人防地下室實(shí)用模板工程技術(shù)交底

人防地下室合用模板工程技術(shù)交底人防地下室合用模板工程技術(shù)交底人防地下室合用模板工程技術(shù)交底工程名稱

交底部位

地下室模板工程工程編

2014

年

11月

22日期號(hào)

日交底內(nèi)容：模板工程施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1）資料準(zhǔn)備模板：15厚覆模多層板；木方：40×80mm；鋼管：A48mm×3.5mm，材質(zhì)為Q235鋼；對(duì)拉螺栓：Φ14高強(qiáng)止水絲桿。墊板：150mm×150mm海綿條：若干2）主要機(jī)具錘子、扳手、圓盤鋸、平刨、手電鋸、電焊機(jī)、墨斗、白線、水平儀、水平尺、鋼卷尺等。3）技術(shù)準(zhǔn)備施工班組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，依照?qǐng)D紙對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)表記出不相同型號(hào)、尺寸單塊模板平面部署，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍采用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫工程名

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位工程編2014年日期號(hào)日

11月

22向拉接件的型號(hào)、間距等。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題做好記錄并及時(shí)提出并解決。4）作業(yè)條件1、按工程構(gòu)造圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證強(qiáng)度、剛度及牢固性。2、墻、柱鋼筋綁扎達(dá)成，水電箱（線）盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程查放手續(xù)。3、按圖紙要求預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，全部孔洞均要先做好木盒子，木盒子外邊尺寸即為孔洞尺寸，木盒子必要用鐵釘釘牢；墻體預(yù)留洞口采用定位撐，防范洞口處鋼筋移位。4、為防范模板下口跑漿，在每次澆筑板面混凝土?xí)r，在墻板根部地址，必然要嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，保證一次收光找平。5、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，必定將墻、柱內(nèi)部垃圾清理干凈后方可合模。6、墻體模板表面必定平展、圓滑，不得有硬臺(tái)。7、軸線、控制線放設(shè)達(dá)成，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。8、資料、機(jī)具及人員已準(zhǔn)備就緒。二、模板工程施工方法1）模板整體方案為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)解析的基礎(chǔ)上，加大模板的投入，以換取最正確經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本工程構(gòu)造形式相對(duì)復(fù)雜，為保證工程質(zhì)量和外觀收效，梁板、墻、墻板等節(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格要求，在消滅質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上追求觀感。工程名稱工程編號(hào)2）模板系統(tǒng)的選擇

交底部地下室模板工程位2014年11月22日期日本工程頂板、梁底板采用竹膠合板，后背40mmX80mm木方，間距250mm；全部的模板拼縫均用采用硬接縫.外墻外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度高出板頂標(biāo)高3~5cm，內(nèi)模配置到比板底標(biāo)高。3）模板施工工藝流程（修整模板→刷脫模劑）→放墻柱、門窗洞口邊線、控制線→搭設(shè)滿堂腳手架→支梁模板→鋪設(shè)頂板→預(yù)檢梁、頂板模板→支門窗洞口模板→加固門窗洞口模板→支一側(cè)墻體模板→安裝穿墻螺栓→支另一側(cè)墻體模板→加固墻體模板→預(yù)檢墻體模板→加固梁、頂板模板4）支模的整體要求以下：①模板拼縫要不漏漿，防范漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面；②現(xiàn)澆梁跨度起拱，對(duì)于大跨度梁以及懸挑梁必定嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱；③地下室內(nèi)墻全部防范密閉隔墻、密閉墻及其對(duì)于墻上梁在施工支模時(shí)采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿不相贊同使用用PVC管，詳盡部位詳見附圖；④穿越防范密閉隔墻、密閉墻上的全部管線應(yīng)設(shè)防范密閉套管；⑤當(dāng)立桿未用可調(diào)支撐時(shí)，均增加保險(xiǎn)扣。三、模板支撐系統(tǒng)模板的支撐系統(tǒng)采用一般鋼管扣件滿堂腳手架。工程名

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位工程編2014年11月22日期號(hào)日（1）滿堂架要求：底部距筏板面200mm處設(shè)置掃地桿，縱橫桿步距為1.5米；滿堂模板支架四邊與中間每隔四跨應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)吻合相關(guān)要求；梁側(cè)立桿間距為0.8m，在梁底兩側(cè)設(shè)置通長(zhǎng)桿，梁底小橫桿間距為0.6m，梁側(cè)采用對(duì)拉螺桿連接；兩外側(cè)底部設(shè)防滑扣，立桿頂部設(shè)防滑扣。2）梁模板：3）剪力墻模板：剪力墻厚度有450mm、350mm、300mm、250mm、200mm等尺寸，墻高工程名交底部地下室模板工程稱位工程編2014年11月22日期號(hào)日4700mm，地下室剪力墻外墻依照@400mm（豎向）×500mm（橫向）設(shè)置A14止水對(duì)拉螺桿；地下室內(nèi)墻全部防范密閉隔墻、密閉墻及其對(duì)于墻上梁在施工支模時(shí)采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿不相贊同使用用PVC管，詳盡部位詳見設(shè)計(jì)圖紙；（4）地庫(kù)框架柱模板：本工程柱尺寸為600mm×600mm，柱箍采用鋼管，豎楞采用方木。四、模板安裝施工原則①模板拼縫要不漏漿，接縫處需貼雙面膠條，防范漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面；墻柱根部用海綿條封堵。②現(xiàn)澆梁跨度大于4m及懸臂構(gòu)件模板均2‰起拱，且起拱高度不高出20mm。③安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，基層樓板應(yīng)擁有承受上層荷載的承載能力或設(shè)支架；上基層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。④在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水（冬季氣溫達(dá)到0℃以下時(shí)不得澆水）；⑤模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔斷劑；（1）柱模板安裝工程名

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日①柱模板施工流程：放控制線→焊接板限位筋→柱模板支設(shè)→根部封堵→柱模封閉、加固→澆砼→混凝土養(yǎng)護(hù)②框架柱模板安裝施工序次：放線→焊模板下口限位鋼筋→鋼筋隱蔽→安裝模板→鋼管柱箍加固→搭設(shè)柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢。矩形框架柱模板采用15mm厚雙面覆膜優(yōu)秀木模板作面板，40×80木枋作龍骨，龍骨間距為250mm；采用鋼管加固，柱底部第一道高度為200mm，第二、三、四道柱箍間距450mm，其他柱箍及對(duì)拉螺桿豎向間距均為600mm。要保證接縫垂直、尺寸吻合。詳盡做法見以下列圖：（2）地下室剪力墻模板施工剪力墻木模板豎向背楞為間距≤200的木枋，橫向背楞為直徑Φ48雙鋼管，外墻采用直徑Φ12的止水對(duì)拉螺桿，穿墻螺桿水平間距400×400mm，穿墻螺桿豎向間距500×500mm，內(nèi)墻采用Φ12對(duì)拉螺桿，螺桿間距400×500mm。為了防范模板推翻，模板兩側(cè)分別加設(shè)鋼管斜撐與地錨連接、撐緊（澆筑板混凝土?xí)r，由專人在板上放地錨，地錨離墻2m，縱向間距1.5m，采用Φ25的鋼筋，埋入板內(nèi)30cm，露出板面20cm）。工程名

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位工程編2014年11月22日期號(hào)日地下室外墻采用帶止水片的對(duì)拉螺桿。待墻體模板拆掉后用氧炔焰將伸出墻外的螺桿頭割除，將楔形墊塊鑿出，最后用1：2.5膨脹防水砂漿維修螺桿孔。剪力墻模板施工流程：（3）框架梁、板模板安裝框架梁板模板安裝施工序次：彈1m線→搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋）→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)模→墻邊木枋（貼密封條）就位→擺設(shè)主次骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固框架梁采用18mm厚雙面覆膜木模板，現(xiàn)澆板采用18mm厚雙面覆膜木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架帶可調(diào)支撐或扣件連接，當(dāng)使用扣件連接時(shí)應(yīng)增加保險(xiǎn)扣。當(dāng)梁高妙過(guò)500mm時(shí)，梁底均增設(shè)頂撐。梁、板模板施工流程：（4）樓梯模板安裝樓梯模板采用15mm厚雙面覆膜木模板，樓梯模板由以下幾部分組成，即斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板。樓梯模板施工前應(yīng)依照實(shí)質(zhì)層高放樣，工程名交底部地下室模板工程稱位工程編2014年11月22日期號(hào)日先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，爾后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板地址線，釘好固定踏步側(cè)檔板。整個(gè)斜梯段模板形成牢固整體。（5）節(jié)點(diǎn)部位施工①L型剪力墻模板安裝“Ｌ”型墻模板安裝方法與剪力墻相同“90度”訂交兩面墻豎向螺桿間距錯(cuò)開，水平鋼管訂交陽(yáng)角，陰角處用扣件連接，陽(yáng)角處水平抱箍，無(wú)法設(shè)置螺桿，用楔楔緊；且增設(shè)防滑扣，為保證陽(yáng)角處垂直度，大陽(yáng)角及墻端頭均處鋼管與滿堂架連接加固。②混凝土層間接縫處，要在下面層墻體澆筑前預(yù)埋直徑12的拉絲桿，為上層墻體加固所用。為防范混凝土跑漿，污染墻面或造成接縫處蜂窩麻面，安裝模板時(shí)粘貼雙面海綿膠條。③陰陽(yáng)角工程名稱工程編

交底部地下室模板工程位2014年11月22日期號(hào)日陰、陽(yáng)角處模板施工辦理：陽(yáng)角處平時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題就是拼縫不嚴(yán)實(shí)，造成跑漿。其主若是由于角模板支撐作用點(diǎn)不在受力點(diǎn)，卡具不能夠保證模板反面密實(shí)，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)不了。因此在模板的拼接處貼雙面膠條，并合適增加卡具數(shù)量。五、注意事項(xiàng)1、質(zhì)量管理措施模板支設(shè)前，進(jìn)行技術(shù)交底，相關(guān)交底要求依照本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢、專業(yè)檢“三檢”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必定清理干凈。模板支設(shè)達(dá)成后，其贊同偏差吻合要求，方可進(jìn)入下道工序。模板檢查查收重點(diǎn)為：支撐固度、剛度、垂直度、平展度和接縫，特別應(yīng)注意電梯井模板等處的軸線地址，并檢查水電埋箱盒、預(yù)埋件地址及鋼筋保護(hù)層厚度等。2、模板安裝注意事項(xiàng)模板安裝前必定要達(dá)成以下準(zhǔn)備工作：1）豎向構(gòu)造模板：豎向構(gòu)造模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、并已涂刷過(guò)脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置的鋼筋定位架或定位箍已安裝達(dá)成。模板未清理、未維修、未刷脫模劑不得上樓層。（2）詳盡要求為：工程名

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22日期號(hào)日①模板的邊線及定位控制線均用墨線彈出，并依照模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面100mm開始設(shè)置；②將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用塔吊就位后用撬杠輕輕撬動(dòng)電梯井大模板使其精確定位；③用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在6mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度。（3）梁板模：①安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向構(gòu)造混凝土面上一致抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層打掃干凈；②支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先依照構(gòu)造尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；③依照在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模地址，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊；④板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)依照構(gòu)造尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)治快拆頭的螺母使其標(biāo)高正確；⑤龍骨安裝就位后再行鋪設(shè)竹夾板，鋪竹夾板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部；工程名稱工程編

交底部地下室模板工程位2014年11月22日期號(hào)日⑥模板拼縫要靠自己擠密，拼縫不大于2mm，對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。4）立桿鋼管接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必定采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接扣件沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段鋼管立桿與下段鋼管錯(cuò)開固定于水平桿上。5）模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)次序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要保證平展墊實(shí)，要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必定地址正確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì)，而不能夠斜拉硬頂。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。6）模板拆掉一般情況下，包括剪力墻墻模、柱模、梁側(cè)模等側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上方可拆掉（常溫約18～24小時(shí)）。承重模板拆掉時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆掉時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度詳見下表。構(gòu)件種類構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分工程名

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位工程編2014年11月22日期號(hào)日率（%）≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完滿。拆掉、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、板拆掉序次與安裝序次相反，先支后拆，后支先拆，先拆掉非承重模板，后拆掉承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。2、拆掉模板以前，應(yīng)填報(bào)模板拆掉申請(qǐng)表，經(jīng)相關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。3、拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響構(gòu)造安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)馬上停止拆掉，經(jīng)項(xiàng)目辦理或采用有效措施后方可連續(xù)拆掉；4、拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具，大模板拆掉時(shí)，不得隨意亂放，防范模板變形或受損；5、模板維修養(yǎng)護(hù)：模板拆掉后，及時(shí)吊運(yùn)至木工房立放于支架上清理殘留混凝土、密封條等雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼維修睦，涂刷隔斷劑后分類立放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時(shí)維修或更換。工程名

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22日期號(hào)

日6、施工現(xiàn)場(chǎng)使用中，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1）脫模后馬上沖刷板面浮漿，堆放整齊；2）模板拆掉時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，省得傷害板面辦理層；3）膠合板邊角應(yīng)涂有封邊膠，故應(yīng)及時(shí)除去水泥漿。為了保護(hù)模板邊角的封邊膠，最幸好支模時(shí)在模板拼縫處粘貼防水膠帶或水泥紙袋，加以保護(hù)，防范漏漿；4）膠合板板面盡量不鉆孔洞。遇有預(yù)留孔洞，可用一般木板拼補(bǔ)。5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有維修資料，以便對(duì)傷害的面板及時(shí)進(jìn)行維修。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目模板及其支架必定有足夠的強(qiáng)度、剛度和牢固性。（二）一般項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔斷劑，嚴(yán)禁隔斷劑污染鋼筋與混凝土接槎處。（三）贊同偏差模板施工時(shí)依照規(guī)范要求嚴(yán)格控制模板施工質(zhì)量，現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的贊同偏差，應(yīng)吻合規(guī)范中的規(guī)定。模板安裝的贊同偏差（mm）及質(zhì)量通病工程名交底部地下室模板工程稱位工程編2014年11月22號(hào)日期日的防治詳見下表所示。表一：現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的贊同偏差及查驗(yàn)方法項(xiàng)目贊同偏差(mm)查驗(yàn)方法軸線地址5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水平儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查柱、墻、梁不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平展度52m靠尺和塞尺檢查表二：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的贊同偏差項(xiàng)目贊同偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線地址3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線地址3中心線地址5插筋+10，0外露長(zhǎng)度中心線地址2預(yù)埋螺栓+10，0外露長(zhǎng)度中心線地址10預(yù)留洞+10，0尺寸七、安全及文明施工（一）安全施工任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所區(qū)必定戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，必定系好安全帶。特別工種必要持證上崗，嚴(yán)禁非正式特別工種代替特別工種作業(yè)，電氣焊操作必要有安全防范措施。模板加工、堆放地域要遠(yuǎn)離鋼筋加工車間。施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，及時(shí)清理刨花、木屑等易燃物品，嚴(yán)禁施工人員吸煙，同時(shí)裝備防火設(shè)施（滅火器），明確責(zé)任人。施工地域·內(nèi)不得吸煙，工程名稱工程編號(hào)吸煙必定到指定吸煙區(qū)。

交底部地下室模板工程位2014年11月22日期日加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)施的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種嚴(yán)禁私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工達(dá)成接線工作。模板操作地域嚴(yán)禁電線穿過(guò)，圓盤鋸防范罩安裝牢固?，F(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)實(shí)牢固，電纜線不相贊同直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。在地下室或濕潤(rùn)環(huán)境內(nèi)作業(yè)的照明電壓不應(yīng)高于36V。依照施工總平面部署圖堆放模板和木枋，不得入侵場(chǎng)內(nèi)道路及安全防范設(shè)施。嚴(yán)禁交叉作業(yè)，若施工無(wú)法躲讓時(shí)，應(yīng)派專人督查和采用必要的安全防范措施，保證施工安全。模板堆放高度不得高出1.8m，木枋堆放高度不得高出1.5m。資料堆放場(chǎng)所隊(duì)伍自行裝備足夠數(shù)量的滅火器。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依照河南九建安全文明現(xiàn)場(chǎng)施工手冊(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)部署；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)追打嬉鬧；施薪資料機(jī)具應(yīng)集中堆放整齊；工程名稱工程編號(hào)

交底部地下室模板工程位2014年11月22日期日滅火器及其他消防器材應(yīng)定點(diǎn)設(shè)置；廢料應(yīng)集中收集存放并進(jìn)行表記，不得焚燒或四周亂扔；嚴(yán)禁資料亂堆亂放施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工結(jié)束清。八、模板支撐腳手架主要施工工藝及技術(shù)要求（一）模板支撐腳手架的搭設(shè)施工工藝本工程主體構(gòu)造施工支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂腳手架搭設(shè)，其詳盡的搭設(shè)參數(shù)以下表所示：架桿及可調(diào)頂撐材質(zhì)要經(jīng)查驗(yàn)合格，搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證在架桿下部墊設(shè)墊木（面積0.1m2/根鋼管）增大受力面積。立桿與橫桿之間的連接要牢靠。架桿搭設(shè)時(shí)需控制好可調(diào)頂撐頂部的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時(shí)標(biāo)高的正確。搭設(shè)序次安裝豎向立桿→搭設(shè)掃地桿→縱向水平大橫桿→橫向水平大橫桿→加設(shè)剪刀撐（二）施工方法1、立桿的安裝：（1）立桿采用單桿的形式，縱橫向間距1m（中心距），橫桿步距采用工程名

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11月

22日期號(hào)

日1.5m。立桿要求必定用對(duì)接扣件接牢。（2）立桿依照樓層高度采用相應(yīng)長(zhǎng)度鋼管搭設(shè)（基層墊設(shè)墊木，采用面積0.1m2/根鋼管）。（3）立桿都必定用直角扣件與水平橫桿扣緊，以保證相鄰立桿共同工作。（4）立桿頂部懸臂高度不得大于200mm。2、搭設(shè)掃地桿：掃地桿設(shè)置在立桿的桿底，作用是防范斜撐尾端在荷載作用下發(fā)生單根側(cè)移，保證整個(gè)斜撐系統(tǒng)的共同工作。掃地桿的安裝地址距斜撐根部支撐點(diǎn)不得大于200mm。掃地桿要用直角扣件與斜撐桿件鎖死。2、搭設(shè)掃地桿：掃地桿設(shè)置在立桿的桿底，作用是防范斜撐尾端在荷載作用下發(fā)生單根側(cè)移，保證整個(gè)斜撐系統(tǒng)的共同工作。掃地桿的安裝地址距斜撐根部支撐點(diǎn)不得大于200mm。掃地桿要用直角扣件與斜撐桿件鎖死。3、安裝縱向水平桿：1）縱向水平桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。工程名

交底部地下室模板工程稱

位工程編2014年11月日期號(hào)日

222）縱向水平桿一般采用對(duì)接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)吻合以下要求：①對(duì)接接頭應(yīng)交叉部署，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)，相毗鄰頭水平距離不應(yīng)小于500mm，與周邊立桿的距離不大于立桿縱距的1/3。②搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3縱跨，其實(shí)不大于6m