鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

鋼筋質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備工作1、鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚4m成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。2、進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有意。二、鋼筋原材124300×500mm。標(biāo)識(shí)牌如下：材料標(biāo)識(shí)牌材料名稱材料產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)進(jìn)貨批量檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)日期新建懷來(lái)縣農(nóng)產(chǎn)品公共展示交易中心2、成品與半成品新建懷來(lái)縣農(nóng)產(chǎn)品公共展示交易中心標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下：鋼筋規(guī)格：鋼筋規(guī)格：鋼筋編號(hào)：使用部位：數(shù)量：3、材料要求1.3。以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的60t（60t（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，以及重量偏差，每一次取樣不合格時(shí)，必試項(xiàng)目：伸長(zhǎng)率、彎曲試驗(yàn)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、重量偏差。綁絲20~222212mm鋼筋直徑6~810~1214~1618~20222528326~815017019022025027029032010~1219022025027029031034014~1625027029031033036018~2029031033035038022330350370400三、施工技術(shù)保證措施一、鋼筋加工保證加工準(zhǔn)確。并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查。油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。直徑≥16mm≤14mm樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。1035d（d）500mm受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：50%,端的箍筋加密區(qū)；鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)鋼筋接頭連接方法如圖：已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋1650％。鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。紋?；虮晃畚镂廴?。按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放接頭連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。鋼筋直徑/mm≤18～20≤22～25鋼筋直徑/mm≤18～20≤22～25≤28～32擰緊力矩值/160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。二、鋼筋安裝求。接頭錯(cuò)開(kāi)距離、彎鉤朝向滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1:6得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行處理。鋼筋安裝完畢后，任何人不得隨意割斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。隱檢，簽字后可進(jìn)行下道工序。防止鋼筋移位的方法和保證保護(hù)層厚度的具體措施防止基礎(chǔ)底板、樓板鋼筋移位和保證保護(hù)層厚度的具體措施樓板底部鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，梅花形布置。樓板上下鋼筋之間設(shè)置φ101.5m鐙高度為板厚減去上下皮鋼筋直徑和上下保護(hù)層厚度。減去上下皮鋼筋直徑和上下保護(hù)層厚度。防止鋼筋位移和保護(hù)層厚度的具體措施水平定位框?qū)涌刂频轿唬磳娱g高度控制：定位框采用Φ14鋼筋制作，放置在澆筑層上5cm豎向定位梯子筋1.2m5mm：所有梯子筋檔桿的間距應(yīng)等于墻體水平筋的間距。水平定位梯子筋5cm水平梯子筋，重復(fù)使用。42保護(hù)層厚度，梯子檔桿的間距等于墻體豎筋的間距，豎筋檔桿應(yīng)綁扎牢固。鋼筋定距框用Φ14鋼筋制作梯子筋加工成每片長(zhǎng)度1500mm。塑料定位卡采用鋼筋保護(hù)層專(zhuān)用塑料定位卡，按間距800mm對(duì)稱設(shè)置。四、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格把好原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)廠的原材料按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。示。2.嚴(yán)格把好鋼筋配料關(guān)鋼筋配料前應(yīng)先熟悉圖紙，了解各號(hào)配筋在構(gòu)件中的使用。主管解決，不應(yīng)字形決定。須與設(shè)計(jì)研討，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可進(jìn)行鋼筋代換。3.堅(jiān)持技術(shù)交底制度組長(zhǎng)進(jìn)行交底；（3）勞務(wù)班組長(zhǎng)向勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行交底。所有交底與被交底人員必須簽字確認(rèn)。技術(shù)交底進(jìn)行補(bǔ)充、更新。堅(jiān)持樣板制鋼筋半成品制作，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料：鋼筋安裝，先安裝柱、板、梁樣板，經(jīng)技術(shù)部門(mén)、質(zhì)檢員確認(rèn)后，再大面積綁扎。嚴(yán)格檢查制度好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)與資料。技術(shù)資料管理在鋼筋分項(xiàng)工程中，將對(duì)以下的技術(shù)資料進(jìn)行重點(diǎn)控制。鋼筋的配料單原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告。1.原材料鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，查對(duì)鋼筋表面或每捆（盤(pán)）做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。下墊墊木，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋加工保箍筋與暗柱縱向鋼筋搭接處綁扎到位。在鋼筋加工場(chǎng)地派專(zhuān)人負(fù)責(zé)把關(guān)，對(duì)梯子筋、馬鐙筋、箍筋必須進(jìn)行預(yù)檢。放在一起，保證施工方便。工制作人及受檢狀態(tài)。五、主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施豎向鋼筋位移?；虮Ｗo(hù)層過(guò)大。原因分析形。操作人員為操作方便，隨意扳動(dòng)框柱上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。設(shè)置，振搗混凝土?xí)r鋼筋位置亦容易偏移。混凝土振搗時(shí)碰擊鋼筋，甚至將箍筋振松張開(kāi)，使立筋位移。預(yù)防措施前，拉線排尺，二次整理鋼筋。300mm樓板負(fù)彎矩筋位置偏移負(fù)彎矩筋失去作用。原因分析鋼筋控制措施不到位;澆筑混凝土前未鋪設(shè)馬道，工人直接踩踏鋼筋。預(yù)防措施加強(qiáng)檢查，澆筑混凝土前應(yīng)鋪設(shè)馬道，并設(shè)值班鋼筋工。六、應(yīng)注意問(wèn)題凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。且不小于75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。七、成品保護(hù)性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過(guò)程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位。模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。陽(yáng)臺(tái)欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏?；炷翝仓戤吅?，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理，并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。八、安全文明施工措施明安全操作規(guī)程。械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站