隧道開挖作業(yè)指導(dǎo)書

地道開挖作業(yè)指導(dǎo)書地道開挖作業(yè)指導(dǎo)書地道開挖作業(yè)指導(dǎo)書優(yōu)選文檔你我共享當(dāng)?shù)氐篱_挖作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的編制當(dāng)?shù)氐篱_挖施工作業(yè)指導(dǎo)書，是為了更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高施工隊地道開挖水平，減少地道超欠挖，保證工程質(zhì)量。同時，最大限度地加快施工進度，提高經(jīng)濟效益。二、適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書適用于青蘭高速公路邯涉段第X合同段當(dāng)?shù)氐雷笥揖€開挖。前言當(dāng)?shù)氐赖刭|(zhì)情況復(fù)雜，施工工序緊湊，地道開挖斷面大，且施工工期較長；為了保證各工序之間有序的連結(jié)，順利達成本標段地道的施工任務(wù)，特擬校正確而操作性強的地道開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書，顯得極為重要。一、工程大要左洞樁號：ZK116＋200～ZK117＋960，長1760米。其中暗洞Ⅴ級圍巖長度為90ｍ，Ⅳ級圍巖長度為1205ｍ，Ⅲ級圍巖長度為145ｍ，Ⅱ級圍巖長度為320ｍ；右洞樁號：YK116＋200～YK117＋930，長1730米。其中暗洞Ⅴ級圍巖長度為70ｍ，Ⅳ級圍巖長度為1210ｍ，Ⅲ級圍巖長度為138ｍ，Ⅱ級圍巖長度為312ｍ；暗洞按新奧法（NTMA）施工。二、準備工作1、風(fēng)：地道開挖采用電動空壓機供風(fēng)。2、水：采用自打機井結(jié)合當(dāng)?shù)厮垂餐瑩?dān)當(dāng)本項目的施工用水，目前項目部自打機井已達成360m，探明出水量能達到每小時40m3，當(dāng)?shù)丶扔兴闯鏊窟_到40m3/h，先期在項目水井為達成從前采用當(dāng)?shù)厮?，待項目部水井達成后，主要采用項目部自取水井作水源，當(dāng)?shù)丶扔兴醋鱾溆盟础?、電：采用從伯延鎮(zhèn)引入線路長度為11km的10KV高壓電作項目部施工生產(chǎn)、生活用電。地道洞口接兩臺800KVA變壓器保證地道施工。在進洞1000m后，左右洞各增加一臺200KVA的搬動變壓器保證地道施工的正常用電。4、路：整個場所的便道使用主要采用鄉(xiāng)村既有道路，既有道路滿足通車要求。、落實各種施薪資料的供應(yīng)渠道，修筑資料庫及資料加工廠。AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享、針對本工程施工的特點做好職工崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。三、施工組織安排1、施工進度計劃當(dāng)?shù)氐蓝瓷黹_挖計劃動工日期為2007年8月15日，竣工日期為2009年4月30日。單口進度指標為：Ⅱ、Ⅲ級圍巖地段150m/月；Ⅳ級圍巖地段90m/月；Ⅴ級圍巖地段35m/月。2、人員、勞力組織本分部工程分別由地道施工一隊和地道施工二隊達成，詳細施工由兩施工隊鉆孔爆破工班及出碴施工工班達成，詳見表一“掘進施工管理人員表”及表二“單口掘進勞力組織及分工表”。3、機械設(shè)施擬投入本工程的機械設(shè)施見表三“進場設(shè)施報驗單”。四、施工方法1、洞口邊仰坡開挖在地道施工的先期，施工隊在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實質(zhì)情況，做好洞頂截溝渠，應(yīng)保證山頂雨水不會對洞頂產(chǎn)生沖刷。做好地道洞頂防排水后，第一除去地表雜草、危石,爾后在現(xiàn)場技術(shù)人員、測量人員的配合下，施工隊按設(shè)計坡率，對洞口的仰坡由上而下進行開挖,并進行邊仰坡加固辦理，保證進洞安全；仰坡及邊坡坡度均按設(shè)計施工，開挖前應(yīng)做好仰坡上方地面截溝渠及測量放線工作；（1）為防范破壞洞口周邊山體，截溝渠開挖采用人工進行，在人工開挖困難的情況下也只能采用放小炮進行施工，并嚴格控制裝藥量。（2）開挖前應(yīng)做好測量放線工作，包括線路中線、開挖線及標高的測量，復(fù)核無誤后方可進行開挖。洞頂邊仰坡開挖應(yīng)自上而下進行，采用機械開挖配合以人工刷坡。每下挖1～2m，應(yīng)依照設(shè)計對兩側(cè)邊坡進行錨噴防范。錨噴防范范圍依照地道洞口的詳細情況而定，錨桿：φ22砂漿錨桿，長3.5米,間距1.2×1.2m,梅花型部署;發(fā)射混凝土:采用C20發(fā)射混凝土,厚度15㎝;鋼筋網(wǎng):φ6.5@20×20㎝，與錨桿焊接牢固。仰坡的噴錨要“戴帽子”，即仰坡噴錨必定要與洞頂搭接10~20cm。AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享掘進施工管理人員表表一序號姓名職責(zé)備注1技術(shù)總負責(zé)人項目總工2施工負責(zé)人項目副經(jīng)理3技術(shù)負責(zé)人項目工程部部長4現(xiàn)場質(zhì)檢員工程師5現(xiàn)場質(zhì)檢員工程師6施工員地道施工一隊隊長7施工員地道施工二隊隊長8安全員工程師9試驗工程師項目試驗室主任10測量工程師項目測量隊隊長單口掘進勞力組織及分工表表二序號名稱人數(shù)職責(zé)1工班長1負責(zé)施工組織指揮工作2安全員2負責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)和除去事故苗頭3電工2負責(zé)電路4鉆孔24負責(zé)鉆孔工作5爆破5負責(zé)制作起爆藥卷、運送炸藥、裝藥、聯(lián)線、起爆6裝碴4負責(zé)裝碴7扒碴(洞內(nèi))5負責(zé)洞內(nèi)扒碴8出碴運輸5負責(zé)出碴運輸9支護12負責(zé)支護、注漿加固圍巖等10守庫員2看守雷管、炸藥庫、保存發(fā)放火薪資料11調(diào)換112機修工2一般維修工作13輔助工2負責(zé)洞外裝卸、道路維修及其他輔助工作合計67AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享進場設(shè)施報驗單表三機械名稱規(guī)格型號額定功率出廠時間小計挖掘機EX350-53日立、2自卸汽車ND3260SBF18噸奔馳、、12側(cè)卸式裝碴機ZLC50湖北、4電動空壓機110kw,20m3/min湖北、10通風(fēng)機DT125110kw天津、4汽腿鑿巖機YT-28北京、50風(fēng)鎬G10鄭州、10仰拱棧橋自制河北、20072風(fēng)動潛孔錘跟管鉆YG-108河南、2機多級抽水泵中開泵460湖北6搬動式潛水泵QW65-10-33湖北5裝載機WA380-3小松、23m變壓器S9-800800kVA北京、2S9-200（搬動式）200kVA北京、2發(fā)電機KCDM/D150GFZ2120kw湖北、22、輔助施工措施1）管棚施工仰坡施工達成后，開始施工管棚。管棚施工前，由項目部測量隊對洞門地址進行放線，定出洞門及護拱的正確地址，在護拱的地址上架立4榀20b工字鋼拱架，再在工字鋼拱架上定出每一管棚的詳細地址，采用外徑Φ127mm的鋼管焊接在工字鋼拱架上作管棚的預(yù)留通道，并把管口包扎嚴實，最后對護拱立模，進行護拱混凝土澆注。在護拱混凝土強度達到施工管棚要求時，采用潛孔鉆機從各管棚預(yù)留孔進行管棚施工。管棚采用外徑Φ108mm、壁厚8mm熱扎無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接Φ10加勁箍，管壁上現(xiàn)場鉆2排12mm壓漿孔。管棚施工時沿地道周邊以1°外插角打入圍巖，插入鋼筋籠，再灌注水泥砂漿。主要施工步序第一步：組裝鉆具→安裝第一節(jié)鋼套管第二步：推送鉆具及鋼套管至導(dǎo)墻面→停鉆AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享第三步：解開動力頭退后→接桿→聯(lián)接動力頭→開孔跟管鉆進第四步：連續(xù)跟管鉆進至套管尾端距導(dǎo)向墻30cm第五步：解開動力頭退后→安裝第二節(jié)鋼套管→聯(lián)系動力頭第六步：聯(lián)系鋼套管（第一節(jié)與第二節(jié)相聯(lián)）第七步：連續(xù)跟管鉆進，重復(fù)第三步—第七步直到設(shè)計要求的管棚鋼套管長度第八步：爾后反轉(zhuǎn)鉆具，卸出全部鉆桿和鉆具。第九步：安裝管棚，采用頂進的方法進行安裝。第十步：注漿，注漿壓力控制在0.5～a。（2）超前小導(dǎo)管及超前錨桿施工依照設(shè)計要求，對Ⅳ、Ⅴ級圍巖的開挖采用超前預(yù)支護，詳細支護參數(shù)表見表四“隧道襯砌支護參數(shù)表”。當(dāng)?shù)氐酪r砌支護參數(shù)表表四圍襯預(yù)留初期支護C25二次襯輔助施工措施錨桿鋼筋網(wǎng)鋼架砌（cm）巖砌變形C20噴級類量射砼種類長度類間距規(guī)格間距拱仰（cm）（cm）（cm）間距（m）地址（m）別別型（cm）墻拱一明★★洞7070ⅡⅡ28局部—40ⅢⅢ512325*2545Ф22Ф4Ф22Ф25超前錨桿，★Ⅳ820砂漿1*120*20拱墻鋼格150L=450、環(huán)距40、鋼50錨桿柵排距300Ⅳ筋超前小導(dǎo)管，仰拱18工★★Ⅳ加824L=450、環(huán)距40、20*20字鋼5555拱墻排距225仰拱20b工★★超前小導(dǎo)管，12264L=450、環(huán)距35、ⅤФ2520*20字鋼6060Ф8拱墻排距225中空Ⅴ鋼注漿0.75*0.筋仰拱20b工★★Ф108超前大管Ⅴ加1226錨桿47520*20字鋼6565棚，環(huán)距45拱墻注：帶★號為鋼筋混凝土AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享A、超前砂漿錨桿預(yù)支護施工工藝和方法詳見“超前砂漿錨桿支護施工工藝流程圖”。超前砂漿錨桿預(yù)支護施工工藝流程圖測量放線定出孔位調(diào)整風(fēng)槍鉆桿角度鉆孔清孔原資料查驗安裝錨桿桿體加工安裝排氣管砂漿配比選定孔口密封（預(yù)留注漿孔）漿液拌制及運輸注漿檢查注漿密實封孔度超前預(yù)支護的砂漿錨桿桿體由Φ25mm螺紋鋼筋制作，超前預(yù)支護的砂漿錨桿施工時，第一沿開挖輪廓線環(huán)向按設(shè)計間距標出鉆孔地址，采用風(fēng)動鑿巖機按已標出的地址鉆孔，爾后用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，再采用注漿機將早強水泥砂漿注入錨孔。向下的錨桿孔，將注漿管插入孔底，邊注漿、邊向外拔，向上的錨桿采用排氣注漿法施工。B、超前小導(dǎo)管預(yù)支護施工工藝和方法超前小導(dǎo)管采用φ42中空小導(dǎo)管，其施工工藝為：標出鉆孔地址鉆孔插入小導(dǎo)管連續(xù)注漿泵注漿安裝止?jié){塞。鉆孔：沿開挖輪廓線部署注漿眼，用風(fēng)鉆在設(shè)計的地址上鉆孔（外插角50～100），孔位誤差不得大于5㎝，角度誤差不得大于20。安裝導(dǎo)管：用帶沖擊錘的風(fēng)鉆將導(dǎo)管頂入為防范漏漿,管端無孔部分長1米。管前端鍛成鐵尖,尾端焊上φ6加勁箍。AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享注漿：導(dǎo)管打入后管內(nèi)需用高壓風(fēng)或掏勺清理干凈,導(dǎo)管周圍用塑膠封堵或噴5～8㎝砼防止漏漿,爾后連結(jié)注漿泵注漿。導(dǎo)管尾端與格柵鋼架焊接。前后兩輪導(dǎo)管的重疊長度不得小于設(shè)計要求。3）質(zhì)量查驗評定標準A、管棚所使用的原資料必定在進場查驗合格后方可投入使用，品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必定吻合設(shè)計要求。B、管棚搭接長度應(yīng)吻合設(shè)計要求，焊接質(zhì)量必定滿足規(guī)范要求。C、鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工贊同誤差和查驗方法應(yīng)吻合“表五”的規(guī)定。管棚施工贊同誤差（mm）和查驗方法表表五項目鉆孔外插角孔距孔深查驗數(shù)量查驗方法管棚1°±50±50全部檢查儀器測量、尺量D、注漿漿液強度和配合比應(yīng)吻合設(shè)計要求，且漿液應(yīng)充滿鋼管和周圍的空隙。超前小導(dǎo)管○1超前錨桿、小導(dǎo)管所使用的資料進場必定經(jīng)過查驗后方可投入使用?！?超前錨桿、小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)吻合設(shè)計要求。○3超前錨桿、小導(dǎo)管的縱向搭接長度用吻合設(shè)計要求?！?超前錨桿、小導(dǎo)管施工贊同誤差和查驗方法應(yīng)吻合“表六”規(guī)定要求。超前錨桿、小導(dǎo)管施工贊同誤差（mm）和查驗方法表六項目外插角孔間距孔深查驗數(shù)量查驗方法超前錨桿、小導(dǎo)管2°±50±50檢查10%儀器測量、尺量（5）超前小導(dǎo)管注漿漿液強度和配合比應(yīng)吻合設(shè)計要求，且漿液必定充滿鋼管及周圍的空隙。3、正洞施工（1）Ⅴ級圍巖施工AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享由于洞口段Ⅴ級圍巖地質(zhì)情況為碎石土，自穩(wěn)性差，采用兩側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖（開挖工藝詳見圖一“Ⅴ級圍巖兩側(cè)壁導(dǎo)坑法施工方案圖”），導(dǎo)坑長度控制在3～5m。第一步先對一側(cè)的上部導(dǎo)坑進行施工，導(dǎo)坑的寬度為6～7m，高6m，環(huán)向開挖，預(yù)留核心土，待初期支護和中側(cè)壁的臨時支護達成后再開挖核心土，臨時支護鋼架經(jīng)過焊接在初期支護上的鋼墊板和螺桿與初支鋼架連結(jié)成一活動整體，以便拆裝及循環(huán)利用，第二步開挖節(jié)余的下部導(dǎo)坑，并及時做好初期支護和中側(cè)壁的臨時支護，臨時支護與上導(dǎo)坑臨時支護要連結(jié)牢靠。待臨時支護強度達到受力要求后，再開挖另一側(cè)的導(dǎo)坑。另一側(cè)導(dǎo)坑的開挖步驟方法同第一、二步的方法。在開挖完兩側(cè)導(dǎo)坑后，及時開挖中部導(dǎo)坑，開挖方法同兩側(cè)導(dǎo)坑施工方法相同，在開挖達成后及時做好初期支護和除去兩側(cè)壁的臨時支護。（2）Ⅳ級圍巖施工Ⅳ級圍巖采用中側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，中側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，導(dǎo)坑長度控制在3～5m，第一步先對一側(cè)的上部導(dǎo)坑進行施工，導(dǎo)坑的寬度為6～7m，高8～10m，環(huán)向開挖，預(yù)留核心土，待初期支護和中側(cè)壁的臨時支護達成后再開挖核心土，臨時支護拱架經(jīng)過焊接在初期支護上的鋼墊板和螺桿與初支鋼架連結(jié)成一活動整體，以便拆裝及循環(huán)利用，第二步開挖節(jié)余的下部導(dǎo)坑，并及時做好初期支護和中側(cè)壁的臨時支護。待臨時支護強度達到受力要求后，再開挖另一側(cè)的導(dǎo)坑，另一側(cè)導(dǎo)坑的開挖步驟方法同第一、二步的方法。最后除去中側(cè)壁臨時支護（開挖序次見圖二“Ⅳ級圍巖中側(cè)壁導(dǎo)坑法施工方案圖”）。Ⅳ級圍巖緊急停車帶采用兩側(cè)壁導(dǎo)坑法，基本同Ⅴ級圍巖段開挖。（3）Ⅲ、Ⅱ級級圍巖施工Ⅲ、Ⅱ級圍巖段采用臺階法施工，一次鉆孔爆破，使用YT-28型鑿巖機鉆眼；周邊眼按光面爆破設(shè)計（開挖序次見圖四“Ⅲ、Ⅱ級圍巖全臺階法施工方案圖”）。（4）鉆爆設(shè)計A、炮眼部署、起爆網(wǎng)絡(luò)見圖三“Ⅳ級圍巖中側(cè)壁導(dǎo)坑法炮眼部署圖”圖五“Ⅱ、Ⅲ級圍巖開挖炮眼部署圖”B、掏槽采用水平楔形掏槽。C、爆破器材AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享采用非電毫秒雷管（1～20段），炸藥采用2號巖石硝銨炸藥，規(guī)格分別為φ32×20cm和φ25×20cm藥卷。周邊眼用φ25×20cm藥卷，間隔裝藥，其他眼均用φ32×20cm藥卷，AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享圖案方工施法坑導(dǎo)壁側(cè)雙巖圍級Ⅴ

0020×20=2mL，網(wǎng)c筋5577鋼距×50.間06向1ф＠縱，，，m桿c架8錨1拱漿厚鋼砼砂型02262C1ф噴Ⅰ5護支期初0020×20=2mL，網(wǎng)c筋5577鋼距×5間0.06向1ф＠縱，，，m桿c架8錨1拱漿厚鋼砼砂型02262C1ф噴Ⅰ

34護護支支期期初初83砌7襯護Ⅳ拱次Ⅲ支4仰二時護臨支時臨8砌襯次17二拱地道中心線0仰60°ⅤⅥ12護護支支8時時Ⅰ臨臨砌Ⅱ7襯次拱1二仰護支期2初護支期初

)375(8656護支期88初5)375(865

。鋼等，砼m。射1段噴為。強、距上加網(wǎng)間架。帶筋向鋼位碎鋼環(huán)于單破、，接為層管筋焊米斷導(dǎo)鋼須2厘、小2桿以段前ф錨。均強超用。寸余加、采接尺，口桿筋焊段外洞錨鋼用強計、、，采加米段架接板類毫強鋼聯(lián)鋼各以加用筋接巖徑巖采鋼聯(lián)圍直圍中向，級筋級工縱板Ⅴ鋼Ⅴ施撐鋼為除道坑支立字寸隧導(dǎo)鋼架數(shù)尺于壁型與內(nèi)圖用側(cè)時撐號本適雙臨支括、、、、、：12345注案方工44護護施支支坑期時導(dǎo)初臨8壁側(cè)Ⅳ砌雙挖襯圖次開程二33流護護工支支施期時段初臨7強Ⅲ加挖拱類開仰各226巖護護護圍支支支級期時期初臨初ⅤⅡⅥ及巖挖挖圍開開級115Ⅴ護護支支支期時期初臨初ⅠⅤ挖挖開開圖一AAAAAA0520×2=5L2，網(wǎng)0筋m01鋼c×050圖0.1261ф距案＠，間向，m桿c縱方2錨1工漿砼架砂鋼022柵施2Cф噴格法壁隔中段通普巖圍級Ⅳ

優(yōu)選文檔你我共享4護支期初3護支期初65砌襯拱次仰二9Ⅳ7Ⅲ8″0′0°51地道中心線1012護護支支時時Ⅱ臨臨Ⅰ070556167=拱R砌1襯仰護次支二期初2護支期初

。，m等1砼為。射距上噴間架。、向鋼位網(wǎng)環(huán)于單筋，接為鋼筋焊米、鋼須2厘。管2桿以段導(dǎo)ф錨均富強用。余加前采接，口超筋焊外洞、鋼用計其桿，采米及錨接板毫巖、聯(lián)鋼以圍架筋接徑級鋼鋼聯(lián)直Ⅳ用向板筋道采縱鋼鋼隧中撐立除于工支架寸用施鋼與尺適壁型撐圖圖隔時支本本中臨鋼、、、、：1234注圖6砌案襯方次工二施壁隔中5巖拱圍仰級4Ⅳ護支期初Ⅳ圖挖程3開流工護施支期段初通普Ⅲ巖挖圍開級22Ⅳ護護支支期時初臨Ⅱ挖開11護護支支期時初臨Ⅰ挖開圖二AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享282.×.3)方量)立:方方量/注破立用斤備爆(積公體)循7位.m每＝單＝.2840093計尺......小5進(藥)866633裝計配分每量000000量度)55藥4333..k0000裝藥Ⅰ裝)222222(深222222眼()503數(shù)484眼個122管數(shù)135791雷段1序號123456

0.×)14方量立:)量/注破方用斤立公備爆積)體循2位.0每＝單＝2284464尺計進小3485682(藥)表裝86633計配眼總量00000分每度量)55433藥集g..000藥裝裝)Ⅱ00000(眼22222()482數(shù)48眼個112管數(shù)13579雷段序號12345

2626×.6)方)量立:方方量/注破用(公備爆積)環(huán)體m循0位..每＝單＝228462136計尺...進小83521115(藥)表8666633裝g計配眼總量0000000每分度量)中55m43333藥集g..00000藥裝裝m(2222222深2222222眼()6271數(shù)484眼個1223管數(shù)1357913雷段11序號1234567

0.×)96方量立:)量/注破方用斤立公備爆積體)循8位.0每＝單＝.2計2826356尺小......2進3419673(藥)表裝866633計眼總配量000000每分度)量433355中m....藥..k0000藥裝裝)Ⅳ000000(眼222222(615數(shù)482眼個122管數(shù)135791雷段1序號123456

。根考并參，工爆施試供僅行進。，數(shù)m要參c中破為程爆位過整單工調(diào)圖施況本在情、、:12際注實附據(jù)圖置布眼炮法壁側(cè)中巖圍級Ⅳ

Ⅳ11975605mm8c066間距803間距間距3311111119797500211m3356間距m07087間6距90m8901601間距1631m50496間距175419065087335mmm11000間距間距間距05025711m9c680間距6733間距Ⅰ458050915179Ⅱ006874圖三

509167AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享圖四AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享據(jù)根)414288224654578計g.32.6....K2..1.61084小(29173133g4112222222裝k眼量6339999999..........)每藥2221111111m0.)3中m尺集/8776666666進藥k(..........(裝度0000000000表

86424587630836......45314615856793522224449999266.......11112006666722.......0000000

并，爆試。行考進。參要數(shù)工中參施程破供過爆僅工配分量m33322222222222222藥深.................眼33333333333333333裝數(shù))1464966059375356個111222332425眼(眼稱#################計012345678炮名13456789111111111合管數(shù)012345678雷段13456789111111111序號1234567890123456711111111

整圖施調(diào)本在況、、:12情注際附實圖置布眼炮挖開巖圍級Ⅲ、Ⅱ

002101880808080808010026020200666915925256601100060

置布眼槽掏圖五AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享連續(xù)裝藥。起爆系統(tǒng)采用導(dǎo)爆管傳爆，以集束為主的混雜聯(lián)接引爆網(wǎng)絡(luò)。D、鉆眼爆破地道Ⅳ級圍巖鉆眼采用YT-28型鑿巖機鉆眼，在施工中依照光面爆破設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場所質(zhì)變化情況進行爆破試驗，不斷修正爆破參數(shù)，實行定人、定崗、定標準的崗位責(zé)任制，達到最優(yōu)爆破收效?！?鉆眼鉆眼前，放出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓線，并依照爆破設(shè)計標出炮眼地址，經(jīng)檢查吻合設(shè)計要求后，依照不相同孔位將施工人員定點定位再進行鉆眼。鉆眼時，掏槽眼、周邊眼按設(shè)計的深度、角度施工，誤差控制在設(shè)計要求的贊同范圍內(nèi)。鉆眼達成，按炮眼部署圖進行檢查，并做好記錄，對不吻合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破?！?裝藥裝藥前，全部炮眼必定用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖沫。裝藥時，要定人、定位、定段別，嚴格按設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作。周邊眼采用φ25的小直徑藥卷間隔裝藥方式，其他采用φ32藥卷連續(xù)裝藥、密集擁堵方法。裝藥達成嚴格按設(shè)計聯(lián)系起爆網(wǎng)絡(luò)，注意導(dǎo)爆索的連結(jié)方向和連結(jié)點的牢固性，以保證起爆的可靠性和正確性。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系好后要有專人負責(zé)檢查?！?爆破非點炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。采用1～20段非電毫秒雷管起爆，爆破后由專職安全員對危石清理后，方可進行下一道工序。爆破后及時檢查光爆收效，解析原因，調(diào)整爆破設(shè)計。（5）地道超、欠挖控制及超挖回填的方法、欠挖的辦理方案A、地道超、欠挖控制地道開挖過程中，超挖量隨巖質(zhì)、裂縫情況、開挖方式和方法而異，超挖過多，不但因出碴量和襯砌量增加而提高工程造價，而且由于局部挖掉圍巖會產(chǎn)生應(yīng)力集中問題，因此開挖過程中應(yīng)嚴格按設(shè)計要求作業(yè)，按規(guī)范規(guī)定的贊同超挖值盡量減少超挖量；欠挖時如采用補炮，則必然造成較大的超挖，浪費工料，且二次擾動圍巖，故施工時，也應(yīng)嚴格AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享按規(guī)范要求的限值嚴格控制。B、超挖回填的方法依照超挖的詳細量分別辦理。如超挖量過大，則對超挖部位進行精確放線定位后，采用同級砼回填；如超挖量在規(guī)范贊同的限值內(nèi)，則依照規(guī)范要求，經(jīng)過增加襯砌量來解決。C、欠挖辦理方法如出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，視欠挖量的大小，原則上盡量不采用補炮，多采用預(yù)裂爆破法，如確因方量過大需補炮時，嚴格控制裝藥量，增加藥孔進行小藥量多孔爆破。（6）出碴采用側(cè)卸式裝載機裝碴、自卸汽車運輸出碴。襯砌臺車應(yīng)合理設(shè)計，預(yù)留不小于3.5m的空間，便于運輸車輛的進出，解決出碴與襯砌作業(yè)的攪亂。洞外棄碴場所擋碴墻先行修好，棄碴場所的棄碴頂面保持平展，并防范水流沖蝕造成溢流。對運輸?shù)缆芬M行維修和養(yǎng)護，使其經(jīng)常處于平展暢達，道路兩側(cè)和余料隨時除去。7）棄碴棄碴棄在由項目部指定的棄碴場。8）地道開挖檢查查收標準A、洞身開挖標準及要求15米一個斷面進○地道開挖斷面的中線、高程必定吻合設(shè)計要求，采用激光斷面儀每行檢查；2○2地道不應(yīng)欠挖，當(dāng)圍巖完滿、石質(zhì)堅硬時，方贊同巖石個別突出部分（每1m不大于2）侵入襯砌，拱腳及墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴禁欠挖。○3光面爆破和預(yù)裂爆破的炮眼印跡保存率，硬巖應(yīng)大于等于80%，中硬巖應(yīng)大于等于60%，并在開挖輪廓面上平均分部?！?地道開挖斷面贊同超挖值和查驗方法應(yīng)吻合“表七”的規(guī)定。B、隧底開挖標準及要求○1地道開挖底部高程應(yīng)吻合設(shè)計要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于2，侵入斷面不大于5cm，每一開挖循環(huán)檢查一次?！?邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水浮渣。AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享地道開挖斷面贊同超挖值（cm）和查驗方法表七圍巖級別ⅠⅡ～ⅣⅤ～Ⅵ查驗數(shù)量查驗方法開挖部位平均線性超挖10平均線性超挖15平均線性超挖10激光斷面儀、全拱部每一開挖站儀測量周邊輪循環(huán)檢查最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15廓線，繪斷面圖一個斷面與設(shè)計斷面核對邊墻平均10平均10平均10注：1平均線性超挖值＝超挖橫斷面積/爆破設(shè)計開挖斷面周長（不包括隧底）；最大超挖值：指地道超挖處至設(shè)計開挖輪廓切線距離；炮眼深度大于3m時，贊同超挖值可依照實質(zhì)情況另行規(guī)定。○3當(dāng)?shù)氐赖仔枰M行加固辦理時，應(yīng)吻合設(shè)計規(guī)定?！?溝渠應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖，且一次成型，邊墻基礎(chǔ)高程應(yīng)吻合設(shè)計要求?！?隧底輪廓吻合設(shè)計要求，隧底贊同最大平均超挖值為10cm，每一開挖循環(huán)檢查一次。4、不良地質(zhì)段的辦理當(dāng)?shù)氐赖刭|(zhì)條件復(fù)雜，巖溶、斷層均有分布于我標段施工的地道。（1）斷層破碎帶本斷層位于出口東側(cè)約K117+900～K118+100，該斷層及其斷裂組，自東向西呈階梯狀分布，規(guī)模較大，影響范圍約300～400m，為不良地質(zhì)區(qū)段。該段的處罰依照“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、緊封閉、勤量測”原則，當(dāng)隧道掘進至斷層破碎帶周邊時，采用TSP超前地質(zhì)預(yù)告系統(tǒng)、EKKO地質(zhì)雷達等探明斷層的詳細情況，并采用措施：A、在有地下水的情況下，全斷面周邊預(yù)注漿加固圍巖，封堵地下水于洞身結(jié)構(gòu)以外的圍巖中；B、采用Φ42超前小導(dǎo)管注漿超前支護；C、依照現(xiàn)場所質(zhì)情況，地質(zhì)破碎帶采用超前長管棚注漿超前支護。（2）巖溶AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享路線經(jīng)過地域地道圍巖巖溶不發(fā)育，主要為小溶洞，規(guī)模較小、連通性差，且分布不平均。對此，采用以下對策與措施：A、巖溶水對于地道灰?guī)r段，采用地質(zhì)雷達、TSP等超前預(yù)告，結(jié)合超前鉆孔探測，確定巖溶水地質(zhì)情況，防范巖溶涌水、突泥，并預(yù)備足夠的排水設(shè)施。對于超前探水孔中單孔流量＞2L/S，或總流量＞10L/S的巖溶段，預(yù)留（5～10）m的巖盤進行注漿堵水。對于超前探水孔中單孔流量＜2L/S，或總流量＜10L/S的巖溶段，或溶洞與地表及外面巖層無水力聯(lián)系時，依照開導(dǎo)的方法進行辦理。B、溶洞辦理采用TSP超前地質(zhì)預(yù)告系統(tǒng)、EKKO地質(zhì)雷達等探明溶洞的特點，并依照溶洞的詳細地址、大小，采用相應(yīng)的措施為：對于溶洞規(guī)模較大，也許溶洞雖小但要求不擁堵水流，或溶洞深浚或充填物柔嫩，基礎(chǔ)辦理困難或耗資巨大時，依照詳細條件采用梁跨、板跨或拱跨等超越措施。對于已經(jīng)停止發(fā)育的干小溶洞，采用砼、漿砌片石或干碼片石擁堵、填實，必要時注漿加固防范坍塌。對不能夠填實的溶洞壁面，視情況采用噴錨、鋼筋網(wǎng)、鋼筋束進行封閉加固辦理。依照洞內(nèi)充填物的性狀，采用除去、換填、樁基、注漿等技術(shù)措施對洞內(nèi)充填物進行辦理。。溶洞段地道支護襯砌參數(shù)按比相鄰路段圍巖低一類考慮，必要時設(shè)置護拱。（3）高地應(yīng)力地段防治大變形的施工措施當(dāng)?shù)氐赖刭|(zhì)主要以泥灰?guī)r為主，大部分地段埋深為200m以上，屬高地應(yīng)力區(qū)，施工中需采用必然的防治大變形的措施，主要為以下幾點：A、采用能盡早閉合的短臺階法施工；B、采用拱腳加強（增噴砼、長大錨桿、注漿加固等）、臨時仰拱閉合、縮短開挖進尺等局部措施；C、在邊墻增打長錨桿，且錨桿長度必定超出圍巖塑性區(qū)范圍2m以上；D、設(shè)底部橫撐，打底部錨桿，修筑仰拱；AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享E、設(shè)縱向伸縮縫，采用可縮性鋼架支撐；F、加強牢固掌子面輔助措施(正面噴砼和打錨桿、超前錨桿支護等)；G、及時施做二次襯砌；H、加強施工地質(zhì)測試和監(jiān)控量測工作，及時反響信息。五、質(zhì)量控制方法及手段嚴格依照項目質(zhì)量管理系統(tǒng)進行質(zhì)量管理，技術(shù)人員、質(zhì)量人員、試驗人員隨從作業(yè)，施工時，嚴把資料進場關(guān)，加強砂漿及混凝土的現(xiàn)場計量，嚴格依照配合比配料，每道工序達成后均依照規(guī)范標準予以查收，不滿足規(guī)范要求的一律予以返工。項目部實行三級質(zhì)量檢查系統(tǒng)，在每道工序達成后第一由施工隊技術(shù)室自檢（含工班自檢）并填報檢查記錄，合格后報請項目部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場檢查，并填寫質(zhì)量檢查記錄；經(jīng)質(zhì)檢工程師現(xiàn)場檢查合格后由質(zhì)檢工程師報請監(jiān)理工程師檢查，填寫質(zhì)檢資料并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽認，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。質(zhì)量檢查系統(tǒng)見“質(zhì)量檢查系統(tǒng)框圖”。質(zhì)量檢查系統(tǒng)框圖工序達成工班自檢隊技術(shù)室自檢不合格項目質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師（員）檢查合格下道工序施工AAAAAA優(yōu)選文檔你我共享六、安全保證措施貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的目標，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)組織措施，的確做到安全施工，保障職工的生命和施工設(shè)施不受損害。把施工安全工作作為首要任務(wù)來抓，擺正并正確辦理好施工中安全、質(zhì)量、進度間的關(guān)系，工程重新至尾高度重視安全生產(chǎn)，在工程進度與安全發(fā)生矛盾時，必定堅決遵從安全。由于地道內(nèi)施工條件較差，工人常在振動、噪聲、地下水、有害氣體等的不良環(huán)境中從事深重的體力勞動，加之地道施工工藝操作要求高，組織施工時，更需做到文明施工和科學(xué)管理。從工程管理、規(guī)章制度、紀律教育、安全培訓(xùn)、機械設(shè)施的運用與養(yǎng)護等各個方面，成立安全施工責(zé)任制，抓好紀律教育、技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高各級施工人員的素質(zhì)。同時采用獎懲制度，并創(chuàng)立安全、衛(wèi)生、無害的勞動條件，嚴格按規(guī)定的工序、工藝施工，保證工程安全。1、落實各項安全管理制度地道進出口施工人員掛牌制為保證地道進出入施工人員的安全，明確洞內(nèi)外施工人員的分布情況，在地道的進出口設(shè)值班室及板牌，并由專人管理。將全部施工及管理人員的名字用油紅漆寫在小木牌子上，當(dāng)有人員進出地道時，值班人員作好登記后，將寫有相應(yīng)人名的小牌子掛上或摘掉，以明確洞內(nèi)外人員情況；同時，全部進出地道人員必定擁有上崗證，在進出地道時，洞口值班人員必定檢查進出人員的證件方可放行。2、重視目測觀察目測觀察既省事作用又很大，對于開挖后未支護的圍巖，觀察內(nèi)容為圍巖的巖質(zhì)和分布，節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，接觸面填充物的性質(zhì)、狀態(tài)，涌水量和涌水壓力，地道頂部、側(cè)部的牢固狀態(tài)等；對于開挖后已支護的地段，目測觀察內(nèi)容包括錨桿可否被拉斷，噴混凝土層可否產(chǎn)生裂隙、剝離和剪切破壞，鋼架有無被壓屈現(xiàn)象，地