除塵器技術規(guī)格書

除塵器技術規(guī)格書除塵器技術規(guī)格書除塵器技術規(guī)格書xxx公司除塵器技術規(guī)格書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度xxx化工有限責任公司2X160t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器技術規(guī)范書設計：檢查：審查：xxxxxx設計研究院xxx化工有限責任公司二00五年八月1總則.本規(guī)范是為xxx化工有限責任公司2X160t/h循環(huán)流化床鍋爐所用布袋除塵器設備編制的。在本技術規(guī)范中，對設備的技術性能、技術參數(shù)、供貨范圍、技術服務和責任提出了基本要求。．需方在本技術規(guī)范中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用標準，供方應提供一套滿足本技術規(guī)范和所列標準要求的高質量的產品及相應的服務，對國家有關安全環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求，對本技術規(guī)范中未提及的但在設備中必不可少的部分或不能滿足本技術規(guī)范要求而依據(jù)其它標準的部分，供方有責任在投標書中提出，并提供所依據(jù)的標準規(guī)范。如未對本技術規(guī)范提出偏差，將認為供方提供的設備完全符合本技術規(guī)范和標準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件附件“技術偏離表中”。供方執(zhí)行本技術規(guī)范所列標準，如有矛盾時按較高標準執(zhí)行。供方應保證提供的設備是全新的、先進的、可靠的、完整的且組合布置合理的，所提供設備必須具有同類項目運行業(yè)績并被證明是成熟產品。供方應提供近2年所供相同或相似設備的業(yè)績以證明自己能力。2.布袋除塵器設計條件與環(huán)境條件鍋爐技術參數(shù)鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐鍋爐額定蒸發(fā)量：160t/h額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：540給水溫度：215鍋爐燃煤量：h（設計值）燃燒方式：流化沸騰狀態(tài)除塵器主要規(guī)范要求設備名稱：低壓脈沖袋式除塵器型式：灰斗側上部進風、外濾式、離線清灰、離線檢修。采用一爐一套獨立的系統(tǒng)。煙氣量：340000m3/h（工作狀態(tài)：煙溫140煙氣量：224746m3/h（煙氣溫度：140-煙氣入口含塵濃度：≥60g/Nm臺數(shù)： 2臺煙氣出口含塵濃度：≤50mg/Nm3除塵器本體阻力：≤1500Pa本體漏風率：≤1%倉室數(shù)：12個（灰斗6個）進出口數(shù)和進氣方式：單進單出（水平）除塵器使用壽命：30年全過濾風速：<1m/min除塵器總體外形尺寸：≤14400（長）其它除灰型式：干式氣力除灰燃料主燃料煤：煙煤、煤矸石混合燃料煤質分析表－1名稱符號單位設計煤種1收到基碳Car%2收到基氫Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%6收到基水份Mar%7收到基灰份Aar%8收到基揮發(fā)份Var%9收到基低位發(fā)熱量KJ/kg19040其他燃料（1）合成馳放氣發(fā)熱值6270KJ/Nm3馳放氣總量2762Nm3/h壓力~10000OPa（2）硫回收裝置尾氣含硫量Nm3尾氣總量11626Nm3/h壓力~900OPa（3）甲醇合成閃蒸氣發(fā)熱值1200~1500大卡/Nm3總量365Nm3/h（4）氣化爐下部排出飛灰發(fā)熱值800~1000大卡/Kg鍋爐點火及助燃燃料鍋爐點火和低負荷助燃油為0號柴油。油質見表。表油質要求名稱單位數(shù)據(jù)恩氏粘度（20oE~發(fā)熱量kJ/kg41868閉口閃點℃65凝固點℃0灰份%硫份%≤脫硫劑本工程摻燒石灰石進行爐內脫硫，石灰石粉按購成品考慮。表石灰石分析名稱符號單位數(shù)值氧化鈣CaO%氧化鎂MgO%氧化鐵Fe2O3%氧化硅SiO2%三氧化二鋁Al2O3%石灰石消耗量：石灰石按Ca/S=計算，石灰石耗量約為3~4t/h。氣象資料本項目廠址位于山東鄒城,鄒城市屬暖溫帶季風氣候。詳細氣象資料如下：氣溫（℃）年平均氣溫極端最高氣溫極端最低氣溫氣壓（Kpa） 年平均氣壓（）降雨量（mm）年平均降雨量歷史最大年降雨量（1964年）最小年降雨量（1976年）月最大降雨量（1960年7月）日最大降雨量（1965年年降雨日數(shù)（以﹥計）平均31天最長降雨天數(shù)（﹥）12天雨季多在7～9月份。1984年后雨量趨于變小。日照（時）年平均日照時數(shù)平均日照率59%云霧（天）年平均晴天（低云量﹤2成）83陰天（低云量﹥8成）100霧天13年平均總云量成低云量成風春季風向南風、南南東風，平均風速s。夏季風向南南東風，平均風速s。秋季風向南南東風，平均風速s。冬季風向西北風，平均風速s。全年平均風速s。年主導風向：南南東風，其次為南風。年最大風速的風向為北北東和北北西，風速為～s。10高處最大風速30m/s。基本風壓m2。積雪(cm)年積雪最大厚度雪壓m2凍土深度（cm）最大凍土深度濕度（%）年平均相對濕度637月平均相對濕度761月平均相對濕度61地震烈度：6度3布袋除塵器技術要求設備性能要求除塵器性能指標除塵器出口煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，供應商不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過50mg/Nm3的理由；除塵器運行阻力（見條范圍內）：在保證期內系統(tǒng)的最大阻力不超過1500Pa，并請?zhí)峁勖趦冉K止時的阻力；除塵器本體漏風率≤1%；結構要求安裝后的布袋除塵器可以實現(xiàn)離線檢修；除塵器進風口應配置進風口手動調節(jié)閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線，實現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋，并提供設計依據(jù)；除塵器應配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。布袋除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。除塵器應按下列載荷和危險組合進行強度設計：設計工作壓力及瞬間最大壓力除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設備，存灰重等）地震載荷風載和雪載檢修載荷提供以下工況下的技術保護措施，并可做多方案的技術比較（必須將各種方案的報價單列）；當鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時；在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時；在鍋爐啟動時全投油及油和煤混燒、低負荷投油助燃時。（若采用預噴涂方案，優(yōu)先采用循環(huán)灰和灰罐車進行補灰的方案，并提供選擇設計依據(jù)）。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術措施；防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術措施。除塵系統(tǒng)應設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，同時，除塵器還應配置預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于除塵器的預噴涂和在鍋爐低負荷投油以及“四管”爆裂初期時對除塵器的保護。布袋的技術要求布袋壽命不小于30000運行小時；布袋濾料采用不覆膜濾料（布袋預噴涂處理由布袋供應廠家負責）；布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布。拼接處重疊搭接寬度不小于10mm。濾袋上端采用彈簧漲圈形式濾料選用國外進口產品（選用無錫必達福(BWF)環(huán)保工業(yè)技術有限公司德國BWF進口賴登滌綸針刺氈濾料或上海博格工業(yè)用布有限公司生產濾料；產品型號為：PPS或PPS+P84；防水、防油、防酸、耐堿化學處理；布袋單獨報價，由買方選定廠家），并說明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和濾料的性能參數(shù)（布袋加工由濾料供應廠家負責）。布袋在保證期內失效率<%，壽命期內失效率<1%。袋籠的技術要求袋籠的材質為碳鋼加有機硅噴涂；袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；袋籠框架的所有焊點應均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標準的基礎上招標方提供安裝后的袋籠垂直偏差量；清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術指標、計算依據(jù)；脈沖閥（選用武漢朗滌環(huán)?？萍脊こ逃邢薰井a品：DMKY-Ⅱ型電磁脈沖閥，淹沒式），運行次數(shù)不小于100萬次。提供易損件清單及易損件的消耗量。花板的技術要求花板的開孔采用激光定位工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花盤孔中心偏差<1mm。對角線長度誤差＜3mm，內孔加工表面粗糙度為Ra＝?；ò搴穸?mm旁路系統(tǒng)及旁路閥、離線閥除塵器旁路通道布置在進出風管中間，為內置形式。旁通閥和離線閥采用氣動快開壓蓋形式，O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿，耐高溫的氟橡膠，耐溫達到200℃每個室配備一個離線閥，確保除塵器具有離線清灰，離線檢修功能?；ò灞砻嬉笃秸鉂崳坏贸霈F(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，平面度偏差不大于1‰。設備制造要求整個除塵器由供應商組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。除塵器殼體應密封、防雨；殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區(qū)；除塵器應有足夠和安全的檢修維護通道，人行爬梯傾角不應大于40°，步道和平臺寬度大于700mm，平臺與步道之間凈高尺寸大于2m。扶梯欄桿不小于，安全護板不低于100mm。平臺與步道采用剛性良好的防護隔柵平臺和防滑棚板，必要的部件采用花紋鋼板，平臺荷載不小于4KN/㎡,通道荷負不小于2KN/㎡。人孔門、照明、觀察孔、起吊設施、通風裝置，符合相關的安全和技術規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用；所有受熱部件應充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償；除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性，除塵器本體設計密封堅固，連接部件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差≤5mm，運輸中部件變形需要校正。除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足規(guī)程要求，并進行煤油滲透試驗。箱體和漏斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封符合行業(yè)標準。焊接后的焊縫進行清理焊渣和飛灰物，不允許有明顯的焊渣，飛濺物和銹末清除刷底漆。所有鐵邊及構件加工圓滑以防傷害，金屬表面的清理和整理符合標準工藝。除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警?；叶窇苊鉄煔舛搪穾Щ?，灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于65°，保證灰的自由流動；在每個灰斗出口附近應設計安裝捅灰孔；每一灰斗應配備一個檢修用人孔；每一灰斗應能承受附加荷載1200kg灰斗的貯存量應滿足8小時滿負荷運行；灰斗及排灰口的設計應保證灰能自由流動并排出灰斗；灰斗、排灰口及其附屬設備應保證正常運行時不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象；除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；設置振打器，保證除塵器灰斗卸灰的順利進行。需加裝灰斗料位計且嚴密不漏，并能夠遠傳顯示。設備材質要求除塵器主要設備部件及附屬設備應采用相應的材質并提供材質證明；易磨損、易腐蝕部位應考慮采用耐磨損、耐腐蝕的錳鋼等材料。除塵器本體主要材質表：序號部件名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235≥5mm2蓋板及筋板Q235≥6mm3灰斗板厚Q235≥5mm4進出風管Q235≥8mm5配對法蘭Q235≥10mm6氣包容器板≥8mm電氣設備要求電源電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。供應商設備所需的直流電源或其他交流電源，由供應商通過招標方提供的交流電源自行解決，并提供所需電源的總負載。當電源電壓在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作：交流電源+5%～-10%Ue長期，%Ue不超過一分鐘；供應商在產品電路設計時應盡量使電源的三相負載保持平衡；供應商的電氣設備應有安全保護裝置；供應商的電氣及控制設備在接地方面有何要求應向招標方明確提出，并在需要接地的設備上留出接地用的連接端子；供應商負責除塵器低壓段出口以后的全部電氣系統(tǒng)的設計、安裝。其中電纜的敷設位置走向，由雙方在現(xiàn)場確定。供應商負責提供所有電纜清冊（型號及規(guī)格）。電機供應商在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均應符合國家標準和IEC標準；供應商所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應；對于閥門和檔板的電機，其堵轉電流不應超過電機額定電流的8倍。熱工控制系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)采用PLC控制（選用西門子產品），所有設備均應在主控室的操作員站上實現(xiàn)控制，PLC的設計應采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人-機接口進行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障，均不應影響整個系統(tǒng)的工作。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能?？紤]與全廠DCS系統(tǒng)接口問題?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。除塵器設置煙氣溫度、濕度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。整套除塵器應設置差壓計、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護?？刂圃O備供方提供的控制裝置應能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；控制機柜應有足夠的強度和剛度，不易變形；控制系統(tǒng)的I/O點要求不少于10%的富裕量；當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，供應商的設計應采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關應具有啟動－停止－自動的選擇功能；機柜應防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動?？刂葡到y(tǒng)要求開關接點通過的連續(xù)電流應小于其額定值的80%；報警信號，凡設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，要有報警信號（包括聲、光報警）；供應商控制系統(tǒng)出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗并出據(jù)試驗報告。鋼結構要求鋼結構件應符合有關的鋼結構設計規(guī)范；就除塵器的鋼結構而言支承結構應是自撐式的，任何水平荷載都不能轉移到別的結構上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序；保溫和外裝飾提供除塵器范圍內的保溫、油漆和防腐，包括設備、管道、閥門及附件等。鋼結構部件經(jīng)過噴砂處理后，采用耐風化、耐腐蝕的優(yōu)質油漆（二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后在刷漆，漆顏色由投標方確認。除塵器的保溫設計應能滿足除塵器內部不出現(xiàn)結露的要求；除塵器應設有保溫層、頂部防雨小室(脈沖閥、汽缸防雨保護，防雨彩板厚度≥，防止在環(huán)境條件下結露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。除塵器的保溫應選用符合國家標準的材料，按國家的相關標準和工藝要求進行保溫，并提供相應的材質質量證明文件,保溫巖棉厚度≥100mm.除塵器的外裝飾應采用彩鋼板，彩鋼板厚度≥,外裝飾應平整、光滑、美觀，顏色由招標方確定。試驗測點試驗測點位置由雙方按國家有關規(guī)定商定試驗測點的安裝應與除塵器同步施工。4供貨范圍布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設備1除塵器進出口法蘭以內設備2除塵器支腿（自地面至灰斗距離為米）、底板以上設備3除塵器本體的壓縮空氣管路系統(tǒng)4除塵器配套電氣控制柜5除塵器本體防雷接地、照明供貨范圍除塵器本體及附屬設備除塵器本體下部鋼支撐灰斗輔助設備及配件成套范圍內的附屬設備及材料平臺、走道、走梯、扶手檢修進出樓梯及支撐本體、灰斗保溫和保護材料及油漆連接件管路及其連接件本體煙氣進出口法蘭、灰斗下法蘭地腳螺栓等電氣設備備品備件單臺設備供貨明細：序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產廠家1本體鋼結構及過濾系統(tǒng)本體花板組件濾袋袋籠離線閥手動切換閥2清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥儲氣罐分氣包精密過濾器噴吹管3卸灰系統(tǒng)手動插板閥灰斗加熱系統(tǒng)振動器4旁路閥保護系統(tǒng)檢漏裝置5控制系統(tǒng)差壓計溫度儀料位計現(xiàn)場PLC控制柜現(xiàn)場控制柜6其它扶梯平臺脈沖閥防雨箱保溫層及其附件照明系統(tǒng)除塵器范圍內管道及其附件除塵器范圍內的控制電纜備品備件及專用工具提供除塵器系統(tǒng)在質保期內的備品備件；提供30000小時內的備用濾袋；供應商應分別提供上述備品備件清單（數(shù)量、規(guī)格、型號、價格）各一份；及時提供安裝、運行、檢修的全部非常規(guī)和非標準的專用工具，并向招標方提供專用工具的清單及使用說明書。隨機備品備件及專用工具清單（單臺設備）：帶“●”者為保證期中的備品，在使用后應及時補充,并保證在保證期后備品備件數(shù)量不低于下表所示序號名稱型號規(guī)格數(shù)量生產廠家1●濾袋2●電磁脈沖閥膜片3密封條供應商供貨為除塵器的全套設備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設備供貨清單中并未列入而確實是賣方成套設備供貨范圍中應該有的，并且是滿足合同技術協(xié)議對合同設備的性能保證值要求所必須的，供應商應負責將所缺的部件、技術資料等補齊，且不發(fā)生費用問題。供應商應提供與各設備及其部件相對應的文件和技術資料，數(shù)量為6套文字版和1套電子版。5安裝與調試由供應商負責整個工程的安裝和調試。（安裝及調試技術要求由中標方與招標方根據(jù)規(guī)范要求另行制定）。（安裝調試單獨報價）。6質量保證設備產品設計、制造應以最新頒發(fā)的規(guī)范和標準為設計依據(jù)，應包括下列內容，[不局限于以下規(guī)范及標準，供應商應提供所采用的（新）標準和（新）規(guī)范的目錄]電業(yè)安全規(guī)程建筑抗震設計規(guī)范BJ11-89工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ97-85；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90；工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標準（試行）；環(huán)境空氣質量標準GB3095-1996；火電廠大氣污染物排放標準GB13223-2003；鍋爐煙塵測試方法GB5468-91；普通碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1125389；普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件GB3274-83；優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件GB699-88；碳素結構鋼GB700-88；焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88；鋼結構設計規(guī)范GBJ17-88；電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程GBJ232-82；除塵器除塵效率測試；袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件GB12625-90；袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術條件JB/T5915-91；袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術條件JB/T5916-91；袋式除塵器用濾袋框架技術條件JB/T5917-91；脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997。袋式除塵器安裝要求及驗收規(guī)范JB/T8471-96袋式除塵器性能測試方法GB12138分室反吹袋式除塵器技術條件ZBJ88012-89固定式鋼斜梯固定式工業(yè)鋼平臺火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規(guī)定DGJ59-84其它適用于本項目的規(guī)范和標準。供應商應提供本體及其主要部件質量證明書材料合格證；制造、檢驗記錄；性能試驗報告；電氣試驗報告；控制設備試驗報告；提供其它可能影響除塵器性能的有關技術資料。7技術參數(shù)及技術資料的交付供應商應在投標書中按下述內容及附件1填寫技術參數(shù)、特點并提供有關的技術資料，并提供電子版文件2套（不限于但必須包括以下內容）除塵器除塵器型號；處理煙氣量；除塵器除塵效率；除塵器出口排放濃度及保證值除塵器所用濾料的材質、規(guī)格、數(shù)量（過濾面積）及設計壽命：除塵器所用濾料的性能參數(shù)；除塵器本體阻力；除塵器本體漏風率；每臺鍋爐配置的除塵器單元數(shù)目；除塵器的氣布比；氣流模擬試驗報告；除塵器清灰閥門型號、數(shù)量及產地；殼體設計壓力：正壓（kPa）負壓（kPa）；除塵器進、出口接口尺寸；清灰控制方式。除塵器各輔助系統(tǒng)技術資料?；叶访颗_除塵器的灰斗數(shù)量；灰斗的儲存容量；灰斗允許承受附加荷載值；其他有關的接口資料（包括氣、水、電）。電氣需要的其他資料供應商每臺除塵器電源需要總量；每臺除塵器及有關系統(tǒng)設備詳細的用電負荷表；除塵器控制設備接地方式和接地要求。熱工控制系統(tǒng)重量本體及設備的重量除塵器本體重；所有輔助系統(tǒng)設備。安裝時最大吊裝件重；檢修時最大吊裝件重。備件清單；專用工具清單；裝運方式和現(xiàn)場存放保管要求；袋式除塵器