建筑公司水電消防安裝施工組織預(yù)案

94/96目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況及編制講明 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)施工方案編制依據(jù) 5第二章施工總體部署 6一、總體施工程序 6二、各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則 6三、總體施工要求 6第三章施工組織 7一、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 7二、施工人員配備打算 7三、要緊施工設(shè)備機(jī)具需用打算表 8四、施工材料投入打算 10五、施工進(jìn)度打算 11第四章各分部分項(xiàng)施工方案及施工方法 11第一節(jié)電氣工程的施工方法及工序安排 11第二節(jié)給排水工程的施工方法及工序安排 17第三節(jié)消防噴淋工程施工方法及工序安排 27第四節(jié)通風(fēng)防排煙工程工方法及工序安排 36第五章工程質(zhì)量治理措施 41一、施工預(yù)備 41二、技術(shù)交底 41三、施工質(zhì)量保證措施 41四、工期保證措施 43五、現(xiàn)場的材料治理措施 43六、成品愛護(hù) 44第六章安全文明施工及季節(jié)愛護(hù)措施 45第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 45第二節(jié)文明施工保證措施 47第三節(jié)季節(jié)施工保證措施 52第一章工程概況及編制講明二、安裝工程簡況:（一）、電氣工程負(fù)荷分類(本工程室外消防用水量25L/s)：各電力負(fù)荷均為三級負(fù)荷。供電電源，從室外箱變引來一路220/380V電源，供給本樓照明及空調(diào)用電，設(shè)備用房電源單獨(dú)引入。本工程供電方式：配電干線采納放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式；動力負(fù)荷采納樹干式供電。對消防設(shè)備用電采納雙電源末端自動互投。1、電氣設(shè)備安裝：配電箱在電氣豎井內(nèi)、設(shè)備間及剪力墻上均采納掛墻明裝箱，距地1.6m；其它未注明均為嵌墻暗裝箱,距地1.6m安裝，電氣設(shè)備安裝：配電箱在電氣豎井內(nèi)、設(shè)備間及剪力墻上均采納掛墻明裝箱，距地1.6m；其它未注明均為嵌墻暗裝箱,距地1.6m安裝，本工程所選插座均為安全型，剩余電流愛護(hù)器采納電磁式。風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備詳見水、暖專業(yè)相關(guān)圖紙。2、消防動力配電干線選用NH-YJV-1kV聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯耐火電力電纜；消防動力及應(yīng)急照明支線選用NH-BV-750V聚氯乙烯絕緣銅芯耐火導(dǎo)線；照明干線選用YJV-1kV聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜。照明支線選用BV-750V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。3、出口標(biāo)志燈在門上方安裝時(shí)，底邊距門框0.1m；若門上無法安裝時(shí)，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm；出口標(biāo)志燈(明)裝；疏散誘導(dǎo)燈(暗)裝，底邊距地0.3m。管吊時(shí)，底邊距地2.5m。應(yīng)急照明燈具為自帶蓄電池。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿JDG管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段明敷線路穿鋼管并在管外壁作防火處理。應(yīng)急燈具應(yīng)采納符合GB17945和GB13495的專用消防應(yīng)急燈具。應(yīng)急照明照度標(biāo)準(zhǔn)：走道1lx，樓梯間及前室5lx，人員密集場所3lx。疏散照明燈具采納LED光源。4、本工程電纜橋架須經(jīng)供貨商現(xiàn)場勘測確認(rèn)，提供全套主、輔件設(shè)備。屋頂安裝的橋架做防腐處理。電纜橋架(線槽)水平安裝時(shí)，支架間距不大于1.5m，垂直安裝時(shí)，支架間距不大于2m。向同一負(fù)荷供電的兩回路電源電纜安裝在同一橋架時(shí)應(yīng)用隔板隔開。5、消防設(shè)備供電配電線路暗敷時(shí)，應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且愛護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，明敷時(shí)應(yīng)穿金屬管或封閉式金屬線槽，并應(yīng)采與防雷裝置做防雷等電位連接。6、建筑物防雷：本工程年可能雷擊次數(shù)0.091次/a，按三類防雷建筑考慮。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。在屋頂利用?10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶及避雷帶支架，支架高度15cm，支座間距1m，轉(zhuǎn)角懸空段不大于0.5米，并應(yīng)在整個(gè)屋面組成不大于20mX20m或24mX16m的網(wǎng)格。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)等所有金屬突出物均應(yīng)與避雷帶可靠焊接，且接閃器與太陽能支架也應(yīng)可靠焊接。利用建筑物柱內(nèi)主筋?16以上兩根或?107、本工程防雷接地、電氣設(shè)備的愛護(hù)接地、電梯機(jī)房等的接地共用接地網(wǎng)，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。8、配電系統(tǒng)接地型式采納TN-C-S系統(tǒng)，電源在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。9、電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)一條水平敷設(shè)一圈40X4熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼之間可靠焊接，電纜橋架兩端均與接地干線連接。電氣豎井內(nèi)的接地干線應(yīng)每三層(不大于20米)與相近樓板鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。并應(yīng)將建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子板接地干線連接一次。10、穿線鋼管、金屬接線盒、金屬線槽、電纜橋架等凡正常時(shí)不帶電，絕緣損壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)做好電氣接地。11、配電箱、操縱箱金屬外殼、插座、燈具的金屬底座均應(yīng)與專用PE導(dǎo)線連接。12、接地故障愛護(hù)采納總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)愛護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)均采納等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間采納局部等電位聯(lián)結(jié)，局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)。13、作為防雷裝置的結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)符合：構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采納土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采納螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。14、電纜橋架的接地：電纜橋架全長<=30m時(shí)，許多于2處與接地干線相連；全長>30m時(shí)，每隔25m增加與接地干線的連接點(diǎn)。金屬電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小同意截面不小于4mm。電纜橋架在引入引出建筑物時(shí)，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。電纜橋架的起始端與終點(diǎn)端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠焊連。（二）、給排水工程1、給水系統(tǒng)：冷水加壓管(支管除外)及熱水管采納薄壁不銹鋼管(304)，不銹鋼卡壓式管件連接，橡膠o型密封圈密封。市政給水管網(wǎng)供水接點(diǎn)壓力為0.25MPa。一~二層及三四層公共衛(wèi)生間由市政給水管網(wǎng)直接供給，三~五層由無負(fù)壓供水設(shè)備供給，供水壓力為0.35MP。2、熱水系統(tǒng)：本工程設(shè)有生活熱水系統(tǒng)，熱水由儲熱水罐供給，生活熱水系統(tǒng)設(shè)有機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)。儲熱水罐熱水由分體式強(qiáng)制循環(huán)式太陽能熱水器供給。太陽能集熱器(平板式)集中設(shè)于屋面，總集熱面積140平方米。太陽能熱水器的輔助加熱設(shè)備采納燃?xì)鉄崴疇t。3、排水系統(tǒng)：衛(wèi)生間生活廢水與生活污水合流排出，污水經(jīng)化糞池初級處理后排入室外污水管網(wǎng)。廚房間廢水經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管網(wǎng)。排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，檢查口距地面或樓板面1.00m。伸縮節(jié)設(shè)置：各層橫支管在樓板上接入立管時(shí)宜在接入口上部設(shè)伸縮節(jié)；在樓板下接入立管時(shí)，宜在接入口下部設(shè)伸縮節(jié)；當(dāng)無橫支管接入時(shí)；在距地面1.2m設(shè)伸縮節(jié)。4、雨水系統(tǒng)：屋面雨水采納外排水與內(nèi)排水結(jié)合的排水系統(tǒng)(設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流，重現(xiàn)期為10年)，經(jīng)雨水斗和雨水立管排至室外雨水檢查井。屋面雨水采納87式雨水斗和側(cè)入式雨水斗。（三）、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)：1．本工程為多層公共建筑。室外消火栓用水量為25L/s，火災(zāi)連續(xù)時(shí)刻為2h，總用水量為180m，由市政給水環(huán)網(wǎng)直接供給。室內(nèi)消火栓用水量為15L/s，火災(zāi)連續(xù)時(shí)刻為2h，總用水量為108m，由地下消防水池及消火栓泵供給。2．室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，供水壓力為0.60MPa。消火栓給水泵操縱：消火栓主泵兩臺，一用一備?；馂?zāi)時(shí)，消火栓主泵通過消防水箱出水管上的流量開關(guān)、消防水泵出水干管上的低壓壓力開關(guān)自動啟動，或設(shè)于消控中心的啟動按鈕手動啟動；泵房設(shè)有強(qiáng)制啟停按鈕。停泵方式采納手動。3．消防水泵供水設(shè)備及消防水池(220m)設(shè)于地下室，系統(tǒng)初期消防用水量儲存于屋頂水箱(18m)。室外設(shè)有一套水泵接合器，詳見室外給水總圖。4．消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。自動噴水滅火系統(tǒng)：1．本工程設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險(xiǎn)級I級設(shè)計(jì)，作用面積160平方米，火災(zāi)連續(xù)時(shí)刻為1h。噴淋滅火用水量30L/s，災(zāi)連續(xù)時(shí)刻為1h，總用水量為108立方米，由地下消防水池及噴淋泵加壓供給。2．自動噴水滅火系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，噴淋主泵供水壓力0.70MPa。3．噴淋給水泵操縱：噴淋主泵兩臺?；馂?zāi)時(shí)，噴頭動作，水流指示器動作向消控中心顯示著火區(qū)域位置，噴淋主泵通過消防水箱出水管上的流量開關(guān)、濕式報(bào)警閥處的壓力開關(guān)自動啟動,消控中心另設(shè)有手動啟動按鈕，停泵方式采納手動。4．廚房主廚區(qū)采納K=80，93°C溫度級玻璃球閉式噴頭；其余部位采納K=80，5．自動噴水水泵供水設(shè)備及消防水池(220立方米)設(shè)于地下室，系統(tǒng)初期消防用水量儲存于屋頂水箱(18立方米)。（四）、通風(fēng)防排煙工程1、空調(diào)冷熱源，大樓空調(diào)采納多聯(lián)式變頻中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)主機(jī)置于大樓屋頂平臺。冷媒采納R410a樓空調(diào)冷負(fù)荷為815.84kw，熱負(fù)荷為866.28kw。2、空調(diào)方式空調(diào)室內(nèi)機(jī)采納圍繞氣流嵌入式、超薄風(fēng)管式、自由靜壓風(fēng)管式。3、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)新風(fēng)采納全新風(fēng)處理機(jī)，采納下送風(fēng)，側(cè)送風(fēng)方式。4、通風(fēng)系統(tǒng)采納機(jī)械排風(fēng)自然進(jìn)風(fēng)方式通風(fēng)。5、半地下室內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙，排煙風(fēng)機(jī)排煙量按走道面積與最大房間面積之和的每平方米60m3/h計(jì)算。排煙風(fēng)機(jī)放在機(jī)房內(nèi)。6、地上部分超過20m的內(nèi)走道由建筑專業(yè)設(shè)可開啟外窗自然排煙，外窗可開啟面積滿足規(guī)范要求。7、地上，地下樓梯間由建筑專業(yè)設(shè)可開啟外窗自然排煙，外窗可開啟面積滿足規(guī)范要求。第二節(jié)施工方案編制依據(jù)編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量、進(jìn)度、安全”為核心，在組織機(jī)構(gòu)，施工措施，安全生產(chǎn)先進(jìn)行了組織落實(shí)，并技術(shù)文件將作為今后指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù)，該工程將列我公司重點(diǎn)工程，實(shí)行以合同工期為目標(biāo)的項(xiàng)目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保質(zhì)量、保售后服務(wù)。采納施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄：1、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20152、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20023、《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)范》GB50150-20164、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20165、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20066、《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50617-20107、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20058、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20169、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-201010、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-201011、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-201412、《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134—200413、《建筑與小區(qū)雨水操縱及利用工程技術(shù)規(guī)范》GB50400-201614、《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-200715、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-200716、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201317、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-201418、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提供施工圖紙及變更講明。

第二章施工總體部署一、總體施工程序1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場，組織圖紙會審，單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收。2、對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)管道的安裝，給排水、消防、主干管的安裝，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電氣布線。4、設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、支管及附件的安裝，電氣檢查接線。5、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、面漆、包環(huán)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、配合裝修安裝燈具等，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，交工驗(yàn)收、保修。二、各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則1、施工時(shí)按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。三、總體施工要求1、按照建設(shè)單位提供的圖紙和國家有關(guān)規(guī)范，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯(cuò)和遺漏。2、設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位批準(zhǔn)，選擇的材料供應(yīng)商應(yīng)由監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材料準(zhǔn)用證、材質(zhì)證明書及國家有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測等文件，進(jìn)場后項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按物資《采購工作程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行檢查。3、在結(jié)構(gòu)施工時(shí)期，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，幸免以后剔槽打洞。4、在裝修時(shí)期，安裝要與土建裝飾加強(qiáng)聯(lián)系，排出詳細(xì)的作業(yè)打算，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，幸免因工序不當(dāng)造成返工，并注意相互間的成品愛護(hù)。第三章施工組織一、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置一）、安裝工程安裝時(shí)，除了自始至終要和土建、裝飾配合外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，依照本工程的特點(diǎn)和要求，組織具有高層建筑施工治理經(jīng)驗(yàn)的人員，組成以公司經(jīng)理為安裝工程總指揮，與項(xiàng)目經(jīng)理、安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成安裝工程項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)該工程的安裝工程，項(xiàng)目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、預(yù)（結(jié)）算、設(shè)備治理等方面的專職人員。見圖3-1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置。圖3-1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置二、施工人員配備打算為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成四個(gè)施工隊(duì)，具體為：強(qiáng)電施工隊(duì)、消防施工隊(duì)、給排水施工隊(duì)和通風(fēng)施工隊(duì)。以上劃分是按照專業(yè)系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí)，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時(shí)，各施工隊(duì)可依照進(jìn)度及總體安排，分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。詳見勞動力配備打算表。勞動力配備打算表（見表3-1）。序號工種打算人數(shù)預(yù)埋時(shí)期高峰期正?？⒐渥?電工20820105安裝高峰期人員作適當(dāng)調(diào)整2焊工545413管道工146141224通風(fēng)工616215其他輔助人員21211三、要緊施工設(shè)備機(jī)具需用打算表（見表3-2、表3-3）表3-2要緊檢測儀器一覽表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力表0~2.5MPa塊10安裝高峰期作適當(dāng)調(diào)整2壓力表0~4.0MPa63自動式葉輪風(fēng)速儀個(gè)個(gè)24條式水平儀500m個(gè)125鋼卷尺個(gè)個(gè)306兆歐表2500V/500V塊67接地電阻測試儀ZC-8塊88數(shù)字式萬用表U-201塊89線墜1kg+0.5kg只20表3-3要緊施工設(shè)備機(jī)具需用打算表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)B×3-300臺2安裝高峰期作適當(dāng)調(diào)整。2電焊機(jī)B×3-200臺23手電鉆JZZ2型0-6臺14沖擊鉆回JIZC-20型0-13臺15電錘ZISI-28型0-25mmZ1C臺46臺鉆Z5122516-1A臺17臺鉆Z518臺18手槍鉆Ф6MM把49套絲機(jī)ZIT-N50237-N100B臺210套絲機(jī)ZIT-N100臺211電動試壓泵ILG-40型4MPa2D1SY40臺112手動試壓泵JLB-20型S2SY40臺113砂輪切割機(jī)φ400臺214手提砂輪機(jī)φ100臺115龍門鉗2＃臺216絞絲板φ15-100把217臺虎鉗200臺118氣割設(shè)備套119液壓接線鉗SYB16－240套220氧炔氣割設(shè)備BX3－300臺121液壓彎管機(jī)臺122壓槽機(jī)YW712-4臺1四、施工材料投入打算材料投入打算序號材料、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位進(jìn)場時(shí)刻備注1鍍鋅鋼管DN15~DN150m開工后按使用數(shù)量分批進(jìn)場2緊定式鍍鋅電管DN20~DN50m開工后3等電位箱個(gè)開工后4鍍鋅扁鋼-40*4m開工后5鍍鋅鋼板δ=3.0、δ=1.2、δ=1.0開工后100天6銅芯導(dǎo)線BV、NH-BV，m開工后100天7電力電纜YJV、NH（ZR）-YJVm開工后120天8操縱電纜KVV、NH-KVVm開工后120天9配電箱各種臺開工后100天10橋架各種m開工后80天11燈具、開關(guān)、插座各種套開工后120天12低壓熔斷器各種個(gè)開工后120天13鍍鋅鋼塑復(fù)合管DN20~DN80m開工后80天14承插塑料排水管De50~DN160m開工后120天15PP-R給水管DN20~DN63m開工后120天16消防噴頭DN15個(gè)開工后80天17探測器煙感、溫感個(gè)開工后120天18按鈕個(gè)開工后120天19模塊各類個(gè)開工后120天20防火閥各類個(gè)開工后120天21消火栓單口、雙口套開工后200天22消防報(bào)警按鈕個(gè)五、施工進(jìn)度打算一、施工進(jìn)度總體安排本工程土建打算于2017年12月開工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主體封頂，打算2018年12月竣工，在此基礎(chǔ)上，制定安裝工程進(jìn)度操縱點(diǎn)，嚴(yán)格確保此打算，并在此操縱點(diǎn)上，細(xì)劃施工進(jìn)度打算。二、要緊進(jìn)度操縱點(diǎn)設(shè)置為了有效操縱施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下操縱點(diǎn)：第一操縱點(diǎn):2018年3月前，配合結(jié)構(gòu)地下室預(yù)留預(yù)埋全部完成。第二操縱點(diǎn)：2018年7月前，配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋全部完成。地下室安裝完成90﹪以上。第三操縱點(diǎn)：2018年9月所有主管道、橋架安裝完畢，試壓結(jié)束，進(jìn)入設(shè)備、器具安裝、保溫、穿線、電纜敷設(shè)時(shí)期。第四操縱點(diǎn)：至2018年11月底，設(shè)備連接試壓、保溫完成，給排水管道試壓及器具安裝完成，強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)完成，管道穿線完成，動力接線完成，要緊設(shè)備安裝完成，具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。第五操縱點(diǎn)：至2018年12月中旬，各系統(tǒng)調(diào)試完成，進(jìn)行消防驗(yàn)收。第六操縱點(diǎn)：至2018年12月，消防驗(yàn)收完畢，整個(gè)安裝工程具備交工驗(yàn)收條件。第四章各分部分項(xiàng)施工方案及施工方法第一節(jié)電氣工程的施工方法及工序安排一、工程內(nèi)容：要緊包括：動力、照明及接地等預(yù)埋、避雷接地、電導(dǎo)管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝、照明燈具安裝、開關(guān)、插座等安裝及調(diào)試等內(nèi)容。二、施工程序及技術(shù)要求（一）施工程序配電箱安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→分層照明、插座等安裝→配電柜安裝調(diào)試、驗(yàn)收、開通→系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開通→竣工驗(yàn)收→交工。（二）要緊施工方法及技術(shù)要求A.施工前的預(yù)備施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量技術(shù)教育、培訓(xùn)、讓進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)施工人員都樹立起良好的安全，質(zhì)量意識；熟悉圖紙及相關(guān)資料，對重點(diǎn)部位繪制布置圖以指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，進(jìn)行交底，圖紙會審，且在現(xiàn)場具備施工條件后方可進(jìn)行施工，施工過程中勞動力的組織和配備、進(jìn)度和現(xiàn)場情況采取靈活機(jī)動的組織形式，以滿足施工需要，施工全過程嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及江蘇省的相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。B.施工進(jìn)程技術(shù)要求1．照明管路的安裝，必須配合土建主體施工及時(shí)預(yù)留工作。嚴(yán)格按照施工圖紙及重點(diǎn)部位管路布置圖的要求組織好施工。要求做到所有箱盒位置準(zhǔn)確，并盡量減少管路中不必要的交叉，管內(nèi)應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且管內(nèi)防腐愛護(hù)層應(yīng)完好，使用的箱盒防腐層完整無損，使用的管材在彎制后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，其彎扁度不大于管外徑的10%、彎曲半徑不小于管外徑的6倍；電纜管的彎曲半徑不小于所穿電纜的最小彎曲半徑；進(jìn)出箱盒處加焊跨接線，進(jìn)入箱盒的管長度操縱在2～5mm內(nèi)。2．照明電氣系統(tǒng)施工技術(shù)要點(diǎn)：（1）配電箱就位在抹灰之前，就位時(shí)需要切實(shí)可行的愛護(hù)，保證能正常使用。（2）電纜施工，低壓電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行搖測絕緣。敷設(shè)時(shí)注意排列順序，幸免交叉確保整齊、自然；并在起始、起折、終端處明顯的標(biāo)牌，電纜頭制作完畢后需進(jìn)行搖測絕緣。（3）配管施工明管時(shí)，要橫平豎直，并排的管要排列整齊。電源進(jìn)線管必須與設(shè)備的主開關(guān)相對，就幸免進(jìn)出線交叉。支架設(shè)置正確，接地跨接可靠，并做好防腐工作，這是必須注意的。（4）配線時(shí)必須相色與電纜顏色對應(yīng)，使用正確，特不是接地線的使用必須采納雙色專用線，這是各施工班組及質(zhì)檢人員進(jìn)行認(rèn)真檢查的重點(diǎn)部位。（5）照明系統(tǒng)除上述配管線、箱、柜安裝外應(yīng)按施工圖正確布置回路，不隨意改變線路負(fù)何平衡，防止因相間不平衡，造成能耗或故障。（6）應(yīng)盡心及時(shí)組織施工配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。（7）電纜垂直敷設(shè)最好自上而下敷設(shè)，當(dāng)采納自下而上敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5M沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固定支架。（8）水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于表的規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑料型1000除全塑料型外的電纜1500操縱電纜1000（9）施工中的嵌墻安裝照明配電箱、接線箱、角鐵支架等應(yīng)及早加工，以便在施工時(shí)及時(shí)預(yù)埋。（10）一般照明線與應(yīng)急照明線不得共管敷設(shè)。（11）安裝好的照明線路必須校對線路用500V的表絕緣電阻值大于0.5兆歐時(shí)方可試用電。三、工程施工（一）線管敷設(shè)1）彈線定位盒、箱固定：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時(shí)，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞穩(wěn)住盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對比設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理潔凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。2）管路敷設(shè)PVC管的連接可采納套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管對口處應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；敷設(shè)管路后，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時(shí)，或直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒；剔槽敷管應(yīng)加以固定并用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面愛護(hù)，愛護(hù)層不得小于15mm；在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只同意沿板縫剔槽，不同意剔橫及剔斷鋼筋。同時(shí)剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm。設(shè)計(jì)采納鋼管暗設(shè)于頂棚、地面采納套接法連接，套接時(shí)為管徑的2.5倍，配套專用連接配件；鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱接管時(shí)用專用接頭和配套螺母加以固定、暗管彎曲半徑為PVC管徑的６~10倍；電線管墻體敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎接口處、接線盒、開關(guān)盒兩側(cè)必須采納水泥砂漿固定，固定前應(yīng)濕潤內(nèi)槽墻體；燈盒安裝應(yīng)在一條平行線上、燈盒安裝前應(yīng)事先在模板上彈線定位，在墻體和砼內(nèi)敷設(shè)時(shí)，在距燈盒、接線盒、開關(guān)盒500mm的位置固定，在其它地點(diǎn)固定的距離應(yīng)小于1m。在土建澆砼時(shí)應(yīng)指定專人檢查和愛護(hù)PVC管的方位及防止踐踏損壞。（二）管內(nèi)穿線1）穿線預(yù)備工作1.1選擇導(dǎo)線相線、零線及愛護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做愛護(hù)地線，藍(lán)色顏色導(dǎo)線做零線。1.2穿穿帶線目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。1.3清掃管路。1.4放線及斷線。1.5導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2）鋼管(電線管)穿線2.1鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。2.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2.3兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（三）導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。（四）電纜敷設(shè)工程電纜敷設(shè)工程是電氣工程的一個(gè)重要分項(xiàng)工程。施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求核對電纜路由準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施工。1）預(yù)備工作施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。2）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采納機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。（五）配電箱安裝1）配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，底口距地1.5m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，同意偏差為10mm。2）安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不同意利用盒、箱體串接。4）配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。6）配電箱(盤)上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。7）配電箱（盤）上的母線應(yīng)涂有黃(A相)，綠(B相)，紅(C相)，藍(lán)(N零線)等顏色，雙色線為愛護(hù)地線(黃綠、也稱PE線)。8）固定面板的機(jī)螺釘，應(yīng)采納鍍鋅圓帽機(jī)螺釘，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。（六）照明燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝應(yīng)在墻面裝飾工程完工以后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查安裝部位的燈頭盒、開關(guān)盒等是否清理潔凈、防腐愛護(hù)層是否完整、護(hù)口是否齊全。（七）橋架安裝電纜橋架進(jìn)場后，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量是否符合要求，合格后方可在指定地點(diǎn)使用。檢驗(yàn)要緊內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量操縱資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。橋架安裝的順序：放線定位→支架安裝→橋架安裝→接地線安裝→工序報(bào)驗(yàn)。橋架安裝前，應(yīng)落實(shí)橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，幸免補(bǔ)開孔的困難。橋架安裝時(shí)，連接處接口應(yīng)平坦，接縫嚴(yán)密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60mm-100

mm時(shí)，橋架每端螺栓共6個(gè)螺栓孔，橋架高度為150

mm時(shí)，每端共12個(gè)螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完成后，拉線校正橋架是否有彎曲現(xiàn)象，并通過調(diào)節(jié)連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電纜橋架在穿越建筑物變形縫處，設(shè)置補(bǔ)償裝置，直線段超過30m的設(shè)伸縮節(jié)。橋架在穿過樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，通常采納防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火要求。

安裝完成的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應(yīng)采納不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；電纜橋架在引入引出建筑物時(shí)，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。電纜橋架的起始端與終點(diǎn)端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠焊連。橋架安裝過程中須注意安全防護(hù)，防止使用電動工具時(shí)觸電和機(jī)械傷人事故；橋架在運(yùn)輸、加工、安裝過程中要做好成品愛護(hù)工作，防止對橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。（八）接地及防雷系統(tǒng)：本工程電氣接地、防雷接地和弱電接地共用大樓地下基礎(chǔ)接地體,其接地電阻要求不大于1歐姆,若實(shí)測接地電阻達(dá)不到要求,應(yīng)在外引接地體處增加人工接地體。防雷引下線為接地系統(tǒng)的重要組成部分。引下線一般采納柱內(nèi)二根直徑不小于16mm的鋼筋，通常在土建結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)埋在砼柱內(nèi)。引下線的安裝應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容：引下線通常選擇柱內(nèi)二根對角線鋼筋，成對焊接引上。鋼筋間搭接長度為鋼筋6倍，雙面施焊。在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真做好引下線的標(biāo)記，可在鋼筋上用油漆做標(biāo)記，但油漆標(biāo)記應(yīng)與土建使用的標(biāo)高用油漆顏色分開，以防混淆出錯(cuò)。在屋頂利用?10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶及避雷帶支架，支架高度15cm，支座間距1m，轉(zhuǎn)角懸空段不大于0.5米，并應(yīng)在整個(gè)屋面組成不大于10mX10m或10mX8m的網(wǎng)格，并與所有突出屋面的金屬物體相連。利用柱內(nèi)主筋作引下線，將接閃器與接地體可靠連接，引下線共22組。本建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，在建筑物的地下層或地面層處，建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)、進(jìn)出建筑物的金屬管線應(yīng)與防雷裝置做防雷等電位連接。外部防雷裝置與建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)之間，應(yīng)滿足間隔距離的要求。防雷措施要求:構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采納土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭接連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接版、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采納螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。（九）電氣工程的調(diào)試應(yīng)在配電室各設(shè)備調(diào)試完成，確保無誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路向各分體工程進(jìn)行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來推斷配電是否均勻。檢查各配電柜、箱運(yùn)行是否正常。照明系統(tǒng)應(yīng)逐個(gè)開關(guān)插座、燈具地進(jìn)行調(diào)試檢查。第二節(jié)給排水工程的施工方法及工序安排一、工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)安裝包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。要緊設(shè)備材料包括：無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)，公稱壓力1.60MPa(S4系列)；熱水管采納內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管；地下室生活給水管采納內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管；排水立管采納(PVC-U)加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水管材、硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管；室內(nèi)雨水立管采納熱鍍鋅鋼管、室外雨水采納HRS高層承壓雨水管（de110X3.2mm）、各類閥門等。二、施工要緊程序室外管道：材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管溝連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)。給水管道：施工預(yù)備→材料檢查驗(yàn)收→測量下料→管件組對→支架制做→管道連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收。室內(nèi)排水：制料→管道施工預(yù)備→材料檢驗(yàn)→測量下料→支架制安→柔性抗震聯(lián)接→安裝就位→通水通球試驗(yàn)→管道驗(yàn)收。三、要緊施工方法及技術(shù)要求（一）室外埋地管線的施工1．室外排水管施工前一定要對管材進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查，發(fā)覺有損壞、變形、裂紋的禁止使用。2．室外給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，幸免油污。3．準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑300mm為宜，開挖管溝應(yīng)幸免在雨天進(jìn)行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設(shè)計(jì)指定的回填土。4．將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按照圖紙的坐標(biāo)標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道按程序連接好。5．埋地管線連接完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過35%。（二）給水管道1．本工程生活給水采納PP-R管。（1）插入式熱熔合連接施工方法1）熱熔合連接前的預(yù)備工作外徑25～110mm的管子需要用倒角器將管端倒角15°至原壁厚的一半，外徑16mm和20mm的管子不需要。外徑20～110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片與管端平齊，每一種尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外徑16mm的管子則不需要。用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產(chǎn)品或酒精（濃度至少為95%無油脂）。當(dāng)預(yù)組裝的部件做熔接時(shí)，連接前在管件與管子所要求的位置上作出標(biāo)記。外徑16～63mm的管子手工連接時(shí)，均要用標(biāo)記模板對管子插入管件的熔合深度處作出標(biāo)記，該標(biāo)記應(yīng)在加熱和連接后仍可看到。每次熔合后均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用清潔劑。2）熱熔合連接將管子和管件分不查熱加熱套和加熱頭，不要旋轉(zhuǎn)他們，也不要太快移動他們（要使材料有足夠熔化時(shí)刻）。當(dāng)管子和管件完全插入加熱套和加熱頭，加熱過程便開始（現(xiàn)在開始計(jì)時(shí)），熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動。加熱后，慢慢將管子和管件從加熱管件上移出，不要旋轉(zhuǎn)加熱部分。加熱后立立即管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動。嚴(yán)格遵守保持時(shí)刻和冷卻時(shí)刻。保持時(shí)刻：在現(xiàn)在，管件與管子必須何在一起并不得轉(zhuǎn)動。冷卻時(shí)刻：在現(xiàn)在，可不用手握持管件和管子，但在冷卻時(shí)刻未完之前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受應(yīng)力。熔合工序完成后，管件與管子便精確的對中。在熔合過程中和熔合后，不同意轉(zhuǎn)動管件和管子。3）熱熔合連接步驟①保管好熔合件和熔合部位不受潮，無污物。②垂直切割管件，不要倒角。③用清洗液、不起毛的紙或汲取劑擦凈接頭和管子（僅將紙弄潮）清潔劑如酒精等（濃度≥94%無油脂）。在管子上標(biāo)出插入接頭的深度，不要用油筆。將管子插至標(biāo)記處，交替擰緊螺釘。④將電熔器與電源接通，用熔接電線將電熔器與接頭相連，按下START按鈕，熔合過程開始。⑤熔合完畢后檢查熔合接頭是否接合好，方法是通過電熔接頭上探出的熔瘤凸頭來推斷，熔合好時(shí)熔瘤接頭出現(xiàn)。（2）敷設(shè)要點(diǎn)①明敷管道應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。②管道走向布置應(yīng)合理,不得穿越煙道、風(fēng)道。明裝管道不得穿越臥房，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距家用灶具不得小于400mm，與采暖管道凈距不得小于200mm。③管道穿越建筑物變形縫時(shí),必須設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。④冷水管道直線長度大于20m時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施。④管道安裝前按要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平坦、牢固，管卡可采納U型卡，管卡與管道應(yīng)接觸緊密，但不得損傷管道表面。在金屬配件與PP-R管連接的部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件。⑥管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與墻、梁飾面平齊。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼管，上端高出樓地面宜為100mm,應(yīng)在嚴(yán)密的防水措施。⑦管道敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲。2．給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，幸免油污，與金屬管配件，閥門等的連接應(yīng)采納螺紋連接或法蘭連接。采納螺紋連接宜用聚四氟乙烯生料帶做為密封填充物，不宜用厚白漆、麻絲。管道在穿越墻，梁，樓層等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與飾面平齊。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼制套管，上端高出樓地面宜為100mm，應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施。3．水壓試驗(yàn)。管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進(jìn)行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采納手搖泵，升壓時(shí)刻不小于0.6MPa，最大壓力不大于1.0MPa，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，觀看各接頭是否滲漏，穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa，即為合格。管道穿墻處洞口縫隙均采納不燃材料填實(shí)。4．管道在使用前進(jìn)行清洗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。規(guī)定進(jìn)行。沖洗分兩次進(jìn)行，首先，對立、支干管進(jìn)行單獨(dú)試壓沖洗,符合設(shè)計(jì)要求后，再與支管部分連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應(yīng)用每升水中含20～30mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)未被污染方可使用。（三）地下室給水管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的安裝一）、施工預(yù)備1）、對安裝所需管材，配件和閥門等附件以及管道支承件、加固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；管道及管件的堆放要整齊，嚴(yán)禁內(nèi)襯不銹鋼接觸碳鋼物件。2）、施工場地及施工用水，供電滿足要求；施工機(jī)具已到場；3）、與管道連接的設(shè)備已就位固定或已定位。4）、核對圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)、其他專業(yè)管道有交叉、矛盾的情況，必須及時(shí)與有關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，以確定最終的安裝位置及標(biāo)高。5）、核對現(xiàn)場預(yù)埋件、套管位置、標(biāo)高、坐標(biāo)是否正確。6）、按照最終確定的管道安裝位置及標(biāo)高完成管道支架制作安裝。二）、管道的切割下料及管道的清理:1）、采納砂輪切割機(jī)切管時(shí)，開始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。2）、采納套絲機(jī)割刀，或切管機(jī)切割時(shí)，應(yīng)先快后慢，開始時(shí)可按鍍鋅鋼管正常速度切割，接近不銹鋼管層時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。3）、當(dāng)采納手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將其折斷。4）、對DN200以上的管道可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割。5）、下好料管端的毛邊毛刺必須清理潔凈，打磨平坦。由于切割時(shí)管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，因此切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。三）、螺紋連接1）、管件連接不得使用一般瑪鋼配件代替內(nèi)襯不銹鋼配件。2）、套絲應(yīng)符合下例要求：（1）、套絲應(yīng)采納自動套絲機(jī)；（2）、圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、由于管件內(nèi)襯不銹鋼層壓住管件的內(nèi)螺紋一到二牙，在加工螺紋的有效長度也應(yīng)比一般鍍鋅鋼管短1~2牙。3）、管道套絲完成后，應(yīng)將管端的毛刺油漬清理潔凈。4）、管螺紋清理加工后，管道安裝前在包裹密封材料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞。（2）、在纏繞過程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。3）、在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，詳見六）打膠。4）、管子與配件連接時(shí)應(yīng)注意操縱旋入深度，將管道端頭與管件內(nèi)襯不銹鋼的平臺的間隙操縱在1~3mm左右，旋入深度大致可參照表3.3.1管子與配件的連接。表3.3.1標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)公稱直徑（mm）旋入公稱直徑（mm）旋入長度（mm）牙數(shù)長度（mm）牙數(shù)152025324011131517186.0～6.56.0～6.56.5～7.07.0～7.57.0～7.5506580100202327339.0～9.510.0～10.511.5～12.013.5～14.0四）溝槽連接1）、溝槽連接方式可適用于公稱直徑100-150mm的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的連接。2）、使用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件。3）、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。4）、由于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采納耐溫型橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。五）、法蘭連接1）、采納法蘭連接時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的外層管不得采納鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無縫鋼管；2）、管道與法蘭焊接時(shí)有以下要求，（1）、法蘭的壓力等級應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配。（2）、法蘭可用不銹鋼法蘭也可用一般碳鋼法蘭。（3）、在焊接過程中，應(yīng)選用不銹鋼焊條(A307)將法蘭的內(nèi)口焊接牢靠后，再焊接法蘭的外圈。（4）、在焊接過程中，焊接電流應(yīng)操縱100-110A之間3）、在管道對焊時(shí)有以下要求，（1）、坡口角度應(yīng)操縱在30度~40度之間。坡口時(shí)應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。（2）、對口焊接應(yīng)按照下述工藝施工①先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對接滿焊。使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個(gè)整體。②再使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管和外壁的碳鋼管焊接牢靠，以愛護(hù)內(nèi)層的不銹鋼管。內(nèi)襯不銹鋼層在焊后應(yīng)對焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應(yīng)力腐蝕。③最后采納碳鋼焊電焊條將外層的碳鋼管焊接牢靠，確保管道的強(qiáng)度。④依照不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)層不銹鋼管管壁厚度及外層碳鋼管管壁厚度。結(jié)合焊接工藝要求及焊接試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)，DN200-DN400的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接時(shí)的技術(shù)參數(shù)如表3.5.1所示。表3.5.1DN200-DN400的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接技術(shù)參數(shù)焊接部位焊絲(條)型號焊絲(條)直徑mm鎢極直徑mm噴嘴直徑mm焊接電流A節(jié)點(diǎn)1ER3021.216-818-20節(jié)點(diǎn)2ER3021.628-1025-30節(jié)點(diǎn)3J4023.2-4100-110六）、打膠打膠是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工中重要的一道工序，管道密封膠的質(zhì)量、打膠的部位、質(zhì)量及打膠的時(shí)機(jī)都對整個(gè)管路的施工質(zhì)量有著重要的阻礙。這也是一般碳鋼管施工過程中沒有的一道工序；因此，不論是在施工前交底，依舊在施工過程中，差不多上必須重點(diǎn)關(guān)注和操縱的。1）、打膠部位：管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管件的螺紋處及碳鋼法蘭的法蘭邊等所有暴露在管道內(nèi)壁的一般碳鋼表面必須打上防腐密封膠。2）、防腐密封膠的質(zhì)量要求有以下幾點(diǎn)：（1）、附著力強(qiáng)，防腐膠能均勻牢固的附著在一般碳鋼的表面。（2）、耐腐蝕性好，能專門好的愛護(hù)內(nèi)露的一般碳鋼部位能不被腐蝕。（3）、衛(wèi)生環(huán)保，防腐密封膠必須衛(wèi)生環(huán)保，不得對水體及環(huán)境造成污染，對衛(wèi)生要求較高的管路系統(tǒng)，必須采納食品級防腐密封膠。（4）、產(chǎn)品必須有完整的合格證及檢測報(bào)告。3）、打膠流程及注意事項(xiàng)。（以SL-1型管道防腐密封膠為例）（1）、SL-1型密封膠為復(fù)合型膠水，一組有A、B兩瓶。（2）、在打膠前將A、B兩種膠水按1：1的比例混合攪拌均勻。（3）、打膠時(shí)涂抹要到位，涂抹部位要壓過碳鋼邊緣2~3mm，涂層要均勻、飽滿，涂層厚度在1~2mm為宜。（4）、由于SL-1型膠固化后成陶瓷狀，因此，打好膠的管道必須在固化前安裝就位。晴天時(shí)大致的固化時(shí)刻見表3.6.1，雨天或空氣濕度大時(shí)管道固化時(shí)刻還要長。表3.6.1SL-1型管道防腐密封膠在晴天時(shí)不同氣溫下大致的固化時(shí)刻氣溫OC0OC以下0-10OC10-20OC20-30OC30-40OC40OC以上固化時(shí)刻h20h以上15-20h11-15h8-11h6-8h4-6h七）、管道試壓內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管試壓有下列要求。1）、灌水必須在管道安裝完成24小時(shí)后開始。2）、試壓的其它工藝和要求可按照鍍鋅鋼管或無縫鋼管的相應(yīng)要求。3）、漏點(diǎn)檢修時(shí)拆下的管道，必須將原打膠部位的殘留密封膠和水漬清理潔凈，重新打膠后再安裝。安裝完成后必須待新膠固化后再進(jìn)行二次試壓。試壓：在干管或隱蔽管道安裝完畢用電動或手動試壓泵按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥及泄水閥及低處放風(fēng)閥，打開主管閥門和高處放風(fēng)閥注水，注滿水后關(guān)閉閥門試壓，檢查全部系統(tǒng)，漏水處做好記號放水修理再試壓直到合格，通知監(jiān)理單位驗(yàn)收并整理驗(yàn)收記錄，再拆除試壓泵泄盡系統(tǒng)內(nèi)試壓用水，冬季試壓后必須將水全部泄盡以免凍壞管道。管道安裝單項(xiàng)試壓以后，派專人配合土建用同標(biāo)號混凝土或砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平。八）、管道沖洗消毒在管道內(nèi)放置0.03%的高錳酸鉀消毒液或低氯離子的消毒液，注滿管道24小時(shí)后放盡，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5L/S），觀看管道的出水，在清濁度、透明度等與進(jìn)水比較要差不多一致，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》GB5749方可使用。九）、保溫與防腐。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的保和氣外部防腐無專門要求，可按照一般鋼管保溫防腐的工藝施工。保溫材料采納橡塑(NBR)管殼，保溫厚度40mm、防結(jié)露給排水管保溫厚度為25mm。設(shè)于戶外的保溫管外壁增設(shè)0.5mm玻璃鋼薄鋼板愛護(hù)，管道上的閥門等管件的保溫做法詳見國標(biāo)03S401。保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。（四）排水管的安裝1．本工程排水管采納UPVC排水管,承插粘接式安裝該管材質(zhì)輕、內(nèi)壁光滑，安裝便捷、受氣候阻礙小，但該管材剛性差，熱膨脹性大，極易污染，施工中應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手。（1）選材：應(yīng)選用質(zhì)地均勻、表面光潔、色澤一致，無夾渣、氣泡，無橢圓變形且表面無劃痕的材料。選材過程中應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后放置在陰涼、通風(fēng)、干燥處保存，以免曝曬或受高溫時(shí)管材變型。管材下部應(yīng)用受力面寬度不小于5cm的方木墊起，方木間距不大于1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。（2）管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)依照現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進(jìn)行標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)先在管道上套上專用筒狀塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴(yán)，管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵管口，以免有水泥沙子進(jìn)入管道，阻礙今后的使用。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，排水管道的橫管與嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采納45°四通及90°斜三通或90°斜四通,立管與排出管的連接,應(yīng)采納兩個(gè)45°彎頭或彎曲變徑大于四倍管徑的90°彎頭.污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。1）塑料排水立管安裝立管安裝前，要檢查同一付立管各層面上的預(yù)留洞口是否在同一垂線上，預(yù)留口坐標(biāo)是否合適，否則應(yīng)予以處理，以免管道安裝后出現(xiàn)管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。當(dāng)預(yù)留洞口坐標(biāo)偏差過大時(shí)應(yīng)采納專用打孔機(jī)打孔，以免對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生過大的破壞。立管甩口時(shí)應(yīng)結(jié)合選用的衛(wèi)生器具，做到標(biāo)高與甩口位置方向準(zhǔn)確無誤。2）塑料排水管支管安裝：支管安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，詢問土建相關(guān)房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結(jié)合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，依照選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相應(yīng)位置作出標(biāo)記，并量出各管段的長度，斷出需用管段。做至甩口位置，方向正確。管道坡度合理。幸免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現(xiàn)象，以免帶來漏水隱患。安裝時(shí)應(yīng)先做支管吊卡，再敷設(shè)管道，（管道吊卡間距依照管道規(guī)格，φ=110時(shí)L≤110cm，φ≤75時(shí)L≤75cm，φ=50時(shí)L≤50cm。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。本工程個(gè)不超過2m長的支管，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)固定。管道穿墻時(shí)，穿墻部位應(yīng)加套管愛護(hù)。支管安裝后應(yīng)用沖氣橡膠球堵住管道根部，做灌水試驗(yàn)。排水立管在底層和頂層應(yīng)設(shè)檢查口，距離室內(nèi)地坪1m。公共建筑內(nèi)在接3個(gè)及3個(gè)以上大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口，其橫管直管段上檢查口或清掃口之最大距離按表2-1。表2-1最大距離按外徑口（mm）5075110160距離（m）10121520管道系統(tǒng)配管時(shí)，應(yīng)將配好的管材與配件按設(shè)計(jì)試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時(shí)測定管端插入承口的長度，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度符合表2-2規(guī)定。表2-2管端插入承口深度序號公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）140≥25250≥25375≥404110≥505160≥603）、管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦潔凈，無灰砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝宜集中進(jìn)行，要求在室溫0℃以上操作，承插口表面的粘接劑要均勻涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插口的直度和接口位置正確，然后靜待2～3min，以防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm，承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的粘接劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭潔凈。立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)和固定支架，安裝位置及管道插入伸縮節(jié)內(nèi)的深度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)管端插入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留的間隙為：夏季5～10mm，冬期：15～20mm）。立管上每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝在該層樓板上，伸縮節(jié)上口距地面5～7cm，隔層設(shè)一個(gè)檢查口，檢查口距地面1m，朝向應(yīng)便于檢修。管卡應(yīng)采納專用管卡，載置在距該層地面1.5～1（五）、衛(wèi)生器具安裝一）衛(wèi)生器具安裝施工順序：衛(wèi)生器具安裝→給水配件安裝→排水管道安裝→地漏安裝→安裝就位→通水通球試驗(yàn)→驗(yàn)收。二）衛(wèi)生器具安裝1）、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）、小便器沖洗管，應(yīng)采納鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45°角。3）、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平坦、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。4）、潔具安裝結(jié)束后進(jìn)行通水試驗(yàn)，并達(dá)到?jīng)_洗管道的目的，將管內(nèi)焊渣、施工碎屑沖出，其流量等達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后約請監(jiān)理驗(yàn)收，辦理通水、通球等試驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。第三節(jié)消防噴淋工程施工方法及工序安排一、工程內(nèi)容消火栓給水管、自動噴水滅火給水管采納內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，公稱壓力1.60MPa，DN<50mm絲扣連接，DN>50mm溝槽連接，閥門及需拆卸部位采納溝槽連接；各類閥門等。二、施工要緊程序安裝預(yù)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案、技術(shù)交底選用優(yōu)質(zhì)材料，測量定位，繪制草圖，加工預(yù)制。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，坐標(biāo)是否交叉或排列位置不當(dāng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商。嚴(yán)格檢查管材、管件、閥門等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。消火栓管道安裝：檢查預(yù)留孔→依照圖紙尺寸下料→預(yù)刷一度面漆→清洗→安裝→水壓試驗(yàn)（工作壓力）→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。消防設(shè)備安裝施工方法：設(shè)備開箱檢驗(yàn)→運(yùn)輸→安裝時(shí)參照設(shè)計(jì)圖紙和安裝講明書對比是否符合要求，部件是否完好無損→成品愛護(hù)。三、要緊施工方法及技術(shù)要求（一）、噴淋泵和穩(wěn)壓泵組安裝1）、安裝的噴淋泵、穩(wěn)壓泵等消防供水設(shè)備的型號、銘牌、數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量檢驗(yàn)文件。進(jìn)口商品必須檢查商檢文件是否齊全。2）、噴淋泵和穩(wěn)壓泵安裝前必須對土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，核對差不多尺寸、位置、標(biāo)高、平坦度和地腳螺栓位置是否符合設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。3）、噴淋泵、穩(wěn)壓泵組安裝前應(yīng)對設(shè)備認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容：設(shè)備是否完整，有無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口內(nèi)是否有異物，車應(yīng)靈活無碰擦聲。4）、水泵就位后要規(guī)定進(jìn)行找正。水泵找正分二步進(jìn)行：4.1、水平和垂直度找正，找正以水泵底座加工面為基準(zhǔn)，要求水平面縱橫向偏差小于1‰,找正采納百分表儲水平尺進(jìn)行。垂直度找正按進(jìn)口（出口）法蘭端面為基準(zhǔn)進(jìn)行，采納吊線檢查。4.2、聯(lián)軸器找正，松開泵頭和電機(jī)滑槽固定螺栓，對水泵電機(jī)泵體平行度進(jìn)行找正，找正采納塞規(guī)或百分表，兩聯(lián)軸器端面的間隙應(yīng)符合規(guī)范和出廠技術(shù)文件規(guī)定要求，找正后應(yīng)進(jìn)行盤車檢查，察看有無碰擦聲。水泵和電動機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘；橡膠軸承精確時(shí)準(zhǔn)型，特不注意聯(lián)軸口對軸承隔震，而不是用于補(bǔ)償兩軸的偏差。5）、穩(wěn)壓泵氣壓罐安裝時(shí)應(yīng)檢查氣壓罐的容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，罐體上安全閥、壓力表、泄水管、水位指示裝置應(yīng)齊全，氣壓罐進(jìn)出水管應(yīng)配置止回閥和閘閥等相應(yīng)閥門。（二）、噴淋管安裝1）、自動噴水滅火系統(tǒng)的操縱閥、噴頭、水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)等以及與之配套的系列產(chǎn)品，均應(yīng)符合國家及地點(diǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。2）、支吊架布置時(shí)，與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端距離不應(yīng)大于75cm，每段支管上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)支架。3）、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)噴淋給水管試驗(yàn)壓力≥1.4Mpa。4）、管道接口泵房和設(shè)備房內(nèi)所有管道和附件須采納法蘭接口或卡箍式聯(lián)接器。采納螺紋絲口連接管道，絲口應(yīng)清晰，不得有毛刺和亂絲，外露的牙應(yīng)在3牙左右，并應(yīng)刷防銹漆，小心選擇材料，使其配合設(shè)備的類型。采納法蘭連接管道，應(yīng)保證法蘭兩側(cè)管道軸線重合，墊片在中心位置，連接螺栓外露絲口應(yīng)在4牙左右，所有固定件和鏍栓有彈簧墊圈和螺帽，管道接口和裝配聯(lián)接件的法蘭須為符合標(biāo)準(zhǔn)。4.5、管道配件4.5.1、應(yīng)按上表對各種管道材料提供管道配件。4.5.2、為了保證排水或消除氣囊，管徑需變小的地點(diǎn)應(yīng)用縮徑接頭。不能夠套筒代替。4.5.3、應(yīng)優(yōu)先采納長彎管（頭），不可采納直角彎頭。4.6、接管墊圈4.6.1、進(jìn)行法蘭連接需采納氯丁合成橡膠制成的3.0毫米厚的O型墊圈。不得采納含有石棉的墊圈。4.6.2、不同金屬管之間的法蘭連接：在法蘭、螺栓和螺帽之間分不采納絕緣墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采納聚四氟乙烯或其他同類型產(chǎn)品。4.6.3、墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的、設(shè)施和壓力。4.7、管道套管4.7.1、在管道穿越墻壁和樓板處須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。套管的尺寸應(yīng)使管道能在套管中自由移動外，還須足夠供填塞防火填料，而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少6毫米。管道套管不應(yīng)當(dāng)作支架使用。4.7.2、在管道與套管空隙之間應(yīng)玻璃纖維和水泥混合防火物完全填塞。管道套管和管道保溫之間的空隙必須用不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全填塞，以保證氣密。假若管道及套管穿過防火間隔時(shí)，空隙必須采納與防火間隔相同耐火極限的柔軟填密料完全填塞，在套管兩端則用非硬式膠粘劑填塞。4.7.3、注意在每個(gè)樓層的垂直管槽井內(nèi)如設(shè)有樓板，面管道穿越管槽井樓板處亦需設(shè)置套管。4.7.4、所有預(yù)埋套管在就位之前，應(yīng)涂瀝青愛護(hù)層。4.8、采納螺紋連接、溝槽連接、焊接連接或法蘭連接，不管采納何種形式的連接方式，均不得減少管道通徑，不得使用補(bǔ)心作為變徑管件。4.9、管道的走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道安裝應(yīng)牢固，管中心與梁、柱、樓板的最小間距應(yīng)符合：公稱直徑(mm)253240506580100125150200間距（mm）4040506070801001251502004.10、管道吊架和支架安裝管架或吊架的最大間距應(yīng)符合：公稱直徑（mm）253240506580100125150200間距（m）3.544.55666.5789吊架、管架的位置不得阻礙噴水效果，一般管架與噴頭的距離不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，支管的每管段應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)管架。相鄰兩噴頭間的管段應(yīng)設(shè)置一個(gè)管架，在管徑大于50mm以上的管道，管件及管內(nèi)水重總重量50%的水平推力，且不變形損壞。立管應(yīng)在其兩端及噴淋管末端設(shè)置防晃支架，管道穿越建筑變形縫，應(yīng)加裝柔性連接管，長度應(yīng)滿足需要，管道穿越墻體、樓板應(yīng)加裝鋼管套管，套管的規(guī)格一般應(yīng)比水管道大一號，管道穿越電氣設(shè)備間時(shí)，在重要電氣設(shè)備的垂直上方一般不得安裝閥門、法蘭（連接件），明露的消防管道應(yīng)涂刷紅色調(diào)和漆，管道安裝間隙，應(yīng)及時(shí)做好管口封閉，以防異物進(jìn)入。4.10.1、所有的吊架和支架包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板以及任何與設(shè)計(jì)要求有異的變更，均應(yīng)事行獲得發(fā)包人／工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行加工制造。4.10.2、垂直管道應(yīng)在每根立管的中部采納通過認(rèn)可的鋼制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動和共震，幸免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。4.10.3、如管卡和管道為不同材料，管卡與管道之間應(yīng)提供橡膠墊片。4.10.4、所有支架、固定支撐、托架和呆架等均應(yīng)用有足夠強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。末端試水、排水管道安裝，應(yīng)有0.003～0.005的坡度，坡向排水點(diǎn)。排水管徑按設(shè)計(jì)或按下列表規(guī)定設(shè)置：配水管公徑（mm）排水管公徑（mm）輔助排水管公徑（mm）≥100≤503265～80≤4032＜65－25（三）、噴頭安裝1）、采納噴頭的型號、規(guī)格、溫度必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品具有合格證及市場準(zhǔn)入證。2）、噴頭安裝前要進(jìn)行目視檢查，外觀無加工和機(jī)械損傷，螺紋平坦、光滑無斷隙，尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。檢查完畢存放在不受振動、干燥的地點(diǎn)。3）、上噴頭與頂板的垂直距離嚴(yán)格操縱在7.5～15cm之內(nèi)。4）、噴頭在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗完成后進(jìn)行，噴頭的固定應(yīng)采納工廠配備的專用鈑手，發(fā)覺噴頭的框架、淺水盤變形或釋放元件操作后應(yīng)立即更換。安裝在易于受操作的部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩。5）、噴淋頭安裝上麻絲后必須把中心麻絲搞清以防堵塞。并用專用扳手安裝。安裝時(shí)必須輕拿輕放。以防玻璃敲碎。（四）、閥門1）、閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺絲必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。2）、法蘭或螺絲連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。3）、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，按要求測試壓力無滲漏現(xiàn)象。4）、消防給水管道：消防水泵吸水管及出水管上采納球墨鑄鐵閘閥；其余部位采納球墨鑄鐵閘閥或雙向型蝶閥，工作壓力為1.6MPa。止回閥：生活給水及消防水泵出水管上均安裝防水錘止回閥，管徑DN≤50mm采納速閉消聲止回閥；管徑DN＞50mm采納阻尼緩閉消聲止回閥，排水出水管上安裝球形污水止回閥，其它部位均為旋啟式止回閥。5）、閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。6）、閥門進(jìn)場前由供貨商對閥門進(jìn)行試壓，并提供相應(yīng)的試壓合格報(bào)告。進(jìn)貨后閥門現(xiàn)場按各種規(guī)格抽查10%，按廠方提供試壓合格報(bào)告，現(xiàn)場進(jìn)行泄漏性試壓。（五）、濕式報(bào)警閥組安裝1）、安裝裝報(bào)警閥體，注意保證水流方向指示標(biāo)志，再連接濕式報(bào)警閥的輔助管道。報(bào)警安裝高度2）、濕式報(bào)警閥前后管道在充水過程中，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。3）、管道過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于拆卸、排渣操作。（六）、探測器安裝（點(diǎn)型）安裝原則：探測安裝位置按施工圖要求確定。1)、探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不小于0.50m，安裝位置正下方或m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。2)、探測器至送風(fēng)口的水平距離不小于1.5m頂棚附近有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近，探測器達(dá)到多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離大于0.5m。3)、寬小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器，應(yīng)居中布置兩感煙探測器之間的安裝間距小于15m。4)、室內(nèi)被隔斷（書架、設(shè)備），且隔斷頂部到頂棚距離小于整個(gè)室內(nèi)高度％，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)安裝1個(gè)探測器。（七）、感溫探測器安裝差不多與感煙探測器相同，不同點(diǎn)有：1)、相鄰兩感溫探測之間的距離小于10m（愛護(hù)半徑內(nèi)）2)、被安裝在突出頂棚部位的定溫火災(zāi)探測器下表面，距頂棚距離高應(yīng)小于0.30m。（八）、噴淋管網(wǎng)其他部件安裝1）、水力警鈴水力警鈴管道上應(yīng)安裝檢修、測試閥組和過濾器。報(bào)警閥的連接管道采納熱鍍鋅鋼管，管徑≤15mm時(shí)，長度≤6m；管徑＝20mm時(shí)，長度≤20m。連接管應(yīng)保持暢通，水輪轉(zhuǎn)動靈活，水力警鈴及輔助管道安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查其啟動壓力，保證其不小0.05MPa。2）、水流指示器水流指示器在管道沖洗、試壓完成后進(jìn)行，其尺寸必須與管徑匹配，安裝在分區(qū)安全信號蝶后的管道上。水流指示器的漿片（膜片）應(yīng)垂直于被安裝部位的管道，動作方向與水流方向一致。且動作靈活，不同意與管壁摩擦并無滲漏現(xiàn)象。3）、信號閥信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器最小距離≥350mm，安裝在水流指示器之前的配水管道上。（九）、清潔1）、采取一切預(yù)防措施，以幸免外界物體，諸如焊珠和焊渣或污物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。敲擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。2）、隨著管道豎立接駁完畢，所有管徑150毫米及以下的管道應(yīng)隨即用清水沖洗直到完全清除污物、油污和金屬屑等為止。在一般情況下，每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分不沖洗。3）、管徑200毫米及以上管道的清洗處理應(yīng)采納鋼刷子，牽拉過每段管子的整個(gè)長度，隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。4）、所有清洗處理均應(yīng)貫穿整個(gè)管道系統(tǒng)。清洗處理和最后接口完成之后，各管道節(jié)段的末端均須緊緊密封，以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進(jìn)入管道。（十）、色標(biāo)1）、所有的面漆顏色須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，色標(biāo)的顏色在采納前先征得發(fā)包人、工程師的認(rèn)可。2）、所有閥門的手輪須一律涂上紅漆，而閥體則須涂上與其所相連接的管道同一顏色的油漆。3）、吊頂內(nèi)的消防管道，采納顏色邊帶，每個(gè)色帶的間距不超過2米，同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處，分支位和留通過不同房間和區(qū)域時(shí)，仍須兩側(cè)加上顏色邊帶。（十一）、標(biāo)記1）、所有安裝的設(shè)備須按其功能或系統(tǒng)以中文提供標(biāo)志名牌，而有關(guān)標(biāo)記須與竣工圖內(nèi)的設(shè)備表、示意圖等互相吻合。標(biāo)志名牌一般采納背刻以紅字的不碎透明塑膠片，或刻以白字的黑白相間塑膠片，或按發(fā)包人所要求的材料。2）、提供流向指示箭頭和文字標(biāo)記以示有關(guān)管道內(nèi)的水流向。當(dāng)管道表面為非黑色時(shí)，則采納黑色箭頭和文字標(biāo)記，反之則采納白色箭頭和文字標(biāo)記。3）、在每隔2米的外露水管表面兩旁及在各閥門和分支處，均須標(biāo)上指示箭頭和文字標(biāo)記。（十二）、室內(nèi)消火栓箱1）、消火栓及管道安裝：消火栓箱體應(yīng)依照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位甩口，核定后固定箱體，找平找正后安裝消火栓。栓閥側(cè)裝在箱門開戶的一側(cè)，箱門開戶應(yīng)靈活，消火栓系統(tǒng)采納鋼管焊接而外壁防腐。2）、室內(nèi)消火栓口中心，距地高度為1.1（十三）、水泵接合器和室外消火栓1）、水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處。墻壁接合器的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝，且距地面不宜低于0.7m，并與建筑物門、窗、孔、洞保持1.0m2）、水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體（有連接管、止回閥、放空管）操縱閥的順序進(jìn)行。止回閥方向應(yīng)保持消防水流能從水泵接合器口進(jìn)入。3）、水泵接合器安裝的位置與室外消火栓保持在15~40m之間。4）、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑均勻布置，消火栓距大樓外墻距離不應(yīng)大于5.0m，距路邊的距離不宜大于2m。（十四）、手報(bào)報(bào)警按鈕安裝1）、每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。2）、手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地高度宜為1.3～1.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。（十五）、管網(wǎng)試壓及沖洗1）、系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。2）、管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采納水壓進(jìn)行，但對干式系統(tǒng)必須既作水壓試驗(yàn)，又作氣壓試驗(yàn)；在冰凍季節(jié)期間，如進(jìn)行水壓試驗(yàn)有困難時(shí)，可用氣壓代替水壓試驗(yàn)，冰凍季節(jié)過后，仍應(yīng)補(bǔ)作水壓試驗(yàn)。3）、