王洼煤礦萬噸選煤廠項(xiàng)目驗(yàn)收工程管理辦法_第1頁
王洼煤礦萬噸選煤廠項(xiàng)目驗(yàn)收工程管理辦法_第2頁
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文檔簡介

王洼600萬噸/年選煤廠項(xiàng)目工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、項(xiàng)目概況寧夏王洼煤業(yè)有限公司王洼 600萬噸/年選煤廠位于寧夏回族自治區(qū)固原市彭陽縣王洼鎮(zhèn)境內(nèi)。選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)模為10.00Mt/a。一次設(shè)計(jì)、分期實(shí)施,一期生產(chǎn)能力6.00Mt;二期生產(chǎn)能力達(dá)到10.00Mt/a。地面生產(chǎn)系統(tǒng)儲(chǔ)裝運(yùn)能力按10.00Mt/a一次建設(shè)到位。王洼一礦、二礦的原煤分別通過長距離帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至選煤廠圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)上,圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)位于選煤廠鐵路南側(cè)工業(yè)場(chǎng)地的東南角,然后經(jīng)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間進(jìn)行篩分、揀雜和破碎等工藝處理。選煤廠主要由輸煤和選煤系統(tǒng)兩個(gè)部分組成: 輸煤系統(tǒng)土建7個(gè)單位工程,安裝7個(gè)單位工程,投資概算19600萬元;選煤系統(tǒng)土建34個(gè)單位工程,安裝26個(gè)單位工程,投資概算 34961萬元。二、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及合格標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收是一項(xiàng)包括從檢驗(yàn)批到分項(xiàng)、(子)分部、(子)單位工程貫穿于工程建設(shè)全過程的連鎖的、系統(tǒng)性的工作。 “強(qiáng)化驗(yàn)收”是驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的指導(dǎo)思想之一,以驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收行為,提高質(zhì)量驗(yàn)收的工作水平,將為全面全員落實(shí)和執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《建筑工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50011-2010)《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》( GB50202-2010)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ18-2003)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ/T27-2014)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50208-2011)《建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GBJ300-88)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50203-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205-2002)《屋面工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50207-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB50208-2013)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》( GBJ107-2010)《建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50210-2001)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50669-2011)《水暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50242)《電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50303)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-88《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 MT5O10-95《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-96《電氣裝置安裝工程lKV以配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50258-96《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JBJl47-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工》 JBJ148-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JBJl49-90《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB50170-92《電氣裝置安裝工程盤柜及二次線路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB50171-922、驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定如下:(1)、檢驗(yàn)批①主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。②具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2)分項(xiàng)工程:①分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。②分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3)(子)分部工程:①(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。②質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。③地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。④觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。4)單位工程:①單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。②質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。③單位(子單位)工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。④主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑤觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。三、質(zhì)量管理體系建設(shè)工程施工質(zhì)量控制是建設(shè)工程質(zhì)量管理的重要任務(wù)之一,它貫穿于建設(shè)工程項(xiàng)目決策階段和實(shí)施階段的全過程,牽涉到建設(shè)工程施工質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行、施工質(zhì)量的預(yù)控、施工過程的質(zhì)量控制和施工質(zhì)量驗(yàn)收各方面各環(huán)節(jié)的工作。只有認(rèn)真把住每個(gè)環(huán)節(jié)按質(zhì)量要求嚴(yán)格控制它,才能建造出高質(zhì)量、高水準(zhǔn)的工程,質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量方針和目標(biāo)指導(dǎo)下,通過對(duì)具體作業(yè)技術(shù)和管理活動(dòng)的計(jì)劃和實(shí)施過程,致力于實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),是一種過程性、糾正性和把關(guān)性的質(zhì)量控制。只有嚴(yán)格對(duì)建設(shè)工程施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,包括建立和運(yùn)行施工質(zhì)量保證體系,采取施工質(zhì)量預(yù)控,實(shí)施施工過程質(zhì)量控制和嚴(yán)把施工質(zhì)量驗(yàn)收,才能實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程施工的質(zhì)量目標(biāo)。1、施工質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行施工質(zhì)量保證體系的建立是以現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)(如施工項(xiàng)目經(jīng)理部)為主體,根據(jù)施工單位質(zhì)量管理體系和業(yè)主方或總承包方的工程項(xiàng)目質(zhì)量控制總體系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定和要求而建立的。施工質(zhì)量保證體系需要根據(jù)施工管理的范圍,結(jié)合工程的特點(diǎn)建立,其主要內(nèi)容有:①現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的目標(biāo)體系;②現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的業(yè)務(wù)職能(部門)分工;③現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的基本制度和主要工作流程(可引用企業(yè)質(zhì)量管理體系的相關(guān)制度);④現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)文件;⑤現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其控制措施;⑥現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的內(nèi)外溝通協(xié)調(diào)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)及其運(yùn)行措施。施工質(zhì)量保證體系是通過以上內(nèi)容所形成的現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證的制度性和程序性的文件體系,為現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織注入質(zhì)量控制的活力和機(jī)制。施工質(zhì)量保證體系有如下特點(diǎn):系統(tǒng)性、互動(dòng)性、雙重性、一次性。施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,應(yīng)以質(zhì)量計(jì)劃為龍頭,過程管理為重心,按照PDCA循環(huán)原理展開,即計(jì)劃(Plan),明確目標(biāo)并制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的行動(dòng)方案;實(shí)施(Do),包含兩個(gè)環(huán)節(jié),計(jì)劃行動(dòng)方案的交底和按計(jì)劃規(guī)定的方法與要求展開施工作業(yè)技術(shù)活動(dòng);檢查(Check),對(duì)計(jì)劃實(shí)施過程進(jìn)行各種檢查;處置(Action),對(duì)質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)進(jìn)行原因分析,采取必要的措施予以糾正。施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,應(yīng)按照事前、事中和事后控制相結(jié)合的模式依次展開。2、施工質(zhì)量預(yù)控施工質(zhì)量計(jì)劃預(yù)控,是以預(yù)防為主作為指導(dǎo)思想,在施工前,通過施工質(zhì)量計(jì)劃的編制,確定合理的施工程序、施工工藝和技術(shù)方法,以及制定與此相關(guān)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)與管理措施,用以指導(dǎo)施工過程的質(zhì)量管理和控制,落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,對(duì)于施工過程的順利展開并有效控制施工管理目標(biāo),有其重要的現(xiàn)實(shí)意義。施工準(zhǔn)備按其性質(zhì)分類有:①工程項(xiàng)目開工前的全面施工準(zhǔn)備②各分部分項(xiàng)工程施工前的施工準(zhǔn)備③冬、雨季等季節(jié)性施工準(zhǔn)備從施工質(zhì)量控制的角度看,施工準(zhǔn)備狀態(tài)預(yù)控,目的在于抓好計(jì)劃的落實(shí),防止承諾與行為、計(jì)劃與執(zhí)行不相一致,而使施工質(zhì)量的預(yù)防預(yù)控流于形式。施工生產(chǎn)要素通常是指人、材料、機(jī)械、技術(shù)(或施工方法)、環(huán)境和資金?;匈Y金是其他生產(chǎn)要素配置的條件。通過施工生產(chǎn)要素的合理配置、優(yōu)化組合和動(dòng)態(tài)管理,以最經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,在規(guī)定的工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的施工任務(wù),并獲得預(yù)期的施工經(jīng)營效益。(一) 施工人員工程質(zhì)量管理職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者、領(lǐng)導(dǎo)者,對(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。2)生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理必須協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量工作的組織、貫徹、落實(shí),確保項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程負(fù)有組織、貫徹、落實(shí)和檢查的責(zé)任。3)項(xiàng)目技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作方法和工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)向工長和班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,處理日常技術(shù)問題,對(duì)工程負(fù)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督責(zé)任。4)施工員質(zhì)量職責(zé)組織班組嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底進(jìn)行施工,對(duì)違反有關(guān)原則的班組或個(gè)人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動(dòng),組織本專業(yè)分項(xiàng)工程的檢查、評(píng)定,對(duì)操作中的質(zhì)量問題必須及時(shí)處理??刂票緦I(yè)的主要材料的使用,對(duì)未經(jīng)驗(yàn)證和試驗(yàn)的材料不得使用,對(duì)由于使用不合格材料造成的工程質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。5)班組長質(zhì)量職責(zé)班組長是直接操作的領(lǐng)導(dǎo)者,對(duì)操作質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。樹立為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想,領(lǐng)導(dǎo)本班組嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。6)試驗(yàn)員和測(cè)量員的質(zhì)量職責(zé)試驗(yàn)員:嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān),及時(shí)收集材料準(zhǔn)用證、合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)量員:按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底的尺寸準(zhǔn)確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸,及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù),及時(shí)收集和保存有關(guān)施工資料。7)質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按照施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定和監(jiān)督檢查。及時(shí)收集整理各分項(xiàng)分部、單位工程質(zhì)量原始檢查評(píng)定記錄,建立有關(guān)質(zhì)量臺(tái)帳,及時(shí)填報(bào)工程質(zhì)量報(bào)表。堅(jiān)持原則,深入生產(chǎn)第一線,對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序嚴(yán)格把關(guān),隨時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),對(duì)粗制濫造者有權(quán)停工、返工或經(jīng)濟(jì)處罰。參加隱蔽工程檢查和驗(yàn)收,交接工作及對(duì)質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的處理。8)材料主管和現(xiàn)場(chǎng)材料員的質(zhì)量職責(zé)根據(jù)工程項(xiàng)目所用設(shè)備、材料的質(zhì)量要求,會(huì)同物資職能部門采購、訂貨、運(yùn)輸、保管供應(yīng)合格的設(shè)備和材料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證,及時(shí)把有關(guān)證明文件轉(zhuǎn)交技術(shù)人員,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并正確標(biāo)識(shí)。(二) 質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命,本工程的質(zhì)量方針是:質(zhì)量第一,信譽(yù)為本,精心施工,優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我單位對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:工程質(zhì)量合格。我們將建立科學(xué)可靠的質(zhì)量保證體系,建立健全周密嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)工作,認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,對(duì)于質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),做到人人明白,領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),自覺遵守。施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證體系,并對(duì)施工過程實(shí)行"四全"監(jiān)控(全員、全方位、全過程、全天候),在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。采用先進(jìn)的科技成果,配備先進(jìn)的儀器設(shè)備,為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。2)施工質(zhì)量保證體系針對(duì)本標(biāo)工程,各參建單位成立專門的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部健全崗位責(zé)任制,各負(fù)其責(zé),施工有序,爭取圓滿完成施工任務(wù)。為確保工程的施工質(zhì)量,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,由施工、技術(shù)、質(zhì)控、測(cè)量、材料部門人員組織的質(zhì)量小組,與監(jiān)理人員密切配合,形成一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。(詳見后附質(zhì)量保證體系圖)。各參建單位人員資質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定要求,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、特種作業(yè)人員要持證上崗。各參建單位本對(duì)本工程 嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量體系進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見質(zhì)量保證體系圖和質(zhì)量控制程序流程圖。①施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)②與發(fā)包人簽定的合同協(xié)議③發(fā)包人與監(jiān)理工程師下發(fā)的要求、通知、會(huì)議紀(jì)要等④監(jiān)理工程師簽發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙⑤發(fā)包人與監(jiān)理工程師要求使用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程等3)質(zhì)量保證工作內(nèi)容施工計(jì)劃保證:科學(xué)合理安排工期、工序和季節(jié)施工;做好質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)設(shè)計(jì);質(zhì)量檢查報(bào)表;質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。施工技術(shù)保證:圖紙會(huì)審了解工程質(zhì)量要求;編制施組及技術(shù)交底中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)復(fù)核工作。施工操作保證:堅(jiān)持“三檢”制度;堅(jiān)持樣板工程;做好預(yù)隱檢工作;工序操作掛牌制。施工材料保證:堅(jiān)持“四驗(yàn)三把關(guān)制”,四驗(yàn):驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量,三把關(guān):材料人員、技術(shù)質(zhì)量人員、施工操作者把關(guān)。人員素質(zhì)保證:持證上崗;培訓(xùn)專業(yè)技工;技工相對(duì)穩(wěn)定。4)施工過程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量,各參建單位要在開工之前,根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要,進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量管理的需要,針對(duì)某些施工環(huán)節(jié)和問題,制定質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則。其具體內(nèi)容為:4.1做好施工組織設(shè)計(jì),采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工工藝和技術(shù),以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行本工程甲方招標(biāo)文件要求的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.2加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)管理工作,重點(diǎn)把好圖紙審核、測(cè)量復(fù)測(cè)、計(jì)量檢驗(yàn)“三大關(guān)口”,抓好放樣定位、選料配材、測(cè)試試驗(yàn)、自檢自控四個(gè)環(huán)節(jié)。4.3開工前的技術(shù)交底制度開工之前,業(yè)主組織了整個(gè)工程的技術(shù)交底之后,我們將組織施工階段的層層技術(shù)交底,做到一級(jí)負(fù)責(zé)一級(jí),一級(jí)保一級(jí)。每個(gè)分項(xiàng)工程開工之前,必須由項(xiàng)目總工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行書面交底,明確本項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底明確了施工對(duì)象下投入施工。4.4建立“五不施工、三不交接、一不計(jì)價(jià)”制度施工中,嚴(yán)格施工中的質(zhì)量管理,做到“五不施工、三不交接、一不計(jì)價(jià)”,即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工,圖紙與技術(shù)要求不清楚不施工,測(cè)量定樁點(diǎn)和資料未經(jīng)檢測(cè)復(fù)核不施工,材料無合格證或未經(jīng)檢驗(yàn)不用于施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理簽證不施工;無自檢記錄不交接,未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接;對(duì)不符合質(zhì)量要求的項(xiàng)目一律不驗(yàn)工計(jì)價(jià)。4.5對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的"三檢"制度“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工,以確保各道工序的施工質(zhì)量。4.6實(shí)施嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書。4.7實(shí)施測(cè)量資料換手復(fù)核制度工程施工中測(cè)量是關(guān)鍵,測(cè)量資料,須經(jīng)換手復(fù)核,最后交項(xiàng)目總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均要加強(qiáng)保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。4.7建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度檢測(cè)工作將“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式融合到一起執(zhí)行,成為工序質(zhì)量的保障。4.8建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)檢、技術(shù)及材料人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括:進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃;廠家的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全;產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,并填寫檢查驗(yàn)收記錄;取樣進(jìn)行試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告單。經(jīng)驗(yàn)收不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),如已進(jìn)場(chǎng),則馬上清理出場(chǎng)。4.9認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)材料的管理制度經(jīng)檢驗(yàn)合格,同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品,要分類、分批存放,設(shè)立標(biāo)志和帳卡,按用途歸口保管、發(fā)放,不得混雜,對(duì)易受潮的物品做好防雨、防潮工作。4.10建立保證質(zhì)量的獎(jiǎng)懲制度對(duì)于工程質(zhì)量抓的好的部門或個(gè)人要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于工程質(zhì)量差的部門要實(shí)行重罰。5)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施5.1對(duì)用于本工程的工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其能力,達(dá)到本項(xiàng)目施工要求的方可進(jìn)行,并備足易損件。5.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立臺(tái)帳,予以標(biāo)識(shí),報(bào)工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。5.3設(shè)備每次使用完畢,擦拭干凈,按設(shè)備使用說明書及本公司設(shè)備保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),滿足施工要求。 6)試驗(yàn)、測(cè)量質(zhì)量保證措施6.1按照設(shè)計(jì)、施工技術(shù)條款和工程師要求,建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和試驗(yàn)室,做好各項(xiàng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,為工程順利施工提供準(zhǔn)確、可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。6.2工程施工中使用的測(cè)量、試驗(yàn)、檢查及計(jì)量儀器設(shè)備嚴(yán)格按照公司程序文件要求和國家有關(guān)規(guī)定,在使用前送國家計(jì)量檢測(cè)認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,合格后報(bào)工程師審批方可使用。儀器、設(shè)備的使用必須在有效期內(nèi),到期重新檢定,履行使用手續(xù)。四、工程驗(yàn)收程序施工單位提交工程竣工報(bào)告→申請(qǐng)驗(yàn)收→監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收、審簽竣工報(bào)告、提交施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告→業(yè)主成立驗(yàn)收方案、申請(qǐng)驗(yàn)收監(jiān)督→業(yè)主組織驗(yàn)收。由總監(jiān)理工程師組織各監(jiān)理工程師審查施工單位提交的工程竣工報(bào)告和審查工程竣工資料.施工單位工程竣工報(bào)告應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字.整理工程監(jiān)理文件資料.并協(xié)助業(yè)主向城建檔案館申請(qǐng)、組織工程竣工檔案的預(yù)驗(yàn)收。組織工程預(yù)驗(yàn)收.對(duì)存在的問題應(yīng)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,明確存在的問題、整改時(shí)限、并督促施工單位及時(shí)整改。整改完畢,由總監(jiān)理工程師簽署施工單位的工程竣工報(bào)告、竣工報(bào)驗(yàn)單,并在此基礎(chǔ)上向建設(shè)單位提出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告、報(bào)送其他相關(guān)文件。單位工程施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告必須經(jīng)總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。協(xié)助建設(shè)單位成立驗(yàn)收級(jí)、制定驗(yàn)收方案,并按規(guī)定提前 7個(gè)工作日向質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收監(jiān)督。參加并協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收、整理會(huì)議紀(jì)要。由意監(jiān)理工程師在驗(yàn)收會(huì)上,就工程合同發(fā)行情況以及在工程施工階段執(zhí)行法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行匯報(bào);主持單位工程觀感質(zhì)量的驗(yàn)收、單位工程質(zhì)量控制資料的檢查、單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能項(xiàng)目抽查;對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià);對(duì)在驗(yàn)收會(huì)議中提出的問題,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位整改。1、單位工程質(zhì)量控制資料的檢查驗(yàn)收組織:由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查 .具體實(shí)施:按項(xiàng)目分別進(jìn)行,每個(gè)項(xiàng)目按層次核查 ,并判斷是否滿足規(guī)范要求.對(duì)單位工程質(zhì)量控制資料完整性的判定,通常情況下可按以下三個(gè)層次進(jìn)行:①該有的資料項(xiàng)目是否都有了.②在每個(gè)項(xiàng)目中該有的資料是否都有了.③每個(gè)資料中該有的數(shù)據(jù)是否都有了.總之,其完整性的標(biāo)準(zhǔn)是“能反映工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能,能達(dá)到設(shè)計(jì)要求”。記錄填寫:施工單位填寫資料份數(shù),監(jiān)理單位(監(jiān)理公司)填寫檢查意見,由總監(jiān)理工程師給出是否完整的結(jié)論。2、單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料復(fù)查不能在分部(子分部)工程中進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目,應(yīng)在單位(子單位)工程驗(yàn)收前完成檢測(cè),并具備相應(yīng)的資料。按表中檢測(cè)項(xiàng)目分別進(jìn)行核查,對(duì)在分部(子分部)工程中已檢查的項(xiàng)目,核查其結(jié)論是否符合設(shè)計(jì)院要求;對(duì)在單位(子單位)工程中檢測(cè)的項(xiàng)目,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并核定其結(jié)論是否符合設(shè)計(jì)要求。不僅要檢查其完整性,而且對(duì)重點(diǎn)分部工程驗(yàn)收時(shí)補(bǔ)充進(jìn)行的見證取樣檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告也要復(fù)核??偙O(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)每項(xiàng)檢測(cè)逐一進(jìn)行檢查,尤其對(duì)檢測(cè)的依據(jù)、結(jié)論、方法和簽署情況應(yīng)認(rèn)真審核,并在表中填寫核查意見,給出是否完整的意見。驗(yàn)收組織:由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理工程師檢查,有關(guān)施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。具體實(shí)施:具體抽查什么項(xiàng)目,由驗(yàn)收組確定,在檢查資料的基礎(chǔ)上由參加驗(yàn)收的各方人員商定,并用計(jì)量、計(jì)數(shù)的抽樣方法確定檢查部位。目前,抽查的項(xiàng)目應(yīng)屬于《新標(biāo)準(zhǔn)》附表范圍內(nèi)的項(xiàng)目。通常應(yīng)為有關(guān)項(xiàng)目最終的綜合性的使用功能,如室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)、層面淋水檢測(cè)、照明全負(fù)荷試驗(yàn)檢測(cè)、智能建筑系統(tǒng)運(yùn)行等。主要功能抽測(cè)項(xiàng)目的進(jìn)行,可對(duì)照該項(xiàng)目的檢測(cè)記錄逐項(xiàng)核查,可重新做抽測(cè)記錄表,也可不形成抽測(cè)記錄,在原檢測(cè)記錄上注明簽認(rèn)。記錄填寫:主要功能項(xiàng)目抽查完整后,由總監(jiān)理工程師在《單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查和主要功能項(xiàng)目抽查》表中填寫抽查意見,并給出是否符合驗(yàn)收規(guī)范的結(jié)論。3、觀感質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容:主要包括各復(fù)查分部工程成品質(zhì)量、對(duì)分部驗(yàn)收時(shí)還未形成部分的觀感質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。實(shí)施重點(diǎn):檢查時(shí),應(yīng)將建筑工程外檐全部看到,對(duì)建筑物的重要部位、項(xiàng)目及有代表性的房間、部位、設(shè)備、項(xiàng)目都應(yīng)檢查到。記錄填寫:表中檢查情況的填寫:驗(yàn)收小組在現(xiàn)場(chǎng)檢查后,填寫檢查情況。由總監(jiān)理工程師填寫綜合評(píng)價(jià)意見,并給出是否符合要求的檢查結(jié)論。應(yīng)注意:該記錄表與其他記錄表不同,并非施工單位先驗(yàn)收合格后填寫好后再由總監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn),而是在現(xiàn)場(chǎng)檢查后實(shí)地填寫檢查情況。記錄填寫:由總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量控制資料核查情況、安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查情況、觀感質(zhì)量檢查情況的簽認(rèn)。由總監(jiān)理工程師在“驗(yàn)收結(jié)論”欄內(nèi)填寫“同意驗(yàn)收”意見。各欄均同意驗(yàn)收且經(jīng)各參加檢驗(yàn)方共同商定后,由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人填寫“綜合驗(yàn)收結(jié)論”,可填寫為“通過驗(yàn)收”。另外,規(guī)范還明確了質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理方法,以及子單位工程分包包工程先行驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定。五、質(zhì)量控制(一) 土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.施工測(cè)量放線控制.測(cè)量儀器的檢定和檢校測(cè)量所用的儀器和鋼尺,必須根據(jù)國家的《計(jì)量法實(shí)施細(xì)則》規(guī)定,在使用前7-10天送當(dāng)?shù)赜?jì)量器具檢定部門進(jìn)行檢定,檢定合格方可使用,施工單位向監(jiān)理工程師提交檢定合格的證明。.經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定和檢校根據(jù)《經(jīng)緯儀檢定規(guī)程》(JJG414-2011)和《水準(zhǔn)儀檢定規(guī)程》(JJG425-2003)的規(guī)定,經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定周期根據(jù)使用情況,前者為1-3年,后者為1-2年。⑶.鋼尺的檢定根據(jù)《鋼卷尺檢定規(guī)程》(JJG741-2001)鋼尺的檢定周期為1年。.原始點(diǎn)交樁復(fù)測(cè):建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理人員共同在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)作為定位依據(jù)的原始點(diǎn)位置進(jìn)行交驗(yàn),以防發(fā)生差錯(cuò)。施工單位對(duì)所交的控制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè),校測(cè)無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。⑸.場(chǎng)地控制網(wǎng)和控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要根據(jù)場(chǎng)地狀況、 設(shè)計(jì)和施工要求,按照便于控制、全面又能長期保留的原則,審核施工單位控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)方案。施工單位按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)。施工單位測(cè)設(shè)完畢并自檢合格后,向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)線申報(bào)表,同時(shí)提交整體網(wǎng)形的閉合校核和局部校核資料。監(jiān)理工程師在分析施工單位提交的測(cè)設(shè)資料的同時(shí)還應(yīng)實(shí)地校測(cè)驗(yàn)線,驗(yàn)線合格后,方允許其正式使用該場(chǎng)地控制網(wǎng)。.建筑物基礎(chǔ)放線的檢查:檢查龍門板的設(shè)置是否符合要求,軸線尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,投測(cè)容許誤差為±5mm,軸線釘?shù)拈g距相對(duì)誤差不高水平超過1/2000。.軸線控制樁和引樁的測(cè)設(shè)引樁是向上層投測(cè)的依據(jù),在建筑物施工中必須進(jìn)行軸線控制樁和引樁的測(cè)設(shè)。為保證引樁的精度,一般都應(yīng)先測(cè)設(shè)引樁,再根據(jù)引樁測(cè)設(shè)軸線樁。⑻.檢查基礎(chǔ)測(cè)量中墊層中心線的投測(cè)和基礎(chǔ)皮數(shù)桿(線桿)的設(shè)置,符合要求予以確認(rèn),不符合要求再要求施工單位重測(cè)。.檢查軸線位置是否準(zhǔn)確:在建筑施工中,為了保證建筑物軸線位置的準(zhǔn)確,可用經(jīng)緯儀把軸線控制點(diǎn)投測(cè)到永久建筑物上作為建筑物的控制點(diǎn),然后根據(jù)控制點(diǎn)投測(cè)上來的點(diǎn),在樓板上分間彈線。其軸線間相對(duì)誤差不得大于1/2000,投點(diǎn)容許誤差為±5mm。⑽、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置:施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn),在施工過程中觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行,每結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次,整個(gè)施工期間觀測(cè)次數(shù)不得少于5次。根據(jù)觀測(cè)資料填好沉降觀測(cè)成果表,繪制觀測(cè)點(diǎn)平面位置圖,簽字蓋章妥為保存。土方工程施工控制基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意?;孜幢Wo(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。施工機(jī)械下沉:施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機(jī)一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所寬度,土方開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方柱基挖方場(chǎng)地管溝地法基坑平整(路基槽人機(jī))面工械基層主1標(biāo)高-50±±-50-50水準(zhǔn)儀控3050項(xiàng)2長度、++30+50+100_經(jīng)緯儀,用鋼目寬度20000尺量(由設(shè)-50—-計(jì)中心100150線向兩邊量)3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺一1表面平2020502020用米靠尺和般整度楔形塞尺檢項(xiàng)查目2基地土設(shè)計(jì)要求觀察或土性性分析3. 鋼筋工注:地(面)基層的偏差只適用與直接在挖、填方上做地(面)程質(zhì)量控制的基層。鋼 筋工程施工過程中,監(jiān)理主要采取進(jìn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有:1).認(rèn)真熟悉施工圖設(shè)計(jì),熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況,明確設(shè)計(jì)具體要求。.要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn),填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)表的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足規(guī)范要求。.鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)時(shí),施工單位應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)鋼筋出廠合格證及材料清單作為報(bào)驗(yàn)表附件。熱扎鋼筋出廠時(shí),在每捆(盤)上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書所記鋼筋批號(hào)是否與報(bào)驗(yàn)吻合,以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)含量是否符合要求。Ⅰ.鋼筋加工質(zhì)量的控制.現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量,要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度,焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10㎜以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,尤其是閃光對(duì)焊。只在不能施行閃光對(duì)焊時(shí)才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等①.閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查.A.力學(xué)試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),分別從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合:拉伸試驗(yàn):個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)低于規(guī)定指標(biāo),或有2個(gè)試件在焊縫在熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若任有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有個(gè)試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn):①.焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn),彎心直徑為:Ⅰ級(jí)2d(㎜),Ⅱ級(jí)4d(㎜);彎曲角為: Ⅰ級(jí)90°,Ⅱ級(jí)90°。②.彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)為達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求,則該批接頭即為不合格品。③.在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的300同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可以累積計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí),也按一批計(jì)算。B、外觀檢查①.接頭處不得有橫向裂紋;②.與電極接觸處的鋼筋表面,對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋,不得有明顯的燒傷;接頭處的彎折,不得大于 4°;①.接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于 0.1倍鋼筋直徑,且不得大于 2㎜。.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔除不合格品,經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)①.監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)鋼筋連接接頭進(jìn)行見證隨機(jī)取樣。.鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批,(不足300個(gè)按300個(gè)計(jì))的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn);③.鋼筋機(jī)械連接(包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接),同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭 ,以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批;.對(duì)每一驗(yàn)收批,必須在結(jié)構(gòu)鮮紅隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)滿足要求可以用于工程施工中;不滿足要求則取加倍試件試驗(yàn),滿足要求可以用于工程中。反之,則要求該批連接鋼筋不得用于工程中,鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的也不得用于工程施工中 ..在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批,其全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程加工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸,彈出墨線,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中,監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查,見證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量,具體要求:1、受力鋼筋:間距允許偏差± ㎜;排距允許偏差±5㎜;2、箍筋、構(gòu)造筋間距:綁扎允許偏差:± 20㎜;3、鋼筋彎起點(diǎn)位置:允許偏差20㎜;4、受力鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)允許偏差± 10㎜;梁、柱允許偏差±5㎜;墻、板、殼允許偏差±3㎜5、鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣,松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎得 10%且不應(yīng)集中;6、鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向、綁扎接頭、搭結(jié)長度均不得小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按 50%的比例錯(cuò)開設(shè)置,錯(cuò)開距離應(yīng)大于 35~40d(d為較大鋼筋直徑)。7、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可進(jìn)行鋼筋代換,并按照如下原則進(jìn)行:①、等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)建受強(qiáng)度控制時(shí),鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換;②、等面積代換。當(dāng)構(gòu)建按最小配筋率配筋時(shí),鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換;③、當(dāng)構(gòu)建受裂縫寬度或擾度控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或擾度驗(yàn)算。鋼筋代換時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):④、必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意,方可進(jìn)行鋼筋代換。⑤、某些重要的構(gòu)件如:吊車梁、薄腹梁、桁架梁下弦等,不應(yīng)用Ⅰ級(jí)光圓鋼筋代替變形鋼筋,以免裂縫開裂過大;⑥、鋼筋代換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定,如 :鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等;⑦、同一截面內(nèi),可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不得大于 5㎜),以免構(gòu)件受力不均勻;⑧、梁的縱向受力鋼筋與彎起應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強(qiáng)度;⑨、偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件做鋼筋代換時(shí),不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算,應(yīng)按受力面(受壓或受拉)分別代換;⑩、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),如同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋,或用光圓鋼筋代替變形鋼筋時(shí),應(yīng)重新檢查裂縫寬度;如代換后鋼筋的總截面面積減小,應(yīng)同時(shí)檢查裂縫寬度和撓度;鋼筋安裝完畢后應(yīng)檢查下列方面:①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是要注意檢查負(fù)筋的位置;②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;③.檢查混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求;④.檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象;⑤.鋼筋表面不允許有油漬、漆污、和顆粒狀(片狀)老銹;⑥.鋼筋位置的允許偏差,不得大于三 -1~三-4的規(guī)定;鋼筋安裝完畢,在灌注混凝土之前,應(yīng)及時(shí)以對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,作好隱蔽驗(yàn)收工程記錄,辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)①.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ18-2010)③.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB50300-2013).《建筑工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)④.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)⑤《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ109-96)⑥《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)⑦《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50204-2010)⑧《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》( JGJ3-2002)模板工程質(zhì)量控制Ⅰ.質(zhì)量過程控制要點(diǎn)①.熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范。審核模板專項(xiàng)施工方案及模板的設(shè)計(jì)計(jì)算書,模板及其趾甲應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、重量、側(cè)壓力以及施工荷載。②.審核模板專項(xiàng)施工方案中的施工組織、技術(shù)措施是否。滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況;.審查施工方經(jīng)場(chǎng)的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況否符合施工要求,加工制作機(jī)具是否滿足施工要求;.模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆模前需檢查同條件混凝土試件試驗(yàn)報(bào)告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求;⑤.督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量交底,監(jiān)理工程師應(yīng)參與并作好記錄;⑴框架結(jié)構(gòu)支模安裝.基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭架→沿墨線安裝四周側(cè)?!ň€校正→加固支撐板→預(yù)檢。②.梁模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭設(shè)支架→安裝梁底?!丛O(shè)計(jì)要求起拱→拉通線校正→固定→立梁側(cè)模→拉通線校正、撐牢固→預(yù)檢。③.柱模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高→清底部浮漿→搭架→鋼模拼裝→檢查對(duì)角線、 垂直度、安裝柱箍→加固安裝架→預(yù)檢。④.剪力墻模板安裝程序彈線→復(fù)核軸線、標(biāo)高→安裝門洞口模板→定一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。⑵.模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴.模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。⑵.模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容:①.依據(jù)施工圖對(duì)墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核確認(rèn);②.模板垂直度、截面尺寸及平整度檢查,模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求;③.模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面積;④.消除施工撓度,當(dāng)梁、板的跨度大于4m時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為凈跨度的1/1000~3/1000;.預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查;⑩.預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn);.懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查;.模內(nèi)垃圾清理檢查;⑶.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):.主控項(xiàng)目:.模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性,其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積;.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架,上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板;.在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接茬處;②.一般項(xiàng)目:模板安裝應(yīng)符合下列要求:A.模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)澆水;.模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;C.澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈;D.對(duì)于跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;E.固定在模板上層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且安裝牢固。.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(單位:㎜)序項(xiàng)目允許有偏差檢驗(yàn)方法號(hào)1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸±10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸+4,-5鋼尺檢查5層高垂直不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼度大于5m8尺檢查6相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心3拉線尺量檢查線位置9插筋中心線位置、外露長度位置5拉線尺量檢查外露長度10預(yù)留洞口中心線位置、尺寸位置10拉線尺量檢查外露長度Ⅲ.模板拆除時(shí)的檢驗(yàn)⑴.檢查內(nèi)容:混凝土強(qiáng)度、計(jì)算荷載。.整體式結(jié)構(gòu)承重模板,應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆除。構(gòu)建類型構(gòu)建跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≦2≧50﹥2,≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂構(gòu)建≧100.模板的拆除,施工單位必須有專人指揮,在確保安全、可靠,成品保護(hù)好的條件下有序進(jìn)行,拆模前應(yīng)按程序填報(bào),拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審核同意方可拆模..主要安全技術(shù)措施及成品保護(hù)①.支模所用木方、層板、鋼模 ,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用 .②.安裝拆除時(shí)必須確認(rèn)腳手架符合安全要求 .③.在4m以上高空拆模不允許讓模板、材料自由下落 ,不得大面積撬落模板.④.拆模時(shí)嚴(yán)禁硬敲、硬撬,不得隨意拋擲模板..模板拆除后必須進(jìn)行清理、分類堆放,及時(shí)修復(fù)脫焊、變形的模板.混凝土工程質(zhì)量控制Ⅰ、質(zhì)量工程控制要點(diǎn)1.熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、圖集、設(shè)計(jì)變更文件、合同文件等;2.審查施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)文件;根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)集體條件,審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序及施工縫的設(shè)置。大體積的混凝土澆筑應(yīng)要求施工單位專門制定施工方案,采取相應(yīng)措施。①、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土應(yīng)對(duì)攪拌站、水泥庫、沙石堆場(chǎng)等布置通盤考慮,沙石堆場(chǎng)應(yīng)分隔,卸料方便,互不混雜,且由一定的儲(chǔ)量,能夠保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn);袋裝水泥庫進(jìn)出口應(yīng)分開,避免運(yùn)輸線路交叉,使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先用。②、審查連續(xù)澆筑的保證措施:混凝土的運(yùn)輸、澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢,如使用商品混凝土應(yīng)優(yōu)先運(yùn)距較短、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站;位于城區(qū)內(nèi)的項(xiàng)目,在商品混凝土車輛的組織上也應(yīng)考慮交通高峰期的不利影響。對(duì)于大體積、大面積的混凝土,分層、分段要合理;層、段間要計(jì)劃好,應(yīng)在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗要插入到下一層;內(nèi)外溫差控制措施是否完善,合理。對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具的準(zhǔn)備、使用和養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行檢查。.攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土的澆筑需要,攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。②.磅稱等計(jì)量裝置應(yīng)效驗(yàn)準(zhǔn)確。③.混凝土水平和垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?、機(jī)械應(yīng)滿足澆筑要求、運(yùn)行可靠。Ⅱ.對(duì)混凝土材料進(jìn)行檢查⑴.主控項(xiàng)目①、水泥:檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。品種、級(jí)別是否符合設(shè)計(jì)和配合比的要求,包裝標(biāo)記是否清楚,其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)是否符合要求。嚴(yán)禁使用氯化物成分的水泥,對(duì)質(zhì)量有懷疑或過期水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn),包裝標(biāo)記不清和出廠日期超過三個(gè)月(快應(yīng)硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)的過期水泥按復(fù)檢結(jié)果使用。水泥的堆放應(yīng)采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量:按同一廠家、等級(jí)、品種和批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝水泥不超過200噸為一批,散裝水泥不超過500噸位一批,每批取樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。②、外加劑:氯化物成分不超過1%。過期、失效的外加劑不應(yīng)使用。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2).一般項(xiàng)目①、礦物摻和料(粉煤灰):應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。②、砂石料:粗骨料中針片狀顆粒含量:C30以內(nèi)≧25%,C30及以上≦15%;控制含泥量:C30以內(nèi)≧2%,C30及以上≦1%,。細(xì)骨料控制含泥量:C30以內(nèi)≧2%,C30及以上≦1%。檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法:按進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。③、水:宜采用飲用水,采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163)的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不少于一次。檢查方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。.審查混凝土配合比⑴.主控項(xiàng)目:混凝土按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、和易性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配,通過試配確定配合比。檢驗(yàn)方法:檢查配合比設(shè)計(jì)資料。⑵.一般項(xiàng)目:①.首次使用施工配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。②.拌制前要求施工方測(cè)定沙石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。.簽署混凝土澆筑令:檢查確認(rèn)下列施工準(zhǔn)備工作完成和與上道工序的交接復(fù)檢完成方可指令澆筑。⑴. 檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等是否已清除上面的垃圾雜物,用水濕潤。⑵.根據(jù)工程特點(diǎn)和氣候條件檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。.對(duì)混凝土拌制的檢查①、原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確:稱量允許偏差為:水泥±2%;沙石料±3%;水、外加劑±2%。②、攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求:強(qiáng)制式攪拌機(jī)≧1.5min;自落式攪拌機(jī)≧2min。③、沙石料含水量顯著變化時(shí),對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。Ⅵ.混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響,混凝土的和易性會(huì)降低。因此,在澆筑地點(diǎn)要測(cè)定塌落度,每工作班測(cè)定二次,實(shí)測(cè)塌落度與要求的允許偏差超過下表時(shí),需及時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。要求塌落度mm允許偏差mm<50±1050~90±20>90 ±30 Ⅶ.混凝土的澆筑、振搗、取樣.混凝土從攪拌機(jī)中卸料到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過下面規(guī)定以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,泵送混凝土中斷時(shí)間不得超過 45min?;炷翗?biāo)號(hào)氣溫≦25o氣溫>25oC30120min90min>C3090min60min②、澆筑豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m的根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒等方法保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析并保證各部分澆筑密實(shí)。③、督促施工方加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位,其中重點(diǎn)檢查柱、梁各處振搗密實(shí)并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。④、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊于澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣每100盤且不超過100m3取樣一組,連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超過1000m3,每200m3取樣一組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)根據(jù)拆摸、實(shí)體檢測(cè)等實(shí)際需要留置。⑤抗?jié)B試塊:不得超過500m3取樣二組,每增加250~500m3,在加取二組,其中一組均為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砌筑工程質(zhì)量控制Ⅰ.砌筑工程過程控制.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范,明確建筑抗震等級(jí)、砌體軸線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)等..審核施工方《施工組織設(shè)計(jì)》中砌體施工技術(shù)是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,管理人員是否到位,分項(xiàng)工程安全、技術(shù)交底是否落實(shí)到位,如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善..審核施工方委托實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)設(shè)備的檢定證明;審核施工方現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的資格及到位情況.④.審核施工方進(jìn)場(chǎng)的砌體材料、水泥、砂 ,檢查進(jìn)場(chǎng)材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢,滿足要求才可用于工程施工.⑤.督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底,監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄.Ⅱ.過程控制要點(diǎn)①、砂漿按設(shè)計(jì)配合比配合拌制.一般應(yīng)用砂漿拌合機(jī)拌制,隨拌隨用.水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢.3②、砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作,抽樣規(guī)定為:每一層樓或250m砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽樣一次,每次至少做一組試塊.砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn).③、砌體操作開始前,監(jiān)理工程師必須根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及變更要求,認(rèn)真核查施工的砌體定位放線,并做好檢查驗(yàn)收記錄.④、砌筑砌體時(shí),砌塊必須在砌筑前1~2d澆水濕潤,砌體豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿,水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌漿.砌體灰縫厚度不得小于8㎜,也不得大于12㎜.⑤、砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留成斜茬.后砌隔墻可與墻中引出凸茬并預(yù)埋拉接筋,且每道墻體不少于兩根.⑥、砌體在與柱的連接處以及砌體的轉(zhuǎn)角和交接處,必須設(shè)置拉接筋.數(shù)量為每120㎜墻厚設(shè)置一根Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過500㎜,末端應(yīng)有900彎鉤.填充塊砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差㎜檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂小于或等5用2m托線板或吊線、直大于3m10尺檢查2表面平整度8用2m靠尺楔形尺檢查3門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上下窗口便20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7.涂裝工程質(zhì)量控制Ⅰ.施工質(zhì)量過程控制要點(diǎn)⑴.材料品種、型號(hào)、顏色、性能符合設(shè)計(jì)要求;⑵.材料的環(huán)保指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;⑶.材料產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)保資料齊全有效。Ⅱ.施工方法⑴.施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)審查,應(yīng)有:基層處理配合比:“底涂層、中間涂層、面涂層”的具體要求。⑵、現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書要求。⑶.應(yīng)有樣板間(件)要求。⑷.施工工序要求:合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料的施工工序工序名稱次序清理基層1填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?磨平3第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平5工序名稱次序第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平7涂飾底層涂料8復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平10局部涂飾底層涂料11第一遍面層涂料12第二遍面層涂料13注:對(duì)石膏板內(nèi)墻,頂棚表面除板撞處理外,與合成樹脂乳液型內(nèi)墻涂料的施工工序相同.Ⅲ.基層處理.基層應(yīng)牢固不開裂不掉粉不起砂不空鼓無剝離無石爆裂點(diǎn)無附著力不良的舊涂層等.⑵.基層表面平整,立面垂直陰陽角垂直方正和無缺棱掉角,分格縫深淺一致且橫平豎直.允許偏差應(yīng)符合下表要求且表面應(yīng)平而不光.抹灰質(zhì)量的允許偏差(㎜)平整內(nèi)容普通級(jí)中級(jí)高級(jí)表面平整≦5≦4≦2陰陽角垂直≦4≦2陰陽角方正≦4≦2立面垂直≦5≦3分格縫深淺一致≦3≦1和橫平豎直.基層應(yīng)清潔,表面無塵灰、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無青苔等雜物.⑴. 基層應(yīng)干燥,涂刷溶劑型涂料時(shí),基層含水率不得大于 8%;涂刷乳液型涂料時(shí),基層含水率不得大于 10%.⑸.基層的PH值不得大于10.⑹.涂飾前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收 ;合格后方可進(jìn)行涂飾施工 .⑺.內(nèi)墻膩?zhàn)討?yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T3049);外墻膩?zhàn)討?yīng)符合《復(fù)層建筑涂料》(GB779)(二)隧道(井巷)工程質(zhì)量控制寧夏王洼煤業(yè)有限責(zé)任公司600萬噸選煤廠輸煤系統(tǒng)工程地形屬黃土高原剝蝕丘陵區(qū),地形復(fù)雜,植被茂盛。地形海拔在1600m-1900m之間,輸煤系統(tǒng)沿線內(nèi)沖溝發(fā)育,溝深達(dá)43m左右,黃土垂直節(jié)理發(fā)育,沖溝兩岸形成陡壁,加上水流的剝蝕,溝谷縱橫切割,形成黃土梁、峁、谷等各種黃土地區(qū)的微地貌單元。場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要地質(zhì)災(zāi)害有崩塌、滑坡、落水洞、水土流失,崩塌體積一3之間,崩塌類型為地質(zhì)崩塌?;麦w積一般在3般在100—1000m200—8000m,滑坡類型為堆積層(土質(zhì))黃土滑坡。落水洞根據(jù)目前的地質(zhì)資料來看,輸煤隧道工程過赤段沒有發(fā)生過落水洞跡象,但在施工過程,要求施工單位仍然不能馬虎,加強(qiáng)觀測(cè)。水土流失(土壤侵蝕)侵蝕類型主要為水力侵蝕、水力—重力侵蝕。隧道設(shè)計(jì)斷面為馬蹄形,隧道支護(hù)結(jié)合地質(zhì)資料并參考本礦區(qū)礦井斜井施工經(jīng)驗(yàn),隧道明挖段支護(hù)全部采用現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) (環(huán)向筋Φ18@250mm鋼筋,縱向Φ16@250mm鋼筋),鋼筋位于隧道內(nèi)側(cè),保護(hù)層厚度 50mm,支護(hù)厚度300mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30,混凝土為抗?jié)B早強(qiáng)混凝土,抗?jié)B等級(jí)為 P4。底板采用反拱現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(環(huán)向筋 Φ18@250mm鋼筋,縱向 Φ16@250mm鋼筋)后上層充填混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25.隧道每隔150m掘一倒車硐室,規(guī)格寬Χ高Χ深=3Χ2.5Χ4m。暗挖段支護(hù),應(yīng)嚴(yán)格控制工作面隧道空幫距離和隧道周邊土體變形,周邊土體最大變形量不宜大于30mm。暗挖段施工采用二次襯砌,初襯為14#工字鋼,間距800mm,工字鋼間采用5道拉桿連接,(拉桿為Φ20圓鋼,拉桿環(huán)采額頭22鋼管制作,焊接在拱架上),掛Φ6@100單層鋼筋網(wǎng)片(鋼筋網(wǎng)片位于工字鋼外側(cè))噴射140mm厚C20混凝土,隨挖隨撐;二襯側(cè)墻和頂板為噴射150mm厚C30混凝土,底板為現(xiàn)澆290mm厚單層鋼筋混凝土,二襯距離開挖面不得超過40m。底板二襯施工時(shí)應(yīng)先開挖中間部分,后開挖位于工字鋼支架底部兩邊部分,確保初襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。泵站二襯結(jié)構(gòu)(包括泵站兩側(cè)隧道1.5m范圍內(nèi))采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土施工,二襯現(xiàn)澆混凝土防水等級(jí)為P4.施工結(jié)束后露出結(jié)構(gòu)外的工字鋼橫撐需割除,并做好防水。施工過程中開挖與支護(hù)應(yīng)密切配合,確保周邊土體穩(wěn)定,并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施,保證隧道施工安全。隧道側(cè)墻和頂板二襯為噴射 150mm厚混凝土,底板為現(xiàn)澆 150mm厚單層鋼筋混凝土,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30,混凝土為抗?jié)B早強(qiáng)混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P4。鋼筋(明挖段:環(huán)向Φ18,縱向Φ16;暗挖段:環(huán)向、縱向均為Φ10)位于隧道內(nèi)側(cè),保護(hù)層厚度50mm。底板采用反拱結(jié)構(gòu)后上層充填混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。泵站位于隧道最低點(diǎn)位置,豎曲線里程為K1+389.586。工字鋼初襯用鋼筋網(wǎng)規(guī)格為 Φ6@100,每片尺寸為800Χ800。在實(shí)際施工過程中,將根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)條件,組織各參建單位研究支護(hù)形式,確保巷道質(zhì)量以及施工安全。、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制、督促承包單位嚴(yán)格按照已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方案)、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、施工圖、施工范圍及合同要求進(jìn)行施工,并經(jīng)常進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量及技術(shù)措施的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題后需要施工單位解決的其他問題,必須及時(shí)下發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,督促承包單位進(jìn)行整改,并要求施工單位上報(bào)監(jiān)理工程師回復(fù)單。2、檢查、審核進(jìn)場(chǎng)的工程材料/構(gòu)、配件/設(shè)備報(bào)審表,驗(yàn)證材料清單,出場(chǎng)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求,未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或者不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位將不合格的工程材料、構(gòu)配件撤出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、對(duì)新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品時(shí)承包應(yīng)報(bào)送經(jīng)有關(guān)部門的鑒定,未經(jīng)試驗(yàn)和無技術(shù)鑒定書的不得在工程中使用。4、在施工中要求承包單位做好施工測(cè)量工作, 以隧道巷道的中線、腰線控制隧道的成型。輸煤隧道、泵房、主要硐室開口位置的坐標(biāo)、標(biāo)高、方位,承包單位測(cè)量放線定位完成后,要求上報(bào)施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表。項(xiàng)目監(jiān)理部接到報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表后必須進(jìn)行得測(cè),確認(rèn)施工測(cè)量放線定位成果,并在報(bào)驗(yàn)單上簽認(rèn)。5、加強(qiáng)工序控制,每道工序完成后,承包單位施工班組必須進(jìn)行自檢。 質(zhì)量檢查員核定,檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。必須堅(jiān)持上道工序不合格不允許下一道工序的施工,以確保每一道工序的施工質(zhì)量。6、隱蔽工程處理及驗(yàn)收:隱蔽工程發(fā)生后,承包單位需及時(shí)通知監(jiān)理單位,專業(yè)監(jiān)理工程師接到通知后,應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)會(huì)同建設(shè)單位工地代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。監(jiān)理單位人員、工地代表逾期不到,施工單位可自行處理隱蔽工程并做好記錄發(fā)發(fā)生的工程量及費(fèi)用,監(jiān)理單位及建設(shè)單位工地代表認(rèn)可。專業(yè)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表有權(quán)要求復(fù)查,復(fù)查合格由此發(fā)生的費(fèi)用由建設(shè)單位負(fù)責(zé);不合格,則由承包單位負(fù)責(zé)。隱蔽工程范圍:①隧道工程施工中,嚴(yán)重地塌落、冒頂、片幫、滑坡;②隧道工程施工中出現(xiàn)的落水洞、溶洞、斷層;③嚴(yán)重的沼氣,煤噴出所造成空洞及破壞;④工程重要部位的配筋及重要的大型基礎(chǔ)工程;隱蔽工程申報(bào):①處理地質(zhì)原因造成的大冒頂、片幫,既平均冒落厚度在 0.8米以上,一出冒落體積在20立方以上,這兩個(gè)條件同時(shí)具備的冒頂、 片幫。處理地質(zhì)原因造成的小冒頂、片幫,即連續(xù)發(fā)生的片幫、冒頂在 3立方以上的構(gòu)成小隱蔽。②承包單位必須采取有效措施,防止隱蔽工程進(jìn)一步擴(kuò)大,并及時(shí)通知監(jiān)理單位及建設(shè)單位工程部及技術(shù)人員。③在接到通知后監(jiān)理、建設(shè)單位及時(shí)派相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看核實(shí)。⑤蔽工程檢查記錄應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)審批簽證,不得事后補(bǔ)辦。隱蔽工程完工后,承包單位在 48小時(shí)內(nèi)將隱蔽工程檢查記錄報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位技術(shù)人員簽證,監(jiān)理工程師應(yīng)在 48小時(shí)內(nèi)返還簽證后的隱蔽檢查記錄單。建設(shè)、監(jiān)理和承包單位三方人員現(xiàn)場(chǎng)查看核實(shí),協(xié)商確定測(cè)量方案,核查隱蔽工程范圍及冒落矸石量,核定是否達(dá)到申報(bào)條件,必要時(shí)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位及有關(guān)人員核查確定。施工單位提出隱蔽工程處理方案,經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)方技術(shù)人員審定,確認(rèn)其工程量及材料消耗量,核定人工及影響工時(shí)。監(jiān)理工程師督施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方法和工藝進(jìn)行隱蔽的工程施工。(三)安裝工程質(zhì)量控制Ⅰ保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目的條文是必須達(dá)到的要求, 這是保證工程安裝和使用功能正常的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目。條文中采用“必須”或“嚴(yán)禁”用詞來表示,以突出其重要性。保證項(xiàng)目是合格和優(yōu)良都必須到達(dá)的質(zhì)量指標(biāo), 因?yàn)檫@些項(xiàng)目是確定分項(xiàng)工程性質(zhì)的, 如果提高要求就等于提高性能指標(biāo), 就會(huì)增加工程造價(jià);降低要求則相當(dāng)于降低基本性能指標(biāo), 將會(huì)嚴(yán)重影響工程的安全性能。所以合格優(yōu)良均應(yīng)同樣遵守。保證項(xiàng)目包括的主要內(nèi)容有:1、設(shè)備及其配件的技術(shù)性能,檢查出廠合格證及設(shè)備技術(shù)文件,其技術(shù)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2、重要材料、構(gòu)件及配件、成品及半成品的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)。檢查出廠合格證及實(shí)驗(yàn)資料。如鋼筋混凝土電桿、管子、管件、閥門、焊接材料、鋼絲繩、電纜等必須符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、工程性能的檢測(cè)。檢查有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料及設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果。如混凝土及砂漿的強(qiáng)度; 管道的壓力試驗(yàn);電氣裝置的絕緣測(cè)試;所有機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)及電氣裝置的試送電和試操作;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接、鉚接及防腐蝕等均必須符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、允許有一定偏差,但對(duì)保證安裝工程的正常使用功能有重要作用的項(xiàng)目放入保證項(xiàng)目。如多繩摩擦式提升機(jī)主軸裝置的位置偏差;機(jī)械設(shè)備機(jī)體或主要部件安裝的水平度要求;井架安裝工程中井口板梁十字中心線與提升十字中心線的重合度,井口板梁四角平面相對(duì)高低差,井架軀體底腳、天輪平臺(tái)平面十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差,卸載曲軌安裝的偏差;天輪安裝位置與提升十字線位置的偏差;罐道梁缺口板中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差;工業(yè)鍋爐受熱面管安裝工程中管子脹接端外徑偏差; 堆取料機(jī)的軌道接頭等。Ⅱ基本項(xiàng)目基本項(xiàng)目是保證安全和使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。 條文中采用“應(yīng)”、“不應(yīng)”用詞來表示。其指標(biāo)分為“合格”及“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí),并盡可能給出量的規(guī)定以明確二者的區(qū)分。 基本項(xiàng)目與保證項(xiàng)目相比, 雖不如保證項(xiàng)目那樣重要,但它對(duì)使用安全、使用功能、美觀都有較大的影響,它是評(píng)定分項(xiàng)工程優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)的條件之一?;卷?xiàng)目包括的主要內(nèi)容有:1、潤滑密封系統(tǒng),以密封性能來劃分合格與優(yōu)良,合格一般要求為不漏油,優(yōu)良為不滲油。2、某些允許有一定偏差的項(xiàng)目,但又不宜放在允許偏差項(xiàng)目內(nèi)的,放在基本項(xiàng)目中。3、機(jī)械設(shè)備安裝工程中的部分部件安裝,一般為無法定量的項(xiàng)目。4、用程度來區(qū)分的項(xiàng)目,這些也是無法定量的項(xiàng)目。Ⅲ允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。 條文中采用“應(yīng)”、“不應(yīng)”用詞表示。檢驗(yàn)時(shí)允許有少量檢查點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果略超過允許偏差值范圍, 但以應(yīng)不影響設(shè)備的安全運(yùn)行為條件。 在評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量時(shí),以合格點(diǎn)所占百分比的多少作為區(qū)分合格和優(yōu)良等級(jí)條件之一。(一)墊鐵施工技術(shù)要求材料:斜墊鐵用碳素鋼;平墊鐵用普通碳素鋼或鑄鐵。②規(guī)格:外形尺寸、斜度、粗糙度符合 MT5010—95各種設(shè)備安裝所用墊鐵的規(guī)格按 MT5010—95相應(yīng)章節(jié)的規(guī)定選擇。③嚴(yán)禁有裂縫。④除機(jī)座下有指定墊鐵位置外, 軸承下、基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵(受條件限制可設(shè)在 一側(cè))。⑤在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,墊鐵應(yīng)盡量靠近基礎(chǔ)螺栓。⑥相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 500~1000mm。⑦每組墊鐵一般不超過三層(斜墊鐵每對(duì)為一層),各墊鐵相互焊牢,重要設(shè)備墊鐵每段焊長不小于20mm,焊接間距不大于40mm。⑧墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。所安裝部件找平后墊鐵露出底座底面邊緣:平墊鐵為10~30mm,斜墊鐵為 10~50mm。(二)螺栓連接施工技術(shù)要求①連接螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、防松裝置等必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。螺栓、螺母被連接件接觸良好。螺紋部位應(yīng)涂油防腐蝕。螺母與擰緊后螺栓外露 2~4個(gè)螺距。②被連接構(gòu)件制孔的允差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 MT5010—95規(guī)定。③基礎(chǔ)螺栓安裝前要清除油、污。④采用帶槽錨板的活動(dòng)基礎(chǔ)螺栓, 錨板設(shè)置要平穩(wěn),螺栓頭端面要標(biāo)明螺栓矩形頭方向,基礎(chǔ)表面要標(biāo)明錨板容納矩形頭的槽的方向。 螺栓矩形頭正確放入錨板槽。⑤基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后擰緊。⑥基礎(chǔ)螺栓相關(guān)部位接觸良好,不碰孔底、孔壁。⑦高強(qiáng)度螺栓必須進(jìn)行抗扭剪和抗滑移檢測(cè), 符合技術(shù)文件規(guī)定方可使用。⑧被連接構(gòu)件表面嚴(yán)禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆、油污。⑨必須分兩次擰緊,初擰扭矩小于終擰扭矩的 30%;終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無設(shè)計(jì)要求時(shí),可參考 MT5010—95計(jì)算終擰扭矩。(一)二次灌漿施工技術(shù)要求①材料:二次灌漿用砂漿、混凝土或高強(qiáng)灌漿料的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。②施工:設(shè)備安裝前,二次灌漿處的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)剁成麻面,墊鐵應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好。灌漿前要用水沖洗干凈。③搗固密實(shí)。④嚴(yán)防二次灌漿造成基礎(chǔ)螺栓歪斜。(四)焊接施工技術(shù)要求①材料:焊條、焊絲、焊劑、施焊用保護(hù)氣體,必須符合要求和各自的標(biāo)準(zhǔn)。②定位點(diǎn)焊所用焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同。③焊渣、飛濺物清除干凈。④定位點(diǎn)焊高度不超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3。⑤承受拉力、壓力,要求與母材等強(qiáng)度的焊縫,設(shè)計(jì)有要求的或焊縫等級(jí)為Ⅱ級(jí)以上的焊縫,必須經(jīng)超聲波、 x射線探傷檢驗(yàn)。⑥焊縫焊波均勻。⑦焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、針狀氣孔、弧坑、燒穿和熔合性飛濺物。⑧氣孔、咬邊必須符合 MT5010—95中的規(guī)定。⑨超聲波、x射線探傷檢驗(yàn),焊縫等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和 MT5010—95要求。⑩焊接連接組裝的允差應(yīng)符合 MT5010—95的規(guī)定。(五)二次結(jié)線施工技術(shù)要求①一般用截面≥1.5mm。,電壓等級(jí) 500V的銅芯絕緣線,電流回路導(dǎo)線截面則應(yīng)≥2.5mm2,弱電回路在滿足電壓降、載流量、機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用0.5mm。,電壓等級(jí)500V的銅芯絕緣線。②可動(dòng)部分應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣,并有相應(yīng)裕量,線束兩端應(yīng)用卡子固定。③導(dǎo)線或電纜芯線接入盤、柜的端子排應(yīng)為銅質(zhì)。④握鼻方面正確,與端子排或電器的連接緊密,壓接墊片齊全,多股導(dǎo)線端子擰緊后無斷股。端子號(hào)頭牌齊全,標(biāo)志清晰,字跡不易脫落。⑤一般一個(gè)端子只接一根線,最多不超過兩根,壓接的兩個(gè)芯線線徑必須相同。螺栓連接的端子連接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊圈。⑥弱電、強(qiáng)電導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎。⑦用于晶體管保護(hù)、控制的邏輯回路應(yīng)采用屏蔽電纜, 屏蔽層應(yīng)接地。⑧絕緣電阻不得小于 1M?,在比較潮濕的地方允許降低到 0.5M?。⑨固定牢靠,線束緊固后不應(yīng)有拉力。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。絕緣、芯線無損傷。⑩配線應(yīng)橫平豎直,排列整齊、美觀。盤內(nèi)清潔無垢。3)絕緣電阻不得小于 1M?,在比較潮濕的地方允許降低到 0.5M?。(六)破碎設(shè)備安裝工程1、輥式破碎機(jī)安裝(I)保證項(xiàng)目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中第條“三類”的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄; 竣工或中間驗(yàn)收時(shí)檢查隱蔽工程記錄。1.2墊鐵安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。1.3基礎(chǔ)螺栓必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中第、、、、和條的規(guī)定。1.4二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.3的規(guī)定。1.5減速器的安裝,必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中第條的規(guī)定。1.6聯(lián)軸器的安裝,必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.8的有關(guān)規(guī)定。1.7機(jī)體縱、橫向水平度嚴(yán)禁大于 0.2/1000。檢驗(yàn)方法 精密水平尺檢查。1.8裝配輥?zhàn)訒r(shí),輥與輥之間的距離和各部要求,必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求,動(dòng)輥與固定輥軸線平行度嚴(yán)禁大于 0.2/1000。裝配齒輥時(shí),輥的齒尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)另一輥的齒槽。檢驗(yàn)方法 尺量檢查。1.9空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,其各部軸承溫度和溫升嚴(yán)禁超過:滾動(dòng)軸承溫度80℃,溫升40℃;滑動(dòng)軸承溫度70℃,溫升35℃。檢驗(yàn)方法 溫度計(jì)檢查或檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(II)基本項(xiàng)目2.1防震墊與基礎(chǔ)、機(jī)座安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 接觸均勻,牢固可靠。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,震動(dòng)小。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。2.2連接螺栓,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 連接緊固,螺栓無銹蝕,露出螺母長度 2~4個(gè)螺距。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,螺栓穿向及露出螺母長度一致。檢驗(yàn)方法 觀察和小錘輕擊全數(shù)檢查。2.3傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,安全防護(hù)罩齊全、可靠。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無民聲。檢驗(yàn)方法 手盤車觀察檢查。2.4機(jī)體及油路,各密封接合處,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 各密封接合處不漏油,不漏煤。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上不滲油,無油垢。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。2.5墊鐵組的位置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。2.6機(jī)體找正后,同組墊鐵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。(III)允許偏差項(xiàng)目3.1輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表的規(guī)定。輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 機(jī)體中心線的位置(mm) 3 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2 機(jī)體標(biāo)高(mm) ±5 水準(zhǔn)儀檢查3.2輥式破碎機(jī)回油管坡度不小于

2.5%。檢驗(yàn)方法 水平尺檢查。3.3墊鐵安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的規(guī)定。(七) 篩分設(shè)備安裝工程1、礦用座式振動(dòng)篩安裝本節(jié)適用于JB/Z145—79《礦用座式振動(dòng)篩系列型譜》中包括的直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、復(fù)合振動(dòng)篩、篩箱呈折線型的等厚篩安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。(I)保證項(xiàng)目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。1.2墊鐵安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。1.3基礎(chǔ)螺栓必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第附錄C中第、、、和的規(guī)定。1.5二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.3的規(guī)定。1.6減速器的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中第條的規(guī)定。1.7皮帶傳動(dòng)的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.6的有關(guān)規(guī)定。1.8十字軸萬向聯(lián)軸節(jié)的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.8的有關(guān)規(guī)定。1.9振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的 10%,且不得大于1mm。檢驗(yàn)方法 目測(cè)篩箱側(cè)振幅牌或用測(cè)振儀檢查。1.10振動(dòng)器安裝架(梁)的垂直度嚴(yán)禁大于 1/1000,與激振器結(jié)合面的平面度2在1m的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm。檢驗(yàn)方法 吊線、尺量檢查。1.11空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,其各軸承最高溫度及溫升嚴(yán)禁超過:滾動(dòng)軸承溫度80℃,溫升40℃。檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或用溫度計(jì)檢查?;卷?xiàng)目2.1篩箱(框)、篩板(網(wǎng))安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格入料斗底緣與篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),其距離最小不應(yīng)小于75mm,最大不大于500mm。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,篩板(網(wǎng))受力均勻,松緊一致,篩孔(網(wǎng)眼)無破損,壓緊螺栓齊全,減振膠帶不得歪扭、損壞。檢驗(yàn)方法 拉線、尺量和觀察檢查。2.2支承彈簧安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格與上下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,各彈簧的壓縮長度偏差不大于 10/1000。檢驗(yàn)方法 尺量檢查、檢查施工記錄。2.3激振器安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正,偏心塊相位正確;能氣孔應(yīng)暢通不堵塞。主軸軸向游動(dòng)量(竄動(dòng)量)應(yīng)在 1~2mm之間。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,密封處不滲油,傳動(dòng)皮帶松緊一致,傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻。檢驗(yàn)方法觀察和手動(dòng)盤車檢查并用千分表(深度千分卡)的觸頭,觸在主軸端部,撥動(dòng)主軸2~3次,測(cè)量的數(shù)值取平均值來確定主軸軸向游動(dòng)量。2.4各緊固件安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格各部連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕,露出螺母2~4個(gè)螺距,減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.2的有關(guān)規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,螺栓的穿向及露出螺母長度一致。檢驗(yàn)方法 普通螺栓觀察和手錘輕擊全數(shù)檢查,高強(qiáng)度螺栓用扭矩扳手抽查20%。2.5各潤滑密封處、連接結(jié)合處的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格各密封處不漏油,結(jié)合處不漏煤,無粉塵,潤滑油或油脂應(yīng)符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,不滲油,無油垢。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。2.6墊鐵組的位置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。2.7機(jī)體找正后,同組墊鐵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。(III)允許偏差項(xiàng)目3.1振動(dòng)篩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表的規(guī)定。振動(dòng)篩安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高(mm)±5水準(zhǔn)儀檢查支承座水平線2/1000水準(zhǔn)儀檢查3對(duì)角線1/1000尺量檢查站(架)安裝2相對(duì)標(biāo)高水準(zhǔn)儀檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查3.2墊鐵安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的規(guī)定。2、旋轉(zhuǎn)概率篩安裝I)保證項(xiàng)目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中第條的“二類”的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄, 竣工或中間驗(yàn)收時(shí)檢查隱蔽工程記錄。1.2墊鐵安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定。1.3基礎(chǔ)螺栓必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中第、、、、和的規(guī)定。1.4二次灌漿必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C中C.3的規(guī)定。1.5減速器的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)

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