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第七章礦井通風(fēng)管理礦井生產(chǎn)條件是不斷變化的,最常見的是礦山產(chǎn)量的變化和工作水平、地點(diǎn)的變化,由此可能導(dǎo)致采礦條件不斷變化。為此要求礦井各輔助生產(chǎn)系統(tǒng)與之相適用,其中包括通風(fēng)系統(tǒng)。這樣,全礦總風(fēng)量、礦井風(fēng)阻、風(fēng)機(jī)站位置、風(fēng)機(jī)工況、通風(fēng)構(gòu)筑物等也要作出相應(yīng)的改變。定期進(jìn)行通風(fēng)檢查、加強(qiáng)通風(fēng)管理、及時(shí)整改是保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)處于良好狀態(tài),適應(yīng)采礦生產(chǎn)需要必不可少的重要工作。第一節(jié)礦井通風(fēng)管理的內(nèi)容和管理機(jī)構(gòu)礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是不斷地向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給足夠數(shù)量新鮮空氣,稀釋和排出各種有毒、有害及放射性氣體和粉塵,調(diào)節(jié)礦內(nèi)氣候條件,造成一個(gè)良好的工作環(huán)境,保證井下工人安全健康,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。一、礦井通風(fēng)管理的內(nèi)容礦井通風(fēng)系統(tǒng)由通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動(dòng)力和通風(fēng)控制設(shè)施組成,-個(gè)好的通風(fēng)系統(tǒng)是搞好井下通風(fēng)防塵工作的基本保證。礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的主要內(nèi)容包括:礦井通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定和評(píng)價(jià);井下風(fēng)質(zhì)的測(cè)定;通風(fēng)網(wǎng)路的調(diào)整;扇風(fēng)機(jī)工況測(cè)定和調(diào)整,輔扇、局扇工況檢查及布局;通風(fēng)控制設(shè)施的調(diào)整與維護(hù);改進(jìn)和完善通風(fēng)系統(tǒng)。二、礦井通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)為了改善井下職工的勞動(dòng)條件,消除塵毒危害,保護(hù)職工身體健康,將通風(fēng)防塵工作納入安全生產(chǎn)管理體制和各級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中,并作為一項(xiàng)重要內(nèi)容進(jìn)行考核。礦井通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu):全礦通風(fēng)防塵工作由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),下設(shè)職能部門(安環(huán)科)主管通風(fēng)防塵日常管理工作,具體由通風(fēng)車間和各有關(guān)車間實(shí)施。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),布置安全、通風(fēng)防塵工作,并按安全生產(chǎn)責(zé)任制的具體內(nèi)容,進(jìn)行落實(shí),組織檢查。職能部門配備通風(fēng)工程師1—2名,測(cè)風(fēng)、測(cè)塵工人5一6名,主管通風(fēng)防塵工作的技術(shù)管理和日常檢查測(cè)定工作。職能部門的職責(zé):制定通風(fēng)防塵的管理制度及技術(shù)措施,并檢查落實(shí)情況;指導(dǎo)車間通風(fēng)防塵工作;結(jié)合技術(shù)部門,編制年度的通風(fēng)防塵計(jì)劃、安措計(jì)劃、以及有關(guān)通風(fēng)防塵的技改項(xiàng)目計(jì)劃;審批全礦保健執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)職業(yè)病的檢查及管理工作;配合有關(guān)部門搞好通風(fēng)防塵的宣傳、教育工作;檢查測(cè)定通風(fēng)防塵情況,及時(shí)上報(bào),提出改進(jìn)意見;審核礦山重大生產(chǎn)、基建、科研項(xiàng)目中的有關(guān)通風(fēng)防塵部分的內(nèi)容。-般井下礦設(shè)有專職的通風(fēng)車間,負(fù)責(zé)井下的通風(fēng)防塵工作。車間有正、副主任各一名,下設(shè)系統(tǒng)通風(fēng)班(負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)日常管理、通風(fēng)構(gòu)筑物的建筑和維護(hù)等)、局部通風(fēng)班(負(fù)責(zé)局部通風(fēng)等)、風(fēng)機(jī)班、測(cè)塵班、鉗工班等;對(duì)專職通風(fēng)車間的井下礦,通風(fēng)防塵工作由備車間共同承擔(dān),并由各車間的生產(chǎn)副主任主管,下設(shè)通風(fēng)防塵組,按本單位接塵人數(shù)的5%一7%配備通風(fēng)防塵工,并配一名技術(shù)人員,負(fù)責(zé)技術(shù)工作。通風(fēng)防塵車間的職責(zé)有:風(fēng)機(jī)的正常維護(hù)、檢修、保養(yǎng)工作;風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的搶修;風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物的施工,對(duì)優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)提出建議;局部通風(fēng)工作,局扇安裝、遷移、風(fēng)筒的吊掛及日常維護(hù)工作,保證局部通風(fēng)良好(掘進(jìn)頭局部通風(fēng)由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé));溜井防塵裝置、風(fēng)流凈化裝置等的安裝、維修工作,負(fù)責(zé)主要運(yùn)輸巷道的清理及水沖洗工作;除塵器的維護(hù)、保養(yǎng),保證除塵器正常使用;參加審批本單位生產(chǎn)設(shè)計(jì)、通風(fēng)防塵設(shè)施的施工管理和竣工驗(yàn)收工作;本單位通風(fēng)防塵的宣傳教育工作,并參加因通風(fēng)不良造成事故的調(diào)查、分析工作。第二節(jié)礦井通風(fēng)檢測(cè)及注意的問題根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程的規(guī)定,地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)每年應(yīng)測(cè)定一次。其目的是為了檢查通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量分配、各需風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)達(dá)標(biāo)情況、漏風(fēng)情況、總風(fēng)量的供需情況,以及風(fēng)機(jī)的工作情況,為通風(fēng)系統(tǒng)的整改和調(diào)整提供依據(jù)。通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定是礦井通風(fēng)管理和檢查最重要的手段,其中包括的內(nèi)容較多,工作量較大,由于不同時(shí)期礦山通風(fēng)工作的重點(diǎn)不同,需要掌握的信息也不同,因此測(cè)定工作的內(nèi)容也可按需進(jìn)行組合和調(diào)整,每次測(cè)定的內(nèi)容可有所側(cè)重。一、 測(cè)定和檢查的主要內(nèi)容:全礦的風(fēng)速、風(fēng)量以及工作面風(fēng)質(zhì);風(fēng)機(jī)工況;部分主要井巷的通風(fēng)阻力測(cè)定;對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行全面檢查。二、 風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)定注意事項(xiàng)(一)測(cè)定前的準(zhǔn)備工作測(cè)點(diǎn)布置,在通風(fēng)系統(tǒng)圖和備有關(guān)水平的平面圖上,布置測(cè)點(diǎn),并按序進(jìn)行編號(hào),測(cè)點(diǎn)布置的原則是采用較少的測(cè)點(diǎn)能控制住全礦的風(fēng)量分配;測(cè)點(diǎn)斷面測(cè)定,在井下井巷中,找到與測(cè)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的地點(diǎn),寫上編號(hào),并測(cè)定其斷面面積;在測(cè)定前要向工作人員交待任務(wù),明確分工。(二)測(cè)定時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)由若干個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行,每組3一4人,并有一經(jīng)驗(yàn)豐富者負(fù)責(zé);儀表要正確可靠,且要有備用;(三)測(cè)定資料整理將風(fēng)量列表;按水平、地點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)、總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)分門別類,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算;2.將實(shí)測(cè)風(fēng)量校正成標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)值;將實(shí)測(cè)風(fēng)量標(biāo)在通風(fēng)系統(tǒng)圖和相關(guān)的平面圖上,進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量平衡,找出漏風(fēng)地點(diǎn),分析現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量分配,指出存在問題,寫出報(bào)告。三、風(fēng)質(zhì)測(cè)定根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程的規(guī)定,對(duì)并下作業(yè)點(diǎn)每月進(jìn)行一次空氣含塵濃度和有害氣體含量的測(cè)定,逐月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào),并向職工公布。這項(xiàng)工作一般不與系統(tǒng)測(cè)定同時(shí)進(jìn)行,但有關(guān)資料要參加通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定的分析。四、風(fēng)機(jī)工況測(cè)定工作應(yīng)注意的問題首先,要測(cè)定并計(jì)算風(fēng)機(jī)集風(fēng)器進(jìn)口、擴(kuò)散器出口斷面和風(fēng)機(jī)站測(cè)風(fēng)斷面面積。對(duì)不同場(chǎng)合、不同類型的井巷應(yīng)采用不同的測(cè)算方法,測(cè)定人員知曉其原理和方法。儀器、儀表準(zhǔn)備齊全并要有備用。不管哪一種通風(fēng)方式,風(fēng)機(jī)總是在風(fēng)機(jī)站中工作,風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率在風(fēng)機(jī)站中有損失,所以測(cè)到的風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)站的兩組參數(shù)是不一樣的,而提供給通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)是機(jī)站的風(fēng)量、風(fēng)壓和效率。安裝在井下的風(fēng)機(jī)站及風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、效率的測(cè)定;為了減少系統(tǒng)漏風(fēng),提高效率,便于管理,現(xiàn)在越來越多的礦山把風(fēng)機(jī)安裝在井下,特別是多級(jí)機(jī)站通風(fēng),大多數(shù)風(fēng)機(jī)都在井下。不論是主扇通風(fēng),還是多級(jí)機(jī)站通風(fēng),只要是風(fēng)機(jī)安裝在井下,其測(cè)定的原理和方法都相同,風(fēng)機(jī)風(fēng)量在風(fēng)機(jī)的擴(kuò)散器出口處測(cè)定,壓差在風(fēng)機(jī)集風(fēng)器進(jìn)口和擴(kuò)散器出,口處測(cè)定,風(fēng)機(jī)效率需從配電柜中測(cè)得風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)輸入的電流、電壓,功率因素后計(jì)算。但是真正對(duì)系統(tǒng)起作用的是風(fēng)機(jī)站的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率,根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),風(fēng)機(jī)站的風(fēng)壓損失集中在機(jī)站前、后10一15米距離內(nèi),因此測(cè)定機(jī)站風(fēng)量、風(fēng)壓時(shí),測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在風(fēng)機(jī)前、后l0—15米處。風(fēng)機(jī)參數(shù)和機(jī)站參數(shù)之間的差距,就是機(jī)站的損失,一般風(fēng)壓損失在30%左右。這就是井下機(jī)站的局部損失。測(cè)定無風(fēng)墻風(fēng)機(jī)站風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓的方法與前述相同,而測(cè)定無風(fēng)墻風(fēng)機(jī)站風(fēng)量、風(fēng)壓的方法比較復(fù)雜,測(cè)定風(fēng)壓時(shí),由兩人持皮托管,并由膠皮管聯(lián)到壓差計(jì)上(如用簡(jiǎn)單的。型管,應(yīng)按1/10的斜度放置,以便精確測(cè)定),兩人分別在風(fēng)機(jī)前后移動(dòng),當(dāng)壓差計(jì)液面基本穩(wěn)定時(shí)的壓差即為無風(fēng)墻膩機(jī)站的風(fēng)壓差,機(jī)站風(fēng)量即可在此斷面上(一般取風(fēng)機(jī)上風(fēng)側(cè))測(cè)定。五、主要井巷的通風(fēng)阻力測(cè)定傳統(tǒng)的井巷通風(fēng)阻力測(cè)定方法工作量大,由于電腦測(cè)壓儀的出現(xiàn),它能即時(shí)直接讀出測(cè)點(diǎn)的壓力值,使井巷通風(fēng)阻力的測(cè)定工作大大簡(jiǎn)化。在井下通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定中,重點(diǎn)是測(cè)定主要進(jìn)、回風(fēng)井巷的阻力。特別是回風(fēng)側(cè),其通風(fēng)阻力損失占總負(fù)壓的70%左右,甚至更高,因此,要降低礦井通風(fēng)阻力,重點(diǎn)應(yīng)在主要進(jìn)、回風(fēng)井巷采取降阻措施,如為了擴(kuò)大總回風(fēng)井巷的斷面,減小風(fēng)速,造成總回風(fēng)井,降低通風(fēng)運(yùn)行費(fèi)用,根據(jù)總體優(yōu)化原則,總回風(fēng)井巷的風(fēng)速以6一8米/秒為優(yōu)。六、對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行全面檢查在礦井通風(fēng)檢查時(shí),必須檢查通風(fēng)構(gòu)筑物的完好情況,在系統(tǒng)中合理地設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物,并使之處于完好狀態(tài),是礦井通風(fēng)工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。第三節(jié)井下通風(fēng)崗位職責(zé)與要求井下生產(chǎn)(通風(fēng))崗位主要從事井下通風(fēng)系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理工作,為并下主要土序桌準(zhǔn)、噴錨支護(hù)、采礦鑿巖、回采爆破及出礦和輔助工序放礦、運(yùn)輸、井下破碎、提升等提供新鮮風(fēng)流和良好的工作環(huán)境。井下通風(fēng)工種主要有:井下通風(fēng)工、井下通風(fēng)構(gòu)筑工、井下通風(fēng)測(cè)氣測(cè)塵工等。下面扼要介紹某礦井下通風(fēng)工各種崗位職責(zé)和要求。一、井下通風(fēng)工崗位崗位職責(zé):按照工藝技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程要求,依據(jù)采礦生產(chǎn)指令,安裝、操作機(jī)站風(fēng)機(jī)或局扇,將新鮮空氣送到作業(yè)面,稀釋和排除有毒氣體,以滿足井下生產(chǎn)對(duì)通風(fēng)防塵的需要。?工藝技術(shù)操作規(guī)程風(fēng)機(jī)站集中控制室必須有二人操作,不準(zhǔn)擅自離崗,非工作人員不得入內(nèi)。接班后,首先對(duì)集中控制室的微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可操作。集中控制室內(nèi)各種儀器、儀表要求完好。熟悉微機(jī)操作指令,并根據(jù)采礦生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度指令操作微機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)門必須關(guān)閉嚴(yán)密,減少系統(tǒng)漏風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)在屏幕上監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并派員去現(xiàn)場(chǎng)處理,如不能排除應(yīng)立即報(bào)告車間和場(chǎng)調(diào)度。7?回采爆破時(shí),應(yīng)停止采區(qū)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并關(guān)上風(fēng)機(jī)蓋門,局扇要轉(zhuǎn)移到安全區(qū),防止爆破沖擊波破壞。安裝風(fēng)機(jī)時(shí),其風(fēng)流方向應(yīng)與系統(tǒng)風(fēng)流方向保持一致。風(fēng)機(jī)安裝前要按有關(guān)規(guī)定檢查,不得反轉(zhuǎn),不得缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。局扇和風(fēng)筒口與工作面的距離要求:壓入式小于15米,抽出式小于15米,混合式兩風(fēng)機(jī)間距大于10米。風(fēng)機(jī)下井或停機(jī)三天以上,啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測(cè)定,電阻不得小于0.5兆歐。風(fēng)機(jī)的電纜、閘刀、起動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨(dú)設(shè)置,不得與其他電器設(shè)備混用。?設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程風(fēng)機(jī)每天檢查一次,構(gòu)筑物每周一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理??刂剖覂?nèi)的儀器、儀表每班都要清潔一次。風(fēng)機(jī)半月除塵一次,一年上井維護(hù)保養(yǎng)一次(軸承加油、線圈絕緣、烘烤、裝配、刷漆、調(diào)試)。?安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行井下采礦安全通則。2.o風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點(diǎn),及穩(wěn)固可靠的風(fēng)機(jī)架上。移動(dòng)、檢修風(fēng)機(jī)要切除電源。電纜線要懸掛,發(fā)現(xiàn)電纜破損,機(jī)殼帶電要及時(shí)處理,處理時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。通風(fēng)設(shè)備和材料在搬運(yùn)中要按規(guī)定捆扎牢固。抬運(yùn)時(shí)要互相配合,步調(diào)一致,防止扭傷。?專業(yè)知識(shí)要求△技術(shù)基本知識(shí)能在全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖中查找出風(fēng)機(jī)站、局扇和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。熟悉通風(fēng)設(shè)施的作用,懂得風(fēng)機(jī)通風(fēng)的基本知識(shí)。3?了解風(fēng)壓、風(fēng)阻、風(fēng)量等通風(fēng)的基本概念。具有電氣基本知識(shí)。△設(shè)備工具基本知識(shí) ?熟悉本崗位所用工具、風(fēng)機(jī)和電纜的規(guī)格、型號(hào)和性能。掌握兆歐表、電流表、電筆的用途和使用方法。3?了解萬用表等電工儀表的使用方法。-般了解微機(jī)工作原理?!鞴に嚰夹g(shù)知識(shí)掌握采區(qū)風(fēng)路和風(fēng)機(jī)安裝工藝。2?了解通風(fēng)方式與通風(fēng)效果之間的關(guān)系。熟悉微機(jī)指令操作過程?!髻|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)1?了解壘面質(zhì)量管理的基本知識(shí)。了解通風(fēng)系統(tǒng)主要指標(biāo)要求?!鞑牧闲阅苤R(shí)掌握風(fēng)機(jī)、風(fēng)帶的性能、規(guī)格及用途。掌握導(dǎo)線、焰絲、開關(guān)、繼電器等低壓電器的規(guī)格、性能和使用范圍。△其他相關(guān)知識(shí)了解采礦生產(chǎn)工藝流程。具有安全用電常識(shí)。?實(shí)際技能△領(lǐng)會(huì)應(yīng)用能力能看懂工作指令單。能看懂設(shè)備名牌,并能領(lǐng)會(huì)、運(yùn)用。能使用各種與通風(fēng)有關(guān)的儀器?!髡Z(yǔ)言文字能力能填寫值班記錄,生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和交接班薄。能匯報(bào)設(shè)備工作狀況和分析事故原因?!鲾?shù)學(xué)計(jì)算能力能進(jìn)行風(fēng)機(jī)電流的快速心算及風(fēng)量、風(fēng)速的計(jì)算。會(huì)計(jì)算采掘工作面的通風(fēng)距離。能測(cè)量、計(jì)算巷道斷面。能計(jì)算所需風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)和電纜長(zhǎng)度?!鞑僮骷寄芗记墒炀氄莆毡緧徫还に嚰夹g(shù)操作規(guī)程。能選擇風(fēng)機(jī)的安裝位置。3i能掌握混合式通風(fēng)機(jī)的安裝技術(shù)。掛接風(fēng)筒時(shí),做到平、緩、直,拐彎半徑盡量大,以減少風(fēng)阻。能熟練地進(jìn)行微機(jī)指令系統(tǒng)操作?!鳈z修故障能力能憑看、聽、摸、量等手段判定風(fēng)機(jī)的故障部位和原因,掌握排除一般故障的方法。具有更換常用配件的能力?!髌渌嚓P(guān)能力具有觸電緊急搶救能力。二、井下通風(fēng)構(gòu)筑工崗位崗位職責(zé):按照通風(fēng)系統(tǒng)要求,采用適宜的通風(fēng)構(gòu)筑物或輔扇將新鮮風(fēng)流引向分段水平聯(lián)絡(luò)巷,排除和稀釋有毒有害氣體和粉塵,達(dá)到控制風(fēng)流方向和調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的目的。?生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程基本要求△工藝技術(shù)操作規(guī)程熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流方向和各種構(gòu)筑物的作用。風(fēng)橋、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻要求堅(jiān)固并有錨桿固定,墻要勾縫抹面,氣密性好。不出礦溜井要及時(shí)密閉,出礦溜井要有噴霧除塵裝置或其他防塵設(shè)施。風(fēng)機(jī)配用的電纜、焰絲和開關(guān)相應(yīng)配套,單獨(dú)使用,不得與其它設(shè)備、照明開關(guān)混用。風(fēng)機(jī)安裝前要檢查風(fēng)葉是否轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)內(nèi)有無雜物,安裝后要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)葉不得反轉(zhuǎn),不得二相運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)機(jī)側(cè)面。廢巷和采空區(qū)要及時(shí)密閉,風(fēng)門要便于通行和開關(guān),平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)?!靼踩夹g(shù)規(guī)程嚴(yán)格遵守“冶金地下礦山安全規(guī)程〃。高空作業(yè)溜并作業(yè)一定要系好安全帶,二米以上構(gòu)筑要搭腳手架,腳手架一定要穩(wěn)固。嚴(yán)禁帶電作業(yè),起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)用螺絲刀輕點(diǎn)按.鈕開關(guān),身體站在配電盤側(cè)方,以防電弧光灼傷。搬運(yùn)材料時(shí)要互相協(xié)調(diào),防止扁擔(dān)、鍬、鎬傷人。爆破風(fēng)門、風(fēng)墻時(shí)要嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程。構(gòu)筑物砌完后,場(chǎng)地要及時(shí)清理。?專業(yè)知識(shí)要求△技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)能看懂全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖和水平巷道圖。能在系統(tǒng)圖中繪出通風(fēng)構(gòu)筑物的位置和類型。2?了解風(fēng)壓、風(fēng)阻、風(fēng)量等通風(fēng)基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉安裝通風(fēng)設(shè)施的作用。了解通風(fēng)構(gòu)筑物抗沖擊波知識(shí)?!髟O(shè)備工具知識(shí)懂得本崗位所用風(fēng)機(jī)電纜的型號(hào)、規(guī)格性能和使用方法、維護(hù)知識(shí)?!鞴に嚰夹g(shù)知識(shí)熟悉系統(tǒng)通風(fēng)流程和各種構(gòu)筑物的施工工藝?!髻|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)懂得通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量與通風(fēng)系統(tǒng)效率的關(guān)系。2?了解全面質(zhì)量管理基本知識(shí)?!鞑牧闲阅苤R(shí)熟悉水泥標(biāo)號(hào)、砂漿標(biāo)號(hào)及其用途?!髌渌嚓P(guān)知識(shí)了解電氣基本知識(shí)和砌筑瓦工知識(shí)及本崗位常用儀表的使用方法。?實(shí)際技能△領(lǐng)會(huì)應(yīng)用能力能看懂通風(fēng)工程指令單。能領(lǐng)會(huì)本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程?!髡Z(yǔ)言文字能力能完整□述當(dāng)班情況。能正確填寫各種記錄?!鲾?shù)學(xué)計(jì)算能力能計(jì)算各種構(gòu)筑物的水泥砂漿配比及磚、砂和水泥的消耗量。能測(cè)量計(jì)算巷道斷面和風(fēng)窗、風(fēng)門的過風(fēng)斷面。△操作技能技巧掌握構(gòu)筑風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)墻等通風(fēng)構(gòu)筑物的技能。2.能正確合理地選用和安裝輔扇。△檢修故障能力“能準(zhǔn)確無誤地憑聽、看、觸判斷輔扇故障部位、原因、及時(shí)檢修、排除故障?!髌渌嚓P(guān)能力能保證各種構(gòu)筑物的施工質(zhì)量,滿足控制調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。能分析造成污風(fēng)循環(huán)的主要原因,并能及時(shí)調(diào)整。三、井下通風(fēng)工測(cè)氣測(cè)塵崗位崗位職責(zé):嚴(yán)格遵守本崗位的工藝技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)程,使用測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)塵等儀器設(shè)備測(cè)量礦井井下有關(guān)地段的風(fēng)速、風(fēng)壓、巷道斷面,測(cè)量礦井空氣中有毒有害氣體含量和粉塵濃度,為分析通風(fēng)狀態(tài)和改善通風(fēng)條件提供決策依據(jù)。?生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程△工藝技術(shù)操作規(guī)程測(cè)風(fēng)測(cè)壓時(shí),首先要根據(jù)圖紙上確定的測(cè)點(diǎn)及編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)、測(cè)量斷面,作好標(biāo)記,而后按標(biāo)記測(cè)定風(fēng)速,記錄風(fēng)向。在澌氣測(cè)塵時(shí),應(yīng)根據(jù)車間指定測(cè)點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)定位。測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi),陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時(shí)取樣,連續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘以后取樣?,并記錄采樣地點(diǎn)及周圍通風(fēng)設(shè)施情況使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用,保管要注意清潔,計(jì)量?jī)x器應(yīng)按章檢驗(yàn)。測(cè)定時(shí)間、流量、位置及現(xiàn)場(chǎng)情況等要記錄清楚,測(cè)工應(yīng)在采樣單上簽字,并注明采樣時(shí)間。5?利用記重法測(cè)定時(shí),前后記重一定要準(zhǔn)確?!髟O(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程儀器儀表應(yīng)嚴(yán)格按說明書使用和保管,按章定時(shí)送檢,保證儀器、儀表準(zhǔn)確可靠。△安全技術(shù)規(guī)程必須熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口,嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)測(cè)塵。勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。在采區(qū)巷道作業(yè)時(shí)注意頂板浮石,在運(yùn)輸巷作業(yè)時(shí)應(yīng)事先與井下信號(hào)控制室聯(lián)系,并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時(shí)應(yīng)與作業(yè)機(jī)組配合好,防止機(jī)械傷人,并注意二次爆破,在回風(fēng)巷作業(yè)時(shí),應(yīng)注意巷道支護(hù)情況及回風(fēng)。在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查接頭是否牢固,防止脫落傷人。?專業(yè)知識(shí)要求△技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)掌握測(cè)塵技術(shù)。掌握各種氣體測(cè)定技術(shù)。掌握測(cè)風(fēng)、測(cè)塵、測(cè)各種氣體的基礎(chǔ)知識(shí)和工作原理?!髟O(shè)備工具知識(shí)掌握本崗位所使用的風(fēng)速表、粉塵和氣體采樣器、分光光度計(jì)、精密天平、烘箱等儀表、儀器的功能與使用和保養(yǎng)知識(shí)?!髻|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。1?了解全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)掌握風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、粉塵濃度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。掌握樣品分析的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?!鞑牧闲阅苤R(shí)掌握本崗位所使用的濾膜、器皿、蓄電池、畢托管等的性能、規(guī)格和用途。?實(shí)際技能要求△領(lǐng)會(huì)應(yīng)用能力熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)。掌握本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。能看懂測(cè)風(fēng)、測(cè)塵、測(cè)氣所用儀器的說明書,并能熟練運(yùn)用。△語(yǔ)言文字能力能□述當(dāng)班情況。能填寫現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定有關(guān)報(bào)表,并附上簡(jiǎn)單說明?!鲾?shù)學(xué)計(jì)算能力能準(zhǔn)確計(jì)算巷道斷面、風(fēng)阻、風(fēng)量、有毒有害氣體ppm值和粉塵濃度。△操作技能技巧能合理選擇監(jiān)測(cè)地點(diǎn)。掌握測(cè)風(fēng)、測(cè)塵、測(cè)氣所用儀器和儀表,進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)質(zhì)、塵毒等項(xiàng)目的測(cè)定工作。掌握樣品化驗(yàn)、讀數(shù)、查表技能?!鳈z修故障能力能排除儀器儀表的故障和簡(jiǎn)單儀表的校正?!髌渌嚓P(guān)能力掌握裝接電氣線等電工操作技能。第八章礦山防塵第一節(jié)粉塵的性質(zhì)及其危害一、粉塵的產(chǎn)生生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒,稱為粉塵。采礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒,則稱為礦塵。礦山各生產(chǎn)過程,如鑿巖、支護(hù)、爆破、裝運(yùn)、卸礦、破碎等都產(chǎn)生大量的粉塵。實(shí)測(cè)資料表明,井下干式作業(yè)中鑿巖、爆破、裝運(yùn)的產(chǎn)塵強(qiáng)度分別為85%、l0%和5%,而采取濕式作業(yè)時(shí),則分別為41.3%,45.6%和l3.1%。二、粉塵的性質(zhì)1.粉塵的成分二氧化硅是地球上最常見的氧化物,它有兩種存在狀態(tài):一種是結(jié)合狀態(tài)的二氧化硅,即硅酸鹽礦物,如長(zhǎng)石、石棉,、滑石等,對(duì)人體的危害(除石棉)較輕;另二種是游離狀態(tài)的二氧化硅,如石英、燧石等。粉塵中的游離二氧化硅是引起職工塵肺病的主要原因,含量越高,危害越大。我國(guó)礦山井下粉塵中幾乎都含有游離二氧化硅,一般粉塵中游離二氧化硅的含量為30%-70%,少數(shù)礦山粉塵中游離二氧化硅的含量高達(dá)90%以上。防止硅塵危害是礦山通風(fēng)防塵工作的主要任務(wù)。粉塵的濃度粉塵的濃度是指單位體積空氣中所含粉塵的數(shù)量,其單位為毫克/米3,是表明粉塵危害程度的一項(xiàng)重要指標(biāo),濃度越高,危害性越大。大量的研究表明,煤礦工人吸入I00克以上的粉塵,金屬礦山的采礦工人吸入.10—15克的粉塵,就可得Ofllfi病。為此,1979年《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所空氣中的最高允許濃度作了如下規(guī)定:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵(石英、石英巖等),不得超過2mg/m3; ’石棉粉塵及含有10%以上石棉的粉塵,不得超過2mg/m3;含有10%以下游離二氧化硅的滑石粉塵,不得超過4mg/m3;含有10%以下游離二氧化硅的煤塵,不得超過10mg/m3。粉塵的粒度粉塵的粒度是代表粉塵顆粒大小的尺度。粉塵粒度的大小,對(duì)塵肺病的發(fā)生、發(fā)展有著直接關(guān)系。塵粒越小,對(duì)人的危害越大,特別是粒徑小于5pm的呼吸性粉塵,是引起塵肺病的主要因素,對(duì)人體的危害最大。粉塵的分散度粉塵的分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中,不同塵粒所占的百分?jǐn)?shù)。我國(guó)對(duì)粉塵分散度,一般劃分為四個(gè)計(jì)測(cè)范圍:(1)小于2Mm;2—5Mm;(3)5—10Mm;(4)大于10〃m。粉塵組成中,小顆粒所占百分?jǐn)?shù)大,即分散度高,對(duì)人體的危害性大。目前,我國(guó)礦山井下普遍推行濕式作業(yè)等防塵措施,粉塵濃度大幅度下降,但粉塵分散度比較高。根據(jù)一些實(shí)測(cè)資料,5Mm以下的呼吸性粉塵占90%左右。三、粉塵的危害粉塵的主要危害是能引起一種職業(yè)病一一塵肺病曠塵肺病是目前我國(guó)患病人數(shù)最多、危害最大的一種職業(yè)病。塵肺病是指在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。塵肺病可分為矽肺、煤工塵肺等十二種。塵肺病按病情的發(fā)展程度分為三期,根據(jù)臨床和X光檢查由專門的職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)確定。影響塵肺病發(fā)生發(fā)展的主要因素是粉塵的游離二氧化硅含量、濃度和分散度。粉塵中游離二氧化硅含量越高,危害性越大;濃度越高,危害性越大;分散度越高(即小顆粒數(shù)所占比例越大),危害性越大。此外,塵肺病與接塵時(shí)間、個(gè)體防護(hù)、呼吸道抵抗能力、勞動(dòng)強(qiáng)度等因素有關(guān)。解放前,我國(guó)廠礦勞動(dòng)條件相當(dāng)惡劣,塵肺病發(fā)病率很高,如湖南錫礦山,在解放前的49年當(dāng)中,由于塵肺病而喪失生命的礦工達(dá)9萬余人。解放后,黨和政府對(duì)粉塵危害高度重視,先后頒布了《勞動(dòng)法》、《礦山安全法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》等法律法規(guī),對(duì)生產(chǎn)中粉塵危害的防治工作作了具體規(guī)定。我國(guó)廠礦企業(yè)勞動(dòng)條件大大改善,塵肺病發(fā)病率顯著降低。但是目前我國(guó)生產(chǎn)粉塵防治工作與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還有相當(dāng)大的差距。我國(guó)粉塵危害狀況(特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和礦山)令人十分擔(dān)憂。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)有50多萬個(gè)廠礦存在不同程度的粉塵危害。到2000年底,全國(guó)累計(jì)塵肺病患者已近57萬人,且自1990年以來平均每年新診斷塵肺病人l萬人左右,不僅威脅千百萬勞動(dòng)者的身體健康,還給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失,每年因塵肺病直接損失近50億元。因此,搞好通風(fēng)防塵工作,控制粉塵危害,是擺在我們面前的一次長(zhǎng)期而又艱巨的任務(wù)。第二節(jié)除塵技術(shù)在礦山生產(chǎn)中,我國(guó)廣大礦山職工及科技工作者,堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針,做好通風(fēng)防塵工作,為保護(hù)職工的身體健康,做了大量的工作,創(chuàng)造出了一套適合我國(guó)國(guó)情的以風(fēng)、水為主的綜合防塵“八字”措施,即風(fēng)一一通風(fēng)除塵;水一一濕式作業(yè);密一一密閉塵源;護(hù)一一個(gè)體防護(hù);革技術(shù)革新;管 科學(xué)管理;教 宣傳教育;查定期檢查。綜合防塵措施是被實(shí)踐所證明了的,行之有效的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。許多礦山由于長(zhǎng)期堅(jiān)持這一措施,有效地抑制了粉塵的污染和危害,取得了良好的效果。如江西下壟鴇礦就是一個(gè)典型的實(shí)例。該礦游離二氧化硅含量高達(dá)80%以上,但井下粉塵濃度合格率長(zhǎng)期保持在85%以上。而且工人在上班時(shí)間養(yǎng)成帶13罩,不進(jìn)食,不吸煙的良好習(xí)慣。歷年體檢表明,自1958年入坑的工人沒發(fā)現(xiàn)有塵肺病。一、通風(fēng)除塵通風(fēng)除塵的作用是稀釋和排出進(jìn)入礦內(nèi)空氣中的粉塵。實(shí)踐證明,在全面采取綜合防塵措施時(shí),搞好和加強(qiáng)通風(fēng)工作,有效地發(fā)揮通風(fēng)除塵的作用,是取得良好防塵效果的重要一環(huán)。表8—1是幾個(gè)礦山掘進(jìn)工作面的粉塵測(cè)定資料,從中可以看出通風(fēng)防塵的作用是非常重要的。因此《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定,掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng),必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。表8-1掘進(jìn)工作面粉塵濃度測(cè)定資料粉塵濃度粉塵濃度(mg/m3礦山濕式作業(yè)(未通風(fēng))濕式作業(yè)(通風(fēng))錫礦山3.6—6.60.4—1.5盤古山3.9—6.81.4—1.9大吉山3.52.O對(duì)于呼吸性粉塵,利用濕式作業(yè)很難就地消除,而采用通風(fēng)防塵稀釋排除方法,對(duì)呼吸性粉塵的除塵效果十分明顯。因此,在綜合防塵措施中通風(fēng)除塵措施極為重要。通風(fēng)除塵的效果,取決于風(fēng)量和風(fēng)速的大小,同時(shí)必須保證新鮮風(fēng)流有良好的風(fēng)質(zhì)?!督饘俜墙饘俚叵碌V山安全規(guī)程》規(guī)定,入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過0.5mg/m3。為了使粉塵能夠盡快地稀釋到許可濃度以下,必須保證一定的風(fēng)量。風(fēng)量的大小可根據(jù)F式計(jì)算,即QF—Gc?Ks/(Cx--CR) m3/s(8—1)式中Gc——產(chǎn)塵強(qiáng)度,mg/m3,由實(shí)驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定確定;Ks——考慮井巷周壁濕潤(rùn)程度的系數(shù),干燥周壁Ks取0.8,潮濕周壁Ks取0.2,濕式作鑿巖際取0.5;Cx——空氣中粉塵的許可濃度,mg/m3;Cr 入風(fēng)流中粉塵的濃度,mg/m3。在礦山實(shí)際生產(chǎn)過程中,通風(fēng)除塵的風(fēng)量一般根據(jù)最低排塵風(fēng)速或最優(yōu)排塵風(fēng)速確定。最低排塵風(fēng)速能使呼吸性粉塵保持懸浮狀態(tài)并隨風(fēng)流運(yùn)動(dòng)的最低風(fēng)速稱為最低排塵風(fēng)速。礦內(nèi)的最低排塵風(fēng)速可參考下式計(jì)算,即y,°〉y。/厄(8-2)式中vc 粉塵的沉降速度,m/s;K。一一井巷摩擦阻力系數(shù)。最低排塵風(fēng)速一般由實(shí)驗(yàn)方法確定。研究與實(shí)踐證明,硐室型采場(chǎng)最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s;巷道型采場(chǎng)和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m/s;電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0.5m/s。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)觀察,這些風(fēng)速能使采掘工作面的粉塵從懸浮到與空氣均勻混合并隨風(fēng)流運(yùn)動(dòng)。最優(yōu)排塵風(fēng)速在最低排塵風(fēng)速的基礎(chǔ)上,增加排塵風(fēng)速時(shí),稍大的粉塵顆粒也能被風(fēng)流排走,同時(shí)也增加了風(fēng)流對(duì)粉塵的稀釋作用。在產(chǎn)塵條件不變的情況下,粉塵濃度將隨之降低。當(dāng)風(fēng)速增加到一定數(shù)值時(shí),作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度可降低到最小值,這一風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速。若風(fēng)速再繼續(xù)增加,將會(huì)揚(yáng)起落塵,從而使粉塵濃度再次增加。國(guó)外學(xué)者的實(shí)驗(yàn)證明,排塵風(fēng)速與煤塵濃度之間的關(guān)系是:在回采工作中,風(fēng)速由0.2m/s增加到1.Om/s時(shí),粉塵濃度隨風(fēng)速增加而顯著降低;當(dāng)風(fēng)速由l.Om/s增加到2.Om/s時(shí),粉塵濃度達(dá)到最低值;當(dāng)風(fēng)速超過2.Om/s時(shí),粉塵濃度再次增高;在掘進(jìn)工作面,風(fēng)速由0.2m/s增加到0.5m/s時(shí)、,粉塵濃度隨風(fēng)速增加而顯著降低;當(dāng)風(fēng)速由0.5m/s增加到0.7m/s時(shí),粉塵濃度達(dá)到最低值;當(dāng)風(fēng)速超過0.7m/s時(shí),粉塵濃度再次增高。實(shí)測(cè)表明,煤礦回采工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為2.Om/s,煤礦掘進(jìn)工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.7m/s。國(guó)外學(xué)者的實(shí)驗(yàn)還表明,排塵風(fēng)速與金屬粉塵濃度之間的關(guān)系是:風(fēng)速由0.25m/s增加到1.5m/s時(shí),粉塵濃度隨風(fēng)速增加而顯著降低,但風(fēng)速增加到0.8m/s時(shí),粉塵濃度達(dá)到最低值;當(dāng)風(fēng)速由l.5m/s增加到3.Om/s時(shí),粉塵濃度隨風(fēng)速增加而降低不明顯;當(dāng)風(fēng)速超過3.Om/s時(shí)粉塵濃度再次增高。由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來看,金屬礦山工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.8m/s。在這個(gè)風(fēng)速下,工作面粉塵濃度可降低到1.Omg/m3左右。綜上所述,為了更好地發(fā)揮通風(fēng)除塵的作用,降低工作面的粉塵濃度,在不超過最優(yōu)排塵風(fēng)速的前提下,應(yīng)盡量增大排塵風(fēng)速.二、濕式作業(yè)濕式作業(yè)是礦山普遍采用的一項(xiàng)重要的防塵技術(shù)措施,其作業(yè)設(shè)備簡(jiǎn)單,使用經(jīng)濟(jì)、方便、除塵效果好。因此在有條件的礦山應(yīng)盡量采用。濕式作業(yè)除塵就是用水、水霧和水蒸氣使粉塵濕潤(rùn)、粘結(jié)、增重來抑制粉塵飛揚(yáng),加速其沉降。濕式作業(yè)的原理是濕潤(rùn)粉塵、防止飛揚(yáng)和用水捕捉懸浮粉塵。1?用水濕潤(rùn)沉積粉塵用水濕潤(rùn)沉積于礦巖堆、巷道周壁等處的粉塵或鑿巖產(chǎn)生后尚未擴(kuò)散進(jìn)入空氣中的粉塵,是很有效的防塵措施。目前常用的方法有兩種:灑水:在礦巖的裝載、運(yùn)輸和卸礦等作業(yè)區(qū)以及其它產(chǎn)塵設(shè)備場(chǎng)所,采用專門裝置進(jìn)行噴霧灑水,可顯著地減少和防止粉塵產(chǎn)生。實(shí)測(cè)資料表明:在正常通風(fēng)的條件下,不灑水于式裝巖時(shí),作業(yè)區(qū)粉塵濃度大于lOmg/m3;裝巖前一次灑水,作業(yè)區(qū)粉塵濃度可降到5mg/ma左右;巖堆分層多次灑水時(shí),作業(yè)區(qū)粉塵濃度可降到2mg/m3左右。灑水量應(yīng)根據(jù)礦巖的數(shù)量、性質(zhì)、塊度、濕潤(rùn)程度以及許可濃度等因素確定,根據(jù)我國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料,一般每噸礦巖灑水量為1。一20kg。用水洗壁也是經(jīng)常采用的防塵措施之一,對(duì)主要入風(fēng)巷道和掘進(jìn)巷道要定期沖洗周壁沉降的粉塵,對(duì)凈化風(fēng)源,提高入風(fēng)風(fēng)源風(fēng)質(zhì)有一定效果。此外,在采礦作業(yè)點(diǎn)鑿巖爆破、落礦及出礦等工序之前清洗巷道周壁,也是防止落塵飛揚(yáng)的一項(xiàng)有效防塵措施。濕式鑿巖:在鑿巖過程中,將壓力水通過釬桿中心孔送入并充滿孔底,以濕潤(rùn)、沖洗并排出生成的粉塵,是鑿巖工藝普遍采用的一種有效防塵措施。《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定:鑿巖必須采取濕式作業(yè)。缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點(diǎn),應(yīng)采取干式捕塵或其它有效防塵措施。濕式鑿巖有兩種供水方式,即中心供水和旁側(cè)供水。中心供水是壓力水通過鑿巖機(jī)軸心線水針,再經(jīng)釬桿中心進(jìn)入孔底,旁側(cè)供水是壓力水不經(jīng)過鑿巖機(jī),即由釬尾的給水套進(jìn)入釬桿中心,送至孔底。目前,國(guó)內(nèi)礦山大多使用中心供水式鑿巖機(jī)。2?用水捕捉空氣中的懸浮粉塵用水捕捉空氣中懸浮粉塵的原理,是把水霧化成微細(xì)水滴并噴于空氣之中,當(dāng)水滴與粉塵發(fā)生慣性碰撞時(shí),塵粒將被水“捕獲”,隨著水沉降下來或者被水濕潤(rùn)并互相凝聚形成大顆粒粉塵從氣流中沉降下來,以達(dá)到降塵的目的。一般來說,礦井中的壓力水來源比較方便,噴霧設(shè)備簡(jiǎn)單,安裝容易,投資少,除塵效果好。同時(shí)又能濕潤(rùn)落塵和礦巖,所以在以下作業(yè)中,水霧除塵被廣泛采用。(1)爆破降塵:爆破時(shí),由于爆破作業(yè)區(qū)和煙塵拋擲區(qū)內(nèi),溫度升高產(chǎn)生大量的熱,可以使水或水霧汽化,霧化后的微細(xì)水滴飛散于爆破空間能降低溫度,同時(shí)水滴在粉塵表面凝聚,使塵粒濕潤(rùn)、增重,從而迅速地從氣流中沉降。因此,爆破后水霧降塵效果比較好。另外,在放炮前,利用水袋當(dāng)炮泥或者在裝好藥的炮孔外面懸掛水袋,爆破后水袋被崩壞,袋中水被礦巖或沖擊波作用飛散于空氣之中,使水變成微細(xì)水滴,與粉塵接觸、濕潤(rùn)、粘結(jié)、增重而逐漸降落下來。實(shí)驗(yàn)表明,利用水封爆破,即利用水袋作炮泥進(jìn)行的爆破,爆破后的降塵量可達(dá)50%一70%;孔外懸掛水袋,爆破后的降塵量可達(dá)31%一53%。⑵凈化風(fēng)源和產(chǎn)塵區(qū)噴霧灑水:在入風(fēng)井巷及溜井、漏斗、礦倉(cāng)和井下破碎硐室等產(chǎn)塵區(qū),安裝若干個(gè)噴霧器組成的水幕裝置,如圖28—1所示。風(fēng)源凈化或?qū)Ξa(chǎn)塵區(qū)噴霧灑水,對(duì)沉降5Mm以上的粉塵效果顯著,一般可達(dá)80%左右,對(duì)5Mm以下的呼吸性粉塵水幕捕塵效率般為25%一30%左右。此外,近年來,在井下采用了電除塵圖8—1風(fēng)源凈化裝置簡(jiǎn)圖1—供水管2一噴霧器器、濕式金屬纖維過濾器、濕式文丘里除塵器等,作為凈化風(fēng)源除塵設(shè)備,來提高呼吸性粉塵的除塵效果。防塵供水《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定,防塵用水應(yīng)采用集中供水方式,貯水池容量應(yīng)不小于一個(gè)班的耗水量。根據(jù)上述規(guī)定,可分別計(jì)算出經(jīng)常防塵用水量和甩水比較集中的爆破前后的用水量,然后取其中最大值作為礦井防塵的用水量。同時(shí)又規(guī)定:防塵用水水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,水中固體懸浮物應(yīng)不大于150mg/L,pH值應(yīng)為6.5一8.5。目前大部分礦山防塵用水是用坑內(nèi)水,由于其含雜質(zhì)較多,不宜直接應(yīng)用,使用時(shí)需作凈化處理。常用的凈化方法是沉淀和過濾二級(jí)凈化。過濾池多用不同的礫石和砂子作過濾層,如果水呈強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性還需要進(jìn)行中和處理。三、密閉抽塵及凈化密閉的目的是把局部產(chǎn)塵點(diǎn)或設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵局限在密閉空間內(nèi),防止其飛揚(yáng)擴(kuò)散,并為抽塵凈化創(chuàng)造有利條件,這對(duì)集中高強(qiáng)度產(chǎn)塵點(diǎn)是非常重要而有效的防塵措施。對(duì)于地下礦山來說,高強(qiáng)度產(chǎn)塵點(diǎn)主要有破碎硐室、主溜井、混凝土攪拌硐室等處,而《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定:井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)應(yīng)引入回風(fēng)道。因此,密閉抽塵及凈化措施在新建礦山井下應(yīng)用較少,而在老礦山井下及選礦場(chǎng)(車間)應(yīng)用較廣。但對(duì)于有的地下礦山,如利用箕斗曜籠混合井作主井的礦山,破碎硐室、主溜井、混凝土攪拌硐室等處的污風(fēng)引入回風(fēng)道井巷工程費(fèi)用相當(dāng)大,應(yīng)采用密閉抽塵及凈化措施。密閉的型式和要求根據(jù)產(chǎn)塵設(shè)備的類型和作用,相應(yīng)的密閉方式可分為:整體密閉:將產(chǎn)塵區(qū)全部或大部分密閉起來,在密閉區(qū)域外面進(jìn)行作業(yè),通過對(duì)觀察窗口監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。整體密閉適用于產(chǎn)塵面積較大、誘導(dǎo)風(fēng)流較強(qiáng)、機(jī)械振動(dòng)較大的有產(chǎn)塵設(shè)備。如對(duì)礦中的破碎機(jī)、翻籠等,可采用整體密閉。局部密閉:只將設(shè)備產(chǎn)塵部分密閉起來。生產(chǎn)操作設(shè)備在密閉外進(jìn)行。這種方式適用于產(chǎn)塵強(qiáng)度不高,罩內(nèi)誘導(dǎo)風(fēng)流不大,不需要經(jīng)常檢修的地點(diǎn),如干式鑿巖孔口,皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溜槽底座等。密閉室:將產(chǎn)塵點(diǎn)或設(shè)備全部密閉起來,工人在密閉室外操作,但可進(jìn)入室內(nèi)檢修,適用于產(chǎn)塵面積大、檢修頻繁的設(shè)備。為了提高密閉的防塵效果,密閉裝置應(yīng)保持嚴(yán)密,而且密閉和產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)接處最好用柔性材料,避免密閉因設(shè)備振動(dòng)而受到破壞。同時(shí)密閉裝置不應(yīng)防礙操作和檢修,并設(shè)置觀察窗口等。密閉抽風(fēng)量的確定產(chǎn)塵點(diǎn)或設(shè)備密閉之后,因礦巖下落,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等原因,在密閉內(nèi)會(huì)產(chǎn)生空氣流動(dòng)并形成正壓,使粉塵通過密閉不嚴(yán)密處外逸造成污染。因此,應(yīng)對(duì)密閉進(jìn)行抽風(fēng),形成一定的負(fù)壓,防止粉塵向密閉外部擴(kuò)散。密閉內(nèi)的抽風(fēng)量主要由兩部分組成:即礦巖下落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)量Qi和因密閉不嚴(yán)吸入的風(fēng)量Q2。因而密閉內(nèi)的抽風(fēng)量為:Q=Q1+Q2 (8—3)誘導(dǎo)風(fēng)量Q大都是根據(jù)試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。各種采暖通風(fēng)設(shè)1計(jì)手冊(cè)及通風(fēng)防塵參考資料中,對(duì)一些典型設(shè)備提出了除塵抽風(fēng)量的一些計(jì)算方法和參考數(shù)值,可供參考選用。吸入風(fēng)量q2是根據(jù)密閉內(nèi)形成的負(fù)壓和密閉裝置上的裂隙和孔洞的總漏風(fēng)面積來計(jì)算。除塵器的選用除塵器是利用作用于粉塵粒子的重力、慣性力、離心力、粘附力、電力等作用力使粉塵從空氣中分離出來的一種裝置。除塵器可分為干式和濕式兩大類。選擇除塵器主要看它的除塵效率,同時(shí)考慮設(shè)備的阻力,處理能力,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用,操作和維護(hù)工作的繁簡(jiǎn)等因素。除塵器選定后,還要根據(jù)抽風(fēng)量,降塵裝置管網(wǎng)的'阻力等因素選擇與之相匹配的風(fēng)機(jī)。常用除塵器如表8—2。表8—2常用除塵器性能表除塵器名稱除塵原理最小捕集粒徑(”m)除塵效率(%)阻力(Pa)適用粉塵濃度(g/m3設(shè)備費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)適用條件重力沉降室重力沉降5040—6050—1500小小預(yù)處理慣性除塵器慣性碰撞2050,—70200,—500小小預(yù)處理旋風(fēng)除塵器離心力2060—85400一一8001—20由由不適用于粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵多管除塵器離心力580—901000—15001—20由由濕式除塵器擴(kuò)散碰撞0.160—90500—10000<1中大不適用于有增水性和水硬性的粉塵袋式除塵器攔截慣性擴(kuò)散0.195—99.5800—15000.2—70大由—大不適用于有粘結(jié)性和吸濕性的粉塵電除塵器靜電吸引0.190—99.550—250<0.2大小—由比電阻104一5X1.01Q?cm.粉塵濃度低除塵器的除塵效率是除塵器捕集下來的粉塵重量與進(jìn)入的粉塵重量的百分比,是表示除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。可按下式計(jì)算,即:n=(1-Q1?C1/Q0?C0)X100 (8-4)式中Q。一一進(jìn)入除塵器的風(fēng)量,m3/min;C0——進(jìn)入除塵器的粉塵濃度,mg/m3;Q] 由除塵器排出的風(fēng)量,m3/min;q 由除塵器排出的粉塵濃度,mg/m3。一般進(jìn)入除塵器的風(fēng)量等于排出的風(fēng)量,即除塵器漏風(fēng)量為零,30/73則:n=(1-C1/C0)X100 (8-5)四、個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)是防塵措施不可缺少的組成部分。通常是用防塵口罩等預(yù)防粉塵對(duì)人體的危害?!督饘俜墙饘俚叵碌V山安全規(guī)程》規(guī)定:接塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應(yīng)達(dá)到I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求(即對(duì)粒徑不大于5Mm的粉塵,阻塵率大于99%)。防塵口罩分為簡(jiǎn)易式和復(fù)式兩大類,其主要技術(shù)性能見表8—3。表8—3防塵口罩主要技術(shù)性能表項(xiàng)目名稱指標(biāo)復(fù)式防塵口罩簡(jiǎn)易式防塵口罩除塵效率(%)1類〉99.0,11類〉95.01類〉99.0,11類〉/95.0,111類〉90.0阻力(Pa)吸氣<49,呼氣<29.4吸氣<39.2,呼氣<29.4泄漏率(%)<5<10質(zhì)量(g)<150<70選用防塵口罩時(shí),應(yīng)根據(jù)粉塵最高允許濃度和環(huán)境的粉塵濃度選用各類防塵口罩。參照表8—4。表8-41類防塵口罩的適用范圍防塵口罩阻塵效率適用范圍粉塵最高允許濃度(m9/m3)環(huán)境粉塵濃度(m9/m3)>99.01<1002<2004<40010<1000第三節(jié)測(cè)塵技術(shù)為了及時(shí)了解井下備作業(yè)地點(diǎn)的粉塵狀況,正確評(píng)價(jià)勞動(dòng)條件,鑒定通風(fēng)系統(tǒng)的好壞和防塵措施的效果,同時(shí)為改善和提高通風(fēng)防塵工作提供可靠的科學(xué)依據(jù),掌握粉塵動(dòng)態(tài),必須對(duì)井下各作業(yè)場(chǎng)所定期進(jìn)行粉塵測(cè)定。礦內(nèi)大氣中粉塵監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目主要有粉塵濃度、粉塵分散度和粉塵中游離二氧化硅含量?!督饘俜墙饘俚叵碌V山安全規(guī)程》規(guī)定:定期測(cè)定井下各產(chǎn)塵點(diǎn)的含塵濃度,鑿巖工作面應(yīng)每月測(cè)定兩次,其它工作面每月測(cè)定一次。粉塵中游離二氧化硅的含量,應(yīng)每年測(cè)定一次。目前,國(guó)內(nèi)部分礦山已開展呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)工作。《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》規(guī)定:采用個(gè)體采樣方法檢測(cè)呼吸性粉塵的,每季度至少檢測(cè)一次。一、粉塵濃度的測(cè)定粉塵濃度是衡量作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。礦內(nèi)大氣中粉塵濃度的表示方法有兩種,即計(jì)重法和計(jì)數(shù)法。計(jì)重法是用單位體積空氣中的粉塵的重量來表示的,常用單位為mg/m3;計(jì)數(shù)法是用單位體積空氣中的粉塵的顆粒數(shù)來表示的,常用單位為粒/厘米3。我國(guó)一直采用計(jì)重法測(cè)塵。礦內(nèi)大氣中粉塵濃度的測(cè)定方法很多,目前我國(guó)主要采用濾膜計(jì)重法測(cè)定粉塵濃度。測(cè)定原理濾膜計(jì)重法測(cè)定粉塵濃度的原理:利用抽氣設(shè)備抽取一定體積的含塵空氣,將粉塵阻留在濾膜上,根據(jù)濾膜增加的重量和通過濾膜的空氣體積計(jì)算出粉塵濃度,即:C=Wi-W2/QtX1000mg/m3 (8-6)式中W1 采樣后濾膜的重量,mg;W2 采樣前濾膜的重量,mg;Q 采樣流量,L/min;t 采樣時(shí)間,min。測(cè)定主要器材濾膜計(jì)重法測(cè)定粉塵濃度主要器材有采樣器、濾膜、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和天平。采樣器:目前我國(guó)粉塵采樣器的種類很多,同時(shí)還有多種類型的呼吸性粉塵采標(biāo)器和快速測(cè)塵儀。濾膜:是一種由高分子化合物制成的超細(xì)合成纖維構(gòu)成物。有9540mm和聲75mm兩種。前者平面安裝,適用于含塵濃度低于100mg/m3的場(chǎng)所。后者為錐形安裝,適用于含塵濃度大于100mg/m3的場(chǎng)所。轉(zhuǎn)子流量計(jì):用流量為l0—80L/min的轉(zhuǎn)子流量計(jì)。天平:用感量為萬分之一克的分析天平。測(cè)定程序采樣前濾膜的準(zhǔn)備:用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙置于規(guī)定的天平上稱量并記錄初始重量;然后將濾膜裝入濾膜夾,當(dāng)濾膜無折皺或縫隙時(shí),放入帶編號(hào)的樣品盒里備用。采樣器的架設(shè):取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采標(biāo)器上,采標(biāo)器的入口應(yīng)迎向含塵氣流。一般平巷掘進(jìn)在距離工人操作地點(diǎn)3一5m的下風(fēng)側(cè)呼吸帶采樣;天井作業(yè)在天井下的回風(fēng)流中采樣;采場(chǎng)作業(yè)在距產(chǎn)塵點(diǎn)3^5m的回風(fēng)流中采樣;電耙作業(yè)在距工人操作地點(diǎn)5m處采樣;漏斗放礦、出礦、溜井倒礦和放礦在下風(fēng)側(cè)3m處采樣;噴槳、打錨桿在距工人操作地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)5一10m處采樣。采樣的持續(xù)時(shí)間。根據(jù)采樣時(shí)生產(chǎn)場(chǎng)所的粉塵濃度估計(jì)值及濾膜上所需粉塵增重的最低值確定采樣持續(xù)時(shí)間,但一般應(yīng)大于10分鐘。采樣持續(xù)時(shí)間也可按下式計(jì)算:t=Wx1000/CQ式中W——粉塵增重的最低值,mg;C——采樣時(shí)粉塵濃度估計(jì)值,mg/m3;Q 采樣時(shí)的流量,L/min?!占跒V膜上粉塵的重量一般不應(yīng)小于1mg。當(dāng)粉塵濃度高于2mg/m3時(shí),抽氣量應(yīng)不小于0.2m3;當(dāng)粉塵濃度低于2mg/m3時(shí),抽氣量為0.51m3。采樣的開始時(shí)間:連續(xù)產(chǎn)生粉塵的作業(yè)點(diǎn);應(yīng)在作業(yè)開始20分鐘以后進(jìn)行;陣發(fā)性的產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn),應(yīng)在工人工作時(shí)進(jìn)行。采樣流量為10—80L/min。在整個(gè)采樣過程中應(yīng)注意保持流量穩(wěn)定。(6)采樣時(shí),應(yīng)按表8—5記錄。表8-5粉塵濃度記錄表采樣地點(diǎn)作業(yè)類別樣號(hào)采前重(mg)采后重(mg)增重(mg)采樣流量(L/min)采樣時(shí)間(min)采樣體積(m3)粉塵濃度(mg/m3)備注年月日 記錄人:采樣結(jié)束后,取出濾膜夾,受塵面向上,迅速放入樣品盒內(nèi),帶回實(shí)驗(yàn)室稱量分析。采樣后的濾膜可直接稱重。如果采樣時(shí)的相對(duì)濕度在90%以上或有水霧存在,則應(yīng)將濾膜放入干燥器內(nèi)2小時(shí)后稱重,再放入干燥器中30分鐘后再稱,直至相鄰兩次的重量相差不超過0.1mg為止。濾膜上的油脂不得去掉。根據(jù)公式(8-6)計(jì)算粉塵濃度。二、粉塵分散度的測(cè)定粉塵分散度的表示方法有兩種,即重量分散度和數(shù)量分散度。重量分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中,各種不同粒徑的塵粒所占的重量百分?jǐn)?shù);數(shù)量分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中,各種不同粒徑的塵粒所占的數(shù)量百分?jǐn)?shù)。我國(guó)通常采用數(shù)量分散度。粉塵分散度測(cè)定的方法很多。我國(guó)常用濾膜溶解涂片法測(cè)定。測(cè)定原理用有機(jī)溶劑將樣品濾膜溶解,并攪拌均勻,使粉塵粒子均勻地混懸于溶液中,然后取出一滴置于載物玻璃片上涂成粉塵標(biāo)本,在顯微鏡下進(jìn)行粉塵分散度測(cè)定。主要試劑及器材。醋酸丁酯,(2)瓷坩堝或小燒杯,(3)玻璃滴管,(4)載物玻璃片,(5)生物顯微鏡,(6)目鏡測(cè)微尺,(7)物鏡測(cè)微尺。以上器材在使用前須擦洗干凈,避免粉塵污染。粉塵標(biāo)本的制備將已采有粉塵的濾膜放在瓷坩堝或小燒杯中。『用吸管向瓷坩堝中加入1—2ml醋酸丁酯,用皺璃棒充分?jǐn)嚢?,使其混懸均勻。用滴管吸取混懸液?1二小滴于載物玻:璃片上并左右搖動(dòng)數(shù)次,使其分散。然后用另二載物玻璃片向前推片,經(jīng)一分鐘后即可出現(xiàn)一層粉塵薄膜。貼上標(biāo)簽,注明標(biāo)本的編號(hào)及采樣日期。制好的標(biāo)本可保留在玻璃平皿中,避免外界粉塵的污染,然后在顯微鏡下進(jìn)行粒度的測(cè)定。如果在鏡下發(fā)現(xiàn)粒子密集而影響測(cè)定時(shí)可加入適量的溶劑稀釋,重新制備標(biāo)本進(jìn)行測(cè)定。以上各次操作均應(yīng)盡量避免外晃粉塵的污染。粒度的測(cè)定(1)目鏡測(cè)微計(jì)的標(biāo)準(zhǔn):在600—675倍下用物鏡測(cè)微計(jì)校對(duì)出目鏡測(cè)微計(jì)每-刻度的長(zhǎng)度。被正時(shí)是觀察物鏡測(cè)微計(jì)和目鏡測(cè)微計(jì)兩者標(biāo)尺相重合的兩線之間的各自格數(shù),計(jì)算出目鏡測(cè)微計(jì)每格代表的實(shí)際長(zhǎng)度。例如物鏡測(cè)微計(jì)10格等于目鏡測(cè)微計(jì)的45格,因物鏡測(cè)微計(jì)每格的實(shí)際長(zhǎng)度為10〃m,故目鏡測(cè)微計(jì)每格長(zhǎng)度為10x10/45=2.2〃m。(2)粉塵標(biāo)本的檢查:將標(biāo)本置于載物臺(tái)上,在600一675倍鏡下使用目鏡測(cè)微計(jì)的刻度線正上方塵粒的一端,觀察塵粒占有目鏡測(cè)微計(jì)的格數(shù),測(cè)出塵粒的大小。鏡檢時(shí)應(yīng)無選擇地按順序逐個(gè)測(cè)量,并在樣品移動(dòng)方向不變的條件下,遇長(zhǎng)徑量長(zhǎng)徑,遇短徑量短徑,每至少測(cè)量200粒,將其記錄在表8—6相應(yīng)欄內(nèi),并算出百分比。表8-6粉塵分散度記錄表塵粒大?。ā癿)<2<2—5>5—10>10粒子數(shù)(粒)百分比三、粉塵中游離二氧化硅含量的測(cè)定粉塵電游離二氧化硅含量測(cè)定方法很多,我國(guó)常用焦磷酸法。測(cè)定原理利用硅酸鹽和金屬氧化物溶入焦磷酸而石英幾乎完全不溶這一特性,用重量法測(cè)定游離二氧化硅含量。主要試劑與器材(1)焦磷酸(將85%化學(xué)純磷酸加熱至250C,蒸去水份,至不冒泡為止,冷卻,貯存于試劑瓶中);(2)硝酸銨(化學(xué)純);(3)0.1N鹽酸;⑷石芯或pH試紙;(5)25ml帶蓋瓷坩鍋;⑹瑪瑙研缽;(7)干燥器;(8)燒杯及硬質(zhì)錐形燒瓶;(9)萬能電爐和高溫電爐;(10)300C溫度計(jì);(11)定量濾紙;(12)感量為萬分之一克的分析天平。3.米樣。采取工人操作帶所自然沉降的粉塵作為樣品,或用過濾器采集粉塵樣品,或用特制的懸掛于生產(chǎn)場(chǎng)所的薄板所收集的粉塵作為樣品。測(cè)定程序(1) 將采集的粉塵樣品烘干,若有大顆粒,則應(yīng)置于瑪瑙研缽中磨細(xì)至5〃m以下(在皮膚上摩擦感覺光滑為度)。(2) 準(zhǔn)確稱量100—200mg樣品,置于50ml硬質(zhì)錐形瓶中,加入已制備好的焦磷酸(冷或熱)15ml,并用細(xì)玻璃棒攪拌至完全濕潤(rùn)。⑶在盛有樣品的硬質(zhì)錐形瓶中插入法測(cè)量300‘C的溫度計(jì),將其置于可調(diào)節(jié)的電爐上迅速加熱至245—250C,并保持15分鐘(加熱時(shí)必須注意溫度不得超過250°)。(4)若樣品中含有黃鐵礦、黃銅礦等硫化物,則須在加焦磷酸溶解時(shí)再加數(shù)毫克結(jié)晶的硝酸銨,并在120—170C下保持3一5分鐘,以溶解硅酸鹽。若添加的硝酸銨量不夠,可待溫度冷至100°左右時(shí),再補(bǔ)加硝酸銨,繼續(xù)加熱。⑸加熱完畢后,先在室溫中冷卻至100—150C,再用水冷卻至40一50C,然后加入50—80C的熱蒸餾水稀釋至40一50毫升。稀釋時(shí)用力攪拌,使粘稠的酸與水完全混合。⑹將樣液小心移入250一400毫升的燒杯中,用50C左右的熱蒸餾水洗凈錐形瓶(不要把清洗液倒掉,應(yīng)加入樣液中)。將樣液稀釋至150一200毫升,攪拌均勻,煮洗,趁熱過濾,過濾時(shí)用無灰濾紙,濾液勿倒太滿,一般最高位置在濾紙的三分之二處。過濾完畢,將濾紙上的沉淀物用0.1N的鹽酸洗3一5次,再用蒸餾水洗至無酸性反應(yīng)為止。將濾紙連沉淀物置于已恒重的瓷坩堝中,先低溫炭化(切忌明火),然后置于高溫電爐中,以850—900。C灼燒30分鐘,冷卻后稱量至恒重。如無高溫電爐,可用噴燈將坩堝燒至亮紅,并持續(xù)20—30分鐘。游離二氧化硅含量的計(jì)算式為:S=W1-W2/WX100, % (8-8)式中W1空坩堝與沉淀物總量,克;W2——空坩堝恒重,克;W——樣品重,克?!治稣`差及允許范圍:對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行誤差檢查:其計(jì)算公式為:n=2(a-b)/(a+b) (8-9)式中口,a,b——平行樣品各自的游離二氧化硅含量,%。游離二氧化硅分析的允許相對(duì)誤差為:成分含量(%) 30—5010—305—-10允許相對(duì)誤差(%) 2—33—88—15第九章礦井水災(zāi)第一節(jié)概述在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中,地下水和大氣降雨都有可能通過各種通道流入礦井,一般將流入礦井的水,統(tǒng)稱為礦井水。地下水主要是指含水層積水、斷層裂隙水、溶洞水體、廢舊巷道積水等。地下水的涌水量與巖體的滲透系數(shù)及礦區(qū)水文地質(zhì)條件有關(guān)。地表水主要是指大氣降雨、降雪、江、河、湖、沼澤、水庫(kù)、溝渠、池塘、小溪等。地表水的涌水量與巖體的滲透系數(shù)以及礦區(qū)當(dāng)?shù)谽l最大降雨量、小時(shí)最大降雨量、匯水面積等因素有關(guān)。礦井水災(zāi)是指在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中發(fā)生的突然透水事故。當(dāng)?shù)V井涌水量超過井下排水能力時(shí),就可能造成礦井水災(zāi)。礦井水災(zāi)不僅給礦山企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重威脅到井下職工的生命安全。如,1935年山東原魯大公司淄川碳礦公司北大井的一次水災(zāi),淹沒了全礦井,死亡536人,又如,2001年7月17日,廣西某礦發(fā)生二次特大透水事故,造成重大傷亡事故。在水文地質(zhì)條件復(fù)雜、地下水租地表水豐富,井下涌水量大的礦井,礦井企業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主〃的方針,切實(shí)解決建設(shè)和生產(chǎn)過程中的防水問題,杜絕礦井水災(zāi)事故的發(fā)生。一、礦井充水水源雨雪水。大氣降雨、降雪是地表水的主要來源。特別是在汛期,大氣降雨具有淹并的危險(xiǎn)性。大氣降雨、降雪融化一般從礦井:(翌井、斜井、平硐等)井口或采礦形成的地表塌陷區(qū)進(jìn)入礦井。有時(shí)雨水和黃泥一起涌入采場(chǎng)嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。如1998年7月,湖北某鐵礦連續(xù)兩次遭遇百年不遇的暴雨襲擊,雖經(jīng)該礦數(shù)千名職工奮力抗洪搶險(xiǎn),但仍有100多萬m的洪水從地表塌陷區(qū)涌入井下,礦井被淹,停產(chǎn)數(shù)月,直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)千萬元。江湖沼澤積水礦區(qū)地表附近的江、河、湖、海、沼澤、水庫(kù)、池塘、小溪等地表水,如通過斷層、裂隙、溶洞等相通,則地表水有可能涌入井下造成水災(zāi);或汛期礦區(qū)上游的水體暴滿、分洪等有可能從井口或地表塌陷區(qū)涌入井下造成水災(zāi)。如遼寧某礦因掘透了貫通地面儲(chǔ)水池的裂縫而使全礦淹沒,造成重大傷亡事故。含水層積水礦井所在的巖石層和具有卡斯特溶洞的石灰?guī)r層都是危險(xiǎn)的含水層,其中可能含有大量積水,如湖北某鐵礦含水層有100多萬m積水。當(dāng)掘進(jìn)巷道時(shí)若遇到這種積水,就會(huì)造成突然透水事件,如1997年10月29日,河北某礦發(fā)生透水事故,死亡14人。斷層裂隙水?dāng)鄬恿严锻ǔJ瞧扑樗缮⒌?,易于積水。這種斷層裂隙水也是造成礦井透水事故的危險(xiǎn)水源。廢I日巷道積水廢舊巷道中常有大量積水,這種水的水壓和水量均較大,破壞力強(qiáng),易造成透水事故,且常伴有有毒有害氣體溢出,如硫化氫、沼氣等。二、影響礦井充水的因素自然因素1)地形:地形對(duì)礦井充水有很大影響。位于侵蝕面以下,河谷凹地以及地形低洼地區(qū)的礦床,可能是多水礦床,特別是在汛期,井下通水量可能大大增加。而位于侵蝕基準(zhǔn)面以下的礦床,可能是無水或含水很少的礦床。2) 圍巖性質(zhì):圍巖的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、厚度和接觸情況,對(duì)礦井充水有較大影響。圍巖由松散的礦巖層或裂隙發(fā)育有溶洞的巖層(礦巖、灰?guī)r等)構(gòu)成時(shí),巖層內(nèi)有可能賦有大量積水。而圍巖孔隙少,裂隙不發(fā)育(粘土、頁(yè)巖、致密堅(jiān)硬的礦巖等),則是隔水層或弱含水層,對(duì)礦井充水影響較小。3) 地形構(gòu)造:主要是褶曲和斷層,褶曲可影響地下水的貯存和補(bǔ)給條件。一般背斜構(gòu)造處水少,向斜構(gòu)造處水多。斷層破碎帶經(jīng)常含水,并溝通各個(gè)含水層和地表水,形成良好的充水通道,所以斷層往往是導(dǎo)致礦井透水的重要原因。當(dāng)斷層破碎帶被粘土充填后,則溶透性下降,又可以形成隔水層。2.人為原因1) 地表塌陷區(qū):采用崩落法開采的礦山,在采空區(qū)上部地表往往形成塌陷區(qū)。2) 廢棄的巷道和采場(chǎng)常存在大量積水。3) 未封閉或封閉不嚴(yán)的鉆孔。第二節(jié)礦井防治水實(shí)踐證明,只要充分查明礦井水的來源,掌握礦井水的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,采取切實(shí)有效的防范措施,礦井水災(zāi)是完全可以避免的。一、地表水防治在礦井地表水防治工作中,礦山企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和匯水情況、疏水能力、積水區(qū)和水利工程情況,以及當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅?、小時(shí)最大降雨量、歷年最高洪水位,從而掌握地表水的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。同時(shí)每年汛期前,組織一次防水檢查,編制防水計(jì)劃和制定防水措施,特別是在汛期要組織專人分三班對(duì)礦區(qū)防汛情況進(jìn)行檢查。地表水防治的基本要求是:合理確定井口位置。礦井(翌井、斜井、平硐等井口的標(biāo)高,必須高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位lm以上。河流改道。為防止江河水流入礦井徹底的辦法是河流改道。因礦床開采而造成漏水的河流,必須改道。修筑堤壩。礦區(qū)受河流、洪水威脅時(shí),應(yīng)修筑防水堤壩;地表塌陷區(qū)、裂縫區(qū)的周圍,可避開裂縫、透水巖層修筑擋水圍提。地表填平或安裝水泵。對(duì)地表洼地、塌陷區(qū),可用泥土填平壓實(shí),并使其高出地面,以防地表水進(jìn)入井下;范圍太大無法填平時(shí),可安裝水泵排水。挖排洪溝和堵孔。位于山麓地區(qū)和山前有平原的礦井,降水可能形成山洪流入礦區(qū),甚至淹沒礦井,可挖掘排水溝將洪水引出礦區(qū);排到地面的井水,可挖排水溝引出礦區(qū)。根據(jù)地表水變化規(guī)律,調(diào)整采礦周期。我國(guó)一些地區(qū)雨量集中,必須在汛期之前做好防汛準(zhǔn)備工作,加固和修整地面排水工程,并采取調(diào)整開采周期的辦法避開汛期。二、井下水防治1.加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)調(diào)查觀測(cè)工作礦山企業(yè)必須調(diào)查核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū)、現(xiàn)有生產(chǎn)中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況,并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖;應(yīng)查明礦坑水的來源,掌握礦區(qū)水的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降雨的水力關(guān)系,判斷礦井突然涌水的可能性。超前探水對(duì)接近水體而又有斷層通過的地區(qū)或與水體有聯(lián)系的可疑地段,必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后才屈'的原則,編制探水設(shè)計(jì)。探水孔的位置、方向、數(shù)目、每次鉆進(jìn)的深度和超前距離,應(yīng)根據(jù)水頭高低,礦:巖)石結(jié)構(gòu)與硬度等條件在設(shè)計(jì)中規(guī)定。探水時(shí)應(yīng)采取下列安全措施:1) 檢查鉆孔附近巷道的穩(wěn)定性。2) 清理巷道、水溝或其他水路。3) 在工作地點(diǎn)或附近安裝電話。4) 巷道及其出口,應(yīng)有良好照明和暢通的人行道。5) 對(duì)斷面大、礦(巖)不穩(wěn)、水頭高的巷道進(jìn)行探水,應(yīng)制定安全措施計(jì)劃。6) 鑿探水眼時(shí),若發(fā)現(xiàn)巖石變軟,或沿鉆桿向外流水超過正常鑿巖供水量等現(xiàn)象,必須停止鑿巖。此時(shí),不得移動(dòng)鉆桿,并派人監(jiān)視水情,同時(shí)立即報(bào)告車間調(diào)度室,車間調(diào)度室接到報(bào)告后,立即向礦調(diào)度室和主管礦長(zhǎng)報(bào)告,主管礦長(zhǎng)接到報(bào)告后,應(yīng)立即組織有關(guān)人員研究制定安全措施。7) 鑿探水眼時(shí),若發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體和易燃?xì)怏w逸出時(shí),必須立即停機(jī),并切斷電源,禁止明火,撤出人員,并立即向車間調(diào)度室報(bào)告,車間調(diào)度室接到報(bào)告后,.立即向車間主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,車間主管領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后應(yīng)立即組織有關(guān)人員采取措施處理。8)探水工作,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行。堵水1)設(shè)置防水閘門:防水閘門用于巷道內(nèi),為防止可能發(fā)生的透水事故而設(shè)置的。防水閘門的位置、數(shù)量及結(jié)構(gòu),應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山,井底水泵房,專用的截水、放水驁道應(yīng)設(shè)置防水閘門,防水閘門應(yīng)定期試驗(yàn)和維修,以確保其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。2) 防水墻:防水墻是用不透水材料構(gòu)筑的封閉擋水設(shè)施。用于隔斷積水區(qū)域或有透水危險(xiǎn)的區(qū)域與采區(qū)之間需要永久堵水的地方。3) 留防水礦柱:對(duì)于地面和井下的各種水源,一般應(yīng)盡量疏干或堵塞向礦井充水的道路,以徹底解除水患。當(dāng)上述方法無法實(shí)施或?qū)嵤┬Ч缓脮r(shí),則需留一定厚度的礦柱截住水源。防水礦柱的尺寸根據(jù)賦存條件、地層構(gòu)造、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖石移動(dòng)角等因素,并考慮被隔水源壓力、水量等情況選取,一般由設(shè)計(jì)確定。4)預(yù)先灌漿堵水:將預(yù)先制成的漿液通過管道壓入地層裂隙,經(jīng)過凝結(jié)、硬化后達(dá)到堵漏水源的目的。在下列條件下可采用灌漿法堵水:老窿積水或被淹井巷水與強(qiáng)大水源有聯(lián)系,單純采用排水方法不可能或不經(jīng)濟(jì)時(shí);井巷必須穿過一個(gè)或幾個(gè)含水豐富的含水層或充水?dāng)鄬?,不堵住水源就無法進(jìn)行掘進(jìn)時(shí);井筒或工作面嚴(yán)重淋水,為加固井壁,改善勞動(dòng)條件,減少排水費(fèi)用時(shí);某些涌水量特大的礦井,為減少礦井涌水量,可采用灌漿法堵水源。預(yù)先排水疏干受地下水威脅的礦井,最安全最徹底的方法是預(yù)先將水疏干。疏干方法有地表疏干、鉆孔疏干和巷道疏干等,也可兩種方法同時(shí)采用。礦床疏干應(yīng)注意以下問題:井巷開拓應(yīng)先進(jìn)行水倉(cāng)、水泵房施工,然后進(jìn)行疏干工程施工;疏干放水工作,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員,根據(jù)專門設(shè)計(jì)進(jìn)行;⑧放水量應(yīng)按照排水能力、水倉(cāng)容積、天氣情況等進(jìn)行控制,一般不應(yīng)超過設(shè)計(jì)放水量,雨季放水量應(yīng)相應(yīng)減少,汛期不得放水;井下疏干放水有可能導(dǎo)致地表塌陷時(shí),必須事前將塌陷區(qū)的居民遷走,公路、鐵路和河流改道,才能進(jìn)行放水作業(yè)。放水時(shí),應(yīng)有專人對(duì)地下水水位下降情況和地表塌陷情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第三節(jié)礦井透水事故處理一、防洪防汛汛期,礦山企業(yè)應(yīng)有專人分三班倒對(duì)礦區(qū)防洪情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況如洪水從礦井(豎井、斜井、平硐、斜坡道等)井口涌入井下,截水溝或擋水圍堤的洪水從地表洼地、塌陷區(qū)涌入井下等,應(yīng)立即向主管礦長(zhǎng)報(bào)告,主管礦長(zhǎng)接到報(bào)告后,應(yīng)立即組織人員按防水計(jì)劃要求進(jìn)行抗洪搶險(xiǎn)。如洪水太大,涌入礦井的洪水無法排除或疏導(dǎo)時(shí),或礦區(qū)上游水體分洪需從礦區(qū)經(jīng)過有可能造成淹井災(zāi)害時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),撤出井下所有可能受洪水威脅地點(diǎn)的人員、主要生產(chǎn)設(shè)備,如鏟運(yùn)機(jī)、掘進(jìn)臺(tái)車、液壓臺(tái)車、電機(jī)車等應(yīng)移動(dòng)到防水閘門之外,或能達(dá)到井下最高分段水平或從平硐、斜坡道移到地表,同時(shí)要從下中段往上中段關(guān)閉防水閘門。二、 透水預(yù)兆掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),如出現(xiàn)工作面“出汗”,頂板淋水加大、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其他異?,F(xiàn)象,必須立即停止工作,并立即報(bào)告車間調(diào)度室,車間調(diào)度室再報(bào)告礦調(diào)度室和主管礦長(zhǎng),主管礦長(zhǎng)接到報(bào)告后應(yīng)立即組織有關(guān)人員研究制定措施。如果情況緊急或采取措施無效時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),并按防水計(jì)劃撤出人員、主要生產(chǎn)設(shè)備,關(guān)閉防水閘門。三、 排水礦井被淹后,應(yīng)立即組織排水工作,排水時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)水量不大或補(bǔ)給水源有限時(shí),直接利用主要泵房排水,也可增加排水能力排水。當(dāng)井下涌水量特別大時(shí),必須先堵住水源后再進(jìn)行排水。當(dāng)井下主水泵房被淹時(shí),應(yīng)采取增加排水能力,在井筒中敷設(shè)排水設(shè)施時(shí)應(yīng)注意作業(yè)人員安全。排水時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),以排出積水中二氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體。四、恢復(fù)生產(chǎn)被淹礦井恢復(fù)生產(chǎn)期間,應(yīng)注意以下事項(xiàng):恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng),井下通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)立即修復(fù),被堵通風(fēng)巷道應(yīng)及時(shí)疏通,確保通風(fēng)網(wǎng)路暢通。每抽干一個(gè)水巷,應(yīng)進(jìn)行消毒處理。及時(shí)檢查和修復(fù)井下所有安全、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施。及時(shí)修復(fù)垮冒井巷,加大支護(hù)力度,以防冒頂片幫傷人事故的發(fā)生。^恢復(fù)供電設(shè)施和電氣線路時(shí),應(yīng)防止電擊傷人事故的發(fā)生?;謴?fù)生產(chǎn)時(shí),特別注意溜井跑礦傷人事故的發(fā)生。恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),要加強(qiáng)黃泥管理,成立防跑黃泥領(lǐng)導(dǎo)小組,收集歷年來采場(chǎng)黃泥點(diǎn)資料,建立健全檢查記錄,制定防跑黃泥管理制度,杜絕跑黃泥傷人事故的發(fā)生。第十章礦井火災(zāi)凡是發(fā)生在礦山企業(yè)范圍內(nèi)的火災(zāi),均稱為礦山火災(zāi)。礦山火災(zāi)可分為地面火災(zāi)和礦井火災(zāi)兩種。前者是指發(fā)生在工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)及其他地面建筑內(nèi)的火災(zāi);后者則指發(fā)生在井下巷道、工作面、采空區(qū)等地點(diǎn)的火災(zāi)。井□附近的地面火災(zāi)所發(fā)生的火焰或煙氣隨同風(fēng)流進(jìn)入井下而威脅到礦井生產(chǎn)和職工生命安全時(shí),也稱為礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)按其發(fā)生的原因可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。前者是指某些可燃物質(zhì)在一定的環(huán)境和條件下由自熱轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀级鸬幕馂?zāi);后者則指由于外界熱源引起燃燒而釀成的火災(zāi)。礦井火災(zāi)不僅直接威脅到井下職工的生命安全,而且往往造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此,礦山企業(yè)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的方針,認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》等法律、法規(guī)和規(guī)章制度,落實(shí)防火責(zé)任制,建立健全防火管理制度,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。第一節(jié)礦井水災(zāi)的原因礦井火災(zāi)一旦發(fā)生,就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體(主要是一氧化碳、二氧化氮、蘭氧化碳等,如果采取措施不力,煙氣將隨風(fēng)流擴(kuò)散到整個(gè)礦井,從而,導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。為了做好礦井火災(zāi)的預(yù)防工作,必須了解礦井火災(zāi)發(fā)生的原因。一、礦井內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的原因礦井內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的原因是由于礦巖的自燃。堆積的煤、含硫礦物、含碳矸石等可燃物質(zhì),在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度下與空氣接觸發(fā)生氧化而產(chǎn)生熱量,當(dāng)產(chǎn)生的熱量大于向周圍散發(fā)的熱量時(shí),則該物質(zhì)的溫度能自行升高,這種現(xiàn)象稱為自熱。若自熱過程得以持續(xù),局部的熱量不斷聚積,當(dāng)其超過了向外界散發(fā)的熱量時(shí),物質(zhì)便不斷加熱,直到其溫度升高到它的著火點(diǎn),引起自燃。因此,礦巖自燃是由下列三個(gè)基本因素共同作用的結(jié)果,l.可燃物質(zhì)的氧化性;2.空氣的供給條件;3.周圍介質(zhì)熱交換的條件。前一個(gè)因素是內(nèi)因,取決于礦巖的物理化學(xué)性質(zhì)。后兩個(gè)因素是外因,取決于礦井的開拓、采準(zhǔn)、采礦方法和通風(fēng)情況。如湖南某礦因采空區(qū)頂板冒落的黑色碳質(zhì)頁(yè)巖自燃曾多次發(fā)生火災(zāi)。其黑色碳質(zhì)頁(yè)巖含有3%一4%的黃鐵礦和炭(固定炭3.06%一5.43%)以及0.1%—0.15%的磷。采場(chǎng)頂板冒落后,黃鐵礦等物質(zhì)受空氣、地下水及地表裂隙水的浸蝕而發(fā)生氧化作用,分解發(fā)熱,溫度不斷升高,直至自燃,其反應(yīng)過程為:4FeS2+1102f2Fe203+8S02+熱量 (10—1)當(dāng)自燃或有機(jī)物不完全氧化時(shí)遇到適量水的侵蝕,更促使黑色頁(yè)巖燃燒。其反應(yīng)過程為2FeS+70+2H0^2FeS0+2HS0+熱量(10—2)2 2 2 4 2 4又如,銅官山礦務(wù)局、西林鉛鋅礦、武山銅礦及東鄉(xiāng)銅礦等礦山都曾發(fā)生過自燃。經(jīng)礦樣的化學(xué)分析、礦相分析、氧化速度試驗(yàn)、差熱分析、著火點(diǎn)測(cè)試及自燃試驗(yàn)等得知,當(dāng)?shù)V物成分主要是黃鐵礦、白鐵礦、膠狀黃鐵礦、磁黃鐵礦時(shí),因礦物在濕空氣中氧化放出的熱量散發(fā)不出去,蓄積起來使溫度升高,高溫又促進(jìn)氧化,如此氧化作用的互相促進(jìn),使溫度升至著火點(diǎn)而自燃。二、礦井外因火災(zāi)發(fā)生的原因礦井外因火災(zāi)絕大部分是由于可燃物與明火或高溫物體接觸,電氣線路、照明和電氣設(shè)備的使用與管理不善,在井下違章進(jìn)行焊接作業(yè),使用火焰燈、吸煙或無意有意點(diǎn)火等引起的。.明火在井下使用電石燈照明、吸煙、焊接或無意有意點(diǎn)火等,這些明火一旦與可燃物(如木材、油棉紗、炸藥等)接觸,很容易將其引燃,便可能造成火災(zāi)。l976年11月26E1,東北某礦在井下大爆破運(yùn)藥過程中,掛在附近巖坎上的照明電石燈突然落至17.7噸的銨油炸藥堆后面,電石燈的火焰將底層藥卷蠟紙燃著起火,造成多人炮煙中毒死亡。又如,1982年5月20E1,湖北某礦在副井井口改裝曜籠阻車器,進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)焊渣落入井筒引燃了木支架,造成死亡16人的特大火災(zāi)事故。.電火電氣線路短路,照明燈具漏電,電氣設(shè)備過負(fù)荷,電火花、電弧及高溫赤熱導(dǎo)體引燃電氣設(shè)備或電纜等的絕緣,用燈泡烘烤爆破材料或用電爐、大功率燈泡取暖防潮等易造成火災(zāi)。1957年8月19日,河北某礦井下修鉆房,因使用電爐烤火引燃地板及木支架,造成死亡38人,166人嚴(yán)重中毒的特大火災(zāi)事故。又如1976年8月16日,河南某礦因掘進(jìn)工作面電纜接頭處著火引燃了巷道內(nèi)的竹片等可燃物,造成死亡92人、28人中毒的特大事故。.摩擦沖擊井下的各種機(jī)器,如扇風(fēng)機(jī)、水泵,電耙絞車等在不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,摩擦發(fā)熱,當(dāng)散熱條件不良時(shí),有可能使熱量積聚而引燃周圍的可燃物造成火災(zāi)。井下巷道冒頂片幫也可能砸毀電氣設(shè)備及電氣線路,形成短路而引燃周圍的可燃物造成火災(zāi)。如甘肅某礦頂板冒落使電纜短路引起火災(zāi)造成死亡29人,中毒13人的特大火災(zāi)事故。第二節(jié)礦井火災(zāi)的預(yù)防一、開采有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦床,設(shè)計(jì)中應(yīng)做到:主要運(yùn)輸巷道和總回風(fēng)道,應(yīng)布置在巖層或者不易自燃發(fā)火的礦層內(nèi),并采取預(yù)防性灌漿或者其他有效的防止自燃發(fā)火的措施。正確選擇采礦方法,合理劃分礦塊,并采用后退式回采順序。根據(jù)采取防火措施后礦床最短的發(fā)火期,確定采區(qū)開采期限。充填采礦時(shí)應(yīng)采用惰性充填材料。采用其他采礦方法時(shí),必須確保在礦巖發(fā)火之前完成回采與放礦工作,以免礦巖自燃。建立獨(dú)立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),在通風(fēng)系統(tǒng)選擇上盡可能采用分區(qū)通風(fēng)。扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)保證使不穩(wěn)定的自然風(fēng)壓(特別是在冬季)對(duì)礦井通風(fēng)狀況不產(chǎn)生不利影響。保證井下作業(yè)場(chǎng)所有足夠的風(fēng)量將采掘工作面產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出。采用黃泥灌漿預(yù)防礦巖自燃發(fā)火時(shí),設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定鉆孔網(wǎng)度,泥漿濃度和灌漿系統(tǒng)(指漿中固體體積占采空區(qū)體積的百分比)。二、開采有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦床,作業(yè)與管理應(yīng)注意的問題1?有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,應(yīng)每月對(duì)井下空氣成分、溫度、濕度和水的pH值測(cè)定一次,從而掌握內(nèi)因火災(zāi)的特點(diǎn)和發(fā)火規(guī)律。有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的大中型礦井,宜裝備現(xiàn)代化的坑內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)與報(bào)警。有瓦斯和沼氣滲出的礦井,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯、沼氣檢查監(jiān)測(cè)制度,下井人員應(yīng)攜帶自救器,任何人不得攜帶煙草和點(diǎn)火用具下井。加強(qiáng)通風(fēng)管理,實(shí)踐證明,內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生往往是在通風(fēng)系統(tǒng)混亂,漏風(fēng)嚴(yán)重的礦井里。因此,在有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,加強(qiáng)通風(fēng)管理是一項(xiàng)重要的防火措施。1) 根據(jù)礦井生產(chǎn)情況的發(fā)展和變化,及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng),避免和減少串聯(lián)通風(fēng)和角聯(lián)通風(fēng)。2) 加強(qiáng)主要通風(fēng)井巷的檢查和維護(hù),及時(shí)疏通通風(fēng)井巷中的礦巖和雜物,支護(hù)跨冒井巷,確保通風(fēng)網(wǎng)路暢通,減少礦井通風(fēng)阻力,從而增加礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量。3) 加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查和維護(hù),及時(shí)修復(fù)因爆破沖擊波等原因破壞的通風(fēng)構(gòu)筑物,減少通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)量,提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量率。4) 加強(qiáng)主要扇風(fēng)機(jī)的檢查和檢修,提高風(fēng)機(jī)的完好率和開動(dòng)率確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5) 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,提高局扇的安裝率和開動(dòng)率,從而確保采掘工作面產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出。加強(qiáng)采場(chǎng)出礦管理,盡可能提高礦石回收率,采掘工作面不留或少留碎塊礦石,工作面禁止留存坑木等可燃物。加強(qiáng)防排水管理。采掘工作面積留的水應(yīng)及時(shí)排出,防止上部中段的水泄漏到采礦場(chǎng),防塵用水水管漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,減少水管“跑、冒、滴、漏”使用阻化劑,根據(jù)礦巖的物理化學(xué)性質(zhì)使用阻化劑。如有的黃鐵礦使用Ca(OH)2可減慢FeS2的氧化速度;又如有的煤礦使用氯化鈣水溶液、硼酸鹽水溶液預(yù)防煤的自燃。及時(shí)充填可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的采空區(qū)。如我國(guó)有許多有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的煤礦和其他礦井,利用黃泥灌漿等方式充填采空區(qū)來預(yù)防內(nèi)因火災(zāi),取得了良好的成效。嚴(yán)密封閉采空區(qū)的所有透氣部位,即在通達(dá)采空區(qū)的所有巷道上設(shè)立防火墻,隔絕空氣滲入,防止氧化作用的發(fā)展。同時(shí)要加大防火墻的檢查修復(fù)力度,確保防火墻嚴(yán)密性。三、 預(yù)防外因火災(zāi)的發(fā)生,設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題結(jié)合濕式作業(yè)供水管道設(shè)計(jì)井下消防水管系統(tǒng)。水池容積和管道規(guī)格應(yīng)考慮兩者的需要。2?用木材支護(hù)的翌井、斜井及其井架和井口層,主要運(yùn)輸巷道,井底車場(chǎng)硐室,應(yīng)設(shè)置消防水管。主要進(jìn)風(fēng)巷道,進(jìn)風(fēng)井筒及其井架和井口建筑物,主要扇風(fēng)機(jī)房,風(fēng)硐及暖風(fēng)道、井下電機(jī)室、機(jī)修室、變壓器室、變電所、電機(jī)車庫(kù)、炸藥庫(kù)和油庫(kù)等,均應(yīng)用非可燃性材料建筑。主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。主要回風(fēng)井、回風(fēng)道應(yīng)有足夠的斷面以確保排煙暢通。油庫(kù)、木材場(chǎng),有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的排土堆、爐渣場(chǎng)等,應(yīng)布置在距離進(jìn)風(fēng)井□常年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)80m以外。四、 預(yù)防外因火災(zāi)的發(fā)生,作業(yè)和管理應(yīng)注意的問題加強(qiáng)防火宣傳教育培訓(xùn),提高廣大干部職工防火意識(shí)和防火技能。加大防火檢查力度,對(duì)查出的火險(xiǎn)隱患要立即組織整改,對(duì)一時(shí)難以整改的隱患必須采取切實(shí)可行的安全措施,對(duì)查出的違章人員要批評(píng)教育并考核。每年編制礦井防火災(zāi)計(jì)劃,其內(nèi)容包括:防火措施、撤出人員和搶救遇難人員的行動(dòng)路線,撲滅火災(zāi)的措施,調(diào)度風(fēng)流的措施,各級(jí)人員的職責(zé)等。防火災(zāi)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)采掘計(jì)劃,通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口的變動(dòng)情況及時(shí)修改。規(guī)定專門的火災(zāi)信號(hào),并能做到井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),能通知工作地點(diǎn)所有人員及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū),安裝在井口及井下人員集中地點(diǎn)的信號(hào),應(yīng)聲光兼?zhèn)?。禁止用火爐或明火直接加熱井下空氣或用明火烘烤井口凍結(jié)的管道。井下禁止使用電爐和燈泡防潮、烘烤和采暖。井下禁止燃燒木料等可燃物品取暖。在井下或井口建筑物內(nèi)進(jìn)行焊接,應(yīng)制定經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)的防火措施。確需在井筒內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須派專人監(jiān)護(hù),焊接完畢,應(yīng)嚴(yán)格檢查清理,在木結(jié)構(gòu)井筒內(nèi)焊接時(shí)必須在作業(yè)部位的下方設(shè)置收集火星、焊渣的設(shè)施,并派專人噴水淋濕和及時(shí)撲滅火星。井下柴油設(shè)備或液壓設(shè)備,嚴(yán)禁漏油,出現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理,柴油設(shè)備或液壓設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”的安全標(biāo)志,并配有滅火器。井下各種油類應(yīng)單獨(dú)存放在安全地點(diǎn)。裝油鐵桶應(yīng)有嚴(yán)密的封蓋。應(yīng)采用輸油泵或唧筒輸油,盡量

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