天然氣管道工程分輸站功能及主要運行設備表

天然氣管道工程分輸站功能及主要運行設備表一、天然氣分輸站設計及功能1、設計規(guī)模及功能分輸站接收上游分輸站來氣，具有發(fā)球、別離、過濾、計量、調(diào)壓、緊急關斷及返輸?shù)裙δ埽灰劳蟹州斦驹O置天然氣流量計移動標定裝置接入流程。（1）設計規(guī)模設計規(guī)模：59.5X10'm3/h；設計壓力：10.OMPa；分輸壓力：＜4.0Mpao（2）站場主要設置功能：接收、發(fā)送清管器；站場緊急關斷；分輸天然氣別離、過濾；分輸天然氣計量、調(diào)壓；預留分輸；返輸；事故狀態(tài)及維修時的放空和排污；站場輔助配套系統(tǒng)；站場數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控；維搶修中心自用氣供給。2、主要流程簡述1）正常流程：分輸站接收上游分輸站來氣，經(jīng)進站緊急關斷閥ESDV、旋風別離器、過濾別離器、計量橇、調(diào)壓橇后，輸往華潤門站或淄青線下游站場?？紤]到市場的不確定性，站場內(nèi)預留接口，可在不停輸情況下增加分輸設備。2）清管器發(fā)送：分輸站設置清管器接收流程，可以在輸氣管道投產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中進行不停氣半自動清管作業(yè)，接收上游發(fā)送的清管器（DN800）,以滿足管道清管和檢測。3）輔助流程站內(nèi)的輔助流程包括站場自用氣供給、站內(nèi)事故狀態(tài)及檢維修時的放空和排污。主要工藝設備。1）別離設備站內(nèi)設置旋風別離器2臺，旋風別離器不設備用，僅在清管作業(yè)時使用，正常輸氣時，天然氣可經(jīng)旁通管線越過旋風別離器。預留遠期1路設備接口。2）過濾設備站內(nèi)設置過濾別離器2臺，對接收的天然氣進行過濾處理，1用1備,清洗檢修時，可以使用備用路，保證正常操作。過濾器上設有差壓計，可以根據(jù)其讀數(shù)判斷過濾器是否堵塞，決定是否需要更換濾芯。預留遠期1路設備接口。站內(nèi)標定裝置接入流程前設置籃式過濾器1臺。3）計量設備供華潤門站支路采用2路計量回路，1用1備，計量口徑采用DN150；供老淄青線方向采用2路計量回路，1用1備，計量口徑采用DN150o超聲波流量計設有溫壓自動補償，可以自動檢測標準狀態(tài)下氣體瞬時流量和累計流量。4）調(diào)壓設備供華潤門站支路采用2路調(diào)壓回路，1用1備，調(diào)壓口徑采用DN150；供淄青線方向采用2路調(diào)壓回路，1用1備，調(diào)壓口徑采用DNIOOo調(diào)壓橇塊采用1臺自力式平安切斷閥+1臺自力式監(jiān)控調(diào)壓閥+1臺電動限流調(diào)壓閥串聯(lián)的調(diào)節(jié)控制方式。5）清管器收發(fā)設備站內(nèi)設置清管器收發(fā)裝置2套，可以在輸氣管道投產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中進行不停氣半自動清管作業(yè)，接收、發(fā)送清管器（DN800）,以滿足管道清管和檢測。6）自用氣撬站內(nèi)設置自用氣橇1套，滿足維搶修中心內(nèi)生活用氣。7）緊急截斷系統(tǒng)為減少事故狀態(tài)下天然氣的損失和保護站場平安，在進、出站干線上設置緊急切斷閥，緊急切斷閥由氣液聯(lián)動執(zhí)行機構驅(qū)動，站場或干線發(fā)生事故時，可關閉緊急切斷閥，切斷站場與上、下游管道的聯(lián)系。8）放空、排污系統(tǒng)站內(nèi)放空系統(tǒng)采用具有節(jié)流截止功能的放空閥，各放空管線通過放空總管連接至放空立管集中放空。站內(nèi)設置緊急放空管路，站場發(fā)生火災需要緊急放空時，開緊急泄放閥進行泄壓放空。氣橇上設平安閥，當氣體壓力高于設定值時自動泄壓放空，以保護設備及管線。旋風別離器、過濾別離器、收球筒上設排污閥，固體顆粒、粉塵及污液經(jīng)排污管線匯入排污池。排污管線采用雙閥串聯(lián)，上游為手動球閥，下游為閥套

式排污閥。二、分輸站主要設備表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注分輸站1旋風別離器PD10.0MPaDN1200座2/2過濾別離器PD10.0MPaDN800座2含快開盲板3收球筒PD10.0MPaDN800/900套1含快開盲板4發(fā)球筒PD10.0MPaDN900/800套1含快開盲板5氣橇處理規(guī)模60Nm3/h套1/6放空立管DN300H=15m套1/7排污池3mX3mX2m座1/8全焊接球閥Class600DN500套2/9全焊接球閥Class600DN300套2/10全焊接球閥Class600DN200套1/11全焊接球閥Class600DN100套1/12鋼法蘭球閥Class600DN350套2/13鋼法蘭球閥Class600DN300套10/14鋼法蘭球閥Class600DN100套8/15鋼法蘭旋塞閥Class600DN300套3/16低溫鋼法蘭旋塞閥Class600DN300套1/17低溫鋼法蘭旋塞閥Class600DN200套1/18低溫鋼法蘭旋塞閥Class600DN100套1/19閥套式排污閥Class600DN100套4/20絕緣接頭Class600DN800套2/21絕緣接頭Class600DN500套1/22絕緣接頭Class600DN200套1/23配套管網(wǎng)套1/三、站場平面布置3.1總圖設計原那么1、滿足工藝流程、生產(chǎn)操作和使用功能的要求，符合防火、防爆、平安衛(wèi)生和環(huán)境保護有關法律法規(guī)的規(guī)定。2、按功能分區(qū)布置，使工藝流程短捷，工藝裝置區(qū)聯(lián)合布置，同類建筑物合并布置，使其緊湊合理，有效使用占地面積。3、考慮站場HSE要求，設置清晰實用的指示標、安防設施及逃生通道，充分注重操作人員的便利及平安，形成完善的平安防護系統(tǒng)。4、合理布置綠地，保護周邊的環(huán)境質(zhì)量，杜絕三廢直接排放及噪音污染。5、充分考慮當?shù)氐臍庀蟆⒌匦?、工程地質(zhì)和水文條件，使其各類生產(chǎn)設施及建筑物具有合理的方位、良好的朝向、采光和自然通風條件。6、近、遠期建設應與豎向設計統(tǒng)籌考慮，做好防洪排澇及雨水排放系統(tǒng)設計。3.2總平面布置站場分輸站等級均按《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183中五級氣站標準進行相關設計。分輸站毗鄰維搶中心建設，在平面布置中滿足《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183中規(guī)定的相關間距要求。itfi（1）充分利用站內(nèi)道路、建筑隔墻、站內(nèi)道路到達分區(qū)、隔離式布置，本質(zhì)提高站場平安、人員平安及綜治管理。（2）同類建筑物平面、縱向聯(lián)合布置，集約用地、降低管輸距離及建筑成本。站場呈矩形布置，根據(jù)不同生產(chǎn)功能和特點分別相對集中布置，形成分輸工藝裝置區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及放空區(qū)3個功能區(qū)。工藝裝置區(qū)包括過濾、別離、計量、調(diào)壓等工藝裝置區(qū)以及收發(fā)球（分輸站為進出站）裝置區(qū)。輔助生產(chǎn)區(qū)包括綜合用房，綜合用房與工藝裝置區(qū)距離不小于15m。放空區(qū)主要為主管線及站內(nèi)設備緊急事故放空用，放空區(qū)布置在站場最小頻率風向的上風側，并選擇地勢相對較高處布置，放空區(qū)距站區(qū)圍墻的距離不小于40mo各平面布置圖見附圖2.3-9o3.3站場平安防護站場四周采用H=2.5m的實體圍墻，隔墻采用H=1.8m的不銹鋼圍欄，放空區(qū)四周采用H=2.5m的實體圍墻。站場共設置4處出入口，其中站場廠前區(qū)作為主要出入口，為1樟4.0m寬平開鋼大門，隔墻處設置鋼制大門2樟,寬4m,方便維修、消防等車輛的進入；放空區(qū)設置2.0m寬鋼大門1橙。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)靠近大門處設置風向標，指示站內(nèi)人員逃生。3.4站場綠化為了美化站容、凈化空氣、保護環(huán)境、改善衛(wèi)生條件及創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。在站內(nèi)設置綠化。在綜合用房的反面區(qū)域內(nèi)種植草皮以及適量非油性灌木,圍墻外空地、廠前區(qū)及站內(nèi)邊角空地區(qū)域內(nèi)種植常綠樹種及灌喬木等，站內(nèi)綠化率不低于15%。綠地的平整坡度為2.5-3%,保證良好的排水，根植土的厚度應結合苗木要求鋪設，并與站場土方平整圖進行統(tǒng)一考慮，防止反復挖填。3.5站場邊坡支護工程本工程站場、閥室均在山地丘陵地區(qū)，填方邊坡及挖方邊坡均需要防護，邊坡采用漿砌石防護，填方邊坡比1:1.5,挖方邊坡比l:lo漿砌石擋土墻，片石應采用新鮮且不易風化的石料，強度等級不低于MU30,水泥沙漿強度等級為M7.5,砌筑方式為座漿法，砌筑施工質(zhì)量等級為B級。擋墻墻后回填土應分層回填壓實，壓實系數(shù)不低于0.94o各站場工程量統(tǒng)計表序號名稱單位工程量備注一、青州分輸站1站場征地m238767.2含維搶中心用地2站場土方量填方量m338396含維搶中心用地挖方0/清表6400/填方735.0/855.0/

4放空區(qū)土方量清表m3165.0/5碎石場地m26840.0包括放空區(qū)6風向標座1.00/7綠化場地m22360.0/81m寬排水溝