立井提升管理制度

立井提升管理制度為規(guī)范立井提升管理工作，保證人員上、下罐和提升系統(tǒng)的安全，特制訂本 制度：一、設(shè)備管理1、提升設(shè)備及裝置必須確保完好， 各項(xiàng)保護(hù)裝置齊全、 靈敏、可靠， 由專人負(fù)責(zé)維護(hù)， 嚴(yán)禁帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或甩掉安全保護(hù)運(yùn)行。2、提升鋼絲繩懸掛前必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可懸掛，使用中的鋼絲繩要定期校驗(yàn)， 不合格應(yīng)立即更換;要有經(jīng)校驗(yàn)合格的備用繩，備用鋼絲繩保管超過(guò)一年的，在懸掛前必須 再校驗(yàn)一次，確認(rèn)合格方可使用。3、主副井絞車鋼絲繩首繩使用期限不超過(guò) 2年，尾繩使用期限不超過(guò) 4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑減小量及銹蝕程度超過(guò) 規(guī)程規(guī)定，必須立即更換。4、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，檢查必須留有記錄，鋼絲繩測(cè)量數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn) 后兩位。1）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積同鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定前，必須更換：①升降人員或升降人員和物料用的提升鋼絲繩為 5%②專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩 （包括緩沖繩 ）為10%。2）提升鋼絲繩或制動(dòng)繩以標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到 10%時(shí)必須更換。5、 副井提升罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器， 新安裝或大修后的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)， 合格后方可使用。6、 使用中的立井副井罐籠防墜器每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤 試驗(yàn)，防墜器的各個(gè)連接部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。7、 提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載或超載重差運(yùn)行。8、 每一提升裝置都必須裝設(shè)信號(hào)裝置，提升信號(hào)須滿足以下要求：1） 信號(hào)系統(tǒng)必須完善、可靠，信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤、容易識(shí)別2）井底發(fā)出的信號(hào)須經(jīng)井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機(jī)房， 不準(zhǔn)越過(guò)井口信號(hào)工直接向提升 機(jī)房發(fā)開(kāi)車信號(hào)，緊急停車信號(hào)除外 ;3）井口信號(hào)應(yīng)與提升機(jī)的控制回路閉鎖，只有信號(hào)發(fā)出后，提升機(jī)才能啟動(dòng)。9、為保證提升作業(yè)的安全，防止發(fā)生人身或設(shè)備安全 事故，必須保證安全設(shè)施 （安全門、安全鏈、阻車器、搖臺(tái) ）完好。10、罐籠提升時(shí)，井口、井底的安全門、阻車器、搖臺(tái)、罐籠的停止位置都必須與提 升信號(hào)聯(lián)鎖。11、每天必須由專職人員對(duì)提升裝置的各部分以及提升絞車的各部分檢查一次，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果應(yīng)留有記錄。、對(duì)連接裝置必須定期做校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、東副井提升機(jī)首繩張力自動(dòng)平衡裝置應(yīng)根據(jù)罐籠到位情況以及液壓缸的伸長(zhǎng)情況 進(jìn)行收繩，收繩必須編制 安全技術(shù)措施 。14、人員站在罐籠上工作時(shí)，罐籠頂上必須裝設(shè) 保險(xiǎn)傘和欄桿，人員必須佩帶 保險(xiǎn)帶，速度控制在 0.3m/s-0.5m/s ，最大速度不超過(guò) 2m/s ，且信號(hào)必須安全可靠。15、提升時(shí)間由調(diào)度室根據(jù)實(shí)際情況制定，保證每天強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時(shí)間不低于 2小時(shí)，檢修時(shí)間不準(zhǔn)隨便占用，緊急情況下須由值班礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。二、提升安全1、加強(qiáng)入井人員的安全教育，建立健全嚴(yán)格的信號(hào)管理和乘罐制度。2、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)之前，必須看清楚罐籠內(nèi)和井筒附近人員的情況，關(guān)好罐籠門和井 口安全門，防止有人進(jìn)入危險(xiǎn)位置，做好手指口述工作。3、乘罐人員要嚴(yán)格遵守乘罐 制度。4、提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員時(shí)間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副司機(jī) 監(jiān)護(hù);每班升降人員前應(yīng)先開(kāi)一次空車，檢查絞車動(dòng)作情況，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的不受此限。三、井口管理規(guī)定1、井口提升機(jī)正常提升時(shí)，副井不超 4人，主井不超8人。嚴(yán)禁在同一罐籠內(nèi)人員、 物料混裝。2、人員入井應(yīng)在井口侯罐處排隊(duì)進(jìn)入罐籠，嚴(yán)禁擁擠，進(jìn)出罐籠嚴(yán)格按照進(jìn)出方向進(jìn) 行進(jìn)出，并嚴(yán)格聽(tīng)從把鉤工指揮，不得強(qiáng)行乘罐，不得翻越護(hù)欄。3、把鉤工要認(rèn)真執(zhí)行入井檢身 制度。把鉤工要對(duì)入井人員進(jìn)行檢查，入井人員嚴(yán)禁攜 帶香煙、打火機(jī)、火柴等入井，不得穿化纖衣服入井，入井人員勞保用品應(yīng)穿戴整齊。4、機(jī)修工入井時(shí)，工具放置要牢靠，以免墜落傷人或損壞提升設(shè)備。5、入井人員隨身攜帶小件物品及鋒利工具必須有保護(hù)套。6、人員進(jìn)出罐籠前，罐籠內(nèi)雜物必須由把鉤工清理干凈。7、物料不允許直接放入罐籠內(nèi)，必須用礦車或花車裝好后，方可入井，必要時(shí)，人員 隨身攜帶的長(zhǎng)料（如釬子、鉆桿等）必須放在罐籠底板上， 嚴(yán)禁超出罐籠， 經(jīng)有效控制后方可 升井、入井。8、提升中出現(xiàn)信號(hào)丟失、 大繩異常擺動(dòng)、 緊急停車等異常情況時(shí)， 必須立即打點(diǎn)停車， 查明故障，并立即匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室應(yīng)組織機(jī)電科、安檢科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并采取其它可靠措施后，方可恢復(fù)提升。9、防爆電器設(shè)備入井必須有防爆電器設(shè)備入井合格證， 材料等設(shè)備入井必須有材料入井證，機(jī)電隊(duì)每月月底將入井合格證交機(jī)電科。、下放炸藥、氧氣、乙炔、大件、長(zhǎng)料時(shí)嚴(yán)禁上下人員。四、井底管理1、安全門由把鉤工操作，人員和物料不上下罐時(shí)，必須是關(guān)閉狀態(tài)，只有進(jìn)出人員和 推車時(shí)方可打開(kāi)。2、井底把鉤工負(fù)責(zé)罐籠乘人數(shù)量的控制，并認(rèn)真執(zhí)行升井檢身 制度，升井人員嚴(yán)禁攜帶雷管、炸藥、電纜等物品升井。3、乘罐人員出入罐時(shí)，不得開(kāi)啟推車機(jī)裝料或卸料。4、罐籠停穩(wěn)后，才允許人員上下。5、升入井人員必須按礦指定通道進(jìn)出，否則按“三違”論處。6、要及時(shí)排出小井內(nèi)積水，保證井底水窩內(nèi)不積水 ;泵抽出的水應(yīng)引入水溝內(nèi)，不得 漫流。7、井窩內(nèi)雜物應(yīng)及時(shí)清凈，井筒周圍應(yīng)保持清潔，否則按規(guī)定處罰。五、下料管理規(guī)定下放物料時(shí)應(yīng)滿足以下要求：1副井利用罐籠懸掛最長(zhǎng)物料尺寸為 4m,主井用罐籠懸掛最長(zhǎng)物料尺寸為 6m。2、 各單位所下物料由各單位負(fù)責(zé)捆扎，捆扎不牢固、偏載嚴(yán)重的不準(zhǔn)入罐，超長(zhǎng)、超 寬、超高、超重的必須采取 安全措施，措施得當(dāng)，保證無(wú)誤后方可入罐。六、其它1、每班在提升前，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查、試車兩趟，了解緊急制動(dòng)閘與工作閘 是否靈敏可靠，各個(gè)部件是否正常，確認(rèn)正常后，方可正常提升。2、操作過(guò)程中，提升機(jī)司機(jī)必須精力集中，謹(jǐn)慎細(xì)心，隨時(shí)注意儀表讀數(shù)、深度指示 器的指示位置、鋼絲繩的排列、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車查找原因，并 及時(shí)匯報(bào)和處理。3、 提升信號(hào)不清楚、不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)開(kāi)車，必須詢問(wèn)查清原因再操作。4、