橋梁灌注樁施工安全技術(shù)交底

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灌注樁施工安全技術(shù)交底橋梁灌注樁施工安全技術(shù)交底(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱灌注樁施工交底日期交底人施工期限操作人員:交底內(nèi)容:一般要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品.2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，高度≥1。2m。成孔后,暫時不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。3、電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān).5、在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。6、挖掘機(jī)及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。7、材料運(yùn)輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。8、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查.9、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。10、現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。11、樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容。12、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理.

14、操作人員要遵守樁機(jī)鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。15、注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿池(地溝）應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿池(地溝)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。施工過程安全要求：一、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施1、鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)平整堅實(shí),滿足鉆機(jī)正常工作和移動的要求，采取安全防護(hù)措施并設(shè)立警示標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。2、鉆機(jī)就位后，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒，同時對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。3、作業(yè)前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。

4、作業(yè)前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10％應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。

5、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時,要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來.7、操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆.8、鉆機(jī)鉆進(jìn)時緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。9、樁機(jī)移位時，要先切斷電源后才能移動樁機(jī)。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。10、如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。發(fā)生卡鉆、掉鉆時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等安全設(shè)施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮；11、鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。12、擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土.二、鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠.進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護(hù)用品。2、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。3、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生.

4、吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。三、混凝土灌注安全防護(hù)措施1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。2、灌注砼時，減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠.泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。3、護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。4、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷.5、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷.7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落.拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈，掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。10、場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運(yùn)走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運(yùn)走，不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi).四、施工用電安全措施1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護(hù)眼鏡。2、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”，并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”，

所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零.3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。4、配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于1.2m，箱前0。8m不準(zhǔn)堆場,應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。5、在高壓線或營業(yè)線附近施工，應(yīng)有防觸電和防設(shè)備傾覆措施，注意跟高壓線保持安全距離,必須與220千伏輸電線路6米以上，500千伏輸電線路9米以上的安全距離。6、機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏。8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)建設(shè)單位分項工程名稱人工挖孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 1。每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。 2。樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中.地面孔口四周必須有護(hù)欄，高底不低于800mm.無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。 3。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施.如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4。用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙 不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。 5。樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情 況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手.吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置. 6。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心. 7。在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異 常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 8。吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。 9。在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上）,并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10。樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦.電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。 11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔. 13。樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14。成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻(xiàn)［10］沖擊鉆鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除⑴、鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。⑵、安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。⑶、吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝.b、套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm.c、套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊.d、吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。鉆機(jī)桅桿升降注意事項⑴、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。⑵、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。⑶、警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。⑷、隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃?yán)K。開機(jī)前的準(zhǔn)備工作⑴、檢查地錨，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料.⑵、穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲.檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。⑶、檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：a、離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻.b、檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5～2cm)，是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。⑷、按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。⑸、鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。⑹、檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。⑺、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。沖擊鉆進(jìn)⑴、開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動.⑵、開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊.⑶、鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。⑷、下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。⑸、每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下：鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。b、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。c、主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應(yīng)緊固。d、如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。e、抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。f、當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10％或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應(yīng)更換新繩。⑹、鉆機(jī)突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。⑺、操作離合器手把時，用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。⑻、為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴(yán)禁開車：鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時；b、鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時；c、鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時；d、孔口有塌陷痕跡時.⑼、基巖鉆進(jìn)時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。⑽、改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。⑾、運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。⑿、鉆機(jī)移動前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K,摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時，方可移車。⒀、電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作.⒁、當(dāng)鉆具提升到槽口時，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。⒂、鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置，不能放在樁孔邊緣,以免掉入樁孔內(nèi)。⒃、上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。⒄、鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。⒅、因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時間內(nèi)不能送電、開機(jī)時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。⒆、鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即上報上級領(lǐng)導(dǎo)并采取措施進(jìn)行處理.⒇、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)立即上報上級領(lǐng)導(dǎo)，摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。安全用電⑴、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。⑵、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。⑶、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)由專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓.⑷、進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。⑸、夜間照明光線充足;工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。⑹、自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與外電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運(yùn)行.鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)交底根據(jù)項目部指定的控制點(diǎn)，依據(jù)蘭圖、變更進(jìn)行放線；資料同步，每道工序向項目部報驗(yàn)。成孔.1。工藝流程：①樁位復(fù)查②成孔對點(diǎn)③井口安裝護(hù)圈④成孔⑤清渣⑥檢查孔深及沉渣情況。①樁位復(fù)查：在樁機(jī)就位前嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計施工復(fù)核樁位標(biāo)識鋼筋是否準(zhǔn)確無誤，檢查無誤后樁機(jī)方可就位。②成孔對點(diǎn)：樁機(jī)就位后在校準(zhǔn)好后、錘頭中心點(diǎn)必須對準(zhǔn)樁位的標(biāo)志鋼筋點(diǎn)上、檢查無誤后施工隊技術(shù)人員應(yīng)上報項目部技術(shù)人員檢查無誤、項目部技術(shù)人員上報監(jiān)理復(fù)查無誤后，方可下錘。③井口安裝護(hù)圈:在打深一定程度后,及時設(shè)井口護(hù)圈，確保井口穩(wěn)定及施工人員安全.④成孔：在成孔過程中,施工人員首先要做好成孔記錄，應(yīng)據(jù)實(shí)記錄，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性,否則項目部將給予經(jīng)濟(jì)處罰。按每小時記錄下降深度。在成孔過程中應(yīng)保證錘體自由下落，確保樁孔的垂直度，并及時加膠泥護(hù)壁，以防出現(xiàn)塌孔意外，沉渣應(yīng)及時清理,避免卡錘現(xiàn)象。泥漿應(yīng)及時清理。⑤清渣：在孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后徹底清理孔底沉渣。確保沉渣厚度符合樁成孔質(zhì)量要求，孔底沉渣量不得大于8mm。清理時應(yīng)及時注水，用泥漿排污泵抽出污漿，直至孔內(nèi)泥漿量達(dá)到質(zhì)量要求。⑥樁基施工對自檢成孔質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求后，通知項目部及監(jiān)理單位對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，并將成孔有關(guān)技術(shù)資料及時送報項目部，成孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。二、鋼筋籠的制作與安裝1、工藝流程:①放樣下料—-②頂籠制作——③底籠制作—-④鋼筋籠吊裝——⑤頂籠與底籠焊接-—⑥鋼筋籠位置校核2、鋼筋籠制作、安裝施工要求及質(zhì)量要求：①放樣下料:籠體鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙及其相應(yīng)的變更設(shè)計進(jìn)行放樣、下料。由于本工程采用搭接焊接形式，因此在下料時應(yīng)充分考慮鋼筋的焊接搭接長度及搭接區(qū)間的布置、接頭百分率均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。②頂籠制作：本工程籠體采用機(jī)械切斷、電弧焊接工藝，籠體縱向腕力筋及加強(qiáng)箍筋均采用焊接連接，焊條應(yīng)采用E50焊條,搭接焊接頭單面應(yīng)保證接縫長度不小于10d。施焊人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。焊接前應(yīng)試焊以確定焊接技術(shù)參數(shù),并按每種焊條規(guī)格進(jìn)行焊接.③底籠制作:在確定總樁