崔各莊回遷安置房項(xiàng)目施工方案

一、工程概況一、工程概況.熟悉審查圖紙2.1圖紙自審拿到施工圖紙以后，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉并領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，以明確施工方法和質(zhì)量要求，同時(shí)指出圖紙存在的問(wèn)題。圖紙自審的內(nèi)容包括：核實(shí)施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說(shuō)明有無(wú)矛盾，施工圖紙對(duì)施工的要求是否正確。核對(duì)風(fēng)管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標(biāo)高上有無(wú)矛盾。了解設(shè)計(jì)對(duì)安裝質(zhì)量的要求，以采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。2.2圖紙會(huì)審在由建設(shè)單位牽頭組織的圖紙會(huì)審中除將圖紙自審時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出外，重點(diǎn)提出如下問(wèn)題：土建通風(fēng)管道穿樓板、墻的預(yù)留空洞尺寸或位置與空調(diào)系統(tǒng)施工圖紙不符處?；炷翗前濉ι系娘L(fēng)口預(yù)留洞尺寸與安裝圖紙不符處，剔鑿及加固方案。通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰處。關(guān)鍵部位（管道集中交叉）的管道標(biāo)高的商討。3.測(cè)量放線(xiàn)風(fēng)管安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙標(biāo)注的位置，走向和標(biāo)高進(jìn)行放線(xiàn)，然后計(jì)算吊桿的長(zhǎng)度，吊桿的長(zhǎng)度為頂板到角鋼底的長(zhǎng)度；按照?qǐng)D紙所示風(fēng)管定位尺寸測(cè)量風(fēng)管實(shí)際位置，確定吊桿吊點(diǎn)位置，然后沿風(fēng)管方向放線(xiàn)，在頂板上彈出黑線(xiàn)，然后根據(jù)規(guī)范規(guī)定的吊架間距在線(xiàn)上劃出吊點(diǎn)的位置，吊架安裝時(shí)嚴(yán)格按照劃出的位置打眼固定，保證吊架安裝在同一條直線(xiàn)上，使風(fēng)管安裝平直；測(cè)量風(fēng)管穿墻或樓板處的預(yù)留洞尺寸是否滿(mǎn)足安裝要求，若不符合要求，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理；測(cè)量與風(fēng)管安裝位置交叉的其它管道的標(biāo)高是否滿(mǎn)足風(fēng)管安裝要求，若標(biāo)高不符合要求，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)整改或變更。4.風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。主要檢查內(nèi)容有：檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求：檢查風(fēng)管的咬口是否平整、嚴(yán)密；檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表：風(fēng)管與配件外徑（外邊長(zhǎng)）制作尺寸允許偏差檢查方法≤300mm-1～0mm尺量檢查＞300mm-2～0mm尺量檢查法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：其次檢查法蘭的制作允許偏差以及法蘭螺栓孔的問(wèn)距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差檢查依據(jù)下表：法蘭允許偏差：法蘭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目制作尺寸允許偏差檢查方法法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸＋l～＋3mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線(xiàn)≤3mm尺量檢查法蘭螺栓、鉚釘孔的間距低壓、中壓≤150mm尺量檢查檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直至達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。5.風(fēng)管的組配6.1角鋼法蘭連接風(fēng)管與法蘭的翻邊拼接：拼接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭10mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于7mm。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。6.2共板法蘭連接共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必象角鋼法蘭上打鉚釘孔，在兩節(jié)管道的連接上用專(zhuān)用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，節(jié)省了鋼材，外觀(guān)平整，光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。共板風(fēng)管與閥件、末端裝置等連接時(shí)，應(yīng)采用具備相應(yīng)形式的組合法蘭閥體進(jìn)行配套連接。閥體法蘭部位加工示意圖如下：風(fēng)管邊長(zhǎng)在（1600～2000）mm時(shí)，兩段風(fēng)管連接前在自成法蘭的外力側(cè)加一鍍鋅板條（以增加法蘭強(qiáng)度），寬度為33mm，長(zhǎng)度為兩頭法蘭卡之間的距離。為了便于扣件的互換性，切割長(zhǎng)度一律為150mm，并不應(yīng)有明顯的毛刺。共板風(fēng)管通過(guò)四角螺栓組對(duì)后，加固連接用的扣件間距以150mm為宜，不得超過(guò)200mm，用自制工具將扣件連同兩個(gè)法蘭一起夾緊，同規(guī)格的風(fēng)管扣件間距應(yīng)一致,間距具體按下表執(zhí)行。風(fēng)管邊長(zhǎng)b（mm）扣件（個(gè)）扣件排布方式b≤4001居中400＜b≤8002兩扣件距管邊均為150800＜b≤12503兩邊扣件距管邊均為150～200，中間扣件居中1250＜b≤20004個(gè)及以上（扣件間距和距離管邊以150為宜，最大間距不得超過(guò)200）6.3無(wú)法蘭插條連接單獨(dú)使用S形插條時(shí)，管口四邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí)，C型插條插接的兩端預(yù)留2×（9～10）×180。翻邊的加長(zhǎng)量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2×（15～20）的平插頭。連接裝配時(shí)，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管插條連接時(shí)在地面組裝的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)兩節(jié)，以免風(fēng)管吊裝時(shí)插條連接處受力，引起變形，影響風(fēng)管?chē)?yán)密性和外觀(guān)的平直。6.風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)：風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。共板風(fēng)管支吊托架的間距應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝時(shí)，大邊長(zhǎng)小于1000mm，間距應(yīng)在3m以?xún)?nèi)；大于或等于1000mm，間距應(yīng)在2.5m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于3m，每根立管固定件不應(yīng)少于2個(gè)。吊架之間的間距為3m，對(duì)于不足3m長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示：⑴不保溫風(fēng)管吊架⑵保溫風(fēng)管吊架風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫(xiě)的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，采用8501膠條，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，8501膠條必須形成封閉線(xiàn)條，不得有缺口的地方。法蘭連接時(shí)，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門(mén)等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。第三節(jié)通風(fēng)管道部件安裝風(fēng)管部件安裝注意事項(xiàng)：部件安裝前，先檢查部件就位的標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管），排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用防火帆布軟接，負(fù)壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取l50mm，正壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取200mm。在主管道的分支、拐彎處，根據(jù)實(shí)際情況的需要在風(fēng)管上設(shè)置檢查門(mén)，安裝型式見(jiàn)下圖：風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。第六節(jié)通風(fēng)機(jī)的安裝開(kāi)箱檢查根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)監(jiān)理及甲方研究處理。搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷；不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。離心式通風(fēng)機(jī)的安裝就位離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)器、機(jī)架等部分與電機(jī)直接組成。A、風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)路途運(yùn)輸及裝運(yùn)搬動(dòng)，各部件必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，方可安裝，安裝場(chǎng)所，應(yīng)考慮裝置安全防護(hù)設(shè)備。以免影響風(fēng)機(jī)使用壽命。B、風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)最好用水平尺校正，使機(jī)架與基礎(chǔ)自然吻合，不得強(qiáng)制聯(lián)接以免變形。風(fēng)機(jī)還可安裝于各種減震臺(tái)座上。C、在安裝過(guò)程中，要小心操作，避免撞擊、各部件聯(lián)接可靠，調(diào)節(jié)好葉輪與進(jìn)風(fēng)器的間隙以最小為宜，但不能碰擦。D、整體就位的機(jī)組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵。E、找平軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2‰，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3‰，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。F、離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2‰。G、聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口之管道應(yīng)另加支撐，避免重量加載于風(fēng)機(jī)上，致使風(fēng)機(jī)變形，造成損壞。H、試車(chē)前必須用手撥動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，檢查葉輪與其它部位是否磨擦，并檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、防止葉輪反轉(zhuǎn)。I、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要絕對(duì)防止吸入固體雜質(zhì)，用戶(hù)可在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處裝設(shè)防護(hù)濾網(wǎng)，以防雜物吸入機(jī)內(nèi)擊破機(jī)殼發(fā)生意外。J、風(fēng)機(jī)使用中，要定期進(jìn)行檢修，清除污垢保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。風(fēng)機(jī)抽送過(guò)濕氣體時(shí)用戶(hù)可在蝸殼底部鉆一個(gè)φ5的小孔，自動(dòng)排水。軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝就位A、保持風(fēng)機(jī)水平，軸向要與風(fēng)管軸向平行。B、基礎(chǔ)和吊架要考慮風(fēng)機(jī)減震。C、吊裝風(fēng)機(jī)要采取防晃措施，最好采用鋼絲繩連接，具有一定的柔性。D、帆布軟接松緊應(yīng)適度，為了美觀(guān)盡量考慮作鋼絲內(nèi)撐，可以使軟接顯得飽滿(mǎn)。E、風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員及車(chē)輛通行，高度盡量提高，增大使用空間。F、為了滿(mǎn)足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，將我方的就位方式及對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠(chǎng)家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求。G、落地安裝的風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見(jiàn)下圖：風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種：a.葉輪受壓變形；b.葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)；c.吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；d.電機(jī)固定螺栓松動(dòng)；e.選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損壞。電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞；電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；流量超過(guò)規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電；開(kāi)箱檢查時(shí)，核對(duì)通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計(jì)相符：葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀(guān)和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況：手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得掘縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一襯墊，保護(hù)機(jī)件表面和其他處。減震器安裝要求基礎(chǔ)面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件要求。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置，安裝后各減震器受負(fù)荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。三角皮帶傳動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)，要保證滑軌安裝位置正確、水平地固定在基礎(chǔ)上，以保證電動(dòng)機(jī)在滑軌上調(diào)整時(shí)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線(xiàn)相互平行。皮帶安裝拉緊適當(dāng)，以用手敲打裝好的皮帶中間稍有彈跳為準(zhǔn)。為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的l．5～2．5倍，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處，進(jìn)風(fēng)口連接長(zhǎng)度為l00mm，出風(fēng)口軟接長(zhǎng)度為150mm。軟接頭接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減震支吊架。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥(niǎo)絲網(wǎng)。第七節(jié)風(fēng)口安裝A.風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)碼放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。B.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。C.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線(xiàn)條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線(xiàn)條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。D.風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。E.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。F.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線(xiàn)法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線(xiàn)度。G.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。H．我公司對(duì)頂棚鑲板的尺寸進(jìn)行測(cè)量和檢查，以保證與風(fēng)機(jī)盤(pán)管相聯(lián)的送風(fēng)和回風(fēng)風(fēng)口與頂棚鑲板相匹配。I．防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。第八節(jié)：閥門(mén)安裝:安裝重點(diǎn)：閥門(mén)安裝時(shí)，方向要正確，與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密。具體控制措施多葉閥、防火閥、排煙閥等其操作手柄宜安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置要正確，易熔件迎氣流方向，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻面≤200mm，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，保證其閥板的啟閉靈活，動(dòng)作可靠。安裝防火閥前，先檢查防火閥的外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好無(wú)損，通電動(dòng)作是否靈可靠。確認(rèn)正常后，再進(jìn)行安裝。防火閥的電氣配管單獨(dú)設(shè)置。以保證火警時(shí)能正常供電。預(yù)埋敷設(shè)的電氣線(xiàn)路采用鋼管做保護(hù)套管，布線(xiàn)時(shí)保證火災(zāi)時(shí)不致被燒毀。防火閥的感溫器向系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器要取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，在行裝入。防火閥單獨(dú)設(shè)置支、吊架，可靠的固定在規(guī)定的位置上，確保火災(zāi)發(fā)生時(shí)不因風(fēng)管變形而影響其功能。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管無(wú)死彎及癟陷現(xiàn)象。排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開(kāi)啟方向與氣流方向一致。變風(fēng)量系統(tǒng)末端裝置安裝時(shí)，設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管連接前均做動(dòng)作試驗(yàn)。第九節(jié)：人防設(shè)備安裝濾塵器安裝要求平整，管道間、管道與法蘭均采用連續(xù)焊縫焊接，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。過(guò)濾吸收器安裝必須水平，安裝時(shí)氣流方向已與設(shè)備要求一致。平時(shí)不用時(shí)可不安裝，若安裝后過(guò)濾吸收器應(yīng)密封。手動(dòng)密閉閥安裝在水平或垂直管道上，保證標(biāo)記壓力通經(jīng)的箭頭與受沖擊波的方向一致。兩用風(fēng)機(jī)支架所有節(jié)點(diǎn)采用焊接，焊接過(guò)程應(yīng)校正支架，保證頂板與底部平行。通風(fēng)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1調(diào)試所用儀器、儀表的準(zhǔn)備和調(diào)試人員的配備通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試之前首先準(zhǔn)備調(diào)試所用儀器、儀表，安排調(diào)試人員以及調(diào)試輔助工。調(diào)試所用儀器、儀表見(jiàn)“主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表”。1.2現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作檢查風(fēng)機(jī)接線(xiàn)是否正確。檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測(cè)試孔位置是否正確，如果預(yù)留位置不合格或沒(méi)有預(yù)留，則需在測(cè)試前選擇、安裝好測(cè)孔。檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過(guò)緊會(huì)增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，過(guò)松會(huì)使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。2調(diào)試內(nèi)容通風(fēng)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)試包括以下內(nèi)容： 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試； 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的測(cè)定； 系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整； 3.風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試風(fēng)管及部件安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般性空調(diào)來(lái)說(shuō)漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)：漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。下面將這兩種方法分別予以介紹。3.1風(fēng)管的漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采用光線(xiàn)對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀(guān)察到光線(xiàn)，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100米接縫平均不大于風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)圖3.2風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3／h.m2）系統(tǒng)類(lèi)別低壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.00風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。3.2.1將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開(kāi)口處用盲板密封。3.2.2利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖： 風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試裝置試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3／h，最大風(fēng)壓2400Pa連接管：φl(shuí)00mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3／h時(shí)，孔板常數(shù)C＝0.697，孔徑＝0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3／h時(shí)，孔板常數(shù)C＝0.603，孔徑＝0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差0～2000Pa測(cè)孔管壓差0～2000Pa3.2.3漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q＝3600AVV=(2△P/ρ)1/2×CQ=3600AC(2△P/ρ)1/2=5091AC(△P/ρ)1/2式中：V－風(fēng)速，（m/s）Q－漏風(fēng)量，（m3／h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù)△P-空氣通過(guò)孔板的壓差（pa）ρ-空氣密度(kg／m3)本工程風(fēng)管系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，按照《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性。4.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。一般均應(yīng)以空氣為壓縮介質(zhì)，風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重小于空氣時(shí)，應(yīng)計(jì)算以空氣進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有影響，必須用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：A潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；B盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)無(wú)卡住和摩擦現(xiàn)象；C閥部件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置；D檢查各項(xiàng)安全措施。E風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)在使用上的特點(diǎn)按設(shè)備技術(shù)文件確定所需的時(shí)間。無(wú)規(guī)定時(shí)，在一般情況下要按下列規(guī)定；離心、軸流通風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2小時(shí)；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)一次起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無(wú)摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì)提供)；轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)理到最小負(fù)荷進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下檢查原動(dòng)機(jī)是否超過(guò)額定負(fù)荷，如無(wú)異常現(xiàn)象則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時(shí)間為止；軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：離心、軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)≤375375～650550～750750～10001000～14501450～3000>8000振幅不應(yīng)超過(guò)(毫米)0.180.150.120.100.080.060.04運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)符合以下規(guī)定；滾動(dòng)軸承溫度不宜高于(80℃)；滑動(dòng)軸承溫度不宜高于(60風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。5.風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測(cè)量法可測(cè)得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量，直到測(cè)量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10％。風(fēng)口風(fēng)量：L＝3600F外框×Vp×K（m3／h）其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)F外框：風(fēng)口外框面積（m2）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（m／s）6.系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過(guò)調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10％.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡：從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開(kāi)始，先測(cè)量末端風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別測(cè)出各風(fēng)口的風(fēng)量。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使末端風(fēng)口風(fēng)量與各風(fēng)口風(fēng)量相同；算出環(huán)路的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10％，如果誤差超出10％，可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行調(diào)試。且電源到位，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。確認(rèn)配管內(nèi)有否泄漏的作業(yè)操作。步驟將氣瓶的閥門(mén)全部打開(kāi)，用氮?dú)鈱?duì)氣管和液管同時(shí)打壓加壓步驟：第一步0.3MPa,保持3分鐘以上，可以發(fā)現(xiàn)大的泄露。質(zhì)量要求1.分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%。2.質(zhì)量保證措施隨著建筑行業(yè)形勢(shì)的發(fā)展，建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，建筑單位對(duì)工程質(zhì)量的要求越來(lái)越高，不僅能滿(mǎn)足使用功能的需要，符合施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且要求美觀(guān)耐用，有利于爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。暖衛(wèi)工程的施工人員，既是生產(chǎn)的管理者，又是工程質(zhì)量的保證者，要從原材料加工成合格產(chǎn)品，就必須加強(qiáng)質(zhì)量管理。為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效，在質(zhì)量管理上我項(xiàng)目必須做到以下幾個(gè)方面：2.1基本知識(shí)及技術(shù)要求2.1.12.1.22.1.3.2.1.4.3.1.施工過(guò)程控制及做法3.2.13.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)為確保本專(zhuān)業(yè)的施工質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)設(shè)一名水暖專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員，該檢查員必須參加過(guò)相關(guān)部門(mén)組織的正規(guī)培訓(xùn)，并取得質(zhì)檢員資格證書(shū)，質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)豐富，作風(fēng)正派，工作踏實(shí)。由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整體工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，每個(gè)月末由質(zhì)檢員將每月完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，填表上報(bào)公司質(zhì)檢部。通過(guò)聯(lián)合驗(yàn)收評(píng)審，保證安裝工程的質(zhì)量。3.3.1施工隊(duì)要設(shè)質(zhì)檢員，主要是針對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)到項(xiàng)目質(zhì)檢員，由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查。檢驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師檢查后報(bào)到監(jiān)理公司合驗(yàn)。3.3.2.對(duì)不合格的項(xiàng)目，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式通知施工隊(duì)進(jìn)行返工，對(duì)返工的項(xiàng)目由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后再上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行合驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。3.3.3每月以不定期和定期兩種形式進(jìn)行質(zhì)量檢查，不定期指的是每項(xiàng)工作內(nèi)容安排后，做到工前、工中、工后檢查；定期指的是每月15號(hào)進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，參加人員有專(zhuān)業(yè)工程師，項(xiàng)目質(zhì)檢員，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、隊(duì)質(zhì)檢員。3.3質(zhì)量處罰條例3.33.33.33.3.4不按圖紙、技術(shù)交底、變更洽商及標(biāo)準(zhǔn)圖集或未經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師同意，自作主張施工造成工程返工、質(zhì)量不合格、浪費(fèi)材料，情況嚴(yán)重者，給予20003.33.4.質(zhì)量崗位責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)管理人員都明確自己保證質(zhì)量的責(zé)任，工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。施工自檢和互檢。項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查。公司每月檢查及驗(yàn)收。3.5.質(zhì)量保證體系3.5.1質(zhì)量施工隊(duì)質(zhì)量確認(rèn)3.6.2技術(shù)工作質(zhì)量保證體系圖圖紙會(huì)審及核定審圖收集問(wèn)題設(shè)計(jì)交底整理紀(jì)要會(huì)簽1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、有無(wú)錯(cuò)誤、尺寸標(biāo)注是否交圈、設(shè)備及器具安裝位置與標(biāo)高與其它專(zhuān)業(yè)配合有無(wú)矛盾。2、施工機(jī)械、場(chǎng)地等能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，提出合理化建議。施工方案設(shè)計(jì)編寫(xiě)討論修訂審批印發(fā)交底由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)編寫(xiě)，在總工的主持下召集班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)和安全員、質(zhì)檢員等施工負(fù)責(zé)人討論論證，修訂審批后印發(fā)有關(guān)人員并進(jìn)行交底。施組要求施工程序合理科學(xué)、施工方法正確先進(jìn)、提高新技術(shù)新工藝新材料推廣應(yīng)用程度、質(zhì)量控制全面合理、內(nèi)容齊全。技術(shù)交底總工專(zhuān)業(yè)工程師專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)1、各分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前均須逐級(jí)書(shū)面技術(shù)交底并留下記錄。2、施組或方案須將內(nèi)容全部交清，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、材料機(jī)具及安全要求。材料試驗(yàn)資料員專(zhuān)業(yè)工程師材料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員專(zhuān)業(yè)工程師材料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員1、檢查合格證、復(fù)試報(bào)告、施工試驗(yàn)報(bào)告是否合格，不合格情況及時(shí)上報(bào)。技術(shù)資料管理1、施工技術(shù)資料及時(shí)收集整理，做到準(zhǔn)確、交圈、整齊、清潔無(wú)涂改。2、督促有關(guān)人員及時(shí)準(zhǔn)確移交資料，定期整理和檢查。3.6.3材料、構(gòu)件質(zhì)量保證體系圖材料計(jì)劃提報(bào)（專(zhuān)業(yè)工程師）審批審核核定合格供應(yīng)商（材料室）（經(jīng)理）（成本經(jīng)理）執(zhí)行采購(gòu)和分包工作程序采購(gòu)或供應(yīng)（采購(gòu)員）反饋采購(gòu)或供應(yīng)（采購(gòu)員）驗(yàn)收（專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、采購(gòu)員）材質(zhì)證明材料、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄復(fù)試復(fù)試合格品入庫(kù)保管二次取樣試驗(yàn)合格（材料保管員）（試驗(yàn)員）建立保管臺(tái)帳，執(zhí)行“搬運(yùn)、儲(chǔ)存包裝、防護(hù)和交付工作程序”不限額發(fā)料（專(zhuān)業(yè)工程師）限額發(fā)料（專(zhuān)業(yè)工程師）格不合格品評(píng)審處理（技術(shù)質(zhì)量部門(mén)）限額發(fā)放執(zhí)行不合格品的（保管員）控制工作程序建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)帳3.6.4.質(zhì)量檢驗(yàn)程序開(kāi)始施工技術(shù)交底3.7對(duì)材料設(shè)備供應(yīng)的質(zhì)量控制3.7.1所用各種管材必須具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)證明，質(zhì)量管理體系證書(shū)，管材質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料，閥門(mén)等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。3.7.2管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)檢驗(yàn)單，向業(yè)主、監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。管材必須具有出廠(chǎng)合格證，合格證應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、化學(xué)成分。有裂縫、重皮的管子不得使用。3.7.3進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過(guò)高。3.7.4管道、管件、閥門(mén)等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止野蠻扔摔等方式搬運(yùn)。3.7.5管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面符合下列要求：1）無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；2）無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；3）有材質(zhì)證明或標(biāo)記。3.7.6閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求，安裝前從每次進(jìn)場(chǎng)的每批次中抽查總數(shù)的10％進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活，閥體不泄露。項(xiàng)目部對(duì)訂購(gòu)的材料、設(shè)備，必須應(yīng)有詳細(xì)的材料申請(qǐng)計(jì)劃單，材料規(guī)格種類(lèi)齊全，數(shù)量準(zhǔn)確，而且所購(gòu)的每項(xiàng)材料必須有合格證。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備材料要有良好的保護(hù)措施。材料部門(mén)要認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9000程序文件中的4.6，4.7，3.4.8條。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，對(duì)于每項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備，均履行檢驗(yàn)程序，待四方驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。成品保護(hù)建立成品保護(hù)制度，成品保護(hù)納入交接檢的重點(diǎn)檢查內(nèi)容，分清責(zé)任，對(duì)損壞成品責(zé)任者進(jìn)行入罰。同時(shí)將成品保護(hù)納入技術(shù)交底，工長(zhǎng)的施工日志中體現(xiàn)成品保護(hù)檢查內(nèi)容。避免多工序安排上造成成品的人為的破壞。經(jīng)除銹，刷油防腐處理后的管材，管件，型鋼，托，吊，卡，架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨，防雪措施，運(yùn)輸通暢的專(zhuān)用場(chǎng)地，其周?chē)粦?yīng)堆放雜物。4.設(shè)備房與土建配合，提前封門(mén)上鎖。5.墻上開(kāi)洞開(kāi)槽，嚴(yán)禁大錘砸，暖通、給排水剔鑿打洞工作在土建進(jìn)行面層作業(yè)前進(jìn)行。6.設(shè)備安裝后，驗(yàn)收前必須將其保護(hù)，防止人為破壞、盜竊事故發(fā)生。7.在釉面磚墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕輕剔掉釉面，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或造成空鼓現(xiàn)象。

安全文明、環(huán)保施工措施1.安全措施1.1.建立安全責(zé)任制度，與施工隊(duì)簽訂安全包保責(zé)任書(shū)。每道施工工藝開(kāi)始均由工長(zhǎng)對(duì)職工進(jìn)行一次相應(yīng)的安全教育，講明施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。1.2.施工人員進(jìn)場(chǎng)后，必須由專(zhuān)業(yè)工程師組織，以項(xiàng)目安全員為主對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，然后由工人填寫(xiě)安全考試試卷。1.3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。1.4.作好各個(gè)出入口的安全棚、管道井的安全圍擋搭設(shè)，并設(shè)置醒目標(biāo)志，以防止高空墜物傷人。1.5.施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，搞好安全宣傳、監(jiān)督工作。1.6.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電、氣焊，必須辦理動(dòng)火證。1.7.對(duì)樓板上的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口（洞口尺寸小于300*300cm）和墻體伸縮縫處，用竹膠合板和方木加蓋固定封嚴(yán)，300*300cm以上的洞口四周支設(shè)兩道1.2-1.5米高防護(hù)欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。1.8.施工過(guò)程中施工人員要求嚴(yán)格按照電氣焊施工程序進(jìn)行施工，并認(rèn)真遵守各分項(xiàng)工程技術(shù)交底中的安全要求。1.9.嚴(yán)禁在工地的任何施工區(qū)域內(nèi)，任何單位和不經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得在施工區(qū)域使用電爐。1.10.嚴(yán)格使用明火審批手續(xù)，需要運(yùn)用明火的當(dāng)天可提出申請(qǐng)，寫(xiě)明地點(diǎn)、用火方式、動(dòng)火人、防火措施，在安全員確認(rèn)能夠落實(shí)安全措施，方可填發(fā)用火證，凡是無(wú)法保證安全用火或遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要堅(jiān)決杜絕動(dòng)用明火。1.11.不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時(shí)設(shè)施，如果因工作需要搭設(shè)的，要征得項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的同意，審批后方可搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)必須符合防火、防盜的要求。1.12.油漆工上崗必須嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。2.文明措施2.1現(xiàn)場(chǎng)杜絕隨地大小便，本專(zhuān)業(yè)生活區(qū)派人負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理。2.2遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的管理規(guī)定，不得做有違施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的事情，否則給予嚴(yán)厲批評(píng)，嚴(yán)重則給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。2.3將各種的型材架高、碼放整齊，設(shè)專(zhuān)人清掃現(xiàn)場(chǎng)，保證“工完場(chǎng)清”。2.4施工人員現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要求文明施工，嚴(yán)禁大喊大叫，野蠻操作。2.5現(xiàn)場(chǎng)制作加工管道時(shí)，將作業(yè)區(qū)域密封圍擋，減少機(jī)械噪音的傳遞。3.環(huán)保措施3.1除特殊情況外，在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)砂輪切割機(jī)、等強(qiáng)嗓音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。3.2各種管道安裝和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3.3使用砂輪機(jī)切割金屬管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)在砂輪鋸片上刷油。3.4使用電錘開(kāi)洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。3.5加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。3.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立流動(dòng)噪聲監(jiān)測(cè)儀，定期對(duì)噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采取措施保證噪音不超標(biāo)。3.7夜間鏑燈選擇既能滿(mǎn)足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取安裝措施，使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周?chē)鐓^(qū)。3.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)按可回收利用無(wú)毒無(wú)害，可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害、不可回收無(wú)毒無(wú)害四類(lèi)存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。3.9廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納。3.10對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。3.11對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。3.12選擇環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備。3.13對(duì)易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放和使用后對(duì)廢棄物的處理制定專(zhuān)項(xiàng)措施，并設(shè)置專(zhuān)人管理。3.14對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、瀉漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。3.15生活垃圾與施工垃圾分開(kāi)，并及時(shí)組織清運(yùn)。

成本節(jié)約措施施工人員要認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員商量，避免出現(xiàn)二次加工，積極提出合理化建議，做到省時(shí)，省力，省材料。正確編制施工方案，合理組織施工生產(chǎn)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)交底施工，選擇合理的施工方案和合格的材料，專(zhuān)業(yè)工程師做好詳細(xì)、周全的材料計(jì)劃，避免出現(xiàn)材料過(guò)剩。對(duì)施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)變更或材料代用，及時(shí)辦理手續(xù)，以免事過(guò)境遷，發(fā)生漏算或補(bǔ)簽困難。有關(guān)設(shè)備及早聯(lián)系廠(chǎng)家，做到貨比三家，與業(yè)主、監(jiān)理先對(duì)其設(shè)備的性能、質(zhì)量、價(jià)格、供貨方式、售后服務(wù)、承諾條件等進(jìn)行調(diào)查，擇優(yōu)選用。加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算限額制度，教育工人用材料時(shí)，避免浪費(fèi)丟失，用后要收回庫(kù)中。做好“短管長(zhǎng)用”的工作，在保證質(zhì)量的前提下，充分利用好下角料，加工成短節(jié)、絲頭、盲板等，以減少不必要的浪費(fèi)。減少材料物資的消耗，降低材料費(fèi)用。努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工時(shí)消耗，節(jié)約人工費(fèi)用。施工班組要按圖施工，把好質(zhì)量關(guān)，安裝前核實(shí)尺寸，避免返工造成人力浪費(fèi)。加強(qiáng)材料驗(yàn)收，防止來(lái)料數(shù)量不足，質(zhì)量不好。防止規(guī)格型號(hào)質(zhì)量不符合施工要求造成積壓浪費(fèi)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排勞力，避免窩工現(xiàn)象。節(jié)約施工各項(xiàng)管理費(fèi)。合理使用機(jī)具設(shè)備，用完及時(shí)退回，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)。在施工中積極采取技術(shù)措施和新技術(shù)，新材料，新工藝等，加快施工進(jìn)度，提高效率。現(xiàn)場(chǎng)材料有防雨、防雪、防腐措施，防止人為的成品破壞。

分包管理1.進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收分包商材料進(jìn)場(chǎng)后由總包單位組織監(jiān)理、甲方及相關(guān)人員驗(yàn)收，填寫(xiě)“分包材料驗(yàn)收單”，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。2.現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工分包商進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，在總包方的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，按照分區(qū)劃塊原則，搞好分包人施工用地區(qū)域的場(chǎng)容文明形象管