靜壓樁機(jī)技術(shù)交底

靜壓樁機(jī)技術(shù)交底靜壓樁機(jī)技術(shù)交底靜壓樁機(jī)技術(shù)交底xxx公司靜壓樁機(jī)技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)鹽城市金融城二標(biāo)段項(xiàng)目施工單位南通建筑工程總承包有限公司交底部位樁基工程工序名稱(chēng)預(yù)制樁靜壓交底提要：技術(shù)與工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。交底內(nèi)容：1、交底范圍本交底適用于金融城二標(biāo)段抗拔、抗壓工程樁施工。2、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備：YZY-800靜壓機(jī)兩臺(tái)，電焊機(jī)，送樁器，角磨光機(jī)，維修設(shè)備。2、人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)打樁人員15人，電工1人，電焊工4人，現(xiàn)場(chǎng)指揮2人。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)施工通道已鋪設(shè)完畢，具備通行功能。場(chǎng)地基座及其周邊場(chǎng)地已回填完畢，碾平壓實(shí)。提供一塊堅(jiān)硬、平整的場(chǎng)地用于堆放進(jìn)場(chǎng)后的預(yù)制方樁。3、施工工藝1、方樁進(jìn)場(chǎng)的檢測(cè)及堆放：（1）實(shí)心方樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%以后才能出廠。（2）方樁進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目部收料員、專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)場(chǎng)。主要檢查方樁生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告以及標(biāo)注的生產(chǎn)日期是否齊全、真實(shí)。（3）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀及尺寸檢查，若出現(xiàn)損壞或者尺寸出現(xiàn)問(wèn)題的樁應(yīng)立即退場(chǎng)，并應(yīng)分批隨即抽檢，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%，且不少于20根。同時(shí)要對(duì)樁的強(qiáng)度、混凝土配合比、樁的材料等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)（4）堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有防滾、防滑措施；墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一斷面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并保持在同一水平面上；不同規(guī)格、不同類(lèi)型的樁應(yīng)分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層。2、定位放線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的樁位，由測(cè)量人員利用全站儀對(duì)本工程的樁位逐個(gè)進(jìn)行定位放樣，用白灰灑出樁位邊線，并在樁位中心點(diǎn)打入長(zhǎng)約30cm鋼筋，防止樁位誤差偏大。在上一排沉樁結(jié)束，進(jìn)行下一排沉樁前，要對(duì)下一排樁位進(jìn)行復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。在沉樁前，根據(jù)作業(yè)面表面回填的材料，如在樁位有較大的磚塊或石塊等，必須將此位置的磚塊、石塊挖開(kāi)，防止沉樁偏位，確保沉樁位置準(zhǔn)確。3、樁機(jī)就位調(diào)平靜壓樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝和調(diào)試，移位至試樁沉樁處就位。4、底樁起吊、就位靜壓樁機(jī)就位時(shí)，利用行走裝置完成，它是由橫向行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，插樁時(shí)，先用汽車(chē)吊運(yùn)至樁機(jī)附近，再利用樁基上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入頂壓式樁機(jī)上口固定裝置中，上部固定緊，即可開(kāi)動(dòng)壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右停止。5、校正樁身垂直度在底樁吊裝工程中，在距離樁機(jī)15～20米處設(shè)置2臺(tái)經(jīng)緯儀，用以觀察樁身垂直情況，并隨時(shí)調(diào)整樁身的垂直度，樁身垂直度偏差不得大于%。6、沉樁50cm，復(fù)核垂直度方樁吊裝就位，校正垂直后，靜壓樁機(jī)壓入1m后，停止沉樁，再次用經(jīng)緯儀復(fù)核樁身的垂直度，確保樁身垂直度偏差不得超過(guò)%。7、沉樁（1）樁上部固定后，即可開(kāi)動(dòng)壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右停止，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)將樁壓入土中，伸長(zhǎng)完后，夾持油缸回程松夾、壓樁油缸回程，重復(fù)上述動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。（2）在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照資料進(jìn)行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。8、接樁（1）當(dāng)上一節(jié)樁頂在高出地面-1m左右時(shí)，即可停止沉樁，開(kāi)始接下一節(jié)樁。（2）樁節(jié)拼接成整樁采用角鋼焊接聯(lián)接，焊接前應(yīng)先確認(rèn)樁節(jié)是否合格平整，上下兩節(jié)樁的直角對(duì)正，同時(shí)用鋼絲刷將對(duì)接樁頭上的泥土、鐵銹刷清，露初金屬光澤，在底樁樁頭上放置一個(gè)特制接樁夾具，將待接樁吊入夾具內(nèi)就位調(diào)直，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)待接樁的垂直度，接頭處如有空隙，應(yīng)采用楔形鐵片全部焊牢。（3）接頭位置焊接先均勻?qū)ΨQ(chēng)點(diǎn)焊，再對(duì)稱(chēng)、分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，拼接處坡口槽的電焊應(yīng)連續(xù)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊接分三次完成，每層焊接厚度應(yīng)均勻，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm。焊縫每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，并滿足有關(guān)焊接規(guī)范的要求。焊接后要進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷。焊縫要自然冷卻，焊后冷卻時(shí)間應(yīng)大于3min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。（4）有風(fēng)、雨天和氣溫較低條件下的接樁焊接施工應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。周?chē)晚敳吭O(shè)置擋風(fēng)擋雨布棚。9、復(fù)核垂直度接樁完畢后，再次用2臺(tái)經(jīng)緯儀呈垂直狀態(tài)復(fù)核樁身垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)進(jìn)行糾正，直至垂直度控制在允許偏差范圍內(nèi)。10、樁頂標(biāo)高控制在施工至最后一節(jié)樁時(shí)，在樁頂標(biāo)高高出作業(yè)面-1m時(shí)，開(kāi)始使用送樁器進(jìn)行送樁。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程樁樁頂標(biāo)高及送樁器的長(zhǎng)度，要計(jì)算好樁頂標(biāo)高，在樁頂快接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)改用小落距輕錘擊打，邊沉樁邊用水準(zhǔn)儀隨時(shí)觀測(cè)樁頂標(biāo)高，達(dá)到標(biāo)高時(shí)立即停止沉樁，成樁完成后應(yīng)檢查樁位置偏差數(shù)值和樁頂標(biāo)高誤差。11、樁位保護(hù)沉樁結(jié)束后，為防止雜物、人員等落入樁孔，確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全，對(duì)已沉完樁的樁孔表面用竹膠板覆蓋固定進(jìn)行防護(hù)。4、成品保護(hù)1、樁體現(xiàn)場(chǎng)堆放必須符合下列規(guī)定（1）堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有防滾、防滑措施。（2）墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一斷面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并保持在同一水平面上。（3）不同規(guī)格、不同類(lèi)型的樁應(yīng)分別堆放。堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層。2、樁吊運(yùn)時(shí)，采用繩扣捆綁，且吊點(diǎn)處應(yīng)用麻袋或木塊襯墊，并使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。要輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，防止樁身破損。3、將樁沉至標(biāo)高后，在樁位做好標(biāo)記，防止車(chē)輛或機(jī)械設(shè)備碾壓，造成樁頭損壞。5、質(zhì)量要求1、垂直度檢查與驗(yàn)收：首節(jié)樁下插時(shí)垂直度偏差不大于%，打樁機(jī)必須調(diào)至水平，在打樁過(guò)程中，要經(jīng)常檢查樁身是否垂直，樁錘、樁帽和樁身中心線是否重合，保證樁的垂直度符合規(guī)范規(guī)定。2、接樁質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員要跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)用焊條質(zhì)量、每根樁接樁焊接質(zhì)量以及焊后的停歇時(shí)間。3、預(yù)制混凝土方樁尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)樁邊長(zhǎng)允許偏差：±5mm；壁厚允許偏差：±5mm；樁尖中心線允許偏差：＜2mm；頂面平整度允許偏差：10mm；樁身彎曲度允許偏差：＜L/1000（L為樁長(zhǎng)）；預(yù)應(yīng)力筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm。5、預(yù)制混凝土方樁樁位、樁頂標(biāo)高及垂直度允許偏差標(biāo)準(zhǔn)（1）樁位放線允許偏差：群樁：20mm；單排樁：10mm。（2）樁位允許偏差：最外邊的樁：1/3樁邊長(zhǎng)；中間樁：1/2樁邊長(zhǎng)。（3）樁頂標(biāo)高允許偏差：±50mm。（4）預(yù)制混凝土方樁的垂直度：直樁的垂直度允許偏差為1%；斜樁傾斜角偏差不得大于傾斜角正切值的15%。6、電焊接樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯(cuò)口：≤3mm；焊縫咬邊深度允許偏差：≤；焊縫加強(qiáng)層高度允許偏差：≤2mm；焊縫加強(qiáng)層寬度允許偏差：≤2mm；焊縫質(zhì)量外觀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫；（2）電焊結(jié)束后停歇時(shí)間＞8-10min。（3）節(jié)點(diǎn)彎曲矢高允許偏差＜L/1000（L為兩節(jié)樁長(zhǎng)）6、安全要求1、機(jī)械操作職責(zé)，開(kāi)機(jī)需專(zhuān)職人或班長(zhǎng)指定人員，任何其他人不得擅自開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)人員在施工操作時(shí)，要思想集中，不得隨意離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。2、操作職責(zé)，操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，班前要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查機(jī)械是否安全，臨時(shí)配電柜均需可靠接地，派專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)。3、總配電箱引出的兩個(gè)分支電箱均需做可靠接地，限