商業(yè)外立面線條施工操作架安全專項(xiàng)施工方案

商業(yè)外立面線條施工操作架安全專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況： 2三、施工準(zhǔn)備 3四、搭設(shè)參數(shù) 4五、架體檢查、驗(yàn)收 13六、混凝土施工 13七、模板拆除 13八、應(yīng)急預(yù)案 15九、安全文明施工 18一、編制依據(jù)1、《湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)》；2、商業(yè)綜合體墻身大樣施工藍(lán)圖；3、規(guī)范、規(guī)程：1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2）《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5）《扣件式鋼管模板高支撐架的設(shè)計(jì)和使用安全》6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）7）《建筑施工手冊(cè)》第五版8）湘潭市相關(guān)法律、法規(guī)、地方性條文規(guī)定的內(nèi)容二、工程概況：1.基本概況湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項(xiàng)目分為A、B兩個(gè)地塊，A地塊主要為商業(yè)、甲級(jí)寫字樓、酒店；B地塊為住宅。是集購(gòu)物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6萬(wàn)m2，其中地上71.9萬(wàn)m2，地下16.7萬(wàn)m2。A地塊總建筑面積總面積：325438.98m2，其中地上：248430.58m2，地下：77008.4m2；大商業(yè)、寫字樓地下負(fù)二層、地上35層；酒店、商鋪S-C/S-D為地下一層，其中酒店地上17層。2.分部分項(xiàng)工程概況商業(yè)綜合體地上部分主體施工自2014年9月25日開始至2015年1月27日完成主體結(jié)構(gòu)施工。主體結(jié)構(gòu)施工期間，東、西立面暫未出具外立面墻身大樣施工圖紙，墻身大樣屬于后期新增結(jié)構(gòu)，無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)一同施工；南側(cè)S-B外鋪施工時(shí)，由于墻身大樣圖紙深度不夠，無(wú)法指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，由于現(xiàn)場(chǎng)施工緊迫，經(jīng)與建設(shè)方協(xié)商,南立面墻身大樣做甩項(xiàng)處理；后經(jīng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、外裝公司多次復(fù)核大商業(yè)外立面墻身大樣圖紙并進(jìn)行優(yōu)化，形成最終版大商業(yè)墻身大樣圖紙（4.7版本）。為確保外立面墻身施工安全，特編制此方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：要求項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞務(wù)隊(duì)管理人員及架工、模板班組長(zhǎng)熟悉圖紙，明確注意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。2、物資設(shè)備：模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）膠合板。木枋：采用40×90mm木枋。支撐系統(tǒng)：選用φ48×3.0鋼管及頂托、φ14對(duì)拉螺栓等?？v橫水平拉桿：選用48×3.0mm鋼管及配件?？v橫向剪刀撐：選用48×3.0mm鋼管及配件。墊板：采用100X100mm模板做墊板。其他材料設(shè)備如竹跳板、封閉用密目網(wǎng)以及鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作面需求合理調(diào)配。水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘、膠皮管、足量標(biāo)準(zhǔn)鋼管、扣件、頂撐、木方、鐵絲等。3、機(jī)具設(shè)備①木工圓盤鋸：應(yīng)至少保證兩臺(tái)，用于大量模板切割配置，木方的切斷等。②手提電鋸：根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置，項(xiàng)目部原則上不允許木板、木方等材料操作現(xiàn)場(chǎng)加工。③扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。④架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用具。4、人力準(zhǔn)備本墻身結(jié)構(gòu)施工工期緊，造型較為復(fù)雜，對(duì)模板支設(shè)質(zhì)量要求較高，要求勞務(wù)隊(duì)必須確保人力投入以達(dá)到工期要求，且要求各個(gè)工種人數(shù)協(xié)調(diào)配備，緊密配合。四、搭設(shè)參數(shù)（一）原結(jié)構(gòu)剔鑿操作架1、立桿：橫向間距:1.2m；縱距(m):1.2m；采用的鋼管(mm):普通鋼管架Φ48×3.0；支撐連接方式:方木支撐；2、橫桿：步距1.5m。3、掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。4、剪刀撐：剪刀撐設(shè)置：剪刀撐鋼管斜角采用45°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。為了增加架體整體穩(wěn)定性，架體外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔4.5米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。沿架體高度方向頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。嚴(yán)禁將結(jié)構(gòu)架體與外腳手架體系進(jìn)行連接、嚴(yán)禁外腳手架承擔(dān)結(jié)構(gòu)施工荷載。5、扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。6、墊塊：立桿下墊100X100mm模板。（二）新增結(jié)構(gòu)支模架1、立桿：橫向間距:1.2m；縱距(m):1.2m；采用的鋼管(mm):普通鋼管架Φ48×3.0；支撐連接方式:方木支撐；2、橫桿：步距1.5m。3、掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。4、剪刀撐：剪刀撐設(shè)置：剪刀撐鋼管斜角采用45°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。為了增加架體整體穩(wěn)定性，架體外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔4.5米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。沿架體高度方向頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。嚴(yán)禁將結(jié)構(gòu)架體與外腳手架體系進(jìn)行連接、嚴(yán)禁外腳手架承擔(dān)結(jié)構(gòu)施工荷載。5、扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。6、墊塊：立桿下墊100X100mm模板。（三）砌筑及抹灰操作架（外架）1、立桿：⑴.立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，內(nèi)立桿距墻距離0.25m，步高1.8m。鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。⑵.立桿采用6m和3m長(zhǎng)鋼管搭設(shè)，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭位置的錯(cuò)開500mm。各接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不應(yīng)大于步距的1/3即600mm。立桿接頭如下圖所示。⑶.下部的兩根立桿都必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部?jī)筛U之中的一根對(duì)接。2、縱向水平桿：⑴.縱向水平桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。⑵.縱向水平桿一般采用對(duì)接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求：①對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm。②搭接接頭長(zhǎng)度1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離100mm。③縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不大于6m。3、橫向水平桿：⑴.每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿長(zhǎng)度1.2ｍ，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離150mm（對(duì)于雙立桿，應(yīng)設(shè)置在雙立桿之間）。⑵.操作層非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要設(shè)置。⑶.橫向水平桿伸出大橫桿外的長(zhǎng)度100mm。4、剪刀撐：⑴.每縱向4步、橫向4跨設(shè)置一道剪刀撐，沿腳手架外側(cè)及全高方向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面夾角為45°～60°；剪刀撐主要采用6m長(zhǎng)鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面500mm，斜桿接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。除斜桿兩端扣緊外，中應(yīng)間增加4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。⑵.剪刀撐搭接接頭長(zhǎng)度1米，采用三個(gè)扣件連接。扣件離端部距離100mm。⑶.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離150mm。⑷.腳手架非封閉端如轉(zhuǎn)截面處、施工電梯斷開處腳手架端頭應(yīng)設(shè)置之字形斜撐及連墻件。5、與結(jié)構(gòu)連接件：為防止外架受水平力產(chǎn)生變形，外架應(yīng)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)采用連墻件與結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行有效拉結(jié)，采用每層兩跨設(shè)置。連墻件設(shè)置示意圖6、安全網(wǎng)與層間隔斷：⑴.腳手架外側(cè)立面1.8m×6m綠色密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。用鐵絲將安全網(wǎng)綁扎在縱向水平桿上，板扎牢固。安全網(wǎng)每100cm2面積不少于2000目，有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證等有效證件。⑵.腳手架在操作層設(shè)水平兜網(wǎng)，并滿鋪腳手板，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密。嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。7、腳手板腳手板使用鋼柵板滿鋪在在三根橫向水平桿上。使用鐵絲綁扎牢固。8、掃地桿腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。9、墊塊：立桿下墊100X100mm模板。五、架體檢查、驗(yàn)收1、架體必須在項(xiàng)目部指派的專人監(jiān)督下進(jìn)行排布、搭設(shè)。2、搭設(shè)過程中項(xiàng)目部質(zhì)檢部、安全部、技術(shù)部等職能部門進(jìn)行不定期檢查，提出的整改有求就地督促整改到位。3、檢查過程中如發(fā)現(xiàn)明顯未按照施工方案、操作規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)的，要求其停工整頓，并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。4、整個(gè)架體搭設(shè)完成，經(jīng)施工班組進(jìn)行自檢合格后，正式書面提交項(xiàng)目部進(jìn)行檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目部各部門依據(jù)施工方案及國(guó)家操作規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行全數(shù)檢查，并填報(bào)檢查驗(yàn)收記錄，經(jīng)項(xiàng)目部各部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后（提出的整改要求必須立即整改到位，并申請(qǐng)復(fù)查）報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。5、經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許進(jìn)入下道工序施工。六、混凝土施工1、支模架體經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。2、混凝土澆筑施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須完備，各工種操作人員、各部位管理人員及分工明確，懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。3、混凝土澆筑期間項(xiàng)目安排值班領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)輪流值班，督促現(xiàn)場(chǎng)各部位負(fù)責(zé)人認(rèn)真履行職責(zé)，統(tǒng)籌處理現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)事務(wù)。5、混凝土澆筑過程中應(yīng)有專業(yè)架子工查看架體穩(wěn)定情況，尤其是扣件的擰緊程度、立桿的彎曲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處應(yīng)立即上報(bào)，情況嚴(yán)重的應(yīng)立即通知停止混凝土澆筑，操作層面人員立即轉(zhuǎn)移，經(jīng)整改完成后方可繼續(xù)上人操作。七、模板拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m≥100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）支模架拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（6）拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（9）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（12）拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（13）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。7）拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。八、應(yīng)急預(yù)案8.1概況架體搭設(shè)施工可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，做到快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理陳曉任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。具體設(shè)置如下：陳曉（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；任吉紅（技術(shù)負(fù)責(zé)）——副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；張振宇、周后安、王宇等三人（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；宋啟華、熊玲、楊磊等（施工員）----組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)鄭強(qiáng)、劉輝（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；具體分工如下：（1）陳曉負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。（2）任吉紅、張振宇負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行事故處理及調(diào)查。（3）王宇負(fù)責(zé)立即同附近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。（4）楊磊（施工員）、鄭強(qiáng)、劉輝（架子工班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。8.3應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)陳曉立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定由王宇負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.4救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。（2）坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生支模架坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急處理以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院救治。8.5小組成員聯(lián)系電話、醫(yī)院及急救電話成員職務(wù)聯(lián)系電話陳曉項(xiàng)目經(jīng)理任吉紅技術(shù)負(fù)責(zé)人張振宇安全員宋啟華施工員楊磊施工員熊玲施工員王宇安全員湘潭市第一人民醫(yī)院聯(lián)系電話(現(xiàn)場(chǎng)最近醫(yī)院，約1.5公里距離)緊急救援電話：火警：119急救：120報(bào)警：110九、安全文明施工（一）腳手架搭設(shè)過程安全文明施工措施1、搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、架體安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。7、水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。8、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。10、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。11、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。12、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。13、砼澆筑時(shí)，必須采用塑料薄膜或彩條布在腳手架內(nèi)排立桿處圍擋，防止砼漿對(duì)安全網(wǎng)造成污染。14、高支模驗(yàn)收程序：交底—搭設(shè)（樣板）——自檢合格（自檢和申請(qǐng)驗(yàn)收表填寫）——項(xiàng)目各部門、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收——合格后下澆筑令（二）使用及拆除注意事項(xiàng)：1、搭設(shè)完成班組自檢合格后，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位檢查，合格后方可投入使用。2、嚴(yán)禁在架體上集中堆載大量荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。3、混凝土澆筑前應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方再一次檢查架體的搭設(shè)情況，并根據(jù)檢查意見立即整改到位。4、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行架體查看，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)立即停止?jié)仓?，人員、設(shè)備撤離后對(duì)架體采取加固等整改工作，經(jīng)整改合格后方可繼續(xù)投入使用。5、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行腳手架拆除。拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。6、腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。7、模板及支撐腳手架拆除前勞務(wù)公司應(yīng)提出書面拆除申請(qǐng)單，我部將結(jié)合該部位混凝土試塊檢驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告等資料一并提交監(jiān)理單位審核，各種資料齊全、合格且監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自進(jìn)行拆除作業(yè)，違者進(jìn)行罰款處理并承擔(dān)由此造成的一切后果。8、嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。9、在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍設(shè)置“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆腳手架時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。10、對(duì)于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要用滑輪和繩索運(yùn)送或塔吊配合，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。11、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格分類堆放整齊。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管以備今后使用。12、本工程腳手架拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。13、拆除時(shí)操作人員要佩戴安全帽、系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿等。14、在拆除體積大、重量重的構(gòu)件時(shí)應(yīng)由幾個(gè)架子工配合作業(yè)。15、腳手架拆除應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行，拆除作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過5~6℃。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。由于塔吊性能及堆場(chǎng)場(chǎng)地大小的制約，對(duì)于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場(chǎng)及西側(cè)重型構(gòu)件堆場(chǎng)的東區(qū)進(jìn)行卸車；對(duì)于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來(lái)補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來(lái)逐步逼近設(shè)計(jì)位形。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長(zhǎng)短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長(zhǎng)的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對(duì)其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對(duì)安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。總體焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測(cè)定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為2∽4mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來(lái)控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。本工程在地下室施工過程作沉降觀測(cè)記錄，地面設(shè)二等水準(zhǔn)基點(diǎn)5個(gè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測(cè)點(diǎn)數(shù)為24個(gè)，群樓地下室觀測(cè)點(diǎn)數(shù)為49個(gè)，為二等水準(zhǔn)點(diǎn)。地下室沉降觀測(cè)工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始，每升高2層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：均每天沉降量小于或等于0.01mm。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無(wú)損探傷，確保焊縫質(zhì)量。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對(duì)接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對(duì)接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對(duì)管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測(cè)量采用三維坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號(hào)的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測(cè)量，保證拼裝控制精度。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工將要生的問題，完善施工方案。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無(wú)序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)等有限手段，來(lái)減小日照對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測(cè)量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對(duì)策。在施工過程，擬采取監(jiān)測(cè)由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測(cè)量控制的輔助手段。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。提前了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問題建議,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位同意及時(shí)下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無(wú)結(jié)構(gòu)，無(wú)法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對(duì)一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力，在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來(lái)施工。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼