物控作業(yè)流程及管理課件

物控作業(yè)

流程

與管理物控作業(yè)流程

與管理1一:物控管理的意義二:物控管理的基本知識(shí)三:物控管理的基本方法四:結(jié)束語(yǔ)一:物控管理的意義2企業(yè)的構(gòu)成要素

1.資金 (Money) ----血液

2.市場(chǎng) (Market) ----目標(biāo)

3.人力 (Manpower) ----心臟

4.機(jī)器設(shè)備(Machine) ----肌肉

5.材料 (Material) ----食糧

6.管理 (Management) ----血眿

7.技術(shù) (Method) ----大腦

8.信息 (Information) ----神經(jīng)企業(yè)的構(gòu)成要素

1.資金 (Money) ----血液

3物控管理的意義

經(jīng)過(guò)對(duì)訂單生產(chǎn)需求和現(xiàn)有庫(kù)存等因素綜合評(píng)估,從而控制生產(chǎn)原物料之最佳進(jìn)料時(shí)間.

一句話講完,物控就是用最小的成本獲取原物料,給公司獲取最大利潤(rùn)。

如何綜合運(yùn)用計(jì)劃﹑采購(gòu)﹑物流﹑生管﹑生產(chǎn)﹑業(yè)務(wù)間的關(guān)系,協(xié)調(diào)各部門間的工作,以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料管理方法。

經(jīng)濟(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn):是指5R(適時(shí)﹑適地﹑適價(jià)﹑適質(zhì)﹑適量)

物控管理的意義

經(jīng)過(guò)對(duì)訂單生產(chǎn)需4物控的精髓(職責(zé))

1.不斷料,待料:

不讓生產(chǎn)線停工等待所需物料.

2.不呆料,滯料:

不讓不需用或不可用物料進(jìn)倉(cāng)或呆滯不動(dòng).

3.不囤料,積料:

物料購(gòu)入要適時(shí),適量,減少資金積壓.

物控的精髓(職責(zé))

1.不斷料,待料:

5物控備料結(jié)果訂單需求銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃排程業(yè)務(wù)生管物控備料零庫(kù)存無(wú)法準(zhǔn)時(shí)出貨漏備料訂單取消過(guò)量取消生產(chǎn)適量庫(kù)存過(guò)高生產(chǎn)停線生產(chǎn)庫(kù)存過(guò)高物控備料結(jié)果訂單需求生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)生管物控備料零庫(kù)存6物控不善容易造成之損失1.停工待料: /浪費(fèi)工時(shí)/打擊士氣

/降低客戶信任度2.物料積壓: /浪費(fèi)儲(chǔ)存空間/易變質(zhì)損壞物料 /增加管理成本3.影響生產(chǎn):/影響生產(chǎn)計(jì)劃打亂全局

/換線降低效率質(zhì)量

/暫用場(chǎng)地不利整理整頓

物控不善容易造成之損失1.停工待料: /浪費(fèi)工時(shí)/打擊士氣7物控人員職責(zé)1.物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃制定2.物料請(qǐng)購(gòu)3.存量的控制4.物料進(jìn)度的控制5.呆廢料預(yù)防控制及處理6.物料盤點(diǎn)之監(jiān)管物控人員職責(zé)1.物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃制定8物控與生管1.生管是上游單位.2.生管是物控的客戶.3.共同服務(wù)于生產(chǎn).4.共同努力滿足出貨.物控與生管1.生管是上游單位.9物控與采購(gòu)1.采購(gòu)是下游單位.2.物控是采購(gòu)的客戶.3.共同服務(wù)于生產(chǎn).4.共同努力跟催物料進(jìn)倉(cāng).物控與采購(gòu)1.采購(gòu)是下游單位.10存量控制流程(基本數(shù)據(jù)設(shè)定)存量基準(zhǔn)設(shè)定ABC物料分類存量控制物料請(qǐng)購(gòu)&采購(gòu)作業(yè)是否變更標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析存量控制流程(基本數(shù)據(jù)設(shè)定)存量基準(zhǔn)設(shè)定ABC物料分類存量控11物控作業(yè)流程查找訂購(gòu)方式物料分析與計(jì)算物料進(jìn)度控制物料請(qǐng)購(gòu)詢議價(jià)及交期協(xié)調(diào)物料訂購(gòu)進(jìn)料IQC備料生產(chǎn)物控作業(yè)流程查找訂購(gòu)方式物料分析與計(jì)算物料進(jìn)度控制物料請(qǐng)購(gòu)詢12安全存量

考慮購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料現(xiàn)象,事先做一些存貨以不測(cè).安全存量=每日消耗量x緊急購(gòu)備時(shí)間安全存量 考慮購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工13訂購(gòu)方式1.定量訂購(gòu)制:

當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)(訂購(gòu)點(diǎn))時(shí),發(fā)出請(qǐng)購(gòu).經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每天使用量x一個(gè)生產(chǎn)周期天數(shù)2.定期訂購(gòu)制:

事先決定固定期間,跟據(jù)庫(kù)存狀況及在外訂單量來(lái)決定補(bǔ)充未來(lái)一個(gè)區(qū)間之需求量.定期訂購(gòu)量=一個(gè)期間需求量-現(xiàn)有庫(kù)存–已訂未交量訂購(gòu)方式1.定量訂購(gòu)制:14MRP(MaterialsRequirementPlanning)

利用生產(chǎn)排程總表(MPS),零件結(jié)構(gòu)表(BOM),庫(kù)存報(bào)表,已訂購(gòu)未交訂單等相關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)正確計(jì)算而得出各種物料零件的變量需求,提出各種新訂購(gòu)或修正各種已開(kāi)出訂購(gòu)的物料管理技術(shù).MRP(MaterialsRequirementPlan15MRP流程展開(kāi)計(jì)算顧客訂單需求生產(chǎn)排程總表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存狀況物料毛需求未交訂單量分析與計(jì)算物料凈需求分析與計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃表多余材料警示生產(chǎn)計(jì)劃工單MRP流程展開(kāi)計(jì)算顧客訂單需求生產(chǎn)排程總表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存狀況物16物控購(gòu)料流程訂單需求銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃排程業(yè)務(wù)生管RunMRP物控進(jìn)料排程請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)收料檢驗(yàn)跟催進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)/IQC訂購(gòu)單可特采退回廠商RejectedNoYesMRB會(huì)議入庫(kù)YesNoNoYes物控購(gòu)料流程訂單需求生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)生管RunMRP物控進(jìn)料排17生產(chǎn)前物料確認(rèn)流程周生產(chǎn)日排程生管物控制造部倉(cāng)庫(kù)調(diào)整計(jì)劃正常生產(chǎn)缺料NoYes供料確認(rèn)預(yù)警YesNoYes生產(chǎn)工單檢料表領(lǐng)料生產(chǎn)(存量&待進(jìn)料)備料YesNo缺料停線通知No跟催補(bǔ)料可達(dá)成?調(diào)整計(jì)劃通知客戶生產(chǎn)前物料確認(rèn)流程周生產(chǎn)生管物控制造部倉(cāng)庫(kù)調(diào)整計(jì)劃正常生產(chǎn)缺18呆滯料預(yù)防物料需求計(jì)劃/請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)料排程/采購(gòu)訂單備料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)已產(chǎn)生多余物料取消訂單,需求下降(迅速反映)跟催責(zé)任歸屬,檢討改善措施業(yè)務(wù):爭(zhēng)取挽回訂單采購(gòu):廠商立即停止備料呆滯料預(yù)防物料需求計(jì)劃/請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)料排程/采購(gòu)訂單備料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)19物控與工廠利潤(rùn)1.企業(yè)的目的在于盈利2.物控的貢獻(xiàn): a.合理利用材料,減少資金投入

b.控制庫(kù)存量,減少存貨成本&利息

c.跟催及時(shí)入料,減少異常成本.物控與工廠利潤(rùn)1.企業(yè)的目的在于盈利20物控管理的基本知識(shí)

1>.物料

用于生產(chǎn)成品的原材料及零部件。

2>.成品經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)程,將物料層層集融,組成具有新功能的物品。

3>.采購(gòu)無(wú)論甚么樣的組織,只要存在,它就要以購(gòu)買的方式從環(huán)境獲取需的有形或無(wú)形的物質(zhì),這種行為稱為“采購(gòu)”物控管理的基本知識(shí)

1>.物料

用于生產(chǎn)成品的原214>.FOB(FreeonBoard)

譯為:裝運(yùn)港船上交貨,中文名:船上交貨,有人稱“離岸價(jià)”。采用FOB方式成交時(shí),賣方承擔(dān)的基本義務(wù)是在合同規(guī)定的裝運(yùn)港和規(guī)定的期限內(nèi),將貨物裝上買方指定的船只,并及時(shí)通知買方;買方負(fù)責(zé)租船訂艙﹑支付運(yùn)費(fèi)﹑辦理保險(xiǎn)﹑支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過(guò)船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

5>.CFR(CostandFreight)

中文名:成本加運(yùn)費(fèi)。與FOB不同的是,在此條件下,與船方訂立運(yùn)輸簽約的責(zé)任由賣方承擔(dān)。賣方要負(fù)責(zé)租船訂艙,支付到指定目的港的運(yùn)費(fèi),包括訂立合同時(shí)規(guī)定的由定期班輪可能收取的貨物裝到船上和在卸貨港卸貨的費(fèi)用。但從裝運(yùn)港到目的地的貨運(yùn)保險(xiǎn)仍由買方辦理,保險(xiǎn)費(fèi)由買方支付。貨物越過(guò)船舷,風(fēng)險(xiǎn)由買方負(fù)責(zé)。

4>.FOB(FreeonBoard)

譯為:226>.CIF(Cost,InsuranceandFreight)

中文名:成本,加保險(xiǎn)費(fèi),加運(yùn)費(fèi);有時(shí)會(huì)稱為“到岸價(jià)”

。采用此成交方式時(shí),賣方的基本義務(wù)是負(fù)責(zé)通常的條件租船訂艙,支付到目的港的運(yùn)費(fèi),并在規(guī)定的裝運(yùn)港和裝運(yùn)期內(nèi)將貨物裝上船只,裝船后及時(shí)通知買方;賣方負(fù)責(zé)辦理從裝運(yùn)港到目的港的海運(yùn)貨物保險(xiǎn),支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過(guò)船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

7>.BOM(BillofMaterials)

物料清單,是描述產(chǎn)品的物料構(gòu)成,MRP進(jìn)行產(chǎn)品拆分零件的基礎(chǔ)。

8>.MRP(MaterialRequirementPlanning)

物料需求計(jì)劃,MRP是一種計(jì)劃手段,用來(lái)編制產(chǎn)品各組成項(xiàng)目加工及物料需求的優(yōu)先級(jí)別,是MRPII系統(tǒng)的核心。6>.CIF(Cost,InsuranceandF239>.MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)

制造資源計(jì)劃,MRPII為企業(yè)提供科學(xué)的管理思想和處理邏輯,把采購(gòu)﹑生產(chǎn)﹑銷售﹑財(cái)務(wù)﹑工程技術(shù)等各個(gè)子系統(tǒng)組合成一個(gè)一體化的系統(tǒng),是企業(yè)日常管理的平臺(tái)。

10>.ERP(EnterpriseResourcesPlanning)

企業(yè)資源規(guī)劃。

11>.緊急訂單

由于市場(chǎng)或生產(chǎn)緊急要貨,使得訂單計(jì)劃到貨時(shí)間比起正常到貨時(shí)間短三分之一以上,此類訂單計(jì)劃稱之為“緊急訂單”。

9>.MRPII(ManufacturingResou2412>.L/T(LeadTime):物料購(gòu)備時(shí)間,即從下采購(gòu)訂單

到供貨商交貨的這段時(shí)間。

13>.JIT(JustinTime):即時(shí)進(jìn)料,實(shí)時(shí)生產(chǎn)。

14>.L/C(LetterofCredit):信用狀,信用證

15>.UAI(Useasit):特采,特殊狀況下使用

16>.DDP(DeliveryDestinationpaid):貨到目的地含稅

17>.DDU(DeliveryDestinationUnpaid):貨到目的地不含

稅12>.L/T(LeadTime):物料購(gòu)備時(shí)間25物控管理的基本方法

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

2>.采購(gòu)管理

物控管理的基本方法

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

2>261>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

(1).據(jù)BOM計(jì)算各料件的毛需求

毛需求=成品需求量X單位用量

(2).據(jù)實(shí)際庫(kù)存,訂單未交量和損耗率計(jì)算物料凈需求

凈需求=(毛需求–

庫(kù)存現(xiàn)有客訂單需求余量–

訂單

未交量)X(1+損耗率)

(3).開(kāi)出物料請(qǐng)購(gòu)單

范例:機(jī)種A的客戶需求量為10,000套,BOM表如下:

A:

料號(hào)每套用量(PC)庫(kù)存量(PC)損耗率

A0114901%

A0251,0002%

A031100.5%1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

(1).據(jù)BOM計(jì)算各料件的毛需求27(1).計(jì)算毛需求

料號(hào)每套用量(PC)毛需求量(PC)

A01110,000

A02550,000

A0311110,000

(2).計(jì)算凈需求

料號(hào)毛需求量(PC)凈需求量(PC)

A0110,000(10000-490)X(1+1%)=9605.1

A0250,000(50000-1000)X(1+2%)=49980

A03110,000(110000-0)X(1+0.5%)=110550

(3).開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單

料號(hào)請(qǐng)購(gòu)量(PC)

A019,600

A0249,980

A03110,550(1).計(jì)算毛需求

料號(hào)每282>.采購(gòu)管理

(1):采購(gòu)計(jì)劃

主要環(huán)節(jié)有:準(zhǔn)備認(rèn)證計(jì)劃﹑評(píng)估認(rèn)證需求﹑

計(jì)算認(rèn)證容量﹑制訂認(rèn)證計(jì)劃﹑準(zhǔn)備訂單計(jì)

劃﹑評(píng)估訂單需求﹑計(jì)算訂單容量﹑制訂訂

單計(jì)劃。

(2):採(cǎi)購(gòu)認(rèn)證

建立和維護(hù)采購(gòu)的環(huán)境和供貨商群體,滿足采

購(gòu)料件的質(zhì)量﹑成本﹑供應(yīng)﹑服務(wù)等方面的

需求。

主要環(huán)節(jié):認(rèn)証準(zhǔn)備﹑初選供貨商﹑制訂認(rèn)證﹑

批量認(rèn)證﹑供應(yīng)評(píng)估。

2>.采購(gòu)管理

(1):采購(gòu)計(jì)劃

29(3):采購(gòu)訂單

主要環(huán)節(jié):訂單準(zhǔn)備﹑造反供貨商﹑簽訂合同﹑

合同執(zhí)行跟蹤﹑物料檢驗(yàn)與接收﹑付款操作﹑

供應(yīng)評(píng)估。

(4):采購(gòu)管理

單據(jù)審批,采購(gòu)訂單﹑付款審核與批準(zhǔn);采購(gòu)環(huán)

境﹑采購(gòu)組織的績(jī)效測(cè)評(píng)與策略調(diào)整;采購(gòu)容

量﹑流程﹑組織﹑信息﹑物流的規(guī)劃與建設(shè),

主要通過(guò)支持﹑審核﹑調(diào)整﹑批準(zhǔn)來(lái)完成。

(5):采購(gòu)實(shí)務(wù)

通過(guò)以上層層審核與批準(zhǔn),詢價(jià)﹑報(bào)價(jià)﹑比價(jià)決

定并選取合格的供貨商,根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單開(kāi)出采購(gòu)訂

單,跟催廠商準(zhǔn)時(shí)交貨,完成采購(gòu)交易行為,并對(duì)

不良品及時(shí)處理。(3):采購(gòu)訂單

主要環(huán)節(jié):訂單準(zhǔn)備﹑造反供貨商30(6):采購(gòu)人員必備技能

A:開(kāi)發(fā)資源;

B:談判技巧;

C:交際口才;

D:進(jìn)度跟催;

E:異常處理;

F:溝通協(xié)調(diào);

G:快速應(yīng)變。(6):采購(gòu)人員必備技能

A:開(kāi)31(7):ABC庫(kù)存分析法

A類物料

一般是企業(yè)里價(jià)格最貴的,對(duì)公司生產(chǎn)至關(guān)重要的

物料,對(duì)其成本要嚴(yán)格管控。

B類物料

價(jià)格和其在公司生產(chǎn)中所占比例都不太大。

C類物料

是在生產(chǎn)過(guò)程中的一些基本物料,一般是標(biāo)準(zhǔn)件,人格低,數(shù)量多,庫(kù)存量大。(7):ABC庫(kù)存分析法

A類物料

一般是企32ABC三種物料的比率A類物料B類物料C類物料金額比率(%)75~85205~10數(shù)量比率(%)5~102075~85ABC三種物料的比率A類物料B類物料C類物料金額比率(%)733(8):物控作業(yè)原則

預(yù)測(cè)準(zhǔn)確;

應(yīng)變靈活;

庫(kù)存合理;

進(jìn)度明確;

周轉(zhuǎn)率高,

管控呆滯。(8):物控作業(yè)原則

預(yù)測(cè)準(zhǔn)確;

34(9):采購(gòu)管控的項(xiàng)目及采購(gòu)策略:

管控項(xiàng)目:

成交條件,料號(hào)版次,數(shù)量品質(zhì),單價(jià)金額,

交期進(jìn)度,批量次數(shù)。

采購(gòu)策略:作業(yè)透明化,

資源多元化,

開(kāi)源節(jié)流化,

供應(yīng)合理化,

交易簡(jiǎn)單化,

策略雙贏化,

人員輪換化。(9):采購(gòu)管控的項(xiàng)目及采購(gòu)策略:

管控項(xiàng)目:

成交條件,35結(jié)束語(yǔ)愿大家一步一個(gè)臺(tái)階,走向更好的光輝前程,運(yùn)氣都比我好。謝謝大家的支持與合作!結(jié)束語(yǔ)愿大家一步一個(gè)臺(tái)階,走向更好的光輝前程,運(yùn)氣都比我好。36物控作業(yè)

流程

與管理物控作業(yè)流程

與管理37一:物控管理的意義二:物控管理的基本知識(shí)三:物控管理的基本方法四:結(jié)束語(yǔ)一:物控管理的意義38企業(yè)的構(gòu)成要素

1.資金 (Money) ----血液

2.市場(chǎng) (Market) ----目標(biāo)

3.人力 (Manpower) ----心臟

4.機(jī)器設(shè)備(Machine) ----肌肉

5.材料 (Material) ----食糧

6.管理 (Management) ----血眿

7.技術(shù) (Method) ----大腦

8.信息 (Information) ----神經(jīng)企業(yè)的構(gòu)成要素

1.資金 (Money) ----血液

39物控管理的意義

經(jīng)過(guò)對(duì)訂單生產(chǎn)需求和現(xiàn)有庫(kù)存等因素綜合評(píng)估,從而控制生產(chǎn)原物料之最佳進(jìn)料時(shí)間.

一句話講完,物控就是用最小的成本獲取原物料,給公司獲取最大利潤(rùn)。

如何綜合運(yùn)用計(jì)劃﹑采購(gòu)﹑物流﹑生管﹑生產(chǎn)﹑業(yè)務(wù)間的關(guān)系,協(xié)調(diào)各部門間的工作,以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料管理方法。

經(jīng)濟(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn):是指5R(適時(shí)﹑適地﹑適價(jià)﹑適質(zhì)﹑適量)

物控管理的意義

經(jīng)過(guò)對(duì)訂單生產(chǎn)需40物控的精髓(職責(zé))

1.不斷料,待料:

不讓生產(chǎn)線停工等待所需物料.

2.不呆料,滯料:

不讓不需用或不可用物料進(jìn)倉(cāng)或呆滯不動(dòng).

3.不囤料,積料:

物料購(gòu)入要適時(shí),適量,減少資金積壓.

物控的精髓(職責(zé))

1.不斷料,待料:

41物控備料結(jié)果訂單需求銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃排程業(yè)務(wù)生管物控備料零庫(kù)存無(wú)法準(zhǔn)時(shí)出貨漏備料訂單取消過(guò)量取消生產(chǎn)適量庫(kù)存過(guò)高生產(chǎn)停線生產(chǎn)庫(kù)存過(guò)高物控備料結(jié)果訂單需求生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)生管物控備料零庫(kù)存42物控不善容易造成之損失1.停工待料: /浪費(fèi)工時(shí)/打擊士氣

/降低客戶信任度2.物料積壓: /浪費(fèi)儲(chǔ)存空間/易變質(zhì)損壞物料 /增加管理成本3.影響生產(chǎn):/影響生產(chǎn)計(jì)劃打亂全局

/換線降低效率質(zhì)量

/暫用場(chǎng)地不利整理整頓

物控不善容易造成之損失1.停工待料: /浪費(fèi)工時(shí)/打擊士氣43物控人員職責(zé)1.物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃制定2.物料請(qǐng)購(gòu)3.存量的控制4.物料進(jìn)度的控制5.呆廢料預(yù)防控制及處理6.物料盤點(diǎn)之監(jiān)管物控人員職責(zé)1.物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃制定44物控與生管1.生管是上游單位.2.生管是物控的客戶.3.共同服務(wù)于生產(chǎn).4.共同努力滿足出貨.物控與生管1.生管是上游單位.45物控與采購(gòu)1.采購(gòu)是下游單位.2.物控是采購(gòu)的客戶.3.共同服務(wù)于生產(chǎn).4.共同努力跟催物料進(jìn)倉(cāng).物控與采購(gòu)1.采購(gòu)是下游單位.46存量控制流程(基本數(shù)據(jù)設(shè)定)存量基準(zhǔn)設(shè)定ABC物料分類存量控制物料請(qǐng)購(gòu)&采購(gòu)作業(yè)是否變更標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析存量控制流程(基本數(shù)據(jù)設(shè)定)存量基準(zhǔn)設(shè)定ABC物料分類存量控47物控作業(yè)流程查找訂購(gòu)方式物料分析與計(jì)算物料進(jìn)度控制物料請(qǐng)購(gòu)詢議價(jià)及交期協(xié)調(diào)物料訂購(gòu)進(jìn)料IQC備料生產(chǎn)物控作業(yè)流程查找訂購(gòu)方式物料分析與計(jì)算物料進(jìn)度控制物料請(qǐng)購(gòu)詢48安全存量

考慮購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料現(xiàn)象,事先做一些存貨以不測(cè).安全存量=每日消耗量x緊急購(gòu)備時(shí)間安全存量 考慮購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工49訂購(gòu)方式1.定量訂購(gòu)制:

當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)(訂購(gòu)點(diǎn))時(shí),發(fā)出請(qǐng)購(gòu).經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每天使用量x一個(gè)生產(chǎn)周期天數(shù)2.定期訂購(gòu)制:

事先決定固定期間,跟據(jù)庫(kù)存狀況及在外訂單量來(lái)決定補(bǔ)充未來(lái)一個(gè)區(qū)間之需求量.定期訂購(gòu)量=一個(gè)期間需求量-現(xiàn)有庫(kù)存–已訂未交量訂購(gòu)方式1.定量訂購(gòu)制:50MRP(MaterialsRequirementPlanning)

利用生產(chǎn)排程總表(MPS),零件結(jié)構(gòu)表(BOM),庫(kù)存報(bào)表,已訂購(gòu)未交訂單等相關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)正確計(jì)算而得出各種物料零件的變量需求,提出各種新訂購(gòu)或修正各種已開(kāi)出訂購(gòu)的物料管理技術(shù).MRP(MaterialsRequirementPlan51MRP流程展開(kāi)計(jì)算顧客訂單需求生產(chǎn)排程總表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存狀況物料毛需求未交訂單量分析與計(jì)算物料凈需求分析與計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃表多余材料警示生產(chǎn)計(jì)劃工單MRP流程展開(kāi)計(jì)算顧客訂單需求生產(chǎn)排程總表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存狀況物52物控購(gòu)料流程訂單需求銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃排程業(yè)務(wù)生管RunMRP物控進(jìn)料排程請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)收料檢驗(yàn)跟催進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)/IQC訂購(gòu)單可特采退回廠商RejectedNoYesMRB會(huì)議入庫(kù)YesNoNoYes物控購(gòu)料流程訂單需求生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)生管RunMRP物控進(jìn)料排53生產(chǎn)前物料確認(rèn)流程周生產(chǎn)日排程生管物控制造部倉(cāng)庫(kù)調(diào)整計(jì)劃正常生產(chǎn)缺料NoYes供料確認(rèn)預(yù)警YesNoYes生產(chǎn)工單檢料表領(lǐng)料生產(chǎn)(存量&待進(jìn)料)備料YesNo缺料停線通知No跟催補(bǔ)料可達(dá)成?調(diào)整計(jì)劃通知客戶生產(chǎn)前物料確認(rèn)流程周生產(chǎn)生管物控制造部倉(cāng)庫(kù)調(diào)整計(jì)劃正常生產(chǎn)缺54呆滯料預(yù)防物料需求計(jì)劃/請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)料排程/采購(gòu)訂單備料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)已產(chǎn)生多余物料取消訂單,需求下降(迅速反映)跟催責(zé)任歸屬,檢討改善措施業(yè)務(wù):爭(zhēng)取挽回訂單采購(gòu):廠商立即停止備料呆滯料預(yù)防物料需求計(jì)劃/請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)料排程/采購(gòu)訂單備料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)55物控與工廠利潤(rùn)1.企業(yè)的目的在于盈利2.物控的貢獻(xiàn): a.合理利用材料,減少資金投入

b.控制庫(kù)存量,減少存貨成本&利息

c.跟催及時(shí)入料,減少異常成本.物控與工廠利潤(rùn)1.企業(yè)的目的在于盈利56物控管理的基本知識(shí)

1>.物料

用于生產(chǎn)成品的原材料及零部件。

2>.成品經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)程,將物料層層集融,組成具有新功能的物品。

3>.采購(gòu)無(wú)論甚么樣的組織,只要存在,它就要以購(gòu)買的方式從環(huán)境獲取需的有形或無(wú)形的物質(zhì),這種行為稱為“采購(gòu)”物控管理的基本知識(shí)

1>.物料

用于生產(chǎn)成品的原574>.FOB(FreeonBoard)

譯為:裝運(yùn)港船上交貨,中文名:船上交貨,有人稱“離岸價(jià)”。采用FOB方式成交時(shí),賣方承擔(dān)的基本義務(wù)是在合同規(guī)定的裝運(yùn)港和規(guī)定的期限內(nèi),將貨物裝上買方指定的船只,并及時(shí)通知買方;買方負(fù)責(zé)租船訂艙﹑支付運(yùn)費(fèi)﹑辦理保險(xiǎn)﹑支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過(guò)船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

5>.CFR(CostandFreight)

中文名:成本加運(yùn)費(fèi)。與FOB不同的是,在此條件下,與船方訂立運(yùn)輸簽約的責(zé)任由賣方承擔(dān)。賣方要負(fù)責(zé)租船訂艙,支付到指定目的港的運(yùn)費(fèi),包括訂立合同時(shí)規(guī)定的由定期班輪可能收取的貨物裝到船上和在卸貨港卸貨的費(fèi)用。但從裝運(yùn)港到目的地的貨運(yùn)保險(xiǎn)仍由買方辦理,保險(xiǎn)費(fèi)由買方支付。貨物越過(guò)船舷,風(fēng)險(xiǎn)由買方負(fù)責(zé)。

4>.FOB(FreeonBoard)

譯為:586>.CIF(Cost,InsuranceandFreight)

中文名:成本,加保險(xiǎn)費(fèi),加運(yùn)費(fèi);有時(shí)會(huì)稱為“到岸價(jià)”

。采用此成交方式時(shí),賣方的基本義務(wù)是負(fù)責(zé)通常的條件租船訂艙,支付到目的港的運(yùn)費(fèi),并在規(guī)定的裝運(yùn)港和裝運(yùn)期內(nèi)將貨物裝上船只,裝船后及時(shí)通知買方;賣方負(fù)責(zé)辦理從裝運(yùn)港到目的港的海運(yùn)貨物保險(xiǎn),支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過(guò)船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

7>.BOM(BillofMaterials)

物料清單,是描述產(chǎn)品的物料構(gòu)成,MRP進(jìn)行產(chǎn)品拆分零件的基礎(chǔ)。

8>.MRP(MaterialRequirementPlanning)

物料需求計(jì)劃,MRP是一種計(jì)劃手段,用來(lái)編制產(chǎn)品各組成項(xiàng)目加工及物料需求的優(yōu)先級(jí)別,是MRPII系統(tǒng)的核心。6>.CIF(Cost,InsuranceandF599>.MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)

制造資源計(jì)劃,MRPII為企業(yè)提供科學(xué)的管理思想和處理邏輯,把采購(gòu)﹑生產(chǎn)﹑銷售﹑財(cái)務(wù)﹑工程技術(shù)等各個(gè)子系統(tǒng)組合成一個(gè)一體化的系統(tǒng),是企業(yè)日常管理的平臺(tái)。

10>.ERP(EnterpriseResourcesPlanning)

企業(yè)資源規(guī)劃。

11>.緊急訂單

由于市場(chǎng)或生產(chǎn)緊急要貨,使得訂單計(jì)劃到貨時(shí)間比起正常到貨時(shí)間短三分之一以上,此類訂單計(jì)劃稱之為“緊急訂單”。

9>.MRPII(ManufacturingResou6012>.L/T(LeadTime):物料購(gòu)備時(shí)間,即從下采購(gòu)訂單

到供貨商交貨的這段時(shí)間。

13>.JIT(JustinTime):即時(shí)進(jìn)料,實(shí)時(shí)生產(chǎn)。

14>.L/C(LetterofCredit):信用狀,信用證

15>.UAI(Useasit):特采,特殊狀況下使用

16>.DDP(DeliveryDestinationpaid):貨到目的地含稅

17>.DDU(DeliveryDestinationUnpaid):貨到目的地不含

稅12>.L/T(LeadTime):物料購(gòu)備時(shí)間61物控管理的基本方法

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

2>.采購(gòu)管理

物控管理的基本方法

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

2>621>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

(1).據(jù)BOM計(jì)算各料件的毛需求

毛需求=成品需求量X單位用量

(2).據(jù)實(shí)際庫(kù)存,訂單未交量和損耗率計(jì)算物料凈需求

凈需求=(毛需求–

庫(kù)存現(xiàn)有客訂單需求余量–

訂單

未交量)X(1+損耗率)

(3).開(kāi)出物料請(qǐng)購(gòu)單

范例:機(jī)種A的客戶需求量為10,000套,BOM表如下:

A:

料號(hào)每套用量(PC)庫(kù)存量(PC)損耗率

A0114901%

A0251,0002%

A031100.5%1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

(1).據(jù)BOM計(jì)算各料件的毛需求63(1).計(jì)算毛需求

料號(hào)每套用量(PC)毛需求量(PC)

A01110,000

A02550,000

A0311110,000

(2).計(jì)算凈需求

料號(hào)毛需求量(PC)凈需求量(PC)

A0110,000(10000-490)X(1+1%)=9605.1

A0250,000(50000-1000)X(1+2%)=49980

A03110,000(110000-0)X(1+0.5%)=110550

(3).開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單

料號(hào)請(qǐng)購(gòu)量(PC)

A019,600

A0249,980

A03110,550(1).計(jì)算毛需求

料號(hào)每642>.采購(gòu)管理

(1):采購(gòu)計(jì)劃

主要環(huán)節(jié)有:準(zhǔn)備認(rèn)證計(jì)劃﹑評(píng)估認(rèn)證需求﹑

計(jì)算認(rèn)證容量﹑制訂認(rèn)證計(jì)劃﹑準(zhǔn)備訂單計(jì)

劃﹑評(píng)估訂單需求﹑計(jì)算訂單容量﹑制訂訂

單計(jì)劃。

(2):採(cǎi)購(gòu)認(rèn)證

建立和維護(hù)采購(gòu)的環(huán)境和供貨商群體,滿足采

購(gòu)料件的質(zhì)量﹑成本﹑供應(yīng)﹑服務(wù)等方面的