好氧廢水系統(tǒng)調試驗收運行維護辦法

69/691調試方案框架1.1本調試方案編制依據(jù)（1）工程施工圖紙；（2）各設備使用講明書；（3）現(xiàn)行施工規(guī)范、質量檢驗及評定標準、操作規(guī)程。本調試方案報業(yè)主審核后由業(yè)主統(tǒng)一組織聯(lián)合調試。1.2調試期各方職責（1）試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；（2）試運行期，由施工方、業(yè)主方共同承擔，以施工方為主；（3）試運行交接后以業(yè)主方為主，施工方協(xié)助；（4）竣工驗收后全權由業(yè)主方負責。1.3調試的要緊工作及目的（1）檢驗各個設備運行工藝技術參數(shù)的符合性，確定運行技術參數(shù)；（2）檢驗各個工藝單元工藝技術參數(shù)的符合性，確定運行技術參數(shù)；（3）檢查各設備機組運轉情況，并做好詳細的檢測記錄；（4）完成系統(tǒng)試運行工作，交付使用。1.4調試及試運行1.4.1調試條件（1）土建構筑物全部施工完成；（2）設備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關配套項目含人員、儀器、污水及進排管線、安全措施均已完善；（6）構筑物內遺留的雜物差不多全部清理潔凈。1.4.2調試預備（1）組成調試運行小組，由土建、設備、電氣、管線施工人員以及設計與建設方代表共同參與，擬定調試及試運行打算安排；（2）相應物質的預備，如水（含污水、自來水）、氣（壓縮空氣、蒸汽）、電、藥劑，預備必要的排水及抽水設備、賭塞管道的沙袋等；（3）必須的化驗及檢測設備，如PH計、溫度計、試紙、COD檢測儀、BOD檢測儀、NH3-N檢測儀、SS、JD等；（4）建立調試記錄和檢測檔案。調試用儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1數(shù)字式酸度計pH:0.00～14.00，精度0.01pH1套2溶氧測定儀溶氧:0～20mg/L1套3架盤藥物天平范圍:0～1000g，最小分度:1g1套4化學分析天平范圍:0～200g，最小分度:0.1mg1套5紫外分光光度計COD:10～1200mg/L1套6直讀BOD5測定儀BOD5:0～1000mg/L1套7生物顯微鏡1套8燒杯、量筒、錐形瓶等玻璃器皿1套9酒精燈1套10烘箱、坩堝、坩堝鉗1套11真空抽濾機1套調試用藥品藥劑生產部分序號名稱數(shù)量單位110%HCl溶液1M3240%NaOH溶液1M33FeSO4藥品（工業(yè)純）0.5T4PAC藥品（工業(yè)純）0.5T5PAM藥品（工業(yè)純）0.1T6大糞3T7淀粉3T8葡萄糖（工業(yè)純）1T9CO（NH2）20.1T10Ca（H2PO4）20.1T11NaClO3藥品（工業(yè)純）25Kg12純堿藥品（工業(yè)純）50kg化驗部分序號名稱數(shù)量單位198%H2SO4溶液2L2AgSO4（分析純）2瓶3HgSO4（分析純）2瓶4重鉻酸鉀（分析純）2瓶5水楊酸（分析純）2瓶6NaClO3藥品（分析純）2瓶7酒石酸堿鈉（分析純）2瓶8NaOH藥品（分析純）2瓶9亞硝基鐵氰化鈉（分析純）2瓶人員配置序號名稱姓名人數(shù)聯(lián)系方式1調試組組長12調試聯(lián)絡人員（施工方）13調試聯(lián)絡人員（業(yè)主方）14設備工程師25電氣工程師26自控工程師27化驗檢測師28其他人員1.4.3滲漏、耐壓、密封試驗（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水），大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特不注意，設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。（2）按照設計要求進行通氣試驗檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。正式通水前，先進行通氣檢測，即通水前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)覺問題立即修復至要求。首次通水淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。接著充水并曝氣，直到達到正常工作狀態(tài)，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。1.5單機調試工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機，應在充水后，進行單機調試。1.5.1單機調試步驟（1）充分了解單機在工藝過程中的作用和管線連接并認真閱讀單機使用講明書，檢查安裝是否符合要求，緊固件及機座是否固定牢；（2）確認各泵等的靠背輪或皮帶已脫開,測定電動機的絕緣合格；（3）按照講明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）至油標指示位置，有冷卻要求的接通冷卻水；（4）運轉設備首先應用手盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動，無異常時方可點動；（5）單機啟動方式：離心式水泵可帶壓啟動；定容積水泵應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機應在空負荷條件下進行啟動、停機；（6）點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動；（7）點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作連續(xù)運轉，一般連續(xù)運轉許多于2小時?，F(xiàn)在要檢查設備電流、溫升、壓降、振動及噪音情況。電流應在額定電流范圍內，超出額定電流范圍的應停運后檢查，排除超電流緣故后方可再次啟動；一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除講明書有專門規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在額定范圍內，超過額定范圍的應停運后檢查，消除后方可接著運行；設備帶負荷運轉時進出口升壓應符合設備講明書和銘牌上的規(guī)定，超出規(guī)定范圍的應停運后檢查，消除后方可接著運行；依照設備講明書規(guī)定，設備的軸向和徑向振動應在其規(guī)定范圍內，設備運行過程中不應有明顯的噪音產生；（8）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。1.6單元調試（1）單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節(jié)池單元、水解單元、厭氧單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等的不同要求進行的；（2）單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，每個單元可能由幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作；（3）單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，不能保證單元達到設計去除率的要求，因為去除率涉及到工藝條件、菌種等專門多因素，需要在試運行中加以解決；（4）不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。1.7分段調試（1）分段調試和單元調試差不多一致，要緊是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式；（2）一般分段調試要緊是按厭氧和好氧兩段進行的，可分不參照厭氧、好氧調試運行指導手冊進行。1.8接種菌種及培菌方法1.8.1接種和培菌是針對利用微生物生物消化功能的工藝單元，如要緊有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，要緊是對上述單元而言的，接種和培菌一般差不多上同步進行的。1.8.2依據(jù)各工藝單元內微生物種類的不同，應分不接種不同的菌種。（1）厭氧工藝單元的厭氧污泥要緊來源于已有的厭氧工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河淤污泥等，應拉取當日未加藥脫水后的活性污泥；（2）水解工藝單元的污泥可在厭氧單元培養(yǎng)好后逐步引入；（3）好氧工藝單元的好氧污泥要緊來自都市污水處理廠，應拉取當日未加藥脫水后的活性污泥。（4）缺氧工藝單元的污泥可在好氧單元培養(yǎng)好后逐步引入。1.8.3接種量的大小可依照工藝設計要求，由工藝負荷和進水有機濃度確定各工藝單元的污泥濃度，然后依照各工藝單元的池容確定所需投泥量。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧均可在規(guī)定時刻正常啟動。（1）厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%，否則，將阻礙啟動速度；（2）好氧污泥接種量一般應許多于水量的5%。1.8.4接種后需要進行培菌，需要講明的是有的培菌不需要接種，可直接利用原污水進行培菌。（1）生活污水培菌法時指在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水，引進水量由小到大逐漸調節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特不注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應操縱曝氣量，應大大低于正常期曝氣量；（2）干泥接種培菌法是指取水質相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)，一般按曝氣池總溶積1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水，按上述的方法培菌，污泥即可專門快形成并增加至所需濃度；（3）數(shù)級擴大培菌法是指依照微生物生長生殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池，現(xiàn)在可先在一個池中培菌。在少量接種條件下，在一個曝氣池內培菌，成功后直接擴大至二三級；（4）工業(yè)廢水直接培菌法是指某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌。另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質而定；（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌是指有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行；（6）直接引進種菌種培菌是指有些專門水質菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌，此法投資大，周期長，只有專門情況才用。1.8.5啟動時刻受菌種、水溫、水質等條件的阻礙。（1）當好氧工藝水溫不在15℃-30℃，碳、氮、磷營養(yǎng)比不符合100:5:1，溶解氧不在2mg/L-4mg/L，PH值不在6-9范圍內時；（2）厭氧工藝水溫不在各自的需求范圍（常溫厭氧15-25℃，中溫厭氧30-35℃，高溫厭氧40-55℃），碳、氮、磷營養(yǎng)比不符合（500-800）：5:1，PH不在6.5-7.2范圍內時。以上兩種情況下接種和啟動均有一定的困難，特不是冬季運行時更是如此。建議冬季運行時污泥分兩次投加，在水解和好氧池中各投加等量活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分不投加剩余活性污泥，生化工藝才能正常啟動。1.9培養(yǎng)馴化1.9.1培養(yǎng)條件及方式：一般來講，培養(yǎng)和馴化過程中微生物生長條件不能發(fā)生突變。培養(yǎng)時應用生活污水作為培養(yǎng)水源，一般操縱COD濃度不高于1000-1500mg/L為宜，溫度不低于20℃，采取連續(xù)或間歇培養(yǎng)，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀看微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來推斷生化作用的效果。（1）間歇培養(yǎng)法：污水注滿曝氣池；悶曝2—3天（只曝氣不進水）；停止曝氣，靜沉1—1.5小時；進入部分新奇污水，水量約為曝氣池容積的1/5；以后循環(huán)進行悶曝、靜沉、進水三過程，但每次進水量應比上次有所增加，而每次悶曝的時刻應比上次有所減少。當污水溫度在15—20℃時，采納此種方法通過15天左右可使曝氣池中的污泥濃度超過1g/L以上，混合液的污泥沉降比（SV30）可達15—20%?，F(xiàn)在停止悶曝，連續(xù)進水連續(xù)曝氣，并開始回流污泥。最初的回流比應當小些，能夠操縱在25%左右，隨著污泥濃度的增高，逐漸將回流比提高到設計值。（2）連續(xù)培養(yǎng)法：使污水直接通過活性污泥系統(tǒng)的曝氣池和二沉池，連續(xù)進水和出水；二沉池不排放剩余污泥，全部回流曝氣池，直到混合液的污泥濃度達到設計值為止。1.9.2馴化條件及方式：馴化應在連續(xù)運行已見到效果的情況下，采納遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，日遞增比例為5-10%；厭氧進水遞增比例則要小的專門多，一般應操縱揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。（1）異步馴化法：用生活污水或糞便水將活性污泥培養(yǎng)成熟后，再逐步增加工業(yè)廢水在混合液中的比例，每變化一次配比，污泥濃度和處理效果的下降不應該超過10%，同時通過7—10天運行后，能恢復到最佳值；（2）同步馴化法：用生活污水或糞便水培養(yǎng)活性污泥的同時，就開始投加少量的工業(yè)廢水，隨后逐漸提高工業(yè)廢水在混合液中的比例。關于生化性較好、有毒成分較少、營養(yǎng)也比較全面的工業(yè)廢水，能夠使用同步馴化法同時進行污泥的培養(yǎng)和馴化。否則，必須使用異步馴化法將培養(yǎng)和馴化完全分開。1.10全線調試1.10.1當上述工藝單元調試完成后，處理系統(tǒng)中各工藝單元處于正常條件下，污水處理工藝全線貫穿，現(xiàn)在可進行全線連調。1.10.2按工藝單元順序，從第一個單元開始進水直至最后一個單元出水，現(xiàn)在應在進出水過程中檢測每個單元運行過程中應該操縱的項目，如PH、COD、NH3N、Tp、MLSS、SV、SV30、ALK、VFA等，并依照分析檢測結果計算營養(yǎng)物質的投加量，確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝單元，應全面進行檢測調試，直至達到工藝要求為止。1.10.3全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點差不多上生化單元。（1）要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求；（2）進一步檢查曝氣管道所有節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)覺問題應立即修復；（3）進一步檢查管道所有固定處通水后是否產生松動現(xiàn)象，發(fā)覺問題應立即修復；（4）對不同生化方式要嚴格操縱溶解氧（DO）量：厭氧工藝不同意有DO進入；水解工藝，可在10—12h內，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應操縱在小于0.5mg/L范圍內；好氧工藝則應保證DO不小于2—4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)的正常運行。1.10.4連續(xù)調試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。1.11試運行（1）系統(tǒng)調試結束后應及時轉入試運行；（2）試運行開始時，應要求業(yè)主方正式派人參與，并在試運行中對業(yè)主方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作；（3）試運行時刻一般為10--15天，試運行結束后，應與業(yè)主方進行系統(tǒng)交接。1.12自驗檢測（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄；（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分不在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測,合格后即認定自檢合格。1.13交驗檢測（1）由施工方將自檢結果向業(yè)主方匯報，業(yè)主方認同后，由業(yè)主方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測；（2）施工方、業(yè)主方共同預備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測；（3）檢測報告完成后，工程技術驗收完成。1.14竣工驗收（1）由施工方向業(yè)主方提交竣工驗收申請，并向業(yè)主方提供竣工資料；（2）由業(yè)主方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收；（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。2好氧活性污泥中常見環(huán)保術語解釋（1）ISO14000（環(huán)境治理標準）ISO14000系列標準是由國際標準化組織環(huán)境治理技術委員會制定的環(huán)境治理標準，其指導思想是“全面治理、預防污染、持續(xù)改進”，是環(huán)境治理思路與方法的創(chuàng)新。ISO14000有特不嚴格的標準和條例，從購進原料開始到產品出廠每個生產工序和治理環(huán)節(jié)均有相應的核查標準，它從制度上嚴格地預防了污染物質在生產過程中的產生和保證污染物質的有效治理。ISO14000環(huán)境質量認證被稱為國際市場認可的“綠色護照”，誰通過認證，無疑就獲得了“國際通行證”。從環(huán)境治理標準的角度動身，我們不僅要努力做好污染源末端的廢水處理工作，實行科學的環(huán)保治理，保證處理出水達標排放；更應該化大力氣狠抓污染源前端的清潔生產治理，預防污染，減少污染。廢水治理僅僅是ISO14000系列標準中的一個部分。（2）COD（化學需氧量）化學需氧量（COD）是指廢水中能被氧化的物質在被化學氧化劑氧化時，所需要的氧量，以氧的毫克/升作為單位。COD分析中常用的氧化劑有高錳酸鉀（錳法CODMn）和重鉻酸鉀（鉻法CODCr），現(xiàn)在常用重鉻酸鉀法。廢水在強酸加熱沸騰回流條件下對有機物實行氧化，用硫酸銀作催化劑時能夠使大多數(shù)有機物的氧化率提高到85-95%。假如廢水中含有較高濃度的氯根離子，應該用硫酸汞將氯離子屏蔽掉，以減少對COD的測定干擾。（3）BOD5（生化需氧量）生化需氧量是指廢水在微生物存在下進行生化降解五日內所需要的氧的數(shù)量。它能夠表征廢水被有機物污染的程度，最常用的為五日生化需氧量，以BOD5表示。（4）COD和BOD5的關系有的有機物是能夠被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有機物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有機物是不能被生物氧化降解的而且還具有毒性（如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑）。因此，我們能夠把水中的有機物分成兩個部分，即能夠生化降解的有機物和不可生化降解的有機物。通常認為COD差不多上可表示水中的所有的有機物，而BOD為水中能夠生物降解的有機物，因此COD與BOD的差值能夠表示廢水中生物不可降解部分的有機物。（5）B/C的意義B/C是BOD5與COD比值的縮寫，該比值能夠表示廢水的可生化降解特性。假如CODNB表示COD中的不可生物降解部分，則廢水中不可為微生物降解的有機物所占的比例可用CODNB/COD表示。BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示的關系：CODNB/COD0.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.22當BOD5/COD≥0.45時，不可生物降解的有機物僅僅占全部有機物的20%以下，而當BOD5/COD≤0.2時，不可生物降解的有機物已占全部有機物的60%以上。因此，BOD5/COD值常常被作為有機物生物降解性能的評價指標。BOD5/COD0.45易生物降解BOD5/COD0.30可生物降解BOD5/COD0.30較難生物降解BOD5/COD0.20較以難生物降解（6）與微生物活動有關的因素微生物活動受各種環(huán)境因素阻礙，如溫度、pH值、溶解氧、氧化還原電位、營養(yǎng)物質、負荷、有毒物質、滲透壓等，假如環(huán)境條件不正常，會阻礙微生物的生命活動，甚至發(fā)生變異或死亡。（7）溫度在廢水生物處理中，微生物最適宜的溫度范圍一般為15-30℃，最高溫度在37-43℃，當溫度低于10℃時，微生物將不再生長。在適宜的溫度范圍內，溫度每提高10℃，微生物的代謝速率會相應提高，COD的去除率也會提高10%左右；相反，溫度每降低10℃，COD的去除率會降低10%，因此在冬季時，COD的生化去除率會明顯低于其它季節(jié)。（8）pHpH實際上是水溶液中酸堿度的一種表示方法。平常我們經常適應于用百分濃度來表示水溶液的酸堿度，如1%的硫酸溶液或1%的堿溶液，然而當水溶液的酸堿度專門小專門小時，假如再用百分濃度來表示則太苦惱了，這時可用pH來表示。pH的應用范圍在0-14之間，當pH＝7時水呈中性；pH＜7時水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；當pH＞7時水呈堿性，pH愈大，水的堿性愈大。世界上所有的生物是離不開水的，然而適宜于生物生存的pH值的范圍往往是特不狹小的,因此國家環(huán)保局將處理出水的pH值嚴格地規(guī)定在6-9之間。水中pH值的檢測經常使用pH試紙，也有用儀器測定的，如pH測定儀。（9）溶解氧（DO）溶解在水體中的氧被稱溶解氧,不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧，一般來講，溶解氧應維持在3mg/L為宜，最低不應低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2-2.0mg/L之間；而厭氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下。好氧細菌以分子氧作為生物氧化過程的電子受體，因此在有氧情況下才能生長和生殖。好氧性自養(yǎng)菌在呼吸過程中以還原態(tài)的無機物氨氮、硫化氫等為底物,好氧性異養(yǎng)菌則以有機物為底物,好氧呼吸過程中，底物氧化較充分，獲得的能量也較多；厭氧性細菌的生長不需要分子氧；兼性細菌有氧時以氧為電子受體進行好氧呼吸，無氧時則以代謝中間產物為受氫體進行發(fā)酵作用。（10）氧化還原電位專性好氧微生物要求氧化還原電位環(huán)境為+300—+400mV；一般專性好氧微生物要求氧化還原電位環(huán)境為-200—-250mV；專性厭氧甲烷菌要求氧化還原電位環(huán)境為-300—-400mV，最適宜-330mV；兼性微生物在+100mV以上進行好氧呼吸，在+100mV以下進行無氧呼吸。氧化還原電位除了受水中溶解氧濃度和pH值阻礙外，向水中投加抗壞血酸（Vc）、硫二乙醇鈉、二硫蘇糖醇、谷胱甘肽、硫化氫及金屬鐵還原劑能夠使水中氧化還原電位維持在較低水平。硫化氫能夠將其降低至-300mV，鐵能夠將其維持在-400mV。（11）營養(yǎng)元素碳、氮、磷之間的比例微生物像動物植物一樣也需要必要的營養(yǎng)物質才能夠生長生殖，微生物所需要的營養(yǎng)物質要緊是指碳（C）、氮（N）、磷（P），廢水中要緊營養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求，關于好氧生化一般為C:N:P＝100:5:1（重量比）。（12）污泥負荷F/M(Ns）進水有機負荷可分為污泥負荷和容積負荷兩種，曝氣池內單位重量的活性污泥在單位時刻內承受的有機物的數(shù)量即為污泥負荷，單位是kgBOD5/(kgMLSS·d)。（13）容積負荷F/V（Nv）單位有效曝氣體積在單位時刻內承受的有機物的數(shù)量，單位是kgBOD5/(m3·d)。（14）沖擊負荷在短時刻內污水處理設施的進水負荷超出設計值或正常運行值的情況，能夠是水力沖擊負荷，也能夠是有機沖擊負荷。（15）滲透壓微生物的單位結構是細胞，細胞壁相當于半滲透膜，在氯離子濃度小于等于2000mg/L時，細胞壁可承受的滲透壓為0.5-1.0大氣壓，即使加上細胞壁和細胞質膜有一定的堅韌性和彈性，細胞壁可承受的滲透壓也可不能大于5-6大氣壓。但當水溶液中的氯離子濃度在5000mg/L以上時，滲透壓大約將增大至10-30大氣壓，在如此大的滲透壓下，微生物體內的水分子會大量滲透到體外溶液中，造成細胞失水而發(fā)生質壁分離，嚴峻者微生物死亡。工程經驗數(shù)據(jù)表明：當廢水中的氯離子濃度大于2000mg/L時，微生物的活性將受到抑止，COD去除率會明顯下降；當廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物會相繼死亡。只是，通過長期馴化，微生物會逐漸適應在高濃度的鹽水中生長生殖。目前差不多有人馴化出能夠適應10000mg/L以上氯離子或硫酸根濃度的微生物。然而，滲透壓的原理告訴我們，差不多適應在高濃度的鹽水中生長生殖的微生物，細胞液的含鹽濃度是專門高的，一旦當廢水中的鹽分濃度較低或專門低時，廢水中的水分子會大量滲入微生物體內，使微生物細胞發(fā)生膨脹，嚴峻者破裂死亡。因此，通過長期馴化并能逐漸適應在高濃度的鹽水中生長生殖的微生物，對生化進水中的鹽分濃度要求始終保持在相當高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會大量死亡。（16）活性污泥從微生物角度來看，生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個生物群體。由好氧菌為主體的微生物群體形成的絮狀絨粒，絨粒直徑一般為0.02—0.2mm，含水率一般在99.2%—99.8%。成熟的活性污泥具有良好的凝聚沉淀性能，其中含有大量菌膠團和纖毛蟲原生動物，如鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，并能夠使BOD5的去除率達到90%左右。正常生長的活性污泥呈茶褐色，菌膠團絮體發(fā)育良好，個體大小適宜，稍具泥土味。活性污泥由有機物和無機物組成，一般有機成分75—85%，無機成分僅占15—25%。活性污泥中的細菌要緊有菌膠團和絲狀細菌，它們構成了活性污泥的骨架，微型動物附著生長于其上或游弋于其間，形成具有專門強吸附、分解有機物能力的絮凝體，即活性污泥。具有良好結構的活性污泥是以絲狀菌為骨架，菌膠團附著于其上而形成的，結構絲狀菌喜低氧狀態(tài)，在菌膠團的附著下，不斷生長伸長，形成條狀和網(wǎng)狀污泥；沒有絲狀菌為骨架的絮體顆粒專門小，附著于累枝蟲等原生動物尸體上的絮體易產生反硝化作用，它們都易隨二沉池出水流失。結構絲狀菌與菌膠團在活性污泥中形成共生關系，而非拮抗關系，活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定得益于大環(huán)境中微生態(tài)群落的相對穩(wěn)定?；钚晕勰嗟脑鲩L規(guī)律有適應時期（調整時期）、對數(shù)增長時期、減速時期和內源代謝時期。活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產生，污泥發(fā)黑發(fā)臭；溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉淡。良好的活性污泥帶泥土味。（17）活性污泥的評價在活性污泥法中，評價活性污泥生長情況的指標除了直接用顯微鏡觀看生物相外，常用的評價指標還有混合液懸浮固體（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）、污泥沉降比（SV30）和污泥沉降指數(shù)（SVI）等。（18）混合液懸浮固體（MLSS）混合液懸浮固體（MLSS）亦稱為污泥濃度，它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量，單位為毫克/升，用來表征活性污泥濃度。它包括有機物和無機物兩部分，是具有活性的微生物、微生物自身氧化的殘留物、吸附在污泥上不能被生物降解的有機物和無機物四者的總量。一般來講SBR生化池內MLSS值操縱在2000-4000mg/L左右為宜。（19）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質的重量，單位也是毫克/升，由于它不包括活性污泥中的無機物，因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。（20）污泥沉降比（SV30）污泥沉降比（SV30）是指曝氣池內混合液在1000毫升量筒中，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污泥與混合液之體積比（%），因此用SV30來表示。一般來講生化池內的SV30在20-40%之間，污泥沉降比測定比較簡單，是評定活性污泥的重要指標之一，它常被用于操縱剩余污泥的排放和及時反映污泥膨脹等異常現(xiàn)象。顯然，SV30與污泥濃度也有關系。（21）污泥指數(shù)（SVI）污泥指數(shù)（SVI）的全稱為污泥容積指數(shù)，即曝氣池混合液經30min沉淀后，沉淀污泥中相應的1克干污泥所占沉淀污泥體積的毫升數(shù)，單位為毫升/克，其計算公式為：SVI＝30min后沉淀污泥的體積（mL/L）/MLss（g/L）。SVI剔除了污泥濃度因素的阻礙，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，比SV30值能更準確的評價和反映活性污泥的凝聚、沉淀性能。SVI值過低講明污泥顆粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過高講明污泥沉降性能較差，將要發(fā)生或差不多發(fā)生污泥膨脹。一般認為，SVI小于100mL/g，沉降性能好；SVI在100mL/g和200mL/g之間，沉降性能一般；SVI大于200mL/g，沉降性能不行。都市污水的SVI值一般介于70—100mL/g之間，而有些工業(yè)廢水的SVI值常年在200—300mL/g之間，也能維持專門好的運行效果。關于高濃度活性污泥系統(tǒng)，即使沉降性能較差，由于其MLSS較高，因此其SVI值也可不能專門高。(22)活性污泥的培養(yǎng)和馴化活性污泥的培養(yǎng)是指在一定的環(huán)境條件下于曝氣池中通過接種污泥形成處理廢水所需的微生物濃度和種類。活性污泥的馴化是指使可降解廢水中有機污染物的微生物數(shù)量增加，不能降解的則逐漸淘汰，最終使污泥達到具有處理某種廢水優(yōu)勢菌種的正常濃度和負荷，并有較好的處理效果。（23）污泥泥齡（SRT）泥齡又稱固體停留時刻，指生物體（污泥）在處理構筑物內的平均駐留時刻，單位一般為d。泥齡=（曝氣池內活性污泥量+二沉池污泥量+回流系統(tǒng)的污泥量）/（每天排放的剩余污泥量+二沉池出水每天帶走的污泥量），也確實是：泥齡=曝氣池內活性污泥量/每天排放的剩余污泥量。（24）剩余污泥(SRT)在生化處理過程中，活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質，被消耗的有機物質中，一部分有機物質被氧化以提供微生物生命活動所需的能量，另一部分有機物質則被微生物利用以合成新的細胞質，從而使微生物繁衍生殖，微生物在新陳代謝的同時，又有一部分老的微生物死亡，故產生了剩余污泥。（25）水力停留時刻（HRT）水力停留時刻是指待處理污水在反應器內的平均停留時刻，也確實是污水與生物反應器內微生物作用的平均反應時刻,是為保證微生物完成代謝降解有機物所提供的時刻，實質上是為保證微生物能在生物處理系統(tǒng)內增殖并占優(yōu)勢地位且保持足夠生物量所提供的時刻。因此，假如反應器的有效容積為V，則：HRT=V/Q(h)，即水力停留時刻等于反應器有效容積與進水流量之比。在傳統(tǒng)的活性污泥法中，水力停留時刻專門大程度上決定了污水的處理程度，因為它決定了污泥的停留時刻；而在MBR膜生物反應器中，由于膜的分離作用，使得微生物被完全阻隔在了反應池內，實現(xiàn)了水力停留時刻和污泥齡的完全分離。（26）總氮總氮是水中各種形態(tài)無機氮和有機氮的總量，包括NO3-、NO2-和NH4+等無機氮和蛋白質、氨基酸和有機胺等有機氮，以每升水含氮的毫克數(shù)計算，常被用來表示水體受營養(yǎng)物質污染的程度。水中總氮的含量是衡量水質的重要指標之一，其測定有助于評價水體被污染和自凈狀況。地表水中氮、磷物質超標時，微生物大量生殖，浮游生物生長旺盛，出現(xiàn)富營養(yǎng)化狀態(tài)。（27）氨氮氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮，水中氨氮含量增高是指以游離氨或銨離子形式存在的化合氮的增高。氨氮是水體中的營養(yǎng)素，可導致水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象產生，是水體中的要緊耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。（28）凱氏氮凱氏氮=有機氮+氨氮（29）氨化作用在氨化菌的作用下，有機氮被分解轉化為氨態(tài)氮即氨氮的過程，這一過程稱為有機氮的氨化過程。氨化過程專門容易進行，不管是在好氧依舊在厭氧，中性、堿性依舊酸性條件下都能進行，只是作用的微生物種類和強弱不同，只有當環(huán)境中存在一定濃度的酚或木質素-蛋白質復合物時，才會阻止氨化作用的進行。（30）總磷總磷是水樣經消解后將各種形態(tài)的磷轉變成正磷酸鹽后測定的結果，以每升水樣含磷的毫克數(shù)計量。水中磷能夠元素磷、正磷酸鹽、縮合磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和有機團結合的磷酸鹽等形式存在，其要緊來源為生活污水、化肥、有機磷農藥及近代洗滌劑所用的磷酸鹽增潔劑等。磷酸鹽會干擾水廠中的混凝過程，水體中的磷是藻類生長需要的一種關鍵元素，過量磷是造成水體富營養(yǎng)化和海灣出現(xiàn)赤潮的要緊緣故。（31）內源呼吸在正常情況下，微生物利用外界供給的能源進行呼吸叫外源性呼吸。假如在外界營養(yǎng)狀況不是專門好的時候，為了形成芽孢或其他休眠體，消耗內在儲存的物質以完成重要的生命活動，就叫內源呼吸。3好氧活性污泥系統(tǒng)的運行調度在運行治理中，經常要進行運行調度，對一定水質水量的污水，確定投運幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風機，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。3.1確定水量和水質

測定污水流量Q，對入流污水的污染物進行定性和定量分析，確定入流污水的水量和水質。3.2確定有機負荷F/M（NS)應結合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇最佳的F/M值。一般來講，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些；反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應低一些。對出水水質要求較高時，F(xiàn)/M應低一些；反之，可高一些。傳統(tǒng)活性污泥工藝的F/M一般在0.2-0.5kgBOD5/(kgMLVSS﹒d)范圍內。3.3確定混合液污泥濃度（MLVSS）MLVSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉池的泥水分離能力。從降解污染物質的角度來看，MLVSS應盡量高一些，但當MLVSS太高時，要求混合液的DO值也就越高。前已述及，在同樣的供氧能力時，維持較高的DO值需要較多的空氣量，而一些處理廠的曝氣系統(tǒng)難以達到要求。另外，當MLVSS太高時，要求二沉池有較強的泥水分離能力，一些處理廠的二沉池表面積相對較小，難以提供充足的泥水分離能力。因此，應依照處理廠的實際情況，確定一個最大MLVSS值，一般在1500-3000mg/L之間。3.4確定曝氣池的投運數(shù)量

可用此式計算：n=Q·BODi÷F/M·MLVSS·Va式中n—－曝氣池數(shù)量，個；Q――污水處理量，m3/d；BODi――入流污水BOD濃度,g/L；F/M――污泥負荷，kgBOD/(kgMLVSS﹒d)；MLVSS――混合液揮發(fā)固體濃度；Va――每條曝氣池的有效容積。從式中能夠看出，有機負荷F/M值越低，投運曝氣池的數(shù)量就越多。同樣，MLVSS越低，需要投運曝氣池數(shù)也越多。3.5核算曝氣時刻（Ta）

可用此式計算：Ta=Va·n/Q式中n－－投運曝氣池的數(shù)量，個；Va――每條曝氣池的有效容積，m3；Q――污水處理量，m3/d。曝氣時刻即污水在曝氣池內的名義停留時刻，不能太短，否則，難以保證處理效果。關于一定水質水量的污水，當操縱F/M在某一定值時，采納較高的MLVSS運行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時刻，污水中的污染物質沒有充足的時刻被活性污泥吸附降解，即使F/M專門低，MLVSS專門高，也可不能得到專門好的處理效果。因此，運行中應核算Ta值，使其大于同意的最小值。因此，Ta一般情況下也沒有必要太大。當Ta太小時，能夠降低MLVSS值，增加投運池數(shù)。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般操縱Ta在6—9h之間，最低不能小于5h。3.6確定鼓風機投運臺數(shù)

可用此式計算：n=fo·Q·BODi/300Ea·Qa式中Qa－－單臺鼓風機的日供風量，m3/d；Q――污水處理量，m3/d；BODi――入流污水BOD濃度，g/L；fo－－耗氧系數(shù)，kgO2/kgBOD；Ea－－空氣擴散器充氧效率，%。耗氧系數(shù)指單位BOD5被去除所消耗的氧量，與F/M有關，當F/M在0.2—0.5kgBOD/(kgMLVSS﹒d)時，fo可取1.0；當F/M小于0.15kgBOD/(kgMLVSS﹒d)時，fo可取1.1—1.2?？諝鈹U散器充氧系數(shù)一般取7—15%之間。運行中應依照實際狀況，逐漸確定fo值和Ea值。為滿足曝氣池末端污泥保持混合懸浮狀態(tài)，一般還應保持曝氣池面曝氣量大于2.2m3/m2﹒h。3.7確定二沉池的水力表面負荷（qh）

可用此式計算：qh=Qmax/Ac式中qh－－水力表面負荷，m3/m2﹒h；Qmax－－最大時污水流量，m3/h；Ac－－所有沉淀池表面面積之和，m2。每平方米表面積單位時刻內通過的污水體積數(shù)，單位通常以m3/m2﹒h表示。qh實際上代表速度，其單位可表達為m/h。當污水中懸浮顆粒下沉速度u值滿足u>qh時，該類顆粒會在沉淀池中全部沉淀；而當u<qh時，僅有一部分能夠沉淀去除。可見qh越小，泥水分離效果越好，一般操縱qh不大于1.5m3/m2·h。3.8確定二沉池投運數(shù)量

可用此式計算：n=Qmax/qh·Ac式中n－－二沉池投運數(shù)量,座；qh－－水力表面負荷m3/m2﹒h；Ac－－單座二沉池的表面積，m2；Qmax――最大時污水流量，m3/h。3.9確定外回流比（R）

外回流的目的是為了操縱曝氣池混合液污泥濃度，回流比為每小時回流量與進水量的比值。外回流比R是運行過程中的一個調節(jié)參數(shù)，前已述及，R應在運行過程中依照需要加以調節(jié)，但R的最大值受二沉池泥水分離能力、曝氣池溶解氧供給的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運行調度中，應確定一個最大回流比R，以此作為調度的基礎。傳統(tǒng)的活性污泥工藝的最大回流比可按100%考慮。3.10核算二沉池的固體表面負荷（qs）

每座二沉池的qs可用此式計算：qs=(1+R)·Q·MLSS/Ac·n式中qs－－固體表面負荷，kg/m2﹒d；n－－二沉池投運數(shù)量,座；Q――污水處理量，m3/d；Ac－－單座二沉池的表面積，m2；R――外回流比，%；Q――污水處理量，m3/d。在運行中，當固體表面負荷超過最大同意值時，將會使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。傳統(tǒng)活性污泥工藝一般操縱qs不大于100kg/m2﹒d，否則應降低回流比R，或降低MLSS，也能夠增加投運的二沉池數(shù)量。3.11核算二沉池出水堰板溢流負荷（qw）

可用此式計算：qw=Q/Lw·n式中qw－－出水堰板溢流負荷，m3/m﹒h；n－－二沉池投運數(shù)量；Lw－－每座二沉池出水堰板的總長度；Q――污水處理量，m3/h。當傳統(tǒng)活性污泥工藝的二沉池采納三角堰板出水時，一般操縱qw不大于10m3/m﹒h，否則應增加二沉池投運數(shù)量。關于輔流式二沉池來講，在操縱qh滿足要求的前提下，二沉池直徑較大時，qw一般都遠小于10m3/(m﹒h)。4運行過程中各工藝單元的操縱4.1二沉池的操縱4.1.1污泥狀態(tài)的觀看：要緊觀看二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。（1）上清液清亮透明：運行正常，污泥狀態(tài)良好；（2）上清液混濁：負荷高，污泥對有機物氧化、分解不完全；（3）泥面上升：污泥膨脹，污泥沉降性差；（4）污泥成層上浮：污泥中毒；（5）大塊污泥上浮：沉淀池局部厭氧，導致污泥腐??；（6）細小污泥漂移：水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等緣故導致污泥解絮。4.1.2回流污泥量的調整（外回流）（1）依照二沉池的泥位調整：幸免因二沉池泥位過高造成污泥流失的現(xiàn)象，出水水質較穩(wěn)定，缺點是回流污泥濃度不穩(wěn)定；（2）依照污泥沉降體積確定回流比：R=SV/(100-SV)（SV為30min后的沉降體積），簡單而迅速，具有較強的操作性，缺點是當污泥沉降性能較差，即污泥沉降比SV較高時，就需要提高污泥回流量，會使回流污泥濃度下降；（3）依照回流污泥濃度和混合液污泥濃度調整：R=MLSS/(RSSS-MLSS)，缺點是曝氣池混合液污泥濃度采納烘干法，需要時刻較長，一般作為回流比的校核方法；（4）依照污泥沉降曲線，確定特定污水處理廠活性污泥的最佳沉降比，再通過調整污泥回流量使污泥在二沉池的停留時刻正好等于這種污泥通過沉降達到最大濃度的時刻，現(xiàn)在的回流污泥濃度最大，而回流量最小。此方法簡單易行，尤其適用于反硝化脫氮除磷工藝。4.1.3剩余污泥排放量的操縱（1）泥齡操縱:剩余污泥排放量=曝氣池混合液污泥量/（泥齡*回流污泥濃度）-二沉池出水污泥量；（2）污泥濃度操縱:曝氣池混合液污泥濃度一般都有個最佳值，假如高于此值，必須及時排泥。剩余污泥排放量=曝氣池內混合液污泥濃度與理想濃度之差*曝氣池容積/回流污泥濃度；（3）污泥負荷操縱:按照曝氣池內污泥量不變的原則，依照污泥負荷計算污泥的產量，并將新產生的污泥全部從系統(tǒng)中排放出去。剩余污泥排放量=(曝氣池內混合液的污泥量-進水BOD量/污泥負荷)/回流污泥濃度；（4）污泥沉降比操縱:當測得污泥沉降比SV30增大后，可能是污泥濃度增加所致，也可能是污泥的沉降性能變差所致，不管哪種情況都應該及時排出剩余污泥，保證SV30的相對穩(wěn)定。4.1.4污泥回流系統(tǒng)的操縱（1）保持回流量恒定；（2）保持剩余污泥排放量恒定；（3）回流比和回流量均隨時調整。4.2曝氣池的操縱4.2.1曝氣量的觀看（1）曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當，運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新奇乳白色泡沫；（2）曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；（3）液面翻騰不均勻，講明有死角；（4）污泥負荷高，水質差，泡沫多；（5）泡沫呈白色，且數(shù)量多，講明水中洗滌劑多；（6）泡沫呈茶色、灰色講明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應增加排泥；（7）泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破裂。4.2.2污泥的觀看：生化處理中除要求污泥有專門強的“活性“，除具有專門強氧化分解有機物的能力外，還要求有良好的沉降凝聚性能，使水經二沉池后完全進行泥水分離。（1）污泥沉降比（SV30）體積少，沉降性好，都市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好；（2）污泥體積指數(shù)（SVI）比SV30值能更準確的評價和反映活性污泥的凝聚、沉淀性能。SVI值過低講明污泥顆粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過高講明污泥沉降性能較差，將要發(fā)生或差不多發(fā)生污泥膨脹。都市污水的SVI值一般介于70—100之間，一般認為SVI小于100，沉降性能好；SVI在100和200之間，沉降性能一般；SVI大于200，沉降性能不行。（3）混合液懸浮物濃度（MLSS）用來表征活性污泥濃度，它包括有機物和無機物兩部分，一般來講生化池內MLSS值操縱在2000-4000mg/L左右為宜；混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）由于不包括活性污泥中的無機物，因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。4.2.3水質的檢測通過測定水質指標來指導運行，BOD／COD之值是衡量生化性能的重要指標，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進、出水BOD／COD值相比變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水BOD／COD值比進水BOD／COD值下降快，講明運行正常。4.2.4其他阻礙因素（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般操縱在1－4mg/L，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO為2mg/L為宜；（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）：N：P＝100：5：1；（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，操縱污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，外回流比在0－100％之間，一般許多于30－50％，內回流比在200-400%之間，一般許多于200%。5運行過程中污泥膨脹、污泥上浮、產生泡沫的緣故、類型及其操縱5.1污泥膨脹由于工藝操縱不當，進水水質變化以及環(huán)境因素變化等緣故會導致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫出現(xiàn)等生物異常現(xiàn)象，這些問題如不立即解決，最終都會導致出水質量的降低。污泥膨脹是活性污泥常見的一種異?，F(xiàn)象，系指活性污泥由于某種因素的改變，產生沉降性能惡化，不能在二沉池內進行正常的泥水分離，污泥隨出水流失。發(fā)生污泥膨脹以后，流出的污泥會使出水SS超標，如不立即采取操縱措施，污泥接著流失會使曝氣池的微生物量銳減，不能滿足分解污染物的需要，從而最終導致出水BOD5也超標?；钚晕勰嗟腟VI值在100左右時，其沉降性能最佳，當SVI超過150時，預示著活性污泥立即或差不多處于膨脹狀態(tài)，應立即予以重視。在沉降試驗中，如發(fā)覺區(qū)域沉降速度低于0.6m/h，也應引起重視。在活性污泥鏡檢中，如發(fā)覺絲狀菌的豐度逐漸增大至（d）級時，應予以重視，至（e）級時污泥處于膨脹狀態(tài)，絲狀菌豐度至（f）級時，講明污泥處于嚴峻膨脹狀態(tài)。5.1.1污泥膨脹的類型總體上分為兩大類：絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹。前者系活性污泥絮體中的絲狀菌過度生殖，導致的膨脹；后者系菌膠團細菌本身生理活動異常產生的膨脹。5.1.2不同類型污泥膨脹的成因絲狀菌膨脹的存在條件及成因：正常的活性污泥中都含有一定量的絲狀菌，它是形成活性污泥絮體的骨架材料?；钚晕勰嘀薪z狀菌數(shù)量太少或沒有，則形不成大的絮體，沉降性能不行；絲狀菌過度生殖，則形成絲狀菌污泥膨脹。在正常的環(huán)境中，菌膠團的生長速率大于絲狀菌，可不能出現(xiàn)絲狀菌過度生殖；假如環(huán)境條件發(fā)生變化，絲狀菌由于其表面積較大，抵抗環(huán)境變化的能力比菌膠團細菌強，其數(shù)量超過菌膠團細菌，從而過度生殖導致絲狀菌污泥膨脹。引起環(huán)境條件變化的因素有以下幾個方面：（1）進水中有機物質太少，導致微生物食料不足；（2）進水中氮、磷營養(yǎng)物質不足；（3）pH值太低，不利于細菌生長；（4）曝氣池內F/M太低，微生物食料不足；（5）混合液內溶解氧太低，不能滿足需要；（6）進水水質或水量波動太大，對微生物造成沖擊。出現(xiàn)以上情況之一，均可為絲狀菌過度生殖提供必要條件，導致絲狀菌污泥膨脹。另外，絲狀菌大量生殖的適宜溫度在25—30℃，因而夏季易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹。以上所述的絲狀菌指球衣菌，當入流污水“腐化”、產生出較多的H2S（超過1—2mg/L）時，還會導致絲狀菌硫磺細菌（絲硫菌）的過量生殖，導致絲硫菌污泥膨脹。非絲狀菌膨脹的存在條件及成因：非絲狀菌膨脹系由于菌膠團細菌生理活動異常，導致活性污泥沉降性能的惡化。這類污泥膨脹又可分兩種。一種是由于進水口含有大量的溶解性的有機物，使污泥負荷F/M太高，而進水中又缺乏足夠的氮、磷等營養(yǎng)物質，或者混合液內溶解氧不足，高F/M時，細菌會專門快把大量的有機物吸入體內，而由于缺乏氮、磷或DO不足，又不能在體內進行正常的分解代謝?，F(xiàn)在，細菌會向體外分泌出過量的多聚糖類物質，這些物質由于分子式中含有專門多氫氧基而具有較強的親水性，使活性污泥的結合水高達400％（正常污泥結合水為100％左右），呈粘性的凝膠狀，使活性污泥在二沉池內無法進行有效的泥水分離及濃縮。這種污泥膨脹有時也稱為粘性膨脹。另一種非絲狀菌膨脹是進水中含有較多的毒性物質，導致活性污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠量的粘性物質，形不成絮體，從而也無法在二沉池內進行泥水分離。這種污泥膨脹也稱為低粘性膨脹或污泥的離散增長。5.1.3污泥膨脹的操縱措施

污泥膨脹操縱措施大體可分成三大類:一類是臨時性操縱措施，另一類是工藝運行調節(jié)操縱措施，第三類是永久性操縱措施。臨時操縱措施要緊用于操縱由于臨時緣故造成的污泥膨脹，防止污泥流失，導致SS超標。臨時操縱措施包括污泥助沉法和滅菌法兩類。（1）污泥助沉法系指向發(fā)生膨脹的污泥中加入助凝劑，增大活性污泥的密度，使之在二沉池內易于分離。助沉法一般用于非絲狀菌污泥膨脹，常用的助凝劑有聚合氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機高分子絮凝劑。有的小處理廠還加粘土或硅藻土作為助凝劑。助凝劑投加量不可太多，否則易破壞細菌的生物活性，降低處理效果。FeCl3常用的投加量為5—10mg/L。(2)滅菌法系指向發(fā)生膨脹的污泥中投加化學藥劑，殺滅或抑制絲狀菌，從而達到操縱絲狀菌污泥膨脹的目的。滅菌法適用于絲狀菌污泥膨脹，常用的滅菌劑有NaClO、ClO2、Cl2、H2O2、和漂白粉等。由于大部分處理廠都設有出水加氯消毒系統(tǒng)，因而加氯操縱絲狀菌污泥膨脹成為最普遍的一種方法。加氯的具體操作步驟如下：a運行實踐及歷史數(shù)據(jù)積存，確定一個臨界SVI值。當污泥指數(shù)低于該臨界值時，不阻礙二沉池的泥水分離及出水水質。該臨界值為最大同意污泥指數(shù)SVImax；b持續(xù)測定SVI超過SVImax的次數(shù)和程度，決定是否采取操縱措施；c選擇最佳加氯點。首先應考慮到氯能在污泥中充分均勻混合，并盡快與絲狀菌接觸；其次盡量選擇有機物含量較低的部位做投加點，以便降低投藥量。因此，最佳加氯點是在回流污泥泵上，假如渠道上有攪拌設備，則投加點設在攪拌設備附近，如無攪拌設備，則宜設在回流泵附近；d氯量的計算。一般按系統(tǒng)內的污泥總量計算加氯量，即m=K·M。式中K－－單位污泥每日加氯量，8—10kgCl2/(kgMLVSS﹒d)，M－－系統(tǒng)中活性污泥總量；e核算加氯點污泥中氯的濃度。氯是對微生物無選擇性的殺傷劑，既能殺滅絲狀菌，也能殺傷菌膠團細菌。因此，應嚴格操縱投加點氯的濃度，一般操縱在35mg/L以下；f實際加氯過程中，應由小劑量逐漸進行，并隨時觀看SVI值及生物相。當發(fā)覺SVI值低于SVImax或鏡檢觀看到絲狀菌菌絲溶液，應立即停止加氯。開始加氯量可取由（m=K·M）式計算出的加氯量的1/5，然后每日逐漸增大，一般需持續(xù)3倍泥齡長的時刻能操縱住。工藝運行調節(jié)操縱措施用于運行操縱不當產生的污泥膨脹。（1）由于DO太低導致的污泥膨脹，能夠增加供氧來解決；（2）由于pH值太低導致的污泥膨脹，能夠通過增加預曝氣來解決；（3）由于氮磷等營養(yǎng)物質的缺乏導致的污泥膨脹，能夠投加營養(yǎng)物質；（4）由于低負荷導致的污泥膨脹，能夠在不降低處理功能的前提下，適當提高F/M；（5）對混合液進行適當?shù)臄嚢?，也有利于絲狀菌污泥膨脹的操縱。永久性操縱措施系指對現(xiàn)有處理措施進行改造，或設計新廠時予以充分考慮，使污泥膨脹不發(fā)生，以防為主。常用的永久性措施是曝氣池前設生物選擇器，通過選擇器對微生物進行選擇培養(yǎng)，即在系統(tǒng)內只同意菌膠團細菌的增長生殖，不同意絲狀菌大量生殖。選擇器有三種：好氧選擇器、缺氧選擇器和厭氧選擇器。這些所謂的選擇器一般只是在曝氣池首端劃出一格進行攪拌，使污泥與污水充分混合接觸，污水在選擇器中的水力停留時刻一般為5—30min，常采納20min左右。好氧選擇器內需對污水進行曝氣充氧，使之處于好氧狀態(tài)，而缺氧選擇器和厭氧選擇器只攪拌不曝氣。缺氧選擇器與厭氧選擇器的設施和設備完全一樣，它們發(fā)揮什么樣的功能完全取決于活性污泥的泥齡。當泥齡較長時，會發(fā)生較完全的硝化，選擇器內會含有較多硝酸鹽，現(xiàn)在為缺氧選擇器。當泥齡較短時，選擇器內既無溶解氧，也無硝酸鹽，現(xiàn)在為厭氧選擇器。近年來出現(xiàn)的一些新工藝，如A2-O、A-B、SBR等工藝也能有效地防止污泥膨脹。三種選擇器預防污泥膨脹的機理如下：（1）好氧選擇器防止污泥膨脹的原理：提供一個DO充足、食料充足的高負荷區(qū)，讓菌膠團領先搶占有機物，不給絲狀菌過度生殖的機會。在完全混合活性污泥工藝的曝氣池前段，設一個好氧選擇器，其操縱污泥膨脹的效果是特不明顯的；（2）缺氧選擇器操縱污泥膨脹的原理：是絕大部分菌膠團細菌能利用選擇器內硝酸鹽中的化合態(tài)氧作氧源，進行生物生殖，而絲狀菌（球衣菌）沒有那個功能，因而在選擇器內受到抑制，增殖落后于菌膠團細菌，大大降低了絲狀菌膨脹發(fā)生的可能；（3）厭氧選擇器操縱污泥膨脹的原理：絕大部分種類的絲狀菌（球衣菌）差不多上絕對好氧，在絕對厭氧狀態(tài)下將受到抑制，而絕大部分的菌膠團細菌為兼性菌，在厭氧狀態(tài)下將進行厭氧代謝，接著增殖。然而，厭氧選擇器的設置，會導致產生絲硫菌污泥膨脹的可能性，因為菌膠團細菌厭氧代謝會產生硫化氫，從而為絲狀菌的生殖提供條件。因此，厭氧選擇器的水力停留時刻不宜太長。將現(xiàn)有傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)稍加改造成一些變形工藝，如吸附再生工藝，逐點進水工藝等形式，也能有效地防止污泥膨脹地發(fā)生。5.2污泥上浮污泥上浮廣義上泛指污泥在二沉池內上浮，但在運行治理中，專指由于污泥在二沉池內發(fā)生酸化或反硝化導致的污泥上浮。發(fā)生上浮的污泥，本身不存在質量問題，其生物活性和沉降性能都專門正常。5.2.1污泥上浮的類型和緣故（1）正常的污泥在二沉池內停留時刻太長時，由于缺乏溶解氧而發(fā)生酸化，產生H2S氣體附在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥上??；（2）當系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化以后，進入二沉池的混合液中會有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池內由于缺乏溶解氧而發(fā)生反硝化，產生N2、N2O，造成污泥上浮，大量流失，導致運行失敗。

5.2.2污泥上浮的操縱措施（1）保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時刻太長；（2）在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處于厭氧狀態(tài)；（3）關于反硝化造成的污泥上浮，還能夠增大剩余污泥的排放，降低SRT，操縱硝化，以達到操縱反硝化的目的。5.3泡沫產生泡沫是活性污泥法廢水處理中常見的運行現(xiàn)象。5.3.1泡沫產生的類型活性污泥處理法中常見的泡沫有兩種，一種是化學泡沫，另一種是生物泡沫。5.3.2不同類型泡沫的成因化學泡沫是由于污水中的洗滌劑以及一些工業(yè)用表面活性物質在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的，呈乳白色。以下兩種情況容易產生化學泡沫：（1）在活性污泥培養(yǎng)初期，化學泡沫較多，有時在曝氣池表面會形成高達幾米的泡沫山，這要緊是因為初期活性污泥尚未形成，所有產生泡沫的物質在曝氣作用下都形成了泡沫，隨著活性污泥的增多，大量洗滌劑或表面物質會被微生物汲取分解掉，泡沫也會逐漸消逝；（2）正常運行的活性污泥系統(tǒng)中，由于某種緣故造成污泥大量流失，導致F/M劇增，也會產生化學泡沫。生物泡沫是由稱作諾卡氏菌的一類絲狀菌形成的，這種絲狀菌為樹枝狀絲體，其細胞中蠟質的類脂化合物含量可高達11％，細胞質和細胞壁中都含有大量類脂物質，具有極強的疏水性，密度較小，在曝氣作用下，菌絲體能伸出液面，形成泡沫，在溫度較高（＞20℃）、富油脂類物質的環(huán)境中易大量生殖。生物泡沫呈褐色，可在曝氣池上堆積專門高，并進入二沉池隨水流走，產生一系列衛(wèi)生問題。目前，預防醫(yī)學還認為諾卡氏菌極有可能成為人類的病原菌。生物泡沫在以下幾種情況下容易產生：（1）入流污水中含油及脂類物質較多的處理廠（入大量賓館飯店污水排入）或初沉池浮渣清理不完全的處理廠易產生生物泡沫；（2）在上述處理廠中，夏天又比冬天易產生生物泡沫；（3）盡管諾卡氏菌世代期有長有短，但絕大部分都在9d以上，因而超低負荷的活性污泥系統(tǒng)中更易產生生物泡沫。生物泡沫帶來的問題要緊有：生物泡沫蔓延至走道板上，使操作人員無法正常維護；生物泡沫在冬天能結冰，清理起來異常困難；夏天生物泡沫會隨風漂移，形成不良氣味；假如采納表面曝氣，生物泡沫還能被組織正常的曝氣充氧，使混合液DO降低；生物泡沫還能隨排泥進入泥區(qū)，干擾濃縮池及消化池的運行。5.3.3泡沫產生的操縱措施化學泡沫能夠用高壓水沖消，也可加消泡劑。生物泡沫（1）加氯消除生物泡沫收效不大，因為諾卡氏菌產生于活性污泥絮體內部；（2）增大排泥，降低SRT，有時稍有效果，但不能從全然上解決問題。因為已發(fā)覺諾卡氏菌有專門多種，絕大部分的世代期長，而有的世代期僅2d，采納增大排泥方法，只能去除世代期長的那部分諾卡氏菌；（3）生物泡沫操縱的全然措施是提高曝氣池PH值到8—8.5，抑制諾卡氏菌的生殖，然后提高進水有機負荷，幸免諾卡氏菌在有機物上對菌膠團形成競爭。6日常運行治理中的加藥操縱6.1調試初期生化池內干污泥的投加量采納干污泥培菌法，必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應向曝氣池內投加干污泥的量為15Kg/m3，即100m3的池子中應投加干污泥1.5噸左右。6.2生化池內每天應投加的尿素量合理的營養(yǎng)比例是：碳:氮:磷＝100:5:1，按碳、氮100:5的比例折算（重量比），嚴格地講那個地點的碳是指BOD5。因此，若生化池內進水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進水內每天BOD5重量應當為240噸×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需氮量為60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量應當是：3×60÷（14*2）＝6.4（公斤/天）。尿素的化學式為CO(NH2)2，尿素中氮元素的質量分數(shù)為：氮的相對原子質量除以尿素的分子量，即14×2÷60=46.6%,因此尿素的投加量也即3÷46.6%=6.4（公斤/天）。以上計算中不包括原進水中氮的含量。6.3生化池內磷酸二氫鉀的投加量按碳磷的100:1的比例折算（重量比），嚴格地講那個地點的碳是指BOD5。因此，若生化池內進水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進水內每天的BOD5重量應當為240×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需磷量為60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氫鉀的投加量應當是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。磷酸二氫鉀的化學式為KH2PO4,磷酸二氫鉀中磷元素的質量分數(shù)為：磷的相對原子質量除以磷酸二氫鉀的分子量，即31÷136=22.8%，因此磷酸二氫鉀的投加量也即0.6÷22.8%=2.6(公斤/天)。以上計算中不包括原進水中磷的含量。6.4生化池內有機碳的投加量按照碳:氮:磷＝100:5:1，嚴格地講那個地點的碳是指BOD5。因此，若生化池內進水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進水內每天的BOD5重量應當為240×0.25公斤/噸＝60公斤。要設法保證硝化段內有機物濃度不能過高，一般操縱BOD5小于20mg/L，當反硝化段BOD5與總氮TN（有機氮+氨氮+硝態(tài)氮）的比值小于3或進水BOD5與總凱氏氮TKN(有機氮+氨氮)的比值小于4時，需外加碳源。外加碳源多采納甲醇和廢酒精，1g甲醇和廢酒精相當于2gCOD，一般加在反硝化段進水口處，每反硝化1g硝態(tài)氮約需消耗2g甲醇。以上計算應去除掉原進水BOD量。6.5生化池內堿的投加量硝化過程產生酸度，消耗水中的堿度，硝化過程的最佳PH值為8.0-8.4，關于堿度低和氨氮含量高的廢水為保證硝化過程順利進行，當除碳后污水中堿度低于30mg/L或好氧池出水堿度低于20mg/L時，應向原污水中投加石灰或純堿以提高堿度。硝化1g氨氮，消耗7.14g堿度，與此同時反硝化過程會產生3.57g堿度補充到硝化過程中，以上計算應去除掉原進水堿度。7運行過程中的成本操縱進行成本核算，是污水處理企業(yè)成本治理的基礎。正確運用成本核算方法，加強成本治理，實行經濟核算制，關于不斷改進生產經營治理，促進污水處理行業(yè)走向市場化和企業(yè)化，爭取最優(yōu)的經濟效果，具有重要意義。7.1成本構成指污水處理廠在污水處理過程中發(fā)生的費用，不同規(guī)模、不同處理工藝的污水處理廠，其污水處理成本的構成有著一定的區(qū)不，但其要緊的成本構成包括如下幾項（不含污水輸送成本）：（1）直接材料：在污水處理過程中耗用的各種材料、藥品、低值易耗品費用；（2）動力費：在污水處理過程中耗用的燃料和動力費用；（3）工資福利費：污水處理廠內生產工人、治理人員的工資及福利費；（4）折舊費：指企業(yè)提取的固定資產折舊額，折舊率按相關財務規(guī)定分類計取，如折舊費采納分類直線折舊法計提，固定資產中建筑物（預備費并入該項）按40年折算，殘值率5％，設備費用按10年折算，殘值率5％；

（5）修理費：指為設備大修理預提的費用，按固定資產折舊的10％估算。參考計算方法：修理費＝設備費合計×修理費提存率，修理提存率的確定：設備差不多國產的按2.4％，適量進口的按2.2％計??；（6）檢修維護費：指對建構筑物、設備、工藝管道等日常檢修維護實際發(fā)生的費用；（7）財務費用：指企業(yè)長、短期貸款發(fā)生的利息支出；（8）其他費用：如污泥處置費、生產用車費、辦公費、差旅費、稅金（如土地使用稅、房產稅、印花稅等）、郵電費等。7.2運營成本核算的要緊指標7.2.1噸水耗電指標（1）噸水實際耗電噸水實際耗電=年實際耗電量/年污水處理總量(m3)（2）與滿負荷運行時的理論噸水耗電比值噸水實際耗電/理論噸水耗電，理論年耗電量＝8760N/kN污水處理廠內的水泵、空壓機或鼓風機及其他機電設備的功率總和（不包括備用設備）（kw）；k污水量總變化系數(shù)。7.2.2污水處理總成本將企業(yè)成本構成中的所有成本相發(fā)生額匯總合計，其中：固定成本為工資福利費、折舊費、修理費、檢修維護費、長期貸款利息費用合計；變動成本為直接材料、動力費、流淌資金貸款利息及其他費用合計。7.2.3污水處理單位總成本單位總成本＝污水處理總成本/年污水處理總量(m3)7.2.4污水處理經營成本污水處理經營成本=污水處理總成本－（固定資產折舊費+財務費用）。7.2.5污水處理單位經營成本單位經營成本＝污水處理經營成本/年污水處理總量(m3)詳細的成本指標參考范圍見下表（噸污水處理成本費用參考指標）成本項目耗用項目價格（以元計）耗用量成本費用（元）藥劑費電費工資及福利修理費折舊費檢修維護費利息支出其他費用總成本費用經營成本單位總成本單位經營成本7.3運營成本的操縱措施首先應放在生產成本中的能源消耗、藥劑消費的操縱上，如何建立班組、部門的有效操縱方式，使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化，真正達到經濟運行是關鍵；其次應放在制造成本中維修、固定資產的購置費用的操縱上，如何建立班組、部門有效的操縱方式，使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續(xù)進展也是關鍵；再次應加強煤費、水費、治理費等費用支出，使其盡量減少也比較重要。7.3.1班組成本操縱污水廠消耗的要緊成本都集中在一線班組，班組治理水平的高低能夠體現(xiàn)企業(yè)的治理水平，班組成本操縱的好壞直接阻礙污水廠噸成本的高低。（1）班組運行參數(shù)操縱污水處理廠工藝運行參數(shù)專門多，包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標，在工藝運行參數(shù)操縱方面，班組人員應達到以下要求：①了解全廠工藝流程及運行現(xiàn)狀；②熟悉掌握管轄范圍內的各種構筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術參數(shù)及指標，以及工藝的安全性能（通過技能培訓）；③具備調整管轄范圍內的工藝參數(shù)的能力（培訓）；④定期巡視、檢查各種構筑物、工藝設施的工藝處