精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)課件

精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)——福建暢云安鼎信息科技有限公司暢云安鼎精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)——福建暢云安鼎信息科技有限公司暢云安鼎1目錄系統(tǒng)整體架構(gòu)1倉(cāng)庫(kù)管理流程2系統(tǒng)功能介紹3安全系統(tǒng)簡(jiǎn)介4目錄系統(tǒng)整體架構(gòu)1倉(cāng)庫(kù)管理流程2系統(tǒng)功能介紹3安全系統(tǒng)簡(jiǎn)介42

“精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)”是一個(gè)以RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、GPRS無(wú)線數(shù)據(jù)通信技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)、移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)方式，提供安全可控的貨物智能識(shí)別、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、定位追溯、警示聯(lián)動(dòng)、調(diào)度指揮、遠(yuǎn)程控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、決策分析支持等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型倉(cāng)庫(kù)全方位、精確、智能化的監(jiān)控管理，低碳、節(jié)能、環(huán)保，最大化減少人力資源介入，有效提高倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率。精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)概述“精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)”是一個(gè)以RFID自動(dòng)識(shí)別3精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……各直營(yíng)店………………建4個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨倉(cāng)成品倉(cāng)出貨倉(cāng)換包倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)短信、WAP、語(yǔ)音等移動(dòng)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一管理精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……各直營(yíng)店4RFID即非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，利用射頻信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或移動(dòng)中物品進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。一般由兩個(gè)部分組成即電子標(biāo)簽和讀頭。電子標(biāo)簽附著在待識(shí)別的物品上，當(dāng)附著電子標(biāo)簽的物品通過(guò)讀頭附近時(shí)，讀頭以無(wú)接觸的方式將電子標(biāo)簽中的信息取出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集物品信息的功能。＋電子標(biāo)簽讀寫器精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案，充分利用RFID技術(shù)、無(wú)線通信傳輸、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)任锫?lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)手段，讓物品能夠“開(kāi)口說(shuō)話”，從而實(shí)現(xiàn)物與物、物與人能夠彼此“交流”的構(gòu)想。RFID電子標(biāo)簽介紹遠(yuǎn)距離讀寫信息RFID即非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，利用射頻信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或5倉(cāng)庫(kù)管理流程介紹倉(cāng)庫(kù)管理流程介紹6倉(cāng)儲(chǔ)中心貨物進(jìn)入進(jìn)貨倉(cāng)生成電子標(biāo)簽檢驗(yàn)貨物給貨物貼標(biāo)簽成品倉(cāng)智能貨位管理貨物上架、移庫(kù)貨物盤點(diǎn)智能庫(kù)存管理?yè)Q包倉(cāng)換包裝給貨物貼牌出貨倉(cāng)復(fù)核訂單和貨物貨車發(fā)貨建4個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨倉(cāng)成品倉(cāng)出貨倉(cāng)換包倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)中心整體流程說(shuō)明若是公司自己品牌的貨物其他供應(yīng)商的貨物或需換包裝貼牌的貨物倉(cāng)儲(chǔ)中心貨物進(jìn)入進(jìn)貨倉(cāng)生成電子標(biāo)簽成品倉(cāng)智能貨位管理?yè)Q包倉(cāng)換7電子標(biāo)簽進(jìn)貨倉(cāng)進(jìn)貨暫存區(qū)貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明送達(dá)貨物工作人員根據(jù)訂貨清單生成/錄入入庫(kù)收貨單信息生成條碼&RFID電子標(biāo)簽

每個(gè)電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)貨物相關(guān)信息（具體由用戶自定義），如：產(chǎn)品品名、數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、出庫(kù)時(shí)間等，通過(guò)標(biāo)簽號(hào)即可在平臺(tái)查詢貨物詳細(xì)信息，進(jìn)行貨物跟蹤、調(diào)度。

貨物退貨區(qū)按入庫(kù)收貨單驗(yàn)貨，若無(wú)誤且質(zhì)量合格，給貨物貼電子標(biāo)簽驗(yàn)貨不合格或多余貨物貼電子標(biāo)簽放入——貨物檢驗(yàn)貼電子標(biāo)簽電子標(biāo)簽進(jìn)貨倉(cāng)進(jìn)貨暫存區(qū)貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明送8貨物檢驗(yàn)區(qū)貨物驗(yàn)貨退貨區(qū)不合格或多余貨物合格區(qū)出貨倉(cāng)放入出貨暫存區(qū)進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明換包暫存區(qū)需換包貼牌的貨物無(wú)須換包貼牌的貨物成品倉(cāng)換包倉(cāng)托盤小樣貨物貨剁貨位格貨架根據(jù)貨物大小規(guī)格選擇放置方式大件貨物在放入成品倉(cāng)前——檢驗(yàn)區(qū)貨物分類包裝箱貨物檢驗(yàn)區(qū)貨物驗(yàn)貨退貨區(qū)不合格或多余貨物合格區(qū)出貨倉(cāng)放入出貨9托盤進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明手持終端＋電子標(biāo)簽貼電子標(biāo)簽若要將貨物裝入包裝箱內(nèi)存放掃描貨物標(biāo)簽掃描托盤標(biāo)簽匹配關(guān)聯(lián)知道什么貨物放在什么托盤上掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)知道包裝箱內(nèi)貨物明細(xì)信息托盤進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明手持終端＋電子標(biāo)簽貼電子標(biāo)簽若要將貨物裝入10——小樣貨物管理小樣貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明工作人員根據(jù)訂貨清單生成/錄入入庫(kù)收貨單信息檢驗(yàn)合格標(biāo)簽記錄了一類小樣品的詳細(xì)信息貨剁手持終端生成條碼&RFID電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí)貨物放入電子標(biāo)簽貨剁上貼小樣物品放入貨剁,在貨剁上貼電子標(biāo)簽,節(jié)約標(biāo)簽資源的使用掃描貨剁電子標(biāo)簽系統(tǒng)指示將貨物放到哪個(gè)貨位成品倉(cāng)運(yùn)輸工具——小樣貨物管理小樣貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明工作人員根據(jù)訂貨清單生11智能叉車及天車系統(tǒng)將RFID系統(tǒng)組件集成于叉車和天車上，通過(guò)Wi-Fi無(wú)線設(shè)備與系統(tǒng)平臺(tái)連接，傳輸叉車及天車讀頭所讀取數(shù)據(jù)；叉車上及天車的控制器處都裝有出錯(cuò)警示裝置，在顯示終端可看到出錯(cuò)警報(bào)的內(nèi)容，第一時(shí)間糾正作業(yè)人員的錯(cuò)誤操作。無(wú)線傳輸系統(tǒng)平臺(tái)天車集成RFID讀頭叉車裝有顯示終端天車控制器裝有顯示終端出錯(cuò)警示執(zhí)行任務(wù)出錯(cuò)，叉取了錯(cuò)誤的貨物，顯示終端立即告警接收、完成任務(wù)指令智能叉車及天車系統(tǒng)將RFID系統(tǒng)組件集成于叉車和天車12倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)分區(qū)管理及貨位計(jì)劃管理人員將貨物拖到相應(yīng)貨位，即為到貨入庫(kù)或貨出庫(kù)完成貨位或揀貨計(jì)劃，同時(shí)，該計(jì)劃通過(guò)無(wú)線方式自動(dòng)即時(shí)發(fā)送到RFID叉車/天車系統(tǒng)系統(tǒng)平臺(tái)管理人員可視化設(shè)置倉(cāng)庫(kù)分區(qū)分配堆揀貨計(jì)劃區(qū)域查詢，快速堆揀貨倉(cāng)庫(kù)分區(qū)系統(tǒng)采用二維圖形技術(shù)，繪制整個(gè)倉(cāng)庫(kù)平面、貨位圖形，直觀反映出倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存及貨位占用情況區(qū)域劃分：管理員可設(shè)置倉(cāng)庫(kù)分區(qū)，設(shè)置區(qū)域?qū)傩?，按產(chǎn)品類別、銷售地及發(fā)貨目的地等（可自定義設(shè)置屬性）區(qū)域查詢：根據(jù)客戶訂單信息，系統(tǒng)自動(dòng)查詢匹配區(qū)域來(lái)堆揀貨，充分利用倉(cāng)庫(kù)空間資源，提高效率。叉車天車無(wú)線傳輸倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)分區(qū)管理及貨位計(jì)劃管理13智能貨位管理RFID讀頭貨位標(biāo)簽

由于車橋十分沉重，因此，不采用貨架堆砌車橋，建議在各區(qū)域內(nèi)劃分貨位格，每個(gè)貨位格放置貨位標(biāo)簽，在區(qū)域附近設(shè)置RFID讀頭，在其可讀取范圍內(nèi)讀取標(biāo)簽信息。因此，讀取出貨位標(biāo)簽即可知道該貨位的具體細(xì)位置。貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽A區(qū)掃描貨位標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)貨位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、托盤標(biāo)簽的關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)可查詢貨物所在的貨位——貨位格管理智能貨位管理RFID讀頭貨位標(biāo)簽由于車橋十分沉重，因14智能貨位管理

小樣貨物可放置在貨架上，在每個(gè)單位隔層的貨架上貼貨位標(biāo)簽，用以識(shí)別貨位的位置；在區(qū)域附近設(shè)置RFID讀頭，讀取出貨位標(biāo)簽，即可知道該貨位在貨架的具體位置。貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽RFID讀頭掃描貨位標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)貨位標(biāo)簽、貨剁標(biāo)簽匹配關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)可查詢貨物所在的貨位——小樣貨物貨位管理智能貨位管理小樣貨物可放置在貨架上，在每個(gè)單位隔層的15成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車＋電子標(biāo)簽貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物叉取貨物系統(tǒng)平臺(tái)讀取貨物標(biāo)簽信息系統(tǒng)分配任務(wù)根據(jù)指令將貨物放入指定位置成品倉(cāng)入口門式讀寫器讀取貨物標(biāo)簽產(chǎn)生入庫(kù)/出庫(kù)記錄——成品倉(cāng)出入庫(kù)成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車＋電子標(biāo)簽貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物叉取貨物系統(tǒng)16成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車A0001A0003A0004A0002將標(biāo)簽碼**1貨物放入A區(qū)A0001貨位接收任務(wù)天車接收任務(wù)**1貨物叉車/天車的讀頭讀取托盤標(biāo)簽與貨位標(biāo)簽，確認(rèn)是否匹配系統(tǒng)平臺(tái)匹配一致系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新貨物成功放入，工作人員在終端確認(rèn)完成操作若匹配不一致出錯(cuò)警示叉車/天車系統(tǒng)警示目標(biāo)貨位錯(cuò)誤，工作人員無(wú)法完成任務(wù)確認(rèn)，直到找到正確貨位為止——堆揀貨物成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車A0001A0003A0004A0002將17成品倉(cāng)流程說(shuō)明——小樣貨物堆揀方式A003貨位A002貨位A001貨位B003貨位B002貨位B001貨位手持終端A01電子標(biāo)簽放入任務(wù)：將A01放入A002貨位掃描貨位標(biāo)簽掃描貨剁標(biāo)簽匹配一致系統(tǒng)平臺(tái)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新貨物成功放入，工作人員在終端確認(rèn)完成操作A01電子標(biāo)簽匹配不一致告警提示無(wú)法完成任務(wù)確認(rèn)成品倉(cāng)流程說(shuō)明——小樣貨物堆揀方式A003貨位A002貨位A18成品倉(cāng)流程說(shuō)明——快速盤點(diǎn)庫(kù)存RFID讀頭A0001A0002A0002A0003A0004A0005掃描貨物標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)管理員設(shè)置倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)讀寫器隨時(shí)盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)生成盤點(diǎn)單據(jù)，盤點(diǎn)方便快捷系統(tǒng)警示庫(kù)存不滿足預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)立即警示成品倉(cāng)流程說(shuō)明——快速盤點(diǎn)庫(kù)存RFID讀頭A0001A00019成品倉(cāng)流程說(shuō)明審核提醒通過(guò)系統(tǒng)通知、郵件、短信等方式，自動(dòng)發(fā)至設(shè)定好的審核人員——手持盤點(diǎn)管理倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)手持終端工作人員系統(tǒng)平臺(tái)接受盤點(diǎn)任務(wù)開(kāi)始盤點(diǎn)手持終端進(jìn)入不同區(qū)域采集庫(kù)存貨物標(biāo)簽信息結(jié)束盤點(diǎn)采集信息完畢后系統(tǒng)庫(kù)存信息與盤點(diǎn)采集信息比較生成倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表手持終端操作員將盤點(diǎn)信息確認(rèn)發(fā)至系統(tǒng)，經(jīng)相關(guān)權(quán)限用戶確認(rèn)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)會(huì)更新實(shí)際庫(kù)存審核人員對(duì)比是有出錯(cuò)對(duì)比無(wú)誤出錯(cuò)再次盤點(diǎn)，若再有出入人工介入成品倉(cāng)流程說(shuō)明審核提醒通過(guò)系統(tǒng)通知、郵件、短信等方式，自動(dòng)發(fā)20叉車換包倉(cāng)流程說(shuō)明箱標(biāo)簽掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)手持終端換包倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)下發(fā)任務(wù)叉取指定的貨物至換包倉(cāng)貼牌換包裝貼牌若要將貨物裝入新的包裝箱內(nèi)存放掃描貨物標(biāo)簽放入知道包裝箱內(nèi)貨物明細(xì)信息——換包貼牌叉車換包倉(cāng)流程說(shuō)明箱標(biāo)簽掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)手持終21出貨倉(cāng)流程說(shuō)明出貨倉(cāng)出貨暫存區(qū)預(yù)發(fā)貨的貨物放取進(jìn)入工作人員根據(jù)指令將貨物放到指定貨車系統(tǒng)平臺(tái)手持終端按訂單或包裝箱明細(xì)進(jìn)行復(fù)核不同訂單不同線路貨物放入不同集貨區(qū)出庫(kù)記錄出貨倉(cāng)流程說(shuō)明出貨倉(cāng)出貨暫存區(qū)預(yù)發(fā)貨的貨物放取進(jìn)入工作人員根22標(biāo)簽回收管理客戶下訂單工作人員接收到客戶訂單安排發(fā)貨出貨倉(cāng)進(jìn)入工作人員預(yù)發(fā)貨的貨物電子標(biāo)簽回收標(biāo)簽電子標(biāo)簽發(fā)貨給客戶直營(yíng)店從倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨給客戶直營(yíng)店直接銷售直接從直營(yíng)店購(gòu)買貨物客戶工作人員回收標(biāo)簽電子標(biāo)簽貨物成功出售總部總部對(duì)回收標(biāo)簽的直營(yíng)店給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)回發(fā)至標(biāo)簽回收管理客戶下訂單工作人員接收到客戶訂單安排發(fā)貨出貨倉(cāng)進(jìn)23省級(jí)倉(cāng)庫(kù)的管理進(jìn)貨區(qū)成品區(qū)出貨區(qū)智能貨位管理貨物上架、移庫(kù)盤點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、查詢智能庫(kù)存管理復(fù)核訂單和貨物貨車發(fā)貨檢驗(yàn)貨物給貨物貼標(biāo)簽直營(yíng)店各省級(jí)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置三個(gè)分區(qū)與總部倉(cāng)儲(chǔ)中心相比，省級(jí)倉(cāng)庫(kù)規(guī)模較小，但三個(gè)分區(qū)的功能與倉(cāng)儲(chǔ)中心相同發(fā)貨省級(jí)倉(cāng)庫(kù)的管理進(jìn)貨區(qū)成品區(qū)出貨區(qū)智能貨位管理復(fù)核訂單和貨物檢24各直營(yíng)店的管理直營(yíng)店手持終端小樣貨物工作人員條形碼大件貨物電子標(biāo)簽直營(yíng)店工作人員可掃描條形碼和電子標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)出售貨物時(shí)掃描條形碼、電子標(biāo)簽形成直營(yíng)店的銷售記錄使用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸總部可以掌握各直營(yíng)店的銷售情況各直營(yíng)店的管理直營(yíng)店手持終端小樣貨物工作人員條形碼大件貨物電25系統(tǒng)功能介紹系統(tǒng)功能介紹26系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)將同類物資按入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行排序，提供庫(kù)齡分析統(tǒng)計(jì)表，同時(shí)提供按在庫(kù)年限的查詢，此功能主要是為物資出庫(kù)提供依據(jù)，按先入先出的原則，在出庫(kù)時(shí)優(yōu)先選擇庫(kù)齡時(shí)間較長(zhǎng)的物資出庫(kù)。智能庫(kù)齡分析系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)同類物資按入庫(kù)時(shí)間排序15日入庫(kù)貨物20日入庫(kù)貨物25日入庫(kù)貨物先入先出出貨庫(kù)齡分析統(tǒng)計(jì)表在庫(kù)時(shí)間查詢自動(dòng)匹配選擇庫(kù)齡較長(zhǎng)的貨物出庫(kù)系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)將同類物資按入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行27智能庫(kù)存提醒成品倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)分析銷售業(yè)績(jī)用戶可自定義設(shè)置時(shí)間范圍及相關(guān)屬性某貨物近1或3個(gè)月平均銷售業(yè)績(jī)某區(qū)域相關(guān)貨物平均銷售業(yè)績(jī)由銷售業(yè)績(jī)得出分析數(shù)值設(shè)定某貨物警戒庫(kù)存值某貨物現(xiàn)有的庫(kù)存值低于警戒值庫(kù)存不足預(yù)警提示庫(kù)存不滿足一定數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)警示工作人員系統(tǒng)通知、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員1.生成貨物申購(gòu)單2.生成貨物調(diào)撥單智能庫(kù)存提醒成品倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)分析銷售業(yè)績(jī)用戶可自定義設(shè)置某28智能超期警示系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行警告提示貨物囤積時(shí)間超預(yù)設(shè)值預(yù)設(shè)值：根據(jù)銷售需要或質(zhì)量的要求超期警示囤積貨物過(guò)久需進(jìn)行調(diào)配工作人員系統(tǒng)通知、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行調(diào)撥等處理貨物囤積情況統(tǒng)計(jì)智能超期警示系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行警告提示貨物囤29智能調(diào)撥系統(tǒng)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B庫(kù)存情況**2省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A庫(kù)存情況**1總部倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況**4省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C庫(kù)存情況**3系統(tǒng)平臺(tái)庫(kù)存預(yù)警需調(diào)貨客戶訂貨管理人員查看總部及各省級(jí)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前庫(kù)存情況當(dāng)前位置就近優(yōu)先調(diào)貨由省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C調(diào)貨至當(dāng)前位置省級(jí)倉(cāng)庫(kù)D庫(kù)存情況**5智能調(diào)撥系統(tǒng)提高貨物調(diào)配效率，減少客戶等待時(shí)間智能調(diào)撥系統(tǒng)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B庫(kù)存情況**2省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A庫(kù)存情況**130貨物在倉(cāng)庫(kù)間流轉(zhuǎn)情況的跟蹤系統(tǒng)平臺(tái)管理人員省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A總部倉(cāng)庫(kù)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C省級(jí)倉(cāng)庫(kù)D查看各倉(cāng)庫(kù)間貨物流轉(zhuǎn)情況庫(kù)存情況各類貨庫(kù)存統(tǒng)計(jì)發(fā)貨任務(wù)貨A發(fā)至倉(cāng)庫(kù)C貨B發(fā)至倉(cāng)庫(kù)D……發(fā)貨狀態(tài)貨A已發(fā)貨，發(fā)貨地點(diǎn)：A倉(cāng)庫(kù)貨B已發(fā)貨，發(fā)貨地點(diǎn)：B倉(cāng)庫(kù)流轉(zhuǎn)狀態(tài)貨A已到達(dá)福州中轉(zhuǎn)站貨B已到B倉(cāng)庫(kù)貨物在各倉(cāng)庫(kù)流轉(zhuǎn)情況物流公司物流配送外包給調(diào)用物流公司的接口物流公司貨物跟蹤記錄貨物在倉(cāng)庫(kù)間流轉(zhuǎn)情況的跟蹤系統(tǒng)平臺(tái)管理人員省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B省級(jí)倉(cāng)庫(kù)31智能訂貨系統(tǒng)短信、WAP方式互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)客戶電話語(yǔ)音下訂貨單訂單查詢訂單狀態(tài):是否審核、貨是否發(fā)出、發(fā)出數(shù)量等查詢倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況訂貨分析根據(jù)前期銷售業(yè)績(jī)推薦應(yīng)訂數(shù)量退貨單查詢狀態(tài)：是否審核，是否已收貨、收了多少貨等客戶關(guān)聯(lián)信息客戶基礎(chǔ)信息訂貨、聯(lián)系記錄智能訂貨系統(tǒng)短信、WAP方式互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)客戶電話語(yǔ)音下訂貨32系統(tǒng)平臺(tái)配送記錄追蹤配送時(shí)間配送貨物信息卸貨點(diǎn)信息入庫(kù)日出庫(kù)日接收方信息電子標(biāo)簽信息與電子標(biāo)簽的匹配關(guān)聯(lián)采購(gòu)決策分析供應(yīng)商產(chǎn)品品名產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)批號(hào)出廠日期進(jìn)貨時(shí)間數(shù)據(jù)傳輸通過(guò)查詢貨物標(biāo)簽查出某貨物是哪個(gè)批次入庫(kù)某些貨由哪個(gè)供應(yīng)商提供作為向供應(yīng)商采購(gòu)的分析依據(jù)哪個(gè)供應(yīng)商的貨物銷量好更受市場(chǎng)歡迎供應(yīng)商選擇貨物采購(gòu)數(shù)量推薦長(zhǎng)期密切合作根據(jù)前期銷售業(yè)績(jī)智能分析推薦應(yīng)采購(gòu)數(shù)量銷量好的貨物可適當(dāng)多采購(gòu)系統(tǒng)平臺(tái)配送記錄追蹤卸貨點(diǎn)信息電子標(biāo)簽信息與電子標(biāo)簽的匹配關(guān)33客戶重要性分析系統(tǒng)平臺(tái)客戶跟蹤管理客戶聯(lián)系記錄追蹤客戶基礎(chǔ)信息客戶訂貨、退換貨、申請(qǐng)等記錄與客戶聯(lián)系的銷售人員信息客戶重要性分析根據(jù)客戶歷史購(gòu)買記錄,分析該客戶屬于什么類型的客戶，如：大客戶貨物A貨物B購(gòu)買同時(shí)還買了系統(tǒng)記錄客戶在購(gòu)買A的時(shí)候同時(shí)也買了B作為客戶營(yíng)銷的依據(jù)客戶再次訂貨時(shí)系統(tǒng)根據(jù)記錄進(jìn)行智能推薦購(gòu)買了A，是否購(gòu)買B？統(tǒng)計(jì)分析出：省十大客戶直營(yíng)店十大客戶等重點(diǎn)維護(hù)客戶回訪或寄送禮品等方式智能化推薦客戶服務(wù)客戶重要性分析系統(tǒng)平臺(tái)客戶跟蹤管理客戶聯(lián)系記錄追蹤客戶基礎(chǔ)信34管理績(jī)效考核管理人員工作人員系統(tǒng)平臺(tái)工作績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)分析更好地進(jìn)行管理績(jī)效考核銷售業(yè)績(jī)考核工作人員任務(wù)完成情況統(tǒng)計(jì)作為管理人員考核員工工作效率的依據(jù)各直營(yíng)店銷售業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)分析銷售收入及增長(zhǎng)情況對(duì)于銷售排名較前的直營(yíng)店給予更多的優(yōu)惠鼓勵(lì)給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)提供更多的營(yíng)銷支持管理績(jī)效考核管理人員工作人員系統(tǒng)平臺(tái)工作績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)分析更好35安全服務(wù)系統(tǒng)概述安全服務(wù)系統(tǒng)概述36安全服務(wù)系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……直營(yíng)店……防火墻采用分布式服務(wù)器架構(gòu)服務(wù)器即使某個(gè)服務(wù)器被意外中斷，其他服務(wù)器仍能正常運(yùn)作，確保整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)的運(yùn)行在公網(wǎng)上建VPN網(wǎng)絡(luò)通道防止傳輸?shù)臄?shù)據(jù)被劫持、竊聽(tīng)數(shù)據(jù)傳輸數(shù)據(jù)傳輸安全服務(wù)系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……直營(yíng)店……防火墻37平臺(tái)安全服務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)審計(jì)系統(tǒng)

通過(guò)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和系統(tǒng)安全管理的各種方法，辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，并采取有效的控制措施使其危險(xiǎn)性最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)，達(dá)到最佳的安全程度，保證信息的保密性、完整性、可用性和抗抵賴性，確保系統(tǒng)平臺(tái)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)平臺(tái)建立防止數(shù)據(jù)被任意修改形成用戶操作記錄日志審計(jì)人員審核各類操作記錄確保數(shù)據(jù)完整性、安全性安全服務(wù)運(yùn)維管理漏洞掃描系統(tǒng)脆弱性分析網(wǎng)站防護(hù)加固系統(tǒng)防護(hù)平臺(tái)安全服務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)審計(jì)系統(tǒng)通過(guò)應(yīng)用系統(tǒng)安全工38收入增加庫(kù)存可用性：提高6%-12%

銷售額度：提高5%-9%

顧客保持度：提高0.6%-0.8%

利潤(rùn)率：提高25%-30%（獲益于后勤管理中回收率的提高）

總收入：提高3%-5%成本縮減盜竊損失：減少40%-50%

送貨速度：提高10%-15%

人工成本：減少30%

場(chǎng)地管理：減少30%

物品存儲(chǔ)的人工成本：減少65%

存貨成本：減少25%

循環(huán)計(jì)算成本：減少25%

倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品的吞吐量：可達(dá)20%

損壞率和過(guò)期商品的銷賬：減少20%

丟失延遲而導(dǎo)致的投訴：可減少98%

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)用精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將獲得以下收益：應(yīng)用本系統(tǒng)可獲得的收益收入增加庫(kù)存可用性：提高6%-12%

銷售額度：提高5%-939謝謝！謝謝！40精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)——福建暢云安鼎信息科技有限公司暢云安鼎精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)——福建暢云安鼎信息科技有限公司暢云安鼎41目錄系統(tǒng)整體架構(gòu)1倉(cāng)庫(kù)管理流程2系統(tǒng)功能介紹3安全系統(tǒng)簡(jiǎn)介4目錄系統(tǒng)整體架構(gòu)1倉(cāng)庫(kù)管理流程2系統(tǒng)功能介紹3安全系統(tǒng)簡(jiǎn)介442

“精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)”是一個(gè)以RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、GPRS無(wú)線數(shù)據(jù)通信技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)、移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)方式，提供安全可控的貨物智能識(shí)別、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、定位追溯、警示聯(lián)動(dòng)、調(diào)度指揮、遠(yuǎn)程控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、決策分析支持等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型倉(cāng)庫(kù)全方位、精確、智能化的監(jiān)控管理，低碳、節(jié)能、環(huán)保，最大化減少人力資源介入，有效提高倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率。精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)概述“精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)”是一個(gè)以RFID自動(dòng)識(shí)別43精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……各直營(yíng)店………………建4個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨倉(cāng)成品倉(cāng)出貨倉(cāng)換包倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)短信、WAP、語(yǔ)音等移動(dòng)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一管理精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)整體架構(gòu)總部倉(cāng)儲(chǔ)中心省級(jí)倉(cāng)庫(kù)……各直營(yíng)店44RFID即非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，利用射頻信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或移動(dòng)中物品進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。一般由兩個(gè)部分組成即電子標(biāo)簽和讀頭。電子標(biāo)簽附著在待識(shí)別的物品上，當(dāng)附著電子標(biāo)簽的物品通過(guò)讀頭附近時(shí)，讀頭以無(wú)接觸的方式將電子標(biāo)簽中的信息取出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集物品信息的功能。＋電子標(biāo)簽讀寫器精確安全倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案，充分利用RFID技術(shù)、無(wú)線通信傳輸、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)任锫?lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)手段，讓物品能夠“開(kāi)口說(shuō)話”，從而實(shí)現(xiàn)物與物、物與人能夠彼此“交流”的構(gòu)想。RFID電子標(biāo)簽介紹遠(yuǎn)距離讀寫信息RFID即非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，利用射頻信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或45倉(cāng)庫(kù)管理流程介紹倉(cāng)庫(kù)管理流程介紹46倉(cāng)儲(chǔ)中心貨物進(jìn)入進(jìn)貨倉(cāng)生成電子標(biāo)簽檢驗(yàn)貨物給貨物貼標(biāo)簽成品倉(cāng)智能貨位管理貨物上架、移庫(kù)貨物盤點(diǎn)智能庫(kù)存管理?yè)Q包倉(cāng)換包裝給貨物貼牌出貨倉(cāng)復(fù)核訂單和貨物貨車發(fā)貨建4個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨倉(cāng)成品倉(cāng)出貨倉(cāng)換包倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)中心整體流程說(shuō)明若是公司自己品牌的貨物其他供應(yīng)商的貨物或需換包裝貼牌的貨物倉(cāng)儲(chǔ)中心貨物進(jìn)入進(jìn)貨倉(cāng)生成電子標(biāo)簽成品倉(cāng)智能貨位管理?yè)Q包倉(cāng)換47電子標(biāo)簽進(jìn)貨倉(cāng)進(jìn)貨暫存區(qū)貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明送達(dá)貨物工作人員根據(jù)訂貨清單生成/錄入入庫(kù)收貨單信息生成條碼&RFID電子標(biāo)簽

每個(gè)電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)貨物相關(guān)信息（具體由用戶自定義），如：產(chǎn)品品名、數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、出庫(kù)時(shí)間等，通過(guò)標(biāo)簽號(hào)即可在平臺(tái)查詢貨物詳細(xì)信息，進(jìn)行貨物跟蹤、調(diào)度。

貨物退貨區(qū)按入庫(kù)收貨單驗(yàn)貨，若無(wú)誤且質(zhì)量合格，給貨物貼電子標(biāo)簽驗(yàn)貨不合格或多余貨物貼電子標(biāo)簽放入——貨物檢驗(yàn)貼電子標(biāo)簽電子標(biāo)簽進(jìn)貨倉(cāng)進(jìn)貨暫存區(qū)貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明送48貨物檢驗(yàn)區(qū)貨物驗(yàn)貨退貨區(qū)不合格或多余貨物合格區(qū)出貨倉(cāng)放入出貨暫存區(qū)進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明換包暫存區(qū)需換包貼牌的貨物無(wú)須換包貼牌的貨物成品倉(cāng)換包倉(cāng)托盤小樣貨物貨剁貨位格貨架根據(jù)貨物大小規(guī)格選擇放置方式大件貨物在放入成品倉(cāng)前——檢驗(yàn)區(qū)貨物分類包裝箱貨物檢驗(yàn)區(qū)貨物驗(yàn)貨退貨區(qū)不合格或多余貨物合格區(qū)出貨倉(cāng)放入出貨49托盤進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明手持終端＋電子標(biāo)簽貼電子標(biāo)簽若要將貨物裝入包裝箱內(nèi)存放掃描貨物標(biāo)簽掃描托盤標(biāo)簽匹配關(guān)聯(lián)知道什么貨物放在什么托盤上掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)知道包裝箱內(nèi)貨物明細(xì)信息托盤進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明手持終端＋電子標(biāo)簽貼電子標(biāo)簽若要將貨物裝入50——小樣貨物管理小樣貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明工作人員根據(jù)訂貨清單生成/錄入入庫(kù)收貨單信息檢驗(yàn)合格標(biāo)簽記錄了一類小樣品的詳細(xì)信息貨剁手持終端生成條碼&RFID電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí)貨物放入電子標(biāo)簽貨剁上貼小樣物品放入貨剁,在貨剁上貼電子標(biāo)簽,節(jié)約標(biāo)簽資源的使用掃描貨剁電子標(biāo)簽系統(tǒng)指示將貨物放到哪個(gè)貨位成品倉(cāng)運(yùn)輸工具——小樣貨物管理小樣貨物進(jìn)貨倉(cāng)流程說(shuō)明工作人員根據(jù)訂貨清單生51智能叉車及天車系統(tǒng)將RFID系統(tǒng)組件集成于叉車和天車上，通過(guò)Wi-Fi無(wú)線設(shè)備與系統(tǒng)平臺(tái)連接，傳輸叉車及天車讀頭所讀取數(shù)據(jù)；叉車上及天車的控制器處都裝有出錯(cuò)警示裝置，在顯示終端可看到出錯(cuò)警報(bào)的內(nèi)容，第一時(shí)間糾正作業(yè)人員的錯(cuò)誤操作。無(wú)線傳輸系統(tǒng)平臺(tái)天車集成RFID讀頭叉車裝有顯示終端天車控制器裝有顯示終端出錯(cuò)警示執(zhí)行任務(wù)出錯(cuò)，叉取了錯(cuò)誤的貨物，顯示終端立即告警接收、完成任務(wù)指令智能叉車及天車系統(tǒng)將RFID系統(tǒng)組件集成于叉車和天車52倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)分區(qū)管理及貨位計(jì)劃管理人員將貨物拖到相應(yīng)貨位，即為到貨入庫(kù)或貨出庫(kù)完成貨位或揀貨計(jì)劃，同時(shí)，該計(jì)劃通過(guò)無(wú)線方式自動(dòng)即時(shí)發(fā)送到RFID叉車/天車系統(tǒng)系統(tǒng)平臺(tái)管理人員可視化設(shè)置倉(cāng)庫(kù)分區(qū)分配堆揀貨計(jì)劃區(qū)域查詢，快速堆揀貨倉(cāng)庫(kù)分區(qū)系統(tǒng)采用二維圖形技術(shù)，繪制整個(gè)倉(cāng)庫(kù)平面、貨位圖形，直觀反映出倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存及貨位占用情況區(qū)域劃分：管理員可設(shè)置倉(cāng)庫(kù)分區(qū)，設(shè)置區(qū)域?qū)傩?，按產(chǎn)品類別、銷售地及發(fā)貨目的地等（可自定義設(shè)置屬性）區(qū)域查詢：根據(jù)客戶訂單信息，系統(tǒng)自動(dòng)查詢匹配區(qū)域來(lái)堆揀貨，充分利用倉(cāng)庫(kù)空間資源，提高效率。叉車天車無(wú)線傳輸倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)分區(qū)管理及貨位計(jì)劃管理53智能貨位管理RFID讀頭貨位標(biāo)簽

由于車橋十分沉重，因此，不采用貨架堆砌車橋，建議在各區(qū)域內(nèi)劃分貨位格，每個(gè)貨位格放置貨位標(biāo)簽，在區(qū)域附近設(shè)置RFID讀頭，在其可讀取范圍內(nèi)讀取標(biāo)簽信息。因此，讀取出貨位標(biāo)簽即可知道該貨位的具體細(xì)位置。貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽A區(qū)掃描貨位標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)貨位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、托盤標(biāo)簽的關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)可查詢貨物所在的貨位——貨位格管理智能貨位管理RFID讀頭貨位標(biāo)簽由于車橋十分沉重，因54智能貨位管理

小樣貨物可放置在貨架上，在每個(gè)單位隔層的貨架上貼貨位標(biāo)簽，用以識(shí)別貨位的位置；在區(qū)域附近設(shè)置RFID讀頭，讀取出貨位標(biāo)簽，即可知道該貨位在貨架的具體位置。貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽RFID讀頭掃描貨位標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)貨位標(biāo)簽、貨剁標(biāo)簽匹配關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)可查詢貨物所在的貨位——小樣貨物貨位管理智能貨位管理小樣貨物可放置在貨架上，在每個(gè)單位隔層的55成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車＋電子標(biāo)簽貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物叉取貨物系統(tǒng)平臺(tái)讀取貨物標(biāo)簽信息系統(tǒng)分配任務(wù)根據(jù)指令將貨物放入指定位置成品倉(cāng)入口門式讀寫器讀取貨物標(biāo)簽產(chǎn)生入庫(kù)/出庫(kù)記錄——成品倉(cāng)出入庫(kù)成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車＋電子標(biāo)簽貨物檢驗(yàn)區(qū)合格區(qū)貨物叉取貨物系統(tǒng)56成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車A0001A0003A0004A0002將標(biāo)簽碼**1貨物放入A區(qū)A0001貨位接收任務(wù)天車接收任務(wù)**1貨物叉車/天車的讀頭讀取托盤標(biāo)簽與貨位標(biāo)簽，確認(rèn)是否匹配系統(tǒng)平臺(tái)匹配一致系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新貨物成功放入，工作人員在終端確認(rèn)完成操作若匹配不一致出錯(cuò)警示叉車/天車系統(tǒng)警示目標(biāo)貨位錯(cuò)誤，工作人員無(wú)法完成任務(wù)確認(rèn)，直到找到正確貨位為止——堆揀貨物成品倉(cāng)流程說(shuō)明叉車A0001A0003A0004A0002將57成品倉(cāng)流程說(shuō)明——小樣貨物堆揀方式A003貨位A002貨位A001貨位B003貨位B002貨位B001貨位手持終端A01電子標(biāo)簽放入任務(wù)：將A01放入A002貨位掃描貨位標(biāo)簽掃描貨剁標(biāo)簽匹配一致系統(tǒng)平臺(tái)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新貨物成功放入，工作人員在終端確認(rèn)完成操作A01電子標(biāo)簽匹配不一致告警提示無(wú)法完成任務(wù)確認(rèn)成品倉(cāng)流程說(shuō)明——小樣貨物堆揀方式A003貨位A002貨位A58成品倉(cāng)流程說(shuō)明——快速盤點(diǎn)庫(kù)存RFID讀頭A0001A0002A0002A0003A0004A0005掃描貨物標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)管理員設(shè)置倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)讀寫器隨時(shí)盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)生成盤點(diǎn)單據(jù)，盤點(diǎn)方便快捷系統(tǒng)警示庫(kù)存不滿足預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)立即警示成品倉(cāng)流程說(shuō)明——快速盤點(diǎn)庫(kù)存RFID讀頭A0001A00059成品倉(cāng)流程說(shuō)明審核提醒通過(guò)系統(tǒng)通知、郵件、短信等方式，自動(dòng)發(fā)至設(shè)定好的審核人員——手持盤點(diǎn)管理倉(cāng)庫(kù)A區(qū)倉(cāng)庫(kù)B區(qū)倉(cāng)庫(kù)C區(qū)倉(cāng)庫(kù)D區(qū)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)手持終端工作人員系統(tǒng)平臺(tái)接受盤點(diǎn)任務(wù)開(kāi)始盤點(diǎn)手持終端進(jìn)入不同區(qū)域采集庫(kù)存貨物標(biāo)簽信息結(jié)束盤點(diǎn)采集信息完畢后系統(tǒng)庫(kù)存信息與盤點(diǎn)采集信息比較生成倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表手持終端操作員將盤點(diǎn)信息確認(rèn)發(fā)至系統(tǒng)，經(jīng)相關(guān)權(quán)限用戶確認(rèn)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)會(huì)更新實(shí)際庫(kù)存審核人員對(duì)比是有出錯(cuò)對(duì)比無(wú)誤出錯(cuò)再次盤點(diǎn)，若再有出入人工介入成品倉(cāng)流程說(shuō)明審核提醒通過(guò)系統(tǒng)通知、郵件、短信等方式，自動(dòng)發(fā)60叉車換包倉(cāng)流程說(shuō)明箱標(biāo)簽掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)手持終端換包倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)下發(fā)任務(wù)叉取指定的貨物至換包倉(cāng)貼牌換包裝貼牌若要將貨物裝入新的包裝箱內(nèi)存放掃描貨物標(biāo)簽放入知道包裝箱內(nèi)貨物明細(xì)信息——換包貼牌叉車換包倉(cāng)流程說(shuō)明箱標(biāo)簽掃描箱標(biāo)簽貨物標(biāo)簽與箱標(biāo)簽關(guān)聯(lián)手持終61出貨倉(cāng)流程說(shuō)明出貨倉(cāng)出貨暫存區(qū)預(yù)發(fā)貨的貨物放取進(jìn)入工作人員根據(jù)指令將貨物放到指定貨車系統(tǒng)平臺(tái)手持終端按訂單或包裝箱明細(xì)進(jìn)行復(fù)核不同訂單不同線路貨物放入不同集貨區(qū)出庫(kù)記錄出貨倉(cāng)流程說(shuō)明出貨倉(cāng)出貨暫存區(qū)預(yù)發(fā)貨的貨物放取進(jìn)入工作人員根62標(biāo)簽回收管理客戶下訂單工作人員接收到客戶訂單安排發(fā)貨出貨倉(cāng)進(jìn)入工作人員預(yù)發(fā)貨的貨物電子標(biāo)簽回收標(biāo)簽電子標(biāo)簽發(fā)貨給客戶直營(yíng)店從倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨給客戶直營(yíng)店直接銷售直接從直營(yíng)店購(gòu)買貨物客戶工作人員回收標(biāo)簽電子標(biāo)簽貨物成功出售總部總部對(duì)回收標(biāo)簽的直營(yíng)店給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)回發(fā)至標(biāo)簽回收管理客戶下訂單工作人員接收到客戶訂單安排發(fā)貨出貨倉(cāng)進(jìn)63省級(jí)倉(cāng)庫(kù)的管理進(jìn)貨區(qū)成品區(qū)出貨區(qū)智能貨位管理貨物上架、移庫(kù)盤點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、查詢智能庫(kù)存管理復(fù)核訂單和貨物貨車發(fā)貨檢驗(yàn)貨物給貨物貼標(biāo)簽直營(yíng)店各省級(jí)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置三個(gè)分區(qū)與總部倉(cāng)儲(chǔ)中心相比，省級(jí)倉(cāng)庫(kù)規(guī)模較小，但三個(gè)分區(qū)的功能與倉(cāng)儲(chǔ)中心相同發(fā)貨省級(jí)倉(cāng)庫(kù)的管理進(jìn)貨區(qū)成品區(qū)出貨區(qū)智能貨位管理復(fù)核訂單和貨物檢64各直營(yíng)店的管理直營(yíng)店手持終端小樣貨物工作人員條形碼大件貨物電子標(biāo)簽直營(yíng)店工作人員可掃描條形碼和電子標(biāo)簽系統(tǒng)平臺(tái)出售貨物時(shí)掃描條形碼、電子標(biāo)簽形成直營(yíng)店的銷售記錄使用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸總部可以掌握各直營(yíng)店的銷售情況各直營(yíng)店的管理直營(yíng)店手持終端小樣貨物工作人員條形碼大件貨物電65系統(tǒng)功能介紹系統(tǒng)功能介紹66系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)將同類物資按入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行排序，提供庫(kù)齡分析統(tǒng)計(jì)表，同時(shí)提供按在庫(kù)年限的查詢，此功能主要是為物資出庫(kù)提供依據(jù)，按先入先出的原則，在出庫(kù)時(shí)優(yōu)先選擇庫(kù)齡時(shí)間較長(zhǎng)的物資出庫(kù)。智能庫(kù)齡分析系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)同類物資按入庫(kù)時(shí)間排序15日入庫(kù)貨物20日入庫(kù)貨物25日入庫(kù)貨物先入先出出貨庫(kù)齡分析統(tǒng)計(jì)表在庫(kù)時(shí)間查詢自動(dòng)匹配選擇庫(kù)齡較長(zhǎng)的貨物出庫(kù)系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)將同類物資按入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行67智能庫(kù)存提醒成品倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)分析銷售業(yè)績(jī)用戶可自定義設(shè)置時(shí)間范圍及相關(guān)屬性某貨物近1或3個(gè)月平均銷售業(yè)績(jī)某區(qū)域相關(guān)貨物平均銷售業(yè)績(jī)由銷售業(yè)績(jī)得出分析數(shù)值設(shè)定某貨物警戒庫(kù)存值某貨物現(xiàn)有的庫(kù)存值低于警戒值庫(kù)存不足預(yù)警提示庫(kù)存不滿足一定數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)警示工作人員系統(tǒng)通知、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員1.生成貨物申購(gòu)單2.生成貨物調(diào)撥單智能庫(kù)存提醒成品倉(cāng)系統(tǒng)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)分析銷售業(yè)績(jī)用戶可自定義設(shè)置某68智能超期警示系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行警告提示貨物囤積時(shí)間超預(yù)設(shè)值預(yù)設(shè)值：根據(jù)銷售需要或質(zhì)量的要求超期警示囤積貨物過(guò)久需進(jìn)行調(diào)配工作人員系統(tǒng)通知、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行調(diào)撥等處理貨物囤積情況統(tǒng)計(jì)智能超期警示系統(tǒng)平臺(tái)成品倉(cāng)對(duì)囤積過(guò)久的貨物進(jìn)行警告提示貨物囤69智能調(diào)撥系統(tǒng)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B庫(kù)存情況**2省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A庫(kù)存情況**1總部倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況**4省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C庫(kù)存情況**3系統(tǒng)平臺(tái)庫(kù)存預(yù)警需調(diào)貨客戶訂貨管理人員查看總部及各省級(jí)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前庫(kù)存情況當(dāng)前位置就近優(yōu)先調(diào)貨由省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C調(diào)貨至當(dāng)前位置省級(jí)倉(cāng)庫(kù)D庫(kù)存情況**5智能調(diào)撥系統(tǒng)提高貨物調(diào)配效率，減少客戶等待時(shí)間智能調(diào)撥系統(tǒng)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B庫(kù)存情況**2省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A庫(kù)存情況**170貨物在倉(cāng)庫(kù)間流轉(zhuǎn)情況的跟蹤系統(tǒng)平臺(tái)管理人員省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B省級(jí)倉(cāng)庫(kù)A總部倉(cāng)庫(kù)省級(jí)倉(cāng)庫(kù)C省級(jí)倉(cāng)庫(kù)D查看各倉(cāng)庫(kù)間貨物流轉(zhuǎn)情況庫(kù)存情況各類貨庫(kù)存統(tǒng)計(jì)發(fā)貨任務(wù)貨A發(fā)至倉(cāng)庫(kù)C貨B發(fā)至倉(cāng)庫(kù)D……發(fā)貨狀態(tài)貨A已發(fā)貨，發(fā)貨地點(diǎn)：A倉(cāng)庫(kù)貨B已發(fā)貨，發(fā)貨地點(diǎn)：B倉(cāng)庫(kù)流轉(zhuǎn)狀態(tài)貨A已到達(dá)福州中轉(zhuǎn)站貨B已到B倉(cāng)庫(kù)貨物在各倉(cāng)庫(kù)流轉(zhuǎn)情況物流公司物流配送外包給調(diào)用物流公司的接口物流公司貨物跟蹤記錄貨物在倉(cāng)庫(kù)間流轉(zhuǎn)情況的跟蹤系統(tǒng)平臺(tái)管理人員省級(jí)倉(cāng)庫(kù)B省級(jí)倉(cāng)庫(kù)71智能訂貨系統(tǒng)短信、WAP方式互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)客戶電話語(yǔ)音下訂貨單訂單查詢訂單狀態(tài):是否審核、貨是否發(fā)出、發(fā)出數(shù)量等查詢倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況訂貨分析根據(jù)前期銷售業(yè)績(jī)推薦應(yīng)訂數(shù)量退貨單查詢狀態(tài)：是否審核，是否已收貨、收了多少貨等客戶關(guān)聯(lián)信息客戶基礎(chǔ)信息訂貨、聯(lián)系記錄智能訂貨系統(tǒng)短信、WAP方式互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺(tái)客戶電話語(yǔ)音下訂貨72系統(tǒng)平臺(tái)配送記錄追蹤配送時(shí)間配送貨物信息卸貨點(diǎn)信息入庫(kù)