施工預(yù)案與技術(shù)措施范本

117/117一、施工方案與技術(shù)措施施工預(yù)備

1.組織預(yù)備=1\*GB2⑴當(dāng)確定我方為中標(biāo)人后，我方立即安排人員到現(xiàn)場進(jìn)一步的調(diào)查，并與業(yè)主取得進(jìn)一步的聯(lián)系，征得業(yè)主同意后選定項(xiàng)目部場址，保證項(xiàng)目部處在最佳位置，便利整體的施工；并安排人員在最短時(shí)刻內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目部。=2\*GB2⑵組建項(xiàng)目部：我公司在招投標(biāo)時(shí)就安排好組建項(xiàng)目部的各類專業(yè)人員。一旦中標(biāo)，我方將召集所安排的所有人員，盡快組建項(xiàng)目部。在確定的項(xiàng)目部場址上，盡快布置、安排各種施工期間的必需品及辦公設(shè)施，將各類框圖、規(guī)章、規(guī)程及項(xiàng)目部組成圖釘裝上墻。2.技術(shù)預(yù)備（1）圖紙會(huì)審、交底1）、會(huì)審組織施工員等有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖及對工程的要求，認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)、建筑、道路等各種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，然后由項(xiàng)目工程師組織圖紙會(huì)審會(huì)議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況，以便按工程特點(diǎn)，合同條款要求和設(shè)計(jì)意圖編制各類工程施工方案。2）、交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖出圖打算和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會(huì)議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。3.施工方案及施工組織設(shè)計(jì)依照施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容，結(jié)合工程的實(shí)際情況，組織土建、安裝、各專業(yè)施工隊(duì)組，盡快地編制施工時(shí)期的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，制定的施工組織設(shè)計(jì)和方案在工程實(shí)施前，逐級上報(bào)各級有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)要按審批意見修改完善，再次上報(bào)同意，并交監(jiān)理批閱后方可進(jìn)行施工。實(shí)施中還需依照總施工組織設(shè)計(jì)，總施工速度打算編制各工序、分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度打算（月度打算）、材料進(jìn)場打算和機(jī)械設(shè)配備打算。4.質(zhì)量保證打算策劃按ISO9001的要求，依照本工程的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證打算，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針，操縱工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點(diǎn)，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。5.工程操縱軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的復(fù)核與接收本工程的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高須引測至施工現(xiàn)場，依照業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線操縱點(diǎn)、規(guī)劃紅線圖對整個(gè)建筑的平面位置進(jìn)行定位、復(fù)核，直至達(dá)到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并采取愛護(hù)措施加以愛護(hù)。然后對各建筑物進(jìn)行軸線放樣，確定±0.000標(biāo)高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方共同認(rèn)可簽證后方有效。6.現(xiàn)場預(yù)備（1）、為了更好地便于治理和外單位處理好協(xié)調(diào)關(guān)系，進(jìn)場后在本工程施工區(qū)域，依照本工程標(biāo)化工地要求，進(jìn)行全封閉施工治理。（2）、確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，合理安排施工現(xiàn)場職工住宅、材料堆場、加工場、機(jī)械設(shè)備安裝位置、臨時(shí)排水、供水、供電系統(tǒng)等設(shè)施的平面布置，依照標(biāo)化要求，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，一次到位。（3）、做好施工運(yùn)輸出入道路，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，依照現(xiàn)場布置搭設(shè)臨時(shí)用房、材料加工棚、機(jī)械防雨棚等。（4）、施工用電：依照業(yè)主提供的供電情況，現(xiàn)場配備變壓器，依照我公司的施工情況安排本施工區(qū)域的用電設(shè)施如下：（4.1）、在施工現(xiàn)場有利于變壓器引出線路和施工比較方便引出線路的地點(diǎn)設(shè)置一個(gè)總配電箱，操縱本工程的總用量由該總箱安裝電度表計(jì)量，此箱配備的另件必須滿足本工程總用量的能力。（4.2）、在各機(jī)械設(shè)備處配備分箱，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。從總箱引出的線路埋設(shè)地下暗溝，防止電纜損傷后漏電。做到安全用電和標(biāo)化要求。（4.3）、施工用水：施工現(xiàn)場業(yè)主已提供水源，施工用水通過支管接取到施工現(xiàn)場。5.機(jī)具設(shè)備預(yù)備中標(biāo)后，我公司立即組織部分固定機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的安裝工作，機(jī)具將按進(jìn)度打算分批進(jìn)場，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，為保證工程能按期完成，工程施工采納機(jī)械化程度較高的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，以提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，確保機(jī)械化作業(yè)正常運(yùn)行。在提高機(jī)械化作業(yè)的同時(shí)我們大量投入周密測量儀器和試驗(yàn)檢測儀器，以提高我們對施工質(zhì)量的操縱水平，所有設(shè)備在進(jìn)場前須進(jìn)行技術(shù)檢測，檢測通過才能用于施工，并在施工過程中，定期與不定期相結(jié)合的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測，以確保工程測量儀器和檢測設(shè)備的精確性。項(xiàng)目部質(zhì)量檢測手段和方法分為二類。第一類為以進(jìn)場的材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和評定；第二類為工序操縱及質(zhì)量評定，評定其是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。上述二類檢測項(xiàng)目有的項(xiàng)目必須由法定檢測位檢驗(yàn)評定，并出具檢測意見，是否合格不合格或可用不可用。針對項(xiàng)目部可自行檢測的項(xiàng)目我們配置了質(zhì)量檢測設(shè)備和儀器。詳見機(jī)械設(shè)備投入表6.打算材料預(yù)備中標(biāo)后，我們將依照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行木工翻樣和鋼筋翻樣工作，依照翻樣出來的各種材料清單，選派專職材料員會(huì)同業(yè)主選擇質(zhì)量穩(wěn)定的大廠鋼筋、水泥等原材料供應(yīng)商，并列出原材料到貨打算，有條不紊地組織采購工作。同時(shí)也按照施工組織設(shè)計(jì)的施工工序，列出周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場打算，按時(shí)到貨，以確保工程順利施工。（1）工程技術(shù)人員和勞動(dòng)力預(yù)備接中標(biāo)通知書后三天內(nèi)我們先派遣有關(guān)人員進(jìn)駐工地進(jìn)行施工總平面工作安排，要緊施工治理人員將全部到位，工人將分批按進(jìn)度部位要求進(jìn)場，技術(shù)工、操作工都按設(shè)置的要求進(jìn)行分批就位。本工程技術(shù)工、機(jī)操工將全部使用本公司差不多職工。進(jìn)場作業(yè)班組將選派技術(shù)素養(yǎng)高、政治思想好、善于打硬仗和屢建窗口工程的優(yōu)秀班組進(jìn)場。以工作質(zhì)量來保證施工工期和工程質(zhì)量。（一）、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝基礎(chǔ)工程依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，本工程使用人工挖土，幸免放大炮破壞基巖的完整性。四周設(shè)排水溝，保證基底符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑砼墊層前幾小時(shí)掃去墊層位置處土方，通知設(shè)計(jì)勘探等有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽并辦理書面簽證，驗(yàn)收符合要求立即澆筑砼墊層。待基礎(chǔ)施工完畢，并在基礎(chǔ)上標(biāo)識軸線、標(biāo)高后，邀請業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門等進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求?；A(chǔ)砼等級：基礎(chǔ)梁為C25，樁身及護(hù)壁為C25、墊層為C15,毛石砼條基為C20?；炷翋圩o(hù)層厚度：基礎(chǔ)梁為30MM、樁身50MM、獨(dú)基40MM。按公司常規(guī)的施工方法：挖土→砼墊層→澆護(hù)壁→清理基底→檢驗(yàn)合格→澆C25砼基礎(chǔ)灌注樁.模板采納木夾板模（由九夾板、木方組成），鋼管支撐，鋼管與土壁間墊以木塊。鋼筋現(xiàn)場集中制作成型、人工綁扎（參見主體結(jié)構(gòu)部分鋼筋工程章節(jié)）。砼采納自拌砼，機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，砼表面用鋁合金直尺刮平，木蟹搓平，確保承臺(tái)、地梁表面平坦，陽角挺直，做到有棱有角，表面無接槎，澆水養(yǎng)護(hù)不小于七天，澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜，澆筑后2—3天拆模（有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見主體結(jié)構(gòu)部分砼工程章節(jié)）（二）、主體工程1、模板工程現(xiàn)澆砼，模板是阻礙質(zhì)量的關(guān)鍵，為了確保砼質(zhì)量，我公司反復(fù)研究，結(jié)合本公司施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定采納組裝成整體后，并分不視結(jié)構(gòu)部位的不同設(shè)計(jì)出不同類不付的模板，同時(shí)從模板制作、安裝、拆除和維修等方面展開工作。1.1模板用材及要求1.1.1柱模板及梁側(cè)模采納木夾板模（由九夾板及木方組成），梁底模板采納30—401.1.2模板進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，按不同型號分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。1.2模板的施工原則...3要緊支模方法驗(yàn)收合格的模板按模板圖進(jìn)行編號治理，對號入座，操作工人實(shí)行模板承包，定點(diǎn)定位使用。模板安裝依據(jù)精確的位置線，合理工序、順序施工。A、柱模A.1安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，依照測量標(biāo)高，調(diào)整柱底標(biāo)高。必要時(shí)，在模板底部（柱根處）用水泥砂漿找平，幸免模板根部漏漿和造成“爛根”現(xiàn)象。2柱模的安裝方法是拼裝成整體的柱模利用塔吊一次吊裝就位。A.3檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時(shí)支撐拉牢。A.4通排柱模板安裝時(shí)，先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。A.5為確保柱與梁或板接頭不變形或不漏漿，支模時(shí)應(yīng)就好模板尺寸，從頂部柱、梁板相交處往下計(jì)算，收稍在柱的下部，所有接頭處模板按翻樣的模板圖認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊。A.6柱模用Φ48鋼管柱箍，間距＠≤600，每間隔2米開門子孔。B、梁板模板B.1梁板模板采納早拆模技術(shù)，詳見早拆模技術(shù)章節(jié)。B.2梁模板宜采納側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板預(yù)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。B.3梁側(cè)模背面應(yīng)設(shè)豎向、水平向及斜向支撐，承受施工時(shí)的側(cè)壓力，支撐緊固，防止在振動(dòng)下發(fā)生位移、變形，梁高H>500時(shí)，用Φ12對拉螺栓拉接。B.4梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，底層起拱3‰，二層及以上起拱1B.5有梁板的梁頂撐采納雙排鋼管，梁長8米以內(nèi)縱向支撐間距為900—1000，梁長大于8米，縱向支撐間距小于800，梁斷面大于0.4平方米時(shí)，縱向支撐間距應(yīng)小于500。B.6樓板的支撐一般采納滿腳手架式搭設(shè)，頂部用ф48鋼管作擱柵，間距不大于750mmB.7頂撐要確保穩(wěn)定，用縱橫水平系桿連牢，間距不大于1.5m，并布置剪刀撐和拋撐。當(dāng)頂撐支承在樓板上時(shí)，要求用100×200厚統(tǒng)長木板墊好，并設(shè)掃地桿，防止剪切破壞。底層頂撐支承在回填土上時(shí)，回填土必須分層夯實(shí)，表面填200厚碎石，四周開挖排水溝，頂撐下用100×C、樓梯模板C.1樓梯模板依照設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，找好平臺(tái)標(biāo)高，施工步驟為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯底模板，并完成樓梯支模體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。C.2支撐底板擱柵間距500，橫托木間距為1米，托木兩端用斜支撐，下用單楔楔緊，斜撐用牽杠互相拉牢，高度與踏步口齊。C.3外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。C.4樓梯高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手欄桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋正確。C.5樓梯的支模應(yīng)考慮施工人員的上下通行，立桿、橫桿應(yīng)規(guī)定位置及高度，便于通行。1.4模板拆除1.4.1非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。1.4.2序號結(jié)構(gòu)類不結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板≤255>2752梁≤8753懸壁結(jié)構(gòu)≤27.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1模板及其支撐系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。1.5.3模板接縫寬度應(yīng)不大于.5序號項(xiàng)目同意偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測量3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱梁+4-54每層垂直度32m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平坦度52m靠尺和楔形塞尺檢查1.6模板的清理和維修：拆下的模板要及時(shí)運(yùn)離樓層、清理殘?jiān)畚铮⑵渲袚p傷模板挑出來修理，膠合板模板面的輕微劃痕，碰傷用膩?zhàn)忧镀侥ス?，模板表面?yán)峻損傷可用釘薄鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，形成孔洞者將孔洞切割下來后補(bǔ)同樣大小的復(fù)合膠合板，補(bǔ)好后刮膩?zhàn)诱移?。關(guān)于表面大面積嚴(yán)峻損傷的模板翻轉(zhuǎn)使用另一面，模板經(jīng)檢修后要涂刷隔離劑。2、鋼筋工程2.1鋼筋工程的質(zhì)量要求（1）、本工程所用鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)要符合國家規(guī)范要求，各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，同時(shí)做物理性能抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面要潔凈無損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理潔凈。（2）、鋼筋加工過程中如發(fā)覺脆斷、焊接不良、機(jī)械性能異常等情況，應(yīng)及時(shí)抽樣做理化分析及專項(xiàng)檢測。（3）、鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。（4）、兼作避雷裝置的柱、墻鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布置施工并設(shè)置明顯的標(biāo)識備忘。（5）、各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的愛護(hù)層厚度放置墊塊：結(jié)構(gòu)部位愛護(hù)層(mm)墊塊間距(mm)基礎(chǔ)40800梁柱251200樓板151000（6）、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接部位及長度均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可同意后進(jìn)行。3、混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采納現(xiàn)場機(jī)械攪拌，并要做好坍落度試驗(yàn)。3.1澆筑前的預(yù)備在模板和鋼筋工程施工完成后，會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗(yàn)收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，防備漏漿。3.2砼的拌制（1）自拌砼的水泥必須有質(zhì)保書，并做復(fù)試，砂、石料有級配試驗(yàn)，并有配合比試驗(yàn)。（2）拌制砼的原材料必須做好計(jì)量工作，并按貫標(biāo)程序文件做好記錄。（3）及時(shí)做坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)格操縱水灰比。3.3砼澆筑（1）、砼應(yīng)隨拌隨澆筑，并在初凝前澆筑完畢。（2）、砼澆搗過程中，要派專人看管鋼筋，保證砼愛護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移支預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。（3）、分層澆筑鋪灰，柱每層50~60cm，梁鋪灰每層30~40cm，長1.5~2m。（4）、澆筑方向：有主次梁的應(yīng)順次梁方向兩端向中間對稱澆筑，現(xiàn)澆板部分應(yīng)順板的短邊方向澆筑。（5）、在澆柱、梁時(shí)采納插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔”，振搗時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采納“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑一般為300~400mm，上下層振動(dòng)搭接為5cm。（6）、試塊留置：同一標(biāo)號同一水泥品種，一般每臺(tái)班不超過100立方米（7）、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑終凝后（約8~12小時(shí)）即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期許多于14天。4、墻體砌筑4．1施工預(yù)備墻體施工前應(yīng)具備下列資料：上道工序交接驗(yàn)收資料；砂漿強(qiáng)度配合比通知單；原材料質(zhì)保單及有關(guān)復(fù)試件；（4）施工技術(shù)交底記錄。4.2施工要點(diǎn)（1）多孔磚KP1的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試驗(yàn)證后方可使用。（2）砌筑砂漿所用的材料和外加劑必須有出廠合格證和復(fù)試證明。（3）砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、拌和時(shí)刻、放置的最長時(shí)刻都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護(hù)、試壓都應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，配合比由材料試驗(yàn)室給出，抗壓試驗(yàn)也由材料試驗(yàn)室進(jìn)行。（5）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，見示意圖①～③。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)刻斷處應(yīng)砌成斜槎，應(yīng)保持順直密實(shí)。（6）所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于等于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范要求。（7）砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，增強(qiáng)磚與灰漿的粘結(jié)力，提高飽滿度，但不宜采納即時(shí)澆水淋砌塊、即時(shí)使用的方法。（8）圈梁上一皮及窗臺(tái)應(yīng)用丁磚砌筑。（9）構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求留設(shè)馬牙槎。防漏措施1．嚴(yán)格選用屋面防水材料。目前市場上防水材料品種繁多，選材時(shí)嚴(yán)格要求做到以下幾點(diǎn)：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的防水材料；②嚴(yán)格選用經(jīng)省、市以上主管部門技術(shù)鑒定且有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的防水產(chǎn)品；③選用的防水產(chǎn)品除必須附有產(chǎn)品合格證外，防水材料進(jìn)場后必須現(xiàn)場見證取樣送交有資質(zhì)的檢測部門復(fù)試合格后方可用于工程上。2．屋面防水工程要選擇專業(yè)防水施工隊(duì)伍和取得合法合格證的工人持證上崗操作，在施工前編制防水施工方案，并就施工方法、工藝流程、質(zhì)量安全及成品愛護(hù)等方面對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員都能明確工程的總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保施工質(zhì)量。3．屋面泛水嚴(yán)禁外貼法施工。泛水處及轉(zhuǎn)角等處按規(guī)定做成圓弧R≥15厘米，上面和屋面之間卷材分層搭接，防水層貼到挑泛水底，釘防腐木條將防水層上口壓牢，并用密封材料將端頭封嚴(yán)，以防收頭處漏水。卷材留槽時(shí)將卷材伸進(jìn)槽內(nèi)，并用釘子釘牢，釘距450毫米，再用水泥砂漿把槽口填實(shí)、粉平。4．對穿過屋面板的管道孔四周采納C30以上細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)并搗成高50毫米左右的饅頭狀，以利排水，并在管道四周找平層上預(yù)留20毫米×20毫米的凹槽，防水層包裹管道至少300毫米高，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。5．雨水落水口采納側(cè)面安裝式，落水口底比天溝低2—3厘米，并用水泥砂漿、細(xì)石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密實(shí)。落水口選用球形雨水罩。6．變形縫蓋縫鍍鋅鐵皮下附加干鋪防水層。鐵皮按順?biāo)鞣较虼罱?，接口做成口交口式，并釘設(shè)牢固。7．剛性屋面混凝土防水層厚度不宜小于4厘米，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)放置在混凝土防水層中間，并在分格縫處斷開，分格縫縱橫間距不宜大于6米。8．保溫屋面應(yīng)合理設(shè)置排氣通道或管(孔)，排氣通道中填干燥的大粒徑爐渣、卵石，保證排氣道縱橫貫穿，不得堵塞，且排氣管(孔)必須做好根部的防水措施。9．為防止防水層過早老化、起皮、脆裂，對防水層采納剛性愛護(hù)層做法。為解決剛性防水層裂縫造成滲漏水，施工中采納40毫米厚c30細(xì)石混凝土，內(nèi)配6毫米間距為200毫米雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置分格縫，鋼筋網(wǎng)在分格縫處完全斷開，以增強(qiáng)防水層板塊的剛度和整體性。10．屋面防水層施工前對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)無滲漏。在確保結(jié)構(gòu)層無滲漏的情況下進(jìn)行防水層施工，防水工程施工完工后，對屋面防水層進(jìn)行潑水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄，同時(shí)加強(qiáng)成品愛護(hù)，若有損壞，采納同種防水材料進(jìn)行修復(fù)?，F(xiàn)場施工作為建設(shè)工程整個(gè)過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，其治理的好壞，直接阻礙著工程質(zhì)量。工程質(zhì)量在施工作業(yè)人員的手中做出，因此，除了對工程材料、構(gòu)配件做好質(zhì)量操縱外，我覺得對現(xiàn)場操作工人的治理是至關(guān)重要的。作為現(xiàn)場施工人員，每天在現(xiàn)場巡視檢查，督促操作人員規(guī)范作業(yè)，工程能順利的竣工；工程質(zhì)量有所保證；施工現(xiàn)場質(zhì)量治理重點(diǎn)是人，作為一個(gè)現(xiàn)場工程項(xiàng)目部的施工人員，自己首先要有良好的素養(yǎng)和責(zé)任心，如此才會(huì)盡心盡力的到現(xiàn)場去治理。施工現(xiàn)場質(zhì)量治理重點(diǎn)和難點(diǎn)，作為建筑工程，重點(diǎn)是承重結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程、隱蔽工程等、如樁基、梁、柱、框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等，因此不同的結(jié)構(gòu)形式可能會(huì)有所不同，各重點(diǎn)工程質(zhì)量治理難點(diǎn)也各有異，不管如何樣，應(yīng)抓好幾方面的工作：1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和要求；2.監(jiān)控好進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料的規(guī)格、品質(zhì)；3.抓好材料試驗(yàn)工作，因質(zhì)量是靠數(shù)據(jù)講話的；4.抓好施工的工序和工藝，規(guī)范施工。三、室外附屬工程一、邊坡治理工程1、1.2、編制講明依照設(shè)計(jì)圖及業(yè)要緊求，本工程深基坑高邊坡需治理部位：東南角緊靠慈濟(jì)醫(yī)院轉(zhuǎn)角部位，需作錨桿擋墻；西南角及西面土層邊坡和局部已風(fēng)化的頁巖部位，需作噴錨護(hù)坡；北面車道土層邊坡部位，采納素噴砼封閉。（大致范圍詳附圖一：邊坡治理施工平面布置圖）2、工程概況2.1、錨桿擋墻設(shè)計(jì)錨桿共計(jì)21根，擋墻長17M，高5M，面積為85m2采納非預(yù)應(yīng)力全粘結(jié)錨桿，錨桿鋼筋采納HRB335級鋼筋；肋柱及擋板采納現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋采納一般熱軋HPB235、HRB335級鋼筋；錨桿孔徑110mm，最上部一排為2Φ25鋼筋，第二、三排為2Φ22；錨桿外端部錨入肋柱內(nèi)≥40d，錨入中風(fēng)化基巖中的錨固長度≥4M，錨桿進(jìn)入巖層需向下傾斜，傾角為15度；錨桿從巖層內(nèi)550mm到肋柱內(nèi)范圍和位于土層的部份應(yīng)作好防腐處理：除銹、刷瀝青防腐漆二度，包裹瀝青玻璃絲布二層。錨桿錨固砂漿采納M30，用氯鹽總含量不超過0.1%的一般硅酸鹽水泥配制；錨固體與巖層間的極限粘結(jié)強(qiáng)度特征值≥0.3Mpa,錨桿檢測按GB50/5018-2001規(guī)范進(jìn)行,荷載為1Φ25=150Kpa、2Φ25=300Kpa。肋柱300*400，肋梁300*300，擋板200厚；肋柱、肋梁及擋板砼強(qiáng)度等級為C25；鋼筋愛護(hù)層厚度：肋柱為35mm，肋梁為30mm，擋板為25mm；肋柱、肋梁的縱筋采納焊接連接，擋板采納綁扎連接，其搭接長度HPB235級鋼筋≥30d，HRB335級鋼筋≥40d，連接部位均應(yīng)在構(gòu)件跨中1/3范圍內(nèi)。在擋板每跨跨中沿高每隔3M處設(shè)一泄水孔，并應(yīng)優(yōu)先設(shè)于邊坡滲水或裂隙密集處及巖土界面處，最下一排應(yīng)高于坡腳排水溝面板；泄水孔孔徑為100mm，向坡外傾斜5%，孔后設(shè)碎石濾水層。在坡頂表面采納C15砼進(jìn)行封閉處理。2.2、噴錨砼護(hù)坡設(shè)計(jì)噴錨砼護(hù)坡具體位置及面積以業(yè)主現(xiàn)場實(shí)際確定及收方為準(zhǔn)；錨孔按梅花形布置，縱橫向間距為2M；錨筋為1Φ16，長度為3M；錨桿錨固砂漿為M30，灌漿壓力為0.3～0.4Mpa；護(hù)坡鋼筋網(wǎng)片為Φ6.5單層雙向@250，砼強(qiáng)度等級為C20，鋼筋愛護(hù)層為25mm；坡頂排水按自然排水處理。2.3、該工程開工時(shí)刻暫定為2009年6月13日開工，總工期為21天（具體詳附圖二：施工進(jìn)度打算）。2.4、本工程由于目前施工用電未正式通電，需采納壹臺(tái)發(fā)電機(jī)（功率為30個(gè)千瓦）進(jìn)行錨桿護(hù)壁施工，其租賃臺(tái)班費(fèi)用由業(yè)主簽認(rèn)進(jìn)入結(jié)算。3、施工中采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》4DB50/5018-2001《重慶市建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》5GB50330—2002《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》6JGJ120—99《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》7GB50164-92《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》8GBJ107-87《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》4、腳手架搭拆施工邊坡錨桿擋墻及噴錨施工，需在邊坡施工部位搭設(shè)雙排鋼管腳手架。因邊坡施工工程量較小且比較零散，施工荷載專門?。▋H有2～3人在架上作業(yè)）且架體不高（高度在10m以內(nèi)）；搭設(shè)此架僅考慮自身架體的穩(wěn)固，同時(shí)兼做施工安全防護(hù)。4.1、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1、地基處理：在搭架部位將地基平坦后，基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。4.1.2、立桿：腳手架采納雙排立桿，立桿頂端高出操作面上口1.5m搭設(shè)護(hù)身欄桿。立桿接頭采納對接扣件連接，立桿與大橫桿采納直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭幸免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。4.1.3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于三跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采納對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4.1.4、小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采納直角扣件扣緊在大橫桿上，趕桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且依照作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距邊坡邊緣15cm，且長度不大于44cm。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4.1.5、縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上。橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪力撐腳手架采納剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°—60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分不用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2—4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度操縱在30cm內(nèi)。剪力撐的桿件連接采納搭接，其搭接長度≥100cm，并用許多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設(shè)在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。腳手板在作業(yè)層上腳手板采納厚5cm、寬35cm—45cm、長度不小于3.5m的竹跳板，并在外排架上設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，幸免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。架體支撐件在外排立柱鋼管上，從底部沿高設(shè)置斜撐水平間距為6m，一頭支撐在底部地基上，另一頭與架體立柱鋼管連接，斜撐角度為60度；每鋪架的小橫桿水平間距6m設(shè)置一根頂撐，支撐在邊坡巖壁上。腳手架的搭設(shè)及拆除工藝落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平坦→定位設(shè)置墊板底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪力撐→支撐件→鋪腳手板→防護(hù)欄桿。定距定位。依照構(gòu)造要求在邊坡施工部位用尺量出內(nèi)外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；立柱鋼管平行于坡面設(shè)置。在搭設(shè)腳手架的過程中，沿四周外排架立柱間距6m設(shè)斜支撐，每鋪架的小橫桿水平間距6m設(shè)置一根頂撐，拐角處雙向增設(shè)；以使架體穩(wěn)定。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與坡面平行。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪力撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋簷跅U→腳手板→剪力撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有支撐件等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將支撐件全部拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)支撐件加固。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5、鋼筋砼錨桿擋土墻施工5.1、錨桿施工5.1.1、工藝流程搭架及鋪設(shè)操作平臺(tái)→測量放樁→鉆孔施工→清孔→鋼筋施工→錨桿灌漿→驗(yàn)收檢測5.1.2、測量放樁：測量放線定位是整個(gè)工程的關(guān)健,必須予以高度重視。施測時(shí)按設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的間距，用鋼尺、廣線、線墜確定樁位，并用紅油漆標(biāo)明編號，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)樁確認(rèn)后，才能進(jìn)行鉆孔施工。5.1.3、鉆孔機(jī)械：依照設(shè)計(jì)要求結(jié)合工程地質(zhì)情況和公司的實(shí)際情況，采納MGJ-50鉆機(jī)進(jìn)行施工。5.1.4、搭架及鉆孔施工：1)、鉆機(jī)到達(dá)樁位后,鉆機(jī)置于平坦的地面上,對松軟場地采納木枋滿鋪在機(jī)臺(tái)下。在距地面較高時(shí)需搭設(shè)雙排鋼管腳手架，加固平臺(tái)和斜支撐，用于抵抗鉆機(jī)在施壓時(shí)的水平推動(dòng)，保證鉆機(jī)在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)就位后由現(xiàn)場工長確定孔位的準(zhǔn)確性,并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。2）、按工程設(shè)計(jì)要求，用地質(zhì)羅盤或其它方法校正鉆機(jī)立軸傾斜角度，其誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。3）、在鉆孔過程中，機(jī)手隨時(shí)依照地層情況的變化調(diào)整鉆速、壓力和水量。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃鉆進(jìn)困難等異常情況時(shí)應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再接著施鉆。4）、斜錨桿孔位開孔前應(yīng)先用人工鑿出定位孔,便于定位準(zhǔn)確。斜鉆施工難點(diǎn)：鉆進(jìn)時(shí)由于重力作用，鉆具靠向孔壁下側(cè)，形成了單邊受力，既增大了鉆具的磨損和回轉(zhuǎn)阻力，又增加了鉆孔的直徑。另外斜孔孔壁極不穩(wěn)定，容易坍孔埋鉆，可采取埋設(shè)護(hù)壁筒，下導(dǎo)管等措施成孔。5)、鉆機(jī)到位后，按設(shè)計(jì)傾角要求調(diào)整主軸角度。鉆機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)固。錨孔施工采納一般合金筒式回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)濕法成孔，開孔慢速推進(jìn)，等正常后全速鉆進(jìn)。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量），提高鉆進(jìn)效率，保證成孔質(zhì)量與工期。成孔孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于+5cm，成孔直徑大于11cm，孔距誤差±15cm。5.1.5、清孔當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)深度時(shí)，甲、乙雙方在現(xiàn)場目測確認(rèn)合格后，即可采納清水（大泵量）循環(huán)清孔方法對孔底進(jìn)行反復(fù)清洗，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除潔凈，并丈量孔深；并準(zhǔn)確、全面、清晰填寫施工記錄，完善手續(xù)備查。5.1.6、鋼筋施工錨桿按《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBJ86-85）規(guī)定及設(shè)計(jì)要求下料制作，并按設(shè)計(jì)要求鋼筋@1500進(jìn)行點(diǎn)焊成束，設(shè)置好定位支架與錨桿鋼筋按@2000進(jìn)行點(diǎn)焊固定，需保證錨桿在孔內(nèi)就位后處于居中位置，且錨桿在肋柱內(nèi)錨固段彎鉤朝向應(yīng)上下各一根。錨桿采納通長鋼筋，盡量無接頭，若有接頭應(yīng)采納對焊連接牢固，錨桿必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。錨桿在距孔口500范圍內(nèi)，需采取防腐處理：鋼筋除銹及清理潔凈，先刷兩道瀝青防腐漆，然后緊纏兩道玻纖布，邊纏邊刷瀝青防腐漆，使玻纖布包裹密實(shí)且無鄒折。5.1.7、錨桿灌漿錨桿布置采納行列式，全長灌漿，施工中隨時(shí)注意灌漿情況，應(yīng)使?jié){液充分填滿錨桿。灌漿采納壓力注漿，灌漿壓力為0.3～0.4Mpa；灌漿材料為M30高強(qiáng)水泥砂漿，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。嚴(yán)格操縱漿液配比（按設(shè)計(jì)要求配制），砂漿拌和均勻，隨拌隨用。注漿管出漿口插入至孔底50mm-100mm5.1.8、擋墻施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)選取錨桿做抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)根數(shù)為總數(shù)的5%且許多于5根，其極限抗拔力不得小于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求值，合格后方能進(jìn)行擋墻施工。5.2、擋墻肋柱、肋梁及擋板施工5.2.1、鋼筋加工綁扎1）、工藝流程下料、加工→肋柱鋼筋綁扎→肋梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收2）、肋柱鋼筋按擋墻的實(shí)際高度下料后，依照設(shè)計(jì)要求的箍筋間距Φ6.5@200在加工房綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊；但需預(yù)留錨桿在肋柱錨固段部位的箍筋不忙綁扎；錨桿施工完成后，將綁扎成型的肋柱鋼筋安裝在設(shè)計(jì)位置，然后將錨桿端部需錨入肋柱的錨固段鋼筋用電焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即綁扎錨固段部位的肋柱箍筋。3）、肋柱鋼筋綁扎固定完成后，即進(jìn)行梁筋綁扎；梁主筋采納單面搭接焊，焊接長度≥10d，連接部位設(shè)置在跨中1/3處，接頭按40d錯(cuò)開，接頭數(shù)量按同一截面50%進(jìn)行操縱；箍筋按間距Φ6.5@200綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊。4）、板的邊支座鋼筋應(yīng)伸至邊肋柱、邊梁外皮留愛護(hù)層；所有板筋搭接，其搭接長度≥30d，在同一截面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4；上、下板筋位置必須重合，第一道板筋距梁、柱邊緣為50mm；為了保證板上層筋的有效高度及板底筋的愛護(hù)層，采納φ10鋼筋直條，將上、下層板筋按設(shè)計(jì)愛護(hù)層厚度進(jìn)行焊接固定，間距800×800mm按梅花形布置。板底筋用同砼標(biāo)號的砂漿墊塊來滿足愛護(hù)層要求。板鋼筋必須與肋柱、梁綁扎固定。5）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鋼筋根數(shù)和直徑及布距進(jìn)行布設(shè)；肋柱、梁的鋼筋與板的鋼筋焊接或綁扎牢固。5.2.2、施工前必須搭設(shè)必要操作腳手架，嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)規(guī)范”進(jìn)行搭設(shè)。5.2.3、肋柱、梁關(guān)模：鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行肋柱、梁關(guān)模，施工模板的加固是一個(gè)難點(diǎn)。采納18mm厚九夾板背50*100木枋和鋼管夾具從下至上進(jìn)行關(guān)模及固定支撐在腳手架鋼管上。5.2.4、澆砼：鋼筋、模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼；先用水潤濕模板內(nèi)壁，連接部位（或底部）用水泥砂漿打底，澆砼采納自拌噴射砼。采取噴射速凝砼的方法兩道完成，第一道噴射擋板，完成后即噴射肋柱、梁。噴射砼的干料靠空壓機(jī)的空氣壓力運(yùn)送。水泥、砂、碎石干料在噴口與水混合，高速噴向擋墻部位的巖石基面。其差不多順序如下:1）、預(yù)備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有無雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠。2）、通風(fēng)起動(dòng)，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查管路暢通程度，起動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。3)、加料噴射，按配合比嚴(yán)格計(jì)量配制混合料(水泥、砂、石)，且應(yīng)攪拌均勻及隨拌隨用。噴射砼原材料選用普硅32.5R水泥、特細(xì)砂、碎石(粒徑：5～20mm)，需復(fù)檢合格后才能使用。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手同意后起動(dòng)電機(jī)送料，然后依照噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。4)、停機(jī)：任何時(shí)候、任何緣故停機(jī)都必須先停止噴射泵電機(jī)而后關(guān)風(fēng)機(jī)。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后必須接著通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。5)、停止工作：在下列情況下，要臨時(shí)停止噴射工作:①、大風(fēng)阻礙噴射手進(jìn)行工作時(shí);②、天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到愛護(hù)時(shí);③、雨水會(huì)沖刷新噴面上的水泥，從而造成混凝土脫落時(shí)。6）、拆除養(yǎng)護(hù)：待砼終凝后方可拆模，并清除表面殘留物；在終凝兩小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為7－14天。6、土方開挖邊坡土釘墻噴錨砼支護(hù)施工6.1、工藝流程6.1.1、按規(guī)范要求搭設(shè)好雙排腳手架，進(jìn)行邊坡的修整處理，埋設(shè)噴射砼厚度操縱標(biāo)志。6.1.2、鉆孔安設(shè)土釘及注漿，安設(shè)連接件。6.1.3、綁扎鋼筋網(wǎng)片，噴射砼一次成型。6.1.4、養(yǎng)護(hù)，施工第二個(gè)開挖工作面，如此循環(huán)直至整個(gè)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢。6.2、施工工藝6.2.1、土方邊坡修整按規(guī)范要求搭設(shè)好雙排腳手架后，用人工削坡修整、清除虛土及拍實(shí)，坡面平坦度的同意偏差為±20mm6.2.2、土釘施工土釘施工包括：定位、成孔、設(shè)置鋼筋、注漿等工序。1）、成孔施工由于土釘要在腳手架上施工且鉆孔長度較短（設(shè)計(jì)3m長）且孔徑較?。ㄔO(shè)計(jì)孔徑為Φ50）；要求使用重量輕、易操土釘傾斜偏差±2）、插放土釘土釘桿采納1Φ16螺紋鋼，為保證鋼筋設(shè)置居中，桿上每隔1.5m間距邦焊兩根Φ16墊鐵，使土釘桿在孔內(nèi)居中；插筋時(shí)，將注漿管、土釘桿和封孔布襄綁扎后一起放入孔內(nèi)，使土釘桿的端部距孔底10～20cm3）、注漿注漿前，最好采納壓力為0.5~0.6Mpa的壓縮空氣將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除潔凈。錨固砂漿強(qiáng)度等級為M30，采納孔底壓力注漿，注漿壓力0.3～0.4Mpa。為保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，并將漿塞旋緊，使其與孔壁緊密結(jié)合。在止?jié){上將注漿管插入注漿口，深入至距孔底250~500mm在注漿開始前或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。6.2.3、面板施工1）、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場綁扎，網(wǎng)片規(guī)格為φ6.5單層雙向@250mm，鋼筋采納綁扎搭接，接頭搭接≥25cm，網(wǎng)片鋼筋愛護(hù)層為25mm。網(wǎng)片鋼筋與土釘端頭采納點(diǎn)焊連接固定。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在土釘完成后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。2）、噴射砼施工面板砼厚度為60mm，強(qiáng)度等級為C20，粗骨料最大料徑為10～15mm噴射作業(yè)應(yīng)分時(shí)期進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射成型。噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6～1m。噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻宜依照氣溫確定，宜為3～7天。6.2.4、質(zhì)量檢測對土釘應(yīng)采納抗拉試驗(yàn)檢測承載力，以證明設(shè)計(jì)中所使用的粘結(jié)力是否合適。試驗(yàn)數(shù)量按土釘總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，土釘檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗拔力平均值大于設(shè)計(jì)極限抗拉拔力；抗拔力最小值大于設(shè)計(jì)極限抗拔力的0.9倍。在土釘上連貼電阻應(yīng)變片，可用以量測土釘應(yīng)力分布及其變化規(guī)律。土釘墻面噴射砼厚度可采納鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。7、安全施工措施目的:安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起要緊作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，依照國家規(guī)定制定各種專門的安全措施,確保安全生產(chǎn)。7.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場“安全三寶”規(guī)定。1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2）、懸空作業(yè)必須拴掛好安全帶。7.2、腳手架搭設(shè)必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方法進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用，并指定專人檢查維修，及時(shí)消除隱患。各種架子必須保證穩(wěn)定、牢固、不變形、不傾斜、不搖晃。拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁入內(nèi)。7.3、加強(qiáng)用電及柴油發(fā)電機(jī)治理7.3.1、加強(qiáng)用電治理1）、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》現(xiàn)場使用的動(dòng)力線、照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，采納“三相五線制”供電線路，三級配電二級愛護(hù)，并編制專門的臨時(shí)用電方案，確保用電安全。2）、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。3）、電工檢修電氣設(shè)備時(shí)線路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。4）、使用手持電動(dòng)工具應(yīng)戴上絕緣手套。5）、夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。6）、嚴(yán)禁動(dòng)照混用，必須一機(jī)一閘，并按規(guī)范規(guī)定搭配保險(xiǎn)絲。7.3.2、加強(qiáng)柴油發(fā)電機(jī)治理

1）、發(fā)電機(jī)排氣口在冬季不要被積雪或冰覆蓋和堵塞；夏季應(yīng)防止雨水流入排氣管。

2）、軀體的任何部分應(yīng)遠(yuǎn)離熱的排氣，并幸免軀體與熱油，熱劑，熱面和尖邊尖角的接觸。

3）、保持手，腳，地面清潔，無油，水，防凍劑或其他液體，以減少滑跌的可能性。

4）、軀體任何部分或未絕緣的導(dǎo)體不得接觸機(jī)組的帶電部分、連接電纜和導(dǎo)線。

5）、保持電氣接線，包括蓄電池端線或其它接線端的良好狀態(tài)。更換任何有開裂，擦傷，或接線端被磨損，腐蝕的接線。應(yīng)保持所有接線端清潔牢固。

6)、在斷開或接通蓄電池前應(yīng)停供或斷開充電機(jī)的電源，修理或清理蓄電池內(nèi)部時(shí)應(yīng)斷開“接地線”（負(fù)極〕。在蓄電池接線端上掛上危險(xiǎn)牌，以免他人意外的重新接通。

7）、燃料箱或管路損壞時(shí)應(yīng)立即更換，而不可試圖用焊接或其它修理方法。已知有燃料泄漏的情況下，不得再存放燃料或試圖起動(dòng)機(jī)組7.4、加強(qiáng)其他設(shè)備治理1）、各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗(yàn)收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無證操作。2）、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)覺問題作好記錄及時(shí)處理。3）、嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁無證操作。7.5、加強(qiáng)消防治理1）、認(rèn)真執(zhí)行國家及市有關(guān)防火規(guī)定，落實(shí)公司“施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施防火制度”。2）、用火作業(yè)前，有關(guān)人員必須向防火負(fù)責(zé)人報(bào)告，召集保衛(wèi)部門、技術(shù)部門和其它部門，認(rèn)真研究具體防火安全措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，執(zhí)行時(shí)，注意了解新的火險(xiǎn)情況，及時(shí)認(rèn)真消除火險(xiǎn)，保證安全。3）、各種易燃材料、物品必須妥善愛護(hù)，防止著火燃燒。8、邊坡支護(hù)工程監(jiān)測設(shè)計(jì)要求按規(guī)范建立變形監(jiān)測網(wǎng)，沿邊坡縱向每隔25～30m設(shè)一觀測點(diǎn)。依照《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）第十六章，第16.2.2條規(guī)定:邊坡工程應(yīng)由設(shè)計(jì)提出監(jiān)測要求,由業(yè)主托付有資質(zhì)的監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主等共同認(rèn)可后實(shí)施；方案應(yīng)包括監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測目的、測試方法、測點(diǎn)布置、監(jiān)測項(xiàng)目報(bào)警值、信息反饋制度和現(xiàn)場原始狀態(tài)資料記錄等內(nèi)容。二、擋土墻工程一、編制依據(jù)二、工程概況C15片石混凝土路肩墻4232.03m3、路塹墻4441.6m3，合計(jì)8673.63m3.三、施工組織1、施工預(yù)備

1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)覺圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。

1.2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。

1.3C15砼1.4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。

2、施工工藝流程（見下圖）施工預(yù)備測量放線流水導(dǎo)流挖除換填機(jī)械碾壓夯實(shí)基槽開挖驗(yàn)基地基承載力檢測立模加固砼澆注安裝泄水孔澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板交驗(yàn)養(yǎng)護(hù)3、施工方案

3.1施工場地預(yù)備

3.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。

3.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。

3.2開挖

3.2.1基槽開挖采納1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度依照現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。

機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。

3.3基礎(chǔ)施工

3.3.1片石混凝土采納沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品砼，嚴(yán)格操縱配合比,砼中片石的摻量操縱在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。

3.3.2采納插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。

3.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。

3.3.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。

3.4墻身澆筑

3.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，依照設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻3.4.2模板安裝(1）模板采納膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷脫膜劑，但不得阻礙模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采納M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。3.4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下預(yù)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）依照結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻或能重塑的時(shí)刻。不同混凝土的同意間歇時(shí)刻應(yīng)依照環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采納插入式振搗器垂直點(diǎn)振b).混凝土振搗過程中，應(yīng)幸免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c).采納機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采納插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)逐混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)幸免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作阻礙表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗潔凈。d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采納人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。

3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置

3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。

3.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。

3.5.3墻背回填材料采納B組填料，按45cm3.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格操縱泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格操縱泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。

3.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm

3.6混凝土養(yǎng)護(hù):3.6.1.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度操縱，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。3.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并接著澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3.6.3.在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃3.6.4.在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃3.6.5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.7．混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模時(shí)刻除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在現(xiàn)在澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫往常以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7.5拆除模板時(shí)，不得阻礙或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.8混凝土缺陷處理3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的緣故，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)牢固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平坦且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不同意粉刷。3.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3.9腳手架搭設(shè)3.9.1采納雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)3.9.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。。四．安全措施

1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施方法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。

2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。

3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。

4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)覺安全隱患堅(jiān)決制止。

5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。

6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。

七．質(zhì)量操縱措施

1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。操縱超挖，杜絕欠挖。

3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。

4、抓好立模支護(hù)關(guān)，操縱好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。

5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為全然，外表平坦美觀，線條接縫整齊。

8、單位工程質(zhì)量

8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。

8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平坦無補(bǔ)貼。

8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。

8.4回填分層夯實(shí)

8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。

8.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。

8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)

1.差不多要求

（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。

（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。

（4）混凝土表面應(yīng)平坦、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。

（5）墻背填料符合圖紙要求。

（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。

2.外觀鑒定

（1）混凝土表面平坦，無蜂窩、麻面。

（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

（3）沉降縫整齊垂直，上下貫穿。

九、環(huán)保措施

環(huán)境愛護(hù)是為了愛護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境愛護(hù)工作納入打算，建立環(huán)境愛護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。

1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械幸免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力幸免。并通過有效的治理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲操縱到最低程度。

2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并依照具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。

3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以愛護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。

4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平坦、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除潔凈。凡損壞的水利渠道、地點(diǎn)道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。

6、光纜、電纜愛護(hù)

關(guān)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取愛護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工，愛護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。

十、安全文明施工措施

1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的差不多方針

在施工過程中要始終把安全，特不是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全治理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)覺事故隱患及時(shí)排除。

2、保證措施

(1)對參戰(zhàn)職員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體職員的安全意識。

(2)建立健全生產(chǎn)安全治理制度，落實(shí)各級部門安全責(zé)任制。

(3)幾個(gè)專門環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。

a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。

b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人講笑談天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，專門危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。

（4）安全用電措施

①采納通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電愛護(hù)置。要緊配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。

②照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。

③機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。

④移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。

（5）施工操作安全措施

①嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。

②加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。

③執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。

（6）交通安全措施

①本路段車輛出入口由專人指揮，幸免施工段交通事故的發(fā)生。

②重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，幸免車輛傾覆。

（7）夜間施工安全措施

①施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。

②施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。

二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)打算該工程項(xiàng)目列為公司今年重點(diǎn)工程項(xiàng)目，采納先進(jìn)有效的施工方法和施工程序創(chuàng)新，以及提高機(jī)械化施工水平等。公司確保在人力、物力、資金、技術(shù)等方面全力支持，使工程順利進(jìn)展，保證工程符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。實(shí)行科學(xué)治理，精心施工，確保創(chuàng)成市優(yōu)質(zhì)。認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)保體系強(qiáng)化質(zhì)量治理和監(jiān)控力度質(zhì)量通病采取予控措施不定期的組織總公司或邀請市有關(guān)部門具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平高的行家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。1．質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：1、產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率92％以上；2、產(chǎn)品質(zhì)量一次交付合格率100％；3、保證本工程為優(yōu)良工程；4、杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故；5、顧客中意度達(dá)到或超過87分；6、合同履約率100％。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我公司建立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，建立全面有效的質(zhì)量保證體系和治理制度，并嚴(yán)格加以實(shí)施，確保工程施工質(zhì)量。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家差不多建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方計(jì)，運(yùn)用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，保證使所有阻礙施工質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，確保工程施工質(zhì)量，滿足合同的質(zhì)量要求。2．質(zhì)量保證體系為了確保工程質(zhì)量，實(shí)行三級質(zhì)量治理制度，下級對上一級負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長，為施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對本項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)質(zhì)檢部；每個(gè)現(xiàn)場施工隊(duì)配專職質(zhì)檢工程師；施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員。附質(zhì)量保證體系框圖。見下頁。

質(zhì)量保證體系框圖下達(dá)生活物資供應(yīng)指令工資獎(jiǎng)金勞資財(cái)務(wù)科生活物資系統(tǒng)辦公室機(jī)電物資部質(zhì)檢科工程技術(shù)科質(zhì)量管理小組總工程師下達(dá)生活物資供應(yīng)指令工資獎(jiǎng)金勞資財(cái)務(wù)科生活物資系統(tǒng)辦公室機(jī)電物資部質(zhì)檢科工程技術(shù)科質(zhì)量管理小組總工程師匯報(bào)質(zhì)量成果質(zhì)量事故處理合格，不合格下達(dá)返工指令技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)下達(dá)工程技術(shù)指令下達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)質(zhì)量治理指令架子工電焊工混凝土工鋼筋工木工機(jī)械工砼施工建材檢驗(yàn)下達(dá)工程質(zhì)檢指令

3．質(zhì)量保證措施匯報(bào)質(zhì)量成果質(zhì)量事故處理合格，不合格下達(dá)返工指令技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)下達(dá)工程技術(shù)指令下達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)質(zhì)量治理指令架子工電焊工混凝土工鋼筋工木工機(jī)械工砼施工建材檢驗(yàn)下達(dá)工程質(zhì)檢指令3.1建立開工前的技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程開工前，由主管技術(shù)的工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和注意事項(xiàng)等。每個(gè)工序開工前由施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在完全明了施工對象的情況下進(jìn)行施工。3.2建立“五不施工”、“三不交接”及“三檢”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清晰不施工；測量標(biāo)樁和資料未經(jīng)換手審核不進(jìn)行施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上一工序不合格不進(jìn)入下一工序施工?！叭唤唤印保簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接?！肮ば蛉龣z”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3.3建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收及質(zhì)量評定表格，由雙方簽字，并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明。3.4建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度跟蹤檢測將由項(xiàng)目部質(zhì)檢部和施工隊(duì)質(zhì)檢工程師進(jìn)行，檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”、和“抽檢”三種方法進(jìn)行。3.5建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度，對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進(jìn)行驗(yàn)收，參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：A）進(jìn)場物資的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購打算；B）供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；C）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；D）取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類分批堆放治理，做好標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳?。對檢查驗(yàn)收不合格的原材料、成品和半成品，要立即清除出場，不得在場內(nèi)存放。3.6建立健全原材料、成品、半成品的治理制度檢查合格同意進(jìn)場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。3.7建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度本工程中的每一單項(xiàng)工程都要預(yù)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。單項(xiàng)工程質(zhì)量文件和記錄由專人填寫整理和歸檔治理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊交質(zhì)檢部。質(zhì)量安全部應(yīng)將全部工程質(zhì)量文件和記錄匯編成冊，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。我局同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。3.8建立和實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，加大獎(jiǎng)懲力度，與每月質(zhì)量考核相結(jié)合，做到重獎(jiǎng)重罰。3.9認(rèn)真推行全面質(zhì)量治理制度，圍繞施工中的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。3.10加強(qiáng)施工過程質(zhì)量操縱路基填筑前，及時(shí)對填料進(jìn)行含水量、最大干密度等試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告送呈監(jiān)理工程師核驗(yàn)，同意后方可做為填筑用料。通過填料碾壓試驗(yàn)，確定合理鋪料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、土料含水量、有效壓實(shí)厚度等，切實(shí)保證路堤碾壓后干密度不小于設(shè)計(jì)要求。做好隱蔽工程及分部分項(xiàng)單元工程的驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)檢人員和有關(guān)人員必須到場，實(shí)行簽證制度，做好驗(yàn)收記錄。鋼筋砼工程質(zhì)量操縱實(shí)行砼澆筑監(jiān)倉制度，每個(gè)澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)倉，對砼澆筑過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。砼澆筑時(shí)應(yīng)充分振搗；模板接合緊密，不得漏漿；鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。砼結(jié)構(gòu)外露的表面應(yīng)光滑、平坦，外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞；施工縫處不得有裂縫。創(chuàng)優(yōu)打算序號創(chuàng)優(yōu)分部創(chuàng)優(yōu)分項(xiàng)1地基與基礎(chǔ)工程土方防水砼鋼筋混凝土2主體工程鋼筋混凝土砌體3地面與樓面工程地面基層整體樓、地面4門窗工程木門窗安裝塑鋼門窗安裝5裝飾工程裝飾抹灰油漆玻璃6屋面工程屋面保溫層屋面卷材防水屋面防水愛護(hù)層7建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程給水、排水、采暖治理安裝給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配采暖附屬設(shè)備安裝衛(wèi)生器具安裝8建筑電氣安裝工程配管及管內(nèi)穿線成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝電氣照明器具及配電箱安裝避雷針及接地裝置安裝9通風(fēng)與空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作空氣處理室制作與安裝通風(fēng)機(jī)安裝防腐與油漆產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識由保管員負(fù)責(zé)，按《物資操縱程序》執(zhí)行，對所進(jìn)場的所有材料均進(jìn)行材料標(biāo)識。下列產(chǎn)品應(yīng)具有可追溯性標(biāo)識：鋼筋、水泥、防水材料、砌塊、防火涂料、鍍鋅管材、衛(wèi)生潔具、照明燈具、消防器材、排水、給水管材等。過程操縱施工過程操縱按《施工過程操縱程序》執(zhí)行。要緊質(zhì)量操縱要點(diǎn)見附錄。技術(shù)預(yù)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，參加業(yè)主組織的三方正式會(huì)審后把會(huì)審記錄發(fā)放至各圖紙持有人。項(xiàng)目施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，使項(xiàng)目治理人員領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容。施工現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備由項(xiàng)目經(jīng)理組織，編制現(xiàn)場工作打算，明確各項(xiàng)預(yù)備工作的內(nèi)容、要求、完成期限和責(zé)任人，并組織實(shí)施。本工程施工過程中由主管工長負(fù)責(zé)組織和調(diào)配，實(shí)施進(jìn)度操縱。施工過程中的測量放線由項(xiàng)目測量員負(fù)責(zé)，工程的定位放線及水準(zhǔn)點(diǎn)引測由區(qū)域公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)。本工程由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)治理，執(zhí)行《施工過程操縱程序》中有關(guān)安全生產(chǎn)的治理規(guī)定。本項(xiàng)目的關(guān)鍵過程、專門過程及其操縱要點(diǎn)如下：關(guān)鍵過程有：屋面防水等；專門過程有：地下室防水等。屋面防水操縱要點(diǎn)：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行；對施工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定，確保施工期間無重大障礙；對防水材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；防水施工人員要持證上崗；防水層施工時(shí)，基底要求干燥；設(shè)專人對屋面防水施工過程進(jìn)行臨近；地下室防水操縱要點(diǎn)：對防水施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行；對防水材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；防水施工人員要持證上崗；防水施工過程，基底要保持干燥；設(shè)專人對防水施工過程進(jìn)行監(jiān)控。檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)按本打算執(zhí)行，需進(jìn)行試驗(yàn)的物資和工序產(chǎn)品由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送驗(yàn)。取樣按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣規(guī)則和數(shù)量進(jìn)行，試驗(yàn)由試驗(yàn)室進(jìn)行。各種材料取樣現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水泥GB12573-90鋼材GB1499-91、GB13013-91陶粒砼砌塊11968-1997試塊GB50204-92灰土GBJ202-83釉面內(nèi)墻磚GB/T9100-92素土GBJ201-83分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)；地基與基礎(chǔ)、主體分部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通知區(qū)域公司質(zhì)量部門派人參加。具體按《施工過程操縱程序》執(zhí)行。本項(xiàng)目應(yīng)特不做好以下檢驗(yàn)和試驗(yàn)：序號檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)單位備注1回填土2鋼筋、3砼、砂漿4瓷磚5防水材料最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工程完工后，先由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行自驗(yàn)，中意后由質(zhì)檢員向區(qū)域公司質(zhì)量監(jiān)督部門申請預(yù)驗(yàn)。工程預(yù)驗(yàn)和竣工驗(yàn)收由區(qū)域公司總工組織，按《竣工驗(yàn)收與交付程序》執(zhí)行。檢測設(shè)備治理本項(xiàng)目所使用的計(jì)量檢測設(shè)備由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一治理，按《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備操縱程序》做好計(jì)量器具的送檢、登記、標(biāo)識等工作，并建立和保持計(jì)量器具臺(tái)帳及其他有關(guān)記錄。本項(xiàng)目使用的要緊計(jì)量檢測設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號精度要求備注1水準(zhǔn)儀DS312經(jīng)緯儀J22”3全站儀SET21102”（2+2D）4米尺KDS50191mm檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量由質(zhì)檢員以質(zhì)量檢查評定表加以標(biāo)識。對施工過程中發(fā)覺的不合格品，用醒目顏色直接在不合格處加以標(biāo)識，以使作業(yè)人員尋蹤返工或返修?？⒐すこ桃再|(zhì)量檢查評定表和竣工檢驗(yàn)證明書加以標(biāo)識。物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)由主管材料員負(fù)責(zé)，按《物資操縱程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不合格品的操縱當(dāng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)出現(xiàn)不合格品時(shí)，由項(xiàng)目材料員按《物資操縱程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)出現(xiàn)不合格品時(shí)，由項(xiàng)目質(zhì)檢員按《施工過程操縱程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)項(xiàng)目自驗(yàn)、預(yù)驗(yàn)或竣工驗(yàn)收過程中出現(xiàn)不合格品時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理按《竣工驗(yàn)收與交付程序》的有關(guān)規(guī)定組織處理