ERP+MES實(shí)例一、環(huán)境和背景三、中國(guó)智造的現(xiàn)狀九、結(jié)束語(yǔ)五、我們?cè)撛趺慈プ龌ヂ?lián)網(wǎng)+風(fēng)口 2015年兩會(huì),國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)在政府工作報(bào)告中提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”,“互聯(lián)網(wǎng)+”正式納入國(guó)家頂層設(shè)計(jì)。在不到半年的時(shí)間里,已經(jīng)有三個(gè)相關(guān)指導(dǎo)意見(jiàn)出臺(tái),足見(jiàn)國(guó)家對(duì)“互聯(lián)網(wǎng)+”的重視程度。
政府重視支持,“互聯(lián)網(wǎng)+”催生出巨大的市場(chǎng)。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)了新的商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式,打破了線(xiàn)上線(xiàn)下服務(wù)邊界,無(wú)論是餐飲、金融、醫(yī)療健康,還是教育、汽車(chē)、制造、交通出行,只要與互聯(lián)網(wǎng)“結(jié)合”,都可能迎來(lái)顛覆性發(fā)展,為投資者和創(chuàng)業(yè)者帶來(lái)巨大機(jī)會(huì)。作為互聯(lián)網(wǎng)+的深度應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng),更是未來(lái)當(dāng)仁不讓的風(fēng)頭浪尖,而工業(yè)4.0尤為被關(guān)注。一、環(huán)境與背景互聯(lián)網(wǎng)+風(fēng)口一、環(huán)境與背景工業(yè)4.0時(shí)代
工業(yè)4.0是德國(guó)政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃。該項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助,投資預(yù)計(jì)達(dá)2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠(chǎng),在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶(hù)及商業(yè)伙伴,其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
德國(guó)所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷(xiāo)售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達(dá)到快速,有效,個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
工業(yè)4.0已經(jīng)進(jìn)入中德合作新時(shí)代,中德雙方簽署的《中德合作行動(dòng)綱要》中,有關(guān)工業(yè)4.0合作的內(nèi)容共有4條,第一條就明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”對(duì)于未來(lái)中德經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。雙方認(rèn)為,兩國(guó)政府應(yīng)為企業(yè)參與該進(jìn)程提供政策支持。
工業(yè)4.0時(shí)代中國(guó)制造2025規(guī)劃今年5月,國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》,部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,成為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。6月24日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于成立國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的通知》,決定成立國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,由國(guó)務(wù)院副總理馬凱任組長(zhǎng),統(tǒng)籌協(xié)調(diào)國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)全局性工作。
《中國(guó)制造2025》中提出了9大任務(wù)、10大重點(diǎn)領(lǐng)域和5項(xiàng)重大工程,從這些重點(diǎn)領(lǐng)域中,我們不難看出未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的著力點(diǎn),這些重點(diǎn)也將是巨大機(jī)會(huì)。這10大重點(diǎn)領(lǐng)域分別為:新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備。ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)二、國(guó)外同行在做什么?二、國(guó)外同行在做什么?三、中國(guó)智能制造現(xiàn)狀物聯(lián)網(wǎng)世代的中國(guó)工業(yè)巨頭在哪里?或許我們成不了巨頭,但我們可以走的更快一點(diǎn)!三、中國(guó)智能制造現(xiàn)狀物聯(lián)網(wǎng)世代的中國(guó)工業(yè)巨頭在哪里?或許我們“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題:一是“智能工廠(chǎng)”
重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式
生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”
主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)在工業(yè)
生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。三是“智能物聯(lián)”
主要通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,
充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率。“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。四、相關(guān)詞義解釋“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題:“工業(yè)4.0”概念包含了ERP:MES:PCS:企業(yè)資源計(jì)劃即ERP(Enterprise
Resource
Planning),由美國(guó)GartnerGroup公司于1990年提出。企業(yè)資源計(jì)劃是
MRPII(企業(yè)制造資源計(jì)劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRPII已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功能外,還有質(zhì)量管理,實(shí)驗(yàn)室管理,業(yè)務(wù)流程管理,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理,人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。目前,在我國(guó)ERP所代表的含義已經(jīng)被擴(kuò)大,用于企業(yè)的各類(lèi)軟件,已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)被納入ERP的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES旨在加強(qiáng)ERP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把ERP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠(chǎng)商建立合作關(guān)系。PCS即ProcessControlSystem的縮寫(xiě),意思是“過(guò)程控制系統(tǒng)”?,F(xiàn)場(chǎng)傳感器總線(xiàn),Profibus,工業(yè)控制總線(xiàn)以及ProfiNet網(wǎng)絡(luò)總線(xiàn)組成其總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)(PLC/DCS/FILE等方式)ERP:MES:PCS:企業(yè)資源計(jì)劃即ERP(Enter五、我們?cè)撛趺醋鯩aterial
RDManufacturingService
利潤(rùn)空間利潤(rùn)空間利潤(rùn)空間快,準(zhǔn),穩(wěn)
Material/RDService/SoftQ,D,C,E商業(yè)模式對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。那么,在工業(yè)4.0時(shí)代,未來(lái)制造業(yè)的商業(yè)模式是什么?就是以解決顧客問(wèn)題為主。所以說(shuō),未來(lái)制造企業(yè)將不僅僅進(jìn)行硬件的銷(xiāo)售,而是通過(guò)提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù),來(lái)獲取更多的附加價(jià)值,這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心,意味著個(gè)性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過(guò)程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價(jià)值,拓展更多、更豐富的服務(wù),提出更好、更完善的解決方案,滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求,走軟性制造+個(gè)性化定制道路,抓住價(jià)值的最高點(diǎn)。五、我們?cè)撛趺醋鯩aterialRDManufa認(rèn)清事務(wù)的重點(diǎn),對(duì)癥下藥,設(shè)計(jì)出客戶(hù)真正有價(jià)值的產(chǎn)品!認(rèn)清事務(wù)的重點(diǎn),對(duì)癥下藥,設(shè)計(jì)出客戶(hù)真正有價(jià)值的產(chǎn)品!移動(dòng)互聯(lián)層我們現(xiàn)在可以做的事情移我們現(xiàn)在可以做的事情
生產(chǎn)車(chē)間在線(xiàn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)看板管理?xiàng)l形碼編譯管理工單狀況查詢(xún)生產(chǎn)異常報(bào)警返工作業(yè)管理出貨庫(kù)存管理包裝管理維修作業(yè)管理MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)命令管理QIS信息系統(tǒng)平臺(tái)供貨商入口平臺(tái)企業(yè)內(nèi)部ERP平臺(tái)顧客入口平臺(tái)企業(yè)協(xié)同平臺(tái)OA
產(chǎn)品追溯管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
設(shè)備管理移動(dòng)APP(預(yù)警、監(jiān)控、互動(dòng))生產(chǎn)車(chē)間在線(xiàn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)看板管理?xiàng)l形碼編譯管理工單狀況查詢(xún)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)建立產(chǎn)品的追溯數(shù)據(jù)庫(kù),客戶(hù)可通過(guò)手機(jī)電腦等隨時(shí)追查生產(chǎn)情況,和責(zé)任人。智能合理的安排機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷,最大可能的發(fā)揮生產(chǎn)效率。建立產(chǎn)品的追溯數(shù)據(jù)庫(kù),客戶(hù)可通過(guò)手機(jī)電腦等隨時(shí)昆山某工廠(chǎng)實(shí)例:昆山某工廠(chǎng)實(shí)例:打破信息盲區(qū)–采用條碼作為載體,全程實(shí)時(shí)采集物流、生產(chǎn)與品質(zhì)信息–正向追溯:回溯追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的用料、加工生產(chǎn)線(xiàn)與設(shè)備、操作員工、品質(zhì)等記錄分析并作出處理;–反向追溯:根據(jù)物料批次、生產(chǎn)時(shí)間等追溯使用該物料的產(chǎn)品及在庫(kù)、出貨信息。解決信息滯后–實(shí)時(shí)掌握物料的收貨、IQC、入庫(kù)、發(fā)料及在制品、半成品庫(kù)存信息–實(shí)時(shí)了解良率、直通率、缺陷分布以及品質(zhì)管制圖,分析與改善品質(zhì)狀況。實(shí)時(shí)監(jiān)控,即時(shí)掌握計(jì)劃及實(shí)際的差異–實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)訂單的加工進(jìn)度,生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)出與在制品狀況;–制程防錯(cuò):跳站、漏站、不良出貨、包裝錯(cuò)誤、出貨錯(cuò)誤等的防止;–包裝防錯(cuò):包裝清單及附件檢查。建立企業(yè)集成的制造管理平臺(tái),優(yōu)化企業(yè)的制造與品質(zhì)流程,獲得更多的OEM訂單。1.MES實(shí)施的目標(biāo)打破信息盲區(qū)1.MES實(shí)施的目標(biāo)2、數(shù)據(jù)采集
以條碼為載體實(shí)時(shí)采集與控制產(chǎn)品從投入到包裝、出貨的全過(guò)程,并實(shí)時(shí)分析與監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程202、數(shù)據(jù)采集
203、多樣的數(shù)據(jù)采集方式3、多樣的數(shù)據(jù)采集方式DCT在線(xiàn)檢驗(yàn)采集DCT在線(xiàn)檢驗(yàn)采集4、工藝流程23針對(duì)不同產(chǎn)品設(shè)定對(duì)應(yīng)的工序先后順序,按照流程先后順序制程防錯(cuò)4、工藝流程23針對(duì)不同產(chǎn)品設(shè)定對(duì)應(yīng)的工序先后順序,按照流程5、工單管理?從ERP下載工單并進(jìn)行下發(fā)作業(yè);?試產(chǎn)工單的直接開(kāi)立;?工單進(jìn)度、在制品、良率、損耗查詢(xún);?工單暫停與結(jié)案管理5、工單管理?從ERP下載工單并進(jìn)行下發(fā)作業(yè);授權(quán)驗(yàn)證只有通過(guò)授權(quán)驗(yàn)證后,才可以執(zhí)行某崗位的操作,并可以限定可操作的產(chǎn)品或設(shè)備條碼規(guī)則驗(yàn)證對(duì)企業(yè)的條碼規(guī)則進(jìn)行防錯(cuò)。流程驗(yàn)證保證產(chǎn)品按照事先設(shè)計(jì)好的流程流轉(zhuǎn),減少跳站、漏測(cè)等行為。物料驗(yàn)證保證產(chǎn)品在崗位操作上使用規(guī)定的物料。完整性驗(yàn)證保證每一崗位的操作動(dòng)作都完整執(zhí)行??捎眯则?yàn)證對(duì)物料的有效期,ECN的變更生效時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證。存在性驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品序號(hào)是否是存在的,防止非法的產(chǎn)品序號(hào)被抽檢或入庫(kù)沖突性驗(yàn)證防止多個(gè)產(chǎn)品實(shí)物使用同一產(chǎn)品序號(hào),確保實(shí)物與產(chǎn)品序號(hào)對(duì)應(yīng)的唯一性狀態(tài)驗(yàn)證防止產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品誤流轉(zhuǎn),如尚在抽檢過(guò)程中的產(chǎn)品被誤入庫(kù)。兼容性驗(yàn)證根據(jù)產(chǎn)品配置來(lái)保證是否允許產(chǎn)品的混單,混箱,混料等情況6、制程防錯(cuò)授權(quán)驗(yàn)證只有通過(guò)授權(quán)驗(yàn)證后,才可以執(zhí)行某崗位的操作,并可以7、SMT-運(yùn)作流程7、SMT-運(yùn)作流程8、SMT上料防錯(cuò)和缺料預(yù)警27
上料登錄SMT物料上料防呆記錄實(shí)際
SMT上料狀況物料追溯追溯物料與成品關(guān)聯(lián)性L(fǎng)ANSMTReelP/NSMTFeederRFLaserGunDatabaseServerSMTControlPC8、SMT上料防錯(cuò)和缺料預(yù)警27上料登錄LANSMTR
SMT物料追溯
自動(dòng)測(cè)試設(shè)備連線(xiàn)降低人為誤判減少人工動(dòng)作保存測(cè)試記錄測(cè)試資料提供分析測(cè)試結(jié)果自動(dòng)送回MES系統(tǒng)介面接口(API)標(biāo)準(zhǔn)化ICT、ChromaATE、S/WDownload並可記錄其他資訊這些信息有:在線(xiàn)打印的設(shè)備標(biāo)識(shí)號(hào)、
無(wú)線(xiàn)用戶(hù)ID、無(wú)線(xiàn)密鑰等;測(cè)試程式整合測(cè)試程式由資料庫(kù)保存,將少測(cè)試程序的誤用的狀況DatabaseServerTestServerSMTPCSMTPCAPI測(cè)試程式API測(cè)試程式
SMT物料追溯自動(dòng)測(cè)試設(shè)備連線(xiàn)DatabaseSer9、全面的維修管理299、全面的維修管理2910、維修作業(yè)采集–不良原因、不良部件、不良位置、解決方案監(jiān)控–缺陷分布–維修進(jìn)度與績(jī)效追溯–產(chǎn)品的維修信息10、維修作業(yè)采集11、抽檢管理11、抽檢管理12、質(zhì)量分析-缺陷分布?按不良現(xiàn)象、不良原因等進(jìn)行交叉分析?快速找出品質(zhì)問(wèn)題的改善重點(diǎn),不斷提升品質(zhì)水平12、質(zhì)量分析-缺陷分布?按不良現(xiàn)象、不良原因等進(jìn)行交叉13、多樣的返工管理13、多樣的返工管理14、生產(chǎn)過(guò)程追溯14、生產(chǎn)過(guò)程追溯
15、電子看板-實(shí)時(shí)產(chǎn)量、良率、效率35?實(shí)時(shí)產(chǎn)量,實(shí)時(shí)良率,實(shí)時(shí)缺陷看板?即時(shí)的信息采集,監(jiān)控目標(biāo)達(dá)成,提供現(xiàn)場(chǎng)目視及顏色管理,并且有利于不同單位的良性競(jìng)爭(zhēng),建立潛移默化的激勵(lì)機(jī)制
15、電子看板-實(shí)時(shí)產(chǎn)量、良率、效率3516、在制品WIP監(jiān)控3616、在制品WIP監(jiān)控3617、工藝不良柏拉圖3717、工藝不良柏拉圖3718、產(chǎn)品時(shí)段分析圖形3818、產(chǎn)品時(shí)段分析圖形3819、產(chǎn)品各項(xiàng)目分析圖形3919、產(chǎn)品各項(xiàng)目分析圖形39電子看板系統(tǒng)(VRM)1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板,可實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)劃及完成數(shù)量;
2.產(chǎn)線(xiàn)工序電子看板,可及時(shí)展示產(chǎn)線(xiàn)各工位或各工序的
生產(chǎn)信息;
3.物料電子看板,可及時(shí)展示物料狀態(tài)信息;
4.機(jī)臺(tái)電子看板,可實(shí)時(shí)顯示機(jī)臺(tái)的狀態(tài)信息;
5.質(zhì)量電子看板,可實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格率、不
良率數(shù)據(jù);
6.公司級(jí)管理看板,可實(shí)時(shí)顯示所有生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程相
關(guān)信息;
7.部門(mén)級(jí)管理看板,可實(shí)時(shí)顯示部門(mén)所負(fù)責(zé)的相關(guān)生產(chǎn)任
務(wù)執(zhí)行信息;
8.班組級(jí)管理看板,可實(shí)時(shí)顯示班組生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況電子看板系統(tǒng)(VRM)1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板,可實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)我們的價(jià)值給客戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值就是我們最大的價(jià)值!我們的價(jià)值給客戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值就是我們我們的風(fēng)險(xiǎn)缺乏足夠的技能人員來(lái)加快技術(shù)的打通。各企業(yè)使用的機(jī)器設(shè)備不同通訊標(biāo)準(zhǔn)也不一樣,需要整合!互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代需要快速迭代。好高騖遠(yuǎn)不能腳踏實(shí)地的走出每一筆!我們的風(fēng)險(xiǎn)缺乏足夠的技能人員來(lái)加快技術(shù)的打通。ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)樹(shù)立質(zhì)量法制觀(guān)念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。10月-2210月-22Tuesday,October25,2022人生得意須盡歡,莫使金樽空對(duì)月。00:20:3600:20:3600:2010/25/202212:20:36AM安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦繃。10月-2200:20:3600:20Oct-2225-Oct-22加強(qiáng)交通建設(shè)管理,確保工程建設(shè)質(zhì)量。00:20:3600:20:3600:20Tuesday,October25,2022安全在于心細(xì),事故出在麻痹。10月-2210月-2200:20:3600:20:36October25,2022踏實(shí)肯干,努力奮斗。2022年10月25日12:20上午10月-2210月-22追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng),憑管理增創(chuàng)效益,憑服務(wù)樹(shù)立形象。25十月202212:20:36上午00:20:3610月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),讓生產(chǎn)更加有保障。十月2212:20上午10月-2200:20October25,2022作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢,駕輕就熟除煩惱。2022/10/250:20:3600:20:3625October2022好的事情馬上就會(huì)到來(lái),一切都是最好的安排。12:20:36上午12:20上午00:20:3610月-22一馬當(dāng)先,全員舉績(jī),梅開(kāi)二度,業(yè)績(jī)保底。10月-2210月-2200:2000:20:3600:20:36Oct-22牢記安全之責(zé),善謀安全之策,力務(wù)安全之實(shí)。2022/10/250:20:36Tuesday,October25,2022相信相信得力量。10月-222022/10/250:20:3610月-22謝謝大家!樹(shù)立質(zhì)量法制觀(guān)念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。10月-2210月-2244物聯(lián)網(wǎng)世代的工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)世代的工業(yè)4.0一、環(huán)境和背景三、中國(guó)智造的現(xiàn)狀九、結(jié)束語(yǔ)五、我們?cè)撛趺慈プ觯ǚ桨福┌?、我們?chuàng)造的價(jià)值七、我們的困難與風(fēng)險(xiǎn)二、國(guó)外同行在做什么四、相關(guān)詞義解釋六、某工廠(chǎng)部分ERP+MES實(shí)例一、環(huán)境和背景三、中國(guó)智造的現(xiàn)狀九、結(jié)束語(yǔ)五、我們?cè)撛趺慈プ龌ヂ?lián)網(wǎng)+風(fēng)口 2015年兩會(huì),國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)在政府工作報(bào)告中提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”,“互聯(lián)網(wǎng)+”正式納入國(guó)家頂層設(shè)計(jì)。在不到半年的時(shí)間里,已經(jīng)有三個(gè)相關(guān)指導(dǎo)意見(jiàn)出臺(tái),足見(jiàn)國(guó)家對(duì)“互聯(lián)網(wǎng)+”的重視程度。
政府重視支持,“互聯(lián)網(wǎng)+”催生出巨大的市場(chǎng)。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)了新的商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式,打破了線(xiàn)上線(xiàn)下服務(wù)邊界,無(wú)論是餐飲、金融、醫(yī)療健康,還是教育、汽車(chē)、制造、交通出行,只要與互聯(lián)網(wǎng)“結(jié)合”,都可能迎來(lái)顛覆性發(fā)展,為投資者和創(chuàng)業(yè)者帶來(lái)巨大機(jī)會(huì)。作為互聯(lián)網(wǎng)+的深度應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng),更是未來(lái)當(dāng)仁不讓的風(fēng)頭浪尖,而工業(yè)4.0尤為被關(guān)注。一、環(huán)境與背景互聯(lián)網(wǎng)+風(fēng)口一、環(huán)境與背景工業(yè)4.0時(shí)代
工業(yè)4.0是德國(guó)政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃。該項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助,投資預(yù)計(jì)達(dá)2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠(chǎng),在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶(hù)及商業(yè)伙伴,其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
德國(guó)所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷(xiāo)售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達(dá)到快速,有效,個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
工業(yè)4.0已經(jīng)進(jìn)入中德合作新時(shí)代,中德雙方簽署的《中德合作行動(dòng)綱要》中,有關(guān)工業(yè)4.0合作的內(nèi)容共有4條,第一條就明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”對(duì)于未來(lái)中德經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。雙方認(rèn)為,兩國(guó)政府應(yīng)為企業(yè)參與該進(jìn)程提供政策支持。
工業(yè)4.0時(shí)代中國(guó)制造2025規(guī)劃今年5月,國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》,部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,成為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。6月24日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于成立國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的通知》,決定成立國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,由國(guó)務(wù)院副總理馬凱任組長(zhǎng),統(tǒng)籌協(xié)調(diào)國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)全局性工作。
《中國(guó)制造2025》中提出了9大任務(wù)、10大重點(diǎn)領(lǐng)域和5項(xiàng)重大工程,從這些重點(diǎn)領(lǐng)域中,我們不難看出未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的著力點(diǎn),這些重點(diǎn)也將是巨大機(jī)會(huì)。這10大重點(diǎn)領(lǐng)域分別為:新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備。ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)二、國(guó)外同行在做什么?二、國(guó)外同行在做什么?三、中國(guó)智能制造現(xiàn)狀物聯(lián)網(wǎng)世代的中國(guó)工業(yè)巨頭在哪里?或許我們成不了巨頭,但我們可以走的更快一點(diǎn)!三、中國(guó)智能制造現(xiàn)狀物聯(lián)網(wǎng)世代的中國(guó)工業(yè)巨頭在哪里?或許我們“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題:一是“智能工廠(chǎng)”
重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式
生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”
主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)在工業(yè)
生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。三是“智能物聯(lián)”
主要通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,
充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率?!肮I(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。四、相關(guān)詞義解釋“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題:“工業(yè)4.0”概念包含了ERP:MES:PCS:企業(yè)資源計(jì)劃即ERP(Enterprise
Resource
Planning),由美國(guó)GartnerGroup公司于1990年提出。企業(yè)資源計(jì)劃是
MRPII(企業(yè)制造資源計(jì)劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRPII已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功能外,還有質(zhì)量管理,實(shí)驗(yàn)室管理,業(yè)務(wù)流程管理,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理,人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。目前,在我國(guó)ERP所代表的含義已經(jīng)被擴(kuò)大,用于企業(yè)的各類(lèi)軟件,已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)被納入ERP的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES旨在加強(qiáng)ERP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把ERP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠(chǎng)商建立合作關(guān)系。PCS即ProcessControlSystem的縮寫(xiě),意思是“過(guò)程控制系統(tǒng)”。現(xiàn)場(chǎng)傳感器總線(xiàn),Profibus,工業(yè)控制總線(xiàn)以及ProfiNet網(wǎng)絡(luò)總線(xiàn)組成其總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)(PLC/DCS/FILE等方式)ERP:MES:PCS:企業(yè)資源計(jì)劃即ERP(Enter五、我們?cè)撛趺醋鯩aterial
RDManufacturingService
利潤(rùn)空間利潤(rùn)空間利潤(rùn)空間快,準(zhǔn),穩(wěn)
Material/RDService/SoftQ,D,C,E商業(yè)模式對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。那么,在工業(yè)4.0時(shí)代,未來(lái)制造業(yè)的商業(yè)模式是什么?就是以解決顧客問(wèn)題為主。所以說(shuō),未來(lái)制造企業(yè)將不僅僅進(jìn)行硬件的銷(xiāo)售,而是通過(guò)提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù),來(lái)獲取更多的附加價(jià)值,這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心,意味著個(gè)性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過(guò)程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價(jià)值,拓展更多、更豐富的服務(wù),提出更好、更完善的解決方案,滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求,走軟性制造+個(gè)性化定制道路,抓住價(jià)值的最高點(diǎn)。五、我們?cè)撛趺醋鯩aterialRDManufa認(rèn)清事務(wù)的重點(diǎn),對(duì)癥下藥,設(shè)計(jì)出客戶(hù)真正有價(jià)值的產(chǎn)品!認(rèn)清事務(wù)的重點(diǎn),對(duì)癥下藥,設(shè)計(jì)出客戶(hù)真正有價(jià)值的產(chǎn)品!移動(dòng)互聯(lián)層我們現(xiàn)在可以做的事情移我們現(xiàn)在可以做的事情
生產(chǎn)車(chē)間在線(xiàn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)看板管理?xiàng)l形碼編譯管理工單狀況查詢(xún)生產(chǎn)異常報(bào)警返工作業(yè)管理出貨庫(kù)存管理包裝管理維修作業(yè)管理MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)命令管理QIS信息系統(tǒng)平臺(tái)供貨商入口平臺(tái)企業(yè)內(nèi)部ERP平臺(tái)顧客入口平臺(tái)企業(yè)協(xié)同平臺(tái)OA
產(chǎn)品追溯管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
設(shè)備管理移動(dòng)APP(預(yù)警、監(jiān)控、互動(dòng))生產(chǎn)車(chē)間在線(xiàn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)看板管理?xiàng)l形碼編譯管理工單狀況查詢(xún)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)ERPMESPCS搭建工業(yè)40的平臺(tái)建立產(chǎn)品的追溯數(shù)據(jù)庫(kù),客戶(hù)可通過(guò)手機(jī)電腦等隨時(shí)追查生產(chǎn)情況,和責(zé)任人。智能合理的安排機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷,最大可能的發(fā)揮生產(chǎn)效率。建立產(chǎn)品的追溯數(shù)據(jù)庫(kù),客戶(hù)可通過(guò)手機(jī)電腦等隨時(shí)昆山某工廠(chǎng)實(shí)例:昆山某工廠(chǎng)實(shí)例:打破信息盲區(qū)–采用條碼作為載體,全程實(shí)時(shí)采集物流、生產(chǎn)與品質(zhì)信息–正向追溯:回溯追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的用料、加工生產(chǎn)線(xiàn)與設(shè)備、操作員工、品質(zhì)等記錄分析并作出處理;–反向追溯:根據(jù)物料批次、生產(chǎn)時(shí)間等追溯使用該物料的產(chǎn)品及在庫(kù)、出貨信息。解決信息滯后–實(shí)時(shí)掌握物料的收貨、IQC、入庫(kù)、發(fā)料及在制品、半成品庫(kù)存信息–實(shí)時(shí)了解良率、直通率、缺陷分布以及品質(zhì)管制圖,分析與改善品質(zhì)狀況。實(shí)時(shí)監(jiān)控,即時(shí)掌握計(jì)劃及實(shí)際的差異–實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)訂單的加工進(jìn)度,生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)出與在制品狀況;–制程防錯(cuò):跳站、漏站、不良出貨、包裝錯(cuò)誤、出貨錯(cuò)誤等的防止;–包裝防錯(cuò):包裝清單及附件檢查。建立企業(yè)集成的制造管理平臺(tái),優(yōu)化企業(yè)的制造與品質(zhì)流程,獲得更多的OEM訂單。1.MES實(shí)施的目標(biāo)打破信息盲區(qū)1.MES實(shí)施的目標(biāo)2、數(shù)據(jù)采集
以條碼為載體實(shí)時(shí)采集與控制產(chǎn)品從投入到包裝、出貨的全過(guò)程,并實(shí)時(shí)分析與監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程642、數(shù)據(jù)采集
203、多樣的數(shù)據(jù)采集方式3、多樣的數(shù)據(jù)采集方式DCT在線(xiàn)檢驗(yàn)采集DCT在線(xiàn)檢驗(yàn)采集4、工藝流程67針對(duì)不同產(chǎn)品設(shè)定對(duì)應(yīng)的工序先后順序,按照流程先后順序制程防錯(cuò)4、工藝流程23針對(duì)不同產(chǎn)品設(shè)定對(duì)應(yīng)的工序先后順序,按照流程5、工單管理?從ERP下載工單并進(jìn)行下發(fā)作業(yè);?試產(chǎn)工單的直接開(kāi)立;?工單進(jìn)度、在制品、良率、損耗查詢(xún);?工單暫停與結(jié)案管理5、工單管理?從ERP下載工單并進(jìn)行下發(fā)作業(yè);授權(quán)驗(yàn)證只有通過(guò)授權(quán)驗(yàn)證后,才可以執(zhí)行某崗位的操作,并可以限定可操作的產(chǎn)品或設(shè)備條碼規(guī)則驗(yàn)證對(duì)企業(yè)的條碼規(guī)則進(jìn)行防錯(cuò)。流程驗(yàn)證保證產(chǎn)品按照事先設(shè)計(jì)好的流程流轉(zhuǎn),減少跳站、漏測(cè)等行為。物料驗(yàn)證保證產(chǎn)品在崗位操作上使用規(guī)定的物料。完整性驗(yàn)證保證每一崗位的操作動(dòng)作都完整執(zhí)行??捎眯则?yàn)證對(duì)物料的有效期,ECN的變更生效時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證。存在性驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品序號(hào)是否是存在的,防止非法的產(chǎn)品序號(hào)被抽檢或入庫(kù)沖突性驗(yàn)證防止多個(gè)產(chǎn)品實(shí)物使用同一產(chǎn)品序號(hào),確保實(shí)物與產(chǎn)品序號(hào)對(duì)應(yīng)的唯一性狀態(tài)驗(yàn)證防止產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品誤流轉(zhuǎn),如尚在抽檢過(guò)程中的產(chǎn)品被誤入庫(kù)。兼容性驗(yàn)證根據(jù)產(chǎn)品配置來(lái)保證是否允許產(chǎn)品的混單,混箱,混料等情況6、制程防錯(cuò)授權(quán)驗(yàn)證只有通過(guò)授權(quán)驗(yàn)證后,才可以執(zhí)行某崗位的操作,并可以7、SMT-運(yùn)作流程7、SMT-運(yùn)作流程8、SMT上料防錯(cuò)和缺料預(yù)警71
上料登錄SMT物料上料防呆記錄實(shí)際
SMT上料狀況物料追溯追溯物料與成品關(guān)聯(lián)性L(fǎng)ANSMTReelP/NSMTFeederRFLaserGunDatabaseServerSMTControlPC8、SMT上料防錯(cuò)和缺料預(yù)警27上料登錄LANSMTR
SMT物料追溯
自動(dòng)測(cè)試設(shè)備連線(xiàn)降低人為誤判減少人工動(dòng)作保存測(cè)試記錄測(cè)試資料提供分析測(cè)試結(jié)果自動(dòng)送回MES系統(tǒng)介面接口(API)標(biāo)準(zhǔn)化ICT、ChromaATE、S/WDownload並可記錄其他資訊這些信息有:在線(xiàn)打印的設(shè)備標(biāo)識(shí)號(hào)、
無(wú)線(xiàn)用戶(hù)ID、無(wú)線(xiàn)密鑰等;測(cè)試程式整合測(cè)試程式由資料庫(kù)保存,將少測(cè)試程序的誤用的狀況DatabaseServerTestServerSMTPCSMTPCAPI測(cè)試程式API測(cè)試程式
SMT物料追溯自動(dòng)測(cè)試設(shè)備連線(xiàn)DatabaseSer9、全面的維修管理739、全面的維修管理2910、維修作業(yè)采集–不良原因、不良部件、不良位置、解決方案監(jiān)控–缺陷分布–維修進(jìn)度與績(jī)效追溯–產(chǎn)品的維修信息10、維修作業(yè)采集11、抽檢管理11、抽檢管理12、質(zhì)量分析-缺陷分布?按不良現(xiàn)象、不良原因等進(jìn)行交叉分析?快速找出品質(zhì)問(wèn)題的改善重點(diǎn),不斷提升品質(zhì)水平12、質(zhì)量分析-缺陷分布?按不良現(xiàn)象、不良原因等進(jìn)行交叉13、多樣的返工管理13、多樣的返工管理14、生產(chǎn)過(guò)程追溯14、生產(chǎn)過(guò)程追溯
15、電子看板-實(shí)時(shí)產(chǎn)量、良率、效率79?實(shí)時(shí)產(chǎn)量,實(shí)時(shí)良率,實(shí)時(shí)缺陷看板?即時(shí)的信息采集,監(jiān)控目標(biāo)達(dá)成,提供現(xiàn)場(chǎng)目視及顏色管理,并且有利于不同單位的良性競(jìng)爭(zhēng),建立潛移默化的激勵(lì)機(jī)制
15、電子看板-實(shí)時(shí)產(chǎn)量、良率、效率3516、在制品WIP監(jiān)控8016、在制品WIP監(jiān)控3617、工藝
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