化工裝置停產(chǎn)檢修規(guī)劃方案

化工裝置停產(chǎn)檢修規(guī)劃方案化工裝置停產(chǎn)檢修規(guī)劃方案7/7化工裝置停產(chǎn)檢修規(guī)劃方案+閥門更換、檢修方案編制：___________________審察：___________________贊同：___________________年代日目錄一、修任歸納?????????????????????????1二、修人成及分工??????????????????????2三、修內(nèi)容和步????????????????????????3四、作前危性解析???????????????????????4五、防手段和急措施??????????????????????5檢修任務(wù)歸納由于高壓富液管線閥門腐化的原因，擬對(duì)富液管線閥門進(jìn)行更換，為保證該次維修作業(yè)的順利達(dá)成，并保證作業(yè)過程的安全，特?cái)M定以下的檢修方案。檢修小組以及資料工具準(zhǔn)備檢修小組組成檢修指揮小組組長總負(fù)責(zé)技術(shù)支持工藝支持安全環(huán)保部機(jī)儀電表操操操操維班作作作作修一二三四班班班班組長：————負(fù)責(zé)本次檢修全面工作；總負(fù)責(zé)：————負(fù)責(zé)檢修方案的贊同和作業(yè)命令的下達(dá)和關(guān)閉；技術(shù)支持：————負(fù)責(zé)檢修方案的審察和作業(yè)中技術(shù)指導(dǎo)；工藝支持：————負(fù)責(zé)指揮操作人員進(jìn)行工藝方面協(xié)助；現(xiàn)場組長：————負(fù)責(zé)組織人手執(zhí)行現(xiàn)場檢修，檢修人員由操作班、機(jī)電維修共同組成；儀表支持：————負(fù)責(zé)檢修前后的儀表拆卸和安裝調(diào)試工作；安全督查：———負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場警戒和安全應(yīng)急器材的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場檢修小組現(xiàn)場指揮:小組成員：機(jī)修班5人；儀表班4人、外協(xié)配合工3-5人資料工具準(zhǔn)備（單套裝置）閥門工具2鋼管氣氮?dú)飧哐?T梅花壓切DN150DN50DN80米短接動(dòng)氮置換焊氣葫活動(dòng)滑輪繩子清割吊8號(hào)扳氣高壓機(jī)乙蘆扳手洗機(jī)帶鐵絲手管線炔機(jī)5只341只66若干1若干1個(gè)5018202111只個(gè)根個(gè)米瓶米臺(tái)臺(tái)臺(tái)套檢修內(nèi)容及步驟列裝置停產(chǎn)步驟個(gè)小時(shí)后停止循環(huán)，沖洗塔、閃蒸罐、貧液罐退液回生物反應(yīng)器，積淀器繼續(xù)至離心計(jì)甩液辦理。（生物反應(yīng)器曝氣方式：每隔8小時(shí)曝氣15分鐘，頻率按看得見風(fēng)量的最小頻率）退液達(dá)成后，切斷閃蒸罐閥門。沖洗閃蒸系統(tǒng)泄壓至0Mpa，并關(guān)閉各氣相閥門（匯管進(jìn)出氣總閥，各放空總閥，PV-0X6157、PV-0X6158）對(duì)沖洗閃蒸系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，待解析室檢驗(yàn)合格并達(dá)成危險(xiǎn)作業(yè)贊同程序后，方可進(jìn)行管線打開作業(yè)。對(duì)需更換閥門的外觀進(jìn)行檢查檢查閥門上的技術(shù)標(biāo)記可否完滿清楚；檢查閥門外觀銹蝕可否嚴(yán)重；檢查閥門手柄可否圓滿；開啟、關(guān)閉閥門，檢查閥桿啟閉可否靈便；經(jīng)上述檢查合格后，進(jìn)行下步工作。閥門的標(biāo)記移植和拆掉檢查閥門原有的標(biāo)記可否清楚，如不清楚應(yīng)按原標(biāo)記用油漆重新做醒目的標(biāo)記；閥門自己無標(biāo)記和模糊不清的，應(yīng)將其所在管線的線號(hào)標(biāo)記醒目地標(biāo)記在閥門上；必定經(jīng)上述標(biāo)記移植后才能拆掉閥門；閥門拆掉時(shí)盡量保護(hù)原來的螺栓，如確實(shí)無法手動(dòng)拆掉，再用氧氣乙炔火焰切割螺栓；圓滿的螺栓應(yīng)歸類保留，荒棄的螺栓應(yīng)集中存放；閥門拆掉時(shí)應(yīng)防范傷及與其連接的管道，特別用氧氣乙炔火焰切割螺栓時(shí)，應(yīng)在管子上鋪設(shè)鐵片加以保護(hù)。閥門的清理和沖洗（本次全部更換為新閥門）閥門的清理、沖洗是指對(duì)閥門內(nèi)外物料和外面保溫資料的除去和沖洗；清理閥門內(nèi)部主要采用高壓沖洗機(jī)沖洗，個(gè)其余采用手銼、水磨砂紙手工清理；對(duì)于物料附著強(qiáng)硬瀝青的閥門，先放入熱水中加溫融化，再用高壓沖洗機(jī)沖洗；清理不銹鋼閥門應(yīng)用專用的工具，不得與清理碳鋼閥門的工具混用；清理閥門內(nèi)部時(shí)應(yīng)注意不得損害閥門的密封面。閥門試壓閥門試壓應(yīng)具備的條件試壓用水充分、干凈；試壓用機(jī)具準(zhǔn)備就緒；閥門經(jīng)外觀檢查合格；試壓用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)期內(nèi)；參加試壓的全部閥門均要做強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)；試壓用的試驗(yàn)介質(zhì)為干凈水；閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的倍，試壓時(shí)間約為15分鐘；嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力為公稱壓力，試壓時(shí)間約為30分鐘。詳盡試壓過程以行業(yè)規(guī)范為準(zhǔn)。裝置重新啟動(dòng)裝置重新啟動(dòng)前，生物反應(yīng)器連續(xù)曝氣2個(gè)小時(shí)；沖洗閃蒸系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格后建壓檢漏；沖洗塔、閃蒸罐、貧液罐建立液位循環(huán)；裝置進(jìn)氣重新啟動(dòng)。作業(yè)前危險(xiǎn)性解析序號(hào)作業(yè)步驟存在風(fēng)險(xiǎn)檢修前提前2小時(shí)停止進(jìn)氣，關(guān)閉進(jìn)出氣閥繼1續(xù)循環(huán)2沖洗塔、閃蒸罐、貧液罐退液回生物反應(yīng)器高壓竄回低壓退液達(dá)成后，切斷閃蒸罐XZV-0X6100、3LV-0X6101沖洗閃蒸系統(tǒng)泄壓至0Mpa，并關(guān)閉各氣相閥門泄壓操作不牢固，管線抖動(dòng)5氮?dú)庵脫Q沖洗閃蒸系統(tǒng)并解析氮?dú)庵脫Q不完整、低溫凍傷6閥門更換機(jī)械損害、物體打擊7氮?dú)庵脫Q和嚴(yán)實(shí)性檢漏檢漏不完滿，富液泄漏檢修達(dá)成后清理現(xiàn)場預(yù)防手段和應(yīng)急措施閥門更換檢修前，要對(duì)吊帶、起吊葫蘆等工具進(jìn)行安全性檢查。此次檢修作業(yè)正當(dāng)高溫，應(yīng)備齊藿香正氣液、風(fēng)油精、礦泉水等；防范作業(yè)人員中暑。沖洗閃蒸系統(tǒng)泄壓要連續(xù)牢固，系統(tǒng)壓力降為零后關(guān)掉放空閥，防范氣體回竄。氮?dú)庵脫Q時(shí)接觸連接收線要戴好帆布手套，防范凍傷。氮?dú)庵脫Q后進(jìn)行硫化氫和可燃?xì)怏w的檢測，解析合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。閥門更換過