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機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述2聯(lián)軸器的種類和特性3聯(lián)軸器的選擇4離合器5制動器6彈簧7機架零件2第三條工程質(zhì)量本工程質(zhì)量經(jīng)雙方研究要求達到:一.乙方必須嚴格按照雙方確認后的設(shè)計方案、施工圖紙和國家標準進行施工,并接受甲方指派代表的監(jiān)督。二.由乙方提供的材料需與材料清單相符,并經(jīng)甲方抽測、核對、確認無誤后方可用于工程。三.工程完工后,由乙方負責對工程進行全面測試,并向甲方提供完整的測試報告。四.工程自通過驗收之日起,由乙方按合同規(guī)定,進行為期一年的保修。機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述2聯(lián)軸器的種類和特性3聯(lián)軸器的選擇4離合器5制動器6彈簧7機架零件2第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述29-1聯(lián)軸器和離合器概述

聯(lián)軸器和離合器是機械裝置中常用的部件,它們主要用于聯(lián)接軸與軸,以傳遞運動與轉(zhuǎn)矩,也可用作安全裝置。大致有以下類型:

聯(lián)軸器:用于將兩軸聯(lián)接在一起,機器運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離,只有在機器停車時才可將兩軸分離

離合器:在機器運轉(zhuǎn)過程中,可使兩軸隨時接合或分離的一種裝置。它可用來操縱機器傳動的斷續(xù),以便進行變速或換向39-1聯(lián)軸器和離合器概述聯(lián)軸器和離合器是機械

安全聯(lián)軸器與離合器:機器工作時,若轉(zhuǎn)矩超過規(guī)定值,即可自行斷開或打滑,以保證機器中的主要零件不因過載而損壞

特殊功用的聯(lián)軸器與離合器:用于某些特殊要求處,如:在一定的回轉(zhuǎn)方向或達到一定轉(zhuǎn)速時,聯(lián)軸器或離合器即可自動接合或分離等★聯(lián)軸器和離合器種類繁多,在選用標準件或自行設(shè)計時應(yīng)考慮:傳遞轉(zhuǎn)矩大小、轉(zhuǎn)速高低、扭轉(zhuǎn)剛度變化、體積大小、緩沖吸振能力等因素。4安全聯(lián)軸器與離合器:機器工作時,若轉(zhuǎn)矩超過規(guī)定值,即可自行9-2聯(lián)軸器的種類和特性普通聯(lián)軸器的分類

一.剛性聯(lián)軸器:不能補償兩軸間的相對位移。無減振緩沖能力,要求兩軸對中性好。★凸緣聯(lián)軸器★套筒聯(lián)軸器★夾殼聯(lián)軸器59-2聯(lián)軸器的種類和特性普通聯(lián)軸器的分類★凸緣聯(lián)軸器5套筒聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器6套筒聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器6●鉸制孔用螺栓聯(lián)接依靠螺栓的抗剪切能力傳遞扭矩。

7●鉸制孔用螺栓聯(lián)接依靠螺栓的抗剪切能力傳遞扭矩。7●普通螺栓聯(lián)接依靠兩半聯(lián)軸器結(jié)合面上摩擦力傳遞扭矩。

8●普通螺栓聯(lián)接依靠兩半聯(lián)軸器結(jié)合面上摩擦力傳遞扭矩。8夾殼聯(lián)軸器9夾殼聯(lián)軸器9二.撓性聯(lián)軸器:依靠元件能夠補償兩軸間的相對位移。有減振緩沖能力。1.無彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆十字軸萬向聯(lián)軸器(十字滑塊聯(lián)軸器)☆滑塊聯(lián)軸器☆齒式聯(lián)軸器☆滾子鏈聯(lián)軸器10二.撓性聯(lián)軸器:依靠元件能夠補償兩軸間的相對位移。有減振緩沖●十字滑塊聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器。由兩個端面上開有凹型槽的半聯(lián)軸器和兩面帶有凸牙的中間盤組成。凸牙可在凹槽中滑動,可以補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移。一般運用于轉(zhuǎn)速n小于250r/min,軸的剛度較大,無劇烈沖擊處。

11●十字滑塊聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器。由兩個●滑塊聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器是由兩個帶凹槽的半聯(lián)軸器和一個方形滑塊組成,滑塊材料通常為夾布膠木制成。由于中間滑塊的質(zhì)量較小,具有彈性,可應(yīng)用于較高的轉(zhuǎn)速。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、適用于小功率、高轉(zhuǎn)速而無劇烈沖擊處。

12●滑塊聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器是由兩個帶凹槽的半聯(lián)軸●齒式聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器由兩個帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和兩個帶有外齒的內(nèi)套筒組成。依靠內(nèi)外齒相嚙合傳遞扭矩。齒輪的齒廓曲線為漸開線,嚙合角為20°。這類聯(lián)軸器能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有較大的偏移量,安裝精度要求不高,常用于重型機械中。

13●齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器由兩個帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和●萬向聯(lián)軸器十字軸式萬向聯(lián)軸器,由兩個叉形接頭、一個中間聯(lián)接件和軸組成。屬于一個可動的聯(lián)接,且允許兩軸間有較大的夾角(夾角α可達35°-45°)。結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便,廣泛應(yīng)用于汽車、多頭鉆床等機器的傳動系統(tǒng)。14●萬向聯(lián)軸器十字軸式萬向聯(lián)軸器,由兩個叉形接頭、一個●滾子鏈聯(lián)軸器聯(lián)軸器是利用一條公用的雙排鏈同時與兩個齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合來實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。

15●滾子鏈聯(lián)軸器聯(lián)軸器是利用一條公用的雙排鏈同2.有彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆彈性套柱銷聯(lián)軸器☆彈性柱銷聯(lián)軸器☆星形彈性聯(lián)軸器☆輪胎式聯(lián)軸器162.有彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆彈性套柱銷聯(lián)軸器16●彈性套柱銷聯(lián)軸器用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。因為通過蛹狀常用耐油橡膠,以提高其彈性。半聯(lián)軸器與軸的配合孔可作成圓柱形或圓錐形。17●彈性套柱銷聯(lián)軸器用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。●彈性柱銷聯(lián)軸器工作時轉(zhuǎn)矩通過兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍柱銷而傳給從動軸。為了防止柱銷脫落,在半聯(lián)軸器的外側(cè),用螺釘固定了擋板。18●彈性柱銷聯(lián)軸器工作時轉(zhuǎn)矩通過兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍●梅花形彈性聯(lián)軸器其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸器相似,但半聯(lián)軸器與軸配合的孔可作成圓柱形或圓錐形,并以梅花形彈性件取代星形彈性件。彈性件可根據(jù)使用要求選用不同硬度的聚氨酯橡膠、鑄型尼龍等材料制造。工作溫度范圍為-35~+80°C,短時工作溫度可達100°C,傳遞的公稱轉(zhuǎn)矩為16~25000N.m。19●梅花形彈性聯(lián)軸器其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸●輪胎聯(lián)軸器

輪胎聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈性元件,兩端用壓板及螺釘分別壓在兩個半聯(lián)軸器上。這種聯(lián)軸器富有彈性,具有良好的消振能力,能有效地降低動載荷和補償較大的軸向位移,而且絕緣性能好,運轉(zhuǎn)時無噪聲。缺點是徑向尺寸較大;當轉(zhuǎn)矩較大時,會因過大扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生附加軸向載荷。為了便于裝配,有時將輪胎開出徑向切口,但這時承載能力要顯著降低。20●輪胎聯(lián)軸器輪胎聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈●膜片聯(lián)軸器其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或圓環(huán)形)金屬膜片疊合而成的膜片組。在膜片的圓周上有若干個螺栓孔,用鉸制孔用螺栓交錯間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯受壓縮和受拉伸的兩部分,拉伸部分傳遞轉(zhuǎn)矩,壓縮部分趨向皺折。當機組存在軸向、徑向和角位移時,金屬膜片便產(chǎn)生波狀變形。21●膜片聯(lián)軸器其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或●星形彈性聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器上均制有凸牙,用橡膠等類材料制成的星形彈性件,放置在兩半聯(lián)軸器的凸牙之間。工作時,星形彈性件受壓縮并傳遞轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器允許軸的徑向位移為0.2mm,偏角位移為1°30'。因彈性件只受壓不受拉,工作情況有所改善,故壽命較長。

22●星形彈性聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器上均制有凸牙,用橡膠等類材●剪切銷安全聯(lián)軸器雙剪的

單剪的

這種聯(lián)軸器有單剪的和雙剪的兩種。這類聯(lián)軸器由于銷釘材料機械性能的不穩(wěn)定,以及制造尺寸的誤差等原因,致使工作精度不高;而且銷釘剪斷后,不能自動恢復(fù)工作能力,因而必須停車更換銷釘。但由于構(gòu)造簡單,所以對很少過載的機器還常采用。23●剪切銷安全聯(lián)軸器雙剪的單剪的這種聯(lián)軸器有單剪的9-3聯(lián)軸器的選擇一.根據(jù)工作情況和經(jīng)濟性綜合考慮,選擇類型1.載荷:T大小、性質(zhì)(平穩(wěn)、沖擊);2.工作轉(zhuǎn)速:n;3.精度:位移的大小和方向二.確定聯(lián)軸器的型號(尺寸大小)1.扭矩T大?。?.工作轉(zhuǎn)速n;3.調(diào)整軸孔直徑尺寸和形狀。249-3聯(lián)軸器的選擇一.根據(jù)工作情況和經(jīng)濟性綜合考慮,選擇選擇聯(lián)軸器的類型計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩進行必要的承載能力校核規(guī)定部件相應(yīng)的安裝精度協(xié)調(diào)軸孔直徑校核最大轉(zhuǎn)矩確定聯(lián)軸器的型號選用的基本步驟為25選擇聯(lián)軸器的類型計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩進行必要的承載能力校核規(guī)9-4離合器作用:離合器用來聯(lián)接兩根軸,使之一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩,在工作中主、從動部分可分離可接合。一、離合器的分類

按其工作原理可分為嵌入式、摩擦式兩類;

按離合控制方法不同,可分為操縱式和自動式兩類;

按操縱方式分有機械離合器、電磁離合器、液壓離合器和氣壓離合器等;

可自動離合的離合器有超越離合器、離心離合器和安全離合器等,它們能在特定條件下,自動地接合或分離。269-4離合器作用:離合器用來聯(lián)接兩根軸,使之一起轉(zhuǎn)動并傳2727二、對離合器的基本要求

分離、接合迅速,平穩(wěn)無沖擊,分離徹底,動作準確可靠;

結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,慣性小,外形尺寸小,工作安全,效率高;

接合元件耐磨性好,使用壽命長,散熱條件好;

操縱方便省力,制造容易,調(diào)整維修方便。28二、對離合器的基本要求分離、接合迅速,平穩(wěn)無沖擊,分離徹底牙嵌離合器由兩個端面上有牙的半離合器組成。其中一個半離合器固定在主動軸上;另一個半離合器用導(dǎo)鍵(或花鍵)與從動軸聯(lián)接,并可由操縱機構(gòu)使其作軸向移動,以實現(xiàn)離合器的分離與接合。牙嵌離合器是借牙的相互嵌合來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩的。為使兩半離合器能夠?qū)χ?,在主動軸端的半離合器上固定一個對中環(huán),從動軸可在對中環(huán)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。●牙嵌離合器29牙嵌離合器由兩個端面上有牙的半離合器組成。其中一個半在主從動軸上分別安裝摩擦盤,操縱環(huán)可以使摩擦盤跟從動軸移動。接合時兩盤壓緊,主動軸上的轉(zhuǎn)矩由兩盤接觸面間產(chǎn)生的摩擦力矩傳到從動軸上●單盤摩擦離合器30在主從動軸上分別安裝摩擦盤,操縱環(huán)可以使摩擦盤跟從動多盤摩擦離合器有兩組摩擦盤:一組外摩擦盤以其外齒插入主動軸上的外鼓輪內(nèi)緣的縱向槽中,盤的孔壁則不與任何零件接觸,故外盤可與主動軸一起轉(zhuǎn)動,并可在軸向力推動下沿軸向移動;另一組內(nèi)摩擦盤以其孔壁凹槽與從動軸上的套筒的凸齒相配合,而盤的外緣不與任何零件接觸,故內(nèi)盤可與從動軸一起轉(zhuǎn)動,也可在軸向力推動下作軸向移動。

●多盤摩擦離合器31多盤摩擦離合器有兩組摩擦盤:一組外摩擦盤以其電磁摩擦離合器32電磁摩擦離合器32該離合器由主動齒輪、從動盤、外套筒、彈簧、調(diào)節(jié)螺母組成。

●滾珠安全離合器

33該離合器由主動齒輪、從動盤、外套筒、彈簧、調(diào)這種離合器由爪輪、套筒、滾柱、彈簧頂桿等組成。

●滾柱式定向離合器

34這種離合器由爪輪、套筒、滾柱、彈簧頂桿等組成?!駶L柱式定向一、制動器的類型、特點制動器與聯(lián)軸器、離合器不同,它是利用摩擦力矩來消耗機器運動部件的動能,從而實現(xiàn)制動的。其動作迅速,可靠;其摩擦副耐磨,易散熱。按照制動零件的結(jié)構(gòu)特征分:有帶式、塊式、盤式等型式的制動器。按機構(gòu)不工作時制動零件所處狀態(tài)分:有常閉式和常開式兩種制動器;前者經(jīng)常處于緊閘狀態(tài),要加外力才能解除制動作用,例如提升機構(gòu)中的制動器;后者經(jīng)常處于松閘狀態(tài),必須施加外力才能實現(xiàn)制動,例如多數(shù)車輛中的制動器。按照控制方式分:自動式和操縱式兩類;前者如各類常閉式制動器;后者包括用人力、液壓、氣動及電磁來操縱的制動器。制動器通常裝在機構(gòu)中轉(zhuǎn)速較高的軸上,這樣所需制動力矩和制動器尺寸可以小一些。9-5制動器35一、制動器的類型、特點9-5制動器35二、帶式制動器

36二、帶式制動器36電磁制動器三、塊式制動器

37電磁制動器三、塊式制動器37四、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?/p>

1.制動踏板2.推桿3.主缸活塞4.制動主缸5.油管6.制動輪缸7.輪缸活塞8.制動鼓9.摩擦片10.制動蹄11.制動底板12.支承銷13.制動蹄回位彈簧38四、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?.制動踏板2.推桿3.主缸活塞43939五、盤式制動器40五、盤式制動器4041419-6彈簧9-6-1概述429-6彈簧9-6-1概述42板彈簧

圓柱螺旋彈簧圓錐螺旋彈簧碟形彈簧環(huán)形彈簧盤彈簧43板彈簧圓柱螺旋彈簧圓錐螺旋彈簧碟形彈簧環(huán)形彈簧盤彈簧43一、彈簧的功用(1)控制機構(gòu)的位置和運動(2)緩沖及吸振(3)儲存能量(4)測量力和力矩

按照性質(zhì)不同可分為:壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧按外形不同又可分為:螺旋彈簧、碟形簧、環(huán)形簧、盤彈簧和板簧

二、彈簧的類型三、彈簧的工作原理1、彈簧特性線和剛度44一、彈簧的功用(1)控制機構(gòu)的位置和運動按照性質(zhì)不同可分為:彈簧特性曲線——表示彈簧載荷與變形量之間的關(guān)系曲線彈簧的剛度——彈簧的載荷變化量與變形變化量之比,以k表示

拉壓彈簧

扭轉(zhuǎn)彈簧

彈簧特性線呈直線時,其剛度為常數(shù),稱為定剛度彈簧;當特性線呈折線或曲線時,其剛度是變化的,稱為變剛度彈簧。

常見彈簧的種類及特性曲線45彈簧特性曲線——表示彈簧載荷與變形量之間的關(guān)系曲線拉壓彈簧2、變形能加載過程中彈簧所吸收的能量稱為變形能對于拉、壓彈簧

對于扭轉(zhuǎn)彈簧

加載與卸載特性線所包圍的面積即代表消耗的能量U0,U0越大,說明彈簧的吸振能力越強。U0與U之比值稱為阻尼系數(shù)。

462、變形能加載過程中彈簧所吸收的能量稱為變形能對于拉、壓彈簧1、壓縮彈簧彈簧兩端的端面圈與鄰圈并緊,不參與彈簧變形,只起支承的作用,俗稱死圈。一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)9-6-2圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造及材料471、壓縮彈簧一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)9-6-2圓柱螺旋彈簧2、拉伸彈簧如圖,圓柱螺旋拉伸彈簧不受外力的自由狀態(tài),此時彈簧各圈應(yīng)互相并攏。拉伸彈簧分無初拉力和有初拉力兩種。拉伸彈簧的端部結(jié)構(gòu)形式482、拉伸彈簧如圖,圓柱螺旋拉伸彈簧不受外力的自由狀態(tài),此時彈彈簧的卷制方法有冷卷法和熱卷法

二、圓柱螺旋彈簧的制造要求彈簧材料應(yīng)具有高的彈性極限和疲勞極限,足夠的韌性和塑性,良好的熱處理性能。常用的彈簧材料有:碳素彈簧鋼(如60、75、65Mn等)、硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA)、鉻釩彈簧鋼(如50Cr-VA)、不銹鋼(如1Cr18Ni9)及青銅(如QBe2)等。三、圓柱螺旋彈簧的材料及許用應(yīng)力彈簧材料的許用應(yīng)力與彈簧的受載循環(huán)次數(shù)有關(guān)1、彈簧的材料2、彈簧的許用應(yīng)力49彈簧的卷制方法有冷卷法和熱卷法二、圓柱螺旋彈簧的制造要求彈一、彈簧特性線

預(yù)緊力F1稱為彈簧的最小載荷。Fmax為彈簧所承受的最大工作載荷,此時,彈簧高度壓縮到H2,相應(yīng)變形為λmax,該時刻彈簧各圈之間仍應(yīng)保留δ1的間隙,欲稱余隙。

F3為彈簧的極限載荷。λmax與λ1之差或H2與H1之差,稱為彈簧的工作行程λ0

9-6-3圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計計算50一、彈簧特性線預(yù)緊力F1稱為彈簧的最小載荷。Fmax為彈簧二、基本參數(shù)及其選擇圓柱螺旋彈簧的主要參數(shù)有:彈簧絲直徑d、彈簧圈外徑D、內(nèi)徑D1、中徑D2、彈簧節(jié)距p和螺旋升角α、彈簧指數(shù)C(旋繞比)三、圓柱螺旋拉壓彈簧的強度計算1、彈簧受力當壓縮彈簧承受軸向載荷F的作用時,鋼絲剖面A-A上作用著橫向力F和扭矩T,A-A剖面呈橢圓形,現(xiàn)取垂直于鋼絲軸線的剖面B-B。51二、基本參數(shù)及其選擇圓柱螺旋彈簧的主要參數(shù)有:三、圓柱螺旋拉K——曲度系數(shù)2、彈簧應(yīng)力壓縮彈簧最大切應(yīng)力四、彈簧的剛度計算1、彈簧的變形2、彈簧剛度和圈數(shù)

3、彈簧的穩(wěn)定性驗算

壓縮彈簧的自由高度H0與中徑D2之比稱為長細比,以b表示52K——曲度系數(shù)2、彈簧應(yīng)力壓縮彈簧最大切應(yīng)力四、彈簧的剛度計當彈簧兩端固定時,b<5.3;當彈簧一端固定,一端可轉(zhuǎn)時,b<3.7;當彈簧兩端都可轉(zhuǎn)動時,b<2.6。

Fc=CBkH0

Fc——臨界穩(wěn)定載荷CB——不穩(wěn)定系數(shù)k——彈簧剛度為保證彈簧的穩(wěn)定性必須滿足Fc≥(2~2.5)Fmax

若長細比不滿足要求,結(jié)構(gòu)上又不允許加裝導(dǎo)桿或?qū)祝瑒t必須進行穩(wěn)定性計算其臨界穩(wěn)定載荷53當彈簧兩端固定時,b<5.3;當彈簧一端固定,一端可轉(zhuǎn)時,b一、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)及特性曲線

扭轉(zhuǎn)彈簧的特性如左圖,呈螺旋形,兩端帶有桿臂或掛鉤,自由狀態(tài)下,各彈簧圈間留有少量間隙。扭轉(zhuǎn)彈簧的特性線見右圖。

9-6-4圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計計算54一、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)及特性曲線扭轉(zhuǎn)彈簧的特性如左圖,二、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計計算

扭轉(zhuǎn)彈簧曲度系數(shù)K′

圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧鋼絲剖面中的應(yīng)力,可近似地看作彎曲梁進行計算最大扭轉(zhuǎn)角

扭轉(zhuǎn)剛度

工作圈數(shù)55二、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計計算扭轉(zhuǎn)彈簧曲度系數(shù)K′圓平面蝸卷形盤簧又稱蝸卷簧,它的結(jié)構(gòu)是按阿基米德螺線形成的,如左圖。平面蝸卷形盤簧特性曲線如右圖

一、平面蝸卷形盤簧9-6-5其它類型彈簧簡介56平面蝸卷形盤簧又稱蝸卷簧,它的結(jié)構(gòu)是按阿基米德螺線形成的,如環(huán)形彈簧是由若干具有配合錐面的內(nèi)、外圓環(huán)相互疊合而組成的一種壓縮彈簧,如左圖。二、環(huán)形彈簧環(huán)形彈簧的特性曲線圖57環(huán)形彈簧是由若干具有配合錐面的內(nèi)、外圓環(huán)相互疊合而組成的一種碟形彈簧又稱別氏彈簧,彈簧呈截錐形碟形,只能承受軸向載荷,如上圖。碟形彈簧的特性曲線如下圖三、碟形彈簧58碟形彈簧又稱別氏彈簧,彈簧呈截錐形碟形,只能承受軸向載荷,如碟形彈簧一般成組使用。碟形彈簧的組合方式有兩種,如左圖——對合式碟形彈簧,右圖——疊合式碟形彈簧59碟形彈簧一般成組使用。碟形彈簧的組合方式有兩種,如左圖——對汽車懸掛系統(tǒng)60汽車懸掛系統(tǒng)60機架的底座、機架、箱體、基板等零件都屬于機架零件??蓜澐譃樗拇箢悾杭礄C座類、機架類、基板類和箱殼類對機架零件一般可提出下列要求:

①足夠的強度和剛度

②形狀簡單,便于制造

③便于在機架上安裝附件等。

9-7機架零件

9-7-1概述61機架的底座、機架、箱體、基板等零件都屬于機架零件。9-7截面形狀的合理選擇是機架設(shè)計的一個重要問題。如果截面面積不變,通過合理改變截面形狀、增大它的慣性矩和截面系數(shù)的方法,可以提高零件的強度和剛度。合理選擇截面形狀可以充分發(fā)揮材料的作用。主要受彎曲的零件以選用工字形截面為最好,主要受扭轉(zhuǎn)的零件,以圓管形截面為最好,空心矩的次之,從剛度方面考慮,則以選用空心矩形截面的為合理。受動載荷的機架零件,為了提高它的吸振能力,需要合理設(shè)計截面形狀,即使截面面積并不增加,也可提高機架承受動載的能力。一、截面形狀的合理選擇9-7-2截面形狀和肋板布置62截面形狀的合理選擇是機架設(shè)計的一個重要問題。如果截面面對于鑄件,由于不需增加壁厚,就可減少鑄造的缺陷;對于焊件,則壁薄時更易保證焊接的品質(zhì)。

二、肋板布置63對于鑄件,由于不需增加壁厚,就可減少鑄造的缺陷;對于焊當機架零件的外廓尺寸一定時,因而在滿足強度、剛度、振動穩(wěn)定性等條件下,應(yīng)盡量選用最小的壁厚。但面大而壁薄的箱體,容易因齒輪、滾動軸承的噪聲引起共鳴,故壁厚宜適當取厚一些。鑄造零件的最小壁厚主要受鑄造工藝的限制。同一鑄件的壁厚應(yīng)力求趨于相近。

9-7-3壁厚選擇64當機架零件的外廓尺寸一定時,因而在滿足強度、剛度、振動任何機械都會發(fā)生不同程度的振動。動力、鍛壓一類機械尤其嚴重。即使是旋轉(zhuǎn)機械,也常因軸系的質(zhì)量不平衡等多種原因而引起振動。機械設(shè)備的振動頻率一般約在10~100Hz范圍。由于外界因素的干擾,一般生產(chǎn)車間地基的振動頻率約為2~60Hz,振幅約為1~20μm。隔振的目的就是要盡量隔離和減輕振動波的傳遞。常用的方法是在機器或儀器的底座與基礎(chǔ)之間設(shè)置彈性零件,通常稱為隔振器或隔振墊,使振波的傳遞很快衰減。隔振器中的彈性零件可以是金屬彈簧,也可以是橡膠彈簧。

9-7-4隔振65任何機械都會發(fā)生不同程度的振動。動力、鍛壓一類機械6666676768686969ThankyouThankyou機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述2聯(lián)軸器的種類和特性3聯(lián)軸器的選擇4離合器5制動器6彈簧7機架零件2第三條工程質(zhì)量本工程質(zhì)量經(jīng)雙方研究要求達到:一.乙方必須嚴格按照雙方確認后的設(shè)計方案、施工圖紙和國家標準進行施工,并接受甲方指派代表的監(jiān)督。二.由乙方提供的材料需與材料清單相符,并經(jīng)甲方抽測、核對、確認無誤后方可用于工程。三.工程完工后,由乙方負責對工程進行全面測試,并向甲方提供完整的測試報告。四.工程自通過驗收之日起,由乙方按合同規(guī)定,進行為期一年的保修。機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見零部件機械基礎(chǔ)--常見第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述2聯(lián)軸器的種類和特性3聯(lián)軸器的選擇4離合器5制動器6彈簧7機架零件72第九章常見零、部件1聯(lián)軸器和離合器概述29-1聯(lián)軸器和離合器概述

聯(lián)軸器和離合器是機械裝置中常用的部件,它們主要用于聯(lián)接軸與軸,以傳遞運動與轉(zhuǎn)矩,也可用作安全裝置。大致有以下類型:

聯(lián)軸器:用于將兩軸聯(lián)接在一起,機器運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離,只有在機器停車時才可將兩軸分離

離合器:在機器運轉(zhuǎn)過程中,可使兩軸隨時接合或分離的一種裝置。它可用來操縱機器傳動的斷續(xù),以便進行變速或換向739-1聯(lián)軸器和離合器概述聯(lián)軸器和離合器是機械

安全聯(lián)軸器與離合器:機器工作時,若轉(zhuǎn)矩超過規(guī)定值,即可自行斷開或打滑,以保證機器中的主要零件不因過載而損壞

特殊功用的聯(lián)軸器與離合器:用于某些特殊要求處,如:在一定的回轉(zhuǎn)方向或達到一定轉(zhuǎn)速時,聯(lián)軸器或離合器即可自動接合或分離等★聯(lián)軸器和離合器種類繁多,在選用標準件或自行設(shè)計時應(yīng)考慮:傳遞轉(zhuǎn)矩大小、轉(zhuǎn)速高低、扭轉(zhuǎn)剛度變化、體積大小、緩沖吸振能力等因素。74安全聯(lián)軸器與離合器:機器工作時,若轉(zhuǎn)矩超過規(guī)定值,即可自行9-2聯(lián)軸器的種類和特性普通聯(lián)軸器的分類

一.剛性聯(lián)軸器:不能補償兩軸間的相對位移。無減振緩沖能力,要求兩軸對中性好。★凸緣聯(lián)軸器★套筒聯(lián)軸器★夾殼聯(lián)軸器759-2聯(lián)軸器的種類和特性普通聯(lián)軸器的分類★凸緣聯(lián)軸器5套筒聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器76套筒聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器6●鉸制孔用螺栓聯(lián)接依靠螺栓的抗剪切能力傳遞扭矩。

77●鉸制孔用螺栓聯(lián)接依靠螺栓的抗剪切能力傳遞扭矩。7●普通螺栓聯(lián)接依靠兩半聯(lián)軸器結(jié)合面上摩擦力傳遞扭矩。

78●普通螺栓聯(lián)接依靠兩半聯(lián)軸器結(jié)合面上摩擦力傳遞扭矩。8夾殼聯(lián)軸器79夾殼聯(lián)軸器9二.撓性聯(lián)軸器:依靠元件能夠補償兩軸間的相對位移。有減振緩沖能力。1.無彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆十字軸萬向聯(lián)軸器(十字滑塊聯(lián)軸器)☆滑塊聯(lián)軸器☆齒式聯(lián)軸器☆滾子鏈聯(lián)軸器80二.撓性聯(lián)軸器:依靠元件能夠補償兩軸間的相對位移。有減振緩沖●十字滑塊聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器。由兩個端面上開有凹型槽的半聯(lián)軸器和兩面帶有凸牙的中間盤組成。凸牙可在凹槽中滑動,可以補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移。一般運用于轉(zhuǎn)速n小于250r/min,軸的剛度較大,無劇烈沖擊處。

81●十字滑塊聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器。由兩個●滑塊聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器是由兩個帶凹槽的半聯(lián)軸器和一個方形滑塊組成,滑塊材料通常為夾布膠木制成。由于中間滑塊的質(zhì)量較小,具有彈性,可應(yīng)用于較高的轉(zhuǎn)速。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、適用于小功率、高轉(zhuǎn)速而無劇烈沖擊處。

82●滑塊聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器是由兩個帶凹槽的半聯(lián)軸●齒式聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器由兩個帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和兩個帶有外齒的內(nèi)套筒組成。依靠內(nèi)外齒相嚙合傳遞扭矩。齒輪的齒廓曲線為漸開線,嚙合角為20°。這類聯(lián)軸器能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有較大的偏移量,安裝精度要求不高,常用于重型機械中。

83●齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器由兩個帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和●萬向聯(lián)軸器十字軸式萬向聯(lián)軸器,由兩個叉形接頭、一個中間聯(lián)接件和軸組成。屬于一個可動的聯(lián)接,且允許兩軸間有較大的夾角(夾角α可達35°-45°)。結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便,廣泛應(yīng)用于汽車、多頭鉆床等機器的傳動系統(tǒng)。84●萬向聯(lián)軸器十字軸式萬向聯(lián)軸器,由兩個叉形接頭、一個●滾子鏈聯(lián)軸器聯(lián)軸器是利用一條公用的雙排鏈同時與兩個齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合來實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。

85●滾子鏈聯(lián)軸器聯(lián)軸器是利用一條公用的雙排鏈同2.有彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆彈性套柱銷聯(lián)軸器☆彈性柱銷聯(lián)軸器☆星形彈性聯(lián)軸器☆輪胎式聯(lián)軸器862.有彈性元件的撓性聯(lián)軸器☆彈性套柱銷聯(lián)軸器16●彈性套柱銷聯(lián)軸器用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。因為通過蛹狀常用耐油橡膠,以提高其彈性。半聯(lián)軸器與軸的配合孔可作成圓柱形或圓錐形。87●彈性套柱銷聯(lián)軸器用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。●彈性柱銷聯(lián)軸器工作時轉(zhuǎn)矩通過兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍柱銷而傳給從動軸。為了防止柱銷脫落,在半聯(lián)軸器的外側(cè),用螺釘固定了擋板。88●彈性柱銷聯(lián)軸器工作時轉(zhuǎn)矩通過兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍●梅花形彈性聯(lián)軸器其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸器相似,但半聯(lián)軸器與軸配合的孔可作成圓柱形或圓錐形,并以梅花形彈性件取代星形彈性件。彈性件可根據(jù)使用要求選用不同硬度的聚氨酯橡膠、鑄型尼龍等材料制造。工作溫度范圍為-35~+80°C,短時工作溫度可達100°C,傳遞的公稱轉(zhuǎn)矩為16~25000N.m。89●梅花形彈性聯(lián)軸器其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸●輪胎聯(lián)軸器

輪胎聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈性元件,兩端用壓板及螺釘分別壓在兩個半聯(lián)軸器上。這種聯(lián)軸器富有彈性,具有良好的消振能力,能有效地降低動載荷和補償較大的軸向位移,而且絕緣性能好,運轉(zhuǎn)時無噪聲。缺點是徑向尺寸較大;當轉(zhuǎn)矩較大時,會因過大扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生附加軸向載荷。為了便于裝配,有時將輪胎開出徑向切口,但這時承載能力要顯著降低。90●輪胎聯(lián)軸器輪胎聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈●膜片聯(lián)軸器其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或圓環(huán)形)金屬膜片疊合而成的膜片組。在膜片的圓周上有若干個螺栓孔,用鉸制孔用螺栓交錯間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯受壓縮和受拉伸的兩部分,拉伸部分傳遞轉(zhuǎn)矩,壓縮部分趨向皺折。當機組存在軸向、徑向和角位移時,金屬膜片便產(chǎn)生波狀變形。91●膜片聯(lián)軸器其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或●星形彈性聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器上均制有凸牙,用橡膠等類材料制成的星形彈性件,放置在兩半聯(lián)軸器的凸牙之間。工作時,星形彈性件受壓縮并傳遞轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器允許軸的徑向位移為0.2mm,偏角位移為1°30'。因彈性件只受壓不受拉,工作情況有所改善,故壽命較長。

92●星形彈性聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器上均制有凸牙,用橡膠等類材●剪切銷安全聯(lián)軸器雙剪的

單剪的

這種聯(lián)軸器有單剪的和雙剪的兩種。這類聯(lián)軸器由于銷釘材料機械性能的不穩(wěn)定,以及制造尺寸的誤差等原因,致使工作精度不高;而且銷釘剪斷后,不能自動恢復(fù)工作能力,因而必須停車更換銷釘。但由于構(gòu)造簡單,所以對很少過載的機器還常采用。93●剪切銷安全聯(lián)軸器雙剪的單剪的這種聯(lián)軸器有單剪的9-3聯(lián)軸器的選擇一.根據(jù)工作情況和經(jīng)濟性綜合考慮,選擇類型1.載荷:T大小、性質(zhì)(平穩(wěn)、沖擊);2.工作轉(zhuǎn)速:n;3.精度:位移的大小和方向二.確定聯(lián)軸器的型號(尺寸大小)1.扭矩T大?。?.工作轉(zhuǎn)速n;3.調(diào)整軸孔直徑尺寸和形狀。949-3聯(lián)軸器的選擇一.根據(jù)工作情況和經(jīng)濟性綜合考慮,選擇選擇聯(lián)軸器的類型計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩進行必要的承載能力校核規(guī)定部件相應(yīng)的安裝精度協(xié)調(diào)軸孔直徑校核最大轉(zhuǎn)矩確定聯(lián)軸器的型號選用的基本步驟為95選擇聯(lián)軸器的類型計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩進行必要的承載能力校核規(guī)9-4離合器作用:離合器用來聯(lián)接兩根軸,使之一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩,在工作中主、從動部分可分離可接合。一、離合器的分類

按其工作原理可分為嵌入式、摩擦式兩類;

按離合控制方法不同,可分為操縱式和自動式兩類;

按操縱方式分有機械離合器、電磁離合器、液壓離合器和氣壓離合器等;

可自動離合的離合器有超越離合器、離心離合器和安全離合器等,它們能在特定條件下,自動地接合或分離。969-4離合器作用:離合器用來聯(lián)接兩根軸,使之一起轉(zhuǎn)動并傳9727二、對離合器的基本要求

分離、接合迅速,平穩(wěn)無沖擊,分離徹底,動作準確可靠;

結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,慣性小,外形尺寸小,工作安全,效率高;

接合元件耐磨性好,使用壽命長,散熱條件好;

操縱方便省力,制造容易,調(diào)整維修方便。98二、對離合器的基本要求分離、接合迅速,平穩(wěn)無沖擊,分離徹底牙嵌離合器由兩個端面上有牙的半離合器組成。其中一個半離合器固定在主動軸上;另一個半離合器用導(dǎo)鍵(或花鍵)與從動軸聯(lián)接,并可由操縱機構(gòu)使其作軸向移動,以實現(xiàn)離合器的分離與接合。牙嵌離合器是借牙的相互嵌合來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩的。為使兩半離合器能夠?qū)χ校谥鲃虞S端的半離合器上固定一個對中環(huán),從動軸可在對中環(huán)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動?!裱狼峨x合器99牙嵌離合器由兩個端面上有牙的半離合器組成。其中一個半在主從動軸上分別安裝摩擦盤,操縱環(huán)可以使摩擦盤跟從動軸移動。接合時兩盤壓緊,主動軸上的轉(zhuǎn)矩由兩盤接觸面間產(chǎn)生的摩擦力矩傳到從動軸上●單盤摩擦離合器100在主從動軸上分別安裝摩擦盤,操縱環(huán)可以使摩擦盤跟從動多盤摩擦離合器有兩組摩擦盤:一組外摩擦盤以其外齒插入主動軸上的外鼓輪內(nèi)緣的縱向槽中,盤的孔壁則不與任何零件接觸,故外盤可與主動軸一起轉(zhuǎn)動,并可在軸向力推動下沿軸向移動;另一組內(nèi)摩擦盤以其孔壁凹槽與從動軸上的套筒的凸齒相配合,而盤的外緣不與任何零件接觸,故內(nèi)盤可與從動軸一起轉(zhuǎn)動,也可在軸向力推動下作軸向移動。

●多盤摩擦離合器101多盤摩擦離合器有兩組摩擦盤:一組外摩擦盤以其電磁摩擦離合器102電磁摩擦離合器32該離合器由主動齒輪、從動盤、外套筒、彈簧、調(diào)節(jié)螺母組成。

●滾珠安全離合器

103該離合器由主動齒輪、從動盤、外套筒、彈簧、調(diào)這種離合器由爪輪、套筒、滾柱、彈簧頂桿等組成。

●滾柱式定向離合器

104這種離合器由爪輪、套筒、滾柱、彈簧頂桿等組成?!駶L柱式定向一、制動器的類型、特點制動器與聯(lián)軸器、離合器不同,它是利用摩擦力矩來消耗機器運動部件的動能,從而實現(xiàn)制動的。其動作迅速,可靠;其摩擦副耐磨,易散熱。按照制動零件的結(jié)構(gòu)特征分:有帶式、塊式、盤式等型式的制動器。按機構(gòu)不工作時制動零件所處狀態(tài)分:有常閉式和常開式兩種制動器;前者經(jīng)常處于緊閘狀態(tài),要加外力才能解除制動作用,例如提升機構(gòu)中的制動器;后者經(jīng)常處于松閘狀態(tài),必須施加外力才能實現(xiàn)制動,例如多數(shù)車輛中的制動器。按照控制方式分:自動式和操縱式兩類;前者如各類常閉式制動器;后者包括用人力、液壓、氣動及電磁來操縱的制動器。制動器通常裝在機構(gòu)中轉(zhuǎn)速較高的軸上,這樣所需制動力矩和制動器尺寸可以小一些。9-5制動器105一、制動器的類型、特點9-5制動器35二、帶式制動器

106二、帶式制動器36電磁制動器三、塊式制動器

107電磁制動器三、塊式制動器37四、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?/p>

1.制動踏板2.推桿3.主缸活塞4.制動主缸5.油管6.制動輪缸7.輪缸活塞8.制動鼓9.摩擦片10.制動蹄11.制動底板12.支承銷13.制動蹄回位彈簧108四、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?.制動踏板2.推桿3.主缸活塞410939五、盤式制動器110五、盤式制動器40111419-6彈簧9-6-1概述1129-6彈簧9-6-1概述42板彈簧

圓柱螺旋彈簧圓錐螺旋彈簧碟形彈簧環(huán)形彈簧盤彈簧113板彈簧圓柱螺旋彈簧圓錐螺旋彈簧碟形彈簧環(huán)形彈簧盤彈簧43一、彈簧的功用(1)控制機構(gòu)的位置和運動(2)緩沖及吸振(3)儲存能量(4)測量力和力矩

按照性質(zhì)不同可分為:壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧按外形不同又可分為:螺旋彈簧、碟形簧、環(huán)形簧、盤彈簧和板簧

二、彈簧的類型三、彈簧的工作原理1、彈簧特性線和剛度114一、彈簧的功用(1)控制機構(gòu)的位置和運動按照性質(zhì)不同可分為:彈簧特性曲線——表示彈簧載荷與變形量之間的關(guān)系曲線彈簧的剛度——彈簧的載荷變化量與變形變化量之比,以k表示

拉壓彈簧

扭轉(zhuǎn)彈簧

彈簧特性線呈直線時,其剛度為常數(shù),稱為定剛度彈簧;當特性線呈折線或曲線時,其剛度是變化的,稱為變剛度彈簧。

常見彈簧的種類及特性曲線115彈簧特性曲線——表示彈簧載荷與變形量之間的關(guān)系曲線拉壓彈簧2、變形能加載過程中彈簧所吸收的能量稱為變形能對于拉、壓彈簧

對于扭轉(zhuǎn)彈簧

加載與卸載特性線所包圍的面積即代表消耗的能量U0,U0越大,說明彈簧的吸振能力越強。U0與U之比值稱為阻尼系數(shù)。

1162、變形能加載過程中彈簧所吸收的能量稱為變形能對于拉、壓彈簧1、壓縮彈簧彈簧兩端的端面圈與鄰圈并緊,不參與彈簧變形,只起支承的作用,俗稱死圈。一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)9-6-2圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造及材料1171、壓縮彈簧一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)9-6-2圓柱螺旋彈簧2、拉伸彈簧如圖,圓柱螺旋拉伸彈簧不受外力的自由狀態(tài),此時彈簧各圈應(yīng)互相并攏。拉伸彈簧分無初拉力和有初拉力兩種。拉伸彈簧的端部結(jié)構(gòu)形式1182、拉伸彈簧如圖,圓柱螺旋拉伸彈簧不受外力的自由狀態(tài),此時彈彈簧的卷制方法有冷卷法和熱卷法

二、圓柱螺旋彈簧的制造要求彈簧材料應(yīng)具有高的彈性極限和疲勞極限,足夠的韌性和塑性,良好的熱處理性能。常用的彈簧材料有:碳素彈簧鋼(如60、75、65Mn等)、硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA)、鉻釩彈簧鋼(如50Cr-VA)、不銹鋼(如1Cr18Ni9)及青銅(如QBe2)等。三、圓柱螺旋彈簧的材料及許用應(yīng)力彈簧材料的許用應(yīng)力與彈簧的受載循環(huán)次數(shù)有關(guān)1、彈簧的材料2、彈簧的許用應(yīng)力119彈簧的卷制方法有冷卷法和熱卷法二、圓柱螺旋彈簧的制造要求彈一、彈簧特性線

預(yù)緊力F1稱為彈簧的最小載荷。Fmax為彈簧所承受的最大工作載荷,此時,彈簧高度壓縮到H2,相應(yīng)變形為λmax,該時刻彈簧各圈之間仍應(yīng)保留δ1的間隙,欲稱余隙。

F3為彈簧的極限載荷。λmax與λ1之差或H2與H1之差,稱為彈簧的工作行程λ0

9-6-3圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計計算120一、彈簧特性線預(yù)緊力F1稱為彈簧的最小載荷。Fmax為彈簧二、基本參數(shù)及其選擇圓柱螺旋彈簧的主要參數(shù)有:彈簧絲直徑d、彈簧圈外徑D、內(nèi)徑D1、中徑D2、彈簧節(jié)距p和螺旋升角α、彈簧指數(shù)C(旋繞比)三、圓柱螺旋拉壓彈簧的強度計算1、彈簧受力當壓縮彈簧承受軸向載荷F的作用時,鋼絲剖面A-A上作用著橫向力F和扭矩T,A-A剖面呈橢圓形,現(xiàn)取垂直于鋼絲軸線的剖面B-B。121二、基本參數(shù)及其選擇圓柱螺旋彈簧的主要參數(shù)有:三、圓柱螺旋拉K——曲度系數(shù)2、彈簧應(yīng)力壓縮彈簧最大切應(yīng)力四、彈簧的剛度計算1、彈簧的變形2、彈簧剛度和圈數(shù)

3、彈簧的穩(wěn)定性驗算

壓縮彈簧的自由高度H0與中徑D2之比稱為長細比,以b表示122K——曲度系數(shù)2、彈簧應(yīng)力壓縮彈簧最大切應(yīng)力四、彈簧的剛度計當彈簧兩端固定時,b<5.3;當彈簧一端固定,一端可轉(zhuǎn)時,b<3.7;當彈簧兩端都可轉(zhuǎn)動時,b<2.6。

Fc=CBkH0

Fc——臨界穩(wěn)定載荷CB——不穩(wěn)定系數(shù)k——彈簧剛度為保證彈簧的穩(wěn)定性必須滿足Fc≥(2~2.5)Fmax

若長細比不滿足要求,結(jié)構(gòu)上又不允許加裝導(dǎo)桿或?qū)祝瑒t必須進行穩(wěn)定性計算其臨界穩(wěn)定載荷123當彈簧兩端固定時,b<5.3;當彈簧一端固定,一端可轉(zhuǎn)時,b一、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)及特性曲線

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