預制箱梁張拉壓漿方案

預制箱梁預應力張拉及孔道壓漿專項施工方案巴拉貢北互通式立交主線橋上部結(jié)構(gòu)左幅為：3*25m（現(xiàn)澆箱梁）+4*25m（現(xiàn)澆箱梁）+4*25m（預制箱梁）+42m+70m+42m（變截面鋼混組合連續(xù)箱梁）+2（4*25m）（預制箱梁），右幅為：3*25m預制箱梁+2（4*25m）預制箱梁+42m+70m+42m變截面鋼混組合連續(xù)箱梁+2（4*25m）預制箱梁。全橋預制箱梁均為25米長，中跨邊梁30片,中跨中梁30片，邊跨邊梁32片，邊跨中梁32片，共124片梁。一、張拉設施檢驗預應力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，因此有必要對預應力鋼材、錨具、夾具和張拉設施進行檢驗。每批預應力鋼材進場應附有證明生產(chǎn)廠家、性能、尺寸、熔爐次和日期的明顯標志，每批預應力鋼材的進場應分批驗收，檢驗其質(zhì)量證明書、包裝方法及標志內(nèi)容是否齊全、正確；鋼材外表質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥粘結(jié)的油污。為確保工程質(zhì)量，對用本橋的預應力鋼材及錨具、夾具進行力學性能試驗。錨具、夾具：外觀檢查：從每批中抽取10%但不少于10套的錨具，檢查其外觀尺寸。當有一套外表有裂紋或超過產(chǎn)品標準，應另取雙倍數(shù)量的錨具重新檢查，如仍有一套不符合要求，那么不得使用或逐套檢查，合格者可使用。硬度檢查:從每批中抽取5%但不少于5件的錨具的夾片，每套至少抽5片，每個零件測試三點，其硬度應在設計要求范圍內(nèi)，當有一個零件不合格時，那么不得使用或逐個檢查，合格者使用。鋼絞線：預應力鋼絞線應成批驗收，每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60噸。從每批鋼絞線中選取3盤，進行外表質(zhì)量、直徑偏差、松馳試驗和力學性能的試驗（破斷負荷、屈服負荷、伸長率）。試驗結(jié)果如有一項不合格時那么以不合格盤報廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗，如仍有一項不合格，那么該批判為不合格品。張拉設施檢驗：張拉機具與錨具應配套使用，本標段預制箱梁采納高壓油泵兩臺，1500KN千斤頂2臺，油壓表4塊，水泥漿攪拌機1臺，活塞式壓漿泵1臺。千斤頂與壓力表在張拉前進行配套校驗，校驗設施送到我國認可的計量部門進行校驗，并使千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)全都，以確定張拉力

與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線或線性回歸方程。從而計算出各束鋼絞線的張拉掌握應力相對的壓力表讀數(shù)值，并由專人負責使用、管理和維護。油表，千斤頂號按檢校時的編號配對使用。千斤頂及油表配置狀況千斤頂編號油表編號標定證書號第一組10150616324582022Q0033其次組10151241824392022Q0034注：標定數(shù)據(jù)詳見標定證書二、預應力材料預制箱梁預應力材料采納中,15.2,抗拉強度標準值為fpk=1860MPa的高強低松弛鋼絞線，其性能符合《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)標準，公稱直徑15.2mm,公稱截面積140mm,彈性模量Es=L95X10'MPa。預制箱梁正彎矩鋼束采納15-3型、15-4型圓形錨具及其配件，預應力管道采納圓形金屬波紋管；墩頂連續(xù)處負彎矩束采納BM15-5扁錨及其配件，預應力管道采納扁形金屬波紋管，u=0.25,k=0.0015o中跨一片預制箱梁預應力材料數(shù)量表編號規(guī)格(mm)長度(mm)束數(shù)共長(m)共重(kg)合計(kg)錨具(套)波紋管弓1伸量(兩端)(mm)N14Os15.225782251.8228.1740M15-3:12M15-4:4①內(nèi)=50mm:147①內(nèi)=55mm:49173N13Os15.225909251.8171.1173N13Os15.225941251.9171.4173N13Os15.225701251.4169.8172邊跨一片預制箱梁預應力材料數(shù)量表編號規(guī)格(mm)長度(mm)束數(shù)共長(in)共重(kg)合計(kg)錨具(套)波紋管弓1伸量(兩端)(mm)N14①15.225917251.8228.1856M15-3:4M15-4:12①內(nèi)=50mm:49①內(nèi)=55mm:148174N14Os15.225926251.8228.6173N14Os15.225936251.9228.6173N13①15.225801251.6170.4173三、預應力鋼束張拉鋼束張拉采納張拉力和伸長量雙控，張拉掌握應力6con=0.75fpk=1395MPao整聯(lián)箱梁澆筑完畢，待混凝土強度到達設計強度的95%,且其齡期不小于7天,經(jīng)監(jiān)理認可，方可進行張拉預應力鋼絞線。張拉挨次為Nl、N3、N2、N4號鋼束，張拉時兩端同時進行。每束鋼束張拉程序為：0-10%3con-100%3con（持荷2分鐘）一回油錨固。初張拉時預應力鋼絞束張拉端先對千斤頂主缸充油，使鋼絞束略為拉緊，同時調(diào)整錨圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線相互吻合，留意使每股鋼絞線受力勻稱，當鋼絞束達初應力10%§con時兩端作伸長量標記，并借以觀看有無滑絲狀況發(fā)生。張拉采納逐級加壓的方法進行，當張拉到達設計掌握應力（100%6con）時，連續(xù)供油維持張拉力不變，持荷2分鐘，同時在兩端分別測量實際伸長量，比擬是否與計算值相符。計算伸長量和實測伸長量誤差應在土6%以內(nèi)，當實測值與計算值不符合要求時，應準時查明緣由，上報監(jiān)理，調(diào)整計算伸長量再進行張拉。張拉過程中如有滑絲、斷絲、伸長量不夠的狀況發(fā)生，那么需分析緣由并處理后重新張拉。每束鋼絞線的斷絲、滑絲現(xiàn)象不得超過一根且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。鋼束張拉如覺察伸長量缺乏或過大，也應準時分析緣由，一般是管道布置不準，增大孔道摩阻，應力損失大，有時也有可能設計計算使用的鋼絞線的彈模值與實際使用的彈模值不相同。四、孔道壓漿1、壓漿方案壓漿應在后期張拉完畢并靜停12?24h進行，但最遲不得超過3天，以免預應力筋銹蝕或松弛。壓漿水泥采納一般硅酸鹽水泥，摻入JM-HF（低水泌、微膨脹）高性能灌漿外加劑，水灰比0.4—0.45,壓漿挨次由下至上，采納單端壓漿，待另一端溢出水泥凈漿后封閉端口，保持壓力不小0.5Mpa,穩(wěn)壓2秒以上最終封閉進漿口，使灰漿布滿孔道。壓漿按設計和法律規(guī)范相關(guān)要求進行。壓漿將前對波紋管孔道進行檢查，必要時進行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必需能以0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)，保證壓漿緩慢、勻稱進行。壓漿停止時，壓漿機要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上1.0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿結(jié)束后，初凝之時，按要求封錨，待水泥漿強度到達2.5Mpa后才可對鋼絞線工作長度進行切割，切割采納手提式砂輪機實施，絕不允許用氧焊燒斷。張拉，壓漿，封錨這系列工序完成之后，端跨梁可進行梁板封端。等封端碎強度到達75%后可起吊梁板。2、質(zhì)量標準及檢驗方法(1)水泥漿技術(shù)要求①水泥漿應采納強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿一般硅酸鹽水泥。②水膠比不應超過0.34,漿體流淌度不大于25s,30min后不大于35s.③水泥漿不得泌水，0.14MPa壓力下泌水率不得大于2.5%o④漿體膨脹率不超過5圾24h內(nèi)最大自由收縮北不得大于1.5%,標準養(yǎng)護條件下28d漿體自由膨脹率為0%-0.1%O⑤初凝時間不低于3h,終凝時間不超過12h；壓漿時漿體溫度不超過35℃。⑥水泥漿28d抗壓強度不小于40MPa(以施工圖為準)；抗折強度不小于7.0MPao⑦水泥漿拌制結(jié)束至壓入管道時間間隔不應超過40min。(2)檢驗方法①漿體流淌度、泌水率、膨脹率試驗參照《混凝土工程技術(shù)指南》。②凝聚時間參照GB/T1446《水泥標準稠度用水量、凝聚時間、安定性檢驗方法》進行。③抗壓強度參照JGJ70《建筑砂漿基本性能試驗方法》進行。④抗折強度參照GB/T17671《水泥膠強度試驗方法》進行。附：張拉伸長量計算書沿黃一級大路獨巴段第16合同段預制箱梁

鋼束張拉理論伸長值計算書依據(jù)JTJ041-2000《大路橋涵施工技術(shù)法律規(guī)范》及內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市沿黃一級大路獨巴段兩階段施工圖設計的內(nèi)容，主線橋預應力混凝土預制箱梁鋼絞線為中15.20低松弛高強鋼絞線，其彈性模量為Eg=1.95X105Mpa,截面積Ag=140mm2o管道摩擦系數(shù)口二0.25,管道偏差系數(shù)K=0.0015。采納兩端同步對稱張拉，鋼束布置如圖1所示，將鋼絞線分段計算：8=1395Mpa,冬=140x4=560mm2圖INI預應力鋼束布置圖依據(jù)預應力鋼絞線張拉伸長計算公式：式中：△L—各分段預應力筋的理論伸長值(mm)；P一預應力筋張拉端的張拉力，將鋼絞線分段計算后，為每分段的起點張拉力，即為前段的終點張拉力(N)；。一從張拉端至計算截面曲線孔道局部切線的夾角之和，分段后為每分段中各曲線段的切線夾角和(rad)；x一從張拉端至計算截面的孔道長度，整個分段計算時x等于L(m)；k一孔道每束局部偏差對摩擦的影響系數(shù)(1/m),管道彎曲及直線局部全長均應考慮該影響；U一預應力筋與孔道壁之間的磨擦系數(shù)，只在管道彎曲局部考慮該系數(shù)的影響。分別求得各段伸長值如表1所示：表1N1鋼束各段伸長值計算表2、N2鋼束線段x(m)0(rad)Kx+U6e-(kx+110)終點力(kN)AL(mm)AB7.7300.01260.9874772.195254.3405BC3.510.08720.02710.9733751.657123.3598CD3.5300.00550.9945747.688024.1034DE3.510.17440.04890.9523712.108921.8924EF7.7300.01010.9899703.900549.5345合計173.2307采納兩端同步對稱張拉，鋼束布置如圖2所示，將鋼絞線分段計算:%=1395Mpa,A=140x3=420mm2圖2N2預應力鋼束布置圖分別求得各段伸長值如表2所示：表2N2鋼束各段伸長值計算表線段x(m)0(rad)Kx+U0e-(kx+0)終點力(kN)AL(mm)AB6.80500.01020.9898579.950547.9375BC3.5110.08720.02710.9733564.465323.8713CD5.1200.00770.9924560.147334.8800DE3.5110.17440.04890.9523533.435622.3160EF6.80500.01020.9898528.018843.6450合計172.64983、N3鋼束采納兩端同步對稱張拉，鋼束布置如圖3所示，將鋼絞線分段計算:%=1395MPa,A=140x3=420mm2圖3N3預應力鋼束布置圖分別求得各段伸長值如表3所示：表3N3鋼束各段伸長值計算表線段x(m).9(rad)Kx+U0e-(kx+0)終點力(kN)AL(mm)AB5.18500.00780.9923581.361336.6588BC3.5110.08720.02710.9733565.838523.9293CD8.3900.01260.9875558.762856.8762DE3.5110.17440.04890.9523532.117122.2609EF5.18500.00780.9923527.995133.2937合計173.01904、N4鋼束采納兩端同步對稱張拉，鋼束布置如圖4所示，將鋼絞線分段計算:bk=1395MPq,A,=140x3=420mm2圖4N4預應力鋼束布置圖分別求得各段伸長值如表4所