設(shè)備模具工裝管理模塊課件

品質(zhì)

技術(shù)

創(chuàng)新1、工裝控制程序2、工裝管理制度3、各類維修技能操作標(biāo)準(zhǔn)制訂1、人員績效2、技能考核技術(shù)管理前期開發(fā)與量產(chǎn)管理現(xiàn)場管理績效管理成本管理3、修訂設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4、新模試做參與問題點(diǎn)提出并改善6、模備件品質(zhì)監(jiān)控7、協(xié)助供應(yīng)商品質(zhì)提升1、前期開發(fā)研討2、以往故障防范3、維修履歷明細(xì)4、故障分析改善對策5、關(guān)鍵模具特殊管理6、制定預(yù)防措施并組織實(shí)施1、工作日報(bào)2、工作交接7、維修、改善、品質(zhì)提升項(xiàng)目的實(shí)施8、模具預(yù)修計(jì)劃9、技能培訓(xùn)10、實(shí)物管理和安全管理1、實(shí)際費(fèi)用分析（按模具號）2、實(shí)際費(fèi)用分析（按時(shí)間）工裝管理模塊5、實(shí)施量產(chǎn)驗(yàn)收品質(zhì)技術(shù)創(chuàng)新1、工裝控制程序2、工裝管理制度3、各類維修故障率遞減目標(biāo)：團(tuán)隊(duì)實(shí)力項(xiàng)目性改善保全自主化專業(yè)保養(yǎng)快速維修工裝MDC壓鑄MDC加工MDC設(shè)施項(xiàng)目協(xié)助現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場保養(yǎng)基準(zhǔn)計(jì)劃執(zhí)行備件完善內(nèi)修化專業(yè)人材引進(jìn)能力培訓(xùn)大數(shù)據(jù)整理故障遞減工裝管理模塊品質(zhì)

技術(shù)

創(chuàng)新故障率遞減目標(biāo)：團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目性改善保全自主化專業(yè)快速工裝MDC壓2設(shè)備管理系統(tǒng)圖體系文件設(shè)備流程設(shè)備臺賬設(shè)備備件設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備維修備件申購目前用手工表單，信息重復(fù)核對、統(tǒng)計(jì)困難！目前只有請購備件使用ERP設(shè)備管理系統(tǒng)圖體系文件設(shè)備流程設(shè)備臺賬設(shè)備備件設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備維基本錄入需求信息設(shè)置設(shè)備管理參數(shù)設(shè)置設(shè)備管理單據(jù)錄入設(shè)備處理結(jié)果（驗(yàn)收過程）錄入設(shè)備類別、型號、廠家等（臺帳）信息錄入設(shè)備狀態(tài)信息定義計(jì)劃保修方案錄入保養(yǎng)周期信息建立關(guān)鍵、易耗備件安全備庫設(shè)備基本資料及系統(tǒng)設(shè)置信息進(jìn)行管理！基本錄入需求信息設(shè)置設(shè)備管理參數(shù)設(shè)備基本資料及系統(tǒng)設(shè)ERP設(shè)備信息匯總從設(shè)備采購開始立項(xiàng)到設(shè)備報(bào)廢，相關(guān)流程、審批在ERP上實(shí)現(xiàn)，設(shè)備相關(guān)制度、表單、資料作為附件可查尋。稟議申購開箱驗(yàn)收安調(diào)驗(yàn)收整改通知終驗(yàn)收單位置移動設(shè)備流程信息錄入設(shè)備改造設(shè)備封存設(shè)備報(bào)廢通過通過通過不通過不通過不通過ERP設(shè)備信息匯總從設(shè)備采購開始立項(xiàng)到設(shè)備報(bào)廢，保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)方案生管計(jì)劃保養(yǎng)表單執(zhí)行錄入結(jié)果運(yùn)行記錄生產(chǎn)記錄設(shè)備保養(yǎng)信息錄入保養(yǎng)包括內(nèi)部和委外保養(yǎng)：檢驗(yàn)、保養(yǎng)、潤滑、預(yù)防性維修需求物料、備件、周期限、下次保養(yǎng)時(shí)間等預(yù)計(jì)、預(yù)付、實(shí)際金額等費(fèi)用信息ERP設(shè)備信息匯總保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)方案生管計(jì)劃保養(yǎng)表單執(zhí)行錄入結(jié)果運(yùn)行記錄生ERP設(shè)備信息匯總執(zhí)行結(jié)果確認(rèn)維修單據(jù)設(shè)備維修信息錄入維修分清內(nèi)部和委外故障或損壞性維修信息需求物料、備件、需要對應(yīng)的時(shí)間等預(yù)計(jì)、預(yù)付、實(shí)際金額等費(fèi)用信息故障現(xiàn)象、分析、臨時(shí)對策、永久對策、改善等信息ERP設(shè)備信息匯總執(zhí)行結(jié)果確認(rèn)維修單據(jù)設(shè)備維修信息錄入備件低于（等于）安全庫存時(shí)發(fā)出警報(bào)；并形成表單，經(jīng)審批后采購；統(tǒng)計(jì)月（季、半年、年）消耗備件數(shù)量、金額排名，分析安全庫存數(shù)量，管控成本。備件庫存缺件請購月季分析成本報(bào)表維修領(lǐng)用保養(yǎng)領(lǐng)用設(shè)備備件信息錄入ERP設(shè)備信息匯總備件低于（等于）安全庫存時(shí)發(fā)出警報(bào)；并形成表單，經(jīng)審批后采購錄入基本信息財(cái)務(wù)月核對采購申請開箱驗(yàn)收單安調(diào)驗(yàn)收單整改通知單設(shè)備臺賬資料臺賬設(shè)備盤點(diǎn)終驗(yàn)收單委外維護(hù)備件庫存保養(yǎng)項(xiàng)目運(yùn)行記錄缺件請購月季分析變更申請成本報(bào)表維修記錄統(tǒng)計(jì)分析故障記錄生產(chǎn)記錄保養(yǎng)周期保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)表單維護(hù)費(fèi)用保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)各類變更單設(shè)備季報(bào)設(shè)備月報(bào)設(shè)備周報(bào)設(shè)備年報(bào)生管計(jì)劃事務(wù)管理體系文件人員管理改善報(bào)告ERP流程需求匯總設(shè)備報(bào)表體系文件ERP信息匯總設(shè)備流程協(xié)調(diào)信息臺賬管理保養(yǎng)管理維修管理備件管理錄入基本信息財(cái)務(wù)月核對采購申請開箱驗(yàn)收單安調(diào)驗(yàn)收單整改通知單隨著美諾業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投入的設(shè)備漸漸進(jìn)入磨損老化期，設(shè)備保全管理迎來新的課題。設(shè)備管理現(xiàn)狀說明備件、工具、資料等管理不夠完善，應(yīng)對突發(fā)故障維修、計(jì)劃保養(yǎng)上硬件資源不足，影響現(xiàn)場保全工作效率；保養(yǎng)問題保障問題制度管控計(jì)劃保養(yǎng)因迫于生產(chǎn)（出貨）、保全應(yīng)急保障能力、場地局限等原因，造成開展滯后，設(shè)備、模具計(jì)劃保養(yǎng)嚴(yán)重不足。保全管理制度和流程缺少更新，現(xiàn)場對應(yīng)職責(zé)不夠明確，責(zé)任意識有待提高，內(nèi)部與外部溝通不夠通暢，處置應(yīng)對設(shè)備問題上力量薄弱，影響設(shè)備保全管理整體發(fā)展；隨著美諾業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投10過渡階段目標(biāo)時(shí)間前期提升階段2013.07初級階段后續(xù)2014.032013.112014.072014.12前期運(yùn)轉(zhuǎn)提升階段規(guī)范穩(wěn)定效率★細(xì)化組織結(jié)構(gòu)和職能★提高維修責(zé)任意識★擬定保養(yǎng)計(jì)劃和基準(zhǔn)★完善臺帳和指導(dǎo)文件★提升現(xiàn)場故障快速處理能力★完善保養(yǎng)職能和提高執(zhí)行力★具備設(shè)備自主改善能力★建立/完善備品和資料檔案庫提升階段:

結(jié)合業(yè)務(wù)開展經(jīng)驗(yàn)，建立故障快速處理機(jī)制。建立/完善必需品和常用備品在庫機(jī)制，建立設(shè)備資料檔案庫，加強(qiáng)對設(shè)備保養(yǎng)業(yè)務(wù)的開展力度，提高計(jì)劃保養(yǎng)執(zhí)行率，督促各系開展TPM保全活動。同時(shí)，培養(yǎng)和提高設(shè)備相關(guān)人員素質(zhì)和溝通能力，形成設(shè)備自主改善能力。設(shè)備保全課下半年管理重點(diǎn)持續(xù)推進(jìn)下半年目標(biāo)管理過渡階段目標(biāo)時(shí)間前期提升階段2013.07初級階段后續(xù)20111備品備件配套管理----下半年重點(diǎn)完善目標(biāo)請購臨時(shí)申購改造保養(yǎng)維修安全庫存計(jì)劃需求設(shè)備的改造、大修等產(chǎn)生的物資需求，應(yīng)在現(xiàn)場確認(rèn)規(guī)格型號后，報(bào)備品備件擔(dān)當(dāng)進(jìn)行請購日常維修所需的備品備件是安全庫存管理的基礎(chǔ)任務(wù)。其次，應(yīng)制定設(shè)備的關(guān)鍵備品備件清單，納入安全庫存管理，以達(dá)到設(shè)備故障的及時(shí)處理設(shè)備的保養(yǎng)按年度保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行，產(chǎn)生的備品備件需求按保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書提前制定備件需求計(jì)劃，納入安全庫存管理建立以安全庫存管理為核心的備品備件管理體系，強(qiáng)化備品備件請購的計(jì)劃性、及時(shí)性，減少故障維修時(shí)間、提高保養(yǎng)計(jì)劃達(dá)成率。備品備件配套管理----下半年重點(diǎn)完善目標(biāo)請購臨時(shí)申購改造保12保養(yǎng)工作開展----不斷完善，提高保養(yǎng)達(dá)成率使用部門設(shè)備保全設(shè)備的日常保養(yǎng)點(diǎn)檢是保養(yǎng)體系的基礎(chǔ)，應(yīng)充分發(fā)揮設(shè)備操作人員的積極作用，配備日常保養(yǎng)常用工具，將設(shè)備的磨損、震動等不良因素控制在最低狀態(tài)。設(shè)備保全課負(fù)責(zé)制定設(shè)備的年度及月度保養(yǎng)計(jì)劃，并組織保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施、備件的申購及外部服務(wù)商的協(xié)調(diào)。三級保養(yǎng)體系：以使用部門開展自主保養(yǎng)為基礎(chǔ)日常點(diǎn)檢。設(shè)備保全按照年度及月度計(jì)劃，開展月/季度保養(yǎng)，以及年度/大修保養(yǎng)。保養(yǎng)保養(yǎng)工作開展----不斷完善，提高保養(yǎng)達(dá)成率使用部門設(shè)備保全13人員業(yè)務(wù)能力開展提升----持續(xù)開展培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對能力P:依據(jù)業(yè)務(wù)需求及能力現(xiàn)狀制定培訓(xùn)計(jì)劃D:按計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，并歸入個(gè)人培訓(xùn)履歷C:培訓(xùn)達(dá)到預(yù)期，進(jìn)行相關(guān)資格認(rèn)定A:實(shí)時(shí)更新部門能力分布表，形成良性循環(huán)人員業(yè)務(wù)能力開展提升----持續(xù)開展培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對能力P14

設(shè)備全生命過程管理：引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用、維護(hù)、潤滑、故障、精度、備件、資產(chǎn)（包括臺帳、檔案、資料）、更新、改造直至報(bào)廢綜合管理，保證設(shè)備在生產(chǎn)中始終保持良好的工作狀態(tài)。保養(yǎng)維護(hù)使用基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)計(jì)選型購置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢設(shè)備生命周期目前業(yè)務(wù)范圍設(shè)備保全目前主要業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及問題設(shè)備全生命過程管理：引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的15現(xiàn)狀及問題隨著MPDS業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投入的設(shè)備漸漸進(jìn)入磨損老化期，保全管理中漸漸顯現(xiàn)出問題。問題概述

1、計(jì)劃保養(yǎng)因重視度不夠（迫于出貨）等原因未能及時(shí)開展；

2、設(shè)備保全課局限于后期異常處置，因備件、工具、資料管理上不夠完善，應(yīng)對突發(fā)故障維修、保養(yǎng)上硬件資源不足，導(dǎo)

致突發(fā)故障處置上滯后；

3、管理制度和流程缺少更新，現(xiàn)場對應(yīng)職責(zé)不夠明確，責(zé)任意識

有待提高，內(nèi)部與外部溝通不夠通暢，處置應(yīng)對設(shè)備問題上力

量薄弱，影響設(shè)備保全管理整體發(fā)展。現(xiàn)狀及問題隨著MPDS業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)16編號分類問題點(diǎn)造成后果備注1維護(hù)/保養(yǎng)設(shè)備沒有保養(yǎng)維護(hù)點(diǎn)檢基準(zhǔn),現(xiàn)有設(shè)備點(diǎn)檢表格式簡單維護(hù)保養(yǎng)沒有依據(jù)，常發(fā)生盲目無效點(diǎn)檢,起不到點(diǎn)檢作用維護(hù)人員不了解操作2年度計(jì)劃闡述不清晰，沒有分解到月度計(jì)劃，可操作性差不能有效開展計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)工作也不能起到監(jiān)管作用3技能/意識部分人員設(shè)備技術(shù)力量薄弱，設(shè)備故障維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)不足，（包括基礎(chǔ)設(shè)施人員對應(yīng)能力薄弱）維保困難，耗費(fèi)時(shí)間長，影響生產(chǎn)要增加培訓(xùn)組織結(jié)構(gòu)及業(yè)務(wù)、職責(zé)劃分不明確，日常沒有開展考核評定工作沒有目標(biāo)，容易造成怠工不能提高工作積極性45制度/臺帳保全缺少驗(yàn)收手續(xù)，設(shè)備臺帳錄入信息不全不能發(fā)揮監(jiān)督和指引作用，不利于日常管理容易造成資產(chǎn)信息混亂現(xiàn)狀及問題編號分類問題點(diǎn)造成后果備注1維護(hù)/設(shè)備沒有保養(yǎng)維護(hù)點(diǎn)檢基準(zhǔn),17編號分類問題點(diǎn)造成后果備注6制度/臺帳管理制度需要定期更新，實(shí)際未嚴(yán)謹(jǐn)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行監(jiān)管不到位,容易造成混亂和安全隱患外來施工、動火作業(yè)、設(shè)備管理7資料備品工具工裝夾具和維護(hù)工具沒有納入統(tǒng)計(jì)監(jiān)管容易造成部品在庫管理混亂8備品、備件管理分散，缺少常用品和必須品安全在庫，不能起到監(jiān)督管理作用維修及時(shí)性不能保證，同時(shí)容易造成備品備件使用混亂不了解現(xiàn)場實(shí)際消耗狀態(tài)9技術(shù)資料保存方式不完善，維修保養(yǎng)信息缺失維修時(shí)沒有資料，對應(yīng)故障困難需要建立資料檔案庫10設(shè)備安全設(shè)備使用中安全評估工作沒有開展，設(shè)備安全狀態(tài)不清晰存在的隱患不能及時(shí)消除,容易造成安全事故現(xiàn)狀及問題編號分類問題點(diǎn)造成后果備注6制度/管理制度需要定期更新，實(shí)際18設(shè)備模具--工裝管理模塊課件19品質(zhì)

技術(shù)

創(chuàng)新1、工裝控制程序2、工裝管理制度3、各類維修技能操作標(biāo)準(zhǔn)制訂1、人員績效2、技能考核技術(shù)管理前期開發(fā)與量產(chǎn)管理現(xiàn)場管理績效管理成本管理3、修訂設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4、新模試做參與問題點(diǎn)提出并改善6、模備件品質(zhì)監(jiān)控7、協(xié)助供應(yīng)商品質(zhì)提升1、前期開發(fā)研討2、以往故障防范3、維修履歷明細(xì)4、故障分析改善對策5、關(guān)鍵模具特殊管理6、制定預(yù)防措施并組織實(shí)施1、工作日報(bào)2、工作交接7、維修、改善、品質(zhì)提升項(xiàng)目的實(shí)施8、模具預(yù)修計(jì)劃9、技能培訓(xùn)10、實(shí)物管理和安全管理1、實(shí)際費(fèi)用分析（按模具號）2、實(shí)際費(fèi)用分析（按時(shí)間）工裝管理模塊5、實(shí)施量產(chǎn)驗(yàn)收品質(zhì)技術(shù)創(chuàng)新1、工裝控制程序2、工裝管理制度3、各類維修故障率遞減目標(biāo)：團(tuán)隊(duì)實(shí)力項(xiàng)目性改善保全自主化專業(yè)保養(yǎng)快速維修工裝MDC壓鑄MDC加工MDC設(shè)施項(xiàng)目協(xié)助現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場保養(yǎng)基準(zhǔn)計(jì)劃執(zhí)行備件完善內(nèi)修化專業(yè)人材引進(jìn)能力培訓(xùn)大數(shù)據(jù)整理故障遞減工裝管理模塊品質(zhì)

技術(shù)

創(chuàng)新故障率遞減目標(biāo)：團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目性改善保全自主化專業(yè)快速工裝MDC壓21設(shè)備管理系統(tǒng)圖體系文件設(shè)備流程設(shè)備臺賬設(shè)備備件設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備維修備件申購目前用手工表單，信息重復(fù)核對、統(tǒng)計(jì)困難！目前只有請購備件使用ERP設(shè)備管理系統(tǒng)圖體系文件設(shè)備流程設(shè)備臺賬設(shè)備備件設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備維基本錄入需求信息設(shè)置設(shè)備管理參數(shù)設(shè)置設(shè)備管理單據(jù)錄入設(shè)備處理結(jié)果（驗(yàn)收過程）錄入設(shè)備類別、型號、廠家等（臺帳）信息錄入設(shè)備狀態(tài)信息定義計(jì)劃保修方案錄入保養(yǎng)周期信息建立關(guān)鍵、易耗備件安全備庫設(shè)備基本資料及系統(tǒng)設(shè)置信息進(jìn)行管理！基本錄入需求信息設(shè)置設(shè)備管理參數(shù)設(shè)備基本資料及系統(tǒng)設(shè)ERP設(shè)備信息匯總從設(shè)備采購開始立項(xiàng)到設(shè)備報(bào)廢，相關(guān)流程、審批在ERP上實(shí)現(xiàn)，設(shè)備相關(guān)制度、表單、資料作為附件可查尋。稟議申購開箱驗(yàn)收安調(diào)驗(yàn)收整改通知終驗(yàn)收單位置移動設(shè)備流程信息錄入設(shè)備改造設(shè)備封存設(shè)備報(bào)廢通過通過通過不通過不通過不通過ERP設(shè)備信息匯總從設(shè)備采購開始立項(xiàng)到設(shè)備報(bào)廢，保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)方案生管計(jì)劃保養(yǎng)表單執(zhí)行錄入結(jié)果運(yùn)行記錄生產(chǎn)記錄設(shè)備保養(yǎng)信息錄入保養(yǎng)包括內(nèi)部和委外保養(yǎng)：檢驗(yàn)、保養(yǎng)、潤滑、預(yù)防性維修需求物料、備件、周期限、下次保養(yǎng)時(shí)間等預(yù)計(jì)、預(yù)付、實(shí)際金額等費(fèi)用信息ERP設(shè)備信息匯總保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)方案生管計(jì)劃保養(yǎng)表單執(zhí)行錄入結(jié)果運(yùn)行記錄生ERP設(shè)備信息匯總執(zhí)行結(jié)果確認(rèn)維修單據(jù)設(shè)備維修信息錄入維修分清內(nèi)部和委外故障或損壞性維修信息需求物料、備件、需要對應(yīng)的時(shí)間等預(yù)計(jì)、預(yù)付、實(shí)際金額等費(fèi)用信息故障現(xiàn)象、分析、臨時(shí)對策、永久對策、改善等信息ERP設(shè)備信息匯總執(zhí)行結(jié)果確認(rèn)維修單據(jù)設(shè)備維修信息錄入備件低于（等于）安全庫存時(shí)發(fā)出警報(bào)；并形成表單，經(jīng)審批后采購；統(tǒng)計(jì)月（季、半年、年）消耗備件數(shù)量、金額排名，分析安全庫存數(shù)量，管控成本。備件庫存缺件請購月季分析成本報(bào)表維修領(lǐng)用保養(yǎng)領(lǐng)用設(shè)備備件信息錄入ERP設(shè)備信息匯總備件低于（等于）安全庫存時(shí)發(fā)出警報(bào)；并形成表單，經(jīng)審批后采購錄入基本信息財(cái)務(wù)月核對采購申請開箱驗(yàn)收單安調(diào)驗(yàn)收單整改通知單設(shè)備臺賬資料臺賬設(shè)備盤點(diǎn)終驗(yàn)收單委外維護(hù)備件庫存保養(yǎng)項(xiàng)目運(yùn)行記錄缺件請購月季分析變更申請成本報(bào)表維修記錄統(tǒng)計(jì)分析故障記錄生產(chǎn)記錄保養(yǎng)周期保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)表單維護(hù)費(fèi)用保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)各類變更單設(shè)備季報(bào)設(shè)備月報(bào)設(shè)備周報(bào)設(shè)備年報(bào)生管計(jì)劃事務(wù)管理體系文件人員管理改善報(bào)告ERP流程需求匯總設(shè)備報(bào)表體系文件ERP信息匯總設(shè)備流程協(xié)調(diào)信息臺賬管理保養(yǎng)管理維修管理備件管理錄入基本信息財(cái)務(wù)月核對采購申請開箱驗(yàn)收單安調(diào)驗(yàn)收單整改通知單隨著美諾業(yè)務(wù)和規(guī)模快速發(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投入的設(shè)備漸漸進(jìn)入磨損老化期，設(shè)備保全管理迎來新的課題。設(shè)備管理現(xiàn)狀說明備件、工具、資料等管理不夠完善，應(yīng)對突發(fā)故障維修、計(jì)劃保養(yǎng)上硬件資源不足，影響現(xiàn)場保全工作效率；保養(yǎng)問題保障問題制度管控計(jì)劃保養(yǎng)因迫于生產(chǎn)（出貨）、保全應(yīng)急保障能力、場地局限等原因，造成開展滯后，設(shè)備、模具計(jì)劃保養(yǎng)嚴(yán)重不足。保全管理制度和流程缺少更新，現(xiàn)場對應(yīng)職責(zé)不夠明確，責(zé)任意識有待提高，內(nèi)部與外部溝通不夠通暢，處置應(yīng)對設(shè)備問題上力量薄弱，影響設(shè)備保全管理整體發(fā)展；隨著美諾業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投29過渡階段目標(biāo)時(shí)間前期提升階段2013.07初級階段后續(xù)2014.032013.112014.072014.12前期運(yùn)轉(zhuǎn)提升階段規(guī)范穩(wěn)定效率★細(xì)化組織結(jié)構(gòu)和職能★提高維修責(zé)任意識★擬定保養(yǎng)計(jì)劃和基準(zhǔn)★完善臺帳和指導(dǎo)文件★提升現(xiàn)場故障快速處理能力★完善保養(yǎng)職能和提高執(zhí)行力★具備設(shè)備自主改善能力★建立/完善備品和資料檔案庫提升階段:

結(jié)合業(yè)務(wù)開展經(jīng)驗(yàn)，建立故障快速處理機(jī)制。建立/完善必需品和常用備品在庫機(jī)制，建立設(shè)備資料檔案庫，加強(qiáng)對設(shè)備保養(yǎng)業(yè)務(wù)的開展力度，提高計(jì)劃保養(yǎng)執(zhí)行率，督促各系開展TPM保全活動。同時(shí)，培養(yǎng)和提高設(shè)備相關(guān)人員素質(zhì)和溝通能力，形成設(shè)備自主改善能力。設(shè)備保全課下半年管理重點(diǎn)持續(xù)推進(jìn)下半年目標(biāo)管理過渡階段目標(biāo)時(shí)間前期提升階段2013.07初級階段后續(xù)20130備品備件配套管理----下半年重點(diǎn)完善目標(biāo)請購臨時(shí)申購改造保養(yǎng)維修安全庫存計(jì)劃需求設(shè)備的改造、大修等產(chǎn)生的物資需求，應(yīng)在現(xiàn)場確認(rèn)規(guī)格型號后，報(bào)備品備件擔(dān)當(dāng)進(jìn)行請購日常維修所需的備品備件是安全庫存管理的基礎(chǔ)任務(wù)。其次，應(yīng)制定設(shè)備的關(guān)鍵備品備件清單，納入安全庫存管理，以達(dá)到設(shè)備故障的及時(shí)處理設(shè)備的保養(yǎng)按年度保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行，產(chǎn)生的備品備件需求按保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書提前制定備件需求計(jì)劃，納入安全庫存管理建立以安全庫存管理為核心的備品備件管理體系，強(qiáng)化備品備件請購的計(jì)劃性、及時(shí)性，減少故障維修時(shí)間、提高保養(yǎng)計(jì)劃達(dá)成率。備品備件配套管理----下半年重點(diǎn)完善目標(biāo)請購臨時(shí)申購改造保31保養(yǎng)工作開展----不斷完善，提高保養(yǎng)達(dá)成率使用部門設(shè)備保全設(shè)備的日常保養(yǎng)點(diǎn)檢是保養(yǎng)體系的基礎(chǔ)，應(yīng)充分發(fā)揮設(shè)備操作人員的積極作用，配備日常保養(yǎng)常用工具，將設(shè)備的磨損、震動等不良因素控制在最低狀態(tài)。設(shè)備保全課負(fù)責(zé)制定設(shè)備的年度及月度保養(yǎng)計(jì)劃，并組織保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施、備件的申購及外部服務(wù)商的協(xié)調(diào)。三級保養(yǎng)體系：以使用部門開展自主保養(yǎng)為基礎(chǔ)日常點(diǎn)檢。設(shè)備保全按照年度及月度計(jì)劃，開展月/季度保養(yǎng)，以及年度/大修保養(yǎng)。保養(yǎng)保養(yǎng)工作開展----不斷完善，提高保養(yǎng)達(dá)成率使用部門設(shè)備保全32人員業(yè)務(wù)能力開展提升----持續(xù)開展培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對能力P:依據(jù)業(yè)務(wù)需求及能力現(xiàn)狀制定培訓(xùn)計(jì)劃D:按計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，并歸入個(gè)人培訓(xùn)履歷C:培訓(xùn)達(dá)到預(yù)期，進(jìn)行相關(guān)資格認(rèn)定A:實(shí)時(shí)更新部門能力分布表，形成良性循環(huán)人員業(yè)務(wù)能力開展提升----持續(xù)開展培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對能力P33

設(shè)備全生命過程管理：引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用、維護(hù)、潤滑、故障、精度、備件、資產(chǎn)（包括臺帳、檔案、資料）、更新、改造直至報(bào)廢綜合管理，保證設(shè)備在生產(chǎn)中始終保持良好的工作狀態(tài)。保養(yǎng)維護(hù)使用基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)計(jì)選型購置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢設(shè)備生命周期目前業(yè)務(wù)范圍設(shè)備保全目前主要業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及問題設(shè)備全生命過程管理：引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的34現(xiàn)狀及問題隨著MPDS業(yè)務(wù)和規(guī)?？焖侔l(fā)展，設(shè)備數(shù)量不斷增加，前期投入的設(shè)備漸漸進(jìn)入磨損老化期，保全管理中漸漸顯現(xiàn)出問題。問題概述

1、計(jì)劃保養(yǎng)因重視度不夠（迫于出貨）等原因未能及時(shí)開展；

2、設(shè)備保全課局限于后期異常處置，因備件、工具、資料管理上不夠完善，應(yīng)對突發(fā)故障維修、保養(yǎng)上硬件資源不足，導(dǎo)

致突發(fā)故障處置上滯后