帶鋸床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程模板(正式版)

帶鋸床全操作護保養(yǎng)程模板（完整正式規(guī)范）編制人：___________________審核人：___________________日

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編號：帶鋸床安操作維護保規(guī)程模板說明：該文為本公司工進行生和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，過對具體工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、束，以確生產(chǎn)、管活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根實際情況行修改和用。一、目的通過對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理,確保設(shè)備保持完好狀態(tài)更好地為生產(chǎn)服務(wù)。二、適用范圍帶鋸床的操作、維護和保養(yǎng)。三、操作規(guī)程1.機的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。2.用本機前必須認(rèn)真閱讀使用說明。3.定本機的操作人員使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機床造成傷害和損壞。4.正確使用本機床并在機床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進行安全操作和日常維護。5.作者必須按使用說明書的要求進行操作,并定期對機床進行維護、保養(yǎng),以保持安全操作條件。第/共6頁

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編號：6.作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,禁任意拆除機床上的安全防護裝置。必要時還應(yīng)在機床周圍設(shè)置防護柵欄。7.作者在開車前必須改好所有的防護罩,同時將帶鋸條和可調(diào)防護罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機床運轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護罩。8.卸更換帶鋸時必須確保機床已停止運轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護罩,并檢查防護罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時必須帶防護手套謹(jǐn)防扎上或刺傷。9.床工作時嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及進入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。10.禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機床。鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。12.用本機床時應(yīng)注意在切入和切出時確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機床的傾覆較長材料時,必須使用送料架和接料架。13.調(diào)整、維修、維護和清掃機床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。14.床變速必須先停機。15.整導(dǎo)向壁間的距離必須在停機狀態(tài)下進行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。第/共6頁

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編號：16.床電源為三相交流電AC380V50HZ,電壓波動值小于根據(jù)機床額定容量設(shè)置單獨電源和漏電保護裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。17.床接地必須良好、可靠。18.床在工作中如遇意外情況請按急停按鈕。19.卻液有損人體皮膚操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進行處理。加工時防止冷卻液飛,用戶可設(shè)置防護擋板。20.鋸切切削可燃材料（鎂、鈦）時,工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。21.禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材碳棒類防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。四、維護和保養(yǎng)4.1日常保養(yǎng)觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。檢查冷卻液面高度當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。檢查帶鋸條確保其已被正確地漲緊在主鋸輪上并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更第/共6頁

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編號：換。各機油潤滑點、滑動配合面應(yīng)加油潤滑。4.2每周保養(yǎng)操作對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。打開冷卻液箱前門蓋清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。4.3每半年保養(yǎng)操作檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。更換變速箱中的潤滑油。消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補油。擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。4.4二級保養(yǎng)檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。第/共6頁

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編號：拆解油泵缸件等清洗換或修復(fù)磨損零件驗壓力表。檢查彎管滾輪及模具是否完好連