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本文格式為Word版,下載可任意編輯——工藝評(píng)審管理規(guī)定a、產(chǎn)品制造過程的工藝流程、工藝參數(shù)和工藝操縱要求的正確性、合理性、可行性b、對(duì)資源、環(huán)境條件目前尚不能適應(yīng)工藝說明書要求的狀況,所采取的相應(yīng)措施的可行性、有效性;c、對(duì)從事操作、檢驗(yàn)人員的資格操縱要求;d、文件的完整、正確、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)性;e、文件及其更改是否嚴(yán)格履行審批程序,更改是否經(jīng)過充分試驗(yàn)、驗(yàn)證。
、目的為加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品制造過程的工藝進(jìn)行管控,特制訂工藝評(píng)審的管理方法,確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的確切性、完整性。
二、適用范圍適用于產(chǎn)品研制過程的工藝評(píng)審,生產(chǎn)過程重大工藝更改的工藝評(píng)審亦可參照?qǐng)?zhí)行。
三、一般要求1.每一工藝評(píng)審,應(yīng)組織影響被評(píng)審階段質(zhì)量的所有職能部門代表加入,需要時(shí),可邀請(qǐng)使用方或其代表及其他專家加入;在各項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)文件付諸實(shí)施前,對(duì)工藝設(shè)計(jì)的正確性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、可行性、可檢驗(yàn)性進(jìn)行分析、審查和評(píng)議。
2.工藝評(píng)審的依據(jù)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料、有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理文件和質(zhì)量體系程序,以及上一階段的評(píng)審結(jié)論報(bào)告。
3.工藝評(píng)審的重點(diǎn)對(duì)象的工藝總方案、工藝說明書等指令性工藝文件、關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程和特別過程的工藝文件。
4.工藝評(píng)審的結(jié)果應(yīng)形成文件。
四、詳細(xì)要求1.評(píng)審內(nèi)容1.1工藝總方案的評(píng)審a、對(duì)產(chǎn)品的特點(diǎn)、結(jié)果、特性要求的工藝分析及說明;b、滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和保證制造質(zhì)量的分析;c、對(duì)產(chǎn)品制造分工路線的說明;d、工藝薄弱環(huán)節(jié)及技術(shù)措施計(jì)劃;e、對(duì)工藝裝備、試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備、以及產(chǎn)品數(shù)控加工和檢測(cè)計(jì)算機(jī)軟件的選擇、鑒定原則和方案;f、制造過程中產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的操縱要求;g、產(chǎn)品研制的工藝準(zhǔn)備周期;h、對(duì)工藝總方案的正確性、先進(jìn)性、可行性、可檢驗(yàn)性、經(jīng)濟(jì)性和制造能力的評(píng)價(jià);i、工藝(文件、要素、裝備、術(shù)語、符號(hào)等)標(biāo)準(zhǔn)化程度的說明;j、工藝總方案的動(dòng)態(tài)管理狀況(應(yīng)根據(jù)研制階段和生產(chǎn)階段的工裝進(jìn)展?fàn)顩r適時(shí)修訂、完善,以能在工程工程的壽命周期內(nèi)連續(xù)使用)。
1.2工藝作業(yè)指導(dǎo)書的評(píng)審
1.3關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝文件評(píng)審a、關(guān)鍵工序確定的正確性及關(guān)鍵工序目錄的完整性;b、關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝文件是否有明顯的標(biāo)識(shí),以及質(zhì)量操縱點(diǎn)設(shè)置的合理性;c、關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝流程和方法以及治理操縱要求的合理性、可行性;d、關(guān)鍵工序技術(shù)難點(diǎn)攻關(guān)措施的可行性、有效性;e、關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序工藝文件的更改是否經(jīng)過驗(yàn)證并嚴(yán)格履行審批程序。
1.4特別過程工藝文件的評(píng)審a、特別過程工藝文件與工藝說明書、質(zhì)量體系程序的協(xié)調(diào)一致性;b、特別過程工藝試驗(yàn)和檢測(cè)的工程、要求及方法的正確性;c、特別過程技術(shù)難點(diǎn)攻關(guān)措施的可行性、有效性;d、特別過程工藝參數(shù)的更改是否經(jīng)過充分試驗(yàn)、驗(yàn)證,并嚴(yán)格履行審批程序。
1.5采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的評(píng)審a.采用新工藝、新技術(shù)的必要性和可行性,新材料加工方法的可行性,以及所選用新設(shè)備的適用性;b.所采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備是否經(jīng)過鑒定合格,有合格證據(jù);c.新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備采用前,是否經(jīng)過檢測(cè)、試驗(yàn)、驗(yàn)證,說明符合規(guī)定要求,有完整的原始記錄;d.是否有采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的措施計(jì)劃和質(zhì)量操縱要求;e.對(duì)操作、檢驗(yàn)人員的資格操縱要求。
2.組織管理2.1管理職責(zé)
工藝評(píng)審工作由產(chǎn)品技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)。
2.2
評(píng)審組的組成2.2.1評(píng)審組設(shè)組長1人,副組長1~2人,成員若干人。
2.2.2評(píng)審組組長由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)<覔?dān)任。
2.2.3評(píng)審組的成員:
a.有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)<遥?/p>
b.影響被評(píng)審階段質(zhì)量的所有職能部門代表;
c.邀請(qǐng)的使用方或其代表。
2.3評(píng)審組的職責(zé)
a.安排評(píng)審會(huì)議;
b.依照評(píng)審要求進(jìn)行審查、評(píng)議;
c.總結(jié)評(píng)審中提出的問題和建議,寫出工藝評(píng)審報(bào)告。
3評(píng)審程序3.1準(zhǔn)備工作
3.1.1產(chǎn)品技術(shù)負(fù)責(zé)人的人員寫出《工藝總方案》。
3.1.2由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出《工藝評(píng)審申請(qǐng)表》,經(jīng)工藝評(píng)審歸口管理部門審查后,報(bào)事業(yè)部部長批準(zhǔn)。
3.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人提前向評(píng)審組提供評(píng)審依據(jù)和工藝設(shè)計(jì)的有關(guān)資料和文件。
3.1.4評(píng)審組成員依照評(píng)審工作計(jì)劃準(zhǔn)備看法。
3.2組織評(píng)審3.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人在評(píng)審時(shí)介紹工藝設(shè)計(jì)方案,并對(duì)有關(guān)工藝文件進(jìn)行說明。
3.2.2評(píng)審組成員根據(jù)1.評(píng)審內(nèi)容的具體要求進(jìn)行工藝評(píng)審。
3.2.3評(píng)審采用匯報(bào)、審議、辯論、分析和現(xiàn)場(chǎng)抽樣跟蹤的方式,找出工藝設(shè)計(jì)上的缺陷,對(duì)存在問題提出改進(jìn)建議。
3.2.4評(píng)審組組長在集中評(píng)審看法的基礎(chǔ)上,提出存在的主要問題極改進(jìn)建議,從技術(shù)和質(zhì)量保證的角度對(duì)該項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)作出評(píng)價(jià),并作出可否付諸實(shí)施的評(píng)審結(jié)論。
3.2.5指定專人整理、保存評(píng)審記錄,編制《工藝評(píng)審報(bào)告》;評(píng)審組成員對(duì)《工藝評(píng)審報(bào)告》的評(píng)審結(jié)論有不同看法時(shí),應(yīng)寫在保存看法欄內(nèi)并簽字。
3.3結(jié)論處置3.3.1技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真分析《工藝評(píng)審報(bào)告》提出的主要問題及改進(jìn)建議,制定措施,完善工藝設(shè)計(jì),經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后組織實(shí)施。
3.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)評(píng)審看法如不予采用時(shí),應(yīng)表明理由,經(jīng)事業(yè)部部長審批,記錄在案。
3.3.3質(zhì)量人員應(yīng)對(duì)評(píng)審結(jié)論的處
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