管道制造的焊縫跟蹤解決方案

SERVO-ROBOT

PIPEMILLS

APPLICATIONS

SERVO-ROBOT

PIPEMILLS

APPLIC管道制造的焊縫跟蹤解決方案螺旋管U-O直縫焊管管道制造的焊縫跟蹤解決方案螺旋管U-O直縫焊管激光視覺(jué)能為你做些什么？12個(gè)機(jī)會(huì)提高螺旋管的制造工藝:鋼卷末端內(nèi)部對(duì)接焊縫跟蹤和檢測(cè)測(cè)量鋼板/鋼帶的寬度和邊緣輪廓測(cè)量管子外經(jīng)跟蹤內(nèi)焊縫: 焊接-一步法的第一個(gè)步驟.

跟蹤-兩步法的第二步. -調(diào)整，根據(jù)間隙/錯(cuò)邊調(diào)整鋼帶送進(jìn)角度 -焊接參數(shù)自適應(yīng)控制自動(dòng)內(nèi)焊縫檢測(cè)(幾何成形和缺陷)采用兩步法工藝時(shí)跟蹤外焊縫和內(nèi)焊縫.自動(dòng)外焊縫檢測(cè)外超聲波探傷提供焊縫跟蹤(在線(xiàn)或離線(xiàn))在管子端面精加工時(shí)提供外部接縫的跟蹤測(cè)量管子端面坡口，為機(jī)器人加工提供反饋為“短”管子接合提供跟蹤

測(cè)量管子末端的坡口(鈍邊和斜邊)螺旋管激光視覺(jué)能為你做些什么？12個(gè)機(jī)會(huì)提高螺旋管的制造工藝:螺螺旋管制造的總體過(guò)程3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙控制3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙控制主要應(yīng)用螺旋管4.為超聲探傷提供跟蹤4.為超聲波探傷提供跟蹤螺旋管制造的總體過(guò)程3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙鋼帶測(cè)量在鋼帶兩端進(jìn)行測(cè)量，確保送進(jìn)的鋼板寬度是一致的而且所加工的上坡口尺寸是正確的

DiagramofAdjustmentforAngleSkelpMeasurementApplicationProgram螺旋管鋼帶測(cè)量在鋼帶兩端進(jìn)行測(cè)量，確保送進(jìn)的鋼板寬度是一致的而且所間隙控制激光傳感器激光條紋鋼帶注意:

在測(cè)量位置幾毫米之后進(jìn)行ID焊接實(shí)時(shí)控制錯(cuò)邊和間隙螺旋管間隙控制激光傳感器激光條紋鋼帶注意:在測(cè)量位置幾毫米之后進(jìn)在線(xiàn)ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上激光傳感器:DIGI-I/S螺旋管在線(xiàn)ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上激光傳在線(xiàn)OD焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上螺旋管在線(xiàn)OD焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上螺旋管離線(xiàn)OD+ID焊接

激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上QUANTA/SP含有內(nèi)置的2D攝像頭和照明，可以直接監(jiān)控內(nèi)部的情況

螺旋管離線(xiàn)OD+ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接為超聲探傷提供焊縫跟蹤螺旋管保持最佳的超聲探頭位置，保證對(duì)焊縫和熱影響區(qū)的正確檢測(cè)。適當(dāng)?shù)暮缚p跟蹤可以避免超聲探傷設(shè)備因?yàn)榕鲎捕鴵p壞。

為超聲探傷提供焊縫跟蹤螺旋管保持最佳的超聲探頭位置，保證對(duì)焊激光視覺(jué)能為你做些什么？U-O直縫焊管12個(gè)機(jī)會(huì)提升U-O直縫焊管制造過(guò)程:測(cè)量坡口邊緣加工情況測(cè)量管子外經(jīng)為MIG點(diǎn)固焊提供焊縫跟蹤為兩步法制造工藝提供外焊和內(nèi)焊的焊縫跟蹤。自動(dòng)化外焊縫檢測(cè)為超聲探傷提供焊縫跟蹤(在線(xiàn)和離線(xiàn))在加工管子端面上跟蹤接合焊縫自適應(yīng)控制焊接參數(shù)為機(jī)器人加工提供管子端面測(cè)量為“短”管子接合提供跟蹤自動(dòng)內(nèi)焊縫檢測(cè)(幾何成形和缺陷)

測(cè)量管子末端的坡口(鈍邊和斜邊)激光視覺(jué)能為你做些什么？U-O直縫焊管12個(gè)機(jī)會(huì)提升U-2點(diǎn)固焊縫跟蹤1.內(nèi)焊縫跟蹤3.外焊縫跟蹤4.為超聲探傷提供焊縫跟蹤U-O直縫焊管總體制造過(guò)程U-O直縫焊管2點(diǎn)固焊縫跟蹤1.內(nèi)焊縫跟蹤3.外焊縫跟蹤4.為超MIG焊接激光傳感器和十字滑臺(tái)用于U-O焊管制造第一道MIG焊的焊縫跟蹤U-O直縫焊管MIG焊接激光傳感器和十字滑臺(tái)用于U-O焊管制造第一道M集成焊縫跟蹤的內(nèi)部MIG焊接頭

U-O直縫焊管集成焊縫跟蹤的內(nèi)部MIG焊接頭U-O直縫焊管外部多絲埋弧焊U-O直縫焊管外部多絲埋弧焊U-O直縫焊管多絲埋弧焊通過(guò)驅(qū)動(dòng)支撐滾輪執(zhí)行焊縫跟蹤U-O直縫焊管多絲埋弧焊通過(guò)驅(qū)動(dòng)支撐滾輪執(zhí)行焊縫跟蹤U-O直縫焊管焊后焊縫的跟蹤和檢測(cè)Servo-Robot系統(tǒng)用于焊后焊縫的檢測(cè)，測(cè)量余高、寬度和焊趾角度Servo-Robot系統(tǒng)也用于跟蹤焊縫，實(shí)現(xiàn)最佳的超聲探傷效果

U-O直縫焊管焊后焊縫的跟蹤和檢測(cè)Servo-Robot系統(tǒng)用于焊后焊縫獲益焊接速度最大優(yōu)化熔深避免過(guò)度填充變形最小即時(shí)探測(cè)缺陷和校正工藝無(wú)接觸的自動(dòng)化解決方案提高質(zhì)量降低成本獲益焊接速度最大提高質(zhì)量

SERVO-ROBOT的最新技術(shù)

適合焊管制造的焊縫跟蹤

AutoTrac/MINI

-用得起的系統(tǒng)，為標(biāo)準(zhǔn)工藝專(zhuān)門(mén)優(yōu)化。

-同樣的性能和可靠性，采用最新的電子器件，尺寸更小。

SERVO-ROBOT的最新技術(shù)

適合焊管制造的焊縫跟蹤

AutoTrac/MINI系統(tǒng)組成

AutoTrac/MINI系統(tǒng)組成

AutoTrac/MINI

操作完美的操作只需要3步!用操縱桿手動(dòng)調(diào)整焊絲位置，使焊絲對(duì)準(zhǔn)接頭。按白色的按鈕，讓傳感器識(shí)別和記憶接頭位置。按綠色按鈕，開(kāi)始跟蹤。一旦視覺(jué)系統(tǒng)開(kāi)始跟蹤，操作著就不用管焊絲的位置了。視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保證焊絲位于示教的接頭位置上了。

AutoTrac/MINI

操作完美的操作只需要3步!SERVO-ROBOT

PIPEMILLS

APPLICATIONS

SERVO-ROBOT

PIPEMILLS

APPLIC管道制造的焊縫跟蹤解決方案螺旋管U-O直縫焊管管道制造的焊縫跟蹤解決方案螺旋管U-O直縫焊管激光視覺(jué)能為你做些什么？12個(gè)機(jī)會(huì)提高螺旋管的制造工藝:鋼卷末端內(nèi)部對(duì)接焊縫跟蹤和檢測(cè)測(cè)量鋼板/鋼帶的寬度和邊緣輪廓測(cè)量管子外經(jīng)跟蹤內(nèi)焊縫: 焊接-一步法的第一個(gè)步驟.

跟蹤-兩步法的第二步. -調(diào)整，根據(jù)間隙/錯(cuò)邊調(diào)整鋼帶送進(jìn)角度 -焊接參數(shù)自適應(yīng)控制自動(dòng)內(nèi)焊縫檢測(cè)(幾何成形和缺陷)采用兩步法工藝時(shí)跟蹤外焊縫和內(nèi)焊縫.自動(dòng)外焊縫檢測(cè)外超聲波探傷提供焊縫跟蹤(在線(xiàn)或離線(xiàn))在管子端面精加工時(shí)提供外部接縫的跟蹤測(cè)量管子端面坡口，為機(jī)器人加工提供反饋為“短”管子接合提供跟蹤

測(cè)量管子末端的坡口(鈍邊和斜邊)螺旋管激光視覺(jué)能為你做些什么？12個(gè)機(jī)會(huì)提高螺旋管的制造工藝:螺螺旋管制造的總體過(guò)程3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙控制3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙控制主要應(yīng)用螺旋管4.為超聲探傷提供跟蹤4.為超聲波探傷提供跟蹤螺旋管制造的總體過(guò)程3.焊縫跟蹤1.鋼帶測(cè)量2.間隙鋼帶測(cè)量在鋼帶兩端進(jìn)行測(cè)量，確保送進(jìn)的鋼板寬度是一致的而且所加工的上坡口尺寸是正確的

DiagramofAdjustmentforAngleSkelpMeasurementApplicationProgram螺旋管鋼帶測(cè)量在鋼帶兩端進(jìn)行測(cè)量，確保送進(jìn)的鋼板寬度是一致的而且所間隙控制激光傳感器激光條紋鋼帶注意:

在測(cè)量位置幾毫米之后進(jìn)行ID焊接實(shí)時(shí)控制錯(cuò)邊和間隙螺旋管間隙控制激光傳感器激光條紋鋼帶注意:在測(cè)量位置幾毫米之后進(jìn)在線(xiàn)ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上激光傳感器:DIGI-I/S螺旋管在線(xiàn)ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上激光傳在線(xiàn)OD焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上螺旋管在線(xiàn)OD焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上螺旋管離線(xiàn)OD+ID焊接

激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接頭上QUANTA/SP含有內(nèi)置的2D攝像頭和照明，可以直接監(jiān)控內(nèi)部的情況

螺旋管離線(xiàn)OD+ID焊接激光傳感器控制執(zhí)行器，使焊絲精確位于接為超聲探傷提供焊縫跟蹤螺旋管保持最佳的超聲探頭位置，保證對(duì)焊縫和熱影響區(qū)的正確檢測(cè)。適當(dāng)?shù)暮缚p跟蹤可以避免超聲探傷設(shè)備因?yàn)榕鲎捕鴵p壞。

為超聲探傷提供焊縫跟蹤螺旋管保持最佳的超聲探頭位置，保證對(duì)焊激光視覺(jué)能為你做些什么？U-O直縫焊管12個(gè)機(jī)會(huì)提升U-O直縫焊管制造過(guò)程:測(cè)量坡口邊緣加工情況測(cè)量管子外經(jīng)為MIG點(diǎn)固焊提供焊縫跟蹤為兩步法制造工藝提供外焊和內(nèi)焊的焊縫跟蹤。自動(dòng)化外焊縫檢測(cè)為超聲探傷提供焊縫跟蹤(在線(xiàn)和離線(xiàn))在加工管子端面上跟蹤接合焊縫自適應(yīng)控制焊接參數(shù)為機(jī)器人加工提供管子端面測(cè)量為“短”管子接合提供跟蹤自動(dòng)內(nèi)焊縫檢測(cè)(幾何成形和缺陷)

測(cè)量管子末端的坡口(鈍邊和斜邊)激光視覺(jué)能為你做些什么？U-O直縫焊管12個(gè)機(jī)會(huì)提升U-2點(diǎn)固焊縫跟蹤1.內(nèi)焊縫跟蹤3.外焊縫跟蹤4.為超聲探傷提供焊縫跟蹤U-O直縫焊管總體制造過(guò)程U-O直縫焊管2點(diǎn)固焊縫跟蹤1.內(nèi)焊縫跟蹤3.外焊縫跟蹤4.為超MIG焊接激光傳感器和十字滑臺(tái)用于U-O焊管制造第一道MIG焊的焊縫跟蹤U-O直縫焊管MIG焊接激光傳感器和十字滑臺(tái)用于U-O焊管制造第一道M集成焊縫跟蹤的內(nèi)部MIG焊接頭

U-O直縫焊管集成焊縫跟蹤的內(nèi)部MIG焊接頭U-O直縫焊管外部多絲埋弧焊U-O直縫焊管外部多絲埋弧焊U-O直縫焊管多絲埋弧焊通過(guò)驅(qū)動(dòng)支撐滾輪執(zhí)行焊縫跟蹤U-O直縫焊管多絲埋弧焊通過(guò)驅(qū)動(dòng)支撐滾輪執(zhí)行焊縫跟蹤U-O直縫焊管焊后焊縫的跟蹤和檢測(cè)Servo-Robot系統(tǒng)用于焊后焊縫的檢測(cè)，測(cè)量余高、寬度和焊趾角度Servo-Robot系統(tǒng)也用于跟蹤焊縫，實(shí)現(xiàn)最佳的超聲探傷效果

U-O直縫焊管焊后焊縫的跟蹤和檢測(cè)Servo-Robot系統(tǒng)用于焊后焊縫獲益焊接速度最大優(yōu)化熔深避免過(guò)度填充變形最小即時(shí)探測(cè)缺陷和校正工藝無(wú)接觸的自動(dòng)化解決方案提高質(zhì)量降低成本獲益焊接速度最大提高質(zhì)量

SERVO-ROBOT的最新技術(shù)

適合焊管制造的焊縫跟蹤

AutoTrac/MINI

-用得起的系統(tǒng)，為標(biāo)準(zhǔn)工藝專(zhuān)門(mén)優(yōu)化。

-同樣的性能和可靠性，采用最新的電子器件，尺寸更小。

SERVO-