車間管理規(guī)章制度

車間管理規(guī)章制度

車間管理規(guī)章制度1第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

車間管理規(guī)章制度2總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產(chǎn)材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間管理規(guī)章制度3一、總則1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。7、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。三、作業(yè)管理1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)；2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目；6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。五、工程技術人員（出模師）評審1、工程技術自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）六、本廠物料管理單據(jù)的使用1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度41、目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2、范圍金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。3、內(nèi)容3.1質(zhì)量管理3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。3.2工藝管理3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4設備管理3.4.1車間設備指定專人管理。3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。

車間管理規(guī)章制度5一、生產(chǎn)組織1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。2、要考慮適當?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。二、生產(chǎn)管理1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：（1）要闡明每一員工的.職責及其中工作范圍。（2）生產(chǎn)任務的布置，必須清晰明確。（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡?、生產(chǎn)交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。三、崗位職責1、生產(chǎn)工人崗位職責：（1）無條件地服從領導的安排與調(diào)派。（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。（3）按時上、下班，并按要求進行加班。（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。（6）愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責（1）按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。（2）在生產(chǎn)過程中全權負責本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。（4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。（5）負責有關設備易損件的申報。（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。3、進料工崗位職責（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。（3）嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。4、接料、計量工崗位職責（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。（4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。5、打包、封口、堆碼工崗位職責（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。6、裝卸工崗位職責（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。四、處罰措施1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。五、車間請假管理1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。3、請假期間無工資。4、請假必須提前一天申請。

車間管理規(guī)章制度6一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。二、進入車間工作前須做到1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。三、工作要求1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。3、在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領料。四、下班后應做到1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。五、罰則1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求，否則給予重罰。3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關系。4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。六、質(zhì)量操作制度1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。

服裝廠車間管理制度篇1一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。四、未經(jīng)允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。八、員工在操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄；業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

服裝廠車間管理制度篇21、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。2、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。3、員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。12、任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

服裝廠車間管理制度篇31、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律，服從警官安排。2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況，應立即向警官匯報。5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向?；ケO(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即向警官匯報。6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關的，視情節(jié)予以處理。9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

服裝廠車間管理制度篇4為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。五、團結(jié)互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

服裝廠車間管理制度篇51、建立和健全機動車檢測服務措施，優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內(nèi)；嚴禁在檢測場地進行機車輛調(diào)修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質(zhì)量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結(jié)果有效性進行分析與處理。4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結(jié)果的有效性和準確性。6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

服裝廠車間管理制度篇6一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。三、每個員工應該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。十、每月底評選12名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。

服裝廠車間管理制度篇7負責車間日常工作，保證壓鑄設備正常運行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。1、負責處理解決當班不能正常生產(chǎn)的一切事務工作，對質(zhì)量跟蹤控制并及時糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。2、每天早會時，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產(chǎn)人員及工作任務。3、負責當班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對當班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時處理并匯報。4、當班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放，以方便結(jié)算工資);對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因，并做好當班的.交接記錄。5、負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程，并記錄冷漠數(shù)量和加料記錄。6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進行檢查監(jiān)控。7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。日班領用工具時必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。8、上班人員要做到接班需要檢查的事項，下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作，確保機臺周圍的清潔、干凈。9、對于當班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。10.在當班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?。對模具不好的部位做好記錄便于維修。12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時仔細對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當班領班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動工藝參數(shù)時候，必須填寫調(diào)動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。13、負責核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養(yǎng)記錄等)14、進行6s的管理工作。安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預防為主'的方針，結(jié)合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。一、對安全生產(chǎn)的領導工作：廠部由生產(chǎn)廠長負責，車間由車間主任負責，各級領導首先樹立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想，經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時，進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時，必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程，并對操作者進行安全教育指導，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應接受特種技術培訓，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強迫者負全部責任。六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應有特殊保護設施和護具，應在作業(yè)中穿戴和設防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施，自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負全部責任。七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應進行調(diào)查核實原因，按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

第一篇：機修車間安全管理制度機修車間安全管理制度1.遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。2.嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。3.各種工具及移動設備拜訪整齊并符合規(guī)定。4.其他人員未經(jīng)允許不準隨意進入操作場所，不準隨意移動任何設備。5.正確使用保管各種防護物品和器具，工作當中穿好各人的防護用品。6.新上崗人員必須經(jīng)三級安全教育方可上崗。7.按時巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時維修。對突發(fā)事故正確分析判斷及時上報有關領導。8.保持機修車間的設備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。9.擋板巡查期間看設備是否運轉(zhuǎn)正常，設備是否運行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10.現(xiàn)場管理標準：（1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理標準，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）擋板期間由值班人員負責打掃責任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達標現(xiàn)象，按照公司及車間的相關規(guī)定予以處罰。（3）在現(xiàn)場作業(yè)完畢，對設備進行安全驗收。（4）現(xiàn)場作業(yè)完畢，做到地面無雜物、無垃圾。確實落實“工完、料凈、場地清”。

第二篇：機修車間安全管理制度機修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度1、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。2、3、4、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。各種工具及移動設備擺放整齊并符合規(guī)定。其它人員不經(jīng)允許不準隨意進入操作場所不準隨意移動任何設備。5、正確使用保管各種防護物品和器具，工作當中穿好個人的防護用品。6、7、8、新上崗人必須經(jīng)廠級安全教育方可上崗。保持機修車間的設備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生?，F(xiàn)場管理標準（1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理標準，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）值班期間由值班人員負責打掃值班室衛(wèi)生。（3）現(xiàn)場作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾。電工班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度一、目標與標準1、配電室的電氣設備與各車間電氣設備保證安全的前提下，完好率在規(guī)定的標準內(nèi)，力爭做到100%的完好率。2、嚴格執(zhí)行國家電氣使用、操作管理辦法。3、全公司新裝電氣設備做到美觀、安全；做到不亂拉電線，無老化線、無裸線。4、安裝電氣件安裝牢固，走線要合理，傾斜度不大于5度。5、全公司所有防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設備都要嚴格按照防爆等級進行安裝驗收。二、安全操作規(guī)定1、嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶負荷斷刀開關，一旦出現(xiàn)類似問題，按違章處理。2、不在同一工作面作業(yè)時，必須一人作業(yè)一人監(jiān)護，嚴禁單人操作。3、特殊情況帶電作業(yè)，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。三、職責1、保證全公司安全用電。2、在操作電氣設備和維護電氣設備時嚴格遵守技術規(guī)定和操作規(guī)程。3、在自己的分管范圍內(nèi)做到：電氣設備運行情況、健康情況心中有數(shù)，有據(jù)可查，盡心盡責。4、各個動力柜、配電柜無塵土，絕緣達標。5、在巡查過程中，發(fā)現(xiàn)隱患時要徹底查清，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。6、值班期間保證好變壓器，高壓配電設施，低壓配電設施可靠的運行。發(fā)現(xiàn)問題及時報告上級領導，處理辦法寫在記錄本上，內(nèi)容要詳細。7、全體人員明確分工，責任制人，問題做到“三不放過”。即有隱患不放過，隱患不拆除不放過，問題解決不徹底不放過。8、電氣柜、動力柜的元器件由分管電工維護并定期保養(yǎng)，備用的電器元件做到萬無一失。9、認真檢查，在電機、電器的周圍要看、聽、摸，看電機是否過載，電器是否發(fā)熱，接線是否松動。聽電器設備有無雜聲，摸設備是否震動，運行是否平穩(wěn)。10、執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定，保證作業(yè)安全，在斷、送電時，必須掛好警示牌，以防事故的發(fā)生。12、在工作中要積極主動，服從分配，現(xiàn)場要及時清理干凈，愛護好電機設備。13、完成好領導交給的其他應急工作。

第三篇：機修車間設備安全管理制度機修車間安全管理制度機修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度1、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。2、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。3、各種工具及移動設備擺放整齊并符合規(guī)定。4、其它人員不經(jīng)允許不準隨意進入操作場所不準隨意移動任何設備。5、正確使用保管各種防護物品和器具，工作當中穿好個人的防護用品。6、新上崗人必須給廠級安全教育方可上崗。7、按時巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時維修，對突發(fā)事故正確分析判斷及時上報有關領導。8、保持機修車間的設備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。9、當班巡查期間看設備是否運轉(zhuǎn)正常，設備是否運行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。12、現(xiàn)場管理標準（1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理標準，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）當班期間由值班人員負責打掃責任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達標現(xiàn)象按公司規(guī)定處理。（3）在現(xiàn)場作業(yè)完畢，對設備進行安全驗收。（4）現(xiàn)場作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾1、車間設備的管理制度一、車間內(nèi)的固定設備，實行專人包機負責制，非包機人不得操作設備。二、包機人員必須對自己所包范圍內(nèi)的設備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉(zhuǎn)。三、經(jīng)常保持設備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內(nèi)的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。2、車間工作制度一、在上級主管部門的領導下，根據(jù)機電科安排的任務加工單，安排每天（或每旬）的生產(chǎn)任務。二、每天7：30——7：50根據(jù)任務單安排各工種的工作量。三、各工種根據(jù)任務單領取所需的材料、配件。四、每天下班后，必須把每項任務完成情況向機電科匯報，為將來工資分配提供依據(jù)。五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對待修設備要分類存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。3、設備檢修制度一、對于出井的每臺設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質(zhì)量關，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。四、從材料的質(zhì)量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。4、材料管理領用制度一、材料領用采用專人負責領取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費。二、根據(jù)工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不準先領后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關領導匯報。五、所有更換下的廢舊件交回回收庫5、機修車間職責一、在上級主管部門的領導下，根據(jù)機電科安排的任務，安排每天（或每旬）的生產(chǎn)任務。二、對于出井的每臺設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。三、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質(zhì)量關，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。四、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。五、在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。六、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。砂輪機操作規(guī)程一、砂輪機必須安裝防護罩，無罩時禁止工作。二、使用時先檢查砂輪有無裂紋，內(nèi)孔與主軸配合是否恰當。三、砂輪機開動中，不得站在轉(zhuǎn)動的平面上，應站在砂輪旁邊。四、不準用砂輪的端面進行摩擦。五、一臺砂輪機不準同時幾人摩擦。六、重大物體摩擦時禁止用力過猛或?qū)ι爸亓D壓。七、用完及時拉開電源，停止運轉(zhuǎn)。鉗工操作規(guī)程一、鉗工工作臺面對面工作時，中間應隔金屬網(wǎng)，鉗刀，刮刀必須裝手柄。二、打錘時不準戴手套，不準使用卷邊有毛剌的手錘。三、不準使用不適合的扳手擰螺栓，活扳手不準反向使用。四、銼刀不準當手錘，橇棍使用，禁止用無柄錘刀的極尖當屑鑿使用，銼刀銼下的粉末不準用嘴吹。五、使用鉆時，應有接地線，防止有下列情況之一者，需切斷電源。六、拆和舉重機械時，身體位置應能避開扳手的位置，并需注意其它人的安全生產(chǎn)。七、手柄的手握位置及銼面的頂端均不可沾油漬。八、不可將手放在運轉(zhuǎn)中的機器上和工作物上。氣焊工操作規(guī)程一、工作面應檢查回頭膠管各環(huán)節(jié)是否嚴密，膠管不準靠近電源，不準用修補過的膠管。二、工作開始時，必須用卡則卡固，不準用繩子代替卡則。三、點火要用火繩，不準用火柴點火。四、氧氣及乙炔氣瓶應妥善保存，搬運時不準在地上滾動，不可將減壓器閥當手把用，也不可使出氣門朝下。五、氧氣及乙炔氣瓶應距工作地三米以上，周圍溫度應保持在35℃以下。六、氧氣和乙炔氣瓶應放在陰涼或干燥的地面，嚴禁在日光下爆曬，更不準放在有油脂的地方和易燃物品的附近。七、使用氧氣及乙炔時瓶嘴，氧氣表及乙炔減壓表，回火器，焊槍、割槍等，里面絕對不允許把油脂弄進去，嚴禁煙火。八、工作完畢后，切記關閉氧氣、乙炔氣閥。電焊工操作規(guī)程一、在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能進行焊接時要穿好工作服、帽、鞋、手套必須帶電焊罩，在起弧時不準隨意拆面罩，以免傷害眼睛。二、焊工必須經(jīng)常帶皮手套、鞋上就帶鞋蓋，不要穿塑料涼鞋作業(yè)，以免熔化金屬燒傷。三、電焊機要裝設在易然通風的地方，其溫度不超過70℃。四、每一臺電焊機要裝一個電閘，不能與其它共用，一次，二次線路必須完整，絕緣必須良好可靠。五、電焊機要在工作時，二次線圈及外殼必須接地，不得超過4Ω。六、電焊時首先引弧，焊條與焊件在表面作劃擦狀態(tài)，然后迅速提起，保持2∽4mm距離即可引燃，然后焊接。車工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不許留長發(fā)檢查機床是否完好，并將各注油孔加油潤滑。二、操作前要熟悉被加工工件的圖紙，掌握好圖紙尺寸及有關技術規(guī)定。三、機器運轉(zhuǎn)中遇有碎片，火星等飛濺物及高速切屑時需戴眼鏡，切削時，如有邊續(xù)鐵屑在車刀上須用鐵鉤除掉，不可用手接消除，車床轉(zhuǎn)動時，禁止隔車床遞物器。四、用刀修光，工作時刀應裝手柄，注意卡盤等碰傷手。五、不準用手握荼物或卡具來制止車床運轉(zhuǎn)，車偏心工作物時要加平衡木物。六、使用車刀不準伸出過長（一般不超過刀桿厚度的1—5倍），車刀架要安牢。七、車床工作時，嚴禁操作者離開工作崗位，不準在車床轉(zhuǎn)動時變速，運轉(zhuǎn)中禁止手摸工件表面及量尺寸。八、機床與工具應有定期檢查制度，按時清洗換油，床面注意保護，不許放置任何工具，材料等。九、機床掛輪處及電機傳動帶需安裝防護罩。十、自動進給刀把，閘瓦刀把，不準同時使用，以免報壞車床。十一、車制銅，鑄鐵及有毒性金屬時戴上口罩。十二、車床停止工作時，必須先關電門，并將閘玉，橫進刀手柄置于停止狀態(tài)，如卡有大型工件時，應用木板墊住東西。十三、車間應保持清潔整齊，成品、半成品不許隨便亂扔。刨床工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，并檢查機床各部位是否正常，機床起動后，禁止裝測量工件，調(diào)整刀具。二、刨床的行程長度要調(diào)整好，行程開關要擰緊。刨削時，不準站在工作臺的對面。三、變速時先停車，并將變速桿板到規(guī)定位置。四、把工件夾等放上工作臺時，注意輕放，嚴禁敲打沖擊，工具夾具要牢固夾緊，以防飛出傷人。五、不要在刨刀切入工件的情況下停車或開車，機床開動時，不準離開工作崗位。鉆床操作規(guī)程一、臺鉆及其它轉(zhuǎn)動機械的外露轉(zhuǎn)動體應的防護罩。

第四篇：機修車間管理制度機修車間管理制度為了加強我礦機修車間安全管理，規(guī)范車間員工行為及設施使用和設備維護，進一步提升管理水平，保證車間各項工作有序進行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，結(jié)合我礦各檢修車間實際情況，特制定本制度。一、總則1、本制度適用于惠源公司機修車間所有員工及車間設備、設施的安全操作、材料碼放等管理工作。2、管理原則：1、機修車間的管理堅持人、機、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。2、堅持車間設備儲存碼放、設施使用、設備檢修全過程管理的原則；3、堅持嚴格考核，獎勵與處罰并舉的原則。二、管理體制1、機修組長負責本車間人員、設施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動，建立完整的管理體系。2、機修車間所有殊種設備均要實行定人、定機、定崗位制度，明確職責范圍，落實責任。3、凡車間新調(diào)入的設備操作人員、維修人員，必須經(jīng)培訓考試合格后，方可準許操作或檢修設備。4、機修車間管理人員及員工必須嚴格遵守特種設備管理制度，嚴禁無證操作。三、車間檢修人員行為準則與勞動紀律1、所有檢修人員進入檢修車間必須按要求穿戴工作服及礦上配發(fā)的各類勞動保護用品，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進入機修車間。2、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級工作安排，忠于職守勤奮工作。嚴禁在檢修車間內(nèi)吸煙，上班時間不準看與工作無關的書籍、不準大聲喧嘩、打鬧嬉戲，不準睡覺、干私活、串崗，不得在材料和設施上坐、躺、踩、踏。3、檢修人員要愛護車間公物，避免對機器設備、工具、物料造成人為性的損壞，不得盜竊車間財物、假公濟私。4、檢修人員要與人為善，團結(jié)友愛、互相包容，積極建立和諧人際關系，禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。5、檢修人員嚴禁破壞消防設備、設施，消防安全標志和在無火警時動用消防防器材。6、禁止檢修人員酒后上崗，不得在酒后上班鬧事和影響工作。7、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩?；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守相關規(guī)定,確保車間安全。9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入檢修車間。10、對惡意破壞機修車間財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及本單位處理，視情節(jié)輕重進行加倍處罰或送公安機關處理。11、車間工作人員嚴格執(zhí)行精細化管理和“手指口述”操作法。12、各檢修車間負責人及員工應嚴格遵守勞動紀律，按時上下班，杜絕遲到早退、串崗脫崗。四、機修車間電氣焊管理規(guī)定1、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓后，取得《電氣焊操作資格證》后方可操作，其它人員不得無證操作。2、焊工操作時嚴格按照電焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機，不得超載使用。3、電焊工操作時應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機電流，焊機工作時，不允許有長時