機(jī)床習(xí)題及答案

第一章1.舉例說(shuō)明通用萬(wàn)能銑床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床的主要區(qū)別是什么，它們的?答：通用化機(jī)床的工藝范圍很寬,可以加工一定尺寸范圍內(nèi)的各種類型的零件，如完成多種多樣的工序，如臥式車床、萬(wàn)能外圓磨床、搖臂鉆床等。專門化機(jī)床的工藝范圍較窄，只能加工一定尺寸范圍內(nèi)的某一類或少數(shù)幾類的零件，完成某一種或少數(shù)幾種特定工序，如凸輪車床、軋輥機(jī)床等。專用機(jī)床的工藝范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。2.CM6132，C1336C2150×6，×16，XK5040，，MGB1432。答：CM6132C─車床類，M─精密型，61─臥式車床系，32─最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10。C1336C─車床類，1─單軸自動(dòng)，1336─最大車削直徑的1/10?！?6─鉆床類，3─搖臂鉆床，30─搖臂鉆床系，40─最大鉆孔直徑，16─最大跨距。C2150×6C─車床類，2─多軸自動(dòng)半自動(dòng)車床，21─多軸棒料自動(dòng)機(jī)床系，50─最大棒料直徑，6─軸數(shù)。T4163BT─鏜床類，4─坐標(biāo)鏜床，41─單柱坐標(biāo)鏜床，63─工作臺(tái)面寬度的1/10，─第二次重大改進(jìn)。XK5040X─銑床類，─數(shù)控，550─立式升降臺(tái)銑床系，40─工作臺(tái)寬度的1/10。B2021A─刨床類，20─龍門刨床系，21─最大刨削寬度的1/10─第一次重大改進(jìn)。MGB1432M─磨床類，─高精度，─半自動(dòng)，1─外圓磨床，14─萬(wàn)能外圓磨床，3最大磨削直徑的1/10。3.說(shuō)明何謂簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)？何謂復(fù)合運(yùn)動(dòng)？其本質(zhì)區(qū)別是什么？答:如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的，則稱此轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)組成的，而復(fù)合運(yùn)動(dòng)是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)組合而成的。5.按圖1-13所示傳動(dòng)系統(tǒng)作下列各題：⑴寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式；⑵分析主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；⑶計(jì)算主軸的最高最低轉(zhuǎn)速。（注：圖1-13a中M為齒輪式離合器）1答：圖(a)傳動(dòng)路線表達(dá)式：362222451742M14226172638902758─Ⅴ──Ⅵ3230電動(dòng)機(jī)─主軸)─Ⅰ──Ⅱ──Ⅲ──Ⅳ─主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：3×3×2=18級(jí)90主軸的最高轉(zhuǎn)速：n=1430×××××=336.81r/minmax90主軸的最低轉(zhuǎn)速：n×圖(b)×××××=62.72r/minmin傳動(dòng)路線表達(dá)式:263717723761（左）－－6181403（右）35832M－17006581電動(dòng)機(jī)──Ⅰ─正：級(jí)─Ⅱ─2─Ⅲ主軸)反：級(jí)主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)00主軸的最低轉(zhuǎn)速：n=1440×××××=12.32r/minmin6.按圖1-14a所示傳動(dòng)系統(tǒng)，試計(jì)算：⑴軸A的轉(zhuǎn)速（r/min⑵軸A轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)，軸B轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)；⑶軸B轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)，螺母C移動(dòng)的距離。答：軸A的轉(zhuǎn)速：5n=1440××××=81.8r/minA軸A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),軸B轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)：51n=1440×××××=1.7r/minB81.81.7則軸B在軸A轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為：N=軸B轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí)，螺母C移動(dòng)的距離為：=48r521L=1440×××××10×=4.77mmCL7.傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1-14b所示，如要求工作臺(tái)移動(dòng)（單位為mm）時(shí)，主軸轉(zhuǎn)1工ac轉(zhuǎn)、試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)（bd）的換置公式。dbca答:運(yùn)動(dòng)平衡式：1×××××b=L工7acac40L∴主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)換置機(jī)構(gòu)（bd）的換置公式是：b·d=工8.試說(shuō)明何謂外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？何謂內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？其本質(zhì)區(qū)別是什么？對(duì)這兩種傳動(dòng)鏈有何不同要求？答:外聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)锹?lián)系運(yùn)動(dòng)源和執(zhí)行件，使執(zhí)行件獲得一定的速度和方向的傳動(dòng)鏈。加工表面的形狀精度甚至無(wú)法成形為所需表面形狀。第二章車床1.在CA6140型車床上車削下列螺紋：⑴公制螺紋P=3mm；P=8mm；k=21⑵英制螺紋ａ=42牙/in⑶公制螺紋L=48mm⑷模數(shù)螺紋=48mm，k=2m試寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式，并說(shuō)明車削這些螺紋時(shí)可采用的主軸轉(zhuǎn)速范圍。答:(1)①:P=3mmk=2時(shí)·p=6mm傳動(dòng)表達(dá)式:)u主軸Ⅳ－－Ⅸ－－Ⅺ－－Ⅻ－－ⅩⅢ－－基－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－絲杠)－刀架uMⅩⅣ－倍51uu基uu2平衡式:L=7查表得：L=3mm時(shí)==倍基倍主軸轉(zhuǎn)速范圍為450r/min②:p=8mmk=2時(shí)·p=16mm擴(kuò)大導(dǎo)程4倍或16倍的傳動(dòng)表達(dá)式:－Ⅸ－主軸－－Ⅴ－－Ⅵ－－Ⅲ－－Ⅷ－)x（左旋）－Ⅻ－－ⅩⅢ－u－Ⅹ－Ⅺ－－ⅩⅣ－基uMⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－刀架倍5u因?yàn)樾钄U(kuò)大導(dǎo)程4倍和16倍兩種，所以在Ⅵ和Ⅸ軸之間的為：擴(kuò)5880504426u42620504458162620204458擴(kuò)2查表2－3得：u1u4L=4mm時(shí)==基倍u1u8=L=1mm時(shí)=基倍在導(dǎo)程擴(kuò)大4倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為40～125r/min在導(dǎo)程擴(kuò)大16倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為10～32r/min1（2=42牙/in)主軸－－Ⅸ－M－Ⅻ－－ⅩⅣ－u－－ⅩⅢ－3基u－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－絲杠－刀架M()倍51u查表得：=u2=基倍主軸轉(zhuǎn)速為：450～1400r/min（3）車制，有兩種：擴(kuò)大4倍和16倍導(dǎo)程的方法傳動(dòng)表達(dá)式：)－Ⅲ－－Ⅷ－－Ⅸ－主軸－－Ⅴ－－Ⅵ－－Ⅺ－Ⅹuu－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－倍M－－Ⅻ－－ⅩⅢ－－ⅩⅣ－基5Ⅷ－刀架查表2-3得：L=3mm時(shí)1uuu4===基倍倍1u=L=12mm時(shí)基則在導(dǎo)程擴(kuò)大4倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為40~125r/min在導(dǎo)程擴(kuò)大16倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為10~32r/min1=倍uu（4）k=2時(shí)傳動(dòng)表達(dá)式：=基)－Ⅺ主軸－－Ⅴ－－Ⅵ－－Ⅲ－－Ⅷ－－Ⅸ－uuM－Ⅵ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－刀架－－Ⅻ－－ⅩⅢ－－基倍52.欲在CA6140型車床上車削=10mmL傳動(dòng)路線有哪幾條？答：傳動(dòng)路線有兩條：①：L=10mm時(shí)傳動(dòng)表達(dá)式：)主軸Ⅵ－－Ⅸ－u－Ⅺ－－Ⅻ－－Ⅶ－－ⅩⅣ－基uM－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－刀架倍51uu==基倍②：L=2.5mm時(shí)，需要導(dǎo)程擴(kuò)大4倍傳動(dòng)表達(dá)式：)－－Ⅲ－－Ⅷ－－Ⅸ－主軸Ⅵ－－Ⅴ－－Ⅵ－Ⅺ－ⅩⅧ－刀架u－Ⅻ－－ⅩⅢ－－ⅩⅣ－uM－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－5－倍基1uu4=倍=基3.當(dāng)CA6140型車床的主軸轉(zhuǎn)速為450~1400r/min(除500r/min)的比值是多少？答：轉(zhuǎn)速為450~1400r/min(除500r/min)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)路線直接由擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)和公制螺紋傳動(dòng)路線控制，故可獲得8種細(xì)進(jìn)給量，范圍是0.028~0.054mm/r。細(xì)0.0280.0587進(jìn)給量與常用進(jìn)給量的比值是：0.08~1.22=~=0.35~0.044mm/r。4.分析C620-1型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)（見圖2-41⑴寫出車公制螺紋和英制螺紋時(shí)的傳動(dòng)路線表達(dá)式；⑵是否具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)，螺距擴(kuò)大倍數(shù)是多少？⑶縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的開停如何實(shí)現(xiàn)？進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向如何變換？1）公制：)u主軸Ⅵ－－Ⅶ－－Ⅷ－－Ⅸ－－Ⅹ－－Ⅻ－基uM－ⅩⅢ－－ⅩⅣ－－ⅩⅤ－刀架倍5英制：)Mu－Ⅺ－－Ⅹ－基主軸Ⅵ－－Ⅶ－－－Ⅸ－－3uMⅫ－－ⅩⅣ－－ⅩⅤ－刀架倍5（2）具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)表達(dá)式：主軸Ⅵ－－Ⅴ－－Ⅳ－－Ⅲ－－Ⅶu2擴(kuò)大倍數(shù)：擴(kuò)1u擴(kuò)2（3）開?？捎脵C(jī)械式摩擦離合器來(lái)控制，進(jìn)給方向的變換通過(guò)同一離合器和圓柱齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。5.為什么臥式車床主軸箱的運(yùn)動(dòng)輸入軸（Ⅰ軸）常采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)？對(duì)照?qǐng)D2-8說(shuō)明扭距是如何傳遞到軸Ⅰ的？試畫出軸Ⅰ采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)與采用非卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力簡(jiǎn)圖。法蘭盤中的兩個(gè)向心球軸承相支承，故皮帶輪可在花鍵套的帶動(dòng)下使軸Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)。F即卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力：2F1F1F非卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力：26.CA6140型車床主傳動(dòng)鏈中，能否用雙向牙嵌式離合器或雙向齒輪式離合器代M、M、M向摩擦離合器或電磁離合器代替齒輪式離合器？為什么？534合器，因其可以保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。7.CA6140型車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱和溜板箱中各有一套換向機(jī)構(gòu)，它們?yōu)槭裁?？C620-1的情況是否與CA6140型車床相同？為什么？CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱的作用是保證主軸正反轉(zhuǎn)和停止。溜板箱的作用是將光杠或絲杠所傳動(dòng)的扭距轉(zhuǎn)換為直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給，C620-１與CA6140CA6140進(jìn)給箱中的基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是雙聯(lián)滑移齒性和制造工藝性都較好，故采用的很普遍。而在C620-１中，基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是擺移齒輪機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)工藝性復(fù)雜，剛性差。８.臥式車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，為何既有光杠又有絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)刀架的直線運(yùn)動(dòng)？可否單獨(dú)設(shè)置絲杠或光杠？為什么？單獨(dú)設(shè)置絲杠或光杠。設(shè)置光杠可以保證絲杠的傳動(dòng)精度不被磨損。9.CA6140型車床主軸前后軸承的間隙怎樣調(diào)整（見圖2-8）？作用在主軸上的軸向力是怎樣傳遞到箱體上的？答：主軸前端軸承間隙是通過(guò)螺母23和26調(diào)整，調(diào)整時(shí)先擰松螺母23然后擰緊帶鎖緊螺釘螺母26，使軸承22的內(nèi)圈相對(duì)主軸的錐形軸頸向右移動(dòng)，由于錐面作用薄壁的軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性變形將滾子與內(nèi)外圈滾道之間的間隙消除，調(diào)整后再將螺母2332的間隙要用螺母2322的內(nèi)圈軸承18傳動(dòng)到箱體，向右的軸向力由主軸徑向螺母26，軸承18，隔套25，軸承22的外圈和軸承24傳至箱體。10.為什么臥式車床溜板箱中要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)？絲杠傳動(dòng)與縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給能否同時(shí)接通？縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給之間是否需要互鎖？為什么？橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不需互鎖是由手柄控制縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的離合器是器是脫開，不能縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。分析CA6140型車床出現(xiàn)下列現(xiàn)象的原因，并指出解決辦法：⑴車削過(guò)程中產(chǎn)生悶車現(xiàn)象；2-13中零件7）十分費(fèi)力，甚至不能穩(wěn)定地停留在終點(diǎn)位置上；⑶操縱手柄13（見圖2-13）扳至停車位置上時(shí)，主軸不能迅速停止；⑷安全離合器打滑，刀架不進(jìn)給。象，減少吃刀量及進(jìn)給量即可，或由于雙向多片式摩擦離合器摩擦間隙調(diào)節(jié)檔，將間隙調(diào)整合適即可。⑵由于齒扇齒條軸嚙合的太緊，齒頂與嚙合齒槽的底部相接觸使扳動(dòng)手柄費(fèi)齒條嚙合間隙調(diào)整合適。合適的位置。⑷由于吃刀量過(guò)大使主軸傳動(dòng)受阻阻力過(guò)大，出現(xiàn)打滑機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈斷開，減少吃刀量減輕刀架載荷和主軸載荷即可。13.在圖2-25中，手把40經(jīng)過(guò)哪些零件帶動(dòng)刀架體39轉(zhuǎn)位？答：方刀架過(guò)程中的松夾拔鎖定位以及夾緊零件都是由于手柄40控制，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使其從軸37頂端螺母擰松時(shí)，刀架39使被松開同樣手柄通過(guò)內(nèi)花鍵35帶動(dòng)外花鍵套3434下端有鋸齒形齒口與凸輪31的上端面嚙合。因此凸輪被帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)時(shí)先由斜面有將定位鎖30從定位孔拔出，接著某缺口的一個(gè)垂直側(cè)面口與裝在刀架體中的鎖41相碰，于是帶動(dòng)刀架體轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球42從定位孔中滑出。14.回輪轉(zhuǎn)塔車床與臥式車床在布局和用途上有哪些區(qū)別？回輪轉(zhuǎn)塔車床的生產(chǎn)率是否一定比臥式車床高？為什么？答:回輪轉(zhuǎn)塔車床與臥式車床在布局上的區(qū)別：回輪轉(zhuǎn)塔車床沒(méi)有尾座和絲杠，延長(zhǎng)了加工時(shí)間，并且回輪轉(zhuǎn)塔車床可實(shí)現(xiàn)多刀同時(shí)加工切削而臥式車床不能。轉(zhuǎn)塔車床和臥式車床加工范圍不同，在各自適用范圍中有各自的生產(chǎn)效率。15.與一般臥式車床相比，精密及高精密臥式車床主要采取了哪些措施來(lái)提高其加工精度和減小表面粗糙度？答:措施⑴提高機(jī)床幾何精度，提高主軸及軸承精度以及絲杠和螺母精度。⑵主傳動(dòng)鏈采用分離傳動(dòng)的形式把主軸箱和變速箱分開，提高主軸的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性減少主軸熱變形，從而提高機(jī)床工作精度。⑶主軸皮帶輪采用卸荷式結(jié)構(gòu)。⑷減小加工表面粗糙度，主軸前后軸承均采用高精度滑動(dòng)軸承或采用高精度靜壓軸承，采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)。第三章磨床1.以M1432A型磨床為例，說(shuō)明為保證加工質(zhì)量尺寸精度,幾何形狀精度和表面粗糙度注:可與臥式車床進(jìn)行比較)n答:在傳動(dòng)方面包含三個(gè)方面的措施：砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，通常由電動(dòng)機(jī)t通過(guò)三角帶直接帶動(dòng)砂輪主軸旋轉(zhuǎn)；工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)n，通常由單速或多wf速異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)塔輪變速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)；(3)工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通常采用液壓傳a方面，砂輪主軸的前、后支承均采用“短三瓦”動(dòng)壓滑動(dòng)軸承；砂輪架殼體內(nèi)裝熱脹而伸長(zhǎng)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，避免引起工件彎曲變形和頂尖孔過(guò)分磨損。2.萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于什么場(chǎng)合？答:萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有兩種方法:輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件沿其軸線往復(fù)移到所要求的尺寸為止。3.圖3-5所示砂輪主軸承受徑向和軸向力的軸承各有什么特點(diǎn)？使用這種軸承的基本條件是什么？并說(shuō)明理由；軸承間隙如何調(diào)整？答:砂輪主軸的軸向定位是這樣的:向右的軸向力通過(guò)主軸右端軸肩作用在裝入軸承蓋5中的止推環(huán)46中的六個(gè)螺釘7，經(jīng)彈簧8和銷釘9以及推力球軸承，最后也傳遞到軸承蓋5上，彈簧84磨損后自行進(jìn)行補(bǔ)償，荷大小；③工作溫度；④安裝條件。使用這種軸承只承受軸向力，對(duì)于固定主軸起著很重要的作用。用通孔螺釘13和拉緊螺釘12鎖緊，以防止球頭螺釘11松動(dòng)而改變軸承間隙。4.(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)？答:在外圓磨床上磨削外圓表面常用的裝夾方法有三種。(1)頂尖裝夾,軸類(2)卡盤裝夾，的方法基本相同。(3)心軸裝夾，盤套類空心工件常以內(nèi)圓柱孔定位進(jìn)行磨削，其裝夾方法與在車床上相同.磨削內(nèi)圓時(shí)，一般以工件的外圓和端面作為定位基接帶動(dòng)主軸和頂尖旋轉(zhuǎn)，依靠機(jī)床自身修磨頂尖。5.為什么中型萬(wàn)能外圓磨床的尾架頂尖通常采用彈簧預(yù)緊？而臥式車床則采用絲杠螺母預(yù)緊？答:中小型外圓磨床的尾座，一般都用彈簧力預(yù)緊，以便磨削過(guò)程中工件因不同長(zhǎng)度工件的需要。6.如何解決？答:旋轉(zhuǎn)(圓柱度)面與工作臺(tái)臺(tái)面平行或傾斜一極小的角度，可消除此誤差。7.采用定程磨削法磨削一批零件后，發(fā)現(xiàn)工件直徑尺寸大了0.03mm，應(yīng)如何進(jìn)行補(bǔ)償？并說(shuō)明調(diào)整步驟？1f答:細(xì)進(jìn)給rmm法是:撥出旋鈕1311上的銷釘12帶動(dòng)齒輪Z旋轉(zhuǎn)，Z與刻度盤9上的內(nèi)齒輪Z相嚙合(見圖3-8a)，于是便使101212刻度盤9連同擋銷10一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?？潭缺P轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)，應(yīng)根據(jù)砂輪直徑減小所引起的工件尺寸變化量確定。8.范圍方面各有什么不同？答:無(wú)心外圓磨床，它有兩種磨削方法，即縱磨法和橫磨法。生產(chǎn)效率相對(duì)3-11。普通外圓磨床，普通外圓磨床的頭架和砂輪架都不能饒垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有內(nèi)圓磨具,它的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐用量,生產(chǎn)效率較高，同時(shí)易于保證磨削質(zhì)量。9.內(nèi)圓磨削的方法有幾種？各適用于什么場(chǎng)合？答:其磨削方法有三種:(1)普通內(nèi)圓磨削,這種方法適用于形狀規(guī)則,便于旋轉(zhuǎn)的工件；(2)無(wú)心內(nèi)圓磨削，已經(jīng)精加工過(guò)的薄壁工件；(3)行星內(nèi)圓磨削，這種方法適用于磨削大型或形狀不對(duì)稱，不便于旋轉(zhuǎn)的工件。10.試分析臥軸矩臺(tái)平面磨床在磨削方法、加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面有何不同？它們的適用范圍有何不同？答:臥軸矩臺(tái)平面磨床可以方便地磨削各種零件，包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)行零件。生產(chǎn)效率較低，加工質(zhì)量較差，這是由于它有換向時(shí)間損失。立軸圓磨削窄零件。第四章齒輪加工機(jī)床1.分析比較應(yīng)用范成法與成形法加工圓柱齒輪各有何特點(diǎn)？答:成形法加工齒輪，要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相簡(jiǎn)單，也可以利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn)是對(duì)于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，用最廣。2.端件及計(jì)算位移是什么？1）加工直齒圓柱齒輪時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)原理圖見圖4-2，其中主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈的兩端件是電nn動(dòng)機(jī)—滾刀主軸Ⅷ，計(jì)算位移是：電動(dòng)機(jī)—滾刀主軸（滾刀傳動(dòng)）；范成電刀k/z（2）加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，比加工直齒圓柱齒輪時(shí)多一條附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，其14-3。（3）加工大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，與加工直齒圓柱齒k/z轉(zhuǎn)，工zk/z—k/）轉(zhuǎn)。傳動(dòng)原理圖見圖4-3（4．用切向法加工蝸輪bp0時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和切入進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，見圖4—4C，4—4D。BB3.12）22的方向如何確定？以Y3150E滾齒機(jī)為例，說(shuō)明在操作使用中如何檢查這兩種運(yùn)動(dòng)方向是否正確？B12B答：范成運(yùn)動(dòng)（）的方向與工件旋轉(zhuǎn)方向相同；附加運(yùn)動(dòng)的方向，與22B工件范成運(yùn)動(dòng)中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向或者相同，或者相反，這都取決于工件螺旋12BB線方向及滾刀進(jìn)給方向。如果和同向，計(jì)算時(shí)附加運(yùn)動(dòng)取+1轉(zhuǎn)，反之，1222B12B若和方向相反，則取-1轉(zhuǎn)。224.滾齒機(jī)上加工直齒和斜齒圓柱齒輪時(shí)，如何確定滾刀刀架扳轉(zhuǎn)角度與方向？如扳轉(zhuǎn)角度有誤差或方向有誤差，將會(huì)產(chǎn)生什么后果？答：滾齒時(shí)，為了切進(jìn)準(zhǔn)確的齒形，應(yīng)使?jié)L刀和工件處于正確的位置，即滾平面成W角傾斜方向則決定于滾刀的螺旋線方向。5.會(huì)產(chǎn)生什么后果？如何解決？答:如果滾刀的刀齒相對(duì)于工件的軸心線不對(duì)稱，則加工出來(lái)的齒輪也不對(duì)稱，產(chǎn)生圓度誤差；將滾刀的刀齒調(diào)整使其相對(duì)于工件的軸心線對(duì)稱。6.輪前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行哪些掛輪計(jì)算和機(jī)床調(diào)整工作？答:左旋和右旋螺旋齒輪是兩個(gè)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，是靠附加運(yùn)動(dòng)掛輪改變傳B動(dòng)方向，即在附加運(yùn)動(dòng)掛輪中配加惰輪，改變附加運(yùn)動(dòng)的方向而獲得的。2210.對(duì)比滾齒機(jī)和插齒機(jī)的加工方法，說(shuō)明題目各自的特點(diǎn)及主要應(yīng)用范圍過(guò)程中，在輪坯上漸漸切出齒廓。11.磨齒有哪些方法？各有什么特點(diǎn)？發(fā)生線。12.錐齒輪加工機(jī)床的工作原理有采用假想冠輪和假想近似冠輪之分，它們?cè)跈C(jī)床上是如何體現(xiàn)的？怎樣把工件的全部輪齒切出？采用這種不同的假想齒輪對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量各有什么影響？90想冠輪的頂錐運(yùn)動(dòng)，由于冠輪的頂錐角為f，如錐齒輪幾何參數(shù)不同，ff輪改變?yōu)榧傧虢乒谳?，即不考慮工件齒跟角f的變化而使刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡固定90近似冠輪的頂面是平的，其頂錐角是90，節(jié)錐角則為f。為了刀具的都很小，因此，這個(gè)誤差對(duì)加工精度影響不大，生產(chǎn)中是允許的。第五章f1.各類機(jī)床中，可用來(lái)加工外圓表面、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有那些機(jī)床？它們的適用范圍有何區(qū)別？和環(huán)形槽，車削端面和各種螺紋，還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套絲和工中輔助時(shí)間較長(zhǎng)生產(chǎn)率低，故僅適用于單件小批生產(chǎn)及修理車間。磨床是用磨料磨具為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床，可加工內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形面等，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切鉆床一般用于加工直徑不大，精度要求較低的孔，其中立式鉆床只適用于加工中小型工件上的孔，搖臂鉆床用于大而中的工件孔的加工。如各種箱體、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等。銑床可加工平面、溝槽（鍵槽、T旋形表面及各種曲面，還可以加工回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔，以及進(jìn)行切斷工作等。刨床主要用于加工各種平面和溝槽，由于所用刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在單件小批量生產(chǎn)條件下加工形狀復(fù)雜的表面比較經(jīng)濟(jì)，且生產(chǎn)準(zhǔn)備工作省時(shí)。拉床是用拉刀進(jìn)行加工的機(jī)床，可加工各種形狀的通孔、平面及成形面等。構(gòu)復(fù)雜，制造與刃磨費(fèi)用較高，因此僅適用于大批大量生產(chǎn)中。2.2.對(duì)比圖5-5和圖5-9，說(shuō)明搖臂鉆床和臥式銑鏜床這兩種機(jī)床的主軸部件在機(jī)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么？3.速轉(zhuǎn)動(dòng)，平旋盤上還裝有刀具溜板箱的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。3.單柱、雙柱及臥式坐標(biāo)鏜床在布局上各有什么特點(diǎn)？它們各適用于什么場(chǎng)合？小型機(jī)床。②雙柱坐標(biāo)鏜床具有由兩個(gè)立柱、頂梁和床身構(gòu)成的龍門框架，一般為大中型機(jī)床。工件高度不受限制，且安裝方便，故臥式坐標(biāo)鏜床應(yīng)用得越來(lái)越多。4.為了加工出精確的孔間距，坐標(biāo)鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件等方面采取了哪些措施？答：為加工出精確的孔間距，坐標(biāo)鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件上采用坐標(biāo)測(cè)量裝置。坐標(biāo)測(cè)量裝置以及光柵、感應(yīng)同步器和激光干涉儀進(jìn)行測(cè)量。6.寫出圖5-16所示被加工表面的名稱。答：根據(jù)圖5-16bc）是銑削鍵d）是銑削Th）ij）是銑削階梯槽。7.動(dòng)與結(jié)構(gòu)上的措施？答：高精度絲杠車床用于非淬硬精度絲杠的精加工，所加工的螺紋精度可達(dá)6間的絲杠徑螺母?jìng)鲃?dòng)。一、現(xiàn)場(chǎng)指出各機(jī)床的名稱和主參數(shù)，并說(shuō)明它們各具有何種通用和結(jié)構(gòu)特性。二、根據(jù)實(shí)物判斷車床結(jié)構(gòu)各部分的名稱、作用及其傳動(dòng)關(guān)系。種運(yùn)動(dòng)的區(qū)別。四、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床銘牌標(biāo)識(shí)，判斷機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)及其最高最低轉(zhuǎn)速。五、在現(xiàn)場(chǎng)車床上車削L=10mm的公制螺紋，試指出能夠加工這一螺紋的傳動(dòng)路線有哪幾條？六、現(xiàn)場(chǎng)指出機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并指出主運(yùn)動(dòng)、縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的開停如何實(shí)現(xiàn)？主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向如何變換？線運(yùn)動(dòng)？八、分別指出現(xiàn)場(chǎng)各型號(hào)機(jī)床的加工適用范圍。九、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各型號(hào)機(jī)床加工出的零件，指出零件各加工表面的名稱?？v機(jī)構(gòu)之間為什么需要互鎖？試解釋互鎖機(jī)構(gòu)的工作原理課堂提問(wèn)、、、、、、、、。在450～～在23在在輔導(dǎo)答疑1．舉例說(shuō)明通用(萬(wàn)能)銑床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床的主要區(qū)別是什么，它們的適用范圍怎樣?答：通用化機(jī)床的工藝范圍很寬,可以加工一定尺寸范圍內(nèi)的各種類型的零件，如完成多種多樣的工序，如臥式車床、萬(wàn)能外圓磨床、搖臂鉆床等。專門化機(jī)床的工藝范圍較窄，只能加工一定尺寸范圍內(nèi)的某一類(或少數(shù)幾類)的零件，完成某一種(或少數(shù)幾種)范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。2．CA6140型車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱和溜板箱中各有一套換向機(jī)構(gòu)，向？為什么？C620-1的情況是否與CA6140型車床相同？為什么？答：CA6140車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱的作用是保證主軸正反轉(zhuǎn)和停止。溜板箱的作用是將光杠或絲杠所傳動(dòng)的扭距轉(zhuǎn)換為直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給，控制刀架運(yùn)動(dòng)?？v橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的方向不能用主軸箱中的換向機(jī)構(gòu)來(lái)變換。C620-１與CA6140車床不同，CA6140進(jìn)給箱中的基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是雙聯(lián)滑構(gòu)剛性和制造工藝性都較好，故采用的很普遍。而在C620-１中，基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是擺移齒輪機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)工藝性復(fù)雜，剛性差。3．分析CA6140型車床出現(xiàn)下列現(xiàn)象的原因，并指出解決辦法：⑴車削過(guò)程中產(chǎn)生悶車現(xiàn)象；⑵扳動(dòng)主軸開、停和換向操縱手把（見圖2-13中零件7）十分費(fèi)力，甚至不能穩(wěn)定地停留在終點(diǎn)位置上；⑶操縱手柄13（見圖2-13）扳至停車位置上時(shí)，主軸不能迅速停止；⑷安全離合器打滑，刀架不進(jìn)給。檔，將間隙調(diào)整合適即可。齒條嚙合間隙調(diào)整合適。至合適的位置。⑷由于吃刀量過(guò)大使主軸傳動(dòng)受阻阻力過(guò)大，出現(xiàn)打滑機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈斷開，減少吃刀量減輕刀架載荷和主軸載荷即可。4．回輪轉(zhuǎn)塔車床與臥式車床在布局和用途上有哪些區(qū)別？回輪轉(zhuǎn)塔車床的生產(chǎn)率是否一定比臥式車床高？為什么？頭以替代普通卡盤臥式車床設(shè)有?；剌嗈D(zhuǎn)塔車床不一定比臥式車床加工效率高，回輪轉(zhuǎn)塔車床和臥式車床加工范圍不同，在各自適用范圍中有各自的生產(chǎn)效率。5.萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于什么場(chǎng)合？答:萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有兩種方法:輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件沿其軸線往復(fù)移到所要求的尺寸為止。6.圖3-5所示砂輪主軸承受徑向和軸向力的軸承各有什么特點(diǎn)？使用這種軸承的基本條件是什么？并說(shuō)明理由；軸承間隙如何調(diào)整？答:砂輪主軸的軸向定位是這樣的:向右的軸向力通過(guò)主軸右端軸肩作用在裝入軸承蓋5中的止推環(huán)46中的六個(gè)螺釘7，經(jīng)彈簧8和銷釘9以及推力球軸承，最后也傳遞到軸承蓋5上，彈簧84磨損后自行進(jìn)行補(bǔ)償，荷大小；③工作溫度；④安裝條件。使用這種軸承只承受軸向力，對(duì)于固定主軸起著很重要的作用。用通孔螺釘13和拉緊螺釘12鎖緊，以防止球頭螺釘11松動(dòng)而改變軸承間隙。7.(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)？答:在外圓磨床上磨削外圓表面常用的裝夾方法有三種。(1)頂尖裝夾,軸類(2)卡盤裝夾，的方法基本相同。(3)心軸裝夾，盤套類空心工件常以內(nèi)圓柱孔定位進(jìn)行磨削，其裝夾方法與在車床上相同.磨削內(nèi)圓時(shí)，一般以工件的外圓和端面作為定位基接帶動(dòng)主軸和頂尖旋轉(zhuǎn)，依靠機(jī)床自身修磨頂尖。8.如何解決？答:旋轉(zhuǎn)(圓柱度)面與工作臺(tái)臺(tái)面平行或傾斜一極小的角度，可消除此誤差。9.采用定程磨削法磨削一批零件后，發(fā)現(xiàn)工件直徑尺寸大了0.03mm，應(yīng)如何進(jìn)行補(bǔ)償？并說(shuō)明調(diào)整步驟？1f答:細(xì)進(jìn)給rmm。這樣的補(bǔ)償可行，調(diào)整的方法是:撥出旋鈕1311上的銷釘12帶動(dòng)齒輪Z旋轉(zhuǎn)，Z與刻度盤9上的內(nèi)齒輪Z相嚙合(見圖3-8a)，于是便使121210刻度盤9連同擋銷10一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?？潭缺P轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)，應(yīng)根據(jù)砂輪直徑減小所引起的工件尺寸變化量確定。10.試分析無(wú)心外圓磨床和普通外圓磨床在布局、磨削方法、生產(chǎn)效率及適用范圍方面各有什么不同？答:無(wú)心外圓磨床，它有兩種磨削方法，即縱磨法和橫磨法。生產(chǎn)效率相對(duì)3-11。普通外圓磨床，普通外圓磨床的頭架和砂輪架都不能饒垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有內(nèi)圓磨具,它的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐用量,生產(chǎn)效率較高，同時(shí)易于保證磨削質(zhì)量。11.內(nèi)圓磨削的方法有幾種？各適用于什么場(chǎng)合？答:其磨削方法有三種:(1)普通內(nèi)圓磨削,這種方法適用于形狀規(guī)則,便于旋轉(zhuǎn)的工件；(2)無(wú)心內(nèi)圓磨削，已經(jīng)精加工過(guò)的薄壁工件；(3)行星內(nèi)圓磨削，這種方法適用于磨削大型或形狀不對(duì)稱，不便于旋轉(zhuǎn)的工件。12.試分析臥軸矩臺(tái)平面磨床在磨削方法、加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面有何不同？它們的適用范圍有何不同？答:臥軸矩臺(tái)平面磨床可以方便地磨削各種零件，包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)行零件。生產(chǎn)效率較低，加工質(zhì)量較差，這是由于它有換向時(shí)間損失。立軸圓磨削窄零件。13.分析比較應(yīng)用范成法與成形法加工圓柱齒輪各有何特點(diǎn)？答:成形法加工齒輪，要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相簡(jiǎn)單，也可以利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn)是對(duì)于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，用最廣。B14.滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，工件的范