酒精生產(chǎn)過(guò)程精餾塔設(shè)計(jì)

酒精生產(chǎn)過(guò)程精餾塔設(shè)計(jì)第一頁(yè)，共53頁(yè)?；ぴ碚n程設(shè)計(jì)酒精生產(chǎn)過(guò)程精餾塔的設(shè)計(jì)

第二頁(yè)，共53頁(yè)。什么是酒精

酒精是一種無(wú)色透明、易揮發(fā)，易燃燒的液體。有酒的氣味和刺激的辛辣滋味，微甘。學(xué)名是乙醇，分子式C2H5OH，因?yàn)樗幕瘜W(xué)分子式中含有羥基，所以叫做乙醇，比重0.7893(20／4°)。凝固點(diǎn)-117.3℃。沸點(diǎn)78.2℃。能與水、甲醇、乙醚和氯仿等以任何比例混溶。有吸濕性。與水能形成共沸混合物，共沸點(diǎn)78.15℃。第三頁(yè)，共53頁(yè)。乙醇蒸氣與空氣混合能引起爆炸，爆炸極限濃度3.5-18.0％(W)。酒精在70％(V)時(shí)，對(duì)于細(xì)菌具有強(qiáng)列的殺傷作用．也可以作防腐劑，溶劑等。處于臨界狀態(tài)（243℃、60kg／CM?CM）時(shí)的乙醇，有極強(qiáng)烈的溶解能力，可實(shí)現(xiàn)超臨界淬取。由于它的溶液凝固點(diǎn)下降，因此，一定濃度的酒精溶液，可以作防凍劑和冷媒。酒精可以代替汽油作燃料，是一種可再生能源。

第四頁(yè)，共53頁(yè)。酒精有哪些用途第一、酒精可以為工業(yè)生產(chǎn)提供能源，如作為汽車的燃料或與汽油組成混合燃料?；脽羝?8第二、酒精是一種很好的有機(jī)溶劑，許多有機(jī)制劑的生產(chǎn)中都要使用，如利用酒精脫水成為乙烯，用以生產(chǎn)合成橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯等。第三、酒精具有殺菌作用，被醫(yī)療衛(wèi)生部門廣泛用作消毒劑、防腐劑。第四、制造農(nóng)藥。第五、食品飲料工業(yè)中，用來(lái)生產(chǎn)汽酒、果酒、白酒等?？傊?，酒精在國(guó)防工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、有機(jī)合成、食品工業(yè)、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的用途。

第五頁(yè)，共53頁(yè)。課程設(shè)計(jì)目的和要求目的：鍛煉學(xué)生的綜合能力：資料查閱、知識(shí)綜合應(yīng)用、理論計(jì)算、設(shè)備選型、繪制圖形、編寫說(shuō)明書。培養(yǎng)工程觀念：理論→小試→放大。要求：設(shè)定大致框架，繪制工藝流程圖；進(jìn)行有關(guān)計(jì)算，得出設(shè)備主要尺寸和參數(shù)（塔高，直徑，塔板數(shù)等）；選擇附屬設(shè)備；根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制主體設(shè)備圖形；編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。第六頁(yè)，共53頁(yè)。課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè)，在設(shè)計(jì)中需要學(xué)生自己做出決策，即自己確定方案，選擇流程，查取資料，進(jìn)行過(guò)程和設(shè)備計(jì)算，并要對(duì)自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過(guò)反復(fù)的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。所以，課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的有益實(shí)踐。第七頁(yè)，共53頁(yè)?！澳芰Α钡挠?xùn)練和培養(yǎng)：①查閱資料、選用公式和數(shù)據(jù)的能力；②從技術(shù)上的可行性與經(jīng)濟(jì)上的合理性兩方面樹立正確的設(shè)計(jì)思想、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力；③準(zhǔn)確、快速的計(jì)算能力；④熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)（包括編程計(jì)算和使用工程設(shè)計(jì)軟件）的能力以及用簡(jiǎn)潔文字、圖表表達(dá)設(shè)計(jì)思想的能力．第八頁(yè)，共53頁(yè)。設(shè)計(jì)的實(shí)踐性應(yīng)體現(xiàn)在以下設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中：

1、經(jīng)濟(jì)性：應(yīng)符合能量充分合理利用和節(jié)能原則，符合經(jīng)常生產(chǎn)費(fèi)和設(shè)備投資費(fèi)的綜合核算最經(jīng)濟(jì)的原則；符合有用物質(zhì)高回收率、低損耗率原則．

2、先進(jìn)性：應(yīng)對(duì)目前工廠生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備上存在的問(wèn)題提出改進(jìn)方案和改進(jìn)措施，并盡量采用國(guó)內(nèi)外最新技術(shù)成果。

3、可靠性和穩(wěn)定性：保證運(yùn)行的安全可靠和操作的穩(wěn)定易控是現(xiàn)代化生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮的原則，不得采用缺乏可靠性的、不成熟的技術(shù)和設(shè)備，不得采用難以控制或難以保證安全生產(chǎn)的技和設(shè)備。4、可行性：流程布置和設(shè)備結(jié)構(gòu)不應(yīng)超出一般土建要求和機(jī)械加工能力，整個(gè)設(shè)計(jì)方案應(yīng)考慮符合國(guó)情和因地制宜的原則。第九頁(yè)，共53頁(yè)。本設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和要求設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：選定精餾方案及流程；進(jìn)行精餾塔的工藝計(jì)算；結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)備的選型設(shè)計(jì)；繪制精餾塔的裝配圖；將設(shè)計(jì)結(jié)果編寫成設(shè)計(jì)說(shuō)明書。第十頁(yè)，共53頁(yè)。時(shí)間安排所有工作必須獨(dú)立完成。時(shí)間：6月7日——6月18日。6月11日之前完成理論計(jì)算，6月12日開始繪圖。6月16日之前完成主體設(shè)備圖和流程圖。6月17日之前完成說(shuō)明書撰寫。第十一頁(yè)，共53頁(yè)。一、化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)題目：酒精生產(chǎn)過(guò)程板式精餾塔的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)：在酒精生產(chǎn)工藝中，將粗產(chǎn)品中的大部分雜質(zhì)除去后，還存在著大量的水分，為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，需要將水分分離出去。本設(shè)計(jì)結(jié)合乙醇生產(chǎn)工藝，要求設(shè)計(jì)一浮閥精餾塔，用于乙醇水溶液的分離。第十二頁(yè)，共53頁(yè)。下面是乙醇精餾塔的設(shè)計(jì)任務(wù)：1、生產(chǎn)能力：年產(chǎn)

噸乙醇產(chǎn)品。2、原料液中含乙醇

%（質(zhì)量），其余為水。3、餾出液中的乙醇含量為

%（質(zhì)量）。4、殘液中的乙醇含量不高于0.2%（質(zhì)量）。設(shè)備的年運(yùn)行時(shí)間平均為300天。第十三頁(yè)，共53頁(yè)。設(shè)計(jì)條件：1、加熱方式：直接蒸汽加熱，蒸汽壓力為1.0~2.0kg/cm2。間接加熱。2、操作壓力：常壓。3、進(jìn)料狀況：飽和液體。30℃冷液進(jìn)料。4、冷卻水進(jìn)口溫度：30℃，出口溫度自定。5、塔板形式：浮閥塔板。第十四頁(yè)，共53頁(yè)。應(yīng)完成的工作量：1、乙醇精餾塔的工藝設(shè)計(jì)，塔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及輔助設(shè)備的選型，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2、繪制工藝流程圖一張。3、繪制精餾塔的裝配圖（一號(hào)圖紙）。4、說(shuō)明書編寫。第十五頁(yè)，共53頁(yè)。二、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容

1、目錄；2、設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù)(任務(wù)書)；3、簡(jiǎn)述酒精精餾過(guò)程的生產(chǎn)方法及特點(diǎn)；4、論述精餾總體結(jié)構(gòu)(塔型、主要結(jié)構(gòu))及流程的安排、材料選擇；5、精餾過(guò)程有關(guān)計(jì)算(物料衡算、熱量衡算、理論塔板數(shù)、回流比、塔高、塔徑塔板設(shè)計(jì)、進(jìn)出管徑等)；第十六頁(yè)，共53頁(yè)。6、設(shè)計(jì)結(jié)果概要(主要設(shè)備尺寸、衡算結(jié)果等);7、主體設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明；8、主要附屬設(shè)備的選擇（換熱器等）；9、參考文獻(xiàn)；10、自我總結(jié)及有關(guān)問(wèn)題的討論。說(shuō)明書書寫格式：每頁(yè)的右邊留30mm，用來(lái)標(biāo)注參考文獻(xiàn)及簡(jiǎn)單備注。第十七頁(yè)，共53頁(yè)。三、繪圖要求1、用坐標(biāo)紙繪制乙醇—水溶液的y-x圖，并用圖解法求理論塔板數(shù)；2、用坐標(biāo)紙繪浮閥的排孔圖；

3、用A4圖紙繪制設(shè)備流程圖一張；4、用594×841圖紙繪制裝置圖一張：一主視圖，一俯視圖，一剖面圖，若干個(gè)局部放大圖。設(shè)備技術(shù)要求、主要參數(shù)、接管表、部件明細(xì)表、標(biāo)題欄等。第十八頁(yè)，共53頁(yè)。四、參考書1、天津大學(xué)，《化工原理》，天津，天津科學(xué)技術(shù)出版社，1990年。2、李功樣等《常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)》，廣州，華南理工大學(xué)出版社，2003年。3、魏崇關(guān)，鄭曉梅，《化工工程制圖》，北京，化學(xué)工業(yè)出版社，1992年。4、刁玉瑋，王立業(yè)編，《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》，大連，大連理工大學(xué)出版社，1989年。5、章克昌，吳佩琮，《酒精工業(yè)手冊(cè)》，北京，輕工業(yè)出版社，1995年?；ぴO(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)《金屬設(shè)備》化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)《材料與零部件》第十九頁(yè)，共53頁(yè)。五、設(shè)計(jì)原理和方法1、關(guān)于精餾方案的選定選定精餾方案是完成設(shè)計(jì)的先決條件，因?yàn)榫s塔工藝尺寸的確定不僅與所處理物系的性質(zhì)、給定的生產(chǎn)能力、組成要求有關(guān)，還與操作壓力、回流液狀態(tài)、加熱方式以及所選用設(shè)備的型式等一系列因素有關(guān)，所以在進(jìn)行精餾塔設(shè)計(jì)過(guò)程中，選定精餾方案和擬定精餾裝置流程的工作必須首先進(jìn)行。第二十頁(yè)，共53頁(yè)。精餾方案選定涉及的內(nèi)容大致包括：

a．精餾方式的選定：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量要求，可選用簡(jiǎn)單蒸餾、水蒸汽蒸餾、間歇精餾、連續(xù)精餾或特殊精餾等。b．操作壓力的選?。焊鶕?jù)精餾物系的特點(diǎn)，可以是常壓精餾、減壓精餾或加壓精餾。c.塔型的選擇：通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合評(píng)價(jià)，可以選用不同塔型（板式塔、填料塔〕

和不同板型（如浮閥搭、篩板塔等）或填料塔。d.進(jìn)料狀態(tài)一般，一切熱量盡可能從塔底加入，但應(yīng)考慮工藝條件。e.加熱方式：直接蒸汽加熱、間接加熱，綜合各組的計(jì)算結(jié)果，比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)。第二十一頁(yè)，共53頁(yè)。f．再沸器、冷凝器、冷卻器等換熱設(shè)備的配置:再沸器配置與所采用的加熱方式有關(guān)，通常采用間接蒸汽加熱，有時(shí)也可采用直接蒸汽加熱；冷凝器的型式多采用列管式換熱器，冷凝器的安裝位置從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上考慮，對(duì)于小塔，當(dāng)傳熱面積較小時(shí)常將冷凝器直接安裝在塔頂，而當(dāng)處理量較大或搭較高時(shí)，則常將冷凝器移至地面，然后再用回流泵強(qiáng)制回流入塔.第二十二頁(yè)，共53頁(yè)。選定方案必須考慮的問(wèn)題:a、必須考慮工藝要求與平穩(wěn)操作問(wèn)題；b、必須考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性;如在精餾方式的選定中必須考慮生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求以及投資費(fèi)用等，如用水蒸汽蒸餾或簡(jiǎn)單蒸餾雖投資省，但所獲得的產(chǎn)品質(zhì)量不高，欲要得到高純度產(chǎn)品則必須采用連續(xù)精餾等方式。在確定操作壓力時(shí)則必須考慮所處理的液體混合物的性質(zhì)等因素；如熱敏性物料采用真空蒸餾，而對(duì)于沸點(diǎn)低常壓下呈氣態(tài)的物料則應(yīng)在加壓下進(jìn)行蒸餾。第二十三頁(yè)，共53頁(yè)。在塔型的選擇中固然要盡量設(shè)法選用性能優(yōu)良的塔型，但因每種塔型絕非十全十美，故選型時(shí)還必須從產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗等實(shí)際需要出發(fā)，努力做到兼顧技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性兩個(gè)方面．在確定進(jìn)料狀態(tài)和加料方式時(shí)既要考慮便于平穩(wěn)操作，還要考慮相關(guān)工序的實(shí)際情況等因素。如精餾塔的加料方式用高位槽就比用加料泵直接加料較易平穩(wěn)操作。但必須注意，無(wú)論進(jìn)料狀態(tài)還是加料方式均與前道工序以至整個(gè)車間的流程安排有關(guān)。第二十四頁(yè)，共53頁(yè)。在考慮精餾塔附屬的換熱設(shè)備的配置中，必須注意到精餾過(guò)程如何合理利用熱能的問(wèn)題，可以用定性或定量的方法論述塔底釜液與塔頂蒸汽熱能利用的可能性（可以從傳熱溫差的大小以及回收熱量的多少進(jìn)行可行性比較），考慮它們能否用于預(yù)熱料液或有別的用處。此外，在考慮回收熱能的方案時(shí)還要以精餾塔可能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)操作為前題。必須注意：

a、對(duì)任務(wù)書中根據(jù)規(guī)定的操作條件所選用的塔型、板型、填料類型等必須進(jìn)行簡(jiǎn)要論證．對(duì)流程安排中合理利用熱能的可能性必須作簡(jiǎn)要分析，并繪制精餾裝置流程圖。

b、設(shè)計(jì)開始通常只能對(duì)方案，流程作初步安排，待整個(gè)計(jì)算完成后再對(duì)方案流程進(jìn)行修正并作較全面的論證討論。第二十五頁(yè)，共53頁(yè)。2、關(guān)于工藝計(jì)算

工藝計(jì)算的主要內(nèi)容是：物料衡算確定產(chǎn)品的質(zhì)量、收率和流率。確定操作條件指塔主要部位的壓力和溫度。精餾計(jì)算根據(jù)相平衡數(shù)據(jù)和分離要求，根據(jù)經(jīng)濟(jì)核算，確定適宜回流比；計(jì)算精餾塔的理論板數(shù)；計(jì)算板式塔的實(shí)際板數(shù)，并確定進(jìn)料位置。第二十六頁(yè)，共53頁(yè)。工藝計(jì)算內(nèi)容1）平衡關(guān)系（略）2）物性計(jì)算（氣、液相）（略）3）物料衡算（略）將所計(jì)算結(jié)果列入表中，但應(yīng)列出詳細(xì)的計(jì)算過(guò)程。表1、表2（液相、氣相）進(jìn)料塔頂塔底質(zhì)量分率(wt%)摩爾分率(mol%)平均分子量（kg/mol）溫度(℃)密度(kg/m3)粘度（Pa.s）相對(duì)揮發(fā)度表面張力mN/m第二十七頁(yè)，共53頁(yè)。表3（全塔參數(shù)）乙醇(kmol/h)水(kmol/h)總量(kmol/h)進(jìn)料F餾出液D釜液W加熱蒸氣V0物性數(shù)據(jù)……第二十八頁(yè)，共53頁(yè)。表4：?jiǎn)挝粨Q算表：t℃MSxmol%kmol/hkg/hm3/hFDWLVL’V’(orVo)第二十九頁(yè)，共53頁(yè)。4）確定回流比先計(jì)算最小回流比，然后取操作的實(shí)際回流比5）理論塔板數(shù)的計(jì)算（用圖解法）6）實(shí)際塔板數(shù)表5精餾塔工藝參數(shù)匯總RminRN1N2NTETNp第三十頁(yè)，共53頁(yè)。3、關(guān)于塔板和塔體主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算

主要內(nèi)容包括：板間距、塔徑、塔板型式、溢流裝置、塔板布置、流體力學(xué)性能校核、負(fù)荷性能圖以及塔高等。著重應(yīng)注意的是：塔板設(shè)計(jì)的任務(wù)是以流經(jīng)塔內(nèi)氣液的物流量、操作條件和系統(tǒng)物性為依據(jù)，確定具有良好性能（壓降小、彈性大、效率高）的塔板結(jié)構(gòu)與尺寸。塔板設(shè)計(jì)的基本思路是：以通過(guò)某一塊板的氣液處理量和板上氣液組成，溫度、壓力等條件為依據(jù)，首先參考設(shè)計(jì)手冊(cè)上推薦數(shù)據(jù)初步確定有關(guān)的獨(dú)立變量，然后進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算，校核其是否符合所規(guī)定的范圍，如不符合要求就必須修改結(jié)構(gòu)參數(shù)，重復(fù)上述設(shè)計(jì)步驟直到滿意為止。最后給制出負(fù)荷性能圖，以確定適宜操作區(qū)和操作彈性。第三十一頁(yè)，共53頁(yè)。結(jié)構(gòu)計(jì)算主要內(nèi)容板式塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括塔的總體結(jié)構(gòu)，塔盤結(jié)構(gòu)和接管結(jié)構(gòu)，可參見有關(guān)資料。（1）塔的主體尺寸

b.塔徑

c.塔高（2）塔板與降液管結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)a.塔板

D＜800mm，整塊式

D≥900mm，分塊式

第三十二頁(yè)，共53頁(yè)。b.堰長(zhǎng)c.堰高d.降液管e.塔板布置與閥孔排列：計(jì)算閥孔數(shù)目，然后再在坐標(biāo)紙上實(shí)際排孔，以實(shí)際排孔數(shù)為準(zhǔn)。（3）流體力學(xué)驗(yàn)算

a.氣體通過(guò)塔板的壓力降

b.泄露計(jì)算

c.液泛

d.霧沫夾帶

e.負(fù)荷性能圖

f.接管尺寸第三十三頁(yè)，共53頁(yè)。塔徑的計(jì)算方法：

板式塔的塔徑依據(jù)流量公式計(jì)算，即空塔氣速u的計(jì)算方法是，先求得最大空塔氣速umax，然后根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，乘以一定的安全系數(shù)，即第三十四頁(yè)，共53頁(yè)。最大空塔氣速umax可根據(jù)懸浮液滴沉降原理導(dǎo)出，其結(jié)果為氣體負(fù)荷參數(shù)C20僅適用于液體的表面張力為２０mN/m，若液體的表面張力為σmN/m，則其氣體負(fù)荷系數(shù)C可用下式求得：所以，初步估算塔徑為：第三十五頁(yè)，共53頁(yè)。第三十六頁(yè)，共53頁(yè)。由于精餾段、提餾段的汽液流量不同，故兩段中的氣體速度和塔徑也可能不同。在初算塔徑中，精餾段的塔徑可按塔頂?shù)谝粔K板上物料的有關(guān)物理參數(shù)計(jì)算，提餾段的塔徑可按釜中物料的有關(guān)物理參數(shù)計(jì)算。也可分別按精餾段、提餾段的平均物理參數(shù)計(jì)算。第三十七頁(yè)，共53頁(yè)。塔徑的圓整目前，塔的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化。所求得的塔徑必須圓整到標(biāo)準(zhǔn)值。塔徑在1米以下者，標(biāo)準(zhǔn)化先按100mm增值變化；塔徑在1米以上者，按200mm增值變化，即1000mm、1200mm、1400mm、1600mm……塔徑的核算塔徑標(biāo)準(zhǔn)化以后，應(yīng)重新驗(yàn)算霧沫夾帶量，必要時(shí)在此先進(jìn)行塔徑的調(diào)整，然后再?zèng)Q定塔板結(jié)構(gòu)的參數(shù)，并進(jìn)行其它各項(xiàng)計(jì)算。當(dāng)液量很大時(shí)，亦宜先核查一下液體在降液管中的停留時(shí)間θ。如不符合要求，且難以加大板間距來(lái)調(diào)整時(shí)，也可在此先作塔徑的調(diào)整。第三十八頁(yè)，共53頁(yè)。塔的總體結(jié)構(gòu)塔的外殼多用鋼板焊接板式塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)有：塔板、降液管及各種物料的進(jìn)出口，附屬裝置：除沫器、人（手）孔、基座等，外部裝置：扶梯或平臺(tái)、保溫材料的支承圈，可轉(zhuǎn)動(dòng)的吊柱。一般說(shuō)來(lái)，各層塔板的結(jié)構(gòu)是相同的，只有最高一層，最低一層和進(jìn)料層的結(jié)構(gòu)有所不同。塔頂空間高度：保證良好的除沫。塔底空間高度：保證有較大的塔底空間貯液，液體能有10～15min的停留時(shí)間，塔底液體不能流空。塔底直接通入由塔外再沸器來(lái)的蒸氣，有時(shí)塔底釜中設(shè)置列管或蛇管換熱器，將釜中液體加熱汽化。若是直接蒸汽加熱，則在釜的下部裝一鼓泡管，直接接入加熱蒸汽。進(jìn)料板的板間距也比一般間距大。第三十九頁(yè)，共53頁(yè)。第四十頁(yè)，共53頁(yè)。塔體總高度

板式塔的塔體總高度（不包括裙座）由下式?jīng)Q定式中HD——塔頂空間，m；

HB——塔底空間，m；HT——塔板間距，m；HT’——開有人孔的塔板間距，m；HF——進(jìn)料段高度，m；Np——實(shí)際塔板數(shù)；S——人孔數(shù)目（不包括塔頂空間和塔底空間的人孔）。

第四十一頁(yè)，共53頁(yè)。塔頂空間HD

塔頂空間指塔內(nèi)最上層塔板與塔頂空間的距離。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，其高度應(yīng)大于板間距，通常取HD為（1.5～2.0）HT。若需要安裝除沫器時(shí)，要根據(jù)除沫器的安裝要求確定塔頂空間。第四十二頁(yè)，共53頁(yè)。人孔數(shù)目人孔數(shù)目根據(jù)塔板安裝方便和物料的清洗程度而定。對(duì)于處理不需要經(jīng)常清洗的物料，可隔8～10塊塔板設(shè)置一個(gè)人孔；對(duì)于易結(jié)垢、結(jié)焦的物系需經(jīng)常清洗，則每隔4～6塊塔板開一個(gè)人孔。人孔直徑通常為450mm。第四十三頁(yè)，共53頁(yè)。塔底空間HB塔底空間指塔內(nèi)最下層塔板到塔底間距。其值視具體情況而定：當(dāng)進(jìn)料有15分鐘緩沖時(shí)間的容量時(shí)，塔底產(chǎn)品的停留時(shí)間可取3～5分鐘，否則需有10～15分鐘的儲(chǔ)量，以保證塔底料液不致流空。塔底產(chǎn)品量大時(shí)，塔底容量可取小些，停留時(shí)間可取3～5分鐘；對(duì)易結(jié)焦的物料，停留時(shí)間應(yīng)短些，一般取1～1.5分鐘。第四十四頁(yè)，共53頁(yè)。塔板結(jié)構(gòu)

塔板類型按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為整塊式或分塊式兩種。一般，塔徑從300～900mm時(shí)采用整塊式塔板；當(dāng)塔徑800mm以上時(shí)，人已能在塔內(nèi)進(jìn)行拆裝操作，無(wú)須將塔板整塊裝入。并且，整塊式塔板在大塔中剛性也不好，結(jié)構(gòu)顯得復(fù)雜，故采用分塊式塔板；塔徑在800～900mm之間，設(shè)計(jì)時(shí)可按便于制造、安裝的具體情況選定。第四十五頁(yè)，共53頁(yè)。整塊式塔板結(jié)構(gòu)小塔的塔板均做成整塊式的，相應(yīng)地，塔體則分成若干段塔節(jié)，塔節(jié)與塔節(jié)之間用法蘭連接。每個(gè)塔節(jié)中安裝若干塊疊置起來(lái)的塔板。塔板與塔板之間保持所需要的板間距。塔節(jié)內(nèi)的板數(shù)與塔徑和板間距有關(guān)。如以塔徑Dg=600～700mm的塔節(jié)為例，對(duì)應(yīng)于不同的板間距，塔節(jié)內(nèi)安裝的塔板數(shù)Nˊ，塔板與下法蘭端面的距離h1以及塔節(jié)高度L如下表所示。塔板的有關(guān)尺寸HT,mmNˊL,mmh1,mm300618002003505175025045041800350第四十六頁(yè)，共53頁(yè)。分塊式塔板基本結(jié)構(gòu)塔板分塊數(shù)目與塔徑大小有關(guān)，按下表規(guī)定選?。?/p>

塔徑（mm）

800~12001400~18001800~22002200~