綜采工作面收尾末采回撤安全技術(shù)措施

PAGE41PAGE416217622162176217撤作業(yè)安全技術(shù)措施。第一部分工作面末采期間支護(hù)方案一、6217工作面概況（一）工作面位置及地質(zhì)情況16—26215鄰。1.1、工作面井上下位置與四鄰情況、地面對(duì)應(yīng)位置、建筑物以及對(duì)回采的影響情況地面位置：621762156215工作面及巷道。2、煤層賦存情況：6—280（地面無(wú)需保護(hù)的建筑物水體等），3.271-3°，該煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，10.12.51.53、頂?shù)装迩闆r：A15.59f=6.8，節(jié)理裂隙不太發(fā)育，巖體較完整。B、直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚2.32f=4.2，C、直接底為砂質(zhì)泥巖，厚3.35f=4.2，D13.95f=5.6，節(jié)理裂隙不太發(fā)育，巖體較完整。4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況：本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造位于華北地臺(tái)鄂爾多斯臺(tái)1-3°，褶皺斷層不發(fā)育，但局部有小的波狀起伏，無(wú)巖漿巖、陷落柱侵入，構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單型。5、煤層開(kāi)采技術(shù)條件：5.1、瓦斯根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2011年對(duì)我礦相對(duì)瓦斯5.2、煤塵、煤的自燃內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2012年對(duì)我礦煤樣依據(jù)AQ1045-2007《煤塵爆炸性鑒定規(guī)范》、GB/T20104-2006《煤自燃傾向指數(shù)32.06-40.46，煤屬于Ⅰ級(jí)容易自燃。、地溫本區(qū)屬于地溫正常區(qū)。、礦井含水層情況整體上水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單。局部頂板有淋水現(xiàn)象，正常涌水量為5m33/h，最大涌水量為20.0m3/h。6、工作面參數(shù)：6217工作面走向長(zhǎng)1879m,傾向長(zhǎng)193m,煤層傾角0-20267305m23-4m，1.3t/m31383.3m1069—1152，工作面494m7、工作面各系統(tǒng)簡(jiǎn)介、運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)機(jī)—→6217主運(yùn)順槽兩部膠帶輸送機(jī)—→主運(yùn)大巷膠帶輸送機(jī)—→溜煤眼—→主斜井膠帶輸送機(jī)—→地面煤倉(cāng)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面—→副斜井→井底車場(chǎng)—→進(jìn)風(fēng)大巷—→6217輔運(yùn)順槽—→工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、敘述通風(fēng)系統(tǒng)—→6217作面?！?217輔運(yùn)順槽—→聯(lián)巷—→6215順槽—→風(fēng)橋—→回風(fēng)大巷—→專用回風(fēng)巷—→回風(fēng)井—→地面7.2.2、工作面通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)量確定及驗(yàn)算正常通風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算。1按回采工作面最多人數(shù)計(jì)算Q回采=4NK=4×40×1.3=208m3/min式中：Q回采———工作面風(fēng)量m3/minK———風(fēng)量備用系數(shù).取1.3N———回采工作面最多人數(shù)取40人2按回采工作面溫度計(jì)算Q回采=60×V×Sm3/min式中：Q回采——回采綜采面風(fēng)量，m3/minV——綜采工作面風(fēng)速，V取0.5m/s；S——綜采工作面有效斷面積，取9.6m2；Q回采=60×0.5×9.6=288m3/min3按瓦斯涌出量計(jì)算Qmin=100qK式中：q——回采工作面瓦斯絕對(duì)涌出量取0.4m3/minK——回采工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)量系數(shù)取Qmin=100×0.4×1.3=52m3/min由以上計(jì)算，回采工作面風(fēng)量最大值為483m3/min，考慮一定的富余量確定為500m3/min.4按風(fēng)速驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算，工作面得最小風(fēng)量Q=15SQ=15×9.6=144式中：S——綜采工作面平均有效斷面積，取9.6m2按最高風(fēng)速驗(yàn)算，工作面得最小風(fēng)量Q<240SQ<240×9.6=2304式中：S——綜采工作面平均有效斷面積，取9.6m2根據(jù)以上計(jì)算：144<288<2304所以工作面取300m3/min即可滿足要求。局部通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)系統(tǒng)1按瓦斯涌出量計(jì)算Q＝100×qCH4×KCH4＝60m3/min式中：Q綜──工作面實(shí)際需要的風(fēng)量m3/minqCH4──工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量，取0.4m3/min式中：KCH4──瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.52按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q＝4×N＝4×30＝80m3/min式中：N──工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)(20人)4──每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min3按工作面最低風(fēng)速計(jì)算Q＝60×V×S＝60×0.25×18＝270m3/min式中：S──m2V──0.25m/s4計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的需要吸入風(fēng)量Q局＝Q綜/[1-P100×(L/100)]＝60/[1-2％×(500/100)]＝66m3/min式中：QP1002％L──5選擇局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算，Q局＝66m3/min，故選擇FBDNO7.1(2×30KW)型對(duì)旋式風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)，該風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量為：230～630m3/min，采用∮800mm雙反邊膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式供風(fēng)，該風(fēng)機(jī)最困難時(shí)出風(fēng)量為450m3/min風(fēng)機(jī)位置安設(shè)在進(jìn)風(fēng)大巷。6局部通風(fēng)機(jī)的配風(fēng)計(jì)算Q配＝630＋0.25×S×60＝870m3/min式中：Q配──局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的配風(fēng)量S──局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的巷道凈斷面積，16m2要求局部通風(fēng)機(jī)安裝處配風(fēng)量為700m3/min，由通風(fēng)科調(diào)配。7按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算V＝Q/(S×60)＝450/（16×60）＝0.46m/s0.46m/s≤V<4m/s符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。8風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離SL壓≤L射＝4 ＝14.20m，取10mS式中：LmL射──風(fēng)流的有效射程mS──16m2因此，風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的最大距離規(guī)定為10m。9進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：機(jī)頭側(cè)：進(jìn)風(fēng)大巷→6217→6217回風(fēng)風(fēng)流：工作面→6217回撤通道→6217主運(yùn)順槽→聯(lián)巷→6217主運(yùn)順槽→回風(fēng)大巷→專用回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。機(jī)尾側(cè)：進(jìn)風(fēng)大巷→6217→6217回風(fēng)風(fēng)流：工作面→62176217附圖十：局部通風(fēng)系統(tǒng)圖開(kāi)動(dòng)局扇，回撤通道內(nèi)頂板在沒(méi)有冒落的情況下不得開(kāi)啟局扇。7.3、供電系統(tǒng)6217機(jī)、工作面通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、泵站、控制臺(tái)、絞車、排水等。7.4、供水、壓風(fēng)、注漿系統(tǒng)井下供水線路，用一趟Φ8寸管從進(jìn)風(fēng)斜井至進(jìn)風(fēng)大巷300米處變?chǔ)?Φ3寸水管供水至6217板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)冷卻水用。另一趟供水線路管從進(jìn)風(fēng)斜井到進(jìn)風(fēng)大巷，再用Φ2寸水管至6217輔運(yùn)順槽，為防止斷管后發(fā)生跑水事故，62171006217100米設(shè)一截止閥。6217Φ3Φ2200ZYJ壓風(fēng)管路在62176217Φ3寸管路通到工作面200ZYJ(A)礦井壓風(fēng)自救裝置。6217Φ3對(duì)水壓和水質(zhì)的要求：1噴霧泵進(jìn)水壓力必須滿足工作面用水要求，如水壓不夠，檢查否達(dá)到工作面所需壓力要求。2水質(zhì)必須清澈透明、無(wú)雜質(zhì)，為中性水質(zhì)。3求，必須清洗或更換。、排水系統(tǒng)排水及路線：6217輔運(yùn)順槽和6217主運(yùn)順槽各鋪設(shè)一趟Φ3寸管6217輔運(yùn)順槽和6217水可直接由臨時(shí)水倉(cāng)排至順槽中部的接力水倉(cāng)，然后由Φ4寸管路排至中央水泵房；經(jīng)進(jìn)風(fēng)斜井由Φ8寸管排至地面水處理站。、照明及通訊控制系統(tǒng)照明系統(tǒng)127V高壓防爆白熾燈，采用并聯(lián)方式布置,其數(shù)量為：工作面15盞，系列車10盞。通訊及控制系統(tǒng)1工作面的控制系統(tǒng)控制臺(tái)為天津華寧KTC101-Z型控制器，控制工作面運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及皮帶的開(kāi)停。2工作面與膠帶運(yùn)輸機(jī)、地面之間的通訊系統(tǒng)由礦調(diào)度室采用數(shù)字程控調(diào)度機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井通訊聯(lián)絡(luò)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)6217CH46217（回風(fēng)側(cè)距離10CH4CO10CH4CO調(diào)度連接，可監(jiān)控到工作面各種有害氣體變化情況。、消防器材的配備變專列上。其中：8Kg滅火器12個(gè)，0.3m3沙箱3個(gè)。、噴霧灑水系統(tǒng)采煤機(jī)左右滾筒設(shè)有內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，其水源是經(jīng)噴霧泵夾到采煤機(jī)進(jìn)行噴霧灑水。最高工作壓力6MPa。轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水系統(tǒng)設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)頭，其噴嘴為2個(gè)，其噴霧水來(lái)源于電機(jī)冷卻水。6217主運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽距工作面30通，用于沖洗巷道，水源來(lái)于巷道進(jìn)水管路。（二）工作面支護(hù)1、巷道規(guī)格及支護(hù)：附表一序號(hào)地點(diǎn)名稱形狀（mm2）16217主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)26217輔運(yùn)矩形53.216錨網(wǎng)36223主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)46219主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)5進(jìn)風(fēng)大巷矩形53.216錨網(wǎng)噴66217回撤通道矩形4.23.213.44錨網(wǎng)噴76221切眼矩形73.222.4錨網(wǎng)木點(diǎn)柱8回風(fēng)大巷矩形53.216錨網(wǎng)噴9聯(lián)巷矩形4.53.214.4錨網(wǎng)2、綜采工作面支護(hù)：6217134ZY6800-22/421266217123134133132ZY6800-22/42（A）支架六組。4ZY6800-22/42（B）型過(guò)渡架，522BRW-400/31.5x4A濾器、134330m范圍內(nèi)，每班跟班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作保證0.7m，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整，對(duì)兩出口煤壁及頂板片幫進(jìn)行處理，保證行人寬度。二、工作面末采期間支護(hù)方案（一）準(zhǔn)備工作1、停采位置的確定：62176217494193為寬*高：4200mm*3200mm。2、材料準(zhǔn)備：、運(yùn)輸路線：車輛入井路線：副斜井輔運(yùn)大巷6217輔運(yùn)順槽回撤聯(lián)巷回撤通道6217（6217）安設(shè)好臨時(shí)泵站，用于打單體及回撤支架。、清理干凈回撤通道內(nèi)的片幫煤等雜物，回撤通道內(nèi)設(shè)好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除積水。、備用材料名稱規(guī)格（數(shù)量備注圓木200*400020根圓木直徑200mm、長(zhǎng)4000mm枕木200*200*1500100根200mm的正方體，長(zhǎng)1500mm小圓木150*200060根圓木直徑150mm、長(zhǎng)2000mm板梁150*200060根厚150mm、長(zhǎng)2000mm柱帽400*300*10040個(gè)長(zhǎng)*寬*高木磚300*200*5050個(gè)長(zhǎng)*寬*高木楔子200*70*3050個(gè)長(zhǎng)*寬*高3、超前支護(hù)與回撤通道支護(hù)：621730m范圍內(nèi)超前支護(hù)用兩列戴帽點(diǎn)柱支護(hù)方式，在621730m范圍內(nèi)超前支護(hù)用三列戴帽點(diǎn)柱支護(hù)方式。柱帽規(guī)格為=400*200*100（mm），材質(zhì)以柳、回撤通道支護(hù)：回撤通道采用全部架設(shè)鋼棚的支護(hù)方式，一臺(tái)0.7m10050Φ18mm*6000mm10#Φ18mm*6000mm固定在頂板上，并且鎖牢固。錨固劑型號(hào)為25404、6217工作面末采前工程質(zhì)量：80m棚，鋼梁必須用木楔打緊，防止與頂板產(chǎn)生空隙。鋼梁用Φ18mm*6000mm（一梁三柱1.5m0.7m。5440KN直、兩平、一凈、兩暢通”的要求。、所有單體支柱必須串拴牢固，已防倒柱傷人。103800mm、DW35-20/100、錨索規(guī)格為Φ18mm*6000mm。、回撤聯(lián)巷內(nèi)的支護(hù)根據(jù)收尾時(shí)頂板壓力的變化在已有的基礎(chǔ)上200mm*4000mm圓木下打三根單體（一梁三柱）。20m10m輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾到正幫的距離大致相等直到停采線。、工作面與回撤通道貫通前，每班觀察周期來(lái)壓情況并做好記錄6來(lái)壓。510m100～200mm。（二）末采施工工藝及技術(shù)要求1、鋪網(wǎng)：工作面距停采線11m時(shí)，開(kāi)始鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為：1.8m*10m(寬*長(zhǎng))、金屬網(wǎng)網(wǎng)線為8#鐵線（全部為單層網(wǎng)），網(wǎng)孔為50mm*50mm12200mm，1m。金屬網(wǎng)的鋪設(shè)順序?yàn)椋貉毓ぷ髅嫱?1m12#鐵絲，網(wǎng)200mm，200mm，單層網(wǎng)200mm326m用繩卡子固定在上下出口煤幫上的￠18mm×1800mm的螺紋鋼錨桿上，314#200mm800mm6￠18.5mm8.5m3、工作面與回撤通道貫通后，所有液壓支架頂梁必須挑住提前支設(shè)200mm（在回撤支架時(shí)再回撤體解開(kāi)一個(gè)防倒繩。將回撤的單體放在指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收升井。415m15m1.6m。5、工作面運(yùn)輸出口及工作面內(nèi)運(yùn)輸通道支護(hù)質(zhì)量要求：兩順槽與回Φ22mm*2200mm及時(shí)補(bǔ)打到原位。三、安全技術(shù)措施1、末采做條件期間，所有人員聽(tīng)從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。23m時(shí)，機(jī)組必須停電、摘刀、閉鎖鎖好。3、聯(lián)網(wǎng)時(shí)要從一個(gè)方向開(kāi)始順序作業(yè)，聯(lián)好后把網(wǎng)吊掛好，防止割網(wǎng)。4、當(dāng)工作面煤壁頂板松軟易發(fā)生片幫冒頂時(shí)，機(jī)組要慢行并及時(shí)用板梁控制頂板。嚴(yán)防頂板抽冒。5、人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”、“找掉”，并設(shè)專人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機(jī)械傷人。6、用單體柱頂溜時(shí)，柱頂和支設(shè)部位墊薄木板或皮子并用鐵絲拴好，人員要用其他支架液壓系統(tǒng)控制液槍，3m以外遠(yuǎn)方操作人員躲入架間。7、掛網(wǎng)期間，要加強(qiáng)支架和泵站的檢修工作，保證泵站壓力不少于31.5Mpa，支架初撐力不低于5440KN，杜絕支架自動(dòng)卸載現(xiàn)象。8、煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前把網(wǎng)吊掛好，防止出現(xiàn)割網(wǎng)、撕網(wǎng)等情況，若網(wǎng)損壞，必須及時(shí)補(bǔ)好。9、工作面在掛網(wǎng)、鋼絲繩期間，作業(yè)人員要組織合理，行動(dòng)迅速敏捷，退路要暢通，并選好撤退路線。10內(nèi)，以防扎絲傷人。11支架升實(shí)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。12員全部撤至安全地點(diǎn)，無(wú)安全隱患后方可操作。13、人員進(jìn)入機(jī)道及煤壁側(cè)前必須先認(rèn)真觀察機(jī)道頂板及煤壁情況，514定一致，先放下一端再放另一端，嚴(yán)禁拋擲。15、工作面推采至回撤通道10m時(shí)，采高要與回撤通道高度保持一致。16嚴(yán)密接頂，防止出現(xiàn)漏頂。17、工作面貫通后，要將工作面和回撤通道的浮煤、浮矸清理干凈，開(kāi)空運(yùn)輸設(shè)備。18、檢查在用單體支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)卸載和損壞單體要及時(shí)更換，并做好記號(hào)回收升井。19支架自己動(dòng)作現(xiàn)象。20不得少于三人。第二部分 工作面回撤工作面序號(hào)工作面序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1采煤機(jī)MG550/1220-WD1臺(tái)2液壓支架ZY6800-22/42 A6架端頭架ZY6800-22/42 B1架過(guò)渡架ZY6800-22/42 C1架過(guò)渡架ZY6800-22/42126架中間架主運(yùn)巷3刮板機(jī)SGZ-1000/2*7001部3.3KV4轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1000/3151部35m5破碎機(jī)PLM/30001部1140v6乳化泵站BRW-400/31.5x4A2臺(tái)250KW7乳化泵箱XR-WS25001臺(tái)8噴霧泵站BPW250/6.32臺(tái)6.3Map9清水箱QX-WS250/161臺(tái)10移變KBSGZY-2000/101臺(tái)1.14KVKBSGZY-3150/101臺(tái)3.3KV11八組合8SKC9215-13501臺(tái)1.14KV8SKC9215-8001臺(tái)3.3KV12控制室KTC101-Z1臺(tái)13工具車1臺(tái)自制14電纜車7臺(tái)其他15單體液壓支柱DW35-20/100586根16管路支架液管、冷卻水管5根17電纜7根18臨時(shí)泵站BRW-200/31.5x4A2臺(tái)125KW二、設(shè)備運(yùn)輸路線1、工作面（采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、支架）運(yùn)輸路線：裝車地點(diǎn)→6217主運(yùn)順槽→聯(lián)巷→進(jìn)風(fēng)大巷→6217輔運(yùn)順槽→風(fēng)門→回風(fēng)大巷→聯(lián)巷→6219主運(yùn)順槽→6221輔運(yùn)順槽→6221切眼1機(jī)頭撤架運(yùn)輸路線：62176217大巷→6217輔運(yùn)順槽→風(fēng)門→回風(fēng)大巷→聯(lián)巷→62196221輔運(yùn)順槽→6221切眼2機(jī)尾撤架運(yùn)輸路線：6217→6217→6217輔運(yùn)順槽→風(fēng)門→回風(fēng)大巷→聯(lián)巷→62196221→6221切眼2、主運(yùn)巷（系列車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)）運(yùn)輸路線：裝車地點(diǎn)→62176217→回風(fēng)大巷→聯(lián)巷→6219622162216221主運(yùn)順槽3、需要升井檢修的設(shè)備路線：16217地面26217→地面4、設(shè)備運(yùn)輸方式：采用進(jìn)口防爆無(wú)軌膠輪搬家車（專用支架搬用車、鏟板車、鏟斗車）進(jìn)行所有設(shè)備的運(yùn)輸。5、運(yùn)輸條件：運(yùn)輸所經(jīng)過(guò)的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格序號(hào)地點(diǎn)名稱形狀寬度（m）（mm2）16217主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)26217輔運(yùn)矩形53.216錨網(wǎng)36223主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)46219主運(yùn)矩形5.13.216.32錨網(wǎng)5進(jìn)風(fēng)大巷矩形53.216錨網(wǎng)噴66217回撤通道矩形4.23.213.44錨網(wǎng)噴76221切眼矩形73.222.4錨網(wǎng)木點(diǎn)柱8回風(fēng)大巷矩形53.216錨網(wǎng)噴9聯(lián)巷矩形4.53.214.4錨網(wǎng)、坡度序號(hào)地點(diǎn)名稱里程（m）坡 度1進(jìn)風(fēng)大巷1940m——1970m3032主回聯(lián)巷30336219主運(yùn)順槽590m——640m50246223主運(yùn)順槽260m——280m20356223主運(yùn)順槽980m——1020m4026、運(yùn)輸路線要求：嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。的車輛，前有照明后有紅燈，大巷中重載車行駛速度不超過(guò)10km/h，20km/h。車輛在回撤通道、切眼等作業(yè)地點(diǎn)及附505km/h，空車行駛速度不超過(guò)10km/h三、回撤順序及技術(shù)要求（一）設(shè)備回撤順序1、主運(yùn)順槽皮帶。2、移變列車、各種管路及電纜。3、轉(zhuǎn)載機(jī)。4、破碎機(jī)。5、采煤機(jī)。6、運(yùn)輸機(jī)。7、液壓支架。8、臨時(shí)泵站、各種管路管線、單體液壓支柱等。（二）技術(shù)要求1、設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備回撤前對(duì)工作面施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行檢查，包括頂幫支護(hù)情拆除工作安全順利完成。（2）6217（主）輔運(yùn)順槽絞車硐室內(nèi)各安裝好一臺(tái)直線絞車和臨時(shí)泵站（型號(hào)：BRW-200/31.5X4A）用于回撤（機(jī)頭）機(jī)尾支架，工作55#架—56#架安設(shè)一臺(tái)調(diào)向絞車，95#架—96#架安設(shè)一臺(tái)調(diào)向絞車，所有絞車必須打上四40T帶滿扣?；爻匪璧呐R時(shí)泵站系統(tǒng)必須有專人維護(hù)、專線供電，水質(zhì)及濃縮液配比濃度必須符合規(guī)定，保證臨時(shí)泵站的運(yùn)行正常。在回撤液壓支架前必須提前往機(jī)頭、機(jī)尾備足單體支柱、木叢柱、板梁、木磚、柱帽等支護(hù)材料。2、設(shè)備及支護(hù)材料回撤主運(yùn)順槽皮帶的回撤：抽出皮帶→切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→分解機(jī)頭→拆除皮帶件→運(yùn)輸。移變列車的回撤：切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→拆除列車鋼軌→單個(gè)運(yùn)輸。轉(zhuǎn)載機(jī)的回撤：切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→橋身搭設(shè)臨時(shí)木垛→抽大鏈→機(jī)頭部→中部槽→機(jī)尾部。破碎機(jī)的回撤：切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→不分解，整機(jī)運(yùn)走。采煤機(jī)的回撤：切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→機(jī)頭滾筒→機(jī)尾滾筒→機(jī)頭搖臂→機(jī)尾搖臂→采機(jī)機(jī)身整機(jī)6221運(yùn)輸機(jī)的回撤：切斷電源→進(jìn)行驗(yàn)電、放電→拆除電源線、負(fù)荷線→大鏈→機(jī)頭部→中部槽→機(jī)尾部。液壓支架的回撤：6217綜采工作面共134臺(tái)支架，其中1號(hào)架、2號(hào)架、3號(hào)架、1321331346521266217回撤通道對(duì)面（6217）的絞車硐室內(nèi)安設(shè)一臺(tái)臨時(shí)泵站式。A1號(hào)架、13413262216221456221依次往兩頭回撤，掩護(hù)架使用兩架。62177462177576133號(hào)架、231332架、36221柱。B、支架的調(diào)向方法：利用支架自爬的方式由工作人員操作支架前爬，200mm40TC、最后三組支架的回撤方法：機(jī)頭方向剩最后三組支架時(shí)，將73#掩護(hù)33#架的地方打上木垛及木262173#架、74#架依76#133133#架的地方打上木垛及木叢柱，133#架、75#架依次交替前移，直至全部撤出。D、絞車型號(hào)及固定方式名 稱型 號(hào)鋼絲繩徑Φmm絞車JH-20名 稱型 號(hào)鋼絲繩徑Φmm絞車JH-2024.5絞車JH-2024.5絞車JH-2024.5絞車JH-2024.5搬家車一覽表名 稱型 號(hào)備注多功能叉車WC4EJ搬運(yùn)系列車等鏟板車WC25EJ搬運(yùn)運(yùn)輸機(jī)等框架式支架搬運(yùn)車WC40Y搬運(yùn)支架2絞車的固定方式：直線絞車的固定方式采用打四戧柱的方式固定，DW35-20/10040T與支架底座相連接的固定方式。3絞車信號(hào)：用燈畫圓圈為拉，用燈左右擺為停、用燈上下擺為放。4絞車鋼絲繩驗(yàn)算：絞車鋼絲繩驗(yàn)算：坡度3°，坡長(zhǎng)30米，支架重19.8噸，選用∮24.5鋼絲繩，鋼絲繩承受最大靜拉力Pmax＝Wg（sinα＋f1cosα）+qlg(sinα+f2cosα)9.8×（sin3°+0.15×cos14°）＝53102.2N選用∮24.5鋼絲繩時(shí)，其安全系數(shù)為：38900×9.8n＝──── ＝7.2>6.5 符合要求53102.25操作絞車安全措施：小絞車司機(jī)必須持證上崗，并嚴(yán)格按《小絞車車。回撤時(shí)“一通三防”與安全監(jiān)控技術(shù)要求A、“一通三防”技術(shù)要求1、一般規(guī)定1風(fēng)流中氧氣濃度不低于20，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5。2風(fēng)量必須經(jīng)計(jì)算，且必須保證瓦斯、CO不超限，溫度、風(fēng)速符合規(guī)定。3瓦檢員認(rèn)真檢查工作面瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)不超限方可作業(yè)。4滅火器材必須完善并能投入使用，工作面所有人員必須熟悉防滅火器材的使用方法。5各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均有防塵管路，并有專門的噴霧裝置降塵。6運(yùn)輸順槽距工作面200米處設(shè)隔爆水袋一道，在回風(fēng)巷道入30米處設(shè)水幕一道。7定期進(jìn)行培訓(xùn)，每次培訓(xùn)都要進(jìn)行考核并做到持證上崗。每班不少于兩次對(duì)工作面進(jìn)行檢查，并填寫牌板及瓦檢原始記錄。8采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧要完好，保持采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置及噴嘴齊全，噴霧水壓不小于1.5Mpa4Mpa，采煤機(jī)的外噴霧及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧，兩順槽的降塵噴霧必須完好。9水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧灑水由專人負(fù)責(zé)，要隨時(shí)開(kāi)停噴霧降塵供水裝置。10設(shè)備、電纜上的煤塵要由專人負(fù)責(zé)及時(shí)清掃；上、下順槽每周沖洗煤幫積塵不少于一次。11風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，降低工作面粉塵濃度。12作業(yè)人員都必須佩戴防塵口罩。13工作面風(fēng)流中的煤塵必須及時(shí)監(jiān)測(cè)，超標(biāo)不準(zhǔn)割煤。14機(jī)電設(shè)備必須完好，杜絕失爆，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行嚴(yán)禁產(chǎn)生摩擦火花。工作面因特殊情況放炮時(shí)，必須嚴(yán)格制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。15隨時(shí)清掃積塵，上下順槽隔爆水棚必須完好。2、局扇的選型和安裝位置選擇FBDNO7.1(2×30KW)型對(duì)旋式風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)，該風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量為：230～630m3/min，采用∮800mm雙反邊膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式供風(fēng)，450m3/min（見(jiàn)附圖九。3、局扇通風(fēng)管理規(guī)定及要求1堅(jiān)持使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置，每天進(jìn)行切換實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。2任何人不得私自停開(kāi)風(fēng)機(jī)和拆除、損壞風(fēng)筒，所有職工要愛(ài)護(hù)防塵、滅塵、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器、儀表等各種通風(fēng)設(shè)施，并正常使用。3工作面停風(fēng)時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤出到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，等到恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)同意后，人員方可進(jìn)入工作面。45m10～15m5必須加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理，保證工作面有足夠的風(fēng)量，并配備專職瓦檢員。6在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出、噴出或濃度增大等異?，F(xiàn)象，必須之前，嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。7如工作面發(fā)生冒頂時(shí)，構(gòu)頂前必須先檢測(cè)冒落區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，若?gòu)頂工作。8嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門，行人、運(yùn)料過(guò)風(fēng)門必須隨開(kāi)隨閉。9區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班長(zhǎng)、電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，并按要求檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，超過(guò)規(guī)定不得作業(yè)。B、安全監(jiān)控技術(shù)要求1本工作面安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)300mm200mm2工作面Ｔ0：設(shè)置在工作面上隅角報(bào)警濃度：≥1.0CH4 斷電濃度：≥1.5CH4復(fù)電濃度：＜1.0CH4工作面回風(fēng)流Ｔ1：設(shè)置在回風(fēng)巷距工作面1015m處報(bào)警濃度：≥1.0CH4 斷電濃度：≥1.0CH4復(fù)電濃度：＜1.0CH42Ｔ0、Ｔ1,動(dòng)復(fù)電,符合規(guī)定后方可人工復(fù)電；要求瓦斯電閉鎖裝置動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)校，保證監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電功能可靠。3CO124PPm。密閉時(shí)間和技術(shù)要求A45B、技術(shù)要求10.5500mm,5m500mm1000mm500mm（橫貫、密閉全部按統(tǒng)一規(guī)格尺寸施工。特殊情況另制定措施。2800mm3掏槽：墻體兩幫必須掏槽，且要見(jiàn)硬底硬幫。方法：先清底，把底500mm。4密閉內(nèi)有積水時(shí)，必須打混凝土底坐，高度根據(jù)積水大小而定。并1.5m5（110mm，6上部砌墻需搭設(shè)工作臺(tái)時(shí)，搭架一定要搭牢固底坐要支平放穩(wěn)，架50mm300mm100kg。71：2.5。8100mm9100mm四、安全技術(shù)措施（一）常規(guī)安全技術(shù)措施1人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)志牌。2準(zhǔn)備好拆卸和起吊所用設(shè)備、工具及綁車的工具和材料，檢查鋼絲適當(dāng)。3指派專人檢查現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的煤、巖及時(shí)處理。清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，保證有足夠的拆卸、安裝空間。4檢查所用的導(dǎo)鏈及小件工具有無(wú)變形或損壞，如有問(wèn)題立即修理或更換。5將起吊物件或設(shè)備用鋼絲繩捆好，找準(zhǔn)物件的重心將其與起重機(jī)掛鉤掛好，在拆卸起吊時(shí)要有專人指揮。6起吊物件時(shí)，起初均勻緩慢地進(jìn)行，當(dāng)物件離開(kāi)地面時(shí)再全速起吊生意外。7拆卸下的零部件要收齊放好，嚴(yán)禁亂扔、亂放，防止丟失零部件。8起吊重物時(shí)要選擇相應(yīng)噸位的起吊工具，并應(yīng)試吊。當(dāng)重物起吊至100毫米時(shí)，應(yīng)再次檢查受力情況，確認(rèn)無(wú)誤方可正常起吊。9起吊物件必須用鋼絲繩捆綁牢固，物件的棱角或特別光滑的部位與鋼絲繩接觸的部位應(yīng)加包墊，防止將鋼絲繩卡斷，打滑。02機(jī)起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在安全位置進(jìn)行操作。1禁任何人員站在物件有可能倒下的一面。2禁用鐵線或其他繩索代替索扣。3止沾染灰塵、淋水銹蝕。4下方嚴(yán)禁有人員停留或通過(guò)。5須與車輛捆綁牢固。6裝卸車作業(yè)。7崗。8所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，考試合格后方可進(jìn)行作業(yè)。901特種車輛運(yùn)行必須遵循“行車不行人，行人不行車”的原則。2安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的圍巖和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理后，方可進(jìn)行作業(yè)。3位置必須由特種車駕駛員進(jìn)行明確。4各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。5全，卸車次序、方向和數(shù)量。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在卸車區(qū)域作業(yè)或停留。6所有運(yùn)輸材料及工具都必須符合安全要求，使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的材料或工器、具。7題（處理過(guò)或未處理的）向下一個(gè)班交接清楚。8強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保意識(shí)。9電氣設(shè)備搬遷、檢查、檢修必須停電，禁止帶電操作。0車輛在巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)碰壞巷道內(nèi)的輔助設(shè)施。1每班交班前向值班室匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。2停留。3或偏重心，裝車穩(wěn)固。4載物中心。5裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。6或隨意卸車，卸車時(shí)必須先落鏟后松繩。7運(yùn)輸必須指定專人跟車，對(duì)于司機(jī)看不到的地方，由跟車人員指揮，司機(jī)根據(jù)跟車人員信號(hào)操作車輛。8可通過(guò)。9輸。0受損。1門。210km/h，20km/h。車輛在回撤通道、切505km/h，空車行10km/h。車輛運(yùn)輸途中遇有行人或作業(yè)人員，車輛必須停止運(yùn)行，待人員撤至安全地點(diǎn)后，方可緩慢通過(guò)。3車輛車在拐彎時(shí)要鳴笛減速，由跟車人員指揮通過(guò)。4105壓支架護(hù)幫板收回后必須和頂梁捆綁牢固后在運(yùn)輸。6Φ22*1800mm40T2（二）其他設(shè)備回撤安全技術(shù)措施A、回撤移變列車安全措施1裝車前，必須對(duì)使用車輛進(jìn)行檢查，運(yùn)輸車輛的方向、制動(dòng)、燈光、喇叭等必須完好，不完好不準(zhǔn)裝車。240T36221用搬家專用鏟板車運(yùn)輸?shù)轿缓?，慢慢松開(kāi)鏟板車自帶電動(dòng)起重機(jī)和40T4裝車前利用鏟板車或起重機(jī)調(diào)整好所需裝車列車的頭尾方向，運(yùn)走一節(jié)列車后將鐵軌拆開(kāi)靠幫放到煤柱側(cè)。5裝車時(shí)必須由專人指揮，裝車人員與司機(jī)要配合好，列車裝好后用40T6捆綁錨鏈時(shí)注意不得損壞設(shè)備的各零部件，仔細(xì)檢查裝車情況，確定無(wú)誤后方可運(yùn)輸。B、回撤轉(zhuǎn)載機(jī)、馬蹄兒、破碎機(jī)安全措施1將轉(zhuǎn)載機(jī)頭利用起重機(jī)、單體固定牢固以后，用鏟板車將馬蹄兒拖出后，由兩臺(tái)鏟板車（頭尾各一臺(tái)鏟板車）622140T2