升降機安全檢查項目評分表

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)五、升降機安全檢查項目評分表檢查項目及條款檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分檢查評定方案實得分一管理與使用第一條檔案和資料起重機必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證單位制造，并且有起重機產(chǎn)品合格證及起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書（5分）機械履歷書或登記卡片（2分）安裝和使用說明書（4分）總圖、安裝圖、易損件圖、電氣原理圖、接線圖和液壓系統(tǒng)圖（5分）安裝技術(shù)資料（安裝方案或安全技術(shù)措施）、負(fù)荷試驗、驗收記錄等（5分）運行記錄和日常維護(hù)、保養(yǎng)記錄（2分）修理、換件、技術(shù)改造、和機械事故記錄（2分）安全檢查及缺陷處理記錄（5分）30到機械室、機械站及檔案查檔案及有關(guān)資料；機械科不將該設(shè)備列入管理范圍扣30分第二條建立健全各項安全技術(shù)管理制度安全技術(shù)操作規(guī)程（5分）交接班制度和崗位責(zé)任制度（5分）設(shè)備維護(hù)檢修制度和定期檢查制度（5分）設(shè)備管理人員和司機考核制度以及安全教育制度（10分）；操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)擇責(zé)任制度以及值班司機姓名掛牌或張貼在規(guī)定位置（5分）30檢查書面規(guī)程直接查詢有關(guān)人員查特殊工種操作證（誤操作扣30分）檢查是否定人、定機、定崗，檢查規(guī)章制度及執(zhí)行情況查定期檢查制度及近期安全技術(shù)性能檢查項目和處理缺陷記錄查掛牌和張貼內(nèi)容檢查項目及條款檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分檢查評定方案實得分二金屬結(jié)構(gòu)安全檢查項目第三條金屬結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌附壁檢查附壁支撐系統(tǒng)和導(dǎo)軌架，只要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時應(yīng)報廢，導(dǎo)軌架在全高上的垂直偏差不得超過1：1000（30分）結(jié)構(gòu)件上鉚接和螺栓連接完好，牢固可靠，不能松動，連接部位不得有擠壓、磨損、變形的裂紋。（注意檢查導(dǎo)軌架上壓裝齒條的內(nèi)六角螺栓）（30分）梯籠、底籠欄桿、對重應(yīng)完好、完整無變形（30分）結(jié)構(gòu)件焊口不應(yīng)有裂紋、塑性變形及損傷（40分）主要受力構(gòu)件不得有裂紋、塑性變形及損傷（40分）檢查結(jié)構(gòu)防腐情況。主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕、銹蝕、深度達(dá)原斷面厚度10%時應(yīng)報廢（30分）200檢查和測量；查看定期檢查記錄；如有任何一項不符合扣100分三主要零部件安全檢查項目第四條鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)有制造廠合格證（2分）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，不得咬繩、打環(huán)、扭結(jié)、彎折、相互絞壓及與機械的某個部位發(fā)生摩擦（5分）鋼絲繩有定期上油制度及是否保持良好的潤滑狀態(tài)（3分）起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩（2分）應(yīng)無下列情況出現(xiàn)（25分）鋼絲繩表面被腐蝕，磨損達(dá)鋼絲繩直徑40%以上鋼絲繩被燒壞或斷股受過死角擰扭，擠壓變形以及大于1/3直徑波浪鋼絲繩在一節(jié)距離內(nèi)斷絲數(shù)超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼絲繩直徑減少7%日常使用的鋼絲繩每日檢查制度及執(zhí)行情況（3分）40（1）特別檢查下列部位1）繩端連接部位2）繞過滑輪或通過滑輪組的繩段3）位于平衡滑輪的繩段4）可能引起磨損的繩段5）腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢查記錄（2）檢查方法觀察、測量，查設(shè)備檢驗記錄（3）對照國標(biāo)GB5972（4）如有任何一點扣30分檢查項目及條款檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分檢查評定方案實得分三主要零部件安全檢查項目第五條滑輪及曳引論滑輪及曳引輪應(yīng)有防止鋼絲繩出槽裝置（10分）輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷（20分）金屬鑄造輪不準(zhǔn)出現(xiàn)下列情況（20分）裂紋及輪緣破損；輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%其它損害鋼絲繩的缺陷50觀察、測量；如有任何一點扣30分第六條傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的安裝位置和安全防護(hù)設(shè)施均要考慮到人身安全（10分）傳動系統(tǒng)的防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查，有關(guān)零部件內(nèi)應(yīng)防止灰塵等污物侵人（10分）曳引傳動和卷揚機傳動平穩(wěn)，性能良好，不得有異響或過大的噪音（20分）齒輪齒條不得有斷齒、裂紋。齒輪和齒條齒面上點蝕和磨損以及減速器油量和蝸論蝸桿間隙應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)60試驗、檢查；性能不好、傳動不平穩(wěn)或噪音過大扣30分第七條制動器和制動輪掉論在最不利工況下（額定載荷并以額定起升速度運行）和超載斷電實驗時，制動器應(yīng)使吊輪停止運行并保持穩(wěn)定，當(dāng)電機恢復(fù)供電時制動器才能松開（20分）當(dāng)升降機裝有手動緊急操作機械時，制動器應(yīng)手動松閘（20分）不允許使用帶式制動器（10分）制動器應(yīng)防止?jié)櫥秃退秩耄?0分）獨立傳動系統(tǒng)中具備各自獨立的制動器（20分）對制動器的檢查還應(yīng)參照GB6067（見右列項目），如有任何一項不合格扣30分（10分）90制動器檢查項目：1班前必檢項目是否按規(guī)定做到2控制制動器的操縱部位如踏板、操縱手柄等，應(yīng)有防滑性能；3摩擦墊片與制動輪實際接觸面積不小于理論接觸面積的70%4對液壓推桿制動器價差其油質(zhì)和油位；5各鉸點能靈活轉(zhuǎn)動；6不得出現(xiàn)以下情況A裂紋及鑄造缺陷，不得補焊；B小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑50%C杠桿和彈簧出現(xiàn)裂紋；D制動帶摩擦墊片厚度達(dá)原厚度40%E輪緣厚度達(dá)原厚度40%（2）制動性能不好不得分檢查項目及條款檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分檢查評定方案實得分三主要零部件安全檢查項目第八條導(dǎo)向與緩沖裝置吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，運行時各導(dǎo)向滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌架立管抱合，受力均勻，無軸向竄動，定位牢固可靠（20分）緩沖器應(yīng)具有吸收運動機構(gòu)的能量并減少沖擊的良好性能（20分）40試驗第九條操縱系統(tǒng)操縱系統(tǒng)采用手柄或手輪控制的機構(gòu)運動方向應(yīng)與規(guī)定運動方向一致（20分）；所有操縱桿、柄、輪及踏板上面或附近處應(yīng)有表明用途和操縱方向的清楚標(biāo)志（20分）操縱應(yīng)輕便靈活，擋位清楚，零位手感明確，工作可靠，操作行程應(yīng)符合要求。直立式手柄有防意外接通的保護(hù)裝置（20分）60檢查、試驗、操作；凡操作不靈活，工作不可靠不得分四電氣系統(tǒng)安全檢查項目第十條電氣系統(tǒng)主電路各相絕緣的手動開關(guān)在便于操作處。在“關(guān)”的位置可以鎖?。?0分）照明燈開關(guān)獨立并有明顯標(biāo)志（10分）電氣設(shè)備要有防雨、雷、塵埃的罩或柜（10分）在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向（10分）吊籠內(nèi)的操作盤或吊籠外的操作箱應(yīng)便于